车间安全生产措施详细版
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文件编号:GD/FS-6748(操作规程范本系列)煤矿安全生产管理措施和方法详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________煤矿安全生产管理措施和方法详细版提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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根据时代发展的要求,转变观念,开拓创新,统筹规划,增强对安全生产工作的主动性和预见性,做到未雨绸缪,综合解决安全生产问题。
关键词:安全生产管理效益安全生产是一项极其广泛复杂的工作。
多年来积累沉淀的大量安全问题,短期内不可能全部解决,因此,可能发生生产安全事故的高危态势,仍将持续相当长的一段时间。
我们必须增强忧患意识,自觉把安全生产置于实践"三个代表"重要思想、提高执政能力建设及构建社会主义和谐社会的高度来思考和落实。
社会在发展进步,随着煤炭行业经济基础的不断增强,矿工生活的逐渐富足,伴随建设小康社会宏伟目标的逐步实现,煤炭行业和矿工群众的安全需求、安全意识也在不断提升,客观上对安全生产提出了更高的要求。
我们应该在思想上跟上时代发展的要求,转变观念,开拓创新,统筹规划,增强对安全生产工作的主动性和预见性,做到未雨绸缪,综合解决安全生产问题。
一、安全与生产的辨证关系安全与生产、效益是密不可分的。
车间安全生产守则范文一、安全责任1. 车间负责人要牢记安全是首要任务,对车间生产安全负全面责任,确保车间的安全生产。
2. 车间负责人要建立并完善安全管理体系,明确各岗位的安全职责,使安全责任明确、措施到位。
3. 车间负责人要制定安全生产目标,定期组织安全生产大检查,发现问题及时整改,确保车间的安全生产。
二、安全培训1. 车间负责人要组织新员工进行安全培训,包括安全操作规程、应急措施等方面的知识,确保员工熟悉安全操作流程。
2. 车间负责人要对员工进行定期安全培训,提高员工的安全意识,让员工时刻保持警觉,减少事故发生的可能性。
3. 车间负责人要定期组织安全演练,确保员工掌握应急处理的技能,提高应对突发情况的能力。
三、安全设施1. 车间负责人要对车间的消防设施进行定期检查,确保其完好可用,随时能够使用。
2. 车间负责人要对车间内的生产设备进行定期维护,防止因设备故障引发安全事故。
3. 车间负责人要保证车间的照明设施完善,避免暗角和盲区,减少工作人员在操作过程中的误操作。
四、安全操作1. 所有员工必须按照操作规程进行操作,严禁违章操作,确保安全生产。
2. 车间负责人要对每个操作岗位进行明确的分工和指导,确保操作流程正确无误。
3. 车间负责人要对特殊工种进行特殊操作培训,提高其操作技能,减少事故发生的可能性。
五、事故报告1. 任何工作人员发现安全事故或安全隐患都应立即报告,及时采取措施进行救援和善后处理。
2. 车间负责人要成立事故调查小组,对事故进行深入调查,找出原因并采取措施,避免类似事故再次发生。
3. 车间负责人要将事故发生的原因和处理结果进行记录,并进行交流和分享,提高全体员工的安全意识。
六、安全检查1. 车间负责人要定期对车间进行安全检查,包括设备设施、操作流程、操作规程等方面,及时发现并整改安全隐患。
2. 车间负责人要建立安全检查的档案,并进行整改验收,确保安全措施到位。
3. 车间负责人要对安全检查的结果进行汇总和分析,找出安全问题的共性和规律,提出相应的改进措施。
文件编号:GD/FS-8376(管理制度范本系列)动力车间安全生产通则详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________动力车间安全生产通则详细版提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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全体干部员工必须牢固树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,熟知个人的安全生产职责、所在岗位的安全操作规程以及公司的各项安全生产规章制度,并在工作中严格执行,不得违反。
严禁发生因抢生产而置安全于不顾的野蛮作业。
1、凡不符合安全生产要求,有严重危险的厂房、生产线和设备,职工有权力、有义务向上级报告。
遇有严重危害生命安全的情况,职工有权停止操作,并及时报告领导处理。
2、各级管理人员必须贯彻“管生产必须管安全”和安全生产的“五同时”的原则。
全体干部员工需严格遵守公司的各项安全生产管理规定,严禁“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”。
3、入厂新工人,学习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员,未经“三级教育”或考试不及格者,不准参加生产或单独操作。
4、对行车、电气、起重、煤气、锅炉、焊接(气割)司机等特殊工种人员,必须经专业培训和考试资格,持有操作证,方可独立操作。
5、采用新工艺、新技术、新设备,无安全操作规程不准投入使用。
生产车间安全措施分析生产车间是工厂生产的关键环节,安全措施是确保生产过程平稳、高效进行的重要保障。
本文将对生产车间安全措施进行分析,从安全设施、安全培训、紧急预案等方面进行探讨,旨在提高生产车间的安全生产水平。
首先,生产车间的安全设施是确保生产过程中人员和设备安全的重要保障。
生产车间应配备灭火器、疏散通道、紧急停车按钮、安全警示标识等设施,以应对突发事故和火灾等安全风险。
灭火器应定期检查、维护,确保处于可用状态;疏散通道要保持畅通,方便员工疏散逃生;紧急停车按钮应布置在易操作、显眼的位置,以便及时停机保障安全。
另外,在生产车间内应设置防护栏杆、安全网等设施,防止人员误入危险区域,减少安全事故发生的可能性。
其次,对生产车间员工进行安全培训是确保安全生产的关键环节。
生产车间管理者应组织定期的安全培训,包括生产流程、操作规程、应急处理等内容,提高员工的安全意识和应对突发情况的能力。
培训内容应结合实际生产情况,针对性地进行,让员工深入了解生产过程和安全风险,提高他们的自我保护意识。
同时,管理者应定期组织安全演练,引导员工熟悉应急预案和操作程序,提高其应对紧急情况的能力,确保生产过程中的安全稳定。
另外,建立健全的紧急预案是生产车间安全措施的重要组成部分。
紧急预案应涵盖火灾、爆炸、化学泄漏、人员受伤等各类安全风险,清晰规范地制定应急处理程序和责任分工。
紧急预案应包括报警和应急通讯机制、疏散逃生路线、危险品存放处置、伤员救护程序等内容,以提高生产车间应对突发情况的效率和准确性。
管理者应定期组织演练,检验紧急预案的可行性和有效性,及时进行调整和完善,确保应急处置的快速响应,最大限度地减少损失。
总之,生产车间安全措施的落实是保障生产安全、员工健康的重要保障。
通过完善的安全设施、科学的安全培训和健全的紧急预案,可以有效地预防和控制各类安全风险,确保生产过程的平稳进行。
管理者应高度重视生产车间安全工作,加强管理和监督,提高员工的安全意识,切实保障生产车间的安全生产环境,实现生产效率与员工安全的双赢。
生产车间安全注意事项1、车间安全生产主要是有哪些问题?车间安全生产主要有一下问题:1、认真利用好班前班后会时间,班前班后会上,要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项,要求工人认真做好安全防范保护措施。
分析在企业或车间曾发生过安全事故,分析车间各工序存在的危险因素,让每个人的心中对自己的岗位都有数。
2、新员工进行厂级教育后,到车间要认真做“两级教育”(车间级、班组级),让新版员工一开始就有安全生产观念,提高警惕性。
3、在车间认真做好安全宣传教育,通过派发安全教育资料、组织学习这些资料和办黑板报等形式来对员工进行安全宣传教育,图文并用,双管齐下。
4、车间应认真做好安全日记,记下当天车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜,并及时的改进和教育,以防止同样的错误发生。
5、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作,从根本上杜绝安全事故的发生,对于某些违规操作并教育不听的员工,应给予权严厉的处罚甚至辞退。
2、车间安全生产管理有哪些?安全生产百管理的内容包括安全生产管理机构、安全生产管理人员、安全生产责任制、安全生产管理规章制度、安全生产策划、安全生产培训、安度全生产档案等。
基本对象:是企业的员工,涉及企业中的所有人员、设备设施、物料、环境、财务、信息等各个方面。
(2)生产车间安全注意事项扩展资料:管理目标如下:1.安全生问产:包答括:生产安全事故控制指标(事故负伤率及各类安全生产事故发生率)、安全生产隐患治理目标、安全生产、文明施工管理目标。
2.生产目标:减少和控制危害,减少和控制事故,尽专量避免生产过程中由于事故造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。
3.生产管理:包括安全生产法制管理、行政管理、监督检查、工艺技术管理、设备设施管理、作业环境和条件管理等。
4.基本对象:是企业的员工,涉及企业中的所有人员、设备设施、物料、属环境、财务、信息等各个方面。
3、安全生产应注意什么安全生产应该注意:1、落实安全生产责任制,根据企业自身的实际情况,不同的岗位,要制订安全生产责任制,落实到每个岗位。
生产车间安全生产管理制度范文【生产车间安全生产管理制度】一、总则为了保障生产车间的安全生产,确保员工的生命财产安全,维护正常的生产秩序,制定本管理制度。
二、安全责任1. 生产车间负责人是生产车间安全的第一责任人,对生产车间的安全生产负总责。
2. 生产车间负责人应当制定安全生产目标,并组织实施。
3. 生产车间负责人应当制定安全生产措施,并确保其落实。
4. 生产车间负责人应当组织开展安全演练和培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
5. 生产车间负责人应当定期组织安全检查和隐患排查,及时采取措施消除安全隐患。
三、安全教育与培训1. 生产车间负责人应当制定安全教育和培训计划,确保员工定期接受安全教育和培训。
2. 安全教育和培训应当包括以下内容:安全规章制度、应急预案、安全操作规程等。
3. 生产车间负责人应当定期组织安全知识竞赛和演练,提高员工的安全意识和操作能力。
四、安全检查与隐患排查1. 生产车间负责人应当定期进行安全检查,发现问题及时整改。
2. 安全检查应当注重以下方面:设备运行情况、工作环境、安全设备等。
3. 生产车间负责人应当组织开展隐患排查,对发现的安全隐患进行记录并及时消除。
五、事故应急预案1. 生产车间负责人应当制定完善的事故应急预案,并组织演练。
2. 事故应急预案应包括:事故报警、应急救援和伤者转运等内容。
3. 生产车间负责人应当定期组织事故应急演练,提高员工的应急处置能力。
六、安全记录及统计1. 生产车间负责人应当建立完善的安全记录和统计制度,记录安全事故和隐患排查情况。
2. 对于发生的安全事故,应当立即报告上级主管部门,并进行事故调查和处理。
七、安全奖惩制度1. 对于安全工作成绩突出的员工,应当进行表彰和奖励。
2. 对于违反安全规章制度的员工,应当给予相应的处罚。
八、附则1. 本制度由生产车间负责人负责解释和修订。
2. 本制度自颁布之日起执行,有效期为三年。
3. 对于本制度未尽事宜,生产车间负责人可以根据实际情况进行补充和完善。
文件编号:GD/FS-7748(操作规程范本系列)动力车间安全规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________动力车间安全规程详细版提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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1.“安全生产,人人有责”,所有职工必须加强法制观念,认真执行党和国家的有关安全生产的方针、政策、法令及规定。
严格遵守安全规程和各项安全生产规章制度,实行全员管理,人人监督。
2.坚决贯彻落实《安全生产法》和“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。
凡不符合安全生产要求,有严重事故隐患,职工必须向上级报告,有严重危及设备和职工生命安全的情况,职工必须停止操作,并及时报告领导处理。
3.各单位安全组织要健全。
公司级设安全生产科,并建立安全管理委员会;各车间要组建安全领导组、专兼职安全员;工段、班组要设兼职安全员。
4.各生产岗位必须建立健全各种规章制度。
如安全生产责任制度、设备维护及检修规程、操作规程、交接班制度。
安全生产确定制(确定、确信、确实)、联系呼应制等。
5.建立安全例会制度、领导讲话制度、班组安全活动制度。
并必须有相应的纪录。
6.各单位要定期、不定期组织各种形式的安全检查;公司安全生产科,每月组织一次安全检查;各级安全组织要经常深入生产现扬巡回检查,对查出的隐患要及时限期整改。
工厂安全生产保障措施在当前社会,工厂作为生产的重要场所,安全生产措施是至关重要的。
为了保障工厂安全生产,提高生产效率,确保员工健康,以下是一些重要的措施:首先,工厂应该建立健全的安全管理制度。
制定详细的安全操作规程,明确责任分工,规范生产流程,确保每个环节都有对应的安全措施。
同时,要定期组织安全培训,提高员工的安全意识和操作技能,保证他们能够正确使用设备、佩戴防护用具。
其次,工厂应该加强设备维护和检修。
定期对设备进行检查,及时发现并消除隐患,确保设备在正常运转状态。
而且,设备操作人员应该经过专业培训,熟悉设备的使用方法和注意事项,避免因为操作不当导致事故发生。
此外,工厂应该强化安全防护措施。
安装完善的安全设备,如防护网、安全门、紧急停车按钮等,对危险区域进行隔离和标识,提供清晰的安全警示标识。
同时,要定期检查这些安全设施的有效性,确保其能够正常发挥作用。
另外,工厂还需加强火灾防范。
定期组织消防演练,提高员工的灭火技能,建立完善的消防通道和疏散逃生通道,做好消防器材的日常检查和维护。
同时,对易燃易爆物品进行分类管理,加强火灾预防措施,避免火灾事故的发生。
最后,工厂还需要加强对环境的管理。
定期进行环境检测,确保生产过程中不会产生有害物质的排放,保障员工的健康。
同时,加强对废弃物的处理,做到分类收集、安全储存和合法处理,避免对环境造成污染。
总的来说,工厂安全生产保障措施是一个系统工程,需要从安全管理制度、设备维护检修、安全防护、火灾防范和环境管理等多个方面全面抓好。
只有做到每一个细节都严谨到位,才能真正保障工厂的安全生产,确保员工的生命财产安全。
希望各工厂都能认真对待安全生产,切实加强安全管理,营造一个安全稳定的生产环境。
油漆车间生产安全制度范文1. 为了保障员工的生命安全和身体健康,确保油漆车间生产的顺利进行,特制定本制度,详细规定了油漆车间的生产安全措施和操作规范。
2. 工作岗位安全规定2.1 所有员工必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改或省略安全操作步骤。
2.2 未经培训和授权的员工禁止操作涉及化学品的设备和工作。
2.3 欲离开工作岗位时,必须关闭相关设备并将其清洗干净。
3. 个人防护措施3.1 所有工作人员进入车间必须佩戴防护面罩、耳塞和防护手套。
3.2 长时间接触有毒物质的员工须佩戴全身防护服,并定期进行体检。
4. 化学品管理4.1 所有化学品必须以正确标识存放,并按照规定方法进行监管和使用。
4.2 使用化学品时,必须佩戴防护手套和面罩,并确保通风良好,减少有害气体的浓度。
4.3 涉及易燃化学品的操作,必须保持周围环境通风,并配备灭火器材。
5. 设备操作安全5.1 在操作涉及重型设备时,务必确保设备稳定,并确保员工离设备足够远。
5.2 设备维护时,必须切断电源,并确保无其他人员进入维护区域。
5.3 设备故障时,应立即报告,由专业人员进行维修。
6. 灭火和紧急处理6.1 发现火灾或其他紧急情况时,应立即向车间主管报告。
6.2 消防设施和逃生通道必须保持畅通,不得堵塞或占用。
6.3 员工需定期参加灭火和紧急处理演练,熟悉逃生路线和使用灭火器材的方法。
7. 安全培训和教育7.1 所有员工入职时必须进行安全培训,并定期进行安全教育。
7.2 安全培训内容包括灭火器材的使用、个人防护措施、紧急处理等。
7.3 培训记录必须详细记录员工的培训情况和掌握程度。
8. 安全巡检和隐患排查8.1 车间主管和安全管理人员需定期进行安全巡检,确保各项安全控制措施的有效实施。
8.2 发现安全隐患时,应立即采取措施进行处理,并做好相应记录。
9. 处罚和奖励制度9.1 对于违反安全制度的员工,将依据违规情节进行相应处罚。
9.2 对于积极参与安全培训和安全工作的员工,将给予相应的奖励和表彰。
安全保证措施安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。
施工现场的安全管理,重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制,落实安全管理决策与目标,以消除一切事故、避免事故伤害、减少事故损失为管理目的。
1、安全管理的原则⑴预防为主,综合考虑⑵安全管理贯穿施工全过程⑶全员管理,安全第一⑷管生产者必须同时管安全2、安全管理措施⑴建立安全保证体系为全面贯彻落实安全方针和实现安全目标,针对本项目的具体情况并结合我公司以往施工类似工程的经验,建立和完善本工程的安全管理机构。
⑵落实安全责任,实施责任管理根据“全员管理、安全第一”的原则,建立各级人员安全生产责任制,明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。
⑶强化安全教育与培训运用各种宣传形式,大造“安全第一”的声势,使广大干部、职工了解安全生产的重要意义和具体要求,积极自觉地投入到安全生产的建设中来,加强职工的培训教育工作,对新进场的工人进行安全生产的教育和培训,经考核合格后,方准许其进入操作岗位。
安全检查员、特种作业人员及工程技术人员持证上岗率达100%,职工和劳务工上岗前安全教育率达到100%。
安全教育经常化、制度化,特种作业人员必须进行专门的安全操作培训,并经培训考试合格后持证上岗,对新员工必须进行“三级”安全教育和培训。
通过安全竞赛以及现场安全标语、图片等宣传形式,增强全员安全生产意识和自觉性,注意安全、珍惜生命,把安全生产工作落到实处。
⑷安全检查制定严格的安全管理制度和措施,定期分析安全生产形势,研究解决施工中存在的问题,建立健全各级安全责任制,责任落实到人,充分发挥专职安检人员的监督作用,及时发现和排除安全隐患,每月开展一次安全检查评比活动,对检查中发现的安全隐患及时整改。
⑸对操作者进行交底在分部、分项工程进行施工之前,根据工程的具体情况和结构特点,所做的技术交底,操作方案,应充分考虑安全因素,方案应有必要的安全防护措施,以保证施工过程中的人身、设施设备和结构物的安全,为使操作人员充分理解方案的全部内容,减少实际操作中的失误避免操作时的事故伤害,要将方案的内容、要求向作业人员进行充分交底,严格执行作业标准化。
文件编号:GD/FS-1390
(解决方案范本系列)
车间安全生产措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
车间安全生产措施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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安全生产是企业、社会发展最根本的保障。
不同的工种在不同的地点、不同的时间,都要求有不同的安全措施,生产车间安全生产措施、法则,可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。
①“人”,即人的管理。
安全管理归根结底是对人的管理。
生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。
车间新需求的员工,根据公司所荐人员的详细材料,先形成定岗的初步意向,然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。
在这段磨合期中,车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准,然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评,形成书面资料,反馈给公司,以落实定岗。
对初评不能担当本岗
位者,车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力,以达到胜任的目的。
如再不能胜任的员工,则谢绝录用。
在日常生产中,车间管理者要注重与员工进行沟通,通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。
②“机”,即机器设备的管理。
机器设备是企业进行生产活动的物质条件,是进行安全生产的首要保障。
作为一名生产车间管理者,应根据设备保养的复杂性,对每台设备定制“设备责任牌”,落实专人负责。
公司不定期开展现场管理检查,并建立相配套的奖罚制度,使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。
员工在交接班的时候,必须有机器设备运行情况的交接记录,一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。
此外,还应定期组织安排机器设
备操作培训或理论培训,以达到安全操作的目的。
③“料”,即物料的管理。
物料管理是安全生产中的基本因素,由于化学物料的特殊性,物料性能的转换相当快,也就是说,从低温到高温,从低压到高压,由稀变稠等一系列反应,伴着一种物料的加入,只在瞬间便可完成。
车间从领料人员开始着手,应进行专业的培训,使他们熟悉工艺流程,通晓每种物料的化学性质、物理性质,对一天所需物料能做到计算精确。
对于不适存放的物料,严禁在车间停留,做到现领现用。
领料人员必须对仓库原料进行及时检验,严禁将不合格原料领进车间。
为此,车间还应建立专门的考核制度,培养员工认真、仔细的工作作风。
④“境”,即环境的管理。
环境可直接影响到安全生产,也是创造优质产品的前提。
作为一名生产车间管理者,应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素
养”的5S管理思想,以现场管理为出发点,通过开展自查与互查的方式,结合车间实际制定相应细则。
车间各种用品、工具的摆放应当规范,并成为一种习惯。
生产车间管理者应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动,发现、探索各类提高现场管理的有效建议,并对相关建议进行分析,完善,付诸实施,以达到不断改进的目的。
⑤“法”,即操作法,指导书。
操作法是引导操作的路线,在操作过程中路线不能变。
有的操作工特别是新员工对操作法常有疑惑,作为生产车间管理者,除了解释,还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导,直到他们完全理解和掌握。
为了减少安全隐患,车间还应根据原始记录、显示记录仪,不定期地进行检查,提醒操作人员时刻保持警惕,做到操作与规定完全一致。
针对每个不同岗位,车间还应制定
各岗位的职能考核细则,一周一小评,一月一大评,奖罚根据考核细则所规定的条例进行,进一步提高操作工在操作工序中的细心程度。
总之,作为生产车间管理者,一定要认清:安全生产不是一项阶段性工作,而是长期不断的持续性工程。
安全生产管理,还应注重以下四个方面:
①安全管理以人为本必须坚定不移。
首先是管理层要更新观念,破除墨守成规,不思进取的保守思想;其次是要在员工身上下功夫,卡死职工素质关、上岗关和思想关,一切按标准办事。
要善于研究职工思想动态,把隐患消除在岗前、岗下;再就是要改进工作的方式方法,注重采用灵活多样的形式开展工作,做到严而不死,注重感情投入,营造和谐的团队氛围。
②安全管理必须注重对作业过程的控制。
一是要
建立管理考核机制,管理人员要加强对现场作业过程的检查和监督,真正发现和处理动态过程中的安全隐患,消除形式主义;二是对基层部门考核检查,做到结果与过程相结合,在深入现场实际调查研究的基础上,开展结果检查,杜绝片面性。
③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。
首先要建立班组考核机制,建立车间考核班组、班组考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架,把责、权、利下放班组,将责任和权力变为压力和动力,以调动每个职工的积极性,自觉主动参与安全管理,实现安全管理中的自控、互控、他控。
实现班组的自我管理,才能真正从基础上夯实筑牢第一道防线。
④安全管理应做到超前防范,关口前移,抓好典型。
一是要主动出击,自寻压力,敢于揭丑。
对存在
的突出安全隐患,要抓住典型,扩大教育分析,使责任人引起震动,使员工得到教育。
二是注重确立防范措施,突出预防为主的方针,对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题,迅速制定防范措施,果断予以纠正,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以控制,达到预防问题发生的目的。
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