矿用卷扬机说明书参数

目录前言 (2)一、传动方案的拟定及说明 (3)二、电动机的选择 (4)2.1 、选择电动机的类型 (4)2.2 、选择电动机的容量 (4)2.3 、确定电动机的转速 (4)三、计算传动装置以及动力参数 (5)3.1、传动比的计算与分配 (5)3.2、传动和动力参数计算 (5)四、蜗轮蜗杆设计计算 (6)4.1蜗杆蜗轮参数设计计算 (6)4.3蜗轮蜗杆尺寸总结 (8)五、轴的设计计算 (10)5.1 高速轴(蜗杆轴)的设计计算 (10)5.2 低速轴的设计计算 (11)六、键联接的选择及校核计算 (13)七、滚动轴承的选择及计算 (14)7.1 高速轴上轴承的选择及校核 (14)7.2 高速轴上轴承的选择及校核 (14)八、联轴器的选择 (16)8.1、电动机与高速轴之间的联轴器 (16)8.2、低速轴与卷筒之间的联轴器 (16)九、减速器箱体尺寸及结构的确定 (17)9.1 箱体尺寸的设计 (17)9.2 箱体各部件结构的设计 (18)十、参考文献 (200)前言经过在2011年6月13日-2011年7月1日为期三周的机械设计课程设计，终于完成了这项宏大的工程。

在这为期三周的设计中，使我们了解到课程设计是考察学生全面在掌握基本理论知识的重要环节，根据学院的教学环节，。

本次是设计一个卷扬机减速器，减速器是用于电动机和工作机之间的独立的闭式传动装置。

本减速器属单级蜗杆减速器（电机——联轴器——减速器——联轴器——带式运输机），在袁逸萍老师指导下独立完成的。

该课程设计内容包括：任务设计书，参数选择，传动装置总体设计，电动机的选择，运动参数计算，蜗轮蜗杆传动设计，蜗杆、蜗轮的基本尺寸设计，蜗轮轴的尺寸设计与校核，减速器箱体的结构设计，减速器其他零件的选择，减速器的润滑等和装配图A0图纸一张、零件图A3图纸4张（包括蜗杆轴与蜗轮）。

设计参数的确定和方案的选择通过查询有关资料所得。

该减速器的设计基本上符合生产设计要求，限于作者初学水平，错误及不妥之处望老师批评指正。

卷扬机设计说明书学院：机械工程学院班级：姓名：学号：2015年月日卷扬机动力总成计算说明书110.12(0.5050.06990140-zd z d +︒︒链轮齿的基本参数和尺寸：121.6 1.250.80.625180cot 1.040.76d p p d z p h z ⎫⎪⎭⎫+-+=-滚子链轴向齿廓尺寸：63.320.0162g K h h dd h d +<++<2.根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度(1)为了满足半联轴器的轴向定位，1-2段轴的右端需要设计轴肩（其中d1-2=30mm），；半联轴器与轴配合的毂孔长度L1=60mm，故取l1-2=58mm。

由于此处无轴向力，因此采用深沟球轴承6308，内径为40mm,外径为90mm,轴承的宽度为23mm。

l3-4=40mm, V带轮的轮毂宽度为39mm，l取2~3mm，因此l4-5=36mm。

轴肩段l5-6=10mm，l6-7=46mm轴的直径d和d1,d3和d4,d4和d5形成的轴肩，直径的变化值要大些，根据经验公式d’=d+（3~4）C1可计算该处的直径差。

在d1和d2，d2和d3的直径差取1~3mm即可。

因此，轴的直径从左往右依次是d=32mm, d1=38mm, d2=40mm,d3=42mm,d4=48mm,d5=40mm3.轴上零件的周向定位与配合带轮和半联轴器与轴的周向定位均采用普通平键连接。

查阅普通平键的参数表可知，半联轴器端平键的截面b*h=10*8，L=56mm,半联轴器与轴的配合为H7s6.带轮轴的平键截面为b*h=12*8，L=32mm. 为了保证带轮与轴配合有良好的对中性，故选择带轮轮毂与轴的配合为H7s6.滚动轴承与轴的定位由过度配合来保证的，此处选轴的直径的尺寸公差为m6。

4．确定轴上圆角及倒角尺寸参数书本15-2表格，取轴段的倒角为1.6*45°，各轴肩处的圆角半径为r=1.6mm5．求轴上的载荷根据轴的结构图做出轴的计算简图。

卷扬机说明书(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--QPQ型卷扬式啓闭机安装使用说明书国电南京自动化股份有限公司用途及特征：本系列启闭机为固定式平面闸门卷扬式启闭机，机架采用工字形结构，机加上装有起升机构。

适用于各种水利工程平面闸门的启闭，在一定的条件下，也可启闭孤形闸门。

其特征是结构紧凑，承载能力大，运行平稳可靠，安装维修方便，工程造价低。

一、主要技术参数启门力电动机起升高度制动器起升速度减速器吊距开式齿轮卷筒直径总传动比钢丝绳最大外形尺寸滑轮倍率工作电源交流380V 50HZ卷筒装置尺寸质量机架最大件尺寸质量二、安装1、安装前的检查(1)检查该启闭机各零部件是否齐全及运输存放过程中有无损伤和丢失。

(2)仔细清除零部件上灰尘,油污或铁屑等杂物,必需时应解体清洗。

2、整机安装（1）启闭机安装应根据起吊中心线找正，其纵横向中心线偏差不应≥3mm；高程偏差不应超过±5mm；水平偏差应大于1000。

（2）钢丝绳型号、长度、穿绕方式、固定螺栓数量、规格均应符合图纸要求。

钢丝绳不应有硬弯曲，纽结和砸压扁平状等缺陷，钢丝绳长度不得有接长。

表面应涂防锈油脂。

钢丝绳固定牢固可靠，当全部放下扬程后，留在卷筒上的钢丝绳每侧应≥圈数。

（3）减速器加油前，应清洗检查，减速器润滑位与油标尺的刻度应相符合。

（4）制动器的调整应灵活可靠，闸瓦退距制动轮的摆动值应符合要求。

制动轮的摩擦表面不星有油污。

（5）40T（包括40T）以上的启闭机设置负何控制器的平衡杠必须处于水平位置。

（6）电器的安装及接线应无误，所有电器保护装置（包括零位保护），负何保护等应动作灵活可靠。

三、启闭机的试动转1、启闭机试动前应进行下列检查：(1)所有电器及动力回路的接线应正确、整齐，有良好的绝缘和可靠的接地。

(2)检查所有机械部件、连接部件和各种保护装置及润滑系统，注油情况应符合要求。

毕业设计(论文) 课题 5T矿用卷扬机的设计系科专业班级姓名完成日期指导老师1.前言-----------------------------------------------------------------42.现场使用条件-----------------------------------------------------63.卷扬机的具体计算与校核--------------------------------------6 3.1.1.1 钢丝绳最大静拉力--------------------------------------------------63.1.1.2钢丝绳直径的选择----------------------------------------------63.1.1.3 钢丝绳出绳速度-----------------------------------------------73.1.1.4钢丝绳在卷筒上的固定方式----------------------------------73.1.1.5钢丝绳允许偏角-------------------------------------------------83.1.1.6 容绳量----------------------------------------------------------83.1.1.7 卷筒直径-------------------------------------------------------83.1.1.8 电机的选择------------------------------------------------------8 3.1.2 卷扬机主要参数的计算与校核---------------------------------83.1.2.1钢丝绳直径d=24mm--------------------------------------------83.1.2.2卷筒底径D筒3.1.2.3卷筒宽度B------------------------------------------------------93.1.2.4卷筒上钢丝绳容量-------------------------------------------93.1.2.5卷筒结构------------------------------------------------------103.1.2.6卷筒常用材料---------------------------------103.1.2.7卷筒类型-------------------------------------10 3.1.2.8 总传动比的确定及传动比的分配------------------------------11 3.1.2.9整机效率--------------------------------------------------------------12 3.1.3有关配套件的选用与校核对----------------------------------------123.1.3.1电动机的选用--------------------------------------------12 3.1.3.2减速机的选用--------------------------------------------13 3.1.3.3高速级联轴器、制动器的选用与校核：-----------14 3.1.3.4校核低速联轴器：--------------------------------------15 3.1.4 机械强度校核-------------------------------------------------------163.1.4.1 低速级开式齿轮副设计与强度校核------------------163.1.4. 2 计算许用齿根应力------------------------------------183.1.4.3 主轴强度校核------------------------------------------193.1.4.3.1 根据弯曲强度选择主轴直径--------------------------193.1.4.3.2 轴静强度安全系数校核--------------------------------253.1.4.4 Ⅱ轴（中间传动轴）强度校核----------------------263.1.4.4.1 根据弯曲强度选折轴的直径-------------------------263.1.4.4.2轴静强安全系数校核-------------------------------------313.1.4.5 卷筒强度计算与校核--------------------------------------323.1.4.6 轴承的校核-------------------------------------------343.1.4.6.1 主轴两端轴承校核------------------------------------343.1.4.6.1.1 已知条件轴承的基本参数---------------------------343.1.4.6.1.2 齿轮端轴承校核----------------------------------------353.1.4.6.1.3 主轴非齿轮端轴承的校核----------------------------353.1.4.6.1.3 轴承B的校核-----------------------------------------353.1.4.6.2 中间传动轴轴承的校核-----------------------------------363.1.4.7轴键强度校核--------------------------------------------------383.1.4.8 钢丝绳在卷筒上固定的计算---------------------------------------39 3.1.4.9 低速级带式制动的计算与校核------------------------------------423.1.5提升机机架部分---------------------------------------------------------434.主要参考资料---------------------------------------------44前言：人类在长期的生产实践中创造了机器，并使其在不断发展形成当今各种各样的类型。

卷扬机技术参数卷扬机是一种用于吊装和起重的机械设备，它是由电机、减速机和卷筒等组成。

对于卷扬机的技术参数，可以从以下几个方面进行详细阐述。

一、载重能力卷扬机的载重能力是指它能够承受的最大重量，通常以吨为单位。

载重能力是选购卷扬机时最重要的参数之一，因为它直接影响到卷扬机的使用范围和安全性能。

在选择卷扬机时，要根据实际需要确定所需的载重能力，以保证卷扬机可以满足工作要求。

二、提升速度提升速度是卷扬机的另一个重要参数，它是指卷筒每分钟所能升降的高度。

提升速度与工作效率和安全性能密切相关。

如果提升速度过慢，工作效率会下降，耗费时间和人力成本，如果提升速度过快，会影响卷扬机的安全性能。

因此，选择卷扬机时要根据实际情况进行评估，选择合适的提升速度。

三、卷筒直径卷筒直径是卷扬机的一个重要参数，它是指卷扬机卷筒的直径大小，通常以毫米为单位。

卷筒直径的大小与卷材的宽度有关系，直径越大，所能卷起的宽度也就越大。

在选择卷扬机时要根据要卷材料的宽度进行评估，选择合适的卷筒直径。

四、工作环境卷扬机的使用环境也是一个需要考虑的参数。

不同的工作环境需要选择不同的卷扬机类型和规格。

例如，在潮湿的环境下使用卷扬机时，要选择具有防锈和防腐能力的卷扬机；在易爆区域使用卷扬机时，要选择具有爆炸防护功能的卷扬机等等。

五、控制方式卷扬机的控制方式也是一个需要考虑的参数。

常见的卷扬机控制方式有手动控制和电动控制两种，其中电动控制方式更加普遍。

在选购卷扬机时，要根据具体的需求来选择合适的控制方式。

综上所述，卷扬机的技术参数包括载重能力、提升速度、卷筒直径、工作环境和控制方式等，这些参数与卷扬机的使用范围和安全性能都有关系。

在选择卷扬机时，要根据实际需求进行评估，选择合适的卷扬机规格和类型。

1 概述1.1卷扬机的应用场合卷扬机是一种起重设备，由于具有结构简单、搬运安装灵活、维护保养简单、操作方便、价格低廉和可靠性高等优点，所以被广泛应用与物料提升、水平和倾斜拽引重物、打桩、集材、冷拉钢筋、设备安装等工作中。

卷扬机除在建筑工地、设备安装等方面被广泛应用外，在冶金、矿山、水电、农业、军事、化工及交通运输等行业中亦广泛应用，如高炉料钟和物料的提升，矿井的物料提升，水平、倾斜牵引运输，矿车调度、回柱，船舶上锚链的提升等。

1.2卷扬机的主要类型1）按钢丝绳额定拉力分按钢丝绳在基准层上所能承受的最大拉力来区分为15级：5，7.5，10，12.5，16，20，25，32，50，80，120，160，200，320，500KN 。

2）按钢丝绳额定速度分● 慢速卷扬机 绳速min 15~9m v =● 中速卷扬机 绳速min 30~15m v =● 快速卷扬机 绳速min 45~30m v =● 高速卷扬机 绳速min 45m v =≥3）按卷筒数目分一台卷扬机上卷筒数目的多少，直接影响到卷扬机的结构。

卷扬机按卷筒数目可分为单筒卷扬机、双筒卷扬机和多筒卷扬机三类。

目前生产的大多数是单筒和双筒卷扬机，其卷筒都是工作卷筒，再增加的卷筒大多是辅助用卷筒，筒径相对要小些。

4）按动力源分● 手动卷扬机 用于无动力源的小型卷扬机● 电动卷扬机 大多数卷扬机多属于此类● 内燃卷扬机 用于无电源的地方● 气动卷扬机 用于不能使用电源的地方● 液压卷扬机 与其他设备配套使用而有液压源的地方5）按传动形式分● 开式齿轮传动 最早的形式。

目前用于手动卷扬机● 闭式齿轮传动 主要为快速单筒卷扬机，应用广泛6）按控制方法分●手动卷扬机●电控卷扬机●液控卷扬机●气控卷扬机●自动控制卷扬机7）按用途分●提升重物要求有一定的速度，以利于提高生产率，冰要求高的安全性，以防坠落。

●设备安装一般设备的质量都较大，则要求卷扬机具有较大的提升能力；为保证安装精度，其速度就不能太高；为防止坠落，其安全性要求更高。

QPQ型卷揚式啓閉機安装使用說明書国电南京自动化股份有限公司用途及特征：本系列启闭机为固定式平面闸门卷扬式启闭机，机架采用工字形结构，机加上装有起升机构。

适用于各种水利工程平面闸门的启闭，在一定的条件下，也可启闭孤形闸门。

其特征是结构紧凑，承载能力大，运行平稳可靠，安装维修方便，工程造价低。

一、主要技术参数启门力电动机起升高度制动器起升速度减速器吊距开式齿轮卷筒直径总传动比钢丝绳最大外形尺寸滑轮倍率工作电源交流380V 50HZ卷筒装置尺寸质量机架最大件尺寸质量二、安装1、安装前的检查(1)检查该启闭机各零部件是否齐全及运输存放过程中有无损伤和丢失。

(2)仔细清除零部件上灰尘,油污或铁屑等杂物,必需时应解体清洗。

2、整机安装（1）启闭机安装应根据起吊中心线找正，其纵横向中心线偏差不应≥3mm；高程偏差不应超过±5mm；水平偏差应大于0.5/1000。

（2）钢丝绳型号、长度、穿绕方式、固定螺栓数量、规格均应符合图纸要求。

钢丝绳不应有硬弯曲，纽结和砸压扁平状等缺陷，钢丝绳长度不得有接长。

表面应涂防锈油脂。

钢丝绳固定牢固可靠，当全部放下扬程后，留在卷筒上的钢丝绳每侧应≥1.5圈数。

（3）减速器加油前，应清洗检查，减速器润滑位与油标尺的刻度应相符合。

（4）制动器的调整应灵活可靠，闸瓦退距制动轮的摆动值应符合要求。

制动轮的摩擦表面不星有油污。

（5）40T（包括40T）以上的启闭机设置负何控制器的平衡杠必须处于水平位置。

（6）电器的安装及接线应无误，所有电器保护装置（包括零位保护），负何保护等应动作灵活可靠。

三、启闭机的试动转1、启闭机试动前应进行下列检查：(1)所有电器及动力回路的接线应正确、整齐，有良好的绝缘和可靠的接地。

(2)检查所有机械部件、连接部件和各种保护装置及润滑系统，注油情况应符合要求。

(3)用手转动制动轮，使卷筒旋转一圈，不得有卡阻现象。

(4)钢丝绳起端固定牢靠，在卷筒和滑轮中缠绕应无交叉现象。

QPQ 型卷扬式啓闭机安装使用说明书国电南京自动化股份有限公司用途及特征：本系列启闭机为固定式平面闸门卷扬式启闭机，机架采用工字形结构，机加上装有起升机构。

适用于各种水利工程平面闸门的启闭，在一定的条件下，也可启闭孤形闸门。

其特征是结构紧凑，承载能力大，运行平稳可靠，安装维修方便，工程造价低。

一、主要技术参数启门力电动机起升高度制动器起升速度减速器吊距开式齿轮卷筒直径总传动比钢丝绳最大外形尺寸滑轮倍率工作电源交流 380V 50HZ卷筒装置尺寸质量机架最大件尺寸质量二、安装1、安装前的检查(1)检查该启闭机各零部件是否齐全及运输存放过程中有无损伤和丢失。

(2)仔细清除零部件上灰尘 ,油污或铁屑等杂物 ,必需时应解体清洗。

2、整机安装（1）启闭机安装应根据起吊中心线找正，其纵横向中心线偏差不应≥ 3mm；高程偏差不应超过±5mm；水平偏差应大于 1000。

（2）钢丝绳型号、长度、穿绕方式、固定螺栓数量、规格均应符合图纸要求。

钢丝绳不应有硬弯曲，纽结和砸压扁平状等缺陷，钢丝绳长度不得有接长。

表面应涂防锈油脂。

钢丝绳固定牢固可靠，当全部放下扬程后，留在卷筒上的钢丝绳每侧应≥圈数。

（3）减速器加油前，应清洗检查，减速器润滑位与油标尺的刻度应相符合。

（4）制动器的调整应灵活可靠，闸瓦退距制动轮的摆动值应符合要求。

制动轮的摩擦表面不星有油污。

（5） 40T（包括 40T）以上的启闭机设置负何控制器的平衡杠必须处于水平位置。

（6）电器的安装及接线应无误，所有电器保护装置（包括零位保护），负何保护等应动作灵活可靠。

三、启闭机的试动转1、启闭机试动前应进行下列检查：(1)所有电器及动力回路的接线应正确、整齐，有良好的绝缘和可靠的接地。

(2)检查所有机械部件、连接部件和各种保护装置及润滑系统，注油情况应符合要求。

(3)用手转动制动轮，使卷筒旋转一圈，不得有卡阻现象。

(4)钢丝绳起端固定牢靠，在卷筒和滑轮中缠绕应无交叉现象。