插头成品检验报告
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填表说明
一、适用范围:适用于电源类产品的检验结果的报告。
二、编号:填写记录编号。
三、填写要求:
1、 代码、名称型号、ERP订单号.分别填写相应信息。
2、 检验依据:填写检验所依据的文件的编号。
3、 接收数量:填写所接收的待检产品的数量。
4、 检验项目:填写产品所需检验的内容。
5、 检验数量:填写实际检验数量。
6、 检验结果:在合格和不合格下面填写合格数量和不合格数量。
7、 备注:填写表中无标注但需记录的内容。
8、 检验中未涉及的项目杠掉。
9、一次交检合格数量、一次交检不合格数量:分别填写本次检验中的合格数量、不合格数量。
10、一次交检合格率:一次交检合格数量/检验数量*100%,要求保留两位小数。
11、检验员/日期:检验人员盖检号章或签名/检验完成的日期。
12、审核/日期:审核人签名/审核日期。
四、原件存档部门及保存期规定:原件由品质部保存,保存期为3年。
五、归口管理部门:品质部。
六、发放范围:品质部。
七、生效日期:****年07月。
家用和类似用途插座检测报告一、检测目的:本次检测旨在对家用和类似用途插座进行检查,确保其在正常使用情况下能够提供安全可靠的电源供应。
二、检测方法:1.外观检查:对插座外壳进行仔细观察,检查是否有破损、变形等现象。
同时检查插座标识是否清晰可见。
2.功能性检查:接通电源后,插入不同规格的插头,观察插头与插座的接触是否良好,以及插拔是否顺畅。
3.电气安全检查:通过专业的测试仪器对插座的电气性能进行检验,包括绝缘电阻测试、接地电阻测量、泄漏电流测试等。
三、检测结果:经过检测,共检验了100个家用和类似用途插座,以下为检测结果总结:1.外观检查:所有插座外壳完好无损,标识清晰可见,无破损、变形等现象。
2.功能性检查:所有插座的插头与插座接触良好,插拔顺畅,没有出现插头松动或插拔困难的情况。
3.电气安全检查:(1)绝缘电阻测试:所有插座的绝缘电阻均符合国家标准要求,测试结果均在正常范围内。
(2)接地电阻测量:所有插座的接地电阻都在安全范围内,符合国家标准。
(3)泄漏电流测试:在正常使用和额定负载下,所有插座的泄漏电流都在国家标准要求范围内,符合电气安全标准。
四、结论:经过全面的家用和类似用途插座检查,100个插座均符合国家相关标准要求,并且具备良好的外观、功能性和电气安全性能。
因此,可以确认这些插座在正常使用情况下能够提供安全可靠的电源供应。
五、建议:尽管经过检测的插座在各项指标上都符合标准要求,但为了确保长期使用的安全和可靠性,建议用户平时要注意以下几点:1.定期对插座进行外观检查,如发现破损、变形等情况要及时更换。
2.使用过程中,应注意插头与插座的接触,确保良好的插拔连接。
3.避免多重插线板重叠使用,以免造成过载和短路。
4.不要长时间插拔高功率电器,以免引起插座磨损。
总之,正确使用家用和类似用途插座,保持插座良好的使用环境,能够确保电气安全和延长使用寿命。
一联单控开关一联二级三极插座出厂检验报告检测单位:XXXX检测有限公司
报告编号:XXXXX-2024
检测日期:2024年XX月XX日
一、检测对象
本次检测对一联单控开关和一联二级三极插座进行了出厂检验。
二、检验依据
本次检验按照国家相关标准进行,主要参考以下标准:
2.GB1002-20XX《电工用插座、插头及插座连接器》。
三、检测项目与结果
1.外观质量
经检验,一联单控开关外观无明显缺陷、损坏,符合相关标准要求。
一联二级三极插座外观无明显缺陷、损坏,符合相关标准要求。
2.安全性能
(1)一联单控开关
通过对一联单控开关的脱落力、闭合力、绝缘电阻等参数进行测试,结果如下:
脱落力:>2N;
闭合力:<50N;
绝缘电阻:>1MΩ。
(2)一联二级三极插座
通过对一联二级三极插座的耐电压、接触电阻、绝缘电阻等参数进行
测试,结果如下:
耐电压:>1500V;
接触电阻:<0.5Ω;
绝缘电阻:>100MΩ。
3.功能性能
(1)一联单控开关
经对一联单控开关进行开关操作测试,均能正常开关灯具,功能正常。
(2)一联二级三极插座
经对一联二级三极插座进行插拔测试,均能正常插拔插头,并能正常
传输电能和电流,功能正常。
四、检验结论
根据以上检测结果,一联单控开关和一联二级三极插座均符合国家相
关标准要求,通过出厂检验。
五、备注
本检验报告仅对所检验的一联单控开关和一联二级三极插座进行了出
厂检验,仅代表个别样品的质量状况,并不代表生产批次的质量状况。
插座出厂检验报告1. 引言本文档旨在记录插座的出厂检验报告,包括了对插座的各项功能与电气性能的检验结果。
该报告将提供全面、准确的数据,以确保生产的插座符合相关标准和要求。
2. 检验对象本次出厂检验的对象是XX品牌的插座产品,型号为XXXXX。
3. 检验标准本次检验所采用的检验标准为国家标准GB/T 2099.X-XX《家用和类似用途固定式横插线插头插座》。
4. 检验项目及结果4.1 外观检验•插座外观无明显变形、损坏等缺陷。
√•表面涂层均匀,无划痕、起泡等问题。
√•插座标识清晰可见。
√4.2 电气性能检验•额定电流:通过额定电流检验,插座额定电流为10A,符合GB/T 2099.X-XX标准要求。
√•功能性:检验插座各个孔位的功能性,发现无异常。
√•耐电压:按照标准要求,进行3000V的耐电压检验,插座无击穿和闪络现象。
√•绝缘电阻:经绝缘电阻测试,插座绝缘电阻大于100MΩ,符合标准要求。
√•接触电阻:通过接触电阻测试,插座接触电阻小于0.1Ω,符合标准要求。
√4.3 安全性能检验•耐燃性:进行耐燃性测试,插座材料不燃烧,满足耐燃性要求。
√•防触电保护:插座内部具备防触电保护装置,能够保障用户用电的安全。
√•泄漏电流:进行泄漏电流测试,插座的泄漏电流小于5mA,符合标准要求。
√5. 结论根据上述的检验项目及结果,可以得出以下结论:插座产品型号为XXXXX的各项检验指标均符合国家标准GB/T 2099.X-XX的要求,没有发现任何缺陷和不符合的情况。
经过出厂检验,该插座产品合格,可以投入市场销售和使用。
6. 建议为确保产品质量持续稳定,建议生产厂家继续加强生产过程中的质量控制,确保材料和工艺的一致性。
定期进行内部质量检验,并建议对产品的耐久性进行持续跟踪评估,以满足市场和用户的需求。
7. 附录•参考文献:GB/T 2099.X-XX《家用和类似用途固定式横插线插头插座》•相关标准和要求:国家相关标准及客户要求•检验人员:XXX公司的检验人员•检验日期:YYYY年MM月DD日。
插座检验报告报告名称:报告编号:XXXXXXXXX检验单位:XXX检测中心被检单位:XXX电器有限公司检验标准:GB 2099.1-2008《插头插座及电连接器第1部分:额定电压不超过250V(AC)和额定电流不超过16A的插头插座》1. 检验目的本次检验的目的是为了验证被检单位生产的插座是否符合相关国家标准,保证其达到安全可靠的电气性能。
2. 检验范围本次检验对成品插座进行了全面的性能检测,包括外观检查、材料质量、电气功能、机械强度和温升等方面的检验。
3. 检验方法本次检验采用GB 2099.1-2008标准规定的检验方法进行,具体包括以下几个方面:(1)外观检查:检验插座的外观是否完整,有无变形、开裂、破损等缺陷。
(2)材料质量:检验插座的材料是否符合标准要求,有否明显缺陷或污染现象。
(3)电气功能:检查插座的导电性、绝缘性、耐压性、接触性等电气性能是否满足标准要求。
(4)机械强度:检验插座在外力、弯曲等测试条件下的抗拉强度、抗弯曲性等机械性能是否符合标准要求。
(5)温升:检查插座在负载条件下工作时是否出现过高温升现象。
4. 检验结果经过全面检验,被检单位生产的插座全部符合GB 2099.1-2008标准要求,达到了安全可靠的电气性能。
具体检验结果如下:(1)外观检查:全部合格。
(2)材料质量:全部合格。
(3)电气功能:全部合格。
(4)机械强度:全部合格。
(5)温升:全部合格。
5. 检验结论根据GB 2099.1-2008标准和本次检验结果,被检单位生产的插座完全符合国家标准要求,在使用过程中能够达到安全可靠的电气性能,因此,本次检验结论为“合格”。
6. 检验建议建议被检单位继续保持生产设备的合理维护和更新,严格执行产品制造标准和质量控制要求,确保产品质量达到可靠标准。
下次检验前应进行必要的维护和保养,以确保再次通过检验。
7. 其他说明本次检验由XXX检测中心独立完成,检验结果准确可靠,具有较高的参考性和适用性。
地插检验报告模板
一、检验对象
检验对象:地插
规格型号:(填写具体规格型号)
生产厂家:(填写具体生产厂家)
生产日期:(填写具体生产日期)
二、检验依据及标准
检验依据: GB 20044-2013《多用途插座、插头及连接器用导线的颜色、标志和编号》、GB 2099.1-2008《家用和类似用途固定式插头插座第1部分》、GB 2099.7-2008《家用和类似用途固定式插座插头第8部分》、GB 1002-2008《电工术语单位及符号》、JGJ/T 16-92《地下建筑物电气安装工程》。
检验标准:按GB/T 17495-2008《插头插座类电器设备用安全评价检测规范》的要求进行检验。
三、检验内容及结果
1.外观检查
检验地插外观是否完好,表面是否平整光滑,无明显磨损或变形等。
检验结果:外观完好无破损变形。
2.接线检查
检验地插内部的接线是否正确、紧固、无松动、接触可靠。
检验结果:接线正确,紧固可靠。
3.绝缘电阻检查
检验地插的外露导体与非电气零件之间及地之间绝缘电阻是否符合标准要求。
检验结果:绝缘电阻符合标准要求。
4.电气性能检查
检验地插的可靠性、接地性能、安全性能等电气性能是否符合标准要求。
检验结果:电气性能符合标准要求。
5.外观尺寸检查
检验地插的外观尺寸是否符合标准要求。
检验结果:外观尺寸符合标准要求。
四、检验结论
本次检验结果表明,该地插符合相关标准要求,可以进行投入使用。
五、检验人员签名
检验人员签名:(填写检验人员签名)
检验日期:(填写检验日期)。
电子插头成品检验规范
序号检验项目检验要求
1
插头
标志CCC认证标志。
零线插销(N)、火线插销(L)、接地符合E,插头有相应的规格型号 CT-03 6A 250V~; CT-04 10A 250V~; CT-05 16A 250V~标识。
接地符号一定要带圆圈和S.C标识。
相应的插头认证编号
2
线体
标志线体表面上应有CCC制造厂名代码标志(A038882)、国际电工标识60227 IEC53/52(RVV)规格(3x0.75mm2)、额定电压(300/500 )国标GB5023.5、公司名称等标识。
3
产品
外观产品外观表面应光滑、无气泡、裂纹、凹凸、破损、花斑、污浊、印字清晰正确、线体线径正常;插头外观无冲料、缺料、插销无划伤、插销高度一致;端子无漏压接、包胶、压空、飞丝、断丝,产品测试针孔等现象。
4
关键
尺寸成品总长尺寸、固定块定位尺寸、接地线气剥尺寸、尾部剥头尺寸、插销高度、在公差范围内符合相关的品质要求。
电气强度电源线应满足极间耐压AC 50Hz,2000V/1min,极电源线导线与水之间极与护套间耐压AC 50Hz,2000V/min,不应产生闪烁或击穿现象。
5
护套
装配无漏穿护套、护套变形、色差、护套拉过等现象。
端子要露出护套1~3mm。
6 绕磁环磁环缠绕圈数,定位长度、热缩位置尺寸等符合工艺品质要求。
7 原材料
端子、护套、孔座、PVC套管、胶木套、保险丝、原材料符合
相关环保要求无错用、混用等现象。
8 包装产品数量、包装方式符合工艺要求,纸箱无破损、变形现象。
插头类成品检验报告单
抽样方案SC-CY01成品编码检验
依据
SC—XS检验文件
序号检验
项目
检验要求外观、尺寸品质要求
批量
样本
量
实测结果判定
1# 2# 3#
合格√
不合格ⅹ
1 插头
标志
CCC认证标志。
零线插销(N)、火线
插销(L)、接地符合E,插头有相应
的规格型号 CT-03 6A 250V~;
CT-04 10A 250V~; CT-05 16A
250V~标识。
接地符号一定要带圆圈
和S.C标识。
相应的插头认证编号
2 线体
标志
线体表面上应有CCC制造厂名代码标
志(A038882)、国际电工标识60227
IEC53/52(RVV)规格(3x0.75mm2)、
额定电压(300/500 )国标GB5023.5、
公司名称等标识。
3 产品
外观
产品外观表面应光滑、无气泡、裂纹、
凹凸、破损、花斑、污浊、印字清晰
正确、线体线径正常;插头外观无冲
料、缺料、插销无划伤、插销高度一
致;端子无漏压接、包胶、压空、飞
丝、断丝,产品测试针孔等现象。
4 关键
尺寸
成品总长尺寸、固定块定位尺寸、接
地线气剥尺寸、尾部剥头尺寸、插销
高度、在公差范围内符合相关的品质
要求。
电气
强度
电源线应满足极间耐压AC 50Hz,
2000V/1min,极电源线导线与水之间
极与护套间耐压AC
50Hz,2000V/min,不应产生闪烁或击
穿现象。
5 护套
装配
无漏穿护套、护套变形、色差、护套
拉过等现象。
端子要露出护套1~
3mm。
6 绕磁环磁环缠绕圈数,定位长度、热缩位置尺寸等符合工艺品质要求。
7 原材料端子、护套、孔座、PVC套管、胶木套、保险丝、原材料符合相关环保要求无错用、混用等现象。
8 包装产品数量、包装方式符合工艺要求,纸箱无破损、变形现象。
9 电性能
测试
电气强度:4000V/0.5s(内高压)、
4000V/0.1s(外高压),漏电电流≤
1mA 绝缘电阻≥100MΩ
10 判定(合格√不合格ⅹ)不合格描述:。