风电场运行危险点分析与控制措施正式样本

风电场危险点分析与控制工作管理办法范文一、概述风电场作为一种新兴的清洁能源发电方式，具有环保、高效、可再生等优点，但在风电场的建设和运行过程中，也面临着一系列的安全风险。

为了确保风电场的安全生产，必须进行风电场危险点分析与控制。

本文结合实际情况，制定了风电场危险点分析与控制工作管理办法，以确保风电场的安全运行。

二、风电场危险点1. 高空作业危险风电场涉及到的工作往往需要在塔筒上进行，由于风电场的高度较高，高空作业带来的危险性也较大。

包括坠落、被物体击中、电器触电等风险。

2. 火灾爆炸危险风电场存在着电气设备故障、电弧接触等因素导致火灾爆炸的风险。

3. 装卸设备作业危险高空作业过程中需要使用吊车等装卸设备，不合理操作或设备故障可能导致人员伤害或设备损坏。

4. 环境因素危险风电场位于户外，各种自然环境因素如恶劣天气、强风等可能对风电场的运行带来危险。

三、风电场危险点分析与控制工作管理办法1. 风电场危险点分析对风电场危险点进行分析是保障安全生产的基础。

风电场危险点分析主要包括危险源辨识、风险评估和风险控制等环节。

（1）危险源辨识：对风电场的各项工作和设备进行全面检查，确定可能导致事故的危险源。

（2）风险评估：对辨识出的危险源进行风险评估，确定危险源的可能损害程度和发生概率。

（3）风险控制：根据风险评估的结果，制定具体的风险控制措施，并实施监督。

2. 高空作业危险控制（1）建立高空作业管理制度，规定高空作业的准入条件和操作流程。

（2）对高空作业人员进行专业培训，确保其具备高空作业的安全操作技能。

（3）设立高空安全警示标识，提醒人员注意高空作业的危险性。

（4）定期检查高空作业设备的安全性能，确保其正常运行。

3. 火灾爆炸危险控制（1）建立火灾防控管理制度，包括消防设施的维护和使用规范。

（2）定期对电气设备进行检测，确保其安全可靠。

（3）加强火灾事故应急救援演练，提高应急反应能力。

（4）加强员工的消防知识培训，提高火灾防控意识。

风电场危险点辨识与控制范文风能作为一种清洁能源被广泛应用于世界各地的风电场。

然而，风电场作为一个具有特殊属性的工业装置，也存在着一定的安全风险。

因此，对风电场的危险点进行准确的辨识与有效的控制，是保障工作人员安全和风电场运行稳定的关键。

本文将对风电场危险点进行辨识，并提出相应的控制措施。

首先，风电场中风机组是最重要的危险点之一。

风机组的旋转部件存在夹击和撞击风险，因此需要严格的安全防护。

在风电场建设中，应进行完备的安全设施设计，包括安全护栏、警示标识等，从而减少人员接触旋转部件的风险。

同时，在风机组维护和检修时，应采取严格的操作规程，确保人员在安全的位置进行作业，避免夹击和撞击风险的发生。

其次，风电场中的高空作业也是一个重要的危险点。

由于风机组位于较高的位置，进行维护和检修时需要进行高空作业。

高空作业本身存在坠落和物体打击的风险，因此必须采取有效的控制措施。

首先，需要对高空作业人员进行专业的培训和资质认证，确保其具备必要的安全意识和技能。

其次，应建立完善的高空安全管理制度，包括安全带使用、临时围护栏的设置等，从而保障高空作业人员的安全。

此外，风电场的电气设备也是一个潜在的危险点。

风机组的发电过程中产生的电流和电压巨大，一旦发生电气故障，可能导致火灾和电击事故。

因此，需要对风电场的电气设备进行定期检测和维护，并建立相应的电气安全管理制度。

同时，还应对电气设备维护人员进行专业培训，提高其对电气风险的识别和应对能力。

此外，风电场的运输和物料储存环节也存在一定的风险。

在风电场的建设和运维过程中，需要大量的物料运输和储存。

然而，物料的运输和储存过程中可能存在的堆积和滑倒风险，容易导致工作人员受伤。

因此，在风电场的建设初期，需要规划合理的物料储存区域，并配备相应的堆垛设备和防滑措施，确保物料储存的安全。

同时，在物料运输过程中，需要对运输车辆进行安全检查，并制定相应的运输安全规程，确保物料运输的安全。

综上所述，风电场存在多个危险点，包括风机组、高空作业、电气设备和物料储存等。

风电场作业危险点分析报告及控制要求措施1、风电场作业危急点分析及掌握措施一、检修、安装施工组织作业内容危急点掌握措施工作前的施工预备工作现场的工作条件，现场设备状况等状况检查了解不清1.接受工作作业内容后，勘察现场，核对图纸，检查有无反送电，明确应断开的开关、刀闸、应挂接地线处所，分析工作量的大小。

2.对大修、技改、基建施工，带电作业或综合性停电作业，各班组协作作业应在进行工作前5天深入现场了解状况，分析担心全因素，草拟确保安全施工的安全措施。

3.一般性设备缺陷处理工作应在工作前了解把握缺陷部位及缺陷产生的缘由，制定针对性处理措施。

同时要了解现场条件、停电工作地点2、和相邻带电设备名称、编号及相应安全措施。

工作作业内容不清、安全措施不全 1.大修、技改、基建施工，带电作业，综合性停电，各班组协作工作等涉及较为冗杂的工作项目，应按规定编制三措施工方案，依据审批权限，报有关上级部门审批，并组织学习落实。

2.一般性设备缺陷处理，工作前的班前会，班长应进行“三交待”、“三检查”。

“三交待”：交待工作地点及相邻带电设备。

工作作业内容。

安全措施及危急点分析和掌握措施。

“三检查”：检查工作班成员精神状况。

劳保着装、安全帽、工作鞋。

登高、绝缘工具是否完好合格。

工作负责人、工作班人员选配、分工不当1.3、工作负责人必需具备较娴熟的本工种技术水平和动手能力，应具有很强的责任心和安全意识，肯定的组织指挥能力。

2.工作班人员技术娴熟、有较强安全意识和工作责任心，能胜任在班长或工作负责人的指导下，保质保量保安全地进行工作。

无票进入现场工作在设备上工作〔包括高压设备〕，必需按《安规》有关规定办理工作票。

制定、审批保证安全施工的组织安全技术措施签发工作票未严格把好安全关工作票签发人必需严格审查工作票的内容与工作作业内容相符、并审查：1.工作的必要性。

2.作是否安全。

3.工作票上所填写的安全措施以及所附的危急点分析及其掌握措施是否正确完4、备。

风电场运行巡检作业危险点分析及控制措施作业内容危险点控 制措施1. 避雷针落雷，反击伤人。

1. 穿试验合格的绝缘靴，并远离避雷针 5m 。

雷雨2. 避雷器爆炸伤2.正戴好安全帽，不得靠近避雷器检查动作值。

天人。

3.常 3. 室外端子箱、瓦 端子箱、机构箱门关紧，瓦斯继电器防雨罩完好。

巡斯继电器进雨水。

视1. 突发性设备污闪 1. 应穿绝缘靴巡视。

雾天（雾闪），接地伤2.在室外布置措施或设备 巡 视 时 ， 严 禁 扬人。

手。

2. 空气绝缘水平降3. 巡视时要谨慎、小心。

作业内容危险点低，易发生放电。

3.能见度低误入控制措施非安全区域内。

1.端子箱，机构箱内进雪熔化受潮直流接地或保护误冰雪天动。

2. 蓄电池室内温度过低，不能正常工1. 检查箱门关闭良好，若遇受潮时，应立即用热风机干燥处理。

2. 门窗封闭良好，开启升温设备保持湿度不低于规定值。

3.穿绝缘胶鞋，慢行，及时清雪。

4.及时清雪，抓扶手慢行。

作。

3.巡视路滑，易摔跤。

作业内容危险点控制措施4.上下室外楼梯踏空、滑跌。

1.夜间能见度低易伤人。

1.携带照度合格的照明器具，谨慎检查。

夜间 2. 巡视盖板不整2.认真检查，盖板应平整，无窜动，保证夜间巡视的安全。

齐，踏空摔跤，造成人体挫伤、扭伤。

1.刮起外物短路。

大风1.认真巡视，对外物及时处理、清理。

2. 设备防雨帽、标天气 2.平时要认真检查，不牢固的及时处理。

示牌脱落伤人。

高温 1. 充油设备，油位 1.监视油位变化，必要时请求停电调整油位。

天气升高，内压增大造 2.监视不超过极限压力，人工安全泄压，建立专用记录进行监视分析。

作业内容危险点控制措施成喷油严重渗油。

2. 液压机构油压异常升高，开关不能安全可靠动作。

1. 接地故障引起谐系统振易引起 PT 爆炸。

1. 检查设备时应戴好安全帽，防止爆炸碎片伤人，同时要远离PT。

接地 2. 接地易产生跨步 2. 巡视时应穿绝缘靴，戴绝缘手套，与接地点保持8m以上距离。

工程施工危险源辨识及控制措施（通用部分）2.12 特种作业人员未经专门培训，不具备特种作业资格。

1）特种作业人员必须具有特种作业资格证书，保证人证一致；2）资格证书报监理、项目部备案；3）抽查。

《安全生产法》第23条、《电力建设安全规程》（架空线路部分）第3.0.2 条项目部安全工程师2.13 特种设备，如吊车，制造许可证、产品合格证、检验合格证“三证”不全特种作业设备“三证”齐全，保证机证一致，报监理、项目部备案。

《安全生产法》第30 条项目部安全工程师3 施工准备及现场临建3.1 生活区、办公区与施工区域未分开设置，未做明显区隔，易造成人员伤害和火灾事故。

每个项目开工，施工单位进场前，各施工单位应提前将现场临建规划报监理、业主项目部批准后执行。

《安全生产法》第34条、《电力建设安全规程》（架空线路部分）第5.1.6 条项目经理3.2 设备、材料堆放凌乱，未及时清理，未统一存放，易造成人员伤害。

每天现场检查，督促整改，按规定进行处罚。

《安规》第5.1.3 条、第5.2.6 条项目部安全工程师3.3 现场道路无限速标志，存在交通安全隐患。

1）现场道路设限速标志（限速15KM/H）；2）加强检查，严禁超速行驶；3）设立警示标识。

《电力建设安全规程》（变电所部分）第3.2.2.4 条项目部安全工程师3.4 施工现场、生活区域照明线路不规范，穿墙线路无套管，有触电、火灾隐患。

1）现场检查，及时发现问题，及时整改；2）专业电工安装。

《电力建设安全规程》（变电所部分）第3.3.2.4 条项目部安全工程师3.5 储存易燃易爆品库房不符合安全要求，易引起火灾、爆炸。

1）电气设备为防爆型，开关安装在室外；2）保证通风良好；3)安装避雷装置;4)设醒目防火标志；5）物品堆放间隔符合安全要求；6）设置消防器材；7）及时发现安全隐患，督促整改，并按规定进行处罚。

《电力建设安全规程》（变电所部分）第3.2.3 条项目部安全工程师4 季节性施工4.1 冬季施工夜间看护人员值班炉火取暖，可能导致一氧化碳中毒。

风电场危险点分析与控制工作管理办法范本一、引言本风电场危险点分析与控制工作管理办法旨在规范风电场的安全管理工作，确保风电场的安全运营。

本办法适用于所有风电场的危险点分析与控制工作，涉及人员包括风电场工作人员及相关部门人员。

二、风电场危险点分析与控制的目的风电场危险点分析与控制的目的在于预防事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，保障风电场的安全运行。

通过对风电场的危险点进行分析，制定相应的控制措施，提高安全管理水平，确保风电场安全。

三、风电场危险点分析与控制的原则1.环境优先原则：风电场安全管理应遵循环境保护原则，减少对环境的污染和破坏。

2.安全第一原则：风电场安全管理应将人的安全放在第一位，保障人员的生命安全和身体健康。

3.预防为主原则：风电场安全管理应重视事故的预防工作，在事故发生前采取措施，降低事故发生的概率。

4.综合治理原则：风电场安全管理应综合考虑各种因素，采取多种措施综合治理危险点。

5.科学管理原则：风电场安全管理应遵循科学的管理原则，制定科学的管理措施，提高管理效率和管理水平。

四、风电场危险点分析与控制的内容1.分析危险点：对风电场的危险点进行全面的分析，包括人员安全、设备安全、环境安全和组织管理安全等方面的危险点。

2.确定控制措施：根据危险点的具体情况，制定相应的控制措施和管理措施，确保危险点得到有效的控制。

3.落实措施：将制定的控制措施和管理措施落实到实际操作中，确保各项措施的有效执行。

4.监督检查：对制定的控制措施和管理措施进行监督检查，及时发现问题并加以解决。

5.追踪评估：对已实施的控制措施和管理措施进行追踪评估，及时调整和改进措施，提高管理效果。

五、风电场危险点分析与控制的具体工作流程1.危险点分析（1）确定分析的对象：确定要分析的风电场危险点范围。

（2）分析方法选择：选择适合的分析方法，如风险评估、故障树分析等。

（3）数据收集：收集风电场相关的数据和信息，包括设备数据、环境数据、人员数据等。

风电场典型危险点危险源分析控制措施风电场是指由多台风力发电机组组成的发电场，是利用风能转化为电能的装置。

在风电场的运行和维护过程中，存在一些典型的危险点和危险源。

下面将对风电场的典型危险点和危险源进行分析，并提出相应的控制措施。

一、高空作业危险风电场中的风力发电机组通常设置在较高的地面以上，风机塔身高度一般在100米以上，风机叶片的工作范围更高。

高空作业是风电场运维过程中最常见的作业，也是最具危险性的作业环节。

1.危险源：(1)高处坠落：高空作业人员可能因踏空、保护设备失灵或操作失误等原因导致坠落事故；(2)物体坠落：作业人员工具、材料等物体可能掉落，造成伤害。

2.控制措施：(1)严格遵守高空作业安全操作规程，确保作业人员佩戴安全带，设置安全网和护栏；(2)定期对高空作业人员进行安全培训和技术操作培训，提高其安全意识和操作技能；(3)对于悬挂、吊装工作，应尽量采用机械设备代替人工作业，减少人员高空作业。

二、电气危险风电场发电过程中涉及到大量的电气设备和电路，存在电击、电火灾等电气危险。

1.危险源：(1)电气设备故障：由于电缆老化、短路、电线接触不良等原因导致电气设备故障；(2)电气设备操作失误：操作人员在操作电气设备时失误造成电击等伤害；(3)电气火灾：电器设备过载、电线短路等原因导致火灾。

2.控制措施：(1)严格遵守电气设备操作规程，操作人员佩戴绝缘手套和绝缘鞋；(2)定期检查和维护电气设备，避免因设备故障造成事故；(3)定期进行用电设备的漏电检测，确保电气设备的工作正常；(4)加强现场用电安全管理，对临时用电进行专业审核和监督。

三、机械设备危险风电场涉及到大型机械设备的安装、检修和维护，存在机械设备危险。

1.危险源：(1)机械设备操作失误：操作人员操作机械设备时失误导致伤害；(2)机械设备故障：机械设备在运行过程中由于损坏、老化等原因导致故障。

2.控制措施：(1)严格遵守设备操作规程，确保熟练掌握机械设备的操作技能；(2)定期对机械设备进行检查和维护，及时修复设备的故障；(3)提供必要的紧急停机及急停装置，确保设备操作人员在紧急情况下能够快速停止设备。

风电场危险点分析与控制工作管理办法模版一、概述1. 目的本管理办法的目的是为了确保风电场危险点的分析与控制工作的顺利进行，保障风电场的安全生产。

2. 适用范围本管理办法适用于所有风电场的危险点分析与控制工作。

二、危险点分析1. 风险辨识针对风电场的各个环节和设备，进行风险辨识，确定可能存在的危险点。

2. 危险源分析对辨识出的危险点进行详细的分析，确定其危害性、可能性和暴露程度。

3. 危险度评估根据危险源分析的结果，对各个危险点的危险度进行评估，确定其优先级。

4. 风险控制措施针对评估出的高优先级危险点，制定相应的风险控制措施，并落实到位。

三、危险点控制1. 工程控制通过改变工艺流程、改进设备设施等工程手段，对危险点进行控制。

2. 技术控制采用先进的技术手段，对危险点进行控制，如使用防护设备、安全装置等。

3. 现场管理加强现场管理，制定相应的安全操作规程和工艺标准，确保操作人员按照规程进行工作。

4. 培训教育对操作人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和操作技能。

四、应急预案1. 制定应急预案针对风电场可能发生的事故和紧急情况，制定相应的应急预案。

2. 组织演练定期组织应急演练，提高应急处理能力和反应速度。

3. 修订完善根据演练情况和实际需求，及时修订和完善应急预案。

五、监督检查1. 内部监督建立健全内部监督机制，定期对风电场的危险点分析与控制工作进行检查。

2. 外部监督接受相关监管部门的检查和评估，确保风电场的危险点分析与控制工作符合相关法律法规要求。

六、责任追究1. 违规处理对违反安全规定、造成事故或环境污染的责任人，依法进行追责和处理。

2. 审查问责对风电场的危险点分析与控制工作进行定期审查，建立问责机制，对工作不到位的责任人进行问责。

七、附则1. 本管理办法由风电场管理部门负责解释和修订。

2. 本管理办法自发布之日起执行。

风电场危险点分析与控制工作管理办法以涵盖了风电场危险点分析、危险点控制、应急预案、监督检查、责任追究等方面的内容。

风电场运行危险点分析与控制措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX风电场运行危险点分析与控制措施一、危险点的含义:危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。

危险点包含三个方面：1、操作人员在操作过程中违反《电业安全工作规程》。

2、有可能造成危害的机器设备等物体。

3、有可能造成危害的作业环境。

二、危险点分析与控制的目的通过危险点分析与控制，从而达到：避免人身事故、电网事故、误操作事故、重大设备损坏事故、机组跳闸事故、火灾事故的发生。

重点防范高处坠落、触电、烫伤、物体打击、机械伤害等危险性较大、频率较高的人身伤害事件。

凡从事电力生产检修、维护、试验、运行操作等工作，必须执行危险点分析与控制措施票制度。

三、危险点分析的方法在接受工作任务后，值班负责人（值长、单元长、班长）应组织监护人、操作人进行危险点分析，对照《危险点分析及控制措施手册》，制订控制措施。

危险点分析的步骤具体如下：1、明确操作任务和操作目的。

如110KVI段母线由“运行”转“检修”。

2、将操作任务分成若干个子项目（包含检查、操作和确认等项目）。

如：将1号机110KVI段母线由“运行”转“热备用”；将1号机110KVI第 2 页共 8 页段母线由“热备用”转“冷备用”；将110KVI段母线由“热冷备用”转“检修”；检查110KVI段母线电压（电流）表指示正确。

3、逐个阶段分析可能存在的危险点。

1）首先要结合典型事故案例，并根据《电业安全工作规程》的要求，对照本次作业程序进行系统分析，找出所有可能产生的危险点。

2）分析工作场地的特点。

如高空作业、易燃、易爆、有毒、光照度低、邻近高温高压管道、邻近带电设备作业等可能给作业人员带来的危险因素。

必要时应事先到工作地点进行勘察。

3）分析设备系统存在的缺陷及隐患可能给作业人员带来的危险因素。

4）分析天气带来的危险点。

如高温、低温、大风、大雾、雷电、雨雪等自然天气带来的危险因素。

3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留。
4.禁止上、下抛掷工具。
机械伤害
1.进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销须安装到位防止脱落，安装防脱落销。
2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮。
3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件间的安全距离。
4.检查碳刷前激活刹车系统。
5.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压。
4.装、拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。
交流低压、直流短
路而导致电弧灼伤
在交流低压配电及直流系统上的工作应两人进行工作，并作好交、直流短路的安全措施。
搬运长物触电
在升压站内搬运长物，必须放倒搬运。
刀闸跌落电弧伤人
110KV设备、10KV母线检修时，母线刀闸要加装绝缘罩，刀闸操作把手要加用止位螺钉并保证止位可靠。
5.相邻带电设备悬挂“止步，高压危险”标示牌。
6.设专人监护随时纠正违规动作，督促保持安全距离。
误入带电间隔
1.开工前严格进行三交待：交待工作作业内容，指明工作地点和安全注意事项。
2.认真核对设备名称和编号与工作票相符。
3.严格覆行验电、挂接地线程序，严格执行工作许可制度。
4.装设安全围栏，工作地点装设“在此工作”标示牌。
3.对所带工器具应登记，小工具（如板手、螺丝刀、钳子等）应用绳子系好。
4.检查完毕出来后要对照登记薄检查所带机舱内的工具物品是否全部带出。
运动部件转动伤人
1.风速应小于12m/s。
2.不在偏航齿轮附近逗留。
3.不站在机舱爬梯和塔架顶部爬梯之间。
4.不接触偏航刹车系统的内部。
风机巡检
精神状态
1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作。
环境

目录目录 (1)第一篇风机检修作业 (2)第二篇变电所一次检修作业 (27)第三篇变电所二次检修作业 (46)第四篇叶片维修作业 (56)第五篇运行巡检 (58)第六篇运行倒闸操作 (65)第七篇线路检修作业 (71)第一篇风机检修作业任务危险点控制措施风机巡检精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；机械伤害1.进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销须安装到位防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件间的安全距离；4.检查碳刷前激活刹车系统；5.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋；3.与带电设备保持足够的安全距离；油腐蚀 1.接触油液须戴橡胶手套；中毒 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；车辆事故 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2 / 742.车辆应由公司准驾人员驾驶；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；风机定检准备工作精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2. 环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；5.工作中产生的废油要集中处理，防止废油污染环境；注油机械伤害1.锁定风轮，两侧锁定销须安装到位，防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；3.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离；设备损坏1.按要求保证注油量，油品、油脂使用的正确性；2.注油前清理注油嘴和油枪注油孔，确保油脂内没有杂物；3.注油时应防止异物掉入设备内；更换滤芯油腐蚀 1.接触油液须戴橡胶手套；油中毒 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；机械伤害 1.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；3 / 74设备损坏1.正确使用工器具；2.按照厂家维护手册要求对滤芯力矩进行紧固，防止发生渗油、漏油现象；电气测试设备损坏1.按照定检要求进行电气测试，不得私自更改技术参数；2.测试结果超出规定范围，依照厂家维护手册进行调节；力矩紧固机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；触电 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠；设备损坏1.按照厂家维护手册要求对各个连接部位进行力矩紧固，确保预紧力一致；2.力矩扳手、液压扳手使用前要进行力矩校验；机械测试机械伤害 1.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离；充氮气高空落物 1.氮气笼子应焊接牢固，起吊时人员和车辆不能停留在吊钩下方；机械伤害1.触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；2.氮气管路接口应安装牢固，防止高压伤人；设备损坏1.使用前校验压力表，保证数据的准确性；2.按照厂家维护手册要求对氮气罐进行充压，防止压力过高影响气囊使用寿命；更换叶片精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；4 / 743.吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；触电 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须使用卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免吊具损坏叶片；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换轮毂、导流罩精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；5 / 744.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；触电 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免发生碰撞；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换齿轮箱精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；6 / 745.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；6.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤；触电1.将电源侧断路器断开；2.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换发电机精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；7 / 74起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格，吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害 1.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤；触电1.将电源侧断路器断开；2.停电后，对检修设备进行验电；3.发电机进行拆线时首先进行放电，三相短接接地；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换发电机轴承精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；8 / 74机械伤害 1.更换前必须锁定轮毂、刹车盘；烫伤1.使用轴承加热器时防止烫伤；2.安装轴承时防止烫伤；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.安装轴承时应避免碰撞；2.新安装的轴承要在轴承室内注入足够油脂；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换电动机精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；9 / 744.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏 1.电机转动轴固定键安装到位；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换机舱风扇电机精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏 1.与电机连接风扇需安装牢固，防止转动时脱落；环境 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；10 / 742.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换空开、接触器、继电器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.工作前将线号及对应接点进行记录；2.更换完成后检查接线是否牢固；3.使用相同型号、规格的备件；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换模块精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；11 / 74高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换主回路断路器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.工作前断开风机变高压侧电源；5.停电后，对检修设备进行验电；6.在风机变低压侧挂接地线；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.拆除前牢记各部件、接线安装位置，防止安装错误；2.螺栓要依照力矩要求进行紧固；3.正确使用工器具，工作完成后清点所带工器具，以防遗留在控制柜内造成短路接地；4.按原设置对断路器保护定值进行整定；12 / 74环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换熔断器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.设备安装牢固，防止出现虚接现象；2.更换熔断器时，禁止擅自变更熔断器容量；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换IGBT 精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；13 / 74高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.更换前关闭水泵阀门，待冷却液全部放出后进行更换；2.正确使用工器具，更换完毕后把各螺栓紧固好；3.更换后系统应进行排气，保证冷却液的正常循环；4.更换后进行测试，防止冷却水渗漏；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换冷却水泵精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；冷却液腐蚀 1.工作中应戴橡胶手套，防止冷却液腐蚀皮肤；触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；14 / 743.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.工作前将线号及对应接点进行记录；2.更换水泵后进行排气；3.更换后进行测试，防止冷却液渗漏；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换变压器、电抗器、电容器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋；触电1.工作中设置专人监护；2.工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；5.停电后，对设备进行放电，防止感应电触电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏 1.更换变压器时保护好线圈；15 / 74。

【推荐】风电场作业危险点分析及控制措施3.doc危险点分析与控制措施手册(风电场)二〇一二年第一章基本危险点的含义一、危险点的含义危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。

危险点包含三个方面：一是有可能造成危害的作业环境；二是有可能造成危害的机器设备等物体；三是作业人员在作业中违反《电业安全工作规程》。

二、危险点分析及控制措施需要重点考虑以下因素危险点分析预控，是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法。

进行危险点分析预控时应重点考虑以下因素：1、工作场地：如高空、立体交叉作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险因素；2、工作环境：如高温环境、大风、易燃、易爆、有毒、缺氧、邻近或相关班组作业、照明不足等可能给作业人员带来的危险因素；3、工器具、设备、设施：如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常；4、操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给作业人员带来的危害或设备异常；5、作业人员的身体状况不适、思想情绪波动，不安全行为，技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素。

第二章基本危险点的分类及其控制措施危险点分析大体分为人、机、环三大类第一节：人的危险点分类人的危险点分为四类：人的精神状态、人的身体状况、人的搭配、人员对系统和设备的熟悉程度。

人的精神状态是人的内在精神和观念所表现出的行为样式，主要受人的意识、思维、情感、注意力、信念、知识以及其他主观心理活动的支配。

人的身体状况是指人的整个生理组织的健康情况。

人的搭配是指人员的分工合作。

人员对系统和设备熟悉程度是指人员应对将要进行工作的设备系统应掌握了解结构、工作原理、检修工艺。

1 人的精神状态1.1 工作人员思想情绪异常波动期间不得参加作业；1.2 工作人员精神疲惫的情况下不得参加作业；1.3 上班前必须休息好，掌握好每人的精神状况。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改风电场运行危险点分析与控制措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes风电场运行危险点分析与控制措施(新版)第一章运行操作危险点分析与控制一、危险点的含义:危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。

危险点包含三个方面：1、操作人员在操作过程中违反《电业安全工作规程》。

2、有可能造成危害的机器设备等物体。

3、有可能造成危害的作业环境。

二、危险点分析与控制的目的通过危险点分析与控制，从而达到：避免人身事故、电网事故、误操作事故、重大设备损坏事故、机组跳闸事故、火灾事故的发生。

重点防范高处坠落、触电、烫伤、物体打击、机械伤害等危险性较大、频率较高的人身伤害事件。

凡从事电力生产检修、维护、试验、运行操作等工作，必须执行危险点分析与控制措施票制度。

三、危险点分析的方法在接受工作任务后，值班负责人（值长、单元长、班长）应组织监护人、操作人进行危险点分析，对照《危险点分析及控制措施手册》，制订控制措施。

危险点分析的步骤具体如下：1、明确操作任务和操作目的。

如110KVI段母线由“运行”转“检修”。

2、将操作任务分成若干个子项目（包含检查、操作和确认等项目）。

如：将1号机110KVI段母线由“运行”转“热备用”；将1号机110KVI段母线由“热备用”转“冷备用”；将110KVI段母线由“热冷备用”转“检修”；检查110KVI段母线电压（电流）表指示正确。

3、逐个阶段分析可能存在的危险点。

大唐代县沟掌风电场危险点分析与控制措施手册目录目录 (2)第一篇风机检修作业 (3)第二篇升压站一次检修作业 (28)第三篇升压站二次检修作业 (47)第四篇叶片维修作业 (57)第五篇运行巡检 (59)第六篇运行倒闸操作 (66)第七篇线路检修作业 (72)2 / 75第一篇风机检修作业任务危险点控制措施风机巡检精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；机械伤害1.进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销须安装到位防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件间的安全距离；4.检查碳刷前激活刹车系统；5.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋；3.与带电设备保持足够的安全距离；油腐蚀 1.接触油液须戴橡胶手套；中毒 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；车辆事故 1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；3 / 752.车辆应由公司准驾人员驾驶；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；风机定检准备工作精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2. 环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；5.工作中产生的废油要集中处理，防止废油污染环境；注油机械伤害1.锁定风轮，两侧锁定销须安装到位，防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；3.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离；设备损坏1.按要求保证注油量，油品、油脂使用的正确性；2.注油前清理注油嘴和油枪注油孔，确保油脂内没有杂物；3.注油时应防止异物掉入设备内；更换滤芯油腐蚀 1.接触油液须戴橡胶手套；油中毒 1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；机械伤害 1.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；4 / 75设备损坏1.正确使用工器具；2.按照厂家维护手册要求对滤芯力矩进行紧固，防止发生渗油、漏油现象；电气测试设备损坏1.按照定检要求进行电气测试，不得私自更改技术参数；2.测试结果超出规定范围，依照厂家维护手册进行调节；力矩紧固机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；触电 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠；设备损坏1.按照厂家维护手册要求对各个连接部位进行力矩紧固，确保预紧力一致；2.力矩扳手、液压扳手使用前要进行力矩校验；机械测试机械伤害 1.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离；充氮气高空落物 1.氮气笼子应焊接牢固，起吊时人员和车辆不能停留在吊钩下方；机械伤害1.触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；2.氮气管路接口应安装牢固，防止高压伤人；设备损坏1.使用前校验压力表，保证数据的准确性；2.按照厂家维护手册要求对氮气罐进行充压，防止压力过高影响气囊使用寿命；更换叶片精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；5 / 753.吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；触电 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须使用卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免吊具损坏叶片；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换轮毂、导流罩精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；6 / 754.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；触电 1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免发生碰撞；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换齿轮箱精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；7 / 755.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；6.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤；触电1.将电源侧断路器断开；2.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换发电机精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；8 / 75起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格，吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留；机械伤害 1.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤；触电1.将电源侧断路器断开；2.停电后，对检修设备进行验电；3.发电机进行拆线时首先进行放电，三相短接接地；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换发电机轴承精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；9 / 75机械伤害 1.更换前必须锁定轮毂、刹车盘；烫伤1.使用轴承加热器时防止烫伤；2.安装轴承时防止烫伤；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.安装轴承时应避免碰撞；2.新安装的轴承要在轴承室内注入足够油脂；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换电动机精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；10 / 754.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏 1.电机转动轴固定键安装到位；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换机舱风扇电机精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏 1.与电机连接风扇需安装牢固，防止转动时脱落；环境 1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；11 / 752.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换空开、接触器、继电器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.工作前将线号及对应接点进行记录；2.更换完成后检查接线是否牢固；3.使用相同型号、规格的备件；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换模块精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；12 / 75高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换主回路断路器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.工作前断开风机变高压侧电源；5.停电后，对检修设备进行验电；6.在风机变低压侧挂接地线；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.拆除前牢记各部件、接线安装位臵，防止安装错误；2.螺栓要依照力矩要求进行紧固；3.正确使用工器具，工作完成后清点所带工器具，以防遗留在控制柜内造成短路接地；4.按原设臵对断路器保护定值进行整定；13 / 75环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换熔断器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.设备安装牢固，防止出现虚接现象；2.更换熔断器时，禁止擅自变更熔断器容量；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换IGBT 精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；14 / 75高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.更换前关闭水泵阀门，待冷却液全部放出后进行更换；2.正确使用工器具，更换完毕后把各螺栓紧固好；3.更换后系统应进行排气，保证冷却液的正常循环；4.更换后进行测试，防止冷却水渗漏；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换冷却水泵精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；冷却液腐蚀 1.工作中应戴橡胶手套，防止冷却液腐蚀皮肤；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；15 / 753.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏1.工作前将线号及对应接点进行记录；2.更换水泵后进行排气；3.更换后进行测试，防止冷却液渗漏；环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40℃不允许作业；温度高于37℃不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；更换变压器、电抗器、电容器精神状态 1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；着火 1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋；触电1.工作中设臵专人监护；2.工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；5.停电后，对设备进行放电，防止感应电触电；车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶；设备损坏 1.更换变压器时保护好线圈；16 / 75。

风电场危险点分析与控制工作管理办法范本第一章总则第一条为加强风电场危险点分析与控制工作，保障风电场的安全生产，保护从业人员的人身安全和财产安全，根据国家有关法律法规，结合风电场实际，制定本管理办法。

第二条本管理办法适用于台州市范围内的风电场，具体包括风力发电设备、电缆线路、高空作业、防雷等方面的危险点分析与控制工作。

第三条风电场应设立专门的危险点分析与控制工作管理机构，负责危险点分析、风险评估及相应控制措施的制定、实施和监督。

第四条风电场应制定危险点分析与控制工作方案，并向相关部门备案。

第五条风电场应加强对从业人员的培训，提高其危险点识别能力和事故应急处理能力。

第二章危险点分析与评估第六条风电场应从风力发电设备、电缆线路、高空作业、防雷等方面，对危险点进行分析与评估。

第七条风力发电设备的危险点主要包括机械伤害、电气伤害、火灾爆炸等。

第八条电缆线路的危险点主要包括漏电、绝缘老化、电线短路等。

第九条高空作业的危险点主要包括坠落、触电、物体打击等。

第十条防雷的危险点主要包括雷击、电涌等。

第十一条风电场应根据实际情况，确定危险点的等级，制定相应的管控措施。

第三章管控措施第十二条风电场应确保风力发电设备的合理布局，减少机械伤害的发生，安装机械防护装置，限制非从业人员进入设备区域。

第十三条风电场应定期对电缆线路进行绝缘电阻测试，确保绝缘程度符合规定，修复破损的绝缘层。

第十四条风电场应对高空作业人员进行培训，颁发合格证书，严禁无证上岗，提供必要的安全防护设备。

第十五条风电场应定期对风电场周边进行防雷设施检查，确保防雷措施的有效性。

第十六条风电场应建立健全的应急预案，确保事故发生时能够及时、有效地进行处理。

第四章监督检查第十七条监督检查机构应对风电场的危险点分析与控制工作进行定期的检查和评估。

第十八条监督检查机构有权要求风电场提供危险点分析与控制工作的相关材料和资料。

第十九条监督检查机构有权对风电场进行突击检查，发现问题应及时向风电场提出整改意见。

风电场运行危险点分析及控制措施一、操作注意事项：1、重大操作时，风电场场长必须到场并在“重大操作管理人员到位签到簿”上签字。

2、操作任务必须由值长向值班员下令，值班员向操作人下令。

3、操作票应使用标准操作票，实行操作标准化，由操作人调出、打印，由监护人、值长逐级审查并签字。

4、重大操作风电场设立第二监护人。

5、安全工器具、操作工具、照明等工具带齐。

6、操作前应按“电气倒闸操作前检查项目表”的提示作好相应的准备工作。

7、操作期间必须严格执行操作票，不许跳项、漏项，不得随意更改操作顺序和内容。

8、操作中必须严格执行“四对照”，即设备名称、编号、位置和拉合方向。

9、操作中发生疑问时，应立即停止操作，并汇报值长，不得擅自修改操作票，不允许改变操作顺序，不许跳项操作，不允许解除防误闭锁装置。

10、严禁擅自使用微机五防闭锁装置万能钥匙，如必须使用需经子公司总经理同意、经值长签字同意。

11、投、退主要保护要严格执行审批制度。

12、操作后应由操作人按“电气倒闸操作项目表”，完成操作后的交替检查工作。

二、集控部分序号工作内容危险点控制措施1 380V母线送电1.误操作 1.严格执行“四关”、“四对照”。

2.人身伤害 1.注意安全距离，防止触电。

3.直流感电1.操作控制、动力直流开关或保险时，必须戴线手套进行操作。

2 380V母线停电1.误操作 1.严格执行“四关”、“四对照”。

2.人身伤害1.注意安全距离，防止触电。

2.挂接地线前或测绝缘前，必须验明母线无电压。

3.直流感电 1.操作控制、动力直流开关或保险时，必须戴线手套进行操作。

3 备用设备定期试验操作1.误操作 1.严格执行“四关”、“四对照”。

2.人身伤害 1.注意安全距离，防止触电。

3.直流感电 1.操作控制、动力直流开关或保险时，必须戴线手套进行操作。

4.带电测绝缘1.测绝缘前确认该设备开关在检修状态。

2.测绝缘前应验明无电压。

3.测绝缘前、后应将该设备对地放电。

风电场危险点辨识与控制范本风电场作为一种利用风能发电的设施，虽然具有高效、清洁的能源特点，但也存在一些安全隐患和危险点。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，必须对风电场的危险点进行辨识和控制。

以下是一个风电场危险点辨识与控制的范本，希望对您有帮助。

一、风电场危险点辨识1. 高处作业风险：风电场中存在很多高空作业的环境，如塔筒、机舱、桨叶等位置，工作人员在进行高处作业时可能会面临坠落、滑倒等风险。

2. 电气触电风险：风电场中的电气设备较多，存在电气触电的危险。

例如，高压电缆、开关柜、变压器等设备可能会因为短路、漏电等原因导致触电事故。

3. 风力发电机的转动危险：风力发电机转动时，机舱内的零部件、传动装置等可能会因为机械故障或不正常操作而发生意外，造成人身伤害。

4. 海上风电场的劳动环境危险：海上风电场比陆上风电场更加复杂和艰苦，环境条件较差，工作人员可能会遭受海上天气、海浪、风力等自然环境带来的危险。

5. 维护和保养过程中的风险：风电场需要经常进行设备的维护和保养工作，如更换零部件、清洁设备等，这些过程中存在意外伤害的风险。

二、风电场危险点的控制措施1. 高处作业风险控制- 严格遵守安全操作规程：确保工作人员接受过相关的安全培训，熟悉相关的操作规程，严格按照规程进行高处作业。

- 配备安全防护设备：包括安全带、安全网、护栏等，为工作人员提供足够的安全保护。

- 建立高处作业管理制度：明确高处作业的责任人，制定相关的管理制度，并进行有效的监管与督促。

2. 电气触电风险控制- 提供必要的防护设备：包括绝缘手套、绝缘靴等，确保工作人员在接触电气设备时具有必要的防护。

- 定期设备检测和维修：对风电场的电气设备定期进行检测和维修，确保设备工作正常和安全。

- 加强安全培训：对风电场的工作人员进行电气安全方面的培训，提高其对电气触电风险的认识和防范能力。

3. 风力发电机的转动危险控制- 加强设备维护和检修：定期对风力发电机进行维护和检修，确保其正常运行和安全性。