SPC-统计过程控制(浙大版)
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统计制程控制(Statistical Process Control)目录1. 统计制程控制(SPC)的基本概念1.1 质量的基本概念1.2 统计制程控制(SPC)是什么?1.3 统计制程控制(SPC)的起源与发展2. 常用的统计方法2.1 概率2.2 统计特征数2.3 正态分布(Normal Distribution)2.4 中心趋向定律(Central Limit Theorem)2.5正常状态的统计规律2.6常规控制图及其3σ界限2.7变异的基本概念2.8数据的种类2.9控制图的种类3. 计量值控制图的制作及应用3.1 选择计量值控制图3.2 数据收集3.3 控制界限的设定3.4. 控制界限的更新3.5 控制界限和规格的关系4. 计数值控制图的制作及应用4.1 选择计数值控制图4.2 数据收集4.3 控制界限的设定4.4 控制界限的更新5. 控制图的分析5.1 正常状态5.2 异常现象5.3 失控行动表6. 制程能力的研究6.1 制程能力研究的目的6.2 制程能力指数的计算和分析7. 控制图与七工具的关系7.1 七工具是什么?7.2 统计分析表Checksheet7.3 分类法Stratification7.4 巴氏图Pareto Analysis7.5 直方图Histogram / Barchart7.6 因果图Cause-and-Effect Diagram7.7 散布图Scattered Diagram8. 附录8.1 控制图用途总表8.2 控制图的选择8.3 控制图工作纸8.4 控制图样本8.5 实习题1. 统计制程控制(SPC)的基本概念1.1 质量的基本概念1.1.1 品质的定义●卓越的程度比较的意义:产品(功能、品质、安全、『级数』等)比较;●品质水准定量意义:技术评估;●适合用途(Fitness for Use)产品或服务,在满足特定需要的能力;●满足顾客要求。
1.1.2 检查与品质●「品质」并不是靠检查出来,而是靠生产出来的;●检查只是把所制成的,与规格要求的,作一个比较;●检查只能停止不合格品的流动,但不能停止它的产生;●检查本身都有品质问题,存在误检及漏检,尤其是复杂和大量的检查.●检查需要格外的成本和时间.●如果产品在第一次便做得对,便可消除废料、翻工及减少顾客投诉;1.1.3 品质与市场竞争能力●商品要达到畅销目的,通常要有三个必备的条件:-1. 品质优良;2. 价格合理;3. 交货期准。
SPC培训资料 - 统计过程控制1. 简介统计过程控制(Statistical Process Control,SPC)是一种用来监控和控制质量的统计方法。
它通过收集和分析过程中产生的数据,以便及时发现过程中的变异和偏离,并采取相应的措施,以保持过程处于一种可控状态,提高产品和服务的质量。
这份培训资料旨在介绍统计过程控制的基本概念、原则和工具,以帮助培训受众理解和应用SPC,提升质量管理能力。
2. SPC的基本原则统计过程控制依据以下几个基本原则:2.1 过程的可测量性和可控性SPC基于过程的可测量性和可控性原则。
每个过程都应该有明确的测量指标,并且这些指标应该是可测量的。
同时,过程操作者应该能够对这些指标进行控制,以实现过程稳定和质量控制。
2.2 统计思维和数据驱动的决策SPC强调统计思维和数据驱动的决策。
通过数据的收集、整理和分析,可以更加客观地判断过程的稳定性和性能。
基于数据的决策能够降低人为主观性的影响,并提高决策的准确性。
2.3 变异的存在和可降低性统计过程控制承认过程中的变异是不可避免的,但也认为它是可以降低的。
通过分析和改善过程,可以减小过程的变异性,提高过程的稳定性和可重复性。
3. SPC的基本工具3.1 控制图控制图是用来显示过程数据变化的图表。
它可以帮助我们判断过程是否处于可控状态。
常用的控制图包括:均值图(X-Bar Chart)、范围图(R-Chart)、标准差图(S-Chart)等。
控制图通常由中心线、控制限和过程数据点组成。
中心线代表过程的平均值,控制限表示过程的可控范围。
3.2 基本统计量基本统计量包括均值、方差、标准差等。
这些统计量可以用来描述过程的中心位置和数据的分布情况。
通过分析这些统计量,可以判断过程的稳定性和性能。
3.3 过程能力指数过程能力指数用来评估过程的稳定性和性能。
常用的过程能力指数有过程能力指数(Cp)、过程潜在能力指数(Cpk)等。
这些指数可以帮助我们确定过程是否满足质量要求,并进行过程改进和优化。