生产设备设施变更管理制度(新编版)

生产设备设施变更管理制度目的为规范本公司设备设施变更的管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，提高工作质量，促进变更管理工作制度化、规范化，特制订本制度。

2．适用范围本制度适用于本公司生产过程中工艺技术、设备设施的永久性或暂时性变化。

3．职责主管部门：加工部。

适时地组织各相关部门对公司内发生的各项变更进行评价和采取针对性的措施。

相关部门：各部门、车间。

响应主管部门号召，对各项变更采取动态管理。

内容4.1 设备设施变更包含以下方面：（1）设备设施变更：因更换与原设备不同的设备和配件，设备材料代用，临时性的电气设备变更等；（2）设备设施的更新改造；（3）安全设施的变更；（4）更换与原设备不同的设备或配件；（5）设备材料代用变更；（6）临时的电气设备等。

4.2 设备设施变更管理4.2.1 由生技科制定新的技术操作规程、制度等，并对使用部门进行变更培训教育。

教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的操作规程等，使操作人员掌握安全操作的技能。

4.2.2 生产设备、系统的增装、拆除以及变更均应办理审批手续，严禁任何人不经批准擅自更改设备、系统及生产建筑物。

4.2.3 生产设备、系统的变更，变动由设备所属车间提出申请，填写《设备设施变更申请表》，经生产科、生技科审核无误，总经理批准后，方可办理。

4.2.4 更改请求车间有责任自事前对更改事宜调查对比明白，按批准结果正确实施更改，及时向运行人员交底，及时修改相应的有关规程及图纸、技术资料并归档，及时修改设备台账，及时完善设备标志和编号，及时参加有关部门组织的技术评审和验收。

4.2.5 重要或复杂的变更事项，更改请求部门还应提供相应的施工方案、安全措施和技术措施。

4.2.6 变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。

4.3 变更程序（1）变更申请车间或部门填好《设备设施变更申请表》，逐级上报主管部门和主管领导审批；（2）主管部门组织有关人员负责按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更；（3）变更批准后，实施变更的部门应对变更过程进行风险分析，确定变更产生的风险，制定控制措施；（4）变更批准后，由各相关职责的主管部门负责实施。

生产设备设施变更管理制度一、简介本文档旨在规范本公司生产设备设施的变更管理流程，确保变更过程中的合规性、稳定性和可控性，从而有效避免因变更给生产带来影响，保障生产的正常运行。

本文档具有指导性，适用于生产设备设施所有变更操作，包括但不限于新增、移除、更换等。

二、变更管理流程2.1 提交变更申请变更申请人在需要进行生产设备设施变更时，首先应向设备管理部门提交变更申请。

申请材料应包括如下内容：•变更类型（新增、移除、更换等）•变更原因及考虑•变更内容清单•变更规划和时间表•安全和合规性分析•其他说明（如影响等）2.2 变更评估和审核设备管理部门应根据变更申请材料对变更进行评估，并审核申请，确定变更是否符合安全、法律法规要求，是否在项目计划、财务预算、人力资源等方面有适当的支持和备份。

如果审核未通过，设备管理部门应给出说明和建议，并与申请人讨论进一步的方案。

审核通过的申请应签署合同，并通知相应的部门进行变更执行。

2.3 变更实施和监控变更实施应有配套的计划和时间表，并且应注意生产的安全、品质和生产持续性。

在变更实施的过程中，设备管理部门应监控变更的进展情况，并及时更新变更信息，确保变更的完成时间、质量和效益的评估。

如果变更执行过程中遇到问题，则应及时进行研究、并采取相应的措施进行修复。

2.4 结束和反馈变更结束后，设备管理部门应对变更任务与方案进行总结、反馈和评估。

变更评估包括变更效果评估和安全合规性评估，以便进一步优化变更管理流程和提升生产设备设施的质量和效率。

三、变更记录为了更好地跟踪变更记录和变更效果，设备管理部门应建立变更记录档案，对变更工作全过程进行记录，包括以下内容：•变更申请书•变更批准文件•变更实施报告•变更评价报告•其他材料四、参考文献1.生产设备设施升级改造协议书2.设备管理制度五、更新记录本制度将根据生产设备设施的变化，进行修订，并更新相关要求和流程。

生产设备设施变更管理制度1. 目的为了确保生产设备设施的正常运行，提高生产效率，保障质量，规范设备设施变更的管理流程，特制定本制度。

2. 适用范围本制度适用于所有的生产设备设施的变更管理。

3. 定义1.生产设备：用于生产加工的机器、装置或配备技术人员操作的设备。

2.设施：企业内部所有供员工工作、生产场所日常运营状态所需的一切物品。

3.变更：对生产设备设施的结构、性能、工艺参数、技术配置等方面的变动，包括更新、更换、升级、扩建等变更。

4. 变更管理流程4.1 变更提出1.提出变更方案时，由设备设施管理部门向公司提出变更申请，并提出变更方案。

2.变更申请书应包括变更原因、变更目的、变更内容和建议，以及变更日期和工期等具体信息，以便公司全面了解变更性质和变更的必要性和影响。

4.2 变更评估1.公司设备设施管理部门接到变更申请后，应当根据变更申请提出评估报告，该评估报告是下一步决策的基础。

2.评估报告内容包括变更对质量、安全、工期和投资的影响，以及所需的技术能力、人员、设备、资金等方面的支持措施和保障措施。

4.3 变更实施1.实施变更的时候，须按照公司标准操作程序，并根据变更方案进行操作。

2.变更方案包括变更实施的步骤、所需的人员、设备，以及安全、环保等各项措施。

3.实施变更过程中的经验总结和技术纪录应记录在变更纪录表上，存档备查。

4.4 变更检查1.变更实施后须进行变更检查，由设备设施管理部门进行。

2.检查内容包括变更实施过程中的质量、安全、环保等方面的管理和控制，以及变更后设备设施的性能和使用效果。

4.5 变更确认1.通过变更检查后由设备设施管理部门制作变更确认书，针对变更执行的管理措施、使用效果和实施过程中的经验等作出评价，并报公司。

5. 变更记录设备设施管理部门应当建立完整的变更管理系统，并记录每一次变更的过程和结果，方便公司对变更的跟踪、审查和总结。

6. 变更审查公司领导应当对设备设施变更的管理情况进行定期审查，并根据情况进行调整和改进。

生产设备设施变更管理制度1、目的为规范公司设备设施变更的管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，提高工作质量，促进变更管理工作制度化、规范化，特制订本制度。

2、范围本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施的永久性或暂时性变化。

3、定义3.1设备：基础设施中的价值较高的机械，包括办公、动力、生产、测试、仓储和运输设备（含电梯、汽车、叉车、升降车）。

3.2备件：供上述设备、设施维修时经常需要更换的零件、部件。

3.3工作环境：工作场所能提供的一组条件，包括物理的（环境温度、湿度、灯光、噪音、空气、人体工效）、社会的、心理的条件组成，本文件仅对与产品生产过程有关的环境条件做出规定。

3.4环境设施：用于收集废气、废水、废渣以及防止或减弱电磁辐射、噪音的设施。

3.5安全设施：用于防止火灾、雷击、机械伤害、电磁辐射、噪音、振动、化学品伤害的设施。

4、职责4.资源保障部a.负责提供和管理符合要求的建筑物、工作场所和生产相关的设施；4.2人力安全部（安全管理部门）b.负责安全、消防安全和生产安全的管理；4.3各生产部门a负责生产工装夹具、工具和备件的申购、供应商选择、验收、建帐、维护保养、维修工作；b负责生产设备申购、供应商选择、验收、建卡、维护保养、维修。

4.4技术质量部a、负责仪器、办公设备（办公电脑、打印机、复印机、网络设备）的配备和管理；b、局域网的建设和维护4.3行政部a.支持性服务（保洁、饮水机、复印机、音像设施、办公车辆等）的管理；5、工作程序5.1人力安全部（安全管理部门）提出基础设施安全要求（财产安全和人身安全）、环境要求。

5.2需进行生产设备设施变更的部门提出变更申请，厂务部负责变更的审核，填写《变更申请验收表》。

5.3设备设施变更内容包含以下方面：a\设备设施的更新改造b\安全设施变更c\更换与原设备不同的设备或配件d\设备材料代用变更e\临时的电气设备变更等f\监控、测量仪表的变更g\其他需要变更的设备设施5.4变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后由主管领导批准后实施变更。

生产设备设施变更管理制度1. 引言为了确保生产设备设施变更的合理性和安全性，提高生产设备利用率，保障生产过程的稳定性和持续性，制定本管理制度。

2. 适用范围本管理制度适用于所有生产设备设施变更的管理，包括但不限于设备设施的购置、改造、调整、更换、报废等变更。

3. 变更申请3.1 变更申请流程（1）变更申请由设备设施所属部门填写《设备设施变更申请表》，并提交给设备设施管理部门。

（2）设备设施管理部门对变更申请进行评估，制定变更方案。

（3）设备设施管理部门将变更申请及方案提交给相关部门负责人审批，审批通过后方可执行变更。

3.2 变更申请内容变更申请表应至少包括以下内容：•变更原因：说明引起变更的具体原因；•变更范围：明确变更涉及的设备设施范围；•变更内容：具体说明变更的工作内容和方法；•变更计划：制定变更的时间计划和执行计划；•变更风险评估：对变更可能带来的风险进行评估，并提出相应的控制措施。

4. 变更实施4.1 变更团队组建设备设施管理部门应根据变更的复杂性和范围，组建相应的变更团队，包括设备设施管理人员、技术人员、操作人员等，并明确各自的职责和权限。

4.2 变更执行变更团队按照变更方案进行操作，并确保变更过程中设备设施的安全性和完整性。

4.3 变更记录变更团队应详细记录变更的过程和结果，包括变更前的状态、变更操作的具体步骤、变更后的验证等，并进行归档保存。

5. 变更评估与控制5.1 变更评估设备设施管理部门应对变更的效果进行评估，包括效率提升、能耗降低、安全性改善等方面，并将评估结果及时反馈给相关部门。

5.2 变更控制设备设施管理部门应建立变更控制程序，制定变更管理的指导方针和标准，确保变更的合理性和稳定性。

6. 变更回顾与改进6.1 变更回顾设备设施管理部门应定期召开变更回顾会议，对已执行的变更进行回顾和总结，分析变更的成效和问题，并提出改进建议。

6.2 变更改进根据变更回顾的结果和改进建议，设备设施管理部门应及时跟进并调整变更管理的流程和措施，以提高变更管理的效能和安全性。

生产设备设施更换管理制度1.引言本文档旨在制定和规范生产设备设施更换的管理制度，以提高设备设施更新的效率和安全性。

2.目标定期检查和评估生产设备设施的状况，确保其正常运行和安全可靠。

及时更换老化、损坏或不再符合使用要求的设备设施，以保障生产过程的连续性和效率。

确保设备设施更换过程中的资源利用合理，经济可行。

3.责任与权限项目经理负责制定设备设施更换计划，并组织实施。

技术人员负责进行设备设施的状况评估和清单编制。

采购人员负责设备设施的采购和合同签订。

运维人员负责具体的设备设施更换工作。

4.流程4.1 设备设施评估技术人员定期对生产设备设施进行检查和评估，记录设备设施的状况。

根据评估结果，判断设备设施是否需要更换。

4.2 设备设施更换计划制定项目经理根据设备设施评估结果和生产需求制定设备设施更换计划。

计划中包括更换时间、更换内容、更换方式等具体信息。

4.3 设备设施采购采购人员根据设备设施更换计划进行采购活动，确保采购过程合法、公正、公平。

采购人员可以与供应商进行商议和谈判，以获取最佳的采购条件和价格。

4.4 设备设施更换运维人员按照设备设施更换计划，组织和执行设备设施的更换工作。

更换过程中，要确保操作规范、安全可控。

4.5 完成验收完成设备设施更换后，进行验收工作，确保新设备设施符合规定和要求。

验收合格后，将新设备设施正式投入使用。

5.监督与评估项目经理负责对设备设施更换过程进行监督和评估，确保整个过程的顺利进行。

技术人员负责对新设备设施的运行情况进行监测和评估，提出改进建议。

定期组织会议，讨论设备设施更换结果和存在的问题，以便及时调整和改进管理制度。

6.总结本管理制度旨在规范和优化生产设备设施的更换工作，确保设备设施的正常运行和生产效率。

各责任部门要严格按照制度要求执行，以保证更换过程的合法、公正和公平。

同时，要注意监督和评估工作，及时发现和解决问题，不断提高管理水平和服务质量。

生产设备设施变更管理制度1.目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工厂经济效益的目的，特制定本规定。

2.适用范围适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。

3.工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

3.2申请制度和规定3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.3.2.2由设备科现场确认后签署意见报主管厂长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。

3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。

3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。

3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交设备科核实，报主管厂长审批。

3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质计划，购买制度执行。

3.3安全拆除的管理制度和规定3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。

报安全生产科、设备科、设备科审核后报主管厂长审批。

3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全生产科进行现场安全风险系数评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全生产科制定专人现场负责监督执行，并做好记录。

3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。

3.3.4拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。

并报公司保卫处、安全生产科以及当地公安机关批准。

3.3.5拆除作业时，严格按《冶金企业厂区作业规程》、《冶金企业厂区十四不准》及七个对待规定执行。

生产设备设施变更管理制度模版1.目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高工厂经济效益的目的，特制定本规定。

2.适用范围适用于本公司各部门生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。

3.工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

3.2申请制度和规定3.2.1符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写《固定资产闲置、报废申请表》.3.2.2由设备科现场确认后签署意见报主管厂长和公司领导审批后由财务部统一办理报废。

3.2.3特种设备报废后还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。

3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。

3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交设备科核实，报主管厂长审批。

3.2.8变更设备的购买严格按化工厂物质计划，购买制度执行。

3.3安全拆除的管理制度和规定3.3.1生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表。

报安全生产科、设备科、设备科审核后报主管厂长审批。

3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全生产科进行现场安全风险系数评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全生产科制定专人现场负责监督执行，并做好记录。

3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。

3.3.4拆除作业时，需爆破作业必须提出爆破方案。

并报公司保卫处、安全生产科以及当地公安机关批准。

3.3.5拆除作业时，严格按《冶金企业厂区作业规程》、《冶金企业厂区十四不准》及七个对待规定执行。

生产设备设施更换管理制度
一、制度目的
为了确保生产设备设施正常运行和保护员工人身安全，制定本管理制度以规范生产设备设施更换工作，保证设备的正常使用。

二、适用范围
本制度适用于公司所有生产设备设施的更换管理。

三、职责分工
1. 质量部门
负责发布设备设施更换计划，并指导及监督设备维修人员进行设备更换。

2. 设备维修人员
根据计划进行设备更换，并在更换完成后填写更换记录。

3. 生产部门
负责配合质量部门和设备维修人员进行生产计划调整，并根据
更换计划安排生产计划，保证生产不受影响。

4. 安全环保部门
负责对更换设备的安全、环保等进行检查，并提交相应的检测
报告。

四、设备设施更换程序
1. 制定更换计划：由质量部门根据设备运行情况制定更换计划，经过审批后下发。

2. 更换设备设施：设备维修人员按照更换计划对设备进行更换，并填写更换记录。

3. 生产计划调整：生产部门配合更换计划进行生产计划调整，确保生产计划的顺利进行。

4. 安全环保检查：安全环保部门在更换完成后对设备进行安全环保检查，并提交相应检测报告。

五、设备更换记录管理
设备更换记录由设备维修人员填写，由质量部门进行管理并归档，设备运行情况和更换记录及时更新，并定期进行检查。

六、附则
1. 本制度自发布之日起执行。

2. 对本制度内容的解释权属于公司质量部门。

3. 本制度的修改、补充及解释权归公司质量部门。

生产设备设施变更管理制度
一、目的：
为了防止因企业各方面的永久性或暂时性变化对安全生产造成的影响，对变化进行有计划的控制，特制定本制度，对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制。

二、适用范围：
适用于公司在出现人员、管理、工艺、技术、设备、设施等方面出现永久性或暂时性重大变更过程的管理。

三、制度内容
1、变更类型：
管理变更：政策法规和标准的变更，企业机构和人员的变更、管理体系的变更等。

工艺、技术变更：因新、改、扩建项目引起的技术变更，原料及介质变更，工艺流程及操作条件等变更，工艺设备的改进，操作规程的变更等。

机械设备及设施变更：因更换与原设备不同的设备和配件，设备材料代用，临时性的电气设备变更等。

2、变更申请：
变更的申请填写《变更审批表》，各部门由专人进行管理。

申请变更同时填写《风险评价与控制表》。

申请人应将变更的原因和实际需要填写清楚。

3、变更审批
3.1企业机构和人员的变更由主管领导组织人事和企管等部门审批。

变更申请表变更名称所在部门
申请人职务日期变更说明及其技术依据：
变更风险分析情况:
变更风险控制措施:
分管领导意见
变更风险分析记录及变更风险控制措施变更名称变更所在部门
变更情况及风险分析:
风险分析负责人签字
变更风险控制措施:
变更实施负责人签字
分管领导意见
签字:
变更验收表。