挡土墙专项施工方案91604
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挡土墙工程施工专项方案一、项目概况本项目是某个地区安装挡土墙的工程,位置在城市中心区域,整个工程地形复杂,需要在挡土墙的一侧进行挖掘和护坡等施工,并且需要在挡土墙的上方进行围护结构的设置。
该工程属于公共基础设施项目,对于城市交通和人民生活具有重要作用。
项目总长度为600米,设计挡高为3米。
二、施工准备1. 施工前,需按照设计图纸确定挡土墙工程的具体位置和形状。
2. 制定施工图纸和方案,并进行必要的审查和批准。
3. 确定施工队伍和人员的构成,包括安全员、质检员、现场监理等。
4. 采购和验收施工所需的设备、材料,并对其进行登记和保管。
三、施工工艺1. 挖土和抛土根据设计要求,先进行挖土工作,将挡土墙位置上方的土方进行清理和抛土,确保挖掘面的平整,以便进行后续的挡土墙设置。
2. 挡土墙的设置挡土墙采用预制混凝土挡土墙板,板件的特点是质地坚实、耐腐蚀、抗冲力和耐久性强。
板件的设置应保证平整度、垂直度和板与板之间的连接牢固。
3. 护坡在挡土墙的一侧,需要进行护坡工程,以防止土坡发生滑塌。
护坡采用混凝土或其他适当的护坡材料,并按照设计图纸进行构筑,确保护坡的牢固度和抗冲击性。
4. 围护结构在挡土墙的上部,需要进行围护结构的设置,以增强挡土墙的稳定性和整体承载力。
围护结构采用加固护面结构,确保其可靠性和耐久性。
四、施工安全1. 严格按照施工现场安全管理规定执行,设置安全警示牌和标志。
2. 安排专人对施工现场进行监督和指导,防止发生意外事故。
3. 确保施工人员配备必要的个人防护装备,包括头盔、安全带、安全鞋等。
4. 对施工设备进行定期检查和维护,在使用过程中及时处理设备故障。
五、施工质量1. 严格按照设计要求和规范进行施工,保证挡土墙的平整、垂直度及坚固性。
2. 在施工过程中,加强对工程质量的监督和把关,对每一道工序进行严格把控和质量检查。
3. 对施工过程中出现的质量问题,要及时进行整改和处理。
六、现场环保1. 在施工现场设置固定的垃圾和废渣堆放点,保持施工现场的整洁。
一、工程概况本工程位于XX地区,挡土墙设计为毛石混凝土挡土墙,主要用于防护边坡、稳定土体、改善地形等。
挡土墙结构包括基础、墙体、泄水孔、伸缩缝等部分。
二、施工准备1. 材料准备:水泥、砂、碎石、毛石、钢筋、模板等。
2. 机械设备:挖掘机、装载机、推土机、混凝土搅拌机、振捣器、切割机等。
3. 人员组织:项目经理、施工员、技术员、质检员、施工工人等。
三、施工工艺1. 基础施工(1)开挖基槽:根据设计图纸要求,采用挖掘机进行开挖,确保基槽深度和宽度符合设计要求。
(2)基底处理:对软弱地基进行处理,清除松软土层,换填好土或碎石(砾石)。
(3)基础浇筑:采用毛石混凝土浇筑,混凝土强度等级不低于C20。
2. 墙体砌筑(1)墙体砌筑:采用毛石混凝土砌筑,砌体厚度根据设计要求确定。
(2)墙体分段设置伸缩缝:按设计要求设置伸缩缝,间距为10-20m,缝宽2cm。
(3)墙体砌筑要求:墙面平整,垂直度符合要求。
3. 泄水孔设置(1)泄水孔设置:在墙体顶部、中部设置泄水孔,间距为5m。
(2)泄水孔材料:采用PVC管或钢筋,确保泄水孔通畅。
4. 伸缩缝设置(1)伸缩缝设置:在墙体分段处设置伸缩缝,缝宽2cm。
(2)伸缩缝材料:采用橡胶条或泡沫板等弹性材料。
5. 回填及压实(1)回填材料:采用砂石混合料,确保回填密实。
(2)回填压实:分层回填,每层厚度不大于20cm,采用振动压实。
四、质量控制1. 材料检验:水泥、砂、碎石、毛石等材料必须符合设计要求,并有出厂合格证和现场抽检试验报告。
2. 施工过程检验:对基础、墙体、泄水孔、伸缩缝等部分进行过程检验,确保质量符合设计要求。
3. 验收检验:挡土墙完成后,进行验收检验,确保工程质量合格。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程中,严格遵守操作规程,防止安全事故发生。
六、进度安排1. 施工前进行技术交底,明确施工要求。
挡土墙工程专项施工方案挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于稳定边坡和控制土体的运动。
本文将详细介绍挡土墙工程的施工方案,包括施工准备、施工工艺、质量控制等内容。
一、施工准备1.1工程前期准备选择挡土墙的位置和类型,确定墙体的高度、宽度和坡度等参数;进行现场勘察和地质调查,确定土体的性质、坡度和稳定性等情况;取得施工许可证和相关手续,确保施工合法进行;采购所需的材料和设备,并进行验收及储存。
1.2施工人员培训组织施工人员进行相关技术培训,包括挡土墙的施工原理、操作规程和注意事项等;培训施工人员的安全意识和技能,提高施工质量和工作效率。
二、施工工艺2.1施工方案设计根据工程的具体要求和土体的性质,设计合理的挡土墙结构和尺寸;根据施工条件确定挡土墙的施工方法和工艺流程。
2.2挡土墙的基础处理清理基础现场的杂物和残留物;在基础上铺设防水层,以防止水分渗入土体;按前期设计要求,进行基础的处理和加固,以提高挡土墙的稳定性。
2.3挡土墙墙体的施工进行挡土墙墙体的测量和标高,保证施工精度;根据设计要求,选择合适的砌筑材料和工艺;采用分段施工的方式,逐段搭建挡土墙墙体;根据土体的特性和墙体的高度,设置必要的排水设施和防渗措施;定期进行监测和检测,确保墙体的安全和稳定。
2.4挡土墙面层的施工根据设计要求,在挡土墙表面进行抹灰或涂料处理;选择适当的防水材料,增加挡土墙的抗水性能;进行挡土墙面层的维修和保养,延长其使用寿命。
三、质量控制3.1现场施工监督设立专职监理人员,对施工现场进行全程监督;制定严格的施工规范和操作规程,明确施工要求;对施工人员进行技术指导和培训,确保施工质量。
3.2施工质量检测对施工过程中的关键节点进行质量检测,如基础处理、墙体施工等;采用先进的检测设备和方法,确保检测结果的准确性;及时处理出现的质量问题,保证挡土墙的施工质量。
3.3施工记录和档案管理建立完善的施工记录和档案管理制度,记录施工的整个过程;及时归档施工相关文件和证明材料,便于后期审查和管理。
挡土墙施工方案本工程为挡土墙施工项目,旨在防止土体滑坡,保护周边环境,提高土地利用率。
工程位于山脚处,地势较为陡峭,地质条件复杂,施工难度较大。
现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形、地质、水文等情况,确定施工方案。
材料准备:准备足够的砂、石、水泥等建筑材料,确保质量合格,数量足够。
设备准备:选用合适的挖掘机、压实机、搅拌机等施工设备,确保设备性能良好。
人员准备:组织专业的施工队伍,确保施工人员具备相应的技能和素质。
基础处理:对基础进行开挖、整平、夯实,确保基础稳固。
砂砾垫层:在基础上铺设一层砂砾垫层,垫层厚度根据设计要求确定。
钢筋绑扎:按照设计要求,将钢筋骨架绑扎牢固。
混凝土浇筑:将混凝土浇筑在钢筋骨架内,确保混凝土密实、无蜂窝麻面。
表面处理:待混凝土凝固后,进行表面处理,包括压光、养护等。
挡土墙回填:待挡土墙达到设计强度后,进行回填处理,确保挡土墙稳固。
施工过程中,应随时观察周围地形变化,如有异常情况应及时处理。
钢筋绑扎时应严格按照设计要求进行,确保钢筋的数量、规格、间距等符合要求。
表面处理时应压光、养护,确保表面光滑、美观。
挡土墙回填时应注意分层夯实,确保回填质量。
交货期限:自本合同签订之日起计算,买方应在日内支付完毕,卖方应在收到款项后日内交付货物。
付款期限:自本合同签订之日起计算,买方应在日内支付完毕。
质量保证:卖方保证所售挖掘机为全新、未使用过的正品,并符合国家相关标准。
售后服务:卖方提供年度的免费维修和保养服务,并负责终身维修。
买方在发现质量问题时应及时通知卖方,并协助卖方解决问题。
其他特别约定:如在质保期内因非人为因素出现的质量问题,卖方应及时解决。
如因买方使用不当或人为因素导致的质量问题,卖方应协助解决,但费用由买方承担。
违约责任:如一方违反本合同的约定,应承担违约责任,并赔偿因此给对方造成的损失。
赔偿方式:如因卖方原因导致挖掘机存在质量问题或不符合约定,买方有权要求卖方按照国家相关法律规定进行赔偿。
挡土墙专项施工方案挡土墙专项施工方案一、施工前准备工作1.确定挡土墙的设计要求和施工标准。
2.编制施工方案,确定施工方法、施工步骤和使用的施工材料。
3.组织施工人员进行培训,提高其安全意识和技术能力。
4.采购所需的施工材料和设备。
二、施工步骤1.整理施工现场,清除杂物,确保施工安全。
2.按照设计要求和施工标准进行挖土开槽,并进行土壤的分层处理。
3.安装挡土墙支护结构,包括支撑桩、挡土墙板和锚杆。
4.进行挡土墙土工布的铺设,增强挡土墙的稳定性和抗渗性能。
5.进行挡土墙土石方的填筑,按照设计要求进行分层夯实。
6.进行挡土墙的表面处理,包括抹灰、防水涂料的涂刷等。
7.进行挡土墙的绿化工作,种植适宜的植被,增强生态环境。
三、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标志,提醒过往行人和车辆注意安全。
2.施工人员必须经过专业的培训,并佩戴必要的安全装备。
3.施工现场必须配备专职安全员,负责监督施工安全。
4.在施工过程中,注意保护现场周边的环境和生态系统。
5.严格按照施工方案和施工标准进行施工,杜绝违规操作和擅自改变施工方法。
6.加强施工材料的质量控制,杜绝使用劣质材料。
四、质量控制措施1.严格按照设计要求和施工标准进行施工,确保工程质量。
2.加强土方工程质量检查,确保土方填筑的密实度和稳定性。
3.进行土工布和挡土墙板的质量检查,确保其性能满足设计要求。
4.进行挡土墙的表面处理质量检查,确保其防水性能和美观度。
五、验收与交接1.施工结束后,进行挡土墙工程的验收,确保工程质量合格。
2.编制挡土墙工程的竣工资料,包括施工记录、验收报告、质量检查记录等。
3.进行挡土墙工程的交接,交付给使用单位,并给予使用单位相关的使用和维护指导。
以上为挡土墙专项施工方案,对于确保挡土墙工程质量和施工安全具有重要意义。
在实际施工过程中,要严格按照设计要求和施工标准进行施工,并加强质量控制和安全管理,确保工程质量合格、安全可靠。
同时,要加强施工人员的专业培训,提高其技术能力和安全意识,为工程的顺利进行提供有力保障。
挡土墙专项施工方案,完整版.doc模板一:挡土墙专项施工方案1. 引言1.1 目的本文档旨在提供挡土墙施工的详细方案,以确保施工的顺利进行和工程质量的高标准。
1.2 范围本施工方案适用于挡土墙的建设工程,包括施工前准备、土方开挖、基础处理、挡土墙结构施工等环节。
2. 施工前准备2.1 工程概述在施工开始之前,需对工程进行详细的调查和勘察,包括场地环境、土质状况等。
同时,还需制定详细的施工计划、安全措施和质量要求。
2.2 材料准备根据设计要求,准备所需的材料,包括挡土墙结构材料、护面板材料、填充材料等。
严格按照相关标准进行材料选购和验收。
3. 土方开挖3.1 土体分析进行土体分析,包括土壤类型、含水量、坚硬程度等指标的测定。
根据土质情况,合理选择施工方法和挡土墙结构。
3.2 土方开挖工艺根据设计要求,进行土方开挖工艺的确定,包括挖土方式、挖方量控制和渣土的处理。
4. 基础处理4.1 基础施工准备在挡土墙基础区域进行基础施工准备工作,包括基坑开挖、基础垫层的铺设等环节。
4.2 基础处理方法根据设计要求和土体情况,选择适当的基础处理方法,如钢筋混凝土基础、钢板桩基础等。
5. 挡土墙结构施工5.1 结构施工准备在基础处理完毕后,进行挡土墙结构施工的准备工作,包括模板安装、钢筋绑扎等。
5.2 结构施工方法根据设计要求,采用合适的结构施工方法,如钢筋混凝土墙体浇筑、预制挡土墙的安装等。
6. 施工安全与质量控制6.1 安全措施制定详细的施工安全措施,包括施工现场的安全管理、施工人员的防护等,确保施工过程安全可控。
6.2 质量控制制定严格的施工质量控制标准,如对材料的质量要求、对施工工艺的控制等,确保工程质量达到设计要求。
7. 附件本文档涉及的附件包括挡土墙设计图纸、施工图纸、施工计划表等。
详细内容见附件。
8. 法律名词及注释8.1 法律名词1) 建筑法:指中华人民共和国建筑法。
2) 建设工程质量管理条例:指中华人民共和国建设工程质量管理条例。
挡土墙施工专项方案一、引言挡土墙是一种用于防止土方倾斜和土体滑动的重要工程结构。
在土木工程和土木建筑中广泛应用。
本文将详细介绍挡土墙施工的方案和流程。
二、背景挡土墙是在土方工程中常见的一种结构工程,一般用于防止土体由于其本身的自重、外力或水的作用而产生倾斜、滑动等现象。
挡土墙的施工方案需要根据工程场地的实际情况、土质的特点以及设计要求来制定。
三、施工前准备在进行挡土墙施工前,需要进行以下准备工作:1. 集中清理施工区域,确保无障碍物和杂物。
2. 对施工区域的土体进行勘察和测试,了解土壤的性质和工程要求。
3. 依据工程设计要求制定施工方案和施工计划。
4. 配备必要的施工设备和工具,并对施工设备进行检查和维护。
四、施工流程1. 基坑开挖:根据挡土墙结构的设计要求,开挖基坑,包括挡土墙前后方的排水沟、引水沟等。
2. 开挖土方:将基坑内的土方按照设计要求进行清理和挖掘,确保土层的平整和稳定。
3. 土方处理:对挖掘出的土方进行排料和储存,根据需要进行土方的加工和处理,以满足挡土墙的施工要求。
4. 基础施工:根据设计要求进行基础处理,包括基础的建立、加固和防水处理等。
5. 挡土墙的建立:根据施工方案,采用相应的挡土墙结构形式进行施工,包括挡土墙的填充、夯实、压制等工序。
6. 附属工程施工:根据设计要求进行附属工程的施工,包括挡土墙的排水系统、防护装置等的安装。
7. 检测验收:完成挡土墙的施工后,进行检测和验收工作,并记录相关数据和信息。
8. 竣工处理:对施工现场进行清理,妥善处理废弃物和材料,整理相关文件和档案。
五、安全措施在进行挡土墙施工时,需要考虑以下安全措施:1. 严格遵守安全生产规章制度,确保工人的人身安全。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志,确保工人和施工设备的安全。
3. 加强对施工现场的管理,保持施工现场的整洁和有序。
4. 定期进行施工设备的维护和检查,确保设备的正常运行。
六、施工质量控制在挡土墙施工过程中,需要严格控制施工质量,确保挡土墙的稳定和防护效果。
挡土墙专项施工方案方案一、施工方案概述挡土墙是一种用于改变地势和保证土坡稳定的结构。
本施工方案是为了确保挡土墙的正常建设和使用,提出了详细的施工方案。
本方案包括挡土墙施工前的准备工作、挡土墙的设计和选材、挡土墙的施工工艺和措施。
二、准备工作1.地质调查:在挡土墙施工前,进行土场的地质调查和勘察工作,确定土质情况和地质条件。
2.施工准备:确保施工场地安全,为施工人员提供安全保护设施,准备所需的施工设备和材料。
3.挡土墙的设计和选材:根据地坡的高度和土体的特性,确定挡土墙的设计参数。
选用适合的材料,如砖块、混凝土、石块等。
三、挡土墙的设计和选材1.设计参数:根据土坡的高度和土质的稳定性,确定挡土墙的高度、厚度和坡度。
设计时要考虑到土体的抗压强度和抗剪强度。
2.选材:挡土墙的材料主要有砖块、混凝土、石块等。
选材时要考虑到材料的抗压强度、抗冻性能和耐久性。
四、挡土墙的施工工艺和措施1.土方开挖:根据挡土墙的设计参数,进行土方开挖工作。
确保土方开挖的坡度和斜面坡度符合设计要求,避免土方滑坡。
2.土方回填:在土方开挖完成后,进行土方回填作业。
回填土的密实度和湿度要符合设计要求,以保证挡土墙的稳定性。
3.墙体施工:根据挡土墙的设计要求,进行墙体的施工。
施工要采取适当的加固措施,如加设纵向钢筋和横向钢筋,以增强挡土墙的抗拉强度和抗冲击能力。
4.排水系统:建设挡土墙时要考虑排水系统的建设。
在挡土墙的下部设置排水管道,以便有效排除地面内部的积水和渗透水。
五、施工安全措施1.施工人员的安全:施工人员要遵守工地安全规定,佩戴安全帽和防护装备,注意施工现场的安全。
2.施工设备的安全:施工设备要经过安全检查和维修,操作人员要经过培训,遵守操作规程,防止设备事故的发生。
3.天气条件的控制:在施工过程中,要根据天气情况进行安全控制,避免在强风、暴雨等恶劣天气条件下施工。
六、施工质量控制1.材料验收:对挡土墙的材料进行严格的验收,确保材料的质量和性能符合设计要求。
挡土墙施工专项方案挡土墙施工专项方案1. 简介挡土墙是一种用于抵抗土壤压力、防止土体滑坡和土体液化的结构,用于支撑和保护土体。
本文档将详细介绍挡土墙施工的专项方案,包括施工准备、施工流程和施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行挡土墙施工之前,需要做好以下准备工作:2.1 剖析设计图纸根据设计图纸,仔细研究挡土墙的结构和要求,了解墙体的高度、倾斜度、支护方式等。
2.2 现场勘察进行现场勘察,评估土质情况和地形地貌,确定有关地下水位、施工条件、建筑材料等因素,并进行详细记录。
2.3 租赁和采购设备、材料根据挡土墙的要求,租赁或采购所需的设备、材料,并进行备货和整理。
2.4 制定施工计划在仔细分析设计图纸和现场勘察结果的基础上,制定施工计划,包括工期安排、施工队伍组织、设备调度等。
3. 施工流程挡土墙的施工流程一般包括以下几个阶段:3.1 削坡和基础施工首先,根据设计图纸和地形地貌情况,进行削坡工作。
然后,按照设计要求施工挡土墙的基础,包括开挖基坑、浇筑基础混凝土等。
3.2 砌筑挡土墙主体在基础施工完成后,开始砌筑挡土墙的主体部分。
根据设计要求,选择合适的砌筑方法和材料,进行挡土墙的砌筑工作。
注意保持墙体的均匀性和强度,及时进行墙体的检测和修补。
3.3 完善挡土墙结构在砌筑主体完成后,需要进行挡土墙的完善工作,包括设置排水系统、土工布等。
排水系统的设置有助于排除墙体内的积水,保证墙体的稳定性。
土工布的使用可以增强墙体的抗渗性和抗滑性。
3.4 防护和美化处理为了增加挡土墙的使用寿命和美观度,需要进行防护和美化处理。
常见的防护措施包括喷涂防水涂料、悬挂植被等。
同时,可以根据实际需求进行美化处理,如涂刷颜色或进行装饰等。
4. 施工注意事项在进行挡土墙施工时,需要注意以下几点:4.1 安全第一施工现场要建立完善的安全防护措施,工人必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品。
严禁超负荷搬运和高空作业,确保工人安全。
4.2 施工质量控制施工过程中,要对关键节点进行质量检查,确保挡土墙的结构稳定性和抗压性能。
四川省武胜烈面中学校新校区新建教学楼、学生食堂边坡工程边坡工程施工组织设计O 一七年八月一-八日目录工程概况 (1)护坡施工工艺及方法 (2)1、施工方法................... 错误!未定义书签三、材料要求 (15)四、工程施工工期 (16)五、主要劳动力计划表 (16)六、工期保证措施 (16)七、质量保证措施 (16)八、安全保证措施 (18)九、水土保持与环境保护措施 (19)边坡工程专项施工方案一、工程概况本合同段的边坡平面近似呈“ L”形状,坡长150.00余米,坡高3.00~8.50 m。
需要先行按设计的放坡线进行开挖及做相应的边坡治理。
其中K0〜K0+56为原填方部分;K0+56〜K0+102上有寝室楼,在开挖过程需要注意滑坡等情况,在为了保证安全的前提下保留汽车通道,如保留会危及施工安全,需按设计要求进行放坡。
K0+102- K0+15 0为半风化岩层,只需清理危岩,采用锚喷的施工工艺进行治理。
K0〜K0+56采用边坡直立式路堤挡土墙+格构梁支护。
边坡分段支护,下部坡高6.00m段为直立式路堤挡土墙,墙高8.00m,采用C25砼浇筑上部坡高2.50m 段1:1.50放坡,坡面设置菱形格构梁,边长2.50 x2.50m格构梁断面250X 350, C20砼,格构内填营养土植草绿化。
K0+56- K0+102采用衡重式路肩挡土墙,墙高8.00m~11.00m,采用C25砼浇筑, 根据挡土墙截面尺寸及参数对照表, 选用挡土墙断面尺寸、高度进行施工。
K0+102〜K0+150采用边坡锚喷支护共48米。
锚杆采用© 22HRB40钢筋纵横@2.0r菱形布置,喷射混凝土为C20砼,厚100。
一、土方开挖工艺及保护方法按设计图纸进行放线,在规定的范围内按设计图纸中的放坡线进行开挖,对于K0+5L K0+102有通行道路一段,可以在保证安全的前提下保留汽车通道,如保留会危及施工安全,需按设计要求进行放坡。
此边坡KO+0- K0+102为高边坡范围,高度最高为8米。
属土质边坡采用坡率为1:1.5 。
1、每级边坡高度不高于8米,高于8米的边坡在分级处设置2M宽的平台。
2 、边坡开挖完成后,需用塑料薄膜进行覆盖,以防因下雨产生滑坡。
3、在坡顶设置临时防护措施。
4、开挖基坑完成后,按设计要求进行换填及地基处理。
尽快完成挡土墙的施工。
二、挡土墙施工工艺及方法1 、施工方法1.1 施工测量利用施工控制桩,按地质和开挖深度正确放出基坑开挖位置。
1.2 基坑开挖本地段岩体为土质松软地段,挡土墙基坑开挖要按设计要求进行适当分段开挖,在开挖后采取合理措施对开挖面进行保护。
开挖至基底设计标高。
基坑挖至标高后及时核对基底地质情况,并按设计要求进行基坑的换填,且墙基埋入深度和距地面水平距离符合设计要求;采用倾斜基底时准确挖凿,不得用填补方法筑成斜面;挡墙开挖后及时换填,减少基坑暴露时间。
有水地段做好排水措施,开挖至施工过程中,保持基底干燥施工。
在基础范围外挖通长排水沟,设集水井,将基坑槽内的水由排水沟排至集水井内,由①50潜水泵抽排水。
2.3 基坑验收挡墙基坑开挖后,必须采用轻便触探仪进行地基承载力的检测,若与设计要求承载力有出入,应进行相应变更处理。
自检合格后,向监理工程师报检,经验收合格后方可进入下道工序2.4 基础、墙身(一)、直立式路堤挡土墙及衡重式路肩挡土墙:1、开槽沟槽开挖前详细调查现况管线位置,物探人员测定管线高程并现场挖探坑,对现有管线做明显标记,开槽时遇有管线处必须人工开挖,施工中,遇到不明管线,及时妥善保护,并通知有关部门处理。
根据土质情况,当开挖深度小于2.0 米时,开挖放坡坡度1:0.5 ,当开挖深度大于2.0 米时,开挖放坡坡度为1:0.75 ,挖槽时机械挖至距槽底标高20cm时用人工清底,不得超挖,严禁扰动槽底原状土。
2、基础处理在设计基础尺寸与基础处理厚度均与地基承载力有关,如该基础处理层以下的地基承载力不能满足设计要求,应采取换土等其他的处理措施,使其达到设计要求,基础换填处理层以下如有出水的情况下需要设计、监理及甲方共同确认后给出处理意见。
3、挡土墙及格构梁钢筋施工办法3.1、挡土墙建议插筋可选用①22 HRB400钢筋,纵横@500m布置,单根插筋长度1.00m,上下预留0.50m;表面无裂痕、片状锈斑。
1)、钢筋按设计长度量测后,用画石笔划印,然后用钢筋切断机切断,按规格分堆码放,做好标识、底部放木方与地面隔离。
2)、钢筋按设计尺寸弯制,弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲。
3)、钢筋焊接采用单面搭接焊或双面搭接焊。
4)、钢筋骨架组装采用焊接、绑扎相结合的方法。
3.2、格菱形格构梁,边长2.50 X 2.50m,格构梁断面250X 350, C20砼, ① 20 钢筋,砼格构梁格构内填营养土植草绿化3.2 、注意事项:1)、钢筋接头在受拉区、同一截面上不得超过25%,同一根钢筋在同一截面上不得有两个以上接头。
2)、同品牌钢筋不能以细代粗,可以以粗代细。
3)、钢筋焊接接头,必须先对焊接试件作拉伸试验,试验合格后方准进行批量焊接。
4)、钢筋弯制需在常温下进行,不得加热弯制。
5)、钢筋骨架与模板间垫脚石块要呈梅花形布置。
材料采用同保护层等厚的片石或混凝土垫块。
6)、绑制完的钢筋骨架要平顺,位置要正确。
7)、钢筋骨架安置后,不得在其上行走,堆放料具。
4、锚喷的施工方法1)测量放孔:施工设计图所示的孔径大小,间距等内容进行标注钻孔位置。
作好记录,检查无误,锚杆钻机就位时应准确,底座应垫平,钻杆的倾斜角度应用罗盘校核,角度偏差不大于2°,高差不超过30mm锚杆在坡顶以下1.00米起布,锚杆水平间距和竖直间距均为2.00m,呈梅花型布置.2)锚钻及锚杆植入:在确定锚杆孔位后,用振动式锚杆钻机钻孔进行施钻,初始时应用小功率缓慢钻进,钻进约500mm后,校正钻孔方向,全功率钻进。
为了准确控制钻孔的角度,在施钻时要由当班技术员控制钻杆方向, 长度为2-4m孔径91mm锚固角度为19度。
使钻孔角度偏差控制在2 °以内。
钻孔深度通过在钻杆上所作标记控制,要求钻孔深度不小于杆体有效长度,并不大于设计孔深200mm。
3)当成孔中遇障碍不能达到设计孔深或地质条件与设计不符时,应立即与甲方及设计单位联系,及时确定处理方案。
4 )清孔注浆:锚杆置入后应用清水洗孔。
同时现场工程师及质检员进行孔深检测,锚孔偏斜度(不宜大于5%),符合要求后进行灌注水泥浆。
钻孔注浆采用M30水泥砂浆,水灰比可选用0.4-0.45,灰砂比1:1,注浆体抗压强度不应小于30Mpa全孔注浆.5)当锚杆入孔时,如遇孔壁掉块,必须把锚杆取出,将钻孔中岩块清除后再下锚杆,保证锚杆的入孔深度•喷锚支护喷射混凝土为C20砼,厚度为100mm钢筋网采用© 8圆钢编制而成,间距为250mm;5、浇注挡土墙混凝土1 )、混凝土配比必须符合设计强度要求。
2)、混凝土要振捣密实,杯槽位置更应加强加细振捣,以防漏筋和出现蜂窝狗洞。
3)、预埋件按设计位置与基础钢筋焊接,以免振捣混凝土时发生变形和位移。
浇注混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。
浇注混凝土前,应检查混凝土的均匀性和坍落度。
自高处向模板内倾卸混凝土时为防止混凝土离析,应符合下列规定:1、从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。
2、当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。
3、在串筒出料筒下面,混凝土堆积高度不宜超过1m.4、浇注混凝土使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50-100mm勺距离;插入下层混凝土50-100mm每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
5、混凝土的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
混凝土的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定,当需要超过时应预留施工缝。
6、施工缝的位置应在混凝土浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理:1 )、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松软层,但凿除时,处理层混凝土须达到下列强度:①洗凿毛时,须达到0.5Mpa;②用人工凿除时,须达到2.5Mpa;③用风动机凿毛时,须达到10Mpa2 )、经凿毛处理的混凝土面,应用水冲洗干净,在浇注层次混凝土前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1:2 的水泥砂浆。
3 )、施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。
4 )、施工缝处理后,须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇注混凝土。
需要达到的强度,一般最低为1.2Mpa,当结构物为钢筋混凝土时,不得低于2.5Mpa.7、在浇注过程中或浇注完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇注混凝土的条件下,采取措施将水排除。
继续浇注混凝土时,应查明原因,采取措施减少泌水。
8、结构混凝土浇注完成后,对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面。
9、浇注混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。
2.5 变形缝缝设置墙身变形缝按设计要求(15m设置,缝宽30mm缝内填塞沥青麻筋或涂沥青木板,塞入深度不宜小于200mm;2.6泄水孔设置墙身每隔2米成梅花状设置泄水孔。
泄水孔按设计用© 100PVC管,按泄水孔排水坡度预留于墙中(泄水孔设置为向外流水的斜坡,严禁倒坡)。
墙背泄水孔的进水侧设置反滤层,厚度不小于0.5 m在最低排泄水孔下部,设粘土隔水层,粘土隔水层以人工进行夯实、整平。
2.7养护墙身浇筑完毕后应在混凝土初凝后开始养护,以保持湿润为准,常温下养护期不小于7天,养护期间应避免碰撞、振动或承重。
现浇挡墙基础允许偏差表:(二)、衡重式挡土墙及直立式路堤挡土墙施工K0+0- K0+56挡土墙基础依照地勘结果,换填垫层采用砂砾石,高度为1.5m。
K0+56- K0+102挡土墙基础依照地勘结果,基岩埋置较深时,选用C15 毛石混凝土浇筑至挡墙基底标高,该区域换填C15毛石混凝土厚2.00m.片石混凝土作为换应选择未风化、坚硬的石料,极限抗压强度部小于设计值,片石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3 ,并不得大于300mm表面的石粉、污泥及水锈等在填充前用水冲刷干净。