锅炉及辅机操作规程
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燃气锅炉安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定此安全操作规程。
1.启动前准备:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好,安全附件、各阀门、仪表等作用灵活,位置正确。
检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
锅炉上水,打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
2.启动:首先进行炉膛吹扫,引风机抽吸时间通常为10分钟左右,确保炉膛内没有残余煤气,置换合格,然后点火送气燃烧。
点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入正常运行。
启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。
3.正常运行:水位表应有红线指示高、中、低水位,运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。
压力表应有红线指示工作压力,应作到灵敏可靠,存水弯管每周至少应冲洗一次。
安全阀应铅封完好,无泄漏;每周做一次手动(或自动)排放试验,并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿,以备查。
按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行,每班排污1~2次,排污时间不易过长,一般不超过10分钟。
4.试运行时应进行排水,检查排水阀的启闭是否正常,同时应向燃气锅炉补水,保证水位正常。
5.上述各项均正常之后,逐渐打开燃气锅炉主阀对管道进行加热。
一般可将其送至辅助气缸,然后打开应急排气阀排放到内部。
按照少补水的原则补充水分。
锅炉及其辅机的操作规程范文一、引言本操作规程旨在规范锅炉及其辅机的操作流程,保障操作人员的安全与设备的正常运行。
请操作人员严格遵守本规程,确保操作的准确性与安全性。
二、操作前准备1. 设备和操作区域的清理在进行操作之前,必须对锅炉及其辅机进行清洁。
清理工作包括清除锅炉周围的杂物和灰尘,清除燃料系统中的杂质等。
2. 设备与附件的检查操作人员应仔细检查锅炉及其辅机设备是否正常,包括水位计、压力表、燃料供应系统、烟气排放系统、安全保护装置等。
如发现异常情况,应及时报修。
3. 供给燃料和水源确保燃料供应系统正常运转,并检查燃料质量。
同时,确保水源充足并检查水质。
4. 安全防护准备操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作规程1. 启动锅炉a. 检查水位启动前应检查水位是否正常,确保水位在安全范围内。
b. 启动引风机首先启动引风机,并逐渐增加风量,确保炉膛内正确的气流。
c. 点火在炉膛内喷入适量的点火剂,并点火。
d. 燃烧控制根据需要,适时打开燃烧器并调节燃烧参数,确保燃烧效果良好。
e. 观察运行在启动过程中,注意观察锅炉的运行状况,如温度、压力、烟气排放等,确保运行正常。
2. 关闭锅炉a. 停止燃料供应首先停止燃料供应系统,并关闭燃烧器。
b. 关闭引风机在燃烧停止后,逐渐减少引风机风量,最后关闭引风机。
c. 排空余热在锅炉停止后,应排空余热,防止锅炉过热。
d. 停止给水停止给水系统,待锅炉内压力下降后,方可进行下一步操作。
e. 清理残留物停止后,应清理残留物,如灰尘和煤渣等。
3. 日常维护a. 清洁保养锅炉及其辅机设备的日常保养工作非常重要,包括清洗燃烧器、清理水垢等。
定期进行设备维护,以保证设备的正常运行。
b. 安全检查定期进行安全检查,包括检查安全保护装置的运行情况、压力表和温度计的准确性等。
c. 记录与报告在操作过程中,要认真记录关键数据和操作情况,并及时报告上级领导。
锅炉及其辅机的操作规程一、前言锅炉作为一种重要的热能设备,广泛应用于各个领域。
为确保锅炉和辅机的正常运行,避免因操作不当导致设备事故和人身伤害,制定并遵守本操作规程是非常必要的。
二、锅炉的操作(一)操作前准备1.进行工作前,必须了解锅炉的类型、规格、特点和操作要求。
2.务必熟悉锅炉的各个部位的名称、位置和功能。
3.锅炉前应该清理工作场地,将杂物全部清除。
4.彻底清理炉膛内外,以免渣垢引起故障。
5.仔细检查各种管道,防止破漏、堵塞等问题。
6.检查所有的控制仪表设备是否正常,如果出现问题要及时处理。
(二)点火和运行1.在点火前,检查点火器和自动控制设备是否正常。
2.打开燃烧器,然后打开循环水泵,启动锅炉。
3.松开泄压阀,让锅炉内的空气全部排出。
4.点燃点火器,当锅炉烟道出现黑烟时,要停止加热操作,并重新清理锅炉内部。
5.当温度达到合适的水位时,调整鼓风机的大小,确保燃烧器都在正常工作状态下。
6.在运行过程中,要定期清理锅炉的拱形烟道和锅炉底部的渣池。
(三)停机和检修1.停机时,要先关闭燃烧器,再关闭油管和燃气管。
2.关闭循环水泵,并松开锅炉内的压力和温度。
3.为了进行清理和检修,首先必须关闭汽水分离器和阀门。
4.拆下管道,彻底清理锅炉的各个部位,对需要更换的部件及时更换。
5.拆除电机和风机,进行维修、检验。
三、锅炉辅机的操作(一)给水系统1.在操作给水泵前,需先检查油气管的排放情况,确保油气管畅通。
2.冷启动前,需关闭排气阀和加热器排气门。
3.启动后,检查水位表、压力表和温度表的指示值是否正常。
4.运行时,保持给水泵的稳定运行和正常水压。
(二)排放系统1.排放前,先检查管道状态是否正常。
2.按照预定的排放周期进行排放操作,并做好记录。
3.当锅炉压力低于规定值时,需进行急停和排出水和气。
4.排放结束后,关闭阀门和挡板,确保操作安全。
(三)除尘系统1.对于多管除尘器,需定期对管束进行冲洗和清理。
2.清理工作时,需切断气源,然后拆下管道进行清理。
锅炉安全操作规程(最新版)The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.( 操作规程)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改锅炉安全操作规程(最新版)1、锅炉房必须实行岗位责任制,对于班组长、司炉工、水质化验人员应分别制订岗位职责;2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗,严格执行安全操作规程,同时要不断学习,提高自身业务素质,车间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全部进行复审,严禁无证作业;3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括:设备投运前的检查与准备工作,启动与正常运行的操作方法,巡视巡检的主要项目,设备关停的操作方法,紧急事故的处理方法,停送电安全操作规程,设备的维护保养;4、锅炉的管理制度应包括:设备基础台帐及档案,设备维护保养细则,水质管理制度,安全检查制度,成本控制制度;5、为确保锅炉的安全运行,车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次,班组长对锅炉的安全检查不少于4次,安全员对锅炉的安全检查不少于6次;6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次,车间应在年检前提前一个月申报;7、锅炉遇到以下等情况时,必须马上停机:锅炉水位降到水位计下限以下,不断加大水量供应,水位仍下降;锅炉水位升到水位计上限以上;给水设施损坏;水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效;自控系统故障;燃烧设备损坏,锅炉外表面温度非常高,其他异常情况等。
8、为了保证锅炉正常安全运行,锅炉房应制定司炉交接班制度,并备有工作日记、记录;交接班时应交接锅炉运行情况;9、在锅炉房发生施工或正在进行重大操作时,不得进行交接班;10、锅炉运行中,严禁对锅炉本体焊接,锤击或紧、松法兰螺丝等大的修理工作;11、锅炉设备上的防护装置,严禁任意拆掉,如有损坏要及时维修。
锅炉及辅机操作规程石油勘探院锅炉房15MW大1—3号燃气热水锅炉操作规程一、启炉前的准备工作1、打开燃气供给阀和切断阀,检查燃气压力(40KPa)是否正常。
2、检查生活区一次水循环系统压力(0.2MPa)是否正常,补水泵是否运行正常。
3、检查锅炉进/出口阀门是否打开,用计算机打开锅炉出水电动阀。
4、启动循环泵,缓慢开启循环泵出口阀门。
5、检查软化水是否达到锅炉水使用标准。
6、检查烟气回流系统电源是否正常。
7、检查锅炉排污阀是否关严。
8、检查主控室内的超压/低压报警器电源是否打开。
二、点火启动1、打开锅炉总电源。
2、启动省煤器循环泵,在锅炉程序控制器控制面板上按喇叭图表键消音,按感叹号键复位省煤器循环泵连锁报警。
3、启动燃烧器。
4、通过RWF40负荷调节器来设定锅炉出水温(根据供暖指数)。
5、观察氧含量是否正常。
(首先确认有没有氧含量值,然后判断氧含量不能大于5)。
6、投入正常运行。
三、锅炉升温1、按RWF40负荷调节器的PGM键。
2、按住RWF40符合调节器的向上箭头,直到上方温度数值升高至需要设定的温度数值时松手。
3、按RWF40负荷调节器的PGM键保存退出。
四、锅炉减温1、按RWF40荷调节器的PGM键。
2、按住RWF40负荷调节器的向下箭头,直到上方温度数值下降至需要设定的温度数值时松手。
3、按RWF40负荷调节器的PGM键保存退出。
注意:进行减温操作时,每一次设定温度与实际供水温度差值不能大于5度,否则会导致停炉。
五、正常停炉1、降低锅炉负荷至小火运行(1)按电子比例调节器控制面板上的16键,切换到负荷界面。
(2)按住电子比例调节器控制面板上的2键,直到负荷数值降至200。
(3)等待实际负荷同步到200。
2、关闭燃烧器。
3、关闭燃气供给阀,关闭燃气切断阀。
4、锅炉出水温度降至50℃后停运循环泵。
5、关闭省煤器循环泵。
6、关闭锅炉总电源。
六、紧急停炉发生以下情况时需要紧急停炉①燃气泄漏;②一次水漏水,大量失压;③所有循环泵都故障;④突然停电.停水或者其他超过安全操作规程的行为。
锅炉辅机安全技术操作规程范文一、概述锅炉辅机是保障锅炉安全运行的重要设备,正确的操作和维护是保证锅炉安全的首要条件。
本规程旨在规范锅炉辅机的安全操作,提升操作人员的安全意识和技术水平,确保锅炉运行的安全稳定。
二、通用规定1. 操作人员应经过专业培训,熟悉锅炉辅机的结构、原理和操作程序,了解各种事故的处理方法,并持有相应的资格证书。
2. 操作人员应具备良好的身体和精神状态,不得患有与操作安全相关的疾病。
3. 操作人员在工作前应检查所使用的设备和工具是否完好,如有异常应及时报修或更换。
4. 操作人员应仔细阅读操作手册,了解相关的安全注意事项。
三、锅炉辅机操作规程1. 空气预热器的操作1.1 在操作前,操作人员应检查预热器的进出气温差是否正常,防止温差过大或过小引发事故。
1.2 在启动预热器前,应先检查预热器的通风系统是否正常,然后按照操作手册要求逐步启动。
1.3 在运行过程中,应定期检查预热器的温差、热效率和压力是否正常,如异常应及时调整或维修。
1.4 在停机前,应将预热器完全停止并关闭各种阀门,同时将其清洗干净。
2. 絮凝器的操作2.1 在操作前,操作人员应检查絮凝器的入口和出口水温是否正常,如异常应及时采取措施。
2.2 在运行期间,应随时关注絮凝器的水位和压力,确保其正常运行。
2.3 如出现回水温度过高或压力过大的情况,应立即停机检查,找出问题并进行修理。
2.4 停机前,应关闭絮凝器的各种出水和给水阀门,并将其清洗干净。
3. 泵的操作3.1 在操作前,应检查泵的机械密封和轴承润滑情况,如有异常应及时修理。
3.2 在启动泵之前,应先检查泵的进口和出口阀门是否打开,然后按照操作手册要求逐步启动。
3.3 在运行过程中,应定期检查泵的振动和温度是否正常,如异常应及时停机检修。
3.4 停机前,应先关闭泵的进口和出口阀门,然后停机并检查泵的各部件是否正常。
4. 风机的操作4.1 在操作前,应检查风机的叶片是否完整,并进行必要的润滑和清洁。
锅炉及其辅机的操作规程锅炉是一种利用燃料或其他能源将水加热为蒸汽的设备,常用于发电、供暖和工业生产等领域。
为了保证锅炉和其辅机的正常运行,需要严格遵守操作规程,下面将详细介绍锅炉及其辅机的操作规程。
一、锅炉操作规程1.锅炉启动前检查在启动锅炉之前,需要对锅炉进行检查,以确保其安全可靠。
具体步骤如下:(1)检查过热器和空气预热器是否清洁,是否有漏损等问题。
(2)检查炉排,清洁积炭和杂物,使其平整。
(3)检查排气管道和烟囱有无堵塞。
(4)检查水位和压力表的指示是否正常。
(5)检查排烟温度和水温,确认锅炉是否符合操作要求。
2.锅炉的启动操作(1)开启给水阀门。
(2)开启排污阀门,排出锅炉内余水和污水。
(3)点火前,应先开启风机,通过烟道将冷水排除。
(4)点火。
注意控制酒精灯的大小,防止燃料过多,造成火灾。
(5)点火成功后,加大酒精灯的大小,打开气阀,同时控制风量,让火焰逐渐扩大。
(6)开启主汽阀,调节出汽温度和压力。
3.锅炉运行中的操作(1)控制酒精灯的大小和气阀的开度,以控制蒸汽压力。
(2)定期检查水位和压力表的指示,确保锅炉的正常运行。
(3)定期清洗炉排和烟道,防止积炭和堵塞。
(4)定期检查锅炉内部的磨损情况和腐蚀情况,及时更换损坏的零部件。
二、辅机操作规程1.给水泵操作规程(1)定期检查给水泵的运行情况,确认其正常工作。
(2)定期检查泵的轴承和机油的情况,保证其光滑运转。
(3)定期清洗泵的入口和出口,防止污物进入泵内。
(4)定期更换损坏的零部件,保证其可靠性和安全性。
2.风机操作规程(1)定期检查风机的运行情况,确认其正常工作。
(2)定期清洗风机内部和叶轮,防止积尘和杂物。
(3)定期更换损坏的零部件,保证其可靠性和安全性。
3.除氧器操作规程(1)定期检查除氧器的运行情况,确认其正常工作。
(2)定期更换除氧器的内部材料,防止其发生腐蚀。
(3)定期清洗除氧器的内部,防止污物和杂物。
4.脱硫设备操作规程(1)定期检查脱硫设备的运行情况,确认其正常工作。
锅炉及辅机操作规程(范本)一、锅炉运行技术参数1.1 锅炉运行时必须严格控制的技术参数二、锅炉(司炉)操作规程2.1 锅炉升火前的检查与准备工作2.1.1 锅炉本体检查及水压试验:1)按图检查上锅筒内部装置、清理杂物,然后封闭人孔盖。
2)按图检查下锅筒内部装置、清理杂物,然后封闭人孔盖。
3)检查、清理所有集箱内杂物,然后封闭手孔盖。
4)关闭锅炉排污阀、疏水阀,打开上锅炉、上集箱上部放气阀门,给锅炉上水;满水后关闭上锅炉、上集箱上部放气阀门。
5)用水泵缓慢加压到额定压力2.45MPa(或3.8MPa)压力,保压10至20分钟后,检查锅炉本体的严密性。
2.1.2 检查所有阀门,并置于下列状态:1)蒸汽系统:主汽阀门、隔绝阀门、旁路阀门经开关试验后关闭。
2)给水系统:给水阀门、给水旁路阀门、放水阀门经开关试验后关闭;给水中间阀门、省煤器入口阀门经开关试验后开启。
3)省煤器与锅筒再循环阀门经开关试验后开启(若锅炉上水,在上水前关闭,上水后开启)。
4)减温水系统:减温器手动阀门经开关试验后开启,电动调节阀门经开关试验后关闭。
5)6)排污放水系统:锅筒及集箱的排污阀门、连续排污二次阀门、事故放水阀门经开关试验后关闭;定期排污总管阀门、连续排污一次阀门经开关试验后开启。
7)疏水系统:主汽门前后疏水阀门经开关试验后开启。
8)蒸汽及炉水取样阀门:锅筒加药阀门经开关试验后开启,加药泵出口阀门经开关试验后关闭。
9)所有压力表、流量表一次阀门经开关试验后开启。
10)放气阀门、对空排汽阀门经开关试验后开启,给水管放气阀门可关闭。
2.1.3 检查所有风门挡板,并置于下列状态1)鼓风机、二次风机、喷渣风机、引风机等风机入口的档板开关试验后关闭,出口挡板开启。
2)炉排底风入口风门挡板经开关试验后置于半开状态。
3)二次风入口风门挡板经开关试验后置于全开状态。
4)喷渣风入口风门挡板经开关试验后置于全开状态。
2.1.4 炉膛、烟道清理1)检查和清理炉膛内、凝渣管、过热器、对流管束、省煤器、空气预热器的烟道内灰渣及杂物,然后封闭所有的炉门、检查门。
锅炉及其辅机的操作规程范文第一章总则第一条为了确保锅炉及其辅机运行安全可靠,提高设备利用率,并防止发生事故,特制定本规程。
第二条本规程适用于锅炉及其辅机的操作人员。
第三条锅炉及其辅机操作人员应具备以下条件:1. 掌握本规程中有关锅炉及其辅机的操作知识;2. 具备一定的电工、汽机、泵站等相关知识和技能;3. 通过有关部门确认的培训或考试。
第四条锅炉及其辅机操作人员应按照本规程进行操作,严禁任意改变操作方式。
第五条锅炉及其辅机操作人员应定期参加防灾减灾知识的培训和考试,不得私自停工、停机,遇有设备故障应及时报修。
第六条锅炉及其辅机操作人员应主动配合环保、安全、生产等部门的工作,配合做好相关记录和报表的填写。
第七条操作人员在检修锅炉及其辅机时,必须关好炉门,断开电源,确保安全,严禁带有金属物品进入锅炉内。
第八条坚守岗位,发现设备异常情况立即上报,严禁私自处理,以免对设备造成进一步损坏。
第二章锅炉操作第一节开机操作第九条操作人员在开机前应查看锅炉水位、压力、温度等仪表,确保设备在正常运行范围内。
第十条操作人员应按照下列流程进行开机操作:1. 打开给水泵、循环泵开关,确保水循环顺畅;2. 检查锅炉通风情况,确保燃烧器能够正常工作;3. 开启引风机和主鼓风机,使燃烧充分;4. 打开点火器,等待点火成功后关闭;5. 检查锅炉运行状态,确保水位稳定、压力正常。
第二节正常运行操作第十一条锅炉处于正常运行时,操作人员应按照以下要求进行操作:1. 定期检查水质情况,及时补充水进行补水处理,保持水质符合要求;2. 检查燃料情况,及时补充燃料,确保供热工作正常进行;3. 定期检查锅炉运行情况,包括水位、压力、温度等参数,确保设备正常运行;4. 检查设备周围环境,确保设备通风良好,避免积灰。
第三节关机操作第十二条锅炉关机操作应按照以下流程进行:1. 关闭给水泵、循环泵,断开给水和循环系统;2. 关闭引风机和主鼓风机,暂停燃烧;3. 关闭锅炉点火器,待燃烧完全停止后关闭;4. 检查锅炉运行状态,确保水位降至安全范围。
锅炉及其辅机的操作规程一、操作人员的基本素质和职责1. 操作人员应具备相应的岗位培训和资格证书,并定期进行安全操作培训和考核。
2. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心,严格遵守公司的安全操作规定和制度。
3. 操作人员应熟悉锅炉及其辅机的结构、工作原理和操作流程,了解该设备的特点和应急处理方法。
4. 操作人员应具备一定的技术知识和操作经验,能够熟练操作各种控制设备和监测仪表。
5. 操作人员应积极主动地配合检修人员进行设备维护和安全检查,及时报告设备故障和风险隐患。
二、锅炉的操作规程1. 准备工作(1)检查锅炉的水位、压力、炉排、燃烧器等是否正常运行。
(2)确认所用燃料的供应是否充足,检查供应管路和阀门是否正常。
(3)检查空气预热器、除尘器、排灰器等辅机设备是否正常工作。
2. 启动锅炉(1)开启给水泵,调整水位到正常范围内,打开锅炉进水和排污阀门。
(2)开启引风机和鼓风机,调整风压到正常范围内,保证炉膛的充分氧气供应。
(3)在确认锅炉无故障和冷凝水的情况下,打开汽疏水阀门,排出其中的冷凝水。
(4)点火燃烧器,调整燃烧器的燃气和空气比例,确保燃烧器的正常运行。
(5)调整锅炉的运行参数,包括水位、压力、燃料和风量等,保证锅炉的安全和高效运行。
3. 运行过程中的操作(1)根据锅炉负荷和水位变化的情况,及时调整给水泵的运行速度和水位的控制。
(2)定期监测和记录锅炉的运行参数,包括水位、压力、温度等,确保锅炉的稳定运行。
(3)定期检查和清理炉排和除尘器,排除积灰和堵塞的情况,防止燃烧不完全和环境污染。
(4)定期检查锅炉的安全阀、疏水阀和排烟阀等,确保这些设备的正常运行和可靠性。
(5)定期维护和保养锅炉的各种设备和辅机,及时更换老化的部件,延长设备的使用寿命。
4. 停炉和检修(1)在停炉前,先关闭燃烧器,停止供应燃料和空气。
(2)关闭给水泵和引风机、鼓风机等,停止供应水和空气。
(3)关闭锅炉的进、出水阀门和排污阀门,排空锅炉内部的水和蒸汽。
软水器操作规程
一、开机前应先开启出水阀,再打开进水阀。
二、盐罐内至少应保持30公分以上固盐。
三、开启软水器控制电源。
四、调节进水阀门,使进水压力0.25Mpa。
五、调节出水阀门,使排污流量在200L/h—300L/h。
六、再生时,通过调节盐水吃口阀门,使进盐量控制在60L/h。
七、若硬度超标,可适当增加进盐量或者延长再生置换时间。
八、停机时最好停在松床工位上。
九、若夏天停运时,一定要停在松床工位上。
十、若水质不合格,先看窜水量大小,在再生时是否窜盐水,其次
看工位是否一致。
十一、如何能看到工位不一致:
1、松床、排污口不准排污,盐浮也不升起。
2、再生、排污口排污,盐浮子升起开始进盐。
3、置换、排污口排污,但盐浮子不升起。
锅炉及辅机操作规程
一、锅炉操作规程及注意事项:
1、检查各阀门是否在正确位置,水质是否符合标准,水位是否
正常,安全附件是否灵敏可靠。
2、配电柜电压是否符合设备使用要求。
3、供气管道是否漏气,压力是否达到0.02Mpa,符合锅炉运行
要求后,打开供气阀门。
4、合上配电箱内电源开关。
5、水位正常后将泵的运行状态选为自动。
6、按启动按钮,即开始强制通风。
并自行点火。
7、停炉后重新启运时,应手动小火缓慢升温升压,压力升至
0.20Mpa时,根据情况可将燃烧状态转换到自动。
8、锅炉运行中要严密监视水位的变化情况,防止缺水;严禁超
温超压运行;严禁频繁升压降压。
9、在燃烧器启动或运行过程中故障指示灯点亮,说明此时由于
故障原因致使燃烧器不能正常工作,排除故障后,这是可按
燃烧器上的程控按钮进行复位,即可重新开始启动。
二、水位表的冲洗操作:
1、打开放水阀,冲洗汽水连管和玻璃管(板)。
2、关水阀,单独冲洗汽水连管和玻璃管(板)。
3、先开水阀后关汽阀,单独冲洗水连管。
4、先开汽阀,后关放水阀,使水位恢复正常。
关放水阀后,水
迅速回升到原水位线,如果回升缓慢,说明水路不畅通应照
上述步骤重作一次。
水位正常的标志是水面在中水位线上
40mm范围内轻微波动,如静止不动即为假水。
三、“叫水”的操作及水位判断与处理:
1、先打开水位表下部的放水阀,如有大量水汽喷出并在水位表
内出现气泡上升等现象,则证明锅炉满水,应停止燃烧,通
过排污费放至正常稍高水位。
2、关闭汽阀,单独冲洗水连管。
3、缓慢关闭放水阀,注意观察水位表内是否有水位上升。
当叫
水法见到水位上升,则说明锅炉缺水不严重,水位仅低于水
位表的下部可见边缘仍不低于水连管,叫轻微缺水,可暂停
运行,缓慢向锅内进水至正常水位,检查无异常后可恢复运
行。
如见不到水位上升,则说明锅炉严重缺水,应紧急停炉,
严禁进水。
四、定期排污的操作及注意事项:
1、排污应在高水位低负荷时进行,锅炉正常运行中不得对联箱
进行排污,否则易造成水冷壁管缺水。
2、排污操作应两人配合,注意水位变化情况。
3、无照明或看不清水位时,不得排污,以防缺水。
4、排污阀的操作顺序是:先开离炉筒远的一只(外侧),在缓
慢打开近的一只(内侧),进行暖管。
要防止水冲击。
排污
时间控制在15—30s。
排污完毕先关闭近的一只,再关远的
一只。
5、几根排污管按顺序分别进行排污,不要同时进行。
6、排污阀开关不动(锈蚀、失灵)时,不能硬扳或用锤击的方
法强制排污。
在停炉熄火放水后检修处理。
7、排污完毕后,应检查排污阀,是否关严防止漏水。
五、锅炉的正常停运紧急停运操作:
1、正常停运:有计划的检修停炉或因停止向用户供气的停炉。
操
作步骤是:
(1)逐渐降低负荷,减少供气量,当负荷停止后,停止供气,关闭汽阀,对蒸汽管路疏水。
(2)在完全停炉之前水应保持稍于高水位线。
当锅炉压力降至大气压时,开启放空阀或提升安全阀,以免锅筒内造成负压。
(3)停炉6—8小时后,可进行放水或进水。
当炉水温度降低到70℃以下时,方可将炉水全部放出否则可能形成二次水垢,为使放水工作顺利进行,应打开锅炉放空阀或抬起一个安全阀。
(4)锅炉停炉后,应在蒸汽给水,排污等管路中装置堵板,保证与其他运行中的锅炉可靠隔离。
在这之前不得有人进入炉筒内工作。
(5)停炉放水后,应及时清除受热面水侧的污垢。
(6)停炉时要特别注意防止炉温急剧降低,在停炉后应立即将风门关闭。
2、紧急停炉操作(事故停炉):
(1)停止供天然气。
(2)打开各风室风门。
(3)关闭锅炉主蒸汽阀,将锅炉与蒸汽母管隔绝,抬起安全阀或开启放气阀排气。
(4)锅炉因严重缺水而紧急停炉时,严禁向锅炉进水,并不得开启放空阀或提升安全阀。
(5)不是因严重缺水而紧急停炉的仍可向锅炉内进水,以持锅炉水位。
(6)锅炉因水满而紧急停炉时,应立即停止给水,并开启排污阀放水,使水位适当降低同时开启主汽管,分汽缸、蒸汽母管等处的疏水阀,防止蒸汽大量带水和管内发生水击。
六、泵的操作及注意事项:
1、启动及停车:
(1)检查电动机和离心泵叶轮的旋转方向是否一致。
(2)检查轴承的润滑油量是否够,油质是否干净。
(3)检查泵的转动部分是否灵活,有无摩擦和卡死现象。
(4)启动前灌泵时应注意将泵的吸入管内空气排净。
(5)检查轴承装置密封腔内是否充满液体,防止泵在启动时填料密封或机械密封处于干磨发生损坏现象。
(6)对一般离心泵启动前要关闭出口阀及压力表旋塞。
(7)启动电机并打开压力表旋塞,并打开排除管路上的调节阀到需要的开路为止。
(8)停泵时要先关闭出口阀及真空表旋塞,停电机后再关闭压力表旋塞。
(9)冬季停止使用的离心泵应将泵内的液体放尽,防止冻裂。
(10)长期停止使用的离心泵应拆卸开,将零部件上的液体擦干并涂上防锈油妥善保存。
2、运转维护:
(1)注意轴承温度最高不超过80℃.
(2)检查填料密封是否滴漏,调整填料压盖口的松紧程度以一滴一滴的滴漏为好。
(3)定期更换润滑油机油,应在运转500小时后更换一次,黄油美运转2000小时更换一次。
(4)离心泵每经2000小时工作后,应进行周期检查更换磨损件。
七、换热器操作规程:
1、设备应在设计工艺下工作,严禁超温超压下运行。
2、正常使用时,应先缓缓通入低压侧流体,然后缓缓通入高压侧
流体。
3、正常使用时,应先缓缓切断高压侧流体,再缓缓切断低压侧流
体。
4、停工再使用时,应检查螺栓等紧固件是否松紧,并做适当紧固。
5、出现下列情况之一时,操作值班人员应立即采取停运措施,(1)焊缝裂缝、变形、泄露及其他事故。
(2)安全附件失效,管线断裂,难以正常运行。
(3)周围出现其他事故,且直接威胁到安全运行。
6、日常保养及定期检查,应按《压力容器监察规程》的规定执行。
7、内壁结垢影响热效率时,应进行排污,并进行充分水洗清洁后
立即运转。
当被加热水硬度较高时采取适当的软化措施。
8、严禁带压运行下进行任何维修。
9、设备长时间停运时,应对设备进行湿保养或将内部介质排除干
净,再用压缩气体吹干,最好内部充氮并封闭出口。
10、为确保供水质量,每周应开启罐低排污阀二至三次。