地下车库回填土施工技术交底
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回填土工程安全技术交底一、项目背景回填土工程是指在土地开挖或者土地平整后,将挖出的土方或者其他填料重新填充到原来的位置或者其他指定区域的工程。
回填土工程的施工过程中,存在一定的安全风险,因此需要进行安全技术交底,确保施工过程中的安全性。
二、安全技术交底的目的安全技术交底的目的是向施工人员详细介绍回填土工程的安全要求和措施,提高施工人员的安全意识,减少事故发生的可能性,确保工程施工的安全性和质量。
三、安全技术交底的内容1. 回填土工程的安全要求- 施工前需要进行土地勘察和分析,确定土壤的物理性质、坚固程度和稳定性,以及可能存在的地下管线等情况,制定相应的施工方案。
- 确保回填土的质量符合规范要求,避免使用含有有害物质的土方。
- 严禁在回填土中掺入垃圾、建造废料等不符合要求的填料。
- 回填土的均匀性和密实度要满足设计要求,避免浮现不均匀沉降和塌陷等问题。
2. 施工现场的安全措施- 在施工现场设置明显的安全警示标志,指示施工区域和危(wei)险区域,确保施工人员能够清晰识别。
- 施工现场应保持整洁,避免杂物堆放和乱放,确保施工人员的安全通行。
- 施工现场应设置安全通道和紧急疏散通道,保证施工人员在紧急情况下的安全撤离。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等,并确保施工人员正确佩戴使用。
3. 机械设备的安全操作- 机械设备操作人员必须持有相应的证件和资质,并经过专业培训,熟悉设备的操作规程和安全要求。
- 机械设备必须经过检查和维护,确保设备的正常工作状态,避免因设备故障引起的事故。
- 在操作机械设备时,必须严格按照操作规程进行,避免超负荷操作、违反安全规定等行为。
4. 紧急情况的应急措施- 在施工现场设置应急救援设施,如灭火器、应急照明、急救箱等,以便在紧急情况下进行救援和处理。
- 制定应急预案,明确各类事故的应急处理措施和责任分工,提高应对突发事件的能力。
四、安全技术交底的方式安全技术交底可以通过以下方式进行:1. 召开安全技术交底会议,由工程负责人或者安全管理人员向施工人员进行安全要求和措施的详细说明。
回填土工程安全技术交底一、背景介绍回填土工程是指在土地开发、建设、修复和改造过程中,将挖掘出的土壤或其他材料重新填充到挖掘或开挖的地方,以达到平整地表、加固地基、修复地形等目的。
回填土工程的安全技术交底是指在进行回填土工程施工前,对施工人员进行相关安全知识的培训和交底,以确保施工过程中的安全。
二、安全技术交底内容1. 工程概况在进行回填土工程安全技术交底前,首先要对工程的概况进行介绍。
包括工程的名称、位置、规模、施工单位等信息,以及工程的设计要求和施工方案等。
2. 施工现场安全要求2.1 施工现场布置在回填土工程施工现场,应按照规定进行布置,包括施工道路、施工区域的划定、临时设施的搭建等。
同时要确保施工现场的安全通道畅通,以便应急情况下的疏散和救援。
2.2 安全防护设施在施工现场应设置必要的安全防护设施,如围挡、警示标志、安全网等,以确保施工人员的安全。
同时要对施工现场进行定期巡查和维护,及时排除安全隐患。
2.3 施工现场卫生施工现场应保持整洁,及时清理施工现场产生的垃圾和废弃物,防止积尘和异味对施工人员的影响。
同时要做好卫生防疫工作,加强对施工人员的健康监测和防护。
3. 人员安全要求3.1 培训和交底施工单位应对参与回填土工程的施工人员进行安全培训和交底,包括施工现场的安全规定、操作规程、应急预案等。
同时要加强对施工人员的技能培训,提高其安全意识和应对突发事件的能力。
3.2 安全装备和防护用品施工人员在进行回填土工程作业时,应佩戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
同时要确保施工设备的安全性能,如挖掘机、运输车辆等。
3.3 疲劳驾驶和酒后作业禁止施工人员不得疲劳驾驶机械设备或车辆,不得在饮酒后进行作业。
对于需要长时间连续作业的情况,应合理安排工作和休息时间,以保证施工人员的身体和精神状态。
4. 施工作业安全要求4.1 土方开挖在进行回填土工程施工前,需要进行土方开挖作业。
在进行土方开挖时,要注意施工现场的稳定性,防止发生坍塌和滑坡等事故。
车库侧壁回填技术交底本工程为地下车库侧壁土方回填工程。
地下车库底板标高-10.65,顶面标高-2.1;顶面设计覆土厚度为1.8m。
回填土料按图纸要求采用级配砂石、砂土或灰土回填,并应分层夯实,每层厚度在不大于250mm,采用蛙式打夯机或小型压路机夯实,少数回填面较窄及砖墙两侧,采用人工夯实。
1.工艺流程验收结构及防水保护层→检验土料→工作面清理→分层铺土、人工整平→夯打(压)密实→验收2.土方回填前的准备工作材料准备:(1)土料须符合图纸要求,土体含水率(8-12%)应满足施工要求,回填土料不得有树根等杂物。
(2)施工机具(打夯机、铁锹、自卸车等)到位,劳动力人员配备满足施工需要。
技术准备:(1)向现场施工人员进行技术交底及施工注意事项说明,并履行签字手续。
(2)及时掌握天气状况,合理组织安排施工。
(3)做好施工分层取样实验等准备。
场地准备:(1)须清除坑底钢管、扣件、木方及层板等建筑材料及垃圾。
(2)同业主、监理对基础分部进行各项检查,作好隐蔽记录和办理验收手续。
(3)车库外墙防水及防水保护层施工完毕,验收合格。
电缆导管、预埋件等采取保护。
3.施工方法(1)基槽清理:先将浮土、杂物清除干净,局部软弱土及孔洞须挖除用灰土换填,打两遍底夯。
(2)用手推车送土,人工用铁锹、耙等工具扒土平整,自下而上分层分段铺土、夯实。
用打夯机械夯实时,基坑较宽处可采用小型压路机压实,每层摊铺厚度机械碾压不大于30cm,人工打夯不大于25cm。
可用红漆标记控制虚铺厚度。
每层施工完毕,密实度检验合格后方可进行上层回填。
(3)必须分段填筑时,每层接缝处应错台。
台阶宽度不应小于1m。
接缝部位不得在基础下、墙角等重要部位。
(4)蛙式夯面夯实:填土初步整平,厚度不宜大于250,打夯机依次打夯,均匀分布不留间隙,当采用蛙机夯实时,其夯打遍数不少于3遍。
对于基础边缘及墙角等打夯机械夯实不到的地方,采用人工木夯夯实。
(5)小型压路机碾压:采用“薄填、慢驶、多次”的方法,填土厚度不应超过250-300mm,碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾压每次重叠宽度不小于250mm,车轮子下沉量不超过2mm时,其密实度则达到要求。
工程名称交底部位施工单位日期2011年10月9日交底提要:1#车库室内回填土的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:1#车库内回填土技术交底1、施工准备1.1材料及主要机具:1.1.1土:宜优先选用二期基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。
含水率应符合规定。
1.1.2石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化,不得含有生石灰块,也不得含有过多的水分。
1.1.4主要机具有:挖土机、铲土机、自卸三轮车、推土机、旋滚机及铲车机等。
1.1.4.1一般机具有:电夯机、蛙夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
1.2作业条件:1.2.11#车库地面做法1. 100厚C20细石混凝土,表面撒1:1水泥砂浆随打随抹光2. 300厚3:7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆3. 素土夯实,压实系数大于等于0.94. 防水混凝土底板1.2.2施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
1.2.3填土前应对地下室进行检查验收,合格后要作好隐蔽和验收手续。
1.2.4施工前,应做好水平高程标志布置。
如墙柱上面全部抄上水平线(建筑500mm线)。
1.2.5确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。
1.2.61#车库地下室内回填土高度:一区素土回填200mm厚,二区素土回填300mm厚,三区素土回填250mm厚;整个车库素土压实后为500mm线下900mm,灰土压实后为500mm线下600mm。
灰土分为两步回填。
2、操作工艺(素土)工艺流程:基地清理——验收——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平——验收。
工程名称 交底部位施工单位日 期2011年10月9日交底提要:1#车库室内回填土的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
土方回填技术交底(车库)1.前言土方回填技术交底是车库土方工程的重要步骤,如果土方回填不合理,容易使车库出现漏水和变形等不良情况,甚至影响车库的使用寿命。
为此,在施工过程中,我们需要根据具体情况制定合理的土方回填方案,使车库能够达到预期的使用效果。
2.回填材料的选用土方回填的材料应符合以下要求:•暴露于空气中的部分应具有耐久性,不易老化、腐烂或膨胀。
•具有可塑性,容易与原有土地石质混合均匀。
•成本合理,能够满足工程质量和经济性的需求。
常用的土方回填材料有山石土、砂石土、卵石土、煤灰等,其中山石土和砂石土比较适合作为车库土方回填的材料。
3.土方回填方式车库的土方回填分为平面回填和侧面回填。
3.1 平面回填平面回填即将土方回填至车库的地面部分,在回填时需要注意以下几点:1.土方回填不能单纯依靠人工操作,必须采用土方机械进行开挖和回填,以保证回填后的压实度。
2.回填土方应按层分布进行,每层厚度环节不大于20cm,以保证填充均匀度和密度。
3.需要按照设计要求,对平面进行逐层压实,回填至设计标高后,进行周边校验,以保证平整度和水平度达标。
3.2 侧面回填侧面回填是车库土方回填的另一部分,其目的在于增强车库重量,从而避免车库的变形和挤压等情况。
具体操作方式如下:1.先进行侧面挡土墙的构建。
挡土墙可以采用混凝土进行浇筑或其他固定材料进行组建。
2.在挡土墙后方进行土方回填,按照设计要求逐层回填至设计标高。
3.对回填后的土方进行压实、固结处理,以保证其密度。
4.注意事项1.土方回填必须根据车库的设计要求进行,不能随意变动或对车库结构造成影响。
2.土方回填的过程中需要提前考虑排水情况,以避免车库出现漏水情况。
3.回填土方时要按层进行,不可贪多压实,以避免造成变形或破裂。
5.土方回填是车库工程中非常重要的一环,对于车库结构的稳定性和使用寿命都有着非常重要的影响。
因此,在实际施工中,需要按照设计要求和要求进行施工,提前考虑好各种因素,以保证工程质量和安全性。
技术交底记录资料编号01-05-003表 C2-1交底摘要:1、地下车库房心回填土采用素土回填,采用2-1#楼基槽挖出的优质素土进行地下车库的房心回填。
2、回填土不得含碎砖块、渣土、朽木、塑料等有机杂质。
使用前过筛,其粒径不大于50mm。
3、淤泥土禁止用作房心回填。
4、地下室房心回填土前,应对地下二层仔细检查,将底板上的垃圾清理干净。
并通过验收。
5、由于车库地下二层的地面做法厚度不同,因此,回填土的回填标高也不同,详见下表:交底内容:1、施工准备1.1、素土,不含有机杂质。
使用前过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
1.2、主要机具有:轻型市政平碾、蛙式打夯机、木夯、手推车、筛子(孔径50mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线等。
接受交底人员签字注:1本表由施工单位填写。
2内容较多时本表作为首页,交底内容可续页。
交底内容:2. 2回填前应对筏板的杂物进行清理,并检查验收。
2. 3施工前在地下车库的墙柱上做好水平标志,以控制回填土的高度、厚度。
2. 4劳动力安排:方案1个专业班组施工,共计12人.2. 5现场进土的位置:根据施工现场的实际情况,现场进土,利用2-1#楼和地下车库甩茬处 的高差挖成下土马道,马道坡度>15° ,宽度不小于5m,将2-1#楼挖出的优质素土直接运至 地下二层后以后再用小型装载车或手推车往各个地方转运。
3、 操作工艺:3.1工艺流程:检验土料一基底清理一分层铺土 一夯打密实一找平验收3. 2回填土前,请监理对地下二层基底进行隐蔽验收。
并与水电部门是否有预埋水电管等。
3. 3检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围 内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低, 可采用预先洒水润湿等措施。
3.4实地检查回填土含水率,用手捏回填土成团,掉到地上能散开,为最正确经验含水率.3.5回填土应分层铺摊。
回填土工程安全技术交底一、项目概述回填土工程是指在土地开辟或者建造施工过程中,将挖掘或者开挖出的土方重新填充到相应的区域,以平整地表或者加固地基的工程。
本文将详细介绍回填土工程的安全技术交底内容。
二、安全技术交底内容1. 工程概述回填土工程的目的、范围和施工期限。
工程所在地的地质情况和环境要求。
工程设计图纸和相关技术规范。
2. 安全管理责任工程负责人的责任和权限。
施工现场安全管理组织机构。
安全生产责任制度和安全奖惩措施。
3. 安全技术要求施工现场的安全防护措施,包括周界围栏、标志牌等。
施工现场的通风、照明、防雷等设施要求。
施工现场的消防设备和应急救援措施。
施工现场的危(wei)险源识别和控制措施。
4. 施工操作规程施工人员的安全培训和操作证书要求。
施工人员的个人防护用品和装备要求。
施工机械和设备的安全操作规程。
施工现场的交通安排和指挥规定。
5. 现场安全风险评估对施工现场可能存在的安全风险进行评估。
制定相应的风险控制措施和应急预案。
加强对施工现场的监督和检查。
6. 安全事故应急处理安全事故的定义和分类。
安全事故的报告和调查程序。
安全事故的应急处理流程和责任分工。
7. 安全技术交底的记录和签字将安全技术交底的内容记录下来,包括参预人员、时间和地点。
参预人员对交底内容进行签字确认。
三、安全技术交底的目的和意义安全技术交底是为了确保回填土工程施工过程中的安全,保护施工人员的生命财产安全,减少安全事故的发生。
通过交底,可以使施工人员了解工程的安全要求和操作规程,提高他们的安全意识和技能,从而避免或者减少施工过程中的安全隐患。
四、安全技术交底的注意事项1. 交底内容要明确、具体,避免含糊和歧义。
2. 交底应由专业人员进行,确保交底内容的准确性和权威性。
3. 交底要针对不同的施工人员,进行分类和个别交底。
4. 交底要及时更新,根据施工发展和安全情况进行调整和补充。
5. 交底要记录和保存,作为安全管理的重要依据。
回填土工程安全技术交底一、背景介绍回填土工程是指在土地开辟和建设过程中,将挖掘或者开挖出的土方重新填回到原来的位置或者其他指定位置的工程。
回填土工程的安全技术交底是为了确保工程施工过程中的安全性和质量,保护工人和设备的安全,并确保工程按照设计要求进行。
二、安全技术交底内容1. 工程概述回填土工程的目的、范围和施工方法的概述,包括工程的位置、规模和施工时间等信息。
2. 工程责任人和施工人员介绍工程责任人和施工人员的职责和权限,包括工程负责人、施工队长、监理人员等。
3. 工程安全要求详细说明回填土工程的安全要求,包括但不限于以下内容:- 施工现场安全:要求施工现场设立明显的安全警示标志,确保施工现场的通道畅通,防止人员和设备的碰撞。
- 人员防护措施:要求施工人员佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
- 设备安全操作:要求施工人员熟悉和掌握操作设备的技能,确保设备的安全操作和维护。
- 施工材料选择:要求选择符合规范要求的回填土和辅助材料,确保工程的稳定性和安全性。
- 防火防爆措施:要求施工现场设立防火防爆设施,禁止在施工现场吸烟和使用明火。
- 环境保护要求:要求施工人员妥善处理施工过程中产生的废弃物和污水,确保环境的保护。
4. 施工现场管理详细介绍施工现场的管理要求,包括但不限于以下内容:- 施工现场布置:要求施工现场合理布置,确保施工作业的高效进行。
- 施工现场清理:要求施工人员及时清理施工现场的杂物和垃圾,保持施工现场的整洁。
- 施工现场通风照明:要求施工现场设有良好的通风和照明设施,确保施工人员的工作环境安全舒适。
- 施工现场交通:要求施工现场设有合理的交通组织和指示标志,确保施工交通的畅通和安全。
5. 施工设备和工具使用介绍施工过程中使用的设备和工具的使用方法和注意事项,包括但不限于以下内容:- 挖掘机和装载机的操作:要求施工人员熟悉挖掘机和装载机的操作方法,确保设备的安全操作和维护。
回填土作业施工安全技术交底一、前言回填土作业是建筑施工中的一个重要环节,为了确保施工过程中的安全,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,了解回填土的部位、标高、厚度等要求。
确定回填土的土质要求和压实系数。
2、材料准备选用符合要求的土料,不得使用淤泥、冻土、垃圾土等。
准备好夯实机械,如蛙式打夯机、振动夯实机等,并确保其性能良好。
3、现场准备清理基底的杂物、积水等。
设置好水平和垂直的控制桩,标明回填土的高度和范围。
三、施工流程1、填土分层填土,每层厚度不宜超过 300mm。
填土应从低处开始,由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。
2、夯实采用蛙式打夯机或振动夯实机进行夯实,夯实时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
对于边角等打夯机无法夯实的部位,应采用人工夯实。
3、检验每层填土夯实后,应按规范要求进行环刀取样,测定土的干密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
四、安全注意事项1、机械操作安全操作人员必须经过培训,持证上岗。
机械启动前,应检查各部件是否正常,严禁带病作业。
机械作业时,人员不得靠近,防止机械伤人。
2、用电安全施工现场的用电设备必须符合“一机、一闸、一箱、一漏”的要求。
电线不得拖地,应架空或埋地敷设,严禁私拉乱接。
3、高处作业安全如在高处进行回填土作业,应搭设好防护栏杆,系好安全带。
严禁向下抛掷工具、材料等物品。
4、防止坍塌在基槽、基坑内作业时,应注意观察边坡的稳定性,防止土方坍塌。
如发现边坡有裂缝、滑坡等迹象,应立即停止作业,撤离人员。
5、个人防护作业人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
五、环境保护1、控制扬尘对干燥的土料,应适当洒水湿润,减少扬尘。
运输车辆应加盖篷布,防止土料洒落。
2、噪声控制合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行强噪声作业。
对噪声较大的机械设备,应采取有效的降噪措施。
六、应急措施1、成立应急救援小组明确小组成员的职责和分工。
回填土工程安全技术交底引言概述:回填土工程是土木工程中常见的一项施工工序,它涉及到土方开挖、土方回填、土方压实等一系列工作。
在回填土工程的施工中,安全问题是至关重要的,因此,进行安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述回填土工程安全技术交底的内容。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场的安全规划:在施工现场进行安全规划,确定安全通道、临时设施、防护措施等,确保施工过程中的安全。
1.2 施工现场的安全警示标识:在施工现场设置明显的安全警示标识,如危险区域、禁止通行区域、安全出口等,提醒工作人员注意安全。
1.3 施工现场的安全设备:配备必要的安全设备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等,确保工作人员的人身安全。
二、土方开挖安全交底2.1 土方开挖前的勘察:在开挖土方前,进行勘察,了解地下管线、地质情况等,避免因开挖土方而引发事故。
2.2 土方开挖的安全措施:采取适当的土方开挖方法,如分层开挖、坡度控制等,避免土方坍塌、滑坡等安全问题。
2.3 土方开挖的安全防护:设置必要的支护结构、护坡、护岸等,防止土方坍塌,确保工作人员的安全。
三、土方回填安全交底3.1 土方回填前的清理:在土方回填前,清理施工现场,确保无杂物、无障碍物,为回填土方创造良好的施工环境。
3.2 土方回填的安全控制:控制回填土方的厚度、均匀性,避免因土方回填不均匀而引发地面沉降、结构变形等安全问题。
3.3 土方回填的安全监测:进行土方回填的安全监测,如地下管线的变形、沉降等,及时发现问题并采取相应的措施。
四、土方压实安全交底4.1 土方压实前的检查:在进行土方压实前,对回填土方进行检查,确保回填土方的质量符合要求,避免因质量问题引发安全隐患。
4.2 土方压实的安全操作:采取适当的土方压实方法,如振动压实、静压压实等,确保土方的密实度和稳定性,防止因土方松散而引发安全事故。
4.3 土方压实的安全监测:进行土方压实的安全监测,如土方的密实度、沉降等,及时发现问题并采取相应的措施。
一、施工准备1、车库顶板防水及防水保护层、排蓄水板等已施工完毕并验收通过,已经具备土方回填施工的基本要求。
2、打夯机、铲车、平碾、自卸汽车、手推车、铁锹(平头及尖头两种)、2m钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。
二、技术要求:1、顶板回填土均为素土,将土运至车库边缘,用铲车进行运输,填至-0.9米标高处,压实系数不小于0.94。
2、回填土方粒径不大于50mm,不得含有石块、淤泥等杂质,而且土方含水率不能太大,宏观上土料含水量以手握成团、落地开花为宜。
如果土的粒径不符合要求,则对土进行过筛,对不符合要求的杂质土则应立即退场拉走。
3、为保证主楼门头、残疾人坡道结构不下沉、管道不收损坏,主楼门头侧主楼与车库相交处,从窗井外皮向外6米范围内采用人工回填;主楼门头侧未与车库相交处和其他方向,从外墙向外3米范围内采用人工回填。
4、除上述人工回填范围外的回填土采用机械回填碾压,每层虚铺厚度不大于400mm,规划主路两侧2米范围内,仔细碾压。
碾压时,轮迹相互搭接,防止漏压,每层压实遍数6-8遍,行驶速度不大于2km/h。
长宽比较大时,填土应分段进行;每层接缝处应作成斜坡形,辗迹重迭0.5~1.0m。
上下层错缝距离不应小于1m。
5、人工回填时,应严格按照要求进行回填,分层铺平,夯实均匀,每层铺摊厚度控制在250mm以内。
每层铺摊后,随之耙平,并采用打夯机进行夯实,每层夯打不能少于三遍。
打夯前应对回填土初步平整,打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。
打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6、填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实,最后用人工将表面整平。
三、回填土质量要求1.回填土必须按规定分层夯压密实。
用环刀法取样,每隔20米取一点,测定夯(压)实后的干土质量密度。
2.夜间施工时,合理安排施工顺序,设有足够的照明、通风设施,防止铺填超厚,并保证通风畅通。
车库肥槽土方回填施工技术交底(示范文本)一、材料及机具要求:1、材料要求:生石灰(颗粒不得大于5mm)、素土(颗粒不得大于15mm)。
2、主要机具:小型钩机、蛙式打夯机、筛子、配制用标准斗、环刀、小白线、木夯。
二、作业条件:1、现场施工拌料场地及施工路线已布置完毕,所需机械已准备到位。
2、现场已做好扬尘防治措施,避免回填土期间因扬尘检查影响工期。
3、外墙防水保护层(30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板)已施工完毕并验收通过三、施工工艺:1、工艺流程选土→筛土→基底清理→铺第一步土料→夯实→取样→验收→铺第二层土料→分层铺土料→铺最后一步土料→夯实→取样→修整找平验收2、施工方法(1)灰土体积配合比为2:8,土料采用粉质粘土,不能使用块状粘土和砂质粉土,不得含有松软杂质,并应过筛,其颗粒不得大于15mm。
石灰宜用新鲜的消石,其颗粒不得大于5mm,灰土应拌合均匀,颜色一致。
灰土土料的施工含水量宜控制在最优含水量±2O%的范围内,最优含水量可通过击实试验确定,以将素土紧握成团,两指轻捏即碎为宜,含水率过小时,应适当洒水,过大时应将原土摊开凉晒。
(2)回填土施工前,首先将基底内的杂物清理干净,特别是槽边掉下的虚土、废旧模板、塑料袋、混凝土渣等杂物,抽除坑内积水、淤泥,验收基底标高,在槽壁钉标志桩控制铺灰厚度。
(3)铺土:肥槽回填土施工时,采用振动压实机每层铺土厚度为250~350mm(人工夯实的铺土厚度不大于200mm),铺完土打夯前用木耙找平。
图3-1车库肥槽回填土施工图(4)夯实:肥槽回填夯实采振动压实机,入槽灰土不得隔日夯打,每步夯击不少于三遍,打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉;机械打夯完成后,靠墙边、转角处等机械无法压实处需人工用夯实,打夯要领为“夯高过膝,一夯压半夯,夯实三次”。
压实系数不小于0.94。
严禁采用“水夯”法。
(5)回填应尽量在基槽四周同时进行。
如条件不允许,应分步分段进行,分段回填时交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比为1:2,上下错缝不能超过4步。