一建市政工程实务案例题考点归纳

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市政工程实务技术案例题考点归纳

道路工程

一、路基压实做试验段的目的是?确定预沉降量、合理选用压实机具、确定压实遍数、确定虚铺厚度、确定压实式(5点)

二、灰稳定土基层材料应满足什么要求?1宜采用塑性指数为10~15的粉质粘土、粘土,塑性指数大于4的砂土也可,土中有机物含量不超过10%;2新灰宜采用1~3级,磨细生灰可不经过消解直接使用,块灰应在使用前2~3d完成消解,未能消解的生灰块应筛除,消解后的灰粒径不得大于10mm(2011年单选题考过)。

三、水泥稳定土基层材料要?1所采用的水泥的初凝时间应大于3h,终凝时间大于或等于6h;2用作基层的料粒粒径不宜超过37.5mm;3用作底基层的料粒,如用于城市主干路,则最大粒径不宜超过37.5mm,次干路及以下不得超过53mm,3集料中有机质含量不得超过2%,硫酸盐含量不得超过0.25%。

四、摊铺碾压应注意哪些问题?1、施工前,通过试验确定压实系数;2、拌合至摊铺完成,不得超过3h,并在水泥初凝时间到达前碾压成活;3分层摊铺或在其上铺筑面层前,基层应湿养7d;4含水量应控制在最佳含水量2%围,以满足压实度要求。

五、基层质量检验项目有哪些?含水量、压实度、7d无侧限抗压强度、集料级配、混合料配合比、拌合均匀性。

六、基层雨季施工有哪些措施?(2010年案例题考过二灰雨季施工措施)1、应坚持拌多少、铺多少、压多少、完成多少;2、下雨来不及碾压时,应尽快碾压,防止雨水渗透。3、保护灰免遭雨淋;4、防止水泥和混合料遭雨淋,降雨时停止施工,已铺筑的水泥混合料应尽快碾压密实。

七、冬季基层施工应注意的事项有?1、二灰基层应在进入冬季施工前30~45d停止施工;2、水稳基层宜在进入冬季前15d~30d停止施工(之所以比二灰短15d,是因为二灰强度主要靠后期形成,其前期强度很低,所以其养护时间长,后期养护环境要求高),当上述材料养护期不得会进入冬季,则应在基层施工时,掺入防冻剂。

八、沥青混合料面层施工验收项目有哪些?(3+5)压实度、弯沉值、面层厚度、中线标高、面层宽度、横破、平整度、井框与路面高差。

九、沥青混合料面层施工验收主控项目有哪些?(3+2)压实度、弯沉值、面层厚度、原材料、混合料。

十、沥青混合料冬季施工注意事项有哪些?(2006年案例题考过沥青面层雨季施工措施)1、温度低于5度时,城市主干路禁止施工,次干路应停止施工,粘层、透层、封层禁止施工。2、必须施工时,应做好下列措施:(1)、适当提高拌合、出厂及施工温度;(2)运输应保温覆盖;(3)保证下承面干燥、清洁、无冰、雪、霜;(4)做好“三快两及时”,即:快卸、快铺、快平、及时碾压、及时成型。

十一、水泥混凝土面层冬季施工措施有哪些?(重点,牢固记住)1、搅拌站搭设工棚等挡风设备,浇筑温度不应低于5度;2、加热水至60度后搅拌;必要时,可加热砂、但不应高于40度,不得加热水泥;3、混凝土拌合料温度不应高于35度,不得使用带有冰雪的砂料;4、可加防冻剂、早强剂;5、搅拌时间适当延长;6、混凝土板抗弯拉强度低于1Mpa或抗压强度低于5Mpa时,不得受冻。7、混凝土板浇筑前,基层应无冰块、积雪,摊铺混凝土时气温不得低于5度;8、尽量缩短各工序时间,快速施工;9、及时覆盖保温,减少热量

散失。

十二、水泥混凝土路面高温季节施工的措施有哪些?(重点)1、控混凝土配合比、保证和易性,必要时加缓凝剂;2、混凝土拌合时加冰块等降温材料;3尽量避开气温过高时段、可选晚间施工;4、加强各工序衔接,缩短运输和操作时间;5、加设临时罩棚,避免砼板遭日晒,减少蒸发量;6、及时覆盖,加强养护,多洒水。

十三、关于占用和挖掘城市道路的规定:经批准占用城市道路的,不得损坏城市道路;占用期满,应当及时清理现场,恢复城市道路原状;损坏城市道路的,应当修复或者给予补偿。因工程建设需要挖掘城市道路的,应当持城市规划部门批准签发的文件和有关设计文件,到市政工程行政主管部门和公安交通管理部门办理审批手续,可按照规定挖掘。未按照批准的位置、面积、期限占用城市道路的,或者需要移动位置、延长期限、扩大面积,未提前办理审批手续的,由市政工程行政主管部门或者其他部门责令期限改正,可处以2万元以下罚款;造成损失的,应当赔偿责任。

城市桥梁工程

一、钻垂直度不符合规要求的原因及处理措施有哪些?(重点)1、场地不平整,不密实,钻机安装倾斜或钻进过程中产生不均匀沉降,导致钻倾斜;2、钻杆弯曲;3、钻头磨损不一,导致受力不均而偏离钻进向;4、钻头通过软硬交界面或倾斜岩面时,钻压过高使钻头受力不均。(原因可简单归纳为:钻机倾斜、钻杆弯曲、钻头磨损不一、通过软硬交界面)。处理措施(根据上述四点原因回答,并注意2点:钻杆不仅需安装时检查,还需定期检查,加扶正器):1、平整、压实场地;2、安装前检查钻机平整度和主动钻杆的垂直度,并在钻进过程中定时检查钻杆的垂直度,发现偏差立即纠正;3、定期检查钻头、钻杆,发

现问题及时维修或更换;4、通过软硬交界面时,应低速低压钻进,发现钻偏斜,应回填粘土;5、复杂地段,可在钻杆上加扶正器。

二、踏与缩径的原因及处理措施?1、地层复杂;2泥浆性能差;3、钻进速度过快;4、成后放置时间过长没有浇筑混凝土。(地层+泥浆+钻速+放置时间)。预防措施:1、泥浆性能:密度1.3~1.4g/m3,粘度28~30s,含砂率小于或等于6%;2、钻速不宜超过2m/h;3、无特殊原因,钢筋骨架安装后应立即灌注混凝土。

三、对于桩端位于强风化岩或中风化岩的桩,持力层如判定?结合地质资料深度、钻机受力、主动钻杆抖动情况、口捞样进行综合判定,必要时原位取芯验证。

四、灌注混凝土堵管的原因有哪些?(2009案例题涉及过)隔水栅不规、混凝土配制质量差、二次清后长时间未灌注砼、导管埋深过大、初灌时导管据底距离过小、导管破漏。(1隔水栅+2混凝土+3导管)

五、钻灌注桩钢筋骨架上浮的原因有哪些?(重点)1、距离钢筋骨架近时,灌注混凝土速度过快;2、清时,泥浆悬浮砂砾太多;3、混凝土连续灌注时间过长或初终凝时间过短。

六、桩身混凝土强度低或混凝土离析的原因有哪些?(2009年案例题涉及过)混凝土施工配合比控制不、混凝土搅拌时间不够、水泥质量差。

七、桩身混凝土夹渣或断桩的原因?(重点)1、初灌混凝土量不够,造成导管埋深过小,甚至导管根本未进入混凝土;2、灌注混凝土过程中,拔管不规,使导管拔离混凝土面;3、泥浆悬浮砂砾太多;4、混凝土连续浇筑时间过长或初终凝时间过短,使混凝土面结块,导致夹渣。(与钢筋骨架上浮的原因比较有