压力差压变送器的结构原理与故障处理

压力变送器实在工作步骤介绍压力变送器是如何工作的压力变送器紧要由测压元件传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等构成。

它能将接收的气体、液体等压力信号变化成标准的电流电压信号，以供应指示报警仪、记录仪、调整器等二次仪表进行测量、指示和过程调整。

压力变送器依据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～20MP）和微差压变送器（0～30kPa）。

压力变送器测量原理是：流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感元件的两端，其差压使硅片变形（位移很小，仅μm 级），以使硅片上用半导体技术制成的全动态惠斯登电桥在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV级电压信号。

由于硅材料的强性极佳，所以输出信号的线性度及变差指标均很高。

工作时，压力变送器将被测物理量转换成 mV级的电压信号，并送往放大倍数很高而又可以相互抵消温度漂移的差动式放大器。

放大后的信号经电压电流转换变换成相应的电流信号，再经过非线性校正，最后产生与输入压力成线性对应关系的标准电流电压信号。

压力变送器的维护介绍压力变送器的故障处理，是压力变送器维护保养的另外一部分紧要内容。

压力变送器的常见故障，包括压力变送器表头读数不准、变送器输出电流为零、变送器对所施加的压力变化没有响应等。

维护：1、检查安装孔的尺寸：假如安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很简单受到磨损。

这不仅会影响设备的密封性能；而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。

只有合适的安装孔才能够避开螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2—20 UNF 2B），通常可以接受安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。

2、保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说特别紧要。

在挤出机被清洁之前，全部的压力传感器都应当从机筒上拆除以避开损坏。

在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，假如这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。

差压变送器的常见故障和解决方法变送器维护和修理保养差压变送器的常见故障和解决方法：差压变送器，是一种将压力差转换成直流标准信号的远传压力测量仪器，广泛应用于工业生产和科学讨论，是取得、处理、传送各种信息的硬件。

在测量过程中常会显现一些故障，需要适时的解决，以免影响生产（设备）的正常运行。

下面为大家列举了一些常见故障以及其解决方法，希望对大家的使用有所帮忙。

一、线路故障当计算机显示数值不正常时，首先要打开差压变送器的接线盒，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判定和处理。

二、采集模块或差压传感器故障当线路故障排出时，就要看是不是采集模块或差压传感器故障。

使用万用表检查差压变送器工作电源是否正常，同时测量差压变送器的输出电流值是否在4mA～20mA（假如为输出电压值，测量是否在0～5V）范围内，确认输出值是否正常。

假如无输出值，差压变送器损坏，需要更换差压变变送器。

假如现场测量值换算与实际阅历值相符，则现场仪表和测点无问题，模块损坏，需更换模块。

当现场测量值换算与计算机显示值相同，说明引压管或差压变送器有问题。

三、引压管故障1、引压管堵塞在实际生产使用维护中，由于排放不适时或介质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因，时间久了，有的还会固化，引起引压管堵塞，使测量无法正常进行。

因此，为保证变送器正常运行，要定期对引压管设法疏通。

2、引压管漏气由于差压变送器接点、截止阀等附件比较duo，导致泄漏点增duo，维护工作量增大。

因此，要合理做好引压管的防腐蚀而削减引压管显现沙眼；引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。

3、引压管积液由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符合要求，常常造成引压管内部积存液体的现象。

这种现象的显现，往往会致使测量不准，假如在变送器量程很小的情况下，甚至会造成变送器输出的一些波动。

有文献指出引压管的正确安装应当是与水平不小于1：12的斜度连续下降，测量点与安装饰之间存在高度差，取压点应与被测设备壁垂直。

差压变送器维护检修规程（ISO9001-2015）1.0目的本规程规定了差压变送器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

1.1适用范围本规程适用于我厂装置中在线使用的ABB或EJA系列差压变送器(以下简称仪表)。

本规程以ABB为主做一个介绍。

1.2基本工作原理ABB包括两个功能单元及主单元和辅助单元。

主单元包括过程界面及传感器，辅助单元包括电子线路、接线盒及外壳。

两个单元通过螺纹接头机械连接。

辅助单元的电子线路基于定制的一体式部件。

主单元的工作原理如下：过程介质通过柔性、抗腐蚀的隔离膜片以及填充液在测量膜片上施加压力。

测量膜片的另一侧接大气或真空。

当测量膜片在输入压力变化下产生相应位移时同时在磁盘和线圈磁芯之间产生间隙变化，故线圈在电感发生变化。

线圈的电感值与主电子装置上的参考电感进行比较。

本单元还包括一个温度传感器。

两个电感值以及传感器温度在主电子装置中组合，易产生一个标准化信号。

1.3主要技术性能及规格1.3.1性能指标基本误差：±0.2%回程误差：0.2%1.3.2规格测量范围：0～160KPa输出信号：4~20mA介质温度：－20～120℃环境温度：－10～60℃相对湿度：10%～90%1.4对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a、熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b、了解工艺流程及该仪表在其中的作用；c、掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识；d、掌握该仪表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；e、掌握常用测试仪器和有关标准仪器的使用方法。

2.0完好条件2.1零部件完整、符合技术要求、即：a、铭牌应清晰无误；b、零部件应完好齐全并规格化；c、紧固件不得松动；d、所配防护、保温设施应完好无损；e、密封件应无泄漏；。

压力变送器工作原理压力变送器是一种常用的工业自动化仪器，用于测量液体或气体的压力，并将压力信号转换为标准的电信号输出。

本文将详细介绍压力变送器的工作原理。

一、压力变送器的基本构成1.1 压力传感器：用于感应被测介质的压力，并将压力转换为电信号。

1.2 信号调理电路：对传感器输出的信号进行放大、滤波、线性化等处理。

1.3 输出部分：将处理后的信号转换为标准的电信号输出，通常为4-20mA或0-10V。

二、压力变送器的工作原理2.1 压力传感器感应压力：当被测介质施加压力时，压力传感器内部的压力敏感元件（如应变片、电容器等）会产生位移或变化。

2.2 信号调理电路处理信号：传感器输出的微弱信号经过信号调理电路的放大、滤波等处理，使其符合标准的电信号输出要求。

2.3 输出部分输出电信号：经过处理后的信号被转换为标准的电信号输出，用于连接控制系统或显示仪表。

三、压力变送器的工作原理3.1 压力传感器的选择：根据被测介质的性质、测量范围、工作环境等因素选择合适的压力传感器。

3.2 信号调理电路的设计：根据传感器输出信号的特点设计合适的信号调理电路，确保输出信号的准确性和稳定性。

3.3 输出部分的校准：对输出部分进行校准，确保输出的电信号符合标准要求，提高测量的准确性。

四、压力变送器的应用领域4.1 工业自动化：压力变送器广泛应用于工业自动化领域，用于监测各种液体或气体的压力。

4.2 石油化工：在石油化工生产过程中，压力变送器用于监测管道压力、储罐压力等参数。

4.3 汽车制造：汽车制造过程中需要对发动机油压、制动系统压力等进行监测，压力变送器可以实现这些测量。

五、压力变送器的发展趋势5.1 远程监测：随着物联网技术的发展，压力变送器将更多应用于远程监测和控制领域。

5.2 智能化：压力变送器将逐渐实现智能化，具备自动校准、故障诊断等功能。

5.3 多参数测量：未来压力变送器可能会实现多参数（如温度、流量等）的同时测量，提高测量的全面性和准确性。

差压变送器工作原理
差压变送器工作原理：差压变送器是一种用来测量两个不同位置之间压力差的仪器。

它通常由一个感应元件和一个电子设备组成。

感应元件：差压变送器的感应元件通常是一个薄膜或弹簧组成的气密腔体。

当不同位置之间的压力差作用在感应元件上时，感应元件将发生形变。

形变量与压力差成正比。

电子设备：差压变送器的电子设备包括一个电路板和一个信号处理单元。

电路板连接到感应元件，将感应元件上的形变量转换为电信号。

信号处理单元将电信号转换为标准信号输出，例如电流信号（4-20mA）或电压信号（0-10V）。

工作原理：当差压变送器安装在一个管道系统中时，它将测量管道中不同位置之间的压力差。

当液体或气体在管道中流动时，它们会在不同位置产生不同的压力。

差压变送器的感应元件感测到这个压力差，并将其转换为电信号。

电子设备处理这个信号，并将其转换为标准的电信号输出。

这样，差压变送器可以实时地监测管道系统中的流量或液位等变化。

这个电信号可以通过传输线路被传送到监控室或其他设备进行进一步的处理和显示。

总之，差压变送器通过感应元件和电子设备将管道系统中的压力差转换为标准的电信号输出，实现对流量、液位等的测量和监控。

EJA110A差压变送器的操作使用和故障处理作者：曾飞来源：《科技创新与生产力》 2018年第5期摘要：为了方便掌握差压变送器的操作使用及在实际应用中遇到的故障，本文介绍了EJA110A差压变送器的结构原理和操作方法，并分析了EJA110A差压变送器在使用中出现的各种故障都与被测流体、运行环境等外部因素有关，通过细心检查，认真查找故障引起原因，最终能快速掌握差压变送器的使用及处理故障的方法。

关键词：差压变送器；存储器；传感器；智能终端中图分类号：TP212文献标志码：ADOI：10.3969/j.issn.1674-9146.2018.05.0911EJA110A差压变送器的结构原理及工作性能1）EJA110A差压变送器的结构原理。

EJA110A差压变送器由单晶硅谐振式传感器上的两个H形振动梁分别将差压、压力信号转换为频率信号送到脉冲计数器，再将两频率之差直接传递到微处理器进行数据处理，经D/A转换器转换为与输入信号相对应的4～20mA输出信号，并在模拟信号上叠加一个BRAIN/HART数字信号进行通信[1]。

膜盒组件中内置的特性修正存储器主要存储传感器的环境温度、静压及输入/输出特性等修正数据，经微处理器运算，可使变送器获得优良的温度特性、静压特性和输出特性。

通过I/O口与外部设备（如手持智能终端BT200或275以及DCS中的带通信功能的I/O卡）以数字通信方式传递数据，即高频2.4kHz（BRAIN协议）或1.2kHz（HART协议）数字信号叠加在4～20mA信号线上。

在进行通信时，频率信号对4～20mA的信号不产生任何扰动影响，变频器工作原理见图1。

2）EJA110A差压变送器的工作性能主要有：单晶硅谐振式传感器；过程连接与其他产品兼容，实现最佳测量；超低功耗，单只静态时0.096W，满量程功耗为0.48W，输出电流内部限制功耗为0.6W；高稳定性和高可靠性；完善的自诊断及远程设定通信功能；外部零点/量程调校。

压差变送器工作原理与故障诊断1、在工业自动化生产中，差压变送器用于压力压差流量的测量，得到了非常广泛应用，在自动控制系统中发挥重要的作用。

随着石化、钢铁自动化水平的不断提高,差压变送器的应用范围越来越广泛，生产中遇到的问题也越来越多，加之安装、使用、维护人员的水平差异，使得出现的问题不能迅速解决，一定程度上影响了生产的正常进行，甚至危及生产安全，因此对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。

2、工作原理与故障诊断2.1 差压变送器工作原理来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。

差压变送器的几种应用测量方式：(1) 与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量(2) 利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度(3) 直接测量不同管道、罐体液体的压力差值差压变送器的安装包括导压管的敷设、电气信号电缆的敷设、差压变送器的安装。

2.2 差压变送器故障诊断变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。

我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。

(1) 调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。

(2) 直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。

(3) 检测法：断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。

短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。

差压变送器的工作原理
首先，差压变送器通过安装在管道中的测压孔来测量流体在管道中的压力差。

当流体在管道中流动时，它会受到管道壁和阻力的作用，从而产生压力差。

差压变送器通过测量管道两侧的压力来获取这个压力差值，然后将其转换成标准信号输出。

其次，差压变送器的工作原理还涉及到流体静力学的原理。

根据流体静力学，
流体在管道中流动时会产生静压力，即流体静压力=液体密度×重力加速度×流体
高度。

差压变送器利用这一原理，通过测量管道两侧的静压力来计算流体的流量、液位或密度。

此外，差压变送器还利用泊松方程来实现流量、液位或密度的测量。

泊松方程
是描述流体静力学的重要方程之一，它可以表达流体在管道中流动时的压力分布和压力差。

差压变送器通过测量管道两侧的压力，并结合泊松方程来计算流体的流量、液位或密度。

总的来说，差压变送器的工作原理是基于流体静力学和泊松方程的原理，通过
测量管道两侧的压力差来实现流量、液位或密度的测量。

它在工业生产中起着重要的作用，广泛应用于化工、石油、电力、水利等领域。

希望通过本文的介绍，能让大家对差压变送器的工作原理有更深入的了解。

压力变送器常见故障及处理方法压力变送器维护和修理保养一、变送器无输出1:查看变送器电源是否接反；解决方法:把电源极性接正确2:测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；解决方法:必需保证供应变送器的电源电压12V（即变送器电源输入端电压12V）。

假如没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应250）；等等。

3:假如是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，假如短路后正常，则说明是表头损坏）；解决方法:表头损坏的则需另换表头，4:将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；解决方法:假如正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。

5:电源是否接在变送器电源输入端；解决方法:把电源线接在电源接线端子上。

二、变送器输出20mA1: 变送器电源是否正常解决方法:假如小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL（变送器供电电压—12V）/（ 0.02A）2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程；解决方法:重新选用适当量程的压力变送器。

3:压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。

解决方法:需发回生产厂家进行修理。

4:接线是否松动；解决方法:接好线并拧紧5:电源线接线是否正确解决方法:电源线应接在相应的接线柱上三、变送器输出4mAOutput4mA1:变送器电源是否正常解决方法:假如小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL（变送器供电电压—12V）/（ 0.02A）2:实际压力是否超过压力变送器的所选量程；解决方法:重新选用适当量程的压力变送器压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。

解决方法:需发回生产厂家进行修理。

四、压力指示不正确Wrong indication1: 变送器电源是否正常解决方法:假如小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL（变送器供电电压—12V）/（ 0.02A）2: 参照的压力值是否确定正确解决方法:假如参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。

差压变送器故障处理5.1 仪表引压导管堵塞故障现象在催化剂生产过程中，需要测量浆液的压力和流量，虽然引压导管很短，但仪表使用一段时间后，常发现被堵塞，从而引起仪表输出变化缓慢，甚至不变。

分析和措施在生产过程中，常遇到被测介质内含有固体悬浮颗粒或粉末，时间久了，有的还会固化，引起引压导管堵塞，使测量无法正常进行。

在这种情况下，不能用通常的引压管仪表，而要用隔膜式压力表或远程法兰式变送器。

远程法兰式变送器虽然价格较贵，但由于不用引压导管，所以不存在堵塞问题；法兰膜盒面积大，较易清除被测介质，并能承受较高的温度。

所以现在用得十分普遍。

它除了用于测量含有悬浮颗粒的浆液、过于粘稠、易于冻结、固化、结晶的介质外，还常用于引压管中的气体较易出现凝液，或液体介质中较易出现气化的场合，因为这些场合中的介质，若用普通仪表测量，则会使导管中的静压变化而引起仪表输出不稳。

对于需要保持卫生的食品生产或在两个批量中间需要冲洗的工艺过程，也常使用法兰式变送器。

5.2 差压变送器高低压导管接反故障现象有一流量测量系统，一次元件为孔板，差压变送器为测量仪表。

当系统投运时，差压变送器的输出不但不上升，反而跑零下。

分析判断用节流孔板和差压变送器配套的流量测量系统投运时，仪表输出跑零下，这可能有以下原因：(1)变送器高压导管堵塞或泄漏；(2)变送器高低压导管接反；(3)工艺管道内的介质流动方向相反；(4)变送器有故障。

经检查，变送器是好的，输出能随差压信号的变化而变化，导压管也无堵塞和泄漏，而是高低压导压管接反(介质流向相反，也可看作导压管接反)。

处理措施处理高低压导压管接反的问题，对于以往的气动变送器和某些电动变送器来说是比较困难的，需要重新安装，需要动火，特别对于正在投运的工艺装置和装有保温伴热的仪表系统，更是一件麻烦的事情。

但对于智能变送器来说，处理高低压导管接错的办法就比较简单，可以有多种方法。

例如：富士FCX-A／C 系列智能变送器就有两种。

差压变送器常见故障判定分析和解决方法差压变送器是一个广泛使用的仪器，它们通常用于测量气体和液体的压力差异，为工业过程控制提供数据。

但是，由于复杂的机制和操作，差压变送器可能会出现故障，影响其准确性和可靠性。

本文将介绍差压变送器的常见故障及其处理方法。

常见故障零点偏移零点是指传感器输出信号在无压力作用时的电信号。

当变送器的无压力信号与参考信号不同步时，就会发生零点偏移。

这可能是由于堵塞、机械磨损、传感器松动或校准错误等原因引起的。

满度偏移满度偏移是指当差压变送器受到超过其测量范围的压力时，输出信号的偏离情况。

这可能是由于过度压力，传感器损坏或校准错误等原因引起的。

温度漂移温度漂移是指差压变送器输出信号随着环境温度的变化而变化。

这可能是由于热膨胀、热应力或传感器内部元件的温度敏感性等原因引起的。

响应时间慢响应时间是指变送器输出信号对压力变化的反应速度。

当响应时间较慢时，可能会导致测量误差、控制不准确或过程延迟。

噪声噪声是指差压变送器输出信号中的不稳定性或随机波动。

这可能是由于电磁干扰、转换器故障、传感器电缆损坏或电源不稳定等原因引起的。

处理方法校准校准是一种重要的差压变送器维护方式，它可以检测和调整变送器的输出信号。

更正零点和满度偏移等问题。

通常使用外部校准器或内置自校准装置来校准差压变送器。

清洗和检查定期清洗差压变送器可以避免堵塞问题，例如气泡、油污和灰尘等。

检查差压变送器的外部和内部零件，确保其正常运作。

也应该检查传感器的松动或损坏。

更换元件如果差压变送器无法修复，则应考虑更换元件，例如传感器、电缆和电子模块等。

排除电磁干扰根据差压变送器的工作环境，可能会受到电磁干扰的影响。

要避免这种情况，可以使用屏蔽电缆和电磁兼容滤波器等设备。

更换电源在电源不稳定的情况下，差压变送器可能会受到影响。

要避免这种情况，可以考虑更换电源或添加稳压器等设备。

结论差压变送器是工业自动化和气体液压控制系统中必不可少的部件。

压力变送器的常见故障及解决措施摘要：压力变送器是工业实践中的常用传感器，压力变送器发展至今已经取得了技术上的极大突破，从早期的大位移压力变送器，发展到上世纪五十年代的力平衡式差压变送器，再由七十年代结构简单的位移式变送器到九十年代智能化变送器，最后到今天结构简单、可靠性强的多类型压力变送器，压力变送器在结构、外观、性能等方面取得了极大的进步，在压力变送器的实际使用中，会出现各种各样的问题和故障，本文主要分析了常见故障原因并提出了解决办法。

关键词：压力变送器；故障；措施1引言变送器是自动控制系统的一个重要组成部分，在仪器仪表和工业自动化领域中起着举足轻重的作用，变送器对温度、压力、液位、成分等物理量进行测量，并转换成统一的标准信号，除此之外还具有一定的放大作用。

压力变送器的种类繁多，根据工作原理、用途的不同有不同的分类方式。

压力变送器主要用于压力的远程显示和控制，其常在高温、低压、腐蚀、振动等环境下工作，出现故障的几率较大，因此对压力变送器的影响因素、常见故障等研究是十分有意义的。

2压力变送器的分类压力变送器就是能够将压力变量转化为标准输出信号的仪表，压力变量与输出信号间存在一定的函数关系。

根据不同的工作原理可将压力变送器分为以下几种：（1）压阻式变送器。

压阻式变送器是将压力作用到膜片的前表面，在压力作用下膜片会出现一定的形变，感压膜片的背面印有厚膜电阻，进而形成一个惠斯通电桥，在压阻效应下，电桥会产生相应的电压信号，该信号与激励电压成正比例关系。

（2）压电式变送器。

压电式变送器是利用正压电效应研制出来的，正高压电效应就是将一定的外力作用于电解质使其发生变形，电解质内部会出现极化现象，并且在其两个表面会产生正负不同的电荷，外力停止作用时，电解质又恢复到不带电的状态。

电荷的极性会随着作用力方向的改变而改变。

在电解质极性方向施加电场，电解质也会发生变形，撤销后电解质的形变消失，这就是逆压电效应。

（3）应变式变送器。

差压变送器原理
差压变送器是一种常用的工业仪表，用于测量管道中的流体流速和流量。

它的
原理是利用流体在管道中流动时产生的压力差来进行测量。

差压变送器通常由测压管、传感器和电子元件组成，通过测量流体流过管道时的压力差来计算流速和流量。

差压变送器的工作原理是基于伯努利定律和皮托管原理。

伯努利定律表明，在
管道中流动的流体速度越快，压力越低，而流速越慢，压力越高。

而皮托管原理则是利用管道中的两个孔，一个位于流体流速较快的地方，另一个位于流速较慢的地方，通过测量两个孔的压力差来计算流速和流量。

差压变送器在工业生产中有着广泛的应用，特别是在化工、石油、电力等行业。

它可以用来测量液体、气体和蒸汽等不同介质的流速和流量，对于控制和监测生产过程起着至关重要的作用。

除了测量流速和流量外，差压变送器还可以用于测量液体、气体和蒸汽的密度、粘度和温度等参数。

它的高精度、稳定性和可靠性使其成为工业自动化控制系统中不可或缺的一部分。

总之，差压变送器原理是基于流体在管道中流动时产生的压力差来进行测量，
通过测量流体流过管道时的压力差来计算流速和流量。

它在工业生产中有着广泛的应用，对于控制和监测生产过程起着至关重要的作用。