旋转机械的轴振动测量方法和评价

格式：pdf
大小：451.22 KB
文档页数：7

下载文档原格式

旋转机械振动测量方法确定及分析

旋转机械在运行时容易引起较大的振动，过
大的振动往往是机器损坏和故障发生的主要原
测方式：
１）为了方便及时，由当班操作人员利用
因。而机器的振动参数比起其它参数ｆ介质温如度、压力、流量和机器转速、输出功率等）能直更接快速准确地反映机组的运行状态，所以对旋转
机械的振动测量、监测和分析是非常重要的，而最重要的是振动信号的正确提取。通过对旋转机械振动信息的测量和分析，往往可以不停机或不解体设备就可以对设备劣化的部位和故障的性质做出判断。本文以Ｄ型离心Ｈ
图２离心式压缩机转子图
１．轴承；２二级轴承；３级轴承；４四级轴承；５式联轴器一级．．三．．齿
４
ｍＸ” Ｘ＝，（＋Ｋ，）（）１式中ｍ为轴承座的质量；为轴承座的振动值；为轴承座某一方向的刚度；，为转子对轴承）
仪测量压缩机轴承的振动幅值、记录数据；并利用故障诊断系统分析软件对各级轴承的频谱图进行分析，以确定合理的
振动测量方法。
关键词：振动信号；轴振动；轴承座振动中图分类号：Ｔ２３文献标识码：Ａ文章编号：１７．８１０２０．２．３Ｂ５６２４０（１）３１９０２
图１ＨＧ５４简易测振仪现场测振图２０
１监测点布置．３机组转子监测点的布置如图２所示，轴承测

旋转机械转轴径向振动的测量和评定第一部分总则

人一轴中心瞬时位ｉｉ｀、少轴位移的时间积分平均值；
（，ｔ随时问变化的轴位移值ｔｇ））（：。ｙｔ是相对于参（和！）（考系统随时间变化的瞬时值，一ｔ大厂（ｔ）最低频率振动分锹的周期在转轴
绝对振动测员的情？下，Ａｈｌ参考系统在地面ｉ．＇ｉ＇＿固定。于转轴相对振动侧Ｉ对ｌｔ轴位移的时间积分平均值
成９０ “对所有轴承，０土５传感器安装的方位要相同。在确保测ｆ可７的条件下，ｉｔ也可使用单个传感器必须做专门的测量以确定由于轴表面金相）织的不均匀、局部剩磁及轴的机械偏差所引起的ＳＮ＇＇．Ｊ非振动性偏差应当注意，对于径向刚度不对称的转轴，重力效应会引起虚假的偏井信弓机器应按要求安装传感器或予留测量位置，设置相位测量标志。
推荐的转轴振动测量系统见附录Ｂ参考件）（。３３２相对振动测ｉ方法．．ｔｆ通常使用非接触式传感器进行转轴的相对振动测量在轴承座内安装传感器时应注意安装后不能影响润滑油膜压力区在支架上安装传感器时．应使支架的固有频率高于机器最高转速的１倍以上０考虑到在所有热状态下轴的总轴向移动，轴的测振部位必须光滑，并且避免结构间断和材料异性．例如键槽、润滑通道、螺纹、表面金相组织的不均匀和局部剩磁等都能使测量产生假的振动信号在一些情况中允许使用电镀或喷镀的方法来处理轴的表面，但应注意到标定可能有所不同一般推荐，传感器测量时电和机械偏差的总和不超过相当于许用振动位移值的２或６５ｕｍ这两者＇的较大仇对于ＪＩ原来
向＿承受相同的支承结构的绝对振动非接触式传感器的灵敏度轴线和惯性传感器的灵敏度轴线应尽Ｌ量重合，以保证它们输出信号的矢量和能成为转轴绝对振动的精确测量值３３５相位测址方法．．

旋转机械振动监测和分析

在轴承座等非转动部件上的振动变化并不十分明
显，如果不是直接测量转子的振动，这些故障易被忽
略。２２旋转机械振动测试系统．
进行分析处理，从不同角度为状态监测、障诊断、故动平衡或其它试验研究目的提供必要的信息。
旋转机械振动测试系统如图１所示。测试系统
中、油膜涡动及振荡、润滑油中断、推力轴承损坏、轴
测为基础的故障诊断和预测技术得到推广与应用。这种技术的发展，将使设备的维修方式从传统的 “ 事故维修” 定期维修 ” 和“ 过渡到“ 预知性维修 ” ，从而大大提高设备的年利用率，减少停机维修时间，降低维修费用，同时也减少了备件库存量。此外，旋
中图分类号：３９０２
１振动状态在线监测及预测维修
旋转机械的振动监测是设备运转状态监测的重要组成部分。随着生产技术的发展，种以状态监一
膜轴承、动轴承或其它类型轴承支承在轴承座或滚
机壳、箱体及基础等非转动部件上，构成了所谓的 “ 转子一支承系统” 。一台旋转机械能否可靠地工作主要决定于转子的运动是否正常。大量事实表明，旋转机械的大多数振动故障是与转子直接有关。比如由质量不平衡、转轴的弯曲或热变形、轴线不对
一
转子或转轴，在进行振动测量和信号分析时，也总是将振动与转动密切结合起来，以给出整个转子
运动的某些特征。．
２１旋转机械的振动问题．
峰振幅达０４— ．ｍ．０５ｍ。如果以轴承座的振幅为

旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法GB

中华人民共和国国家标准旋转电机振动测定方法及限值 GB 10068.1-88振动测定方法代替GB 2807-81Measurement evaluation and limits of the vibration severityof rotatingelectrical machinery Measurement of mechanical vibration中华人民共和国机械电子工业部1988-08-31 批准1989-07-01实施本标准参照采用下列国际标准：IEC34—14(1986)《中心高为56mm及以上旋转电机的振动——振动烈度的测量，评定及限值》ISO2372(1974)《转速从10～200r/s机器的机械振动——评定标准的基础》ISO2954(1975)《往复式和旋转式机器的机器振动——对测量振动烈度仪器的要求》ISO3945(1985)《转速从10～200r/s大型旋转式机器的机械振动——在运行地点对振动烈度的测量和评定》1 主题内容与适用范围本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度，试品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。

本标准适用于轴中心高为45～630mm、转速为600～3600r/min以及轴中心高为630mm以上、转速为150～3600r/min的单台卧式安装的电机。

对立式安装的电机亦可参照执行，但应在该电机的标准中规定具体要求。

注：无底脚电机、上脚式电机或任何立式电机，是以同一机座带底脚卧式电机(IMB3) 的中心高作为其中心高。

2 引用标准GB2298 机械振动冲击名词术语3 测量值对转速为600～3600r/min的电机，稳态运行时采用振动速度有效值表示，其单位为mm/s；对转速低于600r/min的电机，则采用位移振幅值(双幅值)表示，其单位为mm。

4 测量仪器4.1 仪器的检定仪器应经过国家计量部门定期检定，检定范围包括测量系统的各个单元(传感器、振动测量仪等)。

iso20816振动标准

iso20816振动标准
ISO 20816是国际标准化组织（ISO）制定的振动测量和评估的标准。

它提供了在旋转机械中测量和评估振动的一般原则和要求。

ISO 20816标准分为三个部分：ISO 20816-1、ISO 20816-2和ISO 20816-3。

ISO 20816-1是基本标准，提供了振动测量的一般原则，包括测量设备、传感器及其安装、测量位置选择、数据采集和分析等方面的要求。

ISO 20816-2是用于旋转机械中测量不同频率范围振动级别的指南。

它提供了不同频率范围（高频、中频和低频）的振动级别的测量方法和评估标准。

ISO 20816-3是用于旋转机械中测量轴向振动的指南。

轴向振动是指与旋转轴平行的振动方向。

该标准提供了轴向振动的测量方法和评估标准。

ISO 20816标准的目的是确保旋转机械在正常运行条件下的振动水平在可接受范围内，以减少机械故障、延长设备寿命，并提高工作环境的安全性和可靠性。

ISO 20816标准在全球范围内得到广泛应用，用于检测和评估各种旋转设备的振动水平，包括发电机、泵、风机、压缩机、机床等。

旋转机械振动标准

机械振动标准一、轴承座振动轴承座振动，又称为轴承振动或瓦振，它是以轴承座垂直、水平和轴向三个方向中的最大振动为评定依据，测点布置如图30所示。

振动位移和振动烈度是轴承座振动监测所主要采用的两个尺度。

1、轴承座振动位移《电力工业技术管理法规》中给出的汽轮发电机组轴承振动标准。

轴承座振动测量方向和位置2、轴承振动烈度功率＞15KW并且≤300KW的大型机组；转轴高度160mm≤H＜315mm的电机二、转轴振动标准对于额定转速从1000rpm ～30000rpm 具有滑动轴承的耦合工业机器，如：蒸汽轮机、涡轮压缩机、涡轮泵、透平发电机组、涡轮风机、电力驱动装置及相关联的齿轮变速装置，ISO7919制定的转轴相对振动标准为：区域边界A/B n S /4800pp =区域边界B/C n S /9000pp = （16）区域边界C/D n S /13200pp =式中n 为旋转速度（每分钟转速，r/min ）。

图为耦合的工业机器运行转速与最大相对位移推荐值关系图图给出了根据上式绘出的不同转速下的振动标准区域。

具有滑动轴承、额定功率大于3MW、额定转速从3000rpm到30000rpm的燃气轮机组（包括带有齿轮箱的燃气轮机机组）振动标准与此相同。

该标准不适用于电站输出功率大于50MW 的陆地安装的大型汽轮发电机组和输出功率大于等于1MW的水轮动力机组及泵。

2.6.8.8 用经过平稳的转子所装配的机器在其最高连续转速或规定的运转转速范围内的其它任何转速下机组进行机械运转试验时，在靠近和相对每个径向轴承的任意平面上所测得的未滤波的峰—峰振幅不应超过下列值或25μm（1mil）,取两者之中的较小值。

在国际单位制单位中：服务器三、有关振动的常用术语1. 机械振动机械振动是物体相对于平衡位置所作的的往复运动。

通常用振动的基本参数、即所谓的“振动三要素”—振幅、频率、相位加以描述。

例如，机器箱体的颤动、管线的抖动、叶片的摆动等都属于机械振动。

振动标准及机器振动测量与评价标准简介

Expert
1）ISO/DIS 13374-2, 机器状态监测与诊断数据处理、通信与表示第2部分：数据处理 2）ISO/DIS 18434-1机器状态监测与诊断热成像第 1部分：一般指南在“ISO 18436, 机器状态监测与诊断人员培训与认证的要求”总标题如下的： 3）ISO/CD 18436-3, 第3部分：对培训团体的要求 4）ISO/WD 18436-4, 第4部分：工业润滑分析 5）ISO/WD 18436-8, 第8部分：热成像 6）ISO/CD 18436-9, 第9部分：声发射 7）ISO/AWI 22096-1,机器状态检测与诊断声技术第1部分：声发射
Expert
0 引言(续)
目前，国内外大多数重要机器设备上都配置了监测诊断装置或系统，但各家公司采用的状态监测与故障诊断方法和评定准则各不相同。状态检测与故障诊断技术与系统的推广与应用，迫切需要制订相应的标准。否则，监测结果将难以进行比对和评估，提高诊断与预报的准确性更困难。如果没有协同一致的标准，测量结果只有实施的人才明白，就更难以实现远程诊断。为了实现技术和经济发展的需要，上述技术领域的标准化工作在国际上由ISO/TC108(机械振动与冲击技术委员会)负责。国内有全国机械振动与冲击标准化技术委员会（代号SAC/TC53）归口。
Expert
Expert
第5部分水力发电厂和泵站机组（GB/T6075.5-2002 idt ISO 10816-5:2000）
本标准规定了水力发电厂和泵站机组在非旋转部件上振动的测量和评价准则。本标准适用于水力发电厂和泵站机组，其额定转速为（60-1800）r/min,轴瓦类型为筒式或分块瓦式轴承，主机功率大于或等于1MW。轴线的位置可以使垂直、水平或与这两个方向成任意角度。如：水轮机和水轮发电机、水泵-水轮机和电动机-发电机。

BSEN60034-14-2004中文版旋转电机-第14部分轴中心高56mm及以上的电机机械振动-振动强度的测量、评价和限值

英国标准旋转电机---第14部分:轴中心高56mm 及以上的电机机械振动 ---振动强度的测量、评价和限值欧洲标准EN 60034：2004具有英国标准的地位，带有勘误表 A.1:2006 ICS 29.160内部前言本英国标准是EN60034-14:2004的官方的英语版，和IEC 60034-14:2003一致。

BS EN 60034-14:1998使用到2006-12-01截止，BS4999：1987也取消了。

技术委员会PEL/2,旋转电机，委托英联邦参与起草，它的职责是：—帮助问寻者理解文本；—对负责的国际/欧洲委员会出现的任何询问者解释，或者更改的提议，并通知英联邦。

有关这个委员会描述组织的列表能够在秘书处获得咨询。

参照执行本文件里参考的国际或欧洲出版物英国标准，可能在BSI 目录里发现，在部分授权的“国际标准相应索引”，或者通过用“搜索”BSI电气目录的设备或在线的英国标准。

本出版物没有声称包括合同的所有必要的规定，用户对它的正确应用负责。

符合英国标准从法律责任上没有授予它本身的免疫性。

页码摘要本文件包括封面，内部封面，EN ISO 主题页，封底。

在本文档中展示的BSI版权通知在最后出版时给出。

自从出版后的补充目录1范围 (7)2参考标准 (7)3术语和定义 (8)4测量量 (8)4.1概述 (8)4.2振动量纲 (8)4.3相关轴的振动 (8)5测量设备 (9)6电机安装 (9)6.1概述 (9)6.2自由悬挂 (9)6.3刚性安装 (9)6.4活动的环境决定 (10)7测量环境 (11)7.1键 (11)7.2测量位置 (11)7.3试验条件 (11)7.4振动变频器 (12)8轴承支架振动的限制 (12)8.1振动量的限制 (12)表1－对于轴中心高H的电机在位移、速度和加速度（r.m.s.）的最大振动限制值128.2对交流电机带双线频率的振动速度的限制值 (13)8.3轴向振动 (14)9相关轴振动的限制 (14)表2－最大轴振动（S pp ）和最大伸出量的限制 (14)图1－最小弹性位移作为名义速度的一个函数 (16)图2－应用到电机的一端或者两端测量的最佳位置 (16)图3－没有未装的零件对于依照图2是不可能的测量的地方，这些电机端头的测量位置 (17)图4－支承轴承的测量位置 (17)图5－对于相关轴位移的测量，变频器圆周上的最佳位置 (18)图6－垂向电机的测量位置（在轴承支架上测量，当不易接近时，就尽可能靠近） (18)附录ZA（标准化的）标准化参考标准和他们相应的欧洲标准 (19)参考书目 (20)欧洲标准EN 60034-142003年12月ICS 29 160英文版旋转电机第14部分:轴中心高56mm及以上的电机机械振动-振动强度的测量、评价和限值（IEC 60034-14：2003）本欧洲标准由CEN在2003-12-01批准。

讲义(第五章)常用机械旋转设备振动标准

转动设备状态监测诊断基础
基础部分
一、振动监测基础二、振动数据采集三、振动分析基础四、振动故障诊断五、常用振动标准
机组振动监测基础部分
• 做好振动监测诊断工作应熟悉以下内容：
• • • • • *所监测的主要设备分类结构及特点 *常用振动监测仪器 *用于振动信号拾取的主要传感器 *常用的振动信号分析仪器 *准确地采集转动设备的振动数据
• *振动信号的分析处理
• *转动设备的常见振动故障及诊断 • *设备振动检测标准 • *第四章中我们已经叙述了常见振动故障的诊断。这里介绍振动标准。
五、设备振动检测标准
1、常用的振动测量与评价参考标准
国际标准化组织标准： 1. ISO7919-1~5 非往复式机器的机械振动----在旋转轴上的测量和评价第一部分总则 (GB/T11348.1-89) 第二部分陆地安装的大型汽轮发电机组 (GB/T11348.2-1997) 第三部分耦合的工业机器 (GB/T11348.3) 第四部分燃气轮机组 (GB/T11348.4) 第五部分水力发电厂和泵站机组 2. ISO10816-1~6 机械振动----在非旋转部件上测量和评价机器振动第一部分总则第二部分陆地安装的功率超过50MW的大型汽轮发电机组第三部分额定功率大于15KW额定转速在120 15000转/分在现场测量的工业机器第四部分不包括航空器类的燃气轮机组第五部分水力发电厂和泵站机组第六部分额定功率超过100KW的往复式机器
• 6. ISO1952/1(GBGB/T6444-1995) 机械振动----平衡术语
• 7. ISO1940/1(GB9239-88) 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定
• 8. ISO5343(GB6558-86) 柔性转子平衡的评定准则 • 9. ISO2372(GB6075-85) 工作转速在10200赫兹的机器的机械振动----规定评定标准的基础

旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法

中华人民共和国国家标准旋转电机振动测定方法及限值GB 10068.1-88振动测定方法代替GB 2807-81Measurement evaluation and limits of the vibration severity of rotating electrical machinery Measurement of mechanical vibration中华人民共和国机械电子工业部1988-08-31 批准1989-07-01实施本标准参照采用下列国际标准：IEC34—14(1986)《中心高为56mm及以上旋转电机的振动——振动烈度的测量，评定及限值》ISO2372(1974)《转速从10～200r/s机器的机械振动——评定标准的基础》ISO2954(1975)《往复式和旋转式机器的机器振动——对测量振动烈度仪器的要求》ISO3945(1985)《转速从10～200r/s大型旋转式机器的机械振动——在运行地点对振动烈度的测量和评定》1 主题内容与适用范围本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度，试品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。