采面过地质构造带安全技术措施(正式)

采煤工作面遇地质构造专项措施地点名称：采煤工作面遇地质构造专项措施编制人：施工单位：综合队施工负责人：总工程师：矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日采煤工作面遇地质构造专项措施为确保采煤工作面在推采过程中，实现安全无事故，遇地质构造变化时，根据现场情况采取相应措施，特制订专项措施如下：1、采面断层处必须加固支架，并采用木垛、戗柱、密集、垒矸石带等支护形式加强支护。

2、严格执行“敲帮问顶”制度，发现冒顶预兆时，工作人员必须立即撤到安全地点，并由跟班队长、科长统一指挥进行处理，确认无危险后方可生产。

3、安全员必须按规程规定进行监督检查，发现违章行为及时处理。

4、严禁有歪扭失效和损坏柱梁，严禁空顶作业，并及时清净工作面的浮煤杂物。

5、严把工程质量关，支柱迎山有力，初撑力不低于90KN，不得有倒悬梁，单梁，单腿现象，并用川杆背顶，机头机尾处设特殊支架。

6、加强支护质量和顶板检测工作，对工程质量不合格的，要推倒重来，压力异常地段及时采取措施进行加固。

7、放顶时必须有观山人员，观山人员要站在安全地点，要认真负责，不得从事与观山无关的工作，回柱人员必须站在支架完好的地点作业。

8、放顶过程中，若发现顶板有来压预兆，应立即停止放顶。

根据来压强度采取撤人或维护措施，待压力稳定后检查作业地点，确认无危险方可放顶。

9、在放顶期间，跟班干部要巡回检查作业情况，对作业难点要盯岗把关，坚持现场交接班制度。

10、应及时设置戗柱，密集，根据情况及时补好支柱，支柱必须戴帽，严禁缺梁少柱时进行生产，并检查支柱情况，发现坏柱，坏梁及时更换。

11、工作面严禁单人作业，每组不低于二人。

12、加强现场管理，定点把关及时消灭不安隐患，严格落实“四不生产”原则，各工种、岗位必须现场交接班。

13、若工作面发生冒顶事故，应按本工作面的作业规程中的顶板管理执行。

14、严格执行“三大规程”，杜绝违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律的“三违”行为。

会审签名会审单位及人员签字：矿长：年月日总工程师：年月日安全矿长：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日安全副总：年月日生产副总：年月日通防副总：年月日技术副总：年月日机电副总：年月日安全检查科：年月日地测科：年月日通防科：年月日机电科：年月日调度室：年月日施工队：年月日会审意见一、主要存在问题二、处理意见学习贯彻签名一览表贯彻地点主持人学习时间参加人数。

过地质构造（断层、破碎带等）技术安全措
施
过地质构造（断层、破碎带等）技术安全措施
1、巷道是否进入地质构造带由技术部门认定，并按技术要求过构造施工。

2、揭露构造时，若岩性破碎，压力较大，首先撤出迎头人员，退后5米，采取套棚形式由外向里逐棚加密支护，同时把原来不正规的支架全部调整正规。

3、在迎头及后路加固安全情况下，采用风镐挖掘，对应棚梁位置用风镐挖出梁窝和前探梁位置，然后及时移前探梁，待前探梁与正规棚梁固定上劲后，顺序上梁。

4、在护住顶板、肩窝或接实顶板、肩窝下，对应巷道轮廓挖棚腿位置及腿窝，然后架棚。

5、只许一部风镐挖掘，对子棚支护，每次一棚。

6、施工出现冒顶时，冒顶高度不大于800mm，。

采用煤矸充填严实；冒高大于800mm，先充填煤矸800mm，再用水泥背板等物料接顶。

7、接顶前，必须由瓦检员先检查冒落区的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过1%时，必须先用压风吹散瓦斯，只有瓦斯浓度在1%以下时方可接顶。

用长钎找掉活煤、活矸，找顶人员必须站在安全支护下进行，待顶板稳定时有序接顶。

8、接顶时，必须由一人接顶，一名有丰富经验的工人
观察顶板并辅助照明，发现异常立即撤人。

9、岩性坚硬风镐无法作业时，必须在按第2条加固好的情况下，放震动炮，再用风镐按第3.4条施工，对于崩歪的支架在挖掘施工前由外向里及时扶正。

10、放震动炮时，相应眼位最大装药量及最大总药量均不能超过正常施工时药量的三分之一。

11、施工中安排专职人员观察顶板及周围情况，解决问题，队长跟班指挥。

采面过地质构造带安全技术措施随着煤炭资源开发的加速，采矿技术的不断更新换代，煤矿行业面临的危险也越来越多。

其中，在煤矿采面过程中，地质构造带是产生危险事故的主要地点之一。

本文将介绍一些采面过地质构造带的危险因素以及相应的安全技术措施。

采面过地质构造带的危险因素动力危险地质构造带内部构造不规则，存在裂隙、断层等不稳定因素，采煤过程中存在多种采空区与支护区的交错及覆盖，使地质构造带的稳定性受到极大的影响。

地质构造带容易发生滑移、断裂、崩坍等动力灾害。

瓦斯危险采面过程中，采空区以及煤体与岩体的接触面等区域容易发生积瓦斯现象。

一旦发现瓦斯超限或瓦斯浓度不稳定等现象，将会对矿井的安全生产造成很大的影响。

顶板危险采煤过程中，采煤机在工作的过程中，会对顶板进行支撑撑压，当顶板板层、板矸等在撑压下承受不了作用力时，会发生顶板失稳等灾害。

同时，工作面下方的坑道、回采路等位置也会受到顶板失稳的影响。

围岩控制危险路基的差异性、不适当的支架角度以及围岩松散等都会对围岩稳定性造成影响。

围岩的不稳定，不仅对安全生产造成影响，同时也会降低矿区的整体开采水平。

安全技术措施采空区治理采空区是地质构造带内部容易造成矿井发生事故的主要原因，对采空区进行治理是有效的安全措施。

主要治理方法有《煤矿采空区治理规程》和《露采摘槽法》等。

但是我们也应该意识到，治理工作不能止步于表面，必须深入地下进行封堵、添强等处理，才能保证煤矿安全生产。

瓦斯抽采对于瓦斯超标的控制，应对瓦斯超标区域进行抽采处理。

对瓦斯走向和瓦斯含量的监测是很必要的，喷水、调整瓦斯抽采量、控制水平和垂直分段等方法都可以有效的控制瓦斯，保证煤矿安全生产。

辅助支护在煤矿开采过程中，虽然有高强度的钢材支撑，并采用联合支护、软硬结合等支护技术，但精确的测量、计算支撑力度与支撑速度仍然是尤为重要的。

同时，钢材支撑件的质量也要加以重视，确保钢支撑的质量，以增强煤矿防护措施。

围岩控制对于围岩的控制，我们需要使用如“多点精确定位”技术和“3D数字化工程技术”。

综采工作面穿越地质构造带的安全技术措施一、项目概述：15101综采工作面在回采过程中，出现地质构造带，采煤机截割困难，截齿消耗量大，为了降低生产成本，提高效率，实现机组安全截割，要求综采队严格按照以下措施在岩石区进行松动预裂爆破。

为确保安全施工，特制定以下安全措施。

二、施工方法：1、出现地质构造岩石地段，施工时采取训练放松动炮，使采煤机切割通过，并确保刮面机的摊铺坡度一致。

2、施工方式：采用湿式钻孔爆破。

3、训练机具：气动锚杆钻机。

4、气动锚杆钻机训练。

爆破采用矿用三级乳化炸药，毫秒延期电雷管引爆，MFB-200型发爆器起爆。

5、降尘方法：湿式训练、水炮泥装药、装货前洒水、爆破时使用喷雾，爆破后冲洗巷帮。

6、作业期间，现场值班矿长、科长进行现场指挥。

值班安全员对警戒人员负责、班组长担任。

地下联系电话为：8174。

7、放炮前首先对采面支架立柱、手把、液体供应管道等设施和设备用垃圾带保护。

8、构造带段严禁滞后，并确保刮刀笔直移动，无空顶现象。

9、采煤机从上往下割煤，当采煤机割透机头时，采煤机空刀跑至机尾，单向割煤，防止煤矸石引起输送机断链事故。

10、当工作面岩石厚度小于1.5m时，采用单排炮眼布置进行松动爆破（工作面全岩石、当地岩石地质结构基于本措施规定的装药量、炮眼间距、眼深布置）。

三、安全技术措施：（一）采矿作业安全技术措施：1、回采过程中，采煤机割煤要割直割齐，采煤机司机应严格控制开采高度。

2、当采煤机通过地质构造带时，要控制好采煤机的速度，时时监控采煤机的运行情况，使之缓慢通过，需训练放炮时提前进行加固，做好各项准备工作。

3、采煤机割煤后，架子工必须立即赶上机器并拉动框架、移溜，拉架后及时打出侧护板。

当顶板破碎时，及时进行临时支护，否则人员不得进入作业。

4、过地质构造拉架作业时，要及时超前拉架顶死煤帮，保证端面距不大于200mm，当超过极限时，架设单柱，支撑方板，并设置临时支架，以缩短空顶时间及空顶距离，防止出现冒顶情况，并及时用坑木将顶板穿紧背实，防止漏冒顶。

12501采煤工作面过地质构造带补充安全技术措施编制日期：2019年5月2日规程措施会审人员签字表规程、措施贯彻学习签字表12501采煤工作面过地质构造带补充施工安全技术措施一、概况：12501采煤工作面长130m，工作面平均坡度2-8度。

工作面运输巷剩余195m，目前工作面已经推进至局部变化地段，走向长度约15m，构造地段由于煤层厚度增加，巷道沿煤层底板布置，巷道上部处于煤层中，因此煤机推进过程中受巷道高度影响，导致支护困难，为确保安全顺利通过地质构造带，特制定本安全技术措施。

二、成立领导小组领导小组负责对过地质构造带所有事项的指挥领导。

组长：赵泽琼（矿长）副组长：文旭坤（总工程师）、朱高益（生产副矿长）、安才亮（安全副矿长）成员：梅其平（机电副矿长）、张奉川（安全副矿长）、安才亮（安全副矿长）、徐开茂（安全副矿长）、郭勇华（地测技术员）、曾开发（通风副总工）、祁庆虎（采煤技术员）、暴志鹏（机电技术员）、王德军（掘进技术员）三、主要负责人职责组长（赵泽琼）：全面负责组织协调本矿的人、财、物等各方面的关系。

副组长：文旭坤负责过地质构造带安全技术方案制定和安全技术措施的审核、贯彻；朱高益是现场指挥者，负责现场组织协调指挥，随时解决现场出现的问题；安才亮负责督促安全措施及施工方案执行，抓好现场安全工作。

成员：负责协助组长、副组长搞好过质构造带的安全管理工作，必要时，小组成员要现场跟班，加强现场顶板、瓦斯及工程质量的管理。

四、过构造带范围：12501运输巷195m。

五、施工工期：10天(5月5日-5月10日)。

六、施工单位：采煤队七、施工负责人：陈良刚；督导矿领导：朱高益八、验收负责人：王德军九、劳动组织三八制作业，即“两采一准”，每班出勤26人。

12501采煤工作面过地质构造带劳动定员计划表十、施工技术规格要求：工作面超高段采用丢底煤的方法，保证采高在2.2m左右。

十一、流程及质量要求采煤工作面采用后退式采煤方法，割煤到超高段时，采用丢底煤的方法，保证支护高度在2.2m。

综采工作面过地质构造带安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿开采的核心区域，为了保证矿井的安全稳定运行，需要针对不同的地质构造带采取相应的安全技术措施。

本文将介绍综采工作面过地质构造带的安全技术措施，以确保矿井开采过程中的安全性和高效性。

2. 综采工作面过地质构造带的危害地质构造带在煤层中常常伴随着断层、褶皱等地质现象，其存在会给综采工作面的开采带来许多危害。

首先，地质构造带容易导致煤层的断裂和变形，影响采煤工作面的稳定性。

其次，地质构造带常常存在瓦斯和煤尘积聚的区域，增加了矿井的瓦斯和煤尘爆炸的风险。

最后，地质构造带的存在还会增加矿井的水害风险，使采煤工作面的水文条件复杂化。

3. 安全技术措施之支护技术为了保证综采工作面的稳定性，需要针对地质构造带采取相应的支护技术措施。

首先，可采用钢支撑和锚杆支护技术加强综采工作面的支撑能力。

钢支撑可以增加工作面的支护强度，防止煤层的断裂和变形。

锚杆支护技术可以进一步加强钢支撑的固定性能，提高综采工作面的稳定性。

其次，还可以采用喷射混凝土支护技术，将混凝土喷射到地质构造带的周围，形成坚固的支护墙体，增加综采工作面的支护能力。

4. 安全技术措施之瓦斯抽采技术地质构造带常常存在瓦斯积聚区域，增加了矿井的瓦斯爆炸的风险。

为了解决这一问题，可以采用瓦斯抽采技术。

瓦斯抽采技术主要包括负压抽采和正压抽采两种方式。

负压抽采的原理是通过在矿井上部设置瓦斯抽采设备，利用负压吸引地质构造带中的瓦斯，将其抽到地面进行处理。

而正压抽采则是通过在矿井下部设置瓦斯抽采设备，利用正压驱动地质构造带中的瓦斯，将其抽到地面进行处理。

通过瓦斯抽采技术，可以降低矿井的瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。

5. 安全技术措施之煤尘防治技术地质构造带常常伴随着煤尘积聚区域，增加了矿井的煤尘爆炸的风险。

为了防止煤尘爆炸的发生，需要采取相应的煤尘防治技术。

首先，可以采用湿式喷雾降尘技术，通过喷洒水雾将空气中的煤尘湿化，减少煤尘的扬尘量。

煤矿井下开采初次放顶、过构造带技术措施背景介绍煤矿作为能源来源的重要组成部分，是国家经济发展的重要支撑。

然而，煤矿开采也带来了一定风险，其中一项风险是“顶板事故”。

由于煤矿井下地质条件复杂，煤层构造不规则，当采出某一段煤矿后，上方的顶板就会出现空洞，顶板产生断裂，若不及时进行支护，就会导致顶板崩塌，可造成重大安全事故。

因此，在煤矿开采初次放顶、过构造带时，应采取一些技术措施保障矿工安全，保持卡顶稳定，保证矿井正常生产。

技术措施预先分析煤层结构在煤矿开采前，需要先对煤层结构和岩层结构进行分析，确定煤层厚度、倾角、煤与岩的接触方式以及顶板、底板的状况，预测顶板穿透的位置和范围，确保煤矿开采的安全性。

加强地质监测在煤矿开采中，应加强对矿体和构造带的地质监测。

通过综合使用地面和井下的地质数据，及时掌握煤矿的地质情况和顶板运动情况，为采取措施提供依据。

选择合适的支护方式矿井的支护方式有很多种，应根据煤层状况和岩层力学性质等选用合适的支护方式。

如采用矩形钢管加注浆支护，可形成坚固的承重体系，提高支护稳定性。

加强通风管理煤矿开采初次放顶、过构造带后，顶板的稳定性和采空区域增大会对矿井通风带来较大影响。

因此，应采用合适的通风方式，及时调整、维护通风设备，保证矿井通风流畅。

规范管理煤矿开采初次放顶、过构造带前后，应加强现场管理和作业操作的规范化，加强安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平。

煤炭资源丰富，但是要保证安全开采，需要坚持科学、规范的管理，采用合适的技术措施进行安全控制。

通过合理选择支护方式、规范化管理和加强地质监测等措施，可以有效避免煤矿井下的顶板事故和其他安全事故的发生，确保矿工的生命财产安全，保证煤炭资源的持续供给。

煤矿矿井掘进工作面遇地质构造或瓦斯异
常时的安全技术措施
掘进工作面在遇地质构造特别是断层时，瓦斯涌出量明显增大，经常造成瓦斯超限,而且超限的幅度很大，严重威胁矿井安全生产。

针对这一问题，采取如下技术安全措施
1、每月月初由地质测量科提供地质预报书，发给通风科、通风区、防突区、调度所、通风副总工程师、总工程师。

要求3米以上断层预报准确率达到80%。

2、当预测掘进工作面距地质构造20米时，地质测量科必须及时给通风科、通风区、防突区、调度所等单位下达业务联系单。

3、防突区接到联系单后，根据矿总工程师或通风副总工程师的批示意见，采取必要的措施进行有效的瓦斯治理。

主要措施为打排放瓦斯钻孔进行瓦斯排放或进行瓦斯抽放，同时进行地质构造、瓦斯情况的探查。

实施时要及时向调度所、通风科汇报。

4、通风科负责组织通风区进行瓦斯治理措施的执行情况的监督检查和瓦斯排放钻孔的验收工作。

5、通风区负责现场瓦斯管理和跟踪汇报工作。

瓦斯检查
员必须认真观察现场瓦斯、煤层、煤质、变化情况，发现问题及时向通风区值班领导、矿调度室汇报。

通风区在接到汇报后要及时进行初步分析，并立即向防突区下达联系单。

防突区接到联系单后，立即到现场进行进一步观察分析，并采取相应措施进行治理。

6、调度所负责对瓦斯治理重点掘进工作面进行重点调度，协调各方关系，并及时上传下达。

7、通风区负责安全监测系统管理，确保瓦斯超限立即断电。

8、防突区要做好瓦斯突出预测预报工作，预测预报结果及时通知施工单位、通风区、通风科、调度所。

9、安监处、机电科必须加大机电设备管理力度，杜绝电气设备失爆，确保供电正常。