煤矿井下爆破管理办法
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井下爆破作业的管理制度范本一、目的和适用范围1.1 目的:本管理制度旨在确保井下爆破作业的安全、有序进行,减少事故风险,保障作业人员的生命财产安全。
1.2 适用范围:本管理制度适用于所有进行井下爆破作业的单位和个人。
二、管理机构和责任人2.1 管理机构:设立爆破作业管理部门,负责井下爆破作业的全面管理。
2.2 责任人:a) 爆破作业管理部门负责监督和指导井下爆破作业的实施,并对作业人员进行培训。
b) 井下爆破作业负责人负责安排和组织井下爆破作业,并对作业人员的安全负责。
三、作业准备3.1 编制井下爆破作业计划,包括作业地点、作业时间、作业方法等内容,并报批相关部门。
3.2 配备合格的作业人员,确保其持证上岗。
3.3 确保井下爆破作业使用的爆破器材和工具处于良好状态,并进行定期维护和检修。
3.4 制定应急预案,包括突发事件的处理措施和紧急救援方案。
四、作业执行4.1 作业前,作业负责人应与作业人员召开安全会议,交流作业计划和注意事项,并保证每位作业人员都明确了解相关风险和安全措施。
4.2 按照作业计划和程序进行作业,严格遵守安全操作规程。
4.3 作业现场应设置明显的警示标识,并配备合格的安全监测设备,实时监测作业现场的安全状况。
4.4 作业期间,严禁在作业区域附近进行无关作业和其他活动。
4.5 如发现异常情况或工作环境发生变化,及时采取措施进行调整,并报告相关部门。
五、事故应急处理5.1 发生事故时,立即启动应急预案,保障作业人员的生命安全,并进行紧急救援工作。
5.2 事故处理过程中,必须确保安全救援人员和作业人员的安全,疏散其他人员,防止二次事故。
5.3 事故处理结束后,按照规定进行事故调查和责任追究。
六、安全教育和培训6.1 井下爆破作业前,应对作业人员进行岗前安全教育和培训,确保其具备相关技能和安全意识。
6.2 定期组织作业人员进行安全知识培训和演练,提高其应急处理和自救能力。
6.3 通过举办安全讲座、发放安全教育资料等方式,提高全体人员的安全意识和防范意识。
为了加强煤矿井下爆破安全管理,确保矿井安全生产,保障职工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《民用爆炸物品安全管理条例》等法律法规,结合本矿实际情况,制定本制度。
二、组织机构及职责1. 矿长对本矿井下爆破安全工作全面负责,矿长办公室负责日常管理工作。
2. 安全生产部负责井下爆破安全工作的监督检查,对井下爆破作业进行现场监管。
3. 爆破作业队负责井下爆破作业的具体实施,负责爆破人员的安全教育培训和爆破作业现场的管理。
4. 机电科负责井下爆破设备、器材的采购、检验、维护和保养。
5. 供应科负责井下爆破材料的采购、储存、发放和回收。
三、爆破作业安全管理1. 井下爆破作业必须遵守国家有关法律法规和本矿爆破作业安全管理制度。
2. 爆破作业人员必须具备相应的爆破作业技能和安全生产知识,取得爆破作业资格证书。
3. 井下爆破作业前,必须编制爆破作业方案,经矿长批准后方可实施。
4. 井下爆破作业现场应设置警戒区域,禁止无关人员进入。
5. 爆破作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品,正确使用爆破器材。
6. 爆破作业现场应配备必要的消防、救护设备,确保应急处理能力。
7. 井下爆破作业应严格按照爆破作业方案进行,严禁擅自改变爆破设计方案。
8. 井下爆破作业过程中,应密切关注周边环境,发现异常情况立即停止作业,并报告矿长。
9. 井下爆破作业完成后,应及时清理现场,消除安全隐患。
四、爆破器材管理1. 爆破器材的采购、储存、发放、回收必须严格执行国家有关法律法规和本矿爆破作业安全管理制度。
2. 爆破器材的储存场所必须符合国家标准,配备必要的消防、防盗设施。
3. 爆破器材的储存、发放应实行专人负责,严格登记制度。
4. 爆破器材的运输必须采取安全措施,确保运输安全。
五、监督检查1. 安全生产部应定期对井下爆破作业进行监督检查,发现问题及时整改。
2. 爆破作业队应每月对爆破作业进行自查,发现问题及时报告。
3. 对违反本制度的行为,一经发现,严肃处理,构成犯罪的,依法追究刑事责任。
煤矿井下放炮安全管理规定第一章总则第一条为了规范煤矿井下放炮作业,确保人员和设备的安全,保障生产工作的顺利进行,依据相关法律法规和煤矿安全管理要求,订立本规定。
第二条本规定适用于煤矿井下的放炮作业,包含煤矿的爆破工作、巷道掘进等相关工程作业。
第二章责任和组织第三条煤矿企业应设立专职的放炮安全管理负责人,负责组织、引导和监督井下放炮作业的安全管理工作。
第四条煤矿企业应建立放炮安全管理组织机构,明确各级管理人员的责任和权限。
第五条井下放炮作业人员应经过特地的培训,掌握安全操作技能和应急处理知识。
第三章作业前准备第六条进行井下放炮作业前,煤矿企业应订立认真的放炮作业方案,包含具体的工作内容、人员配备、设备准备等。
第七条煤矿企业应确保全部参加放炮作业的人员持有有效的安全生产证书,并按规定进行体检和定期健康监测。
在进行井下放炮作业前,应检查相关设备和器材的完好性和可靠性,不得显现任何异常情况。
第四章放炮作业操作要求第九条井下放炮作业应在特地指定的区域进行,确保与其他作业区隔离。
第十条井下放炮作业前,应确认现场的人员和设备已经疏散到安全区域,并进行必需的警示提示。
第十一条放炮作业人员应依照作业方案的要求进行操作,确保操作的准确性和安全性。
第十二条井下放炮作业时,应依照规定使用安全可靠的雷管和炸药,不得使用过期、损坏或未经许可的爆炸物品。
第十三条放炮作业期间,其他人员严禁靠近作业现场,必需时应设立警戒线,确保安全区域不受干扰。
第十四条井下放炮作业结束后,应对作业区域进行彻底的检查和清理,确保不留下任何安全隐患。
第五章安全防护措施第十五条井下放炮作业必需穿着符合安全要求的个人防护装备,包含安全帽、防尘面罩、耳塞、防护鞋等。
井下放炮作业现场应设立明显的安全标识和警示牌,提示人员注意安全。
第十七条井下放炮作业现场应配备必需的消防设备和急救设备,保证在发生意外情况时能够及时应对。
第十八条井下放炮作业现场应保持良好的通风和照明条件,确保人员作业的舒适性和安全性。
煤矿井下爆破作业安全管理九条规定为了确保煤矿井下爆破作业的安全和有效进行,保障员工的生命资产安全,遵从国家相关法律法规和标准,本企业订立了以下九条规定,以维护工作环境的安全稳定和员工的身心健康。
第一条安全责任制度1.煤矿井下爆破作业安全由企业总经理全权负责,订立安全管理制度,并明确相关职责。
2.生产一线的班组长和爆破工人对作业过程的安全负有直接责任,应严格执行安全操作规程,确保作业过程中的安全性。
第二条培训与管理1.各级管理人员应定期接受煤矿井下爆破作业安全培训,熟识相关法律法规和标准。
2.新进入煤矿井下爆破作业区域的员工应进行安全培训,并通过考核后方可上岗操作。
3.员工的考核结果和培训记录应妥当保管,有需要时进行随机抽审核验。
第三条安全设备和工具1.煤矿井下爆破作业所使用的安全设备和专用工具必需经过质量认证,且符合国家标准要求。
2.设备和工具的使用前应进行检查,确保其正常运行和完好无损。
3.发现设备和工具有故障或损坏的,应立刻停止使用,并进行维护和修理或更换。
第四条现场安全检查1.井下爆破作业前应组织现场安全检查,确保爆破作业区域的环境安全。
2.检查包含底柱、瓦斯和煤尘等安全因素,发现问题应及时采取措施,确保作业环境的安全性。
3.井下爆破作业期间应定期开呈现场安全巡察,发现问题应及时处理,确保作业过程的安全性。
第五条爆破作业方案和预警措施1.每次进行煤矿井下爆破作业前,应订立认真的爆破作业方案,包含爆破参数、时间、地方等,并由专业人员进行审查和批准。
2.爆破作业前应设置明显的警示标志,并进行警示广播通知,确保人员安全撤离到安全区域。
3.在爆破作业完成后,应及时进行现场检查,确认无余波后,方可恢复正常作业。
第六条应急预案和演练1.煤矿井下爆破作业区域应订立应急预案,明确各级人员的应急职责,保障爆破作业中的突发情况的处理及时有效。
2.定期进行应急演练,提高各级人员的应急处理本领和协调搭配本领。
3.演练结果应记录并进行评估,改进应急预案,确保其实际可行性。
井下爆破作业安全管理制度范本第一章总则第一条为加强井下爆破作业的安全管理,保障人员的生命安全以及生产设备的安全使用,根据《煤矿安全规程》和相关法律法规,制定本制度。
第二条适用范围:井下进行的各类爆破作业。
第三条安全管理的基本原则:预防为主、综合治理、科学管理。
第四条安全管理的责任:矿井领导班子负总责,各级管理人员负责,各层级员工共同参与,形成全员安全管理的格局。
第二章安全管理的组织架构第五条矿井领导班子:负责井下爆破作业的全面安全管理工作,包括制定安全管理的方针、政策,明确责任人,进行安全评估和监督等。
第六条井下爆破作业安全管理机构:按照需要设立,并明确职责和权限,组织实施爆破作业的安全管理和监督。
第七条管理人员:包括巷道管理人员、队长、技术员等,负责具体爆破作业的安全管理,指导、监督和检查爆破工作。
第八条员工:全体参与井下爆破作业的员工,要严格按照制度要求进行作业,并积极参与安全管理工作,报告和处理作业中存在的安全隐患。
第三章安全管理的要求第九条安全管理的目标:确保爆破作业过程中的人身安全和设备安全,遵守相关安全规程,遵循工艺要求,合理调度和使用爆破材料。
第十条安全操作规程:制定爆破作业的操作规程,包括爆破参数的设定、引爆电路的连接、破碎物料的清理等,要求员工严格按照规程进行操作,确保作业安全。
第十一条安全防护装备:井下爆破作业人员必须配备符合国家标准的安全防护装备,包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护鞋等,提供良好的工作环境和设施。
第十二条安全培训与教育:对井下爆破作业的人员进行全面的安全培训和教育,包括安全操作规程的培训、安全知识的普及、灾害事故应急处理等,提高员工的安全意识和应变能力。
第十三条爆破材料的管理:对爆破材料进行统一管理,保证材料的安全性能和质量,合理调度使用,杜绝超量使用和超期使用的情况。
第十四条安全监测与控制:建立完善的监测与控制系统,对爆破作业过程中的安全参数进行实时监测和控制,及时发现和处理安全隐患。
井下爆破管理制度井下爆破是一项非常危险的作业活动,因此必须建立一套完备且严格的管理制度来确保安全。
下面将从各个方面对井下爆破管理制度进行详细阐述。
一、爆破作业前的准备工作1. 完善的爆破作业计划:包括爆破区域的划分、爆破方案的设计、爆破参数的确定等。
2. 资质要求:所有参与井下爆破作业的人员必须持有相应的爆破证书,且具备丰富的实际作业经验。
3. 检查设备和材料:确保所有使用的爆破设备和材料都符合规定标准,且经过检测和验收合格。
4. 协调沟通:与相关部门或单位进行及时有效的沟通和协调,确保井下爆破作业的顺利进行。
二、井下爆破现场管理1. 安全防护:工作人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。
2. 现场标识:明确标识危险区域,并设置相应的禁止进入标志,防止无关人员进入爆破作业现场。
3. 爆破设备和材料管理:进行严格的入库管理,确保设备和材料的完整性和安全性。
4. 现场检查:定期对井下爆破现场进行巡查,及时发现和处理存在的安全隐患。
三、爆破方案的制定和审核1. 爆破方案的编制:根据具体的爆破作业需求,制定详细的爆破方案,包括使用的爆破器材、药剂种类和数量、起爆程序等内容。
2. 方案审核:由专业的爆破技术人员进行审核,确保方案的科学性和可行性。
3. 方案备案:将通过审核的爆破方案进行备案,并及时通知相关人员。
四、爆破作业过程中的安全控制措施1. 火源控制:建立严格的火源管控制度,禁止在爆破现场使用明火、电火花等易引发爆炸的物品。
2. 通风和防尘措施:确保爆破作业环境的良好通风,并采取有效的防尘措施,防止爆破产生的粉尘对作业人员造成伤害。
3. 喷水降温:对于容易产生高温的爆破作业区域,采取喷水降温的措施,防止温度过高引发爆炸。
4. 强制隔离区域:设立临时隔离区域,禁止未经许可的人员进入,确保爆破作业的安全进行。
5. 爆破通风控制:通过合理的通风设计和实施,降低爆破露天区的气体浓度,减少爆破产生的露天爆炸风险。
井下爆破作业安全管理制度井下爆破作业是一项危险性较高的工作,必须加强安全管理以保障人员的生命财产安全。
以下是一个井下爆破作业安全管理制度的草稿,供参考:第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准,制定本安全管理制度,以加强井下爆破作业安全管理,预防和减少事故发生,保障人员生命财产安全。
第二条所有参与井下爆破作业人员必须严格遵守本安全管理制度,正确使用和维护安全设备,提高安全意识,确保作业安全。
第二章井下爆破作业前期准备第一条进行井下爆破作业前,必须制定详细的作业方案,明确作业目标、方法、时间等内容,并报送主管部门进行审批。
第二条开展井下爆破作业前,必须对井下环境进行全面的安全评估和勘察,评估可能存在的风险因素,并采取措施进行防控。
第三条井下爆破作业前,必须对所有参与人员进行专业培训,确保其具备必要的技能和安全意识,能够正确使用爆破工具和设备。
第三章井下爆破作业操作规范第一条井下爆破作业操作必须严格按照作业方案进行,不得擅自更改操作内容或方法。
第二条井下爆破作业必须使用符合国家标准的爆破工具和设备,确保其正常运行和安全性。
第三条井下爆破作业操作必须严格按照爆破工艺流程进行,确保操作的连贯性和可控性。
第四条在井下爆破作业中,应严格控制引爆时机和爆破能量,确保爆破威力在安全范围内。
第五条井下爆破作业操作人员必须全程佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护服、防护鞋等,并正确使用和保养。
第四章井下爆破作业风险管控第一条井下爆破作业前,应组织召开安全会议,对可能存在的风险进行全面评估,并制定相应的应急预案。
第二条井下爆破作业现场必须明确划定危险区域,并设立明显的警示标志。
第三条进行井下爆破作业时,应设立专门的监控和报警系统,确保实时监控作业过程,及时发现和处理问题。
第四条井下爆破作业现场应保持通风畅通,控制粉尘和有害气体的浓度在安全范围内。
第五章井下爆破作业事故处理第一条一旦发生井下爆破作业事故,必须立即采取应急措施,组织人员撤离,并及时报告主管部门和相关单位。
井下爆破作业安全管理制度(一)井下所有爆破作业必须严格执行煤矿安全规程、作业规程及安全技术措施,并严格落实一炮三检和三人连锁爆破制度;(二)爆破器材、引爆雷管炸药必须符合《煤矿安全规程》的规定,井下爆破工作必须由专职爆破工担任,爆破工必须持证上岗;(三)必须认真落实一炮三检制度,在装药前、爆破前、爆破后对爆破地点及附近____米的瓦斯情况进行检查,在风流中瓦斯浓度不超过____%,并无局部瓦斯积聚(体积超过0.5m3瓦斯浓度达到____%以上)时进行爆破作业;(四)石门揭煤、巷道贯通等重点环节爆破作业必须制定专项安全措施,并按规定报批,由带班领导现场监督实施,严禁未经审批情况下爆破;(五)井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
同一工作面不得使用____种不同品种的炸药;(六)井下爆破必须使用发爆器,发爆器必须使用矿用防爆型。
发爆器由通风区负责统一管理、发放。
必须定期校验发爆器的各项性能参数,并进行防爆性检查,不符合规定的严禁使用。
发爆器的把手、钥匙或电力起爆器链接和的钥匙,必须由爆破工随身携带,严禁转交他人;(七)必须严格落实探放水措施,严禁在突水预兆情况下进行爆破作业;(八)必须使用水炮泥和炮泥封堵炮眼,严禁裸露爆破或明炮、糊炮,炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》第三百二十九条的要求;(九)爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内并加锁,严禁乱扔、乱放,爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点;(十)必须按规定处理大块煤(矸)和煤仓(眼)堵塞,严禁采用炸药爆破方式处理;(十一)对顶板(顶煤)预裂爆破必须在工作面前方未采动区域进行,严禁在工作面架间(后)爆破;(十二)在掘进工作面应全断面一次起爆,不能全断面一次起爆的,必须采取分次打眼、分次装药、分次运煤的安全措施,每次爆破时都必须执行一炮三检;(十三)在采煤工作面可分组装药,但一组装药必须一次起爆。
煤矿井下放炮安全管理规定第一章总则第一条为了做好煤矿井下放炮作业的安全管理工作,保障煤矿安全和人员生命财产安全,根据国家煤矿安全规定,制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿井下进行爆破作业的单位和个人。
第三条本规定中,煤矿井下放炮作业是指在煤矿井下进行爆破作业的活动。
第二章井下放炮作业的组织和管理第四条煤矿井下放炮作业应由煤矿企业负责组织和管理。
第五条煤矿井下放炮作业应当按照国家相关标准和规定进行,合理安排作业时间和作业地点。
第六条煤矿井下放炮作业应当由经过专业培训和合格考核的炮工进行。
所有炮工必须持有炸药炸破资格证。
第七条炮工应当熟悉煤矿井下的地质情况和工作环境,以便正确判断爆破效果和安全风险。
第八条煤矿井下放炮作业前,必须编制详细的爆破方案和工作计划,报告上级主管部门和安全管理部门审批。
第九条煤矿井下放炮作业应当实行严格的作业和巡检制度,确保作业过程中的安全措施得到有效执行。
第十条井下放炮作业应当严格按照炸破规程进行,爆破时间、起爆点、爆破药量等必须符合工作计划和安全要求。
第三章井下放炮作业的安全措施第十一条井下放炮作业区域应当设置明显的警示标志,禁止未经批准的人员进入。
第十二条井下放炮作业区域应当设置专门的爆破区域,周围应当设置足够的防护设施,并严禁携带易燃、易爆物品进入。
第十三条井下放炮作业应当在爆破区域内进行,严禁在安全距离以内任何地方进行放炮作业。
第十四条井下放炮作业应当采取防爆电气设备和无线装置,确保爆破过程中不产生火花或电火花,避免引发爆炸。
第十五条井下放炮作业应当配备足够的灭火器材和紧急救援装备,以应对可能发生的火灾和突发情况。
第十六条井下放炮作业应当事先通知周边矿区和相邻矿区,确保相关单位和人员采取必要的安全措施。
第四章事故应急处理第十七条井下放炮作业中发生事故时,应立即停止作业,组织人员撤离并报告主管部门。
第十八条发生爆炸事故时,应当立即启动应急预案,进行疏散和救援,并向公安、消防、医疗等部门报告。
煤矿井下放炮管理规定煤矿井下放炮是煤矿开采作业中的一种常见方法。
为了确保人员和设备的安全,必须对煤矿井下放炮进行规范管理。
下面是关于煤矿井下放炮管理的一份规定,共计____字。
第一章总则第一条为了确保煤矿开采作业的安全和高效进行,规范煤矿井下放炮管理,保护矿工的生命财产安全,根据《煤矿安全规程》等相关规定,制定本规定。
第二条本规定适用于发生爆炸、火灾等特殊情况需要井下放炮的煤矿。
第三条煤矿井下放炮应当符合国家矿产资源开发和安全生产管理的要求,并经过煤矿安全生产监督管理部门批准。
第二章井下放炮管理人员第四条每个煤矿井下放炮管理人员应当具备以下条件:(一)具备熟悉煤矿井下放炮工艺技术的专业知识,并取得相关专业技术资格证书;(二)具备井下安全作业的经验,了解煤矿安全生产和应急管理的相关法规和规章制度;(三)具备组织、协调和指挥能力,能够应对突发情况并做出正确的决策。
第五条井下放炮管理人员应当进行岗前培训,并定期进行安全教育和职业技能培训,提高其安全和技术素质。
第六条井下放炮管理人员应当严格遵守国家和地方的安全生产法律法规,严格执行上级的工作指示和命令。
第三章井下放炮设备和材料管理第七条煤矿井下放炮设备和材料应当符合国家矿业资源开发的相关标准和规范。
第八条煤矿井下放炮设备和材料应当每年进行定期检验和维护,如发现故障应及时修复或更换。
第九条煤矿井下放炮设备应当设置在安全距离之外的特定位置,以防止放炮时的危险。
第四章井下放炮的组织与实施第十条煤矿井下放炮应当按照矿井瓦斯浓度、煤层条件、停产时间等因素进行合理设置和安排。
第十一条煤矿井下放炮前,应当制定详细的放炮方案,并交由煤矿安全生产监督管理部门审核批准。
第十二条放炮人员应当具备熟悉和掌握放炮工艺技术的专业知识和操作经验,并按照方案的要求进行操作。
第十三条放炮人员在放炮前应当进行相应的安全检查,确保放炮点周围的人员和设备安全。
第十四条井下放炮应当设置专门的安全警示标志,并采取有效的措施,防止放炮产生的冲击波和火焰蔓延到其他区域。
煤矿井下放炮安全管理规定
煤矿井下放炮是一项重要的工作,必须严格遵守安全管理规定,以确保矿工和矿山设施的安全。
以下是煤矿井下放炮的一些常见安全管理规定:
1. 放炮前必须进行安全检查:井下放炮前,必须进行全面的安全检查,包括矿井通风、瓦斯、粉尘等情况的检查,确保矿井符合安全要求。
2. 放炮区域必须设立警告标志:放炮区域周围必须明显设置禁止入内的警告标志,以确保工作人员和其他人员不会进入危险区域。
3. 放炮前必须疏散人员:放炮前,必须确保炮区内的所有人员都已疏散,并在安全位置等候,等待炮声消失后再返回。
4. 爆破安全措施必须齐全:放炮过程中,必须严格按照安全操作流程,包括爆炸物的正确携带和使用、引爆装置的正确安装和操作等。
5. 放炮后必须进行清理和检查:放炮后,必须立即进行清理工作,清除爆炸残留物,并对矿井进行安全检查,确保放炮没有引发隐患。
6. 对煤矿人员进行安全教育培训:为了确保人员了解井下放炮的危险性和安全规定,煤矿必须进行定期的安全教育培训,提高员工的安全意识和应对能力。
7. 定期检查和维护爆破设备:爆破设备是井下放炮的关键,必须定期进行检查和维护,确保其正常使用和安全性。
8. 配备炸药专人管理:煤矿必须配备专门的炸药管理人员,负责炸药的存储、使用和销毁,确保炸药的安全。
以上是一些常见的煤矿井下放炮安全管理规定,不同地区和国家可能会有一些具体的规定和要求。
在实际操作中,还必须根据煤矿的具体情况和工艺要求制定相应的安全管理措施,以确保井下放炮工作的安全进行。
井下爆破管理制度井下爆破是一种在地下进行的爆破作业,通常用于地下矿山、隧道和地铁等工程中。
由于井下爆破作业牵涉到安全风险较大,因此需要建立严格的爆破管理制度,以确保作业安全和效率。
一、爆破组织管理1.1制定爆破作业组织机构,明确各个职责部门的职责和权限。
1.2配备经验丰富的专业爆破工程师和技术人员,确保爆破作业的安全和质量。
1.3建立爆破作业档案,记录每次爆破作业的相关信息,包括设计方案、实施过程、结果评估等。
1.4定期进行爆破作业的安全培训和技术培训,提高作业人员的素质和技能。
1.5建立爆破作业的安全奖惩制度,激励作业人员积极参与安全管理和控制。
二、安全技术管理2.1制定爆破设计方案,根据工程要求和实际情况确定爆破参数和方案。
确保每次爆破作业的安全性和效果。
2.2确保爆破作业的设备和工具符合要求,定期进行检查和维护,保证设备的正常运转。
2.3严格执行安全操作规程,确保作业人员遵守操作规程和规范,杜绝违章操作。
2.4配备必要的安全设施和装备,包括防护用具、报警设备等,保障作业人员的安全。
2.5确保现场环境的安全,进行现场的危险源排查和风险评估,及时采取措施消除隐患。
三、现场指挥管理3.1确定爆破现场的安全责任人和指挥人员,负责指挥和监督整个爆破作业过程。
3.2制定爆破现场管控措施,包括现场警示标识、通道设置、人员疏散等,确保作业现场秩序良好。
3.3配备通讯设备,确保现场指挥人员与其他工作人员之间的畅通沟通。
3.4建立应急预案,对可能出现的突发事件进行预案演练,提高应对突发事件的能力。
3.5定期进行现场安全检查和评估,改进现场作业的管理措施和技术手段。
四、危险化学品管理4.1对爆破作业中使用的危险化学品进行清单管理和分类,确保储存和使用符合规定。
4.2配备必要的防护装备,对接触危险化学品的作业人员进行安全培训,提高安全防范意识。
4.3建立危险化学品的使用记录和监控制度,定期审查和更新化学品使用情况。
煤矿井下放炮安全管理规定煤矿井下放炮作为煤矿开采的一种常见方法,其安全管理至关重要。
为保障矿工的安全,煤矿井下必须制定一系列的放炮安全管理规定。
本文将从放炮前的准备工作、放炮操作的规定以及事故处理等方面,共计2000字,为煤矿井下放炮的安全管理提供指导。
一、放炮前的准备工作1. 安全培训煤矿井下所有参与放炮作业人员必须接受安全培训,包括放炮的操作流程、安全规定、应急措施等知识。
培训内容需定期更新,并进行考核。
2. 放炮方案的编制煤矿井下必须对每次放炮作业制定详细的放炮方案,包括炮眼布置、装药量、引爆方式等内容。
放炮方案需由专业人员编制并经过合理性、可行性的评审。
3. 环境检查进行放炮前,必须对井下环境进行细致的检查。
包括检查通风系统、瓦斯浓度、煤尘浓度等因素,确保放炮时环境符合安全要求。
4. 安全设备的检查放炮前必须对安全设备进行检查,包括引爆装置、防爆设备、瓦斯检测仪等。
确保设备完好可靠。
5. 安全警示标识在放炮现场设置明显的安全警示标识,包括禁止烟火、禁止操作等,提醒现场人员注意安全。
二、放炮操作的规定1. 操作人员的限制只有经过培训并持有相应证书的人员可以进行放炮操作,禁止未经授权的人员进入现场。
2. 放炮区域的控制放炮区域必须设置专人进行控制,禁止无关人员进入,尽量减少井下人员的聚集。
3. 装药操作规范装药时必须严格按照放炮方案执行,不得擅自更改。
装药时应做到不撞击、不摩擦,防止意外引爆。
4. 炮眼布置规定炮眼的布置必须符合放炮方案的要求,确保炮眼的位置和角度正确,避免出现盲炮。
5. 爆炸装药的注意事项禁止使用已过期或受损的爆炸物进行装药。
在装药前必须检查装药管道是否畅通,确保装药的安全可靠。
三、事故处理1. 爆炸事故的应急措施一旦发生爆炸事故,必须立即启动应急预案,组织矿工进行紧急疏散。
同时报警并与相关部门进行沟通,确保救援及时到达。
2. 事故调查与分析发生爆炸事故后,必须对事故进行全面调查和分析,查明事故原因,并采取相应措施防止类似事故再次发生。
煤矿井下放炮安全管理规定范文第一章总则第一条为了加强煤矿井下放炮作业的安全管理,保障矿工的生命安全和财产安全,规范煤矿井下放炮作业行为,制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿井下进行放炮作业的所有人员和单位,包括煤矿企业、矿工、监控人员等。
第三条在煤矿井下放炮作业过程中,应当坚持安全第一的原则,严格按照法律法规进行操作,确保作业环节的安全可靠。
第四条煤矿井下放炮作业应当遵循的原则:1. 严格按照设计方案进行放炮,不得擅自更改。
2. 做好周围环境的排查和隐患防范工作,确保作业场所的安全。
3. 采取科学的爆破技术和安全措施,减少事故发生的可能性。
4. 每次放炮作业完成后,进行事故隐患排查和处理,确保下次作业的安全可靠。
第二章作业前准备第五条进行放炮作业前,应当制定详细的作业方案,并进行评估和审核。
第六条作业方案应当包括以下内容:1. 作业区域的排查和环境状况的评估;2. 放炮所需的材料、设备、工具等清单;3. 作业人员的配备和工作任务安排;4. 安全措施和应急预案的制定;5. 其他与作业相关的内容。
第七条作业人员应当经过专业培训,并持有相应的证书或资格,才能参与煤矿井下放炮作业。
第八条放炮前,应当对作业区域进行全面排查,清除可能存在的危险或隐患,并采取相应的安全防护措施。
第九条岩层预处理应根据实际情况进行操作,并确保不会对周围环境和人员安全造成影响。
第十条煤矿井下放炮作业应当设立专门的监控人员,负责监控作业过程中的安全情况,并及时采取应急措施。
第十一条应当在作业前组织安全会议,明确各工作人员的责任和安全注意事项。
第三章作业操作第十二条放炮作业人员应当穿戴符合要求的安全防护装备,并按照规定的程序进行操作。
第十三条地下电器设备应进行定期检修和维护,确保运行正常,避免电气火灾事故。
第十四条放炮前,作业人员应进行必要的设备、工具的检查,确保其完好和正常使用。
第十五条山体稳定及有害气体排浆等预处理工作应提前进行,并确保预处理结果符合安全要求。
井下爆破作业管理制度一、总则1.1 为规范井下爆破作业,保障作业人员的安全和作业环境的稳定,制定本管理制度。
1.2 本管理制度适用于所有进行井下爆破作业的项目,所有相关人员必须严格遵守。
1.3 本管理制度内容包括井下爆破作业前的准备工作、爆破作业的执行、爆破作业后的清理工作等。
二、井下爆破作业前的准备工作2.1 项目负责人必须确保所有井下爆破作业人员持有相关的资质证书,并且参加过安全培训。
2.2 项目负责人必须对井下爆破作业环境进行详细的调查和评估,确定爆破方案,制定作业计划。
2.3 在进行井下爆破前,必须对井下作业区域进行全面的排查,确保没有人员、机器等障碍物存在。
2.4 井下爆破前,必须对作业人员进行安全培训,详细讲解作业流程和操作要求。
2.5 井下爆破前,必须核查所有的爆破器材和器具的完好性和有效性,确保符合安全要求。
2.6 项目负责人必须确定爆破作业的时间、地点、爆破荷载和爆破参数等关键要素,编制好爆破计划。
2.7 井下爆破前,必须对作业现场进行标识,设置好安全隔离区,确保爆破不会对周围环境造成影响。
三、井下爆破作业的执行3.1 井下爆破作业必须由经过专门培训的作业人员进行,且必须按照爆破计划和作业流程进行操作。
3.2 作业人员必须佩戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、手套等。
3.3 作业人员必须遵守作业流程,严格执行爆破计划,不得擅自更改任何爆破参数。
3.4 作业人员在进行爆破操作前,必须对作业区域进行最后一次检查,确保没有人员和物体在爆破区域内。
3.5 作业人员在爆破作业期间,必须保持高度的警惕,严禁在爆破区域内进行无关操作。
3.6 爆破作业过程中,作业人员必须保持与监控人员的通讯畅通,随时保持联络。
3.7 一旦爆破作业发生意外,作业人员必须立即停止作业,通知相关部门进行处理。
四、井下爆破作业后的清理工作4.1 爆破作业结束后,作业人员必须立即对爆破区域进行清理,清除所有爆破残留物。
井下爆炮作业的管理制度模版第一章总则第一条目的和依据为了保障井下爆炮作业的安全可靠进行,提高作业效率,保护井下设备设施的完好,制定本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于公司进行井下爆炮作业的所有井下工作场所和作业人员。
第三条定义1. 井下爆炮作业:指在矿井、地下隧道等地下作业场所使用爆炸药品进行矿石破碎、井壁控制等工作的活动。
2. 作业负责人:指负责井下爆炮作业的工作人员,包括指挥作业、安排作业人员和监督作业进展的责任人。
3. 作业人员:指参与井下爆炮作业的工作人员。
4. 爆炸药品:指在井下爆炮作业中使用的各类药品,包括炸药、引爆装置等。
第二章井下爆炮作业的组织与管理第四条作业前准备1. 作业负责人应在作业前制定详细的作业方案,并向作业人员进行解释和培训,确保每位作业人员对作业任务的内容和安全要求有清晰的了解。
2. 作业负责人应向所在矿领导层报备作业计划,并按照相关程序办理手续。
3. 作业前,应对所有作业人员进行健康检查,确保作业人员身体状况良好。
第五条作业过程控制1. 作业负责人应对作业现场进行全面的安全检查和评估,并做好现场标识与封控工作。
2. 作业负责人应按照作业方案安排作业人员的工作岗位和工作内容,确保工作分工明确。
3. 作业负责人应监督作业人员正确佩戴个人防护装备,并进行必要的安全技术交底和操作指导。
4. 作业负责人应随时关注作业现场的变化和风险情况,及时调整作业计划和措施,确保作业安全顺利进行。
第六条作业后处理1. 作业负责人应对作业现场进行全面检查并填写作业报告,记录作业过程中的重要信息。
2. 作业负责人应与所在矿领导层进行交接,并将作业报告进行归档储存。
3. 作业负责人应对作业人员进行安全教育和总结,及时发现问题和存在的风险,提出改进措施并加以落实。
第三章井下爆炮作业的安全管理措施第七条职责分工1. 公司领导层要高度重视井下爆炮作业的安全管理,提供必要的支持和保障。
2. 作业负责人要切实履行工作职责,具备相关专业知识和技能,确保作业安全可靠进行。
煤矿井下爆破管理制度煤矿井下爆破是煤矿生产中不可或缺的一环,既可以提高产能,也可以加快工作效率,但假如管理不当,就会造成极大的安全隐患。
因此,煤矿井下爆破管理制度的订立和执行尤为紧要。
本文将从以下几个方面阐述煤矿井下爆破的管理制度:爆破计划的订立、爆破场地的选择、炸药的存储和使用、爆破操作流程的规范化和爆破效果的评价。
一、爆破计划的订立爆破计划是整个爆破作业的核心,包括爆破时间、爆破工序、爆破药剂量、爆破装置和防护措施等。
爆破计划的订立要依据实际情况,实行定期会商的方式进行,会商的内容包括:爆破施工工艺的改进、爆破方案的科学订立、明确工作流程和责任分工等。
加强学术讨论,考察新型爆破技术,积极引进更新的爆破工艺及设备,优化爆破设计,提高生产效率和煤炭实行率,降低矿井安全事故发生率。
二、爆破场地的选择爆破场地的选择直接关系到爆破效果和安全性。
要依据爆破对象和四周环境的情况,选择最合适的爆破场地。
同时,要对场地进行缜密的勘查,确定爆破的实在条件和要求。
特别是煤矿井下工作场地的选择更为紧要,必需依照相关规定选取合适的场地,保证四周空气、水质、土壤的环境质量与爆破无影响,严格掌控炸药和爆炸物品的存放,严禁在有毒有害的地下项目掀动浮尘,大力降低爆炸物品与有毒有害物质混合的可能。
三、炸药的存储和使用炸药的存储和使用是保障爆破安全的关键。
炸药的存储和使用严禁超限和超期,必需经过资格鉴定的有限制的人员操作。
季节交替时,对于长时间储存的炸药,要进行必要的试爆处理,以确保其安全。
切勿将爆炸物品长期存放在潮湿的环境中,要定时更换、拆卸炸药。
在使用炸药的过程中,要严格掌控浓度、深度、密度、压力等参数,保证成效最大化的同时,最大程度地降低爆炸的后果。
四、爆破操作流程的规范化爆破操作流程是爆破安全的重点。
需要订立完整的操作规程,包括爆破前的准备、设备的检查、安全设施的使用、炸药的投放和干破等工作,订立作业人员的职责和行为规范。
三、煤矿井下爆破安全生产管理
1、爆破的一般规定
1)井下放炮员必须由责任心强,具有二年以上采煤经验,熟悉通风、瓦斯和爆破材料管理及放炮技术,经过培训、考试合格,持有放炮员合格证的专职人员担任。
2)严格遵守《煤矿安全规程》有关通风、瓦斯、火药管理等规定,切实执行工作面作业规程及其爆破说明书和本操作规程。
3)严格执行“一炮三检查”制度。
工作面放炮前,放炮员、班组长、瓦斯检查员和兼职安监员都应在现场。
4)在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中放炮时,必须采用正向装药爆破,严禁反向装药爆破。
5)严禁采用糊炮、明火、普通导爆索或非电导爆管放炮。
6)放炮与回采其它工序平行作业时,必须按照放炮的安全距离规定执行,否则应停止放炮。
7)在地质变化地带、冒顶区、安全出口等处的顶板破碎、煤层松软、容易冒顶片帮的地段,要少装药放小炮或不放炮。
8)放炮员的工作顺序;
准备(领取工具和爆破材料---运送爆破材料---存放爆破材料---装配引药)---检查处理---放炮操作(装药---设警戒---联线---放炮---炮后检验---撤警戒)---收尾工作。
2、爆破作业的准备、检查与处理规定
2.1准备
1)向班组长接受任务后,确定当班使用炸药、雷管数量,填写领取单。
严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用
2)领取并检查防爆放炮器。
①用放炮器钥匙扭到充电位置,氖灯要发亮;②禁止用短路的方
法检查放炮器;③放炮器完好,电池有电。
3)领取放炮母线。
①必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆,②放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。
4)领取掏勺、木扦或竹扦、木或竹质炮棍,炮棍的直径应略大于药卷直径。
5)领取炸药。
①持有区(队)长、技术人员签字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药;②只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药。
6)领取电雷管。
①只准领取瞬发电雷管电雷管,毫秒雷管最后—段的延期时间不得超过130毫秒;②当面点清电雷管数量,
7)运送爆破材料应遵守下列规定;
①雷管必须由放炮员亲自携带运送;②放炮员和放炮员助手携带的炸药数量不准超过矿规定的限量;③爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。
电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁。
严禁将火药装在衣袋内,④携带爆破
材料的人员乘坐车辆时,不得与其他人同乘—列车,并要乘坐靠尾部的车辆,每车不超过2人,⑤领到爆破材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留;⑥严禁用刮板输送机、胶带输送机运送爆破材料。
8)爆破材料的存放。
①爆破材料在工作面临时存放时,必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点;②火药箱内只准存放炸药和电雷管,严禁将瓦斯检定器、放炮器存放箱内。
炸药和雷管必须用隔板隔开,不许混放;③不准任何人在存放炮药箱的地点休息,更不准坐在炮药箱上;④防爆型放炮器要悬挂在于燥地点。
9)装配引药。
①只准由放炮员装配引药,不得由其他人代替;②必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的巷道内装配引药;③严禁坐在炮药箱上装配引药;④从成束雷管中抽出单个电雷管时,应将成束的电雷管脚线顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线,一个引药只准装一个雷管;⑤装配引药,应先将炸药卷顶部揉软,用木扦或竹扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔,然后将电雷管插入孔眼,将脚线在药卷上拴一个扣,剩余的脚线全部缠在药卷上,同时将脚线末端扭结,严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上;⑥装配引药时,必须防止电雷管受震动或冲击,防止折断脚线及损坏其绝缘层;⑦装配引药的数量应根据眼数而定,并且用多少装配多少。
装好的引药要
立刻整齐摆放在容器内,点清数量,不得遗失,不准随地乱放。
3.检查与处理
1)装药前,放炮员要与班组长及瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查,对所检查出的问题,应及时处理。
在有下列情况之一时,不准进行装药。
①装药地点20米以内风流中,瓦斯浓度达到1%时;
②工作面风量不足或风向不稳定;③装药地点20米以内煤尘堆集飞扬;④装药地点有片帮冒顶的危险;⑤有伞檐,炮道不符合规定,煤壁局部突出0.3米以上;⑥炮眼内有异状,有压力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出现裂缝,温度骤高骤低等;⑦有眼深小于0.6米的炮眼或不符合规程规定的眼深、位置、方向等;⑧炮眼内煤粉未清除干净;
⑨基本支护与特种支护不齐全,⑩发现瞎炮未处理。
4、放炮的操作规定
1)装药。
①将炮眼内的煤粉吹净;②用炮棍将药卷轻轻地推入眼底,用力要均匀,不得强力冲击,但要使药卷间密实接触;③正向爆破的引药最后装,装引药时其聚能穴朝向眼底,要一手推引药,一手松直脚线,但不要过紧,不得损伤脚线;④填炮泥时要一手拉脚线,一手填炮泥,要慢慢用力轻捣压实。
眼孔填够炮泥后,要将脚线扭结,井盘放在眼口,不得拖在炮眼外边;⑤炮眼封泥应采用水炮泥。
装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.03~0.04米的炮泥,然后装水炮泥,外端再填以炮泥。
注意不要用力过猛和压的太紧,以防捣破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥;⑥封泥应用不燃性的砂、粘土、禁止使用块状材料或可燃性材料。
2)炮眼深度和封泥量的规定:
①炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满炮泥。
②炮眼深度为0.6~1.0m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超过1.0m时,封泥长度不得小于0.5m。
④炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1.0m。
⑤光面爆破时,周边光爆眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3m
⑥工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于
0.5m,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。
浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
3)要按照作业规程规定的一次装药分段放炮或分段装药分段放炮的方式进行装药作业,分段装药爆破必须制定专项安全技术措施。
4)设警戒。
①联线前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒,放炮员须为警戒人员之一;②警戒线必须设在顶板、支架完好的地点,并要设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志;
③放炮时,所有人员都应在警戒线之外;④工作面若与其它采掘面贯通,在相距20米时,必须在要贯通处设警戒,直至贯通。
贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯,⑤警戒的安全距离应符合本矿的规定。
5)检查及处理。
在联线和放炮前,放炮员要和班组长、瓦斯检查员对放炮的地点进行第二次检查,对查出的问题应及时处理。
在有下列情况之一时,
不准进行联线放炮。
①放炮地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时,②存在第20条的各项问题未处理或处理后又出现时:③没按要求设好警戒:④放炮母线不足50米;⑤应该掩盖维护好的设施未进行掩盖和维护:⑥没按规定用水炮泥或封泥长度不足;⑦分段放炮时,崩倒的棚子未扶起。
6)联线。
①要按照作业规程规定的放炮顺序和联线方法联线放炮;②严格执行谁联线谁放炮,即放炮母线联电雷管脚线及检查线路和通电都必须由放炮员本人操作;③工作面布置的单排眼,双排眼、三花眼或五星眼妁联线都采用大串联法,最后剩下的两条脚线在未和母线联结前要扭结成短路;母线未和脚线联结前.两端须扭结成短路。
④母线与脚线联结后,冉沿路检查母线。
放炮员应最后退出放炮地点。
7)放炮。
①母线与电雷管脚线联结后,放炮员即吹第一次口哨并大声叫喊“要放炮啦”.②放炮员沿路检查路线,第二次吹口哨并大声叫喊,“快放炮啦”,③到达放炮的警戒地点后,将母线联接在放炮器的接线端并拧紧,这时第三次吹口哨并大声叫喊“放炮啦”,等待5秒后,用钥匙将开关转到充电位置,待氖灯闪亮稳定,将开关钥匙转到原来放电位置起爆;④炮响后,首先取下放炮器钥匙,然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。
8)炮后检查。
①放炮员会同班组长、瓦斯检查员进行放炮后的检查工作。
②通
电后若没有爆炸,用瞬发电雷管时至少5分钟后,放炮员方可沿线路检查不爆的原因;③在确属由联线不良造成不爆时,可以重新联线放炮;④若确属瞎炮,应上述办法处理。
9)处理瞎炮时,必须遵守下列规定:
①在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮;②严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无引余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹这些炮眼;③处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管;④在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
10)装药的炮眼必须当班放炮完毕。
若遇特殊情况无法当班放完时,必须在现场向下班放炮员交清情况。
11)在本班放完炮、吹散炮烟并经班组长同意后,放炮员须吹长哨并大声叫喊“放完炮啦”,方可撤警戒和让其他人员进入工作面作业。
四、收尾工作
1)收拾整理好工具,存放在规定地点或亲自携带收藏。
2)清点剩余电雷管、炸药,填写消耗单并须经班组长签字。
当班要办好爆破材料退还手续,不准私藏电雷管及炸药。
3)向下班放炮员交班,介绍当班工作情况。
4)未尽事宜按《煤矿安全规程》及《作业规程》执行。