各个岗位风险告知卡样板

各个岗位风险告知卡样板

各个岗位风险告知卡样板（仅供参考）维修⼯岗位风险识别卡风险提⽰1、使⽤电动、⽓动修理

⼯具产⽣的机械伤害。2、起重作业时的起重伤害。3、调试发

动时产⽣的设备机械伤害。4、触电。5、⽕灾。应急处置1、发⽣机械伤害，⽴即使伤者脱离伤

害源，进⾏应急包扎后送往附近医院救治。2、⼈

员触电后，⽴即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进⾏救护，严重时送往附近医院

救治。3、按操作规程施⼯程序与步骤检查和准备1、

⼯作前穿戴好劳保⽤品。2、准备好⼯作⽤的扳⼿等拆装⼯具。3、准备好专⽤具量。4、检查吊

索具是否有完好，吊装物件捆绑是否牢靠。5、检

查⼯具灯、电缆是否完好。6、检查保险凳是否完好，⽀撑牢靠。7、车辆要停放在指定⼯位。

操作1、修车拆装应按顺序进⾏。2、拆装零部件时

要双脚踩实，扳⼿不能⽤全⼒。3、修车⼯作地点需使⽤易燃品时，应先检查周围是否有明⽕或

其它⽕灾隐患。4、严禁在发动机运转时，进⼊车下

检查底盘或从事拆装作业。5、使⽤带电设备、机具、电钻、⼿砂轮、风搬⼿、喷灯要执⾏有关

操作规程，做到⼈离断电、⽕源熄。6、油桶、油箱

加盖密封。7、进⾏动⽕做业要做好监护，附近不能有易燃易爆品。8、⼯作做完毕打扫好⼯作

场地。备注1、正确使⽤设备和专⽤⼯具，不锤击、

不敲打，不违章作业2、配件、⼯件不落地，场地清洁。3、使⽤起重设备及进⾏起重作业时，

严格执⾏操作规程。4、熟知应急预案。电⼯岗位

风险识别卡风险提⽰1、触电。接触配电设备时，⾸先⽤试电笔测试设备表⾯是否带电，防⽌触

电2、电灼伤。合⼑闸、空⽓开关未侧⾝，配电部位

有故障时会放出电弧光，发⽣电灼伤3、设备烧损或电⽓⽕灾。检查配电设备时，如果各种电器

元件接触部位有氧化腐蚀现象，⽴即断电检查，以防

烧损设备或发⽣电⽓⽕灾应急处置1、发⽣触电，⽴即切断电源或使⼈体脱离带电体，进⾏现场

急救；同时向上汇报，送医院继续救治2、发⽣电灼

伤，停⽌操作，远离带电体，断开电源，将伤者送医院救治2、发⽣电⽓⽕灾后，⾸先设法及时

切断电源，然后进⾏扑救；如果不能及时切断电源，

可⽤⼆氧化碳、⼲粉灭⽕器灭⽕，并及时拨打⽕警电话119。程序与步骤检查和准备1、检查⼯

⽤具是否齐全合格2、穿戴劳保⽤品。操作1、检

查设备是否按停运、运转、备⽤、检修进⾏挂牌2、检查配电盘各种⼑闸、空⽓开关是否分合到

位3、检查各种⾃动化仪表的指⽰灯是否有异常指⽰

。4、检查电压表的电压是否在380±5%之间，三相电压是否稳定5、检查电流表的电流是否在要

求范围内6、检查配电盘上的每⼀条回路，电

器元件，有⽆变⾊、打⽕和异常焦糊味7、收拾⼯⽤具，清理现场车床操作⼯岗位风险识别卡风

险提⽰1、机械伤害，如：①?卡盘的旋转运动②?

操作时⽆防护罩，⾝体靠近车床；③?加⼯⼯件过长。④?⼿和⾝体靠近转动的机件，⽤⼿刹住转

动的卡盘2、物体打击。⼯件和车⼑装夹不牢固，

致使⼯件飞出3、铁屑烫伤。切削操作时，⽆防护罩，铁屑飞溅伤⼈，不要⽤⼿清理铁屑，要⽤

专⽤的⼯具进⾏清理铁屑。4、触电或电灼伤。合、

拉电源开关要侧⾝。应急处置1、发⽣机械伤害或物体打击事故，⽴即停⽌操作，使伤者脱离伤

害源，采取⽌⾎、包扎等现场急救措施，同时向车间

领导汇报；如果伤情较重，可直接拨打“120”急救电话送医院救治2、发⽣烫伤，应⽴即送往医院

进⾏救治。3、发⽣触电或电灼伤，⽴即切断

电源或使⼈体脱离危险源，进⾏现场急救并对电灼伤创⾯，按创伤伤⼝处理；同时向车间领导

汇报，如伤势较重需⽴即拨打120急救电话，送到医

院救治。程序与步骤检查和准备1、穿戴好劳保⽤品，袖⼝要扎紧，切削时要戴上护⽬镜，⼥同

志必须将头发盘在⼯作帽⾥。2、检查机床各部分是

否完好，若设备未见异常，合上电源开关，使车床低速运转1—2分钟，观察车床运转是否正

常。3、清点⼑具及其他⼯具并选择所需⼑具进⾏装夹4、⼯件和车⼑必须装夹牢固。5、夹持⼯件的卡盘、拨盘、鸡⼼夹的凸出部分最好使⽤防护

罩，如⽆防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。6、

⽤顶尖装夹⼯件时，顶尖与中⼼孔应完全⼀致，不能⽤破损或歪斜的顶尖，使⽤前应将顶尖和

中⼼孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。7、⼯件装夹后，卡

盘扳⼿必须随时取下。8、新⼯⼈不经技术培训和安全教育不准上岗。操作1、在车床上进⾏车

削外圆⾯、端⾯等时，车⼑安装在⽅⼑架上，⼑尖⼀

般应与车床中⼼等⾼。车⼑在⽅⼑架上伸出的长度⼀般应⼩于2倍⼑体⾼度，垫⽚要放平整，⽚

数不能太多(不超过3⽚)，要⽤两个螺钉来压紧车

⼑。2、在车床上进⾏切断⼯作时，注意切断⼑的安装，使⼑尖与⼯件中⼼等⾼。⼯件的切断处

应距卡盘近些，以免切断时⼯件振动，并避免在顶尖

上切断。操作时，要均匀进给，即将切断时，必须放慢进给速度，以保证安全。3、在车床上钻孔前，必须先车平端⾯。为防⽌钻头偏斜折断，可先

⽤车⼑划⼀坑或⽤中⼼钻钻中⼼孔作为引导，钻孔时应加冷却液。孔将钻通时，须放慢进给速

度，以防钻头折断4、车削细长⼯件时，为保证安全应

采⽤中⼼架或跟⼑架。5、削形状不规则的⼯件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。6、⽤

砂布打磨⼯件表⾯时，应把⼑具移动到安全位置，不

要让⾐服和⼿接触⼯件表⾯。加⼯内孔时，不可⽤⼿指⽀持砂布，应⽤⽊棍代替，同时速度不

宜太快。7、加⼯结束后应将所有⽤过的物品擦⼲净，

⽤专⽤钩⼦清除切削，按规定给⼯、夹、量具涂油防锈.8、将车床⼤拖板摇到床尾⼀端，各传动

⼿柄放到空档位置，给各加油部位上好润滑油并关

闭总电源开关.备注1、⼿和⾝体不能靠近转动的机件，不准⽤⼿刹住转动的卡盘2、不准在开车

时安装⼑具；改变主轴转速，应先停车；除车床上

装有运转中⾃动测量装置外，均应停车测量⼯件，并将⼑架移动到安全位置。3、严格按照操作

规程操作，正确穿戴劳保⽤品。?电焊⼯岗位风险识

别卡风险提⽰1、⽕灾、爆炸。场地环境等问题，遇明⽕后容易发⽣着⽕爆炸事故2、触电或电

灼伤。安全防护装置损坏；拉合电源开关未侧⾝3、

烫伤和电弧灼伤。4、⾼处坠落。⾼空焊接时，架⼦不稳或未系好安全带5、物体伤害。切割时

留下的焊瘤⽑刺未清理⼲净6、窒息、中毒。在容器

内焊接时，操作⼈员未佩戴防护⽤具，容易造成⼈员窒息与中毒应急处置1、发⽣着⽕爆炸后，

⾸先紧急撤离，最⼤限度的转移易燃易爆品到安全地

点。防⽌⼆次爆炸发⽣，在安全的条件下采取灭⽕措施，同时向车间领导汇报，启动应急预案2、发⽣触电或电灼伤，⽴即切断电源或使⼈体脱离危

险源，进⾏现场急救后，送医院继续救治3、发⽣烫伤，应⽴即⽤⼤量清洁冷⽔冲洗，然后送往

医院进⾏处理4、发⽣⾼处坠落，如：①头部先着地

，呕吐、昏迷，可能颅脑损伤，⽴即送医院抢救；②伤者⽿⿐出⾎，严禁⽤⼿帕、棉花、纱布去

堵塞；③伤者腰背部先着地，可能脊柱⾻折，下肢截

瘫，不要随意翻动；④顺伤员躯⼲轴线，滚⾝移⾄硬担架或⽊板床上，取平卧位，运输过程中注

意颠簸；⑤发现病⼈同时，⽴即拨打120急救电话

，并上报车间领导。5、发⽣机械伤害，⽴即停⽌操作，脱离危险源，采取⽌⾎、包扎等现场急

救措施，同时向车间领导汇报；如果伤情较重，可直

接拨打“120”急救电话送医院救治6、发现⼈员窒息、中毒，要⽴即将其转移到通风良好和有新鲜

空⽓的地⽅，解开领扣和裤带，注意保暖及采

取⼼肺复苏等急救措施，同时拨打“120”急救电话请急救救护，不要忘记通知其它⼈向车间领导

汇报。程序与步骤检查和准备1、检查⼯具、设

备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地，接线柱是否裸漏。接地线要牢靠安全，不准⽤脚⼿

架，钢丝缆绳、机床等作接地线2、认真检查⼯作环境

，在操作场地10⽶内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆⽓体管线)；现场焊

接时，周围的易燃物品必须清理⼲净，不能清理

的应做好防护⼯作，并应备有消防器材。焊接现场周围有辊类、导轨、电器等精密物品时，应

做好防护⼯作，防⽌焊渣飞溅和电弧灼烧，确保安全⽅

可开始⼯作。3、穿戴好劳动保护⽤品，防护⼿套，护⽬镜，戴好安全帽。必须持证上岗。⾼空

作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好防护眼镜。

仰⾯焊接应扣紧⾐领，扎紧袖⼝。4、焊接预热件时，应有⽯棉布或挂板等隔热措施。5、多台

焊机在⼀起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，

应有隔光板。操作1、焊接时，要根据所焊接的材料选取适当的焊条和焊接电流，强度要求较⾼

或⽤在经常震动部位的部件要先开坡⼝再焊接。每焊

接⼀层都要⽤专⽤⼯具敲⼲净焊渣。焊接结束后必须将焊渣和焊瘤清理⼲净。2、在设备上施焊

时，必须做好贵重物品的防护⼯作。并做好焊接飞溅

物和敲下的焊渣的收集⼯作。焊接结束取下防护物时，要注意不要让焊渣等杂物掉落在设备

内。3、在容器内焊接时，外⾯必须设⼈监护，并有良好

通风措施，照明电应采取低于36V电源。禁⽌在已放过油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。4、焊

接切割密封容器、管⼦时应先开好放⽓孔。修补已

装过油的容器，应清洗⼲净，打开孔盖或放⽓孔，经安全员检查确认后才能进⾏焊接或切割。5、⾼空焊接时，应搭好架⼦或系好安全带，必须由⾝

体健康者操作。6、⼯作完毕，必须关闭电焊机，断开电源，检查清理现场，灭绝⽕种，然后才

可以离开。备注1、严禁在带压⼒的窗⼝或管道上施

焊，焊接带电的设备必须先切断电源。2、焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时

修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，

再寻找短路原因，防⽌焊机烧坏。3、换焊条时应戴好⼿套，⾝体不要靠在铁板或其它导电物件

上。4、敲渣⼦时应戴上防护眼镜；移动电焊机位置

，须先停机断电⽓焊⼯岗位风险识别卡风险提⽰1.爆炸：⽓瓶保管使⽤不善、受明⽕、辐射等作

⽤；搬运装卸时剧烈碰撞冲击；⽓瓶上有油脂输送

氧⽓时急剧氧化2.烧伤和烫伤：熔珠和铁渣飞溅，造成烧伤、烫伤3.⽕灾：较⼤的熔珠和铁渣飞溅引燃易燃物品，发⽣⽕灾。⾼空切割作业时⽕

星所及范围内的易燃物，引起⽕灾应急处置1.迅速拨打⽕警电话119报警，向上级汇报。现场⼈

员采取有效⽅法控制⽕势蔓延，切断电源、正确

使⽤灭⽕器灭⽕、撤出⼈员和设备。如有⼈员受伤⽴即将其转移⾄安全地带进⾏现场救治，并

拨打120急救电话。2.?发⽣烧伤和烫伤，停⽌操

作，对伤⼝包扎处理，送医院救治程序与步骤检查和准备??1.穿戴劳保⽤品，佩带⽓焊护⽬镜2.

现场配备灭⽕器等消防⼯具，清理⼯作现场周

围易燃物3检查⽓管连接部位是否紧固4检查⽓瓶，保证完好⽆错⽤5.检查减压器密封良好，指

针准确，灵活好⽤6.检查割枪密封良好，枪体通

畅，各调节阀灵活好⽤7.⽓瓶与⽓瓶间距要保持5⽶以上，⽓瓶与动⽕点距离保持10⽶以上。8.

⾮电⽓焊施⼯区域作业时现场要有安全监护⼈

。操作?1.将要切割的割件使切割处悬空，清除表⾯油污、杂物等。⽤⽯笔和钢板尺在割件上⾯

画出切割线2.起割时，割嘴垂直于割件表⾯，先

⽤中性焰预热切割点后，再⽤较⾼的热焰切割。3.待预热点呈亮红⾊时，缓慢开启切割调节阀，

割嘴后倾与割件成25-40度⾓，割嘴与⼯件表

⾯距离10-15毫⽶保持不变，割具运⾏要均匀，速度要均匀。4.切割完毕后，应迅速关闭切割氧

⽓调节阀，并将割具抬起，再关闭⼄炔调节阀

，最后关闭⽓瓶调节阀。备注1.野外作业时，必须办理动⽕报告。2.⽓割作业结束后，严格进⾏

现场检查，确保⽆明⽕后再离开现场电锯⼯岗位

风险识别卡风险提⽰1.?机械伤害：操作不当，锯⽚伤⼈2.其他伤害：物料砸伤⾝体3.?触电：电