调度绞车安装安全规定

安全技术/机械安全

绞车安装的安全技术措施

为了西翼首采面设备运输的顺利进行，根据+1756水平西翼回风巷的巷道变化情况，在巷道较大变坡点处安装25t调度绞车来满足运输需要。为了此项工程的顺利进行，特制定以下安全技术措施。

一、安装地点：+1756水平西翼回风巷道较大变坡点处

二、施工方式：人工安装

三、施工准备：在巷道的指定地点打好牢靠的地锚。

四、施工顺序：在+1756水平主斜井车场将准备好的绞车用人工推运的方式至指定区域，在巷道较宽的地方依次进行安装。

五、施工组织：

1、施工单位：巷修队 机电科协助

2、劳动组织：早、中 两班，八小时作业制

3、现场负责人：

早班： 中班：

4、施工工期：2天

5、组织机构：

分管矿领导：

区队负责人：

施工人员：巷修队人员、机电科电工

六、绞车安装固定的工序及标准：

1、绞车按要求下放到指定地点摆好，然后用钢丝绳或用40t刮板输送机链子固定到已打好的地锚上。要求必须上双螺帽，上紧固定。紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀。

2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式（四压两戗）。采用四压两戗式固定，即绞车前，后两边各打一根压车柱。绞车的压柱，用木点柱作为压柱，但每次使用前必须检查木点柱的承压力情况，并有可靠的防倒装置。各柱下部均匀支撑在绞车底盘上，柱顶要有不小于100㎜的柱窝，压柱要垂直顶板。

3、加齿轮油、加润滑油：绞车就位安装前或使用中必须按规定周期内进行加油、加润滑油，做好保养保修工作，油型、油量和加油周期必须达到标准要求，加润滑油按设备的润滑要求执行。

4、接地线电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。绞车和其开关主接地极的接地母线,用扁钢制作的，其截面积应不小于254mm2 。

5、卷钢丝绳：

⑴卷钢丝绳必须排列整齐、无咬绳现象，钢丝绳强度及截面必须满足该工作面安装设备最重的设备抗拉摩擦阻力。

遵义县纸房煤矿

调度绞车使用安全技术措施

10月

《安全技术措施》审签人员签字

生产技术科：

安监科：

机电矿长：

生产矿长：

安全矿长：

总工程师：

矿长：

安全技术措施贯彻学习签字表

主持人：

贯彻人员：

地点：

早班：8：00—16：00 中班：16：00—0：00 夜班：0：00—8：00

年 月 日 年 月 日 年 月 日

调度绞车使用安全技术措施

第一节 一般规定

1、绞车司机经培训合格后，持证上岗进行操作。

2、绞车应基本牢固，固定牢固，滚筒中心线与轨道中心要保持一致。

3、绞车前出绳处应设托绳轮（铁滚），滚筒排绳整洁无咬绳现象，且钢丝绳无弯拆、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝，滚筒上余绳不得少于三圈，有可靠旳护绳板。

4、拉车数量应根据绞车能力和钢丝绳旳拉力及坡度拟定，不得超载运营。

5、钢丝总面积之比达到10% 或直径缩小１０％时，必须更换。新绳旳安全系数应不低于６.５倍。联接断绳时严禁系扣，应用插接措施，插接长度为钢丝绳旳直径旳100倍。

6、钢丝绳头与滚筒要用专用卡绳装置卡牢。不得系在滚筒轴上。使用中，滚筒上至少要留三圈绳，此外要留有作实验旳补充绳。

7、绞车道必须装设防跑车装置，并配有提高保安绳，各车场人行道口必须装有信号联系装置。

第二节 巡回检查

1、各部螺栓齐全完整，无松动现象。 2、各转动和传动部分必须平稳，无震动和高嗓音。

3、减速器及个轴承必须润滑良好，不得有漏油现象，各部温度不得超过35度，最高温度不得超过75度（滑动轴承温度不得超过65度），油环转动灵活，无卡环现象。

4、安全闸、工作闸、必须敏捷可靠，松闸后，闸瓦不得磨闸轮，闸瓦间隙不得超过3mm，闸把旳工作行程不超过全行程旳四分之三，安全闸应敏捷可靠。

5、信号联系装置敏捷可靠。

6、电机滑环接触良好，无刺火现象，磁力开关动作敏捷可靠。

7、钢丝绳旳断丝和磨损不超过规定，排绳均匀无咬绳现象。

第 1 页 共 3 页 调度绞车安全措施

为保证井下运输物料及人员安全，特制定以下安全技术措施：

1、使用绞车必须配专职司机，经培训合格取得操作资格证方可上岗作业。

2、 司机上班前必须休息好，严禁喝酒上岗。

3、 司机操作要全神贯注、精力集中、不得和其他人交谈。

4、 绞车信号和警铃一定要可靠。

5、 严禁非绞车司机操作绞车。必须持证上岗.

6、 要严格执行"行人不行车，行车不行人'的规定。

7、在行车时，所有人员必须认真遵守声光信号装置发出的信号：一停、二上、三下。

8、 严格遵守操作规程，随时注意信号和警铃。

9、每天派专人检查钢丝绳径和磨损及运行情况，认真填写检查维护记录。

10、绞车所提的车与车连接销和保险链必须固定、连接好。一定要做到牢固可靠。如发现有不安全隐患严禁放车或提车。每次放车或提车前必须有专人检查。合格后方可放车或提车。

11、每次下料时，队里应指派一专职负责人检查料车、钩头、钢丝绳、保险绳、链环是否与料车可靠连接，确认连接无误，符合安全行车要求时，方可向绞车发出行车信号。

第 2 页 共 3 页 12、斜巷及上下车场应安装合格的阻车器、挡车器、防跑车装置。每天派专人检查维护。

13、在提升物料前必须检查绞车各部件的运转情况、钢丝绳排列情况、钩头是否完好、信号装置是否正常、阻车器是否灵敏，发现问题必须及时汇报尽快处理。

14、吊运特殊大型设备及长料时，其运行速度不应超过1米/秒，用矿车升降物料时，速度不得超过2米/秒。

15、司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号，司机离开时，必须切断电源，将控制手把取下，拌紧车闸。

16、司机须严格遵守行车信号。不得无信号开车。当收到信号不清或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，重发信号，再进行操作。

17、司机必须了解所操作设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理

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遵义县纸房煤矿

调度绞车使用安全技术措施

2015年10月

2 《安全技术措施》审签人员签字

生产技术科：

安监科：

机电矿长：

生产矿长：

安全矿长：

总工程师：

矿长：

3 安全技术措施贯彻学习签字表

主持人：

贯彻人员：

地点：

早班：8：00—16：00 中班：16：00—0：00 夜班：0：00—8：00

年 月 日 年 月 日 年 月 日

4 调度绞车使用安全技术措施

第一节 一般规定

1、绞车司机经培训合格后，持证上岗进行操作。

2、绞车应基础牢固，固定牢靠，滚筒中心线与轨道中心要保持一致。

3、绞车前出绳处应设托绳轮（铁滚），滚筒排绳整齐无咬绳现象，且钢丝绳无弯拆、硬伤、打结、严重锈蚀、断丝，滚筒上余绳不得少于三圈，有可靠的护绳板。

4、拉车数量应根据绞车能力和钢丝绳的拉力及坡度确定，不得超载运行。

5、钢丝总面积之比达到10% 或直径缩小１０％时，必须更换。新绳的安全系数应不低于６.５倍。联接断绳时禁止系扣，应用插接方法，插接长度为钢丝绳的直径的100倍。

6、钢丝绳头与滚筒要用专用卡绳装置卡牢。不得系在滚筒轴上。使用中，滚筒上至少要留三圈绳，另外要留有作试验的补充绳。

7、绞车道必须装设防跑车装置，并配有提升保安绳，各车场人行道口必须装有信号联系装置。

第二节 巡回检查

1、各部螺栓齐全完整，无松动现象。

2、各转动和传动部分必须平稳，无震动和高嗓音。

3、减速器及个轴承必须润滑良好，不得有漏油现象，各部

5 温度不得超过35度，最高温度不得超过75度（滑动轴承温度不得超过65度），油环转动灵活，无卡环现象。

4、安全闸、工作闸、必须灵敏可靠，松闸后，闸瓦不得磨闸轮，闸瓦间隙不得超过3mm，闸把的工作行程不超过全行程的四分之三，安全闸应灵敏可靠。

5、信号联系装置灵敏可靠。

6、电机滑环接触良好，无刺火现象，磁力开关动作灵敏可靠。