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试验用仪器设备一、水泥试验1．水泥取样：0.9mm方孔筛；袋装水泥取样管；散装水泥取样管；可封闭金属容器筛筛析法）：2．水泥细度检验（80m（1）负压筛法：0.9mm方孔筛；负压筛（有透明筛盖）；FSY-150型水泥细度负压筛析仪；天平（量程>100g，感量0.05g）（2）水筛法：烘箱；水筛架；喷头；天平（量程>100g，感量0.05g）3．水泥密度测定：0.9mm方孔筛；8401-A1型数显远红外高温干燥箱；干燥器；李氏瓶；恒温水槽；天平（量程>100g，感量0.01g）；温度计（分度值≤0.1℃）；滤纸；无水煤油4．水泥比表面积测定：FBT-9型水泥比表面积自动测定仪；烘干箱；干燥箱；标准试样；天平（感量1mg）；秒表（分度值0.5s）；有色蒸馏水；水银5．水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验：NJ-160A水泥净浆搅拌机；水泥周度凝结测定仪；FZ-31A型沸煮箱；LD-50雷氏夹测定仪；雷氏夹附件；量水器（分度值0.1mL，精度1%）；湿气养护箱；秒表（分度值1s）；小刀；直尺6．水泥胶砂强度检验：JJ-5型水泥胶砂搅拌机；振实台；试模；下料漏斗（后0.5mm的白铁皮制成，下料口宽度4~5mm，模套高20mm）；DKZ-5000型电动抗折机；抗折夹具；抗压试验机（300kN）；天平（感量1g）；ISO标准砂7．水泥胶砂流动度测定：JJ-5型水泥胶砂搅拌机；NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪；试模（36*60*60）；卡尺；小刀；秒表（分度值1s）8．水泥浆体流动度测定：NJ-160A水泥静浆搅拌机；倒锥；容器（容积<2000mL）；支架；水平尺；秒表（分度值0.2s）9．水泥胶砂耐磨性试验：水泥胶砂耐磨试验机；试模；8401-A1型数显远红外高温干燥箱；JJ-5型水泥胶砂搅拌机；胶砂振动台；天平（量程>2000g，感量<2g）10．水泥胶砂干缩试验：JJ-5型水泥胶砂搅拌机；水泥胶砂干缩养护湿度控制箱；比长仪（354~357mm）流动度试验用跳桌、截锥圆模、模套、圆锥倒棒、游标卡尺；三联式模（25*25*280/联）；测量钉头；刮板；11．水泥胶砂强度快速试验方法（1.5h促凝压蒸法）：抗压试验机；JJ-5型水泥胶砂搅拌机；0.9mm方孔筛；秒表（分度值1s）；台秤（5kg，d=5g）；天平（量程>100g 感量<0.1g）；压蒸仪；三联钢模（40*40*160mm）；试模盖板（200*150*10mm）二、水泥混凝土拌合物试验1．水泥混凝土拌合物的拌合与现场取样：SJD型强制式单卧轴混凝土搅拌机；标准振动台；磅秤；天平；铁板、铁铲等2．水泥混凝土拌合物稠度试验：（1）坍落度仪法：坍落筒；倒棒（直径16mm,长约600mm）；小铲、木尺、小钢尺、镘刀、钢平板等（2）维勃仪法：稠度仪；倒棒（直径16mm,长约600mm）；小铲、木尺、小钢尺、振动台；秒表（分度值0.5s）3．碾压混凝土拌合物稠度试验（改进VC法）：维勃稠度仪；倒棒（直径16mm,长约600mm）；秒表（分度值0.5s）；磅秤（量程>50kg）4．水泥混凝土拌合物表观密度试验：试样筒；倒棒（直径16mm,长约600mm）；磅秤（量程100kg，感量50g）；振动台；金属直尺、镘刀、玻璃板等5．水泥混凝土拌合物含气量试验：DH-1型改良法混凝土含气量测定仪；测定仪附件；压力表；橡皮锤；振动台；台秤（量程50kg，感量50g）6．水泥混凝土拌合物凝结时间试验：SGO-1200N混凝土贯入阻力仪；测针；试模；标准筛（孔径4.75mm）；倒棒（直径16mm,长约600mm）；铁制拌合板、吸液管、玻璃片7．水泥混凝土拌合物泌水试验：试验筒；台秤（量程50kg，感量50g）；量筒（容量为10mL、50mL、100mL及吸管）倒棒（直径16mm,长约600mm）；秒表（分度值1s）8．水泥混凝土拌合物配合比分析试验：试验筒；标准筛（孔径4.75mm、0.15mm）；广口瓶（2000mL玻璃瓶，有玻璃盖板）；台秤（量程50kg，感量50g）；电子称（量程>5kg，感量1g）三、硬化水泥混凝土性能试验1．水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样：SJD型强制式单卧轴混凝土搅拌机；振动台；万能试验机；球座；试模；压板；橡皮锤；钻孔取样机；据；游标卡尺；倒棒（直径16mm,长约600mm）2．碾压混凝土抗弯拉试件制作：改动平板振动器；试模（100*100*400或150*150*550或150*150*600mm）；套模；压板（长宽比试模内壁尺寸小5mm，厚度不小于15mm）；3．水泥混凝土立方体抗压强度试验：万能试验机；球座；防崩裂网罩4．水泥混凝土圆柱体轴心抗压强度试验：万能试验机；球座；游标卡尺（量程300mm，分度值0.02mm）；防崩裂网罩5．水泥混凝棱柱体轴心抗压强度试验：万能试验机；球座；钢尺（分度值1mm）；防崩裂网罩6．水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量试验：万能试验机；球座；千分表2个（0级或1级）；微变形仪固定架两对（标距150mm）；钢尺（量程600mm，分度值1mm）、502胶水、铅笔、秒表7．水泥混凝土圆柱体抗压弹性模量试验：万能试验机；球座；千分表2个（0级或1级）；微变形仪固定架两对（标距150mm）；钢尺（量程600mm，分度值1mm）、502胶水、铅笔、秒表8．水泥混凝土抗弯拉强度试验：万能试验机；抗弯拉实验装置9．水泥混凝土抗弯拉弹性模量试验：压力机、抗弯拉实验装置；千分表（分度值0.001mm ）；千分表架；毛玻璃片（1cm 2）；502胶水、平口刮刀、丁字尺、直尺、钢卷尺、铅笔10．水泥混凝土立方体劈裂抗拉强度试验：万能试验机；劈裂钢垫条和三合板垫层；钢尺（分度值1mm ）11．水泥混凝土圆柱体劈裂抗拉强度试验：万能试验机；劈裂劈裂夹具、钢垫条和三合板垫层；钢尺（分度值1mm ）12．水泥混凝土抗弯拉试件断块抗压强度试验：万能试验机；球座；试件压板13．水泥混凝土强度快速试验（1h 促凝压蒸法）：万能试验机；混凝土湿筛砂浆振动筛分、成型两用机；专专用压蒸仪（装有表盘尺寸mm 55φ压力表的mm 240φ压蒸锅）；湿筛砂浆专用试模（三联钢模和钢盖板）；台秤（量程5kg ，感量5g ）；天平（量程100g ，感量0.1g ）；砂浆搅拌锅、拌合铲、小刀、方形搪瓷盘（250*400mm ）、秒表14．水泥混凝土动弹性模量试验（共振仪法）：DT-12W 动弹仪；试件支撑件；台秤（量程20kg ，感量10g ）15．水泥混凝土抗冻性试验（快冻法）：快速冻融试验装置；试件盒（净截面110*110mm ，高500mm ）；动弹性模量测定仪；台秤（量程20kg ，感量10g ）；热电偶电位差计（-20℃~20℃）16．水泥混凝土干缩试验：试模（100*100*400或100*100*515mm ）；测钉；测长仪器；干缩室17．水泥混凝土耐磨性试验：烘箱；混凝土磨耗试验机；磨头花轮刀片；试模（150*150*150mm ）；电子称（量程10kg ，感量1g ）18．水泥混凝土抗渗性试验：水泥混凝土渗透仪；成型试模；烘箱、螺旋加压器、电炉、浅盘、铁锅、钢丝刷；密封材料19．水泥混凝土渗水高度试验：梯形玻璃板；钢尺；成型试模；钟表（分度值min ）；螺旋加压器、烘箱、电炉、浅盘、铁锅、钢丝刷20．水泥砂浆立方体抗压强度试验：压力试验机；试模为70.7*70.7*70.7mm 立方体；捣棒；垫板四、土的基本物理性质试验1．含水量试验：（1）烘干法：烘箱；天平（感量0.01g ）；其他：干燥器、称量盒等。
上海崛荣水泥厂的计量设备一. 概述计量设备,就是我们常说的秤,在水泥的生产环节起着举足轻重的作用｡不同的物料,不同的工艺要求,对计量设备的选用和要求都是不尽相同的,这里主要是从各个设备的工作原理出发,结合平时的工作经验,把本厂所用到的各种计量设备进行系统的梳理,主要通过介绍大量在平时工作中遇到的问题以及处理方法,以进一步的对其工作原理深入浅出的阐述｡本文旨在总结经验,介绍方法,给公司提供资料,用于相关员工间相互探讨学习｡从生产的工艺流程来看,本厂的计量设备主要集中在粉磨工段，供两台水泥磨生产平分表（1）计量称的分布另外除此还包括成品工段的2台水泥打包机计量秤,2台船散秤,2台水泥散装车地磅秤｡本文按照以上顺序,轻重分明的进行介绍｡二. 熟料秤原料库底的所有原料计量秤都是相同的，如图（1）所示，这里以熟料秤为代表进行说明，另外还有黄石子秤，黑石子秤，石膏秤等。
图（1）仿申克皮带调速秤1 原理秤体中部皮带下承重辊上有压力传感器,与皮带转动电机的速度传感器形成自动控制系统,改变转速从而控制下料量｡从现场采集到的数据经数据采集器(放大器)，如图（2）所示, 传回到在配料房的智能控制仪上,再跟DCS系统直接连接｡图（2）数据采集器2 参数⑴给定值秤体每分钟流量设定值,都是以公斤计算,要与中控的单位(吨)换算｡当系统在“远程”工作方式时,由DCS中央控制送来的4~20mA电流转换成数字值折算得到给定值｡⑵百分比该台秤给定流量目标值相对目标总产量的百分比｡如果几台秤同时构成一个总目标,则该台占该目标的百分比;假如该秤单独成一系统,则百分比可理解成给定值占该秤最大流量的百分比｡⑶总目标该参数在两台以上秤体组成的配料系统中表示配料系统每小时的目标总产量｡单位:吨/小时｡在单秤工作时表示该秤的最大流量值,若该值为“0”,本秤的给定值输入无效｡⑷给定标定用于手动改变给定值,以配合中控微调给定值,总目标,百分比之间关系｡该值与给定值是正比关系｡中控给出电流4~20mA给定信号,经系统转换采样得到的数字乘以给定标定系数,即为当前给定值｡⑸料AD值秤体压力传感器经放大转换后的当前数值,可间接的认为是此时传回的秤上的重量｡⑹零点AD值秤体上无料时对应得到的AD转换数字量,可认为是以此为零点计量,正常时应与料AD 值接近｡3 校零在空秤运转时,进行校零,这是就好比给成规定一个零点｡这就是为什么空秤时显示的料AD值跟最后校出的零点AD值相近｡我们可以归定校零时间,一般以秤体完整转完一圈为宜,但是正在校零时按下控制仪的其他按键,跳出校零界面,本次校零视为无效｡但是有些控制仪由于质量问题,界面上不显示校零,可以通过其它两个现象中的任意一个来帮助判断,一个是切换界面上的“台产”键,显示当前控制DA数字值则正在校零,因为DA输出数字量4095对应0~5V控制电压输出;还有一个就是变频器的频率应该是在增加或保持相当的数字在稳定运转｡校零得到的界面上的零点AD值是不会自动的变化的,但是时间长了零点会变化的,其实主要是料AD的变化,而使零点不准,就是常说的飘零,零点飘掉了在控制仪上的现象就是当空秤运行时,瞬时值会显示一个不为零的整数或者负数,有时是正负反复,且实际值会随之变化｡当零点AD值大于料AD值时,瞬时值显示负数,此时实际下料要比秤面上反映的要多,反之零点AD值小于料AD值时,瞬时值显示为负,实际下的少｡正负反复交替变化,则有几个原因,首先有可能是秤体,特别是秤辊是否平整,托辊是否始终转动正常,皮带是否跑偏,这些都使皮带的松紧度不稳定,从而使压力传感器受力不均｡另外还有可能就是干扰的问题,电缆的强电对信号电干扰,造成数据变化大｡4 一次故障的处理一次由于皮带过松导致黑石子秤的辊打滑,皮带不走｡紧了皮带后准备校零使用｡但此时料AD变化大,零点很难固定｡经验处理可能是由于有些托辊在紧了皮带后受力不均,时传时不转｡但是当吧皮带边挡板打开发现,托辊并没有对皮带影响太大,皮带仍然走的快慢不匀,走走停停｡显然排除机械故障之后,马上想到是干扰所致,很简单的方法就是把电机上的速度传感器卸掉,再看此时皮带转动情况,果然可以匀速转动了｡判断是干扰的原因的后首先看看几根传感器的信号线接地是否正常,另外线有没有破皮等情况｡没有效果的话,可以经过调换放大器,或者控制仪试试｡我们在做了以上处理后,明显零点可以找的到了,不再大幅度变化｡可是新的问题是,一但投料瞬时值就会高的离谱｡当认为是干扰太大是,发现原来是标定值不小心改掉了,原值是0.0221但是秤上是1.0241,相差很大,更该过来后正常了｡好在知道了标定值变掉了的现象｡总结一下,问题出现往往不止一个原因,那么分析起来要从最简单的着手排除,本该先核对秤面参数的,不要仅仅盯着一个问题,显然这里干扰问题是被放大处理了的,虽然也是客观存在的｡最后说说,黑石子的参量配比少,皮带上的料也不应太多,可以适当减小下料口,减小物料对电机转速的影响误差｡5 标定当秤体有大的变化,或更换皮带的等情况的话,就要对秤进行从新标定,本控制仪无法实现挂码表定等其它标定方法,所以就一直都是用实物标定对秤的精度进行把握｡标定前先要校零,然后就是按标定键,下料｡一般使皮带上走满料,然后开始下料标定｡下料时控制仪上显示有下料数量,现场同时称出实际下料数量,反馈回来,人工输入到控制仪里,这样计算机回自动比对,给出一个新的“标定值”｡当秤面上显示的值跟现场秤出来的值相差在误差范围内时,我们以此次标定值为准｡根据经验我们通常把在标定后得到的标定值放大1%~3%后输入,使之少下一些料,因为要考虑正常生产时皮带是发热松弛的,标定时是冷皮带｡当然四季变化,标定值是不尽相同的,这样就要每隔一到两个月对秤实物标定一次,并历次记录,以便长期观察规律｡秤与称之间的包括标定值在内的任何参数互相都没有太大关系的｡通常根据需要自行按百分比调节标定值来满足生产要求｡通常经量库等手段发觉秤上显示下料与实际不符时进行微调｡若实际下料比显示的料多,使少下料X%,则把标定值乘以(1+X%),反之希望试多下料就乘以(1—X%),总之是反比关系｡6 配料室的培训配料室人员对控制仪要掌握一定的操作｡主要是微调给定值,配比,总目标之间的关系｡比如中控给出150t的产量,本台熟料秤的配比是20%,那么给定值就是500kg｡要想跟中控保持一致,操作员首先要手动把总目标该成150,看看配比是不时20,假如是19.8,则改变给定标定,正比调节到20,这是给定值也会正比增加到500｡但是不要通过改变上限值来改变配比,那样反馈到中控的数据会有误差的｡7 维护修理为了更好的使用,应加大秤体的维护保养力度,保持秤体干净,使皮带不跑偏,托辊与皮带间不夹杂物料,保持托辊运转正常｡关于皮带跑偏,可通过调整转向辊或辊距进行修正｡当然还有一些必要的维修工作,各信号线的接头会有正常的损耗更换｡对秤体改造时切忌不要直接站在皮带上,如果造成压力传感器的损坏要及时更换｡关于改造,我们曾将下料口的位置移动使远离承重辊｡还有曾经发现一台秤在生产时变频器的频率比同产量的其他秤要大,观察发现是下料口太小,造成皮带上料层薄,放大下料口后有明显效果｡三矿粉秤矿粉以及粉状物料的参入要用到绞刀秤进行计量,本厂的矿粉秤由稳流绞刀和计量绞刀组成，如图（3）、（4）所示｡稳流绞刀用拉力传感器悬着,以稳定的速度将来料进到风送｡计量绞刀给稳流绞刀喂料,信号经放大器到控制仪根据传感器的拉力调节变频器速度及稳流绞刀速度来改变喂料量｡当秤面上瞬时值大于给定值,则稳流绞刀里的料较多,计量绞刀的转速下降,反之速度变大｡图（3）稳流绞刀图（4）计量绞刀1 矿粉秤的飘零校零的宗旨就是找到空秤的原始重量,所以我们矿粉校零时要把剂量绞刀秤关闭,使没有物料进到稳流绞刀中,同时打开稳流绞刀,把其中的物料走空后校零,要保持稳流绞刀运转以模拟工作状态,防止因信号干扰而前后零点不同｡矿粉秤的零点总是不稳定,主要是秤体的料AD不稳定,原因主要有几个:⑴矿粉库下料不稳定,冲料时有发生,这样秤体上积灰太严重,若清灰当成日常工作来做可以避免的｡⑵由于绞刀使用时间积累,正常磨损,绞刀里存料会有一些的,这样秤体重量会增加｡⑶计量绞刀与稳流绞刀间的连接,稳流绞刀与斜槽风送连接都是用羊毛毡软连接的｡软连接处时间长要积灰,加上水分潮湿因素,一担形成“硬连接”就对零点有影响｡⑷信号干扰是一大问题,因为在初期走线时信号线与380V电源线并没有分开铺设,甚至出现打开跟关上稳流绞刀都对反馈回来的料AD有很大影响｡因为以上原因所以每次校零得到的零点AD值也不一样,可能相差很大,一度影响生产｡一般大幅度的零点变化均是干扰引起｡比如剂量绞刀转的很慢,说明秤上很多料,但是打开斜槽却很少的料,说明一下这种现象在中控和配料室是看不出来的,控制仪上显示的瞬时值会接近或者大于给定值,中控反映的就是显示仪面板的数据｡显然这是干扰改变了聊AD从而是零点不对,一般应急的处理办法是及时的校零,当料AD在10000±的时候,就会带来新的问题:假如干扰后的料AD是11000,那么校零结果是1000±,省略了万位的数字显示;干扰当然是不稳定的,一担秤面上料AD小于10000,可能是9000+,但零点仍然是1000±,那么零点就相差很大了,造成上面绞刀里没有料但是计量绞刀转速很慢的现象｡后来我们的另外重新单独铺设了一根信号线,问题明显就解决了｡关于矿粉下料,除了秤体本身,还要保证下料稳定,就是要根据中控反馈数据即时调节库底电动闸板开度还有罗茨风机风量,来防止冲料｡2 矿粉秤的标定除了干扰等外围因素，本身矿粉是粉状物料，这给实物标定带来一定难度，我们也试过用布袋实物标定，但是效果不好。
物理检验部分化学分析部分Ⅰ序号设备名称型号规格单位数量1箱式电阻炉SX2-4-10台1 2箱式电阻炉SX2-5-12台1 3小电炉1000W台5 4电热鼓风干燥箱101－2-S台2 5电热恒温水浴锅双列六孔台1 6磁力加热搅拌器79-1台2 7火焰光度计6410A套1 8fCaO快速测定仪FC-2004台1 9钙铁煤分析仪DM1010型台1 10电热蒸馏水器10升/时台2 11酸度计PHS-3C台1 12电子天平FA2004200g/0.1mg台2 13离子交换纯水器70型台2 14托盘扭力天平TN-100B台2 15通风柜TF-15台2 16中央实验台SYT-3015套1 17酒精灯250ml只2 18酒精喷灯座式只2 19玛瑙研钵φ110mm φ70mm只各2 20瓷研钵φ130mm φ100mm只各2 21铂蒸发皿60ml只122瓷蒸发皿φ150mm φ100mmφ75mm只各1023铂坩锅(连盖)30ml只4 24银坩锅(连盖)30ml只5 25镍坩锅(连盖)30ml只5 26瓷坩锅(连盖)20ml15ml只各10 27坩锅钳(嘴端镶铂)610mm250mm把各128长柄坩锅钳610mm把4 29短柄坩锅钳250mm把630玻璃量筒10、25、50、250、500、1000ml只各3 100ml只1031烧杯800ml只8100、150、600ml只各30250、300、400、500ml只各20 32三角烧瓶250、500ml只各10 33洗瓶（磨砂盖）250、500、1000ml只各1034小口试剂瓶（磨砂塞）250、500、1000、2500ml只各1035蒸馏水瓶（下具活塞）10000、20000ml只各10 36棕色小口试剂瓶（磨砂塞）250、1000、2500m只各6 37大口试剂瓶（磨砂塞）60ml只150125、500ml只各3038标本瓶φ60×120、φ75×150mm只各2039称量瓶（磨砂塞）φ40×25mm只2040容量瓶（具玻塞）100、250、500、1000ml只各1541滴瓶30ml只15化学试剂及其它。
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1试验室面积：标养室40平方，成型室30平方，力学室10平方，物检室20平方，办公室20平方2整个工作台做到70cm高，65cm宽就好了。
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水泥生产企业化验室仪器设备清单(化学分析部分Ⅰ)
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煤粉粒度 (细度)在线测定仪
一、国内外情况
由于国外粉沫冶金工业的迅速发展，煤粉粒度(细度)的在线测量显得特别重要。
德国、日本和美国等工业发达国家最近几年已有机械式、红外线、激光等细度测定仪出现，但在线分析却很困难。
燃煤电厂无论是中储式制粉系统还是直吹式制粉系统，煤粉细度对燃烧的经济、安全和磨煤机的电耗均有较大的影响，故对在线分析煤粉细度很有必要。
在俄罗斯、乌克兰已有在线激光煤粉细度分析仪出现。
我们现在介绍的是采用微波法在线测量煤粉粒度分析仪。
该仪器的误差小于0.8%，具有数字显示、定时打印等功能。
二、工作原理
采用微波相角反射扫描原理测定5Oμm以上煤粉粒径，每隔lOμm记录煤粉的个数，最后换算到R9O所占的百分数。
三、仪器的安装地点
仪器采用等速采样。
中储式制粉系统安装在旋风分离器下落粉管上，直吹式制粉系统安装在输粉管道上。
四、仪器采样及测量系统全部自动控制，维护工作量小。
