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技术交底施工单位：中铁六局集团昆明枢纽工程第一项目部交底人：复核人：接收人：日期：路基附属工程人字型骨架护坡技术交底一、施工说明1、骨架护坡采用M7.5浆砌片石砌筑，主骨架净距根据施工图纸确定，有3m和6m两种，宽0.6m、厚0.6m；支骨架净距均为3m，宽0.5m、厚0.6m；挡水缘采用C15混凝土预制块（尺寸按照10cm*20cm*30cm），浆砌骨架施工时将其同时砌筑连接。
2、路堑顶设置浆砌片石镶边，护坡防护起讫点各0.5m宽度范围内设置浆砌片石镶边加固，厚度0.6m。
3、间距50～100m沿坡面在主骨架位置设置踏步一处，宽0.6m。
检查踏步宽1.0m，台阶高0.2m，步距0.3m，厚度为0.6m，最高处与浆砌骨架面平。
上至路基表层，下至路堤坡脚骨架基础，采用M7.5浆砌片石。
检查踏步设置位置由技术人员现场确定。
二、施工工艺(一)材质要求1、水泥（1）采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥；（2）水泥堆垛时高度不宜大于1.5～2.0m，堆垛应架离底面0.2m以上，并距离四周墙壁0.2～0.3m，或留一通道。
水泥不得露天堆放，临时露天堆放时应上盖下垫；（3）水泥的装运应有棚盖，储存应设在地势较高，周围设有排水设施的地方，袋装水泥在装卸和搬运过程中不得抛掷。
2、砂及砂浆（1）采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然中砂或硬质岩石加工制成的机制砂, 含泥量不得大于5%, 有害物质含量不大于规范允许范围；（2）砂浆强度采用M7.5。
现场机械拌制，搅拌时间自投料完算起不少于2分钟，搅拌均匀, 随拌随用, 砂浆的稠度做到“手握成团, 落地开花”；（3）砂浆应放在灰盘上，不得直接放置在土地上；（4）现场应备好称量器具，拌制砂浆前，并严格按实验室出具的配合比进行计量，保证原材料偏差符合规范要求。
3、石料（1）片石要求抗压强度不小于MU30。
质地坚硬、不易风化、无裂纹、无水锈、表面无破坏迹象、石料表面的污渍应予以清除；（2）片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
路堑人字型骨架护坡交底中铁二局股份有限公司××铁路工程XDK0 000：XDK27 890.78中铁二局股份有限公司××铁路工程指挥部第三项目经理部2010年11月中铁二局股份有限公司××铁路工程第三项目经理部1/3页施工技术交底记录2010年11月10日工程名称林织铁路林新线单位工程截水骨架护坡交底内容路堑人字形截水骨架内液压喷播草交底内容，一、一、人字型截水骨架施工前准备1、开挖路堑前对坡面的坡度进行检查；不符合设计坡度时视具体情况；及时向现场管理人员反映。
施工前应清刷坡面的浮土；使坡面大体平整。
2、施工原材料必须运至施工现场；才可进行路堑开挖。
3、施工前要由测量人员进行放线。
二、技术要求1、截水骨架采用M7.5水泥砂浆片石砌筑；挡水埝采用C25混凝土浇筑。
2、截水骨架的主骨架做成槽形；支骨架做成L形；用以分流排除地表水。
3、骨架右支骨架和主骨架组成；主骨架和边坡水平线垂直；沟底厚0.6m；沟槽宽0.4m；深0.1m；沟槽两侧设置0.1m厚的C25混凝土挡水埝。
主骨架间距6m；支骨架和主骨架成45?；按人字型铺设；只骨架厚0.5m；沟槽0.4m；深0.1m；沟槽下设0.1m厚的C25混凝土挡水埝。
支骨架净间距为4m；膨胀土和红粘土地段采用主骨架净距3m；厚0.6m；支骨架净距3m；厚0.6m。
4、堑顶处设置浆砌片石镶边；护坡防护起讫点各0.5m宽度内采用M7.5水泥砂浆砌片石镶边加固；厚0.5m。
5、单级护坡最大高度>6m，多级护坡其总高度最大值>10m(；且连续长度>50m；间距50：100m左右沿坡面设浆砌片石踏步一处；踏步设置在主骨架位置处；以利于养护作业；踏步宽0.5m；6、水田等地下水发育和膨胀土地段的路堑边坡；在主骨架位置设计支撑渗沟。
三、施工方法及注意事项16548098281、人字型骨架施工时应先施工骨架底部的浆砌护脚墙；先砌筑骨架衔接处；再砌筑其它部位骨架。
主送单位技术科日期2013年11月1日工程名称牵引变电所交底内容人字型截水骨架护坡三、施工工艺1.坡面整修边坡坡度要符合设计要求，清除表面浮土，浆砌片石填补凹坑使坡面平整，待坡面验收合格后方可开挖基槽。
2.测量放样由项目部测量人员测量出施工起止里程和6m一主骨架位置，测出后经监理验收合格后方可进入下一道施工。
3.基槽开挖人字形截水骨架主骨架嵌入坡面50cm，宽度60cm；次骨架嵌入坡面30cm，宽度50cm，护脚深度为40cm,宽90cm 护脚采用M7.5 浆砌片石砌筑，均采用人工开挖。
开挖前按照前同一断面4根桩准确挂出竖向线，确保竖向在同一个里程上，开挖时注意桩位保留，以便复核。
按照设计尺寸自下而上准确挂出横向线，开挖支骨架基槽。
开挖过程严禁超挖，超挖部位用浆砌片石填补。
4.砌筑骨架采用M7.5 砂浆浆砌片石砌筑。
选用色泽均匀、结构密实、不易风化、无裂缝的硬质石料。
片石外表面要经过整修，中部厚度不得小于15cm。
镶面片石边缘厚度不得小于15cm。
石料质地强韧、密实，抗压强度必须经实验室检测不小于30MPa，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。
砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，过筛后机拌3～5min 后使用。
砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和后3～5h 内使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。
5.勾缝骨架与坡面要密贴结合，砌体咬口紧密，错缝砂浆饱满。
无通缝、叠砌、贴砌和浮塞保证砌体勾缝牢固美观。
勾缝一律采用平缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5。
每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护。
四、检验标准编制者复核者接收单位接收负责人。
技术交底书编号：工程名称C25混凝土人字形截水骨架护坡施工施工单位中铁十局云桂铁路五分部工程部位DK523+000～DK524+000.2 交底时间2012.12.10交底内容：DK523+000～DK524+000.2左侧长1000.2米；DK523+000～DK523+910右侧长910米，路堑边坡设置人字型截水骨架护坡。
采用C25混凝土浇筑，主骨架净距3米，支骨架净距3米。
一、作业准备（1）内业技术准备技术交底编制后，在开工前组织架子队技术人员认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
（2）现场准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；混凝土拌合站砂、石原材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；路堑边坡开挖完成后，人工清除表面浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。
二、C25混凝土人字型截水骨架护坡施工工艺流程施工准备→测量放样→基槽开挖→基底检查→浇筑镶边、骨架→混凝土养护→伸缩缝设置→验收。
拱形骨架护坡施工工艺流程图施工准备坡面修整测量放样基槽开挖基底检查模板安装浇筑镶边及骨架混凝土养护伸缩缝设置验收三、C25混凝土人字型截水骨架护+坡施工过程1、施工准备a、原材料准备混凝土采用搅拌站集中拌合，截水骨架模板采用定型钢模或竹胶板。
b、施工现场准备施工现场做好临时防排水系统、安排好临时用电、配备混凝土施工、养生设备。
2、测量放样根据设计边坡与线路中心线的相对位置，由测量人员用全站仪放出边坡坡顶、坡脚线，边坡平台位置线，施工人员随后挂线进行边坡及平台的平整，清刷浮土、填补坑凹、并夯实坡面，坡面要平整、圆顺，然后根据设计形式、尺寸挂线放样（主骨架宽0.6m，人字骨架宽0.5m，净距3m，拱间净距3m，具体见附图）要求放出骨架起终点侧边，底部和顶部镶边线、主骨架及人字骨架线，并洒白灰线标示。
3、基槽开挖基槽采用人工开挖（主骨架宽0.6m，深0.5m，净距3m；人字拱骨架宽0.5m，深0.5m，拱间净距3m；骨架起终点侧边镶边宽0.5m，深0.5m），开挖时从上到下进行开挖，，并修筑方便施工人员上下的台阶。
人字骨架护坡技术交底人字骨架护坡技术交底一、施工准备1、选料：石料要经过挑选，质地均匀，无裂缝，其抗压强度应符合规范规定厚度不得小于15cm。
2、砂浆拌制：砂浆采用机械拌和，小推车运输。
拌和是要严格控制水灰比和配合比，并做到随到随用。
3、基础埋深和基地地质应符合设计要求。
二、施工工艺1、骨架由支骨架和主骨架组成。
主骨架和边坡水平垂直，间距6m。
沟底厚度0.5m，沟槽宽0.4m深0.1m;支骨架和主骨架成45°，按人字型铺设，垂直线路方向的间距为5m。
2、截水骨架采用M7.5 水泥砂浆砌片石，砌筑。
其中截水骨架的主骨架作成槽型，支骨架作成L 型。
用以分流排除地表水。
3、在骨架底部1m及顶部和两侧0.5m范围内，应采用M7.5 水泥砂浆砌片石。
镶边加固。
4、砌筑：砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线并进行复核，无误后才可砌筑。
采用挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工，砌筑要分层，分段进行，每层厚40cm，分段点应设在沉降缝或伸缩缝的位置。
分层砌筑时，应先砌角石然后右切边石或面石，最后才填腹石。
面石和角石要选择表面较平，尺寸较大的石块。
浆砌时长短相间并与里层石块咬紧。
上下层竖缝错开距离不小于8cm，砂浆饱满。
浆砌灰缝不大于4cm,也不得小于1cm。
5、勾缝及降缝处理：勾缝前先清理缝槽，并用水冲洗湿润，然后用1 ：1.5 ~1 ：1.2 的水泥砂浆进行勾抹。
勾缝采用平缝压槽, 并注意做到深浅一致。
浆砌片石沉降缝一定要上下断开,不得咬错, 要用设计要求的材料进行填塞密实。
三、施工顺序1 、路基边坡整修平整密实,满足设计边坡要求后再在边坡上开挖骨架基坑。
2、路堑超挖路段,要分层挖台阶回填夯事后,重新整修边坡,边坡满足设计要求后,再开始骨架的施工。
3、砌筑骨架前,应按设计要求在每边骨架起讫点放控制桩,挂线放样。
然后开挖骨架的沟槽。
4、施工时应先砌筑骨架衔接处,再砌筑其它部位骨架。
两骨架衔接处在同一高度。
一、交底目的为确保人字形护坡施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生的风险，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 监理单位相关管理人员3. 项目部相关管理人员三、交底内容1. 施工人员安全意识教育（1）提高施工人员的安全意识，严格遵守国家安全生产法律法规和施工安全操作规程。
（2）加强施工现场安全教育，使施工人员充分认识到施工安全的重要性。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）施工过程中，严格执行“三同时”原则，即施工、安全、环保同时进行。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，如：安全通道、危险区域、禁止通行等。
3. 人字形护坡施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（3）施工人员应熟悉人字形护坡施工工艺，掌握施工流程。
（4）施工过程中，严禁擅自改变设计图纸和施工方案。
（5）施工过程中，应严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
4. 施工机械安全操作（1）施工机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
（2）施工机械应定期进行保养、检查，确保机械运行正常。
（3）施工机械操作过程中，严禁超负荷、超速、超范围使用。
（4）施工机械作业区域应设置安全警示标志，严禁无关人员进入。
5. 环境保护与职业健康（1）施工现场应设置污水处理设施，确保废水达标排放。
（2）施工现场应设置废弃物处理设施，确保废弃物分类存放、安全处置。
（3）施工过程中，应加强职业健康监测，确保施工人员身体健康。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计，并做好记录。
2. 施工单位应将本次安全技术交底内容向施工人员进行详细讲解，确保施工人员充分了解。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 监理单位应加强对施工现场的安全监管，确保施工安全。
交底内容：
1. 施工准备
⑴•熟悉设计图纸。
⑵•人员配备
应有专业的专业技术人员、技术工人及普通工人，并且搭配合理。
⑶.原材准备
对进场的原材料，送实验室验收，验收符合设计规定后，方可使用。
⑷.坡面整修
按施工规范和设计要求，对边坡进行复测，并修整坡面，使坡面大体平整。
对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理，同时要保证一定的单向纵坡，以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。
⑸•预制块准备
预制块生产在预制场内集中进行，预制完成后12小时后方可脱模，集中堆放养生。
使用时用小型
施工车辆运至现场。
搬运时轻拿轻放，以防止砼预制块出现啃边，掉脚现象。
2. 人字型骨架护坡施工
2.1 施工工艺
人字形骨架护坡施工工艺
2.2测量放线
根据设计图纸，由测量人员放出骨架节点及踏步的施工桩位，与设计有出入的地方要合理布置，并由施工人员用白灰洒出开挖线，确保坡脚的顺畅性及整体线型的圆顺性，经测量监理工程师认可后方可进行下一步施工。
2.3基槽开挖
根据放样后位置，采用小型机具配合人工开挖基槽。
对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。
同一级边坡挖槽顺序是：由上至下，一步到位，槽底密实平顺，禁止超挖。
2.4 浆砌施工
241片石修面
片石的材质、规格必须经检验合格后使用，骨架表面颜色要一致，片石应人工打磨成块状，表面平整，如下图:
2. 4.2片石砌筑
片石砌筑用挤浆法施工，砂浆要饱满，石块间缝隙用小石块填充，砂浆要捣固密实，砌体无空洞，各石块间犬牙交错，互相压缝衔接成一个整体，无通缝，无瞎缝。
每砌一块片石，均先铺坐浆，再将石块按上，下左右轻轻揉动，再用锤子轻击石块，将灰缝砂浆挤压密实。
对已砌好片石侧面继续安砌时，在相邻侧面先抹砂浆，再砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤子轻击，使下面和侧面的砂浆挤实。
浆砌片石按基槽尺寸砌筑，片石表面应于坡面齐平。
报检现场监理合格后方可进行下一步施工。
2. 5预制块安装
对已加工好的C15预制块，通过小型施工车辆运至现场，砼预制块出现啃边，掉脚现象时，不允许使用。
预制块应嵌入地表30cm，高出地面10cm，顶面应带线安装，预制块之间用砂浆砌筑，完成后，
对预制块周边的地基进行夯实处理。
2. 6养生维护
浆砌砌体在砂浆初凝后覆盖洒水养生7〜14天。
养生期间避免碰撞、振动或承重。
3、相关技术要求
3.1人字形骨架每20~25m长为一段，中间设置伸缩缝（缝宽2cm，内填沥青防水材料。
）
3.2检查踏步每200米设置一道，但根据边坡高度及挖方路段长度，每一挖方路段设置不少于一道。
检查踏步每隔2m高设置一道50cm宽的防滑耳墙。
3.3片石骨架上端应设置8*30*49.5cm的c15预制块拦水埂。
3.4护脚墙采用每间隔10m 一段跳槽开挖，分段施工。
3.5片石砌体勾缝采用凹缝，勾缝砂浆强度采用M10水泥砂浆。
砌体勾缝嵌入砌缝内20mm深。
缝槽深度不足时，凿够深度后再勾缝，光用砂浆将灰缝补满刮平, 再用小灰抿压实即可。
为了避免灰缝产生飞边而出现开裂现象，灰缝面不得超过砌石面。
勾缝砂浆采用经筛分的细砂拌制，表面采用小型灰刀压光。
4、质量检验标准
3、安全技术措施
1•作业人员必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
工作时间不得饮酒、抽烟、打闹、嘻笑，要集中精力工作。
2•作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
3. 正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
在
没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。
挖掘土方，两个操作间距保持2~3m，并由上
而下逐层开挖。
开挖沟槽时，根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在平台处，高度
不得超过1.5m，应及时清除。
4. 片石护坡应重下往上修筑，片石运输至高边坡上后应做好围避措施，防止片石滑落伤击下方作业
人员。
5. 运输施工人员的车辆必须认真遵守交通安全规定，严禁违章驾驶、超载、超限、超速等。
6. 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证（有效期内），严禁无证上岗。
现场施工人员必须经过
三级安全教育
7. 各工种人员应配带相应的劳动保护用品施工；患有心脏病、癫痫病、高血压、贫血等疾病者，严禁从事施工作业。
4、文明施工及环境保护措施
1. 施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。
施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。
2. 施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放。
3. 报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。
对于施工中废弃的零碎配件
边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏。
4. 保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场地进行整理，保到材料分类成堆，机械设备停放有序。
