质量问题5W分析报告模板

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（质量问题点） 分析改善报告
********有限公司 （部门名称） （日期）
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1.不合格品信息
问题描述 图片说明
（对质量问题的描述）
（不合格品的图片）
客户名称 零件名称 发生数量 发生场所
项目名称 零件号 发生日期 发生类型 新发 □ 再发 □
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6.纠正预防措施实施
-对根本原因分析中提出的纠正预防措施实施情况进行说明； 必要时增加图片说明，可插入其他文件附件。
-宋体，24号字
9
再发履历
（相同质量问题发生的时间和数量）
不合格品通知单号：
2
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2.紧急遏制措施
-为防止不合格品流出所采取的的措施，以及效果验证； 包括在工、仓库、在途、客户处的产品数量和遏制措施等。 必要时增加图片说明。 -宋体，24号字
3
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3.问题发生过程
流程1 上道工序 输入合格 流程2 流程3 下道工序 未发现 流程4
（导致该问题 （针对A的纠正 点发生的原因A） 预防措施）
（导致A发生的 （针对B的纠正 原因B） 预防措施） （导致B发生的 （针对C的纠正 原因C） 预防措施） （导致C发生的 （针对D的纠正 根本原因D） 预防措施）
W4 W5
6
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4.根本原因分析-核心发现事项
核心发现 纠正预防措施 负责人 完成 日期
问题发生
问题发现
-对制造过程，尤其是问题产生的过程的说明。 -宋体，24号字
4
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4.根本原因分析-过程设计
5 Why 为什么在 过程设计 中未能预 测此失效 模式？ W1 W2 W3
Predict 预测侧面
纠正预防措施
负责人
完成 日期
（未能预测该 （针对A的纠正 问题的原因A） 预防措施）
通过对该 问题的分 析，是否 还有其他 核心事项 存在？
Key Findings 核心发现
K1
（通过该问题 暴露出的其他 相关问题）
K2
K3
K4
7
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5.类似产品分析
标记 ○ × 说明 本次问题发生的产品 问题在该产品上有发生的可能 问题 产品
类似产品
R
N
问题在该产品已发生
无相关事项 问题已识别，并已得到解决 问题已识别，但尚未完全解决
问题产 品
产品1
产品2
产品3
N° 1 2 3 4 5
分析内容 封锁遏制活动（类似产品或有共用零件产品） 纠正预防措施（适用于其他类似产品） PFMEA修改 Control Plan修改 作业指导书修改 ○ ○ ○ ○ ○ 8 × × × ×
（导致A发生的 （针对B的纠正 原因B） 预防措施） （导致B发生的 （针对C的纠正 根本原因C） 预防措施）
W4 W5
5
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4.根本原因分析-制造
5 Why 为什么在 制造过程 未能预防 此失效模 式？ W1 W2 W3
Prevent 预防侧面
纠正预防措施
负责人ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
完成 日期