给水设备安装工程检验批记录表.docx

给水设备安装工程检验批质量验收记录一、工程概况本次检验批质量验收记录是对给水设备安装工程进行的检验，旨在确保工程质量符合相关标准和要求。

本工程的基本信息如下：项目名称：给水设备安装工程工程位置：（填写具体地址）建设单位：（填写建设单位名称）施工单位：（填写施工单位名称）监理单位：（填写监理单位名称）二、检验依据本次质量验收工作依据以下文件进行：1.相关设计文件及图纸；2.国家相关标准和规范；3.《工程施工质量验收规范》；4.施工合同书；5.现场施工记录。

三、检验内容本次质量验收工作主要对以下方面进行检查：1.给水设备的安装质量；2.给水系统的连接和布局；3.给水设备的电气连接等。

四、检验结果根据安装工程的实际情况，对以上检验内容进行验收，得出以下结果：1.给水设备的安装质量：通过验收；2.给水系统的连接和布局：通过验收；3.给水设备的电气连接：通过验收。

五、存在问题及整改措施根据实际检验中发现的问题，提出以下整改措施：1.问题描述：设备安装不牢固，存在安全隐患。

整改措施：重新安装该设备，并加固固定螺栓。

2.问题描述：设备的电气连接不规范。

整改措施：重新检查设备的电气连接，并按照相关标准进行调整。

六、经济责任根据施工合同书中关于工程质量的责任约定，施工单位需对存在问题的工程进行整改，并承担相应的经济责任。

七、质量记录保存本次质量验收记录将保存至工程档案中，作为工程质量的重要依据，供后续查阅和追溯。

八、验收结论根据以上检验结果和整改措施，经讨论，我们认为该给水设备安装工程达到了验收标准和相关要求，可以进行工程的下一步工作。

九、签字本次质量验收记录经建设单位、施工单位、监理单位三方确认并签字。

建设单位：（签字）日期：（年月日）施工单位：（签字）日期：（年月日）。

1234567891012312345678910123室内给水系统给水设备安装工程检验批质量验收记录
工程名称
垂直度（每米）坐标标高施工单位
施工执行标准名称
及编号
分包单位
主控项目
立式水泵的减振装置
室
内
给
水
设
备
安
装
的
允
许保温层一般项目
静 置 设 备离 心 式 水 泵厚 度表面平整
度
立式泵体垂直度(每米)卧式泵体水平度(每米)第4.4.1条第4.4.2条第4.4.3条规范规定员等进行验收。

δ：表示保温厚度。

水泵就位前的基础混凝土质量
水泵试运转的轴承温升
敞口水箱的满水试验和密闭水箱
（罐）的水压试验
水箱支架或底座安装
水箱溢流管、泄放管设置
第4.4.4条第4.4.5条规范规定建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002—分包项目 经 理施工单位检查评定记录 监理工程师 (建设单位项目专业技术负责
联轴器同心度卷 材涂 抹轴向倾斜（每米）径向位移监理(建设)单位
验收结论45施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：0.1mm 0.1mm 0.8mm 0.1mm —+0.1δ
-0.05δ
5mm
第4.4.6条15mm ±5mm 5mm 10mm 监理(建设)单位验收记录验收部位项目经理专业工长施工班组长施工单位检查评定记录 年 月 日 年 月 日。

建筑给排水工程全套检验批检查验收表格
1. 引言
本文档旨在提供给排水工程检验批检查验收表格，为建筑施工过程中的管理和监督提供一定的规范性和标准化。

2. 检测内容
* 给排水管道的安装和连接
* 水泵、风机、水箱等设备的安装
* 给排水管道压力测试
* 排水系统的检测
3. 检查记录表格
4. 结论
通过对给排水工程进行全面检查，检查记录表格显示，所有检查项均符合要求，整个工程验收合格。

5. 建议
建议在建筑施工过程中，按照标准化要求开展施工，确保施工质量，减少安全事故的发生。

给水管道系统压力试验记录一、试验目的水管道系统压力试验是为了验证水管道系统在正常运行工况下的承压能力和密封性能，确保其安全可靠、符合设计要求。

二、试验对象本次试验对象住宅小区的给水管道系统，包括主供水管道、分支管道、水表等设备。

三、试验仪器与设备1. 压力计：量程0-2.5Mpa，精度0.01Mpa。

2.温度计：量程0-100℃，精度±0.5℃。

3. 压力泵：流量≥10L/min，压力≥2.5Mpa。

4. 轴承式压力表：量程0-4.0Mpa，精度0.01Mpa。

5.水表。

四、试验步骤1.准备工作：（1）对试验仪器进行检查和校准，确保其正常工作。

（2）清洗试验管道，确保管道内部没有杂质和污垢。

（3）关闭管道系统的阀门和水表，待试验前水箱内水位稳定后方可进行试验。

2.建立试验压力：（1）打开住宅小区的总阀门，确保供水管道充满水。

（2）关闭水泵，打开管道系统的排气阀门，排除管道气体。

（3）打开水泵，逐渐增大流量，使管道内水流变得平稳。

（4）持续运行水泵，记录水泵运行时间和水表读数，直至水表读数稳定。

3.等压时间与稳压流量：（1）关闭水泵，记录试验开始时刻。

（2）保持系统压力，记录等压时间，通常为30分钟。

（3）记录稳压流量。

4.压力释放：（1）关闭总阀门，打开排气阀门，释放管道中的压力。

（2）关闭排气阀门，打开水泵，以正常流量运行，观察管道系统是否出现渗漏、滴水等异常情况。

五、试验数据记录试验压力、试验时间、稳压时间、稳压流量以及系统是否出现渗漏、滴水等异常情况，如下表所示：试验压力（Mpa）试验时间（h）稳压时间（min）稳压流量（L/min）异常情况记录1.01308无异常1.223010无异常1.533012无异常1.843014无异常注：试验数据根据实际情况填写，表格仅为示例。

六、试验结果分析根据试验数据记录，系统在不同压力下均未发现渗漏、滴水等异常情况，稳压时间和稳压流量也符合设计要求，表明水管道系统的承压能力和密封性能良好。