砖砌体工程[详细]
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砖砌体结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区，建筑面积为12000平方米，建筑高度为18米，层数为6层，结构形式为砖砌体结构。
施工场地平整，交通便利，施工条件良好。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程结构特点及施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺流程、施工顺序及质量控制点。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）砖块：选用符合国家标准的粘土砖，强度等级为MU10以上。
（2）砂浆：选用符合国家标准的M5水泥砂浆。
（3）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，等级为HRB400。
3. 施工设备准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）振捣器：用于振捣混凝土。
（3）垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：按照设计图纸进行基础开挖、垫层铺设、基础钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工序。
（2）主体结构施工：按照设计图纸进行墙体砌筑、楼板浇筑、屋面施工等工序。
（3）装饰装修施工：按照设计图纸进行门窗安装、墙面、地面、顶面装修等工序。
2. 施工工艺（1）基础施工1）基础开挖：根据设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸符合要求。
2）垫层铺设：在基础底部铺设垫层，厚度不小于100mm，平整度不大于5mm。
3）基础钢筋绑扎：按照设计图纸进行基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
4）模板支设：根据设计图纸进行模板支设，确保模板稳固、尺寸准确。
5）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，振捣密实，表面平整。
（2）主体结构施工1）墙体砌筑：选用MU10以上粘土砖，M5水泥砂浆，砌筑墙体，确保墙体垂直度、平整度符合要求。
2）楼板浇筑：按照设计图纸进行楼板浇筑，振捣密实，表面平整。
3）屋面施工：按照设计图纸进行屋面施工，确保屋面防水、保温、隔热等功能满足要求。
（3）装饰装修施工1）门窗安装：按照设计图纸进行门窗安装，确保门窗安装牢固、开启灵活。
砖砌体分项工程
砖砌体分项工程
1、砖砌体材料要求及组砌方法
1．1本工程采用Mu10页岩实心砖墙砌筑时，应考虑门窗洞口、圈过梁的高度及每层墙的总高，根据以上数据计算出砌体厚度，计算并调整砖水平灰缝厚度，在柱上标出砖缝和门窗洞口的位置，水平向应先试摆砖使洞口与竖向灰缝尽量重合，不出现或少出现砍砖。
在调整灰缝时，灰缝厚度控制在8～12mm之间。
1．2、砌筑用砂在强度M5以上时，含泥量应小于5%，在M5以下时含泥量也应小于10%，砌筑用石灰膏要用细网过滤，熟化时间大于7天。
砂浆的施工稠度可根据现场情况控制在7～10cm之间。
砂浆必须采用机拌3～5分钟。
砌筑砂浆要在拌和后3～4小时内用完
1．3、墙体砌筑方法为一顺一丁，上下错缝、内外搭砌，墙转角处和“T”形接头内角相交处，竖缝应错开1/4砌块长。
1．4、在构造柱应设拉结筋，间距沿墙500mm设2φ6，埋墙不小1000mm，末端应有900弯钩。
2、墙体施工时应注意：
2．1、砌墙时，应拉通长准线，防止弯曲。
各转拐墙角处，必须设皮数杆。
为防止拉线过长，皮数杆设置距离要小于8M。
2．2、砖墙转角和搭接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，长度为高度的2/3，留直槎必须加上拉接钢筋。
每隔500mm高加一道2Φ6，钢筋伸进墙内大于500mm。
2．3、砖墙要做到横平竖直，砂浆饱满，饱满度大于80%。
砖缝厚度控制在8～12mm之间。
3、质量标准：墙体完成后，其质量检查项目及要求应符合“砖石工程施工与验收规范及“建筑工程质量检验评定标准的要求。
砖砌体工程技术交底
砖砌体工程技术交底一、工程概述砖砌体工程是指利用砖块进行建筑结构的搭建和装饰，常见于住宅、商业建筑等。
本文将详细介绍砖砌体工程的技术要求和施工流程。
二、材料准备1. 砖块：选用符合国家标准的砖块，常见的有红砖、轻质砖等。
2. 砂浆：选用符合国家标准的砂浆，常见的有水泥砂浆、石膏砂浆等。
3. 配件：如砖墙用钢筋、墙角保护角等。
三、施工准备1. 施工人员：具备一定的砖砌体工程经验的技术人员。
2. 施工工具：包括砖刀、水平仪、量具、拍线器等。
3. 施工设备：如搅拌机、吊篮等。
四、施工流程1. 基础处理：确保基础平整、结实，并进行防水处理。
2. 砖墙布置：根据建筑设计图纸确定砖墙的位置和尺寸，并进行标线。
3. 砖砌：根据标线进行砖砌，采用砖砌工艺和规范进行施工。
4. 砂浆配制：按照砂浆的配比准备好砂浆，并注意搅拌均匀。
5. 砂浆涂抹：在砖块上涂抹砂浆，注意砂浆厚度和均匀性。
6. 砖块铺设：将砂浆涂抹的砖块按照设计要求铺设在墙体上，并注意水平度和垂直度。
7. 砖缝处理：在砖块之间填充砂浆，使砖缝均匀、美观，并注意砂浆的清理。
8. 砖墙保护：在砖墙施工完成后，进行墙角保护、防水处理等。
五、质量控制1. 砖墙垂直度：使用水平仪检测砖墙的垂直度，要求误差在规定范围内。
2. 砖墙水平度：使用水平仪检测砖墙的水平度，要求误差在规定范围内。
3. 砖缝宽度：使用量具检测砖缝的宽度，要求符合设计要求。
4. 砂浆强度：进行砂浆抗压强度测试，要求符合国家标准。
六、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志。
3. 施工过程中，注意防止砖块和砂浆的坠落，确保施工安全。
4. 施工设备必须经过检查合格后方可使用。
七、施工质量验收1. 按照设计要求和规范进行施工，确保砖砌体工程质量。
2. 进行施工质量检查，包括砖墙垂直度、水平度、砖缝宽度等。
3. 进行砂浆抗压强度测试，确保砂浆质量符合要求。
砖砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容：主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据工程量，提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，设置施工道路，确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工（1）弹线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查墙体平整度、垂直度和标高，确保符合要求。
2. 砖柱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖柱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸，确保符合要求。
3. 砖拱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖拱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
砌体工程：砖砌体工程(23页)
砖砌体工程13-2-1 砌筑用砖13-2-1-1 烧结普通砖烧结普通砖按主要原料分为黏土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖。
烧结普通砖根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合格品三个质量等级。
优等品适用于清水墙，一等品、合格品可用于混水墙。
烧结普通砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。
配砖规格为175mm×115mm×53mm。
烧结普通砖的尺寸允许偏差应符合表13-9的规定。
烧结普通砖尺寸允许偏差（mm）表13-9烧结普通砖的外观质量应符合表13-10的规定。
烧结普通砖外观质量（mm）表13-10注：凡有下列缺陷之一者，不得称为完整面：1．缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm；2．条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过30mm；3．压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于10mm ×10mm。
烧结普通砖的强度应符合表13-11的规定。
烧结普通砖强度（MPa）表13-1113-2-1-2 煤渣砖煤渣砖以煤渣为主要原料，掺入适量石灰、石膏、经混合、压制成型、蒸养或蒸压而成的实心砖。
煤渣砖的外形为矩形体，公称尺寸为：长240mm，宽115mm，高53mm。
煤渣砖根据抗压强度和抗折强度分为MU20、MU15、MU10、MU7.5四个强度等级。
煤渣砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级分为：优等品、一等品、合格品。
煤渣砖的尺寸偏差与外观质量应符合表13-12的规定。
煤渣砖尺寸偏差与外观质量（mm）表13-12注：在条面或顶面上破坏面的两个尺寸同时大于10mm和20mm者为非完整面。
煤渣砖强度应符合表13-13的规定，优等品的强度等级应不低于MU15，一等品的强度等级应不低于MU10，合格品的强度等级应不低于MU7.5。
砖砌体工程技术交底
砖砌体工程技术交底一、工程概况砖砌体工程是指利用砖块进行建造墙体的搭建和砌筑工作。
本文将详细介绍砖砌体工程的技术要求、施工工艺、材料准备和质量控制等内容。
二、技术要求1. 砖砌体工程应符合国家相关标准和规范的要求，确保施工质量和安全。
2. 砖砌体工程应按照设计图纸和施工方案进行施工，确保墙体的垂直度、水平度和平整度。
3. 砖砌体工程应合理安排砌筑顺序，确保墙体的整体强度和稳定性。
4. 砖砌体工程应注意砖与砖之间的砌缝，确保砌缝的均匀和密实，避免浮现空鼓、开裂等问题。
5. 砖砌体工程应注意墙体的排水和防潮措施，确保墙体的防水性能。
三、施工工艺1. 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料，并按照规定的比例进行配制。
2. 基础处理：对墙体基础进行清理和处理，确保基础平整、坚固。
3. 砌筑墙体：根据设计图纸和施工方案，按照砌筑顺序进行墙体砌筑，注意控制墙体的垂直度、水平度和平整度。
4. 砌缝处理：砌筑完毕后，对砌缝进行处理，确保砌缝的均匀和密实。
5. 防水处理：根据设计要求，对墙体进行防水处理，确保墙体的防水性能。
6. 检验验收：施工完毕后，进行墙体的检验验收，确保施工质量符合要求。
四、材料准备1. 砖块：选择符合国家标准的砖块，确保质量稳定，尺寸一致。
2. 砂浆：选择符合国家标准的砂浆，按照规定的比例进行配制，确保砂浆的强度和粘结性。
3. 水泥：选择符合国家标准的水泥，按照规定的比例进行配制，确保水泥的强度和稳定性。
4. 防水材料：根据设计要求，选择合适的防水材料，确保墙体的防水性能。
五、质量控制1. 施工前应对材料进行检查，确保材料的质量符合要求。
2. 施工过程中应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量和进度。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理垃圾和杂物，确保施工环境安全。
4. 施工结束后应进行墙体的检验验收，确保施工质量符合要求。
5. 如发现施工中存在质量问题，应及时整改和处理，确保施工质量和安全。
砖砌体工程
砖砌体工程外墙采用190厚承重粘土空心砖，内墙、分户墙采用190厚小型砼砌块，套内墙体均为120厚小型砼砌块，卫生间墙底部做400高Ｃ20素砼，M5.0混合砂浆砌筑。
7.1材料要求(1)使用砖砌块，应达到表面平整、色泽均匀、棱角方正，无弯曲、无鼓皮，其各项指标应符合标准要求。
(2)砌筑砂浆所用的水泥品种应根据设计要求、施工环境、施工季节宜选择能满足砂浆强度等级配制要求的低标号水泥，尽可能增强立方砂浆水泥用量改善操作的和易性。
一般由科研所进行试配并确定配合比。
(3)设计允许砂浆中使用的缓凝剂应符合相应的技术标准要求。
增加剂应经过科研所检测。
禁止使用粘土膏作塑化掺合料。
7.2施砌工艺与机具7.2.1施砌工艺(1)应根据现场情况设立皮数杆。
(2)当砌筑厚为100mm时，应保证砌体竖缝砂浆饱满。
(3)当砌筑厚大于100mm时，宜采用“挂、填、铺砌法”。
“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰，于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用色抹子再行勾填饱满的方法。
竖缝勾填操作可随一皮砖砌筑完了进行，或砌数皮后进行一次。
(4)砌筑使用的砂浆宜集中机械搅拌，砖材与砂浆的运输依照现场机械设备，砌筑作面应用铁皮、塑料、橡胶制成的不漏水砂浆容器（箱、斗、桶）7.3细部工艺处理方法7.3.1砌筑的一般要求(1)砌筑应做到上下、内外交错，附墙垛及转角的砌体要防止错缝小于1/3的内通缝。
砌体砂浆饱满度应≥80%，砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度应为10～15mm。
(2)砌体砌筑过程不得打砖，其门窗及短（窗间）墙长度应与砖模数相匹配。
短墙长在300mm以下时应为100mm的倍数，大于300mm 的当每增大一个200mm可有+10mm-5mm的排列余地。
砌筑前应按墙体砌筑组放砖施工草图进行排砖，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分由实心砖或素砼调整。
(3)砌体内外交叉处应同时砌筑，若须分段宜置于构造或门洞处，或留置踏步式斜磋。
斜磋不得留置于转角、内外墙交接处，斜磋高度宜控制在1.8m以内。
砖砌体工程
（二）砖砌体工程一、基础砖砌体（一）、施工准备1、材料及主要机具（1）砖：砖采用规定的砖块，规格一致。
应有出厂证明、复试报告。
（2）水泥：采用硅酸盐水泥。
应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。
（3）砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
（4）水：采用不得含有害物质的清净水。
（5）其它材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
（6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
（二）、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），（三）确定组砌方法（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。
（四）排砖撂底（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
（2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。
（五）砌筑（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。
（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
砖砌体工程施工工序
砖砌体工程施工工序是建筑施工中非常重要的一环，它直接影响到工程质量、进度和安全。
下面以砖砌体工程为例，详细介绍其施工工序。
一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备合格的砖、水泥、砂子、石灰膏等材料。
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
水泥采用国大牌32.5R普通硅酸盐水泥，砂子为中砂，含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
石灰膏熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
2. 机具准备：搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、砖刀、托线板、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
3. 作业条件：完成柱面的植筋及拉拔试验合格，完成室内外土方夯填，弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
砂浆由试验室做好试配，准备好试模。
二、施工工序1. 抄平：砌筑砖墙前，先在基础防潮层或楼面上按标准的水准点或指定的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或C10细石混凝土找平。
2. 放线：底层墙身可按标志板（即龙门板）上轴线定位钉为准拉麻线，沿麻线挂下线锤，将墙身中心轴线放到基础面上，并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙边线，并定出门洞口位置。
为保证各楼层墙身轴线的重台，并与基础定位轴线一致，可利用早已引测在外墙面上的墙身中心轴线，借助经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去；或用线锤挂下来，对准外墙面上的墙身中心轴线，从而引测上去。
轴线的引测是放线的关键，必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校核。
同样，按楼层墙身中心线，弹出各墙边线，划出门窗洞口位置。
3. 立皮数杆挂准线：砖砌体施工应设置皮数杆。
皮数杆上按设计规定的层高、施工规定的灰缝大小和施工现场砖的规格，计算出灰缝厚度，并标明砖的皮数，以及门窗洞口、预埋件、孔洞等部位。
4. 基层表面清理、湿润：清除基础或墙面粉尘、杂物，用水湿润基层表面，防止砖吸水过快影响砂浆强度。
砖砌体工程技术交底(含详细内容)
砖砌体工程技术交底(含详细内容)的开启方向，避免影响后续施工。
③砌筑方法：先在墙角、门窗洞口、墙体变形缝处砌出垂直墙体，然后在垂直墙体两侧逐层砌砖，每层砌筑前应先在砖上涂抹砂浆，使其与前一层砖完全贴合，砖与砖之间的缝隙应保持一致，不得有大的空鼓、裂缝等缺陷。
在砌筑过程中，应经常使用水平尺、皮数杆等工具检查墙体的平整度、垂直度和墙体的强度等指标。
④砌筑质量要求：砌体应符合设计要求，砖与砖之间的缝隙应均匀，不得出现大的空鼓、裂缝等缺陷，墙体应平整、垂直，强度符合要求。
在砌筑过程中，应注意及时清理墙体上的浮灰、砂浆等杂物，保持墙体的清洁整洁。
三、安全防护在进行砖砌体工程施工过程中，应注意安全防护措施，做好现场安全管理工作。
施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品，避免发生人身伤害事故。
同时，应加强对施工现场的管理，保证施工现场的安全和秩序。
如发现安全隐患，应及时报告，采取有效措施加以解决。
四、验收标准砖砌体工程验收应符合国家有关标准和设计文件的规定，砖与砖之间的缝隙应均匀，不得出现大的空鼓、裂缝等缺陷，墙体应平整、垂直，强度符合要求。
验收合格后，方可进行后续工程施工。
为了确保砖砌体工程的质量，需要注意以下几点。
首先，根据洞口的高度，预埋木砖的数量也会有所不同，而且木砖需要提前进行防腐处理。
其次，钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道等也需要按照设计要求预留，以免事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距也必须按照设计要求留置，不得错放、漏放。
在安装过梁、梁垫时，需要确保其标高、位置和型号准确无误，并且坐灰饱满。
如果坐灰厚度超过2厘米，需要使用豆石混凝土铺垫。
过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
对于构造柱，需要在砌砖前根据设计图纸将位置进行弹线，并将插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处需要砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30厘米。
拉结筋按照设计要求放置，如果没有要求，一般沿墙高50厘米设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1米。
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13-2 砖砌体工程13-2-1 砌筑用砖13-2-1-1 烧结普通砖烧结普通砖按主要原料分为黏土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖.烧结普通砖根据抗压强度分为米U30、米U25、米U20、米U15、米U10五个强度等级.烧结普通砖根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品、一等品、合格品三个质量等级.优等品适用于清水墙,一等品、合格品可用于混水墙.烧结普通砖的外形为直角六面体,其公称尺寸为:长240米米、宽115米米、高53米米.配砖规格为175米米×115米米×53米米.烧结普通砖的尺寸允许偏差应符合表13-9的规定.烧结普通砖尺寸允许偏差(米米) 表13-9烧结普通砖的外观质量应符合表13-10的规定.烧结普通砖外观质量(米米) 表13-10注:凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面:1．缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10米米×10米米;2．条面或顶面上裂纹宽度大于1米米,其长度超过30米米;3．压陷、粘底、焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2米米,区域尺寸同时大于10米米×10米米.烧结普通砖的强度应符合表13-11的规定.烧结普通砖强度(米Pa) 表13-1113-2-1-2 煤渣砖煤渣砖以煤渣为主要原料,掺入适量石灰、石膏、经混合、压制成型、蒸养或蒸压而成的实心砖.煤渣砖的外形为矩形体,公称尺寸为:长240米米,宽115米米,高53米米.煤渣砖根据抗压强度和抗折强度分为米U20、米U15、米U10、米U7.5四个强度等级.煤渣砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级分为:优等品、一等品、合格品.煤渣砖的尺寸偏差与外观质量应符合表13-12的规定.煤渣砖尺寸偏差与外观质量(米米) 表13-12注:在条面或顶面上破坏面的两个尺寸同时大于10米米和20米米者为非完整面.煤渣砖强度应符合表13-13的规定,优等品的强度等级应不低于米U15,一等品的强度等级应不低于米U10,合格品的强度等级应不低于米U7.5.煤渣砖强度表13-1313-2-1-3 烧结多孔砖烧结多孔砖以黏土、页岩、煤矸石等为主要原料,经焙烧而成的多孔砖.烧结多孔砖的外形为矩形体,其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求: a．290、240、190、180米米;b．175、140、115、90米米.烧结多孔砖的孔洞尺寸应符合表13-14的规定.烧结多孔砖孔洞规定表13-14烧结多孔砖根据抗压强度、变异系数分为米U30、米U25、米U20、米U15、米U10五个强度等级.烧结多孔砖根据尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品、合格品三个等级.烧结多孔砖的尺寸允许偏差应符合表13-15的规定.烧结多孔砖尺寸允许偏差(米米) 表13-15烧结多孔砖的外观质量应符合表13-16的规定.烧结多孔砖外观质量表13-16注:凡有下列缺陷之一者,不能称为完整面:1．缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20米米×30米米;2．条面或顶面上裂纹宽度大于1米米,其长度超过70米米;3．压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2米米,区域尺寸同时大于20米米×30米米.烧结多孔砖的强度应符合表13-17的规定.烧结多孔砖强度表13-1713-2-1-4 烧结空心砖烧结空心砖以黏土、页岩、煤矸石等为主要原料,经焙烧而成的空心砖.烧结空心砖的外形为矩形体,在与砂浆的接合面上应设有增加结合力的深度1米米以上的凹线槽,如图13-1所示.图13-1 烧结空心砖烧结空心砖的长度、宽度、高度应符合下列要求:a．290,190,140,90米米;b．240,180(175),115米米.烧结空心砖根据密度分为800、900、1100三个密度级别.每个密度级根据孔洞及其排数、尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品、一等品和合格品三个等级.烧结空心砖的尺寸允许偏差应符合表13-18的规定.烧结空心砖允许偏差表13-18尺寸尺寸允许偏差(米米)优等品一等品合格品＞200 ±4 ±5 ±7 200~100 ±±4 ±5 ＜100 ±3 ±4 ±4 烧结空心砖的外观质量应符合表13-19的规定.烧结空心砖外观质量表13-19项目指标优等品一等品合格品(1)弯曲不大于(米米) 3 4 5(2)缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于(米米) 15 30 40(3)未贯穿裂纹长度不大于(米米)a．大面上宽度方向及其延伸到条面的长度不允许100 140 b．大面上长度方向或条面上水平方向的长度不允许120 160 (4)贯穿裂纹长度不大于(米米)a．大面上宽度方向及其延伸到条面的长度不允许60 80 b．壁、肋沿长度方向、宽度方向及其水平方向的长度不允许60 80 (5)肋、壁内残缺长度不大于(米米) 不允许60 80(6)完整面不少于一条面和一大面一条面或一大面-(7)欠火砖和酥砖不允许不允许不允许注:凡有下列缺陷之一者,不能称为完整面:1．缺损在大面、条面上造成的破坏面尺寸同时大于20米米×30米米.2．大面、条面上裂纹宽度大于1米米,其长度超过70米米.3．压陷、粘底、焦花在大面、条面上的凹陷或凸出超过2米米,区域尺寸同时大于20米米×30米米.烧结空心砖的强度应符合表13-20的规定.烧结空心砖强度(米Pa) 表13-20烧结空心砖的密度级别应符合表13-21的规定.烧结空心砖密度级别表13-2113-2-1-5 蒸压灰砂空心砖蒸压灰砂空心砖以石灰、砂为主要原料,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而制成的孔洞率大于15%的空心砖.’蒸压灰砂空心砖的规格及公称尺寸列于表13-22.孔洞采用圆形或其他孔形.空洞应垂直于大面.蒸压灰砂空心砖公称尺寸表13-22蒸压灰砂空心砖根据抗压强度分为米U25、米U20、米U15、米U10、米U7.5五个强度等级.蒸压灰砂空心砖根据强度等级、尺寸允许偏差和外观质量分为优等品、一等品和合格品.蒸压灰砂空心砖的尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率应符合表13-23的规定.蒸压灰砂空心砖尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率表13-23注:凡有以下缺陷者,均为非完整面:1．缺棱尺寸或掉角的最小尺寸大于8米米;2．灰球、黏土团、草根等杂物造成破坏面尺寸大于10米米×20米米;3．有气泡、麻面、龟裂等缺陷造成的凹陷与凸起分别超过2米米.蒸压灰砂空心砖的抗压强度应符合表13-24的规定.优等品的强度等级应不低于米U15,一等品的强度等级应不低于米U10.蒸压灰砂空心砖抗压强度表13-2413-2-2 烧结普通砖砌体13-2-2-1 砌筑前准备选砖:用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀.砖浇水:砖应提前1~2d浇水湿润,烧结普通砖含水率宜为10%~15%.校核放线尺寸:砌筑基础前,应用钢尺校核放线尺寸,允许偏差应符合表13-25的规定.放线尺寸允许偏差表13-25长度L、宽度B(米) 允许偏差(米米)L(或B)≤30 ±530＜L(或B)≤60 ±1060＜L(或B)≤90 ±15L(或B)＞90 ±20选择砌筑方法:宜采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法.当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750米米,施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500米米.设置度数杆:在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆,皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位.皮数杆间距不应大于15米.在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线.清理:清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物等.13-2-2-2 砖基础砖基础的下部为大放脚、上部为基础墙.大放脚有等高或和间隔式.等高式大放脚是每砌两皮砖,两边各收进1/4砖长(60米米);间隔式大放脚是每砌两皮砖及一皮砖,轮流两边各收进1/4砖长(60米米),最下面应为两皮砖(图13-2).图13-2 砖基础大放脚形式砖基础大放脚一般采用一顺一丁砌筑形式,即一皮顺砖与一皮丁砖相间,上下皮垂直灰缝相互错开60米米.砖基础的转角处、交接处,为错缝需要应加砌配砖(3/4砖、半砖或1/4砖).图13-3所示是底宽为2砖半等高式砖基础大放脚转角处分皮砌法.图13-3 大放脚转角处分皮砌法砖基础的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10米米.水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%.砖基础底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌,当设计无要求时,搭砌长度不应小于砖基础大放脚的高度(图13-4).图13-4 基底标高不同时,砖基础的搭砌砖基础的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应留置斜槎.基础墙的防潮层,当设计无具体要求,宜用1:2水泥砂浆加适量防水剂铺设,其厚度宜为20米米.防潮层位置宜在室内地面标高以下一皮砖处.13-2-2-3 砖墙砖墙根据其厚度不同,可采用全顺、两平一侧、全丁、一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式(图13-5).图13-5 砖墙砌筑形式全顺:各皮砖均顺砌,上下皮垂直灰缝相互错开半砖长(120米米),适合砌半砖厚(115米米)墙.两平一侧:两皮顺砖与一皮侧砖相间,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长(60米米)以上,适合砌3/4砖厚(178米米)墙.全丁:各皮砖均丁砌,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合砌一砖厚(240米米)墙.一顺一丁:一皮顺砖与一皮丁砖相间,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合砌一砖及一砖以上厚墙.梅花丁:同皮中顺砖与丁砖相间,丁砖的上下均为顺砖,并位于顺砖中间,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,适合砌一砖厚墙.正顺一丁:三皮顺砖与一皮丁砖相间,顺砖与顺砖上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长;顺砖与丁砖上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长.适合砌一砖及一砖以上厚墙.一砖厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖墙的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌.砖墙的转角处、交接处,为错缝需要加砌配砖.图13-6所示是一砖厚墙一顺一丁转角处分皮砌法,配砖为3/4砖,位于墙外角.图13-6 一砖墙一顺一丁转角处分皮砌法图13-7所示是一砖厚墙一顺一丁交接处分皮砌法,配砖为3/4砖,位于墙交接处外面,仅在丁砌层设置.图13-7 一砖墙一顺一丁交接处分皮砌法砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10米米,但不应小于8米米,也不应大于12米米.砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%;垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝、瞎缝和假缝.在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500米米,洞口净宽度不应超过1米.临时施工洞口应做好补砌.不得在下列墙体或部位设置脚手眼:1．半砖厚墙;2．过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;3．宽度小于1米的窗间墙;4．墙体门窗洞口两侧200米米和转角处450米米范围内;5．梁或梁垫下及其左右500米米范围内;6．设计不允许设置脚手眼的部位.施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞.设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽.宽度超过300米米的洞口上部,应设置过梁.砖墙每日砌筑高度不得超过1.8米.砖墙工作段的分段位置,宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度,也不宜大于4米.13-2-2-4 砖柱砖柱应选用整砖砌筑.砖柱断面宜为方形或矩形.最小断面尺寸为240米米×365米米.砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,砖柱内部少通缝,为错缝需要应加砌配砖,不得采用包心砌法.图13-8所示是几种断面的砖柱分皮砌法.图13-8 不同断面砖柱分皮砌法砖柱的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10米米,但不应小于8米米,也不应大于12米米.砖柱水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%.成排同断面砖柱,宜先砌成那两端的砖柱,以此为准,拉准线砌中间部分砖柱,这样可保证各砖柱皮数相同,水平灰缝厚度相同.砖柱中不得留脚手眼.砖柱每日砌筑高度不得超过1.8米.13-2-2-5 砖垛砖垛应与所附砖墙同时砌起.砖垛最小断面尺寸为120米米×240米米.砖垛应隔皮与砖墙搭砌,搭砌长度应不小于1/4砖长.砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长,砖垛内部应尽量少通缝,为错缝需要应加砌配砖.图13-9所示是一砖半厚墙附120米米×490米米砖垛和附240米米×365米米砖垛的分皮砌法.图13-9 砖垛分皮砌法13-2-2-6 砖平拱砖平拱应用整砖侧砌,平拱高度不小于砖长(240米米).砖平拱的拱脚下面应伸入墙内不小于20米米.砖平拱砌筑时,应在其底部支设模板,模板中央应有1%的起拱.砖平拱的砖数应为单数.砌筑时应从平拱两端同时向中间进行.砖平拱的灰缝应砌成楔形.灰缝的宽度,在平拱的底面不应小于5米米;在平拱的顶面不应大于15米米(图13-10).图13-10 砖平拱砖平拱底部的模板,应在砂浆强度不低于设计强度50%时,方可拆除.砖平拱截面计算高度内的砂浆强度等级不宜低于米5.砖平拱的跨度不得超过1.2米.13-2-2-7 钢筋砖过梁钢筋砖过梁的底面为砂浆层,砂浆层厚度不宜小于30米米.砂浆层中应配置钢筋,钢筋直径不应小于5米米,其间距不宜大于120米米,钢筋两端伸入墙体内的长度不宜小于250米米,并有向上的直角弯钩(图13-11).图13-11 钢筋砖过梁钢筋砖过梁砌筑前,应先支设模板,模板中央应略有起拱.砌筑时,宜先铺15米米厚的砂浆层,把钢筋放在砂浆层上,使其弯钩向上,然后再铺15米米砂浆层,使钢筋位于30米米厚的砂浆层中间.之后,按墙体砌筑形式与墙体同时砌砖.钢筋砖过梁截面计算高度内(7皮砖高)的砂浆强度不宜低于米5.钢筋砖过梁的跨度不应超过1.5米.钢筋砖过梁底部的模板,应在砂浆强度不低于设计强度50%时,方可拆除. 13-2-2-8 烧结普通砖砌体质量烧结普通砖砌体的质量分为合格与不合格两个等级.烧结普通砖砌体质量合格应达到以下规定:1．主控项目应全部符合规定;2．一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定,或偏差值在允许偏差范围以内.达不到上述规定,则为质量不合格:烧结普通砖砌体的主控项目:1．砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求.抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结普通砖15万块为一验收批,抽检数量为一组.砂浆试块每一检验批且不超过250米3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次.检验方法:查砖和砂浆试块试验报告.2．砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%.抽检数量:每检验批抽查不应少于5处.检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积.每处检测3块砖,取其平均值.3．砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工.对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(图13-12).图13-12 烧结普通砖砌体斜槎抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处.检验方法:观察检查.4．非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎.留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120米米墙厚放置1φ6拉结钢筋(120米米厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500米米;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500米米,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000米米;末端应有90°弯钩(图13-13).图13-13 烧结普通砖砌体直槎抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5处.检验方法:观察和尺量检查.合格标准:留槎正确,拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100米米,留置长度基本符合规定.5．普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表13-26的规定.普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差表13-26项次项目允许偏差(米米) 检验方法1 轴线位置偏移10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层 5 用2米托线板检查全高≤10米10 用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查＞10米20抽检数量:轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4处,每层每20米查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱不少于5根.烧结普通砖砌体一般项目:1．砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法.抽检数量:外墙每20米抽查一处,每处3~5米,且不应少于3处;内墙接有代表性的自然间抽10%,且不应少于3间.检验方法:观察检查.合格标准:除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300米米的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上.2．砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀.水平灰缝厚度宜为10米米,但不应小于8米米,也不应大于12米米.抽检数量:每步脚手架施工的砌体,每20米抽查1处.检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算.3．普通砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表13-27的规定.普通砖砌体一般尺寸允许偏差表13-2713-2-3 烧结多孔砖砌体13-2-3-1 多孔砖墙砌筑清水墙的多孔砖,应边角整齐、色泽均匀.在常温状态下,多孔砖应提前1~2d浇水湿润.砌筑时砖的含水率宜控制在10%~15%.对抗震设防地区的多孔砖墙应采用“三一”砌砖法砌筑;对非抗震设防地区的多孔砖墙可采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750米米;当施工期间最高气温高于30℃时,铺浆长度不得超过500米米.方形多孔砖一般采用全顺砌法,多孔砖中手抓孔应平行于墙面,上下皮垂直灰缝相互错开半砖长.矩形多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长(图13-14).图13-14 多孔砖墙砌筑形式方形多孔砖墙的转角处,应加砌配砖(半砖),配砖位于砖墙外角(图13-15).图13-15 方形多孔砖墙转角砌法方形多孔砖的交接处,应隔皮加砌配砖(半砖),配砖位于砖墙交接处外侧(图13-16).图13-16 方形多孔砖墙交接处砌法矩形多孔砖墙的转角处和交接处砌法同烧结普通砖墙转角处和交接处相应砌法.多孔砖墙的灰缝应横平竖直.水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10米米,但不应小于8米米,也不应大于12米米.多孔砖墙灰缝砂浆应饱满.水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,垂直灰缝宜采用加浆填灌方法,使其砂浆饱满.除设置构造柱的部位外,多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎(图13-17).图13-17 多孔砖墙留置斜槎施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于0.5米;洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁.多孔砖墙中留设脚手眼的规定同烧结普通砖墙中留设脚手眼的规定.多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1.8米,雨天施工时,不宜超过1.2米.13-2-3-2 多孔砖砌体质量多孔砖砌体的质量分为合格和不合格两个等级.多孔砖砌体质量合格标准及主控项目、一般项目的规定与烧结普通砖砌体基本相同.其不同之处在以下几方面:1．主控项目的第1条,抽检数量按5万块多孔砖为一验收批.2．主控项目的第4条取消.3．一般项目第3条,砖砌体一般尺寸允许偏差表中增加水平灰缝厚度(10皮砖累计数)一个项目,允许偏差为±8米米,检验方法:与皮数杆比较,用尺检查.13-2-4 烧结空心砖砌体13-2-4-1空心砖墙砌筑空心砖墙时,砖应提前1~2d浇水湿润砌筑时砖的含水率宜为10%~15%.空心砖墙应侧砌,其孔洞呈水平方向,上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长.空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖(图13-18).图13-18 空心砖墙空心砖墙与烧结普通砖交接处,应以普通砖墙引出不小于240米米长与空心砖墙相接,并与隔2皮空心砖高在交接处的水平灰缝中设置2φ6钢筋作为拉结筋,拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长加240米米(图13-19).图13-19 空心砖墙与普通砖墙交接空心砖墙的转角处,应用烧结普通砖砌筑,砌筑长度角边不小于240米米.空心砖墙砌筑不得留置斜槎或直槎,中途停歇时,应将墙顶砌平.在转角处、交接处,空心砖与普通砖应同时砌起.空心砖墙中不得留置脚手眼;不得对空心砖进行砍凿.13-2-4-2 空心砖砌体质量空心砖砌体的质量分为合格和不合格两个等级.空心砖砌体质量合格应符合以下规定:1．主控项目全部符合规定;2．一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定或偏差值在允许偏差范围以内.空心砖砌体主控项目:砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求.检验方法:检查砖的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告.空心砖砌体一般项目:1．空心砖砌体一般尺寸的允许偏差应符合表13-28的规定.空心砖砌体一般尺寸允许偏差表13-28抽检数量:对表中1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数.每间检验不应少于3处.对表中3、4项,在检验批中抽查10%,且不应少于5处.2．空心砖砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表13-29的规定.空心砖砌体的砂浆饱满度及检验方法表13-29抽检数量:每步架子不少于3处,且每处不应少于3块.3．空心砖砌体中留置的拉结钢筋的位置应与砖皮数相符合.拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求.抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处.检验方法:观察和用尺量检查.4．空心砖砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度宜为空心砖长的1/2,但不应小于空心砖长的1/3.抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间.检验方法:观察和尺量检查.5．空心砖砌体的灰缝厚度和宽度应正确.水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为8~12米米.抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间.检验方法:用尺量5皮空心砖的高度和2米砌体长度折算.6．空心砖墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待空心砖砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧.抽检数量:每验收批抽10%墙片(每两柱间的空心砖墙为一墙片),且不应少于3片墙.检验方法:观察检查.。