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石材加工厂车间管理制度一、工作场所规范1. 车间内禁止吸烟、随地吐痰、嚼食槟榔等不文明行为；2. 车间内禁止使用火种、明火和易燃物品；3. 车间内严禁私拉乱接电线，电线敷设需符合标准规定；4. 坚持保持车间内整洁、无杂物的原则，材料放置应遵循规定的摆放位置；5. 安全通道、消防设施依法依规保持畅通。
二、设备操作规范1. 操作人员必须具备相应的技术水平和操作证书，未经培训和合格认证的人员禁止操作设备；2. 严禁使用损坏或安全保护措施不完善的设备；3. 操作前需检查机器设备是否处于正常工作状态，如有故障须及时报修；4. 操作设备时，不得随意更改设备参数和操作模式，如有必要，需事先向主管人员进行申请并获得批准；5. 操作结束后，应妥善关闭设备，保持设备清洁并及时清理现场。
三、安全生产规范1. 严格遵守安全操作规程，不得擅自违反操作规定；2. 车间内应配备足够的安全警示标示，明确危险区域和设备的标识；3. 不得私自处置废弃材料和废弃设备，需按照规定的程序进行处理；4. 不得擅自进行维修、加工机器设备，如有必要，需向主管人员提出申请并获得批准；5. 发现安全隐患或事故风险，应及时上报主管人员，并采取紧急措施组织疏散。
四、质量管理规范1. 车间内每台设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行，减少质量问题的发生；2. 每台设备加工完成后需进行质量检测，确保达到标准要求；3. 加工过程中如发现质量问题，应及时暂停加工，并报告主管人员进行处理；4. 车间内应建立质量问题反馈机制，对存在的质量问题进行总结和分析，提出改进措施。
五、环境保护规范1. 车间内禁止乱排废水、废气和固体废物，严格按照环保规定收集、处理和处置废物；2. 车间内应配备适当的通风设施，保持空气流通和清洁；3. 全体员工应积极参与环境保护工作，节约能源，减少资源消耗；4. 合理规划生产流程，避免对环境产生不良影响。
六、纪律约束规范1. 所有员工须遵守工作时间和休息时间规定，不得迟到早退、旷工；2. 必须严格遵守工作纪律，不得随意打闹、嬉笑和偷懒；3. 车间内不得私自带外人进入，严禁擅自调离工作岗位；4. 严禁在车间内传播谣言、诽谤他人，保持良好的工作氛围；5. 不得私自带工具设备离岗，需向主管人员进行申请并获得批准。
石材厂安全生产管理制度操作规程石材厂安全生产管理制度操作规程第一章总则为确保石材厂的安全生产，规范生产管理，保护员工和设备的安全，保护环境的安全，制定本操作规程。
第二章管理体系1. 建立健全的安全生产管理制度和操作规程，定期修订完善。
2. 建立安全生产管理机构，负责安全生产的计划、组织、指导、监督和检查。
3. 建立安全生产档案，包括安全生产管理制度和操作规程、安全生产机构、安全生产责任及制度落实等。
第三章安全教育和培训1. 制定石材厂安全教育和培训计划，确保员工掌握安全生产知识和技能。
2. 加强员工安全意识教育，定期组织安全教育活动。
3. 加强新员工和外来人员安全培训，确保其掌握石材厂安全规章制度。
第四章生产设备安全管理1. 生产设备管理人员必须定期检查生产设备，发现问题立即报告上级领导并进行处理。
2. 生产设备需要进行维修、更换或升级的，必须经过审批手续后方可进行。
3. 禁止私自改变生产设备安全防护装置，如发现违章操作，将严肃处理。
第五章作业安全管理1. 作业前必须检查安全用具和设备是否完好，确保作业人员的安全。
2. 禁止私自拆除或更改安全防护设备，如发现违章操作，将给予处罚。
3. 作业结束后必须对作业现场进行清理和整理。
第六章废弃物及环境保护管理1. 废弃石材必须分类、包装、存储和处理，禁止乱倒废弃物。
2. 禁止排放污染物质，如发现违规现象，将依法处理。
3. 加强环境监控，确保石材厂环境符合国家标准。
第七章应急预案和演练1. 制定石材厂应急预案和演练计划，定期进行应急演练。
2. 加强应急物资的储备和管理，确保应急物资的完好。
第八章不安全因素的处理1. 加强安全生产排查，每周进行一次安全检查，对安全隐患和整改情况进行跟踪和记录。
2. 对不安全因素的处理必须符合法律法规和安全生产规程要求。
3. 对于每一次发生的事故，必须进行事故调查、处理及责任追究。
第九章安全管理考核1. 通过内部审核、外部审核等方式，不断完善安全管理制度。
石材厂安全生产管理规定、操作规范目的为了保障石材厂的安全生产，确保员工和设备的安全，制定以下管理规定和操作规范。
1. 安全管理责任1.1 石材厂应设立安全生产管理部门，负责安全管理工作，并派定专人负责。
1.2 石材厂领导应对安全生产负有直接责任，确保安全管理措施的实施。
1.3 安全管理人员应具备相关安全知识和技能，并接受必要的培训。
2. 安全生产控制措施2.1 石材厂应制定并实施安全生产控制措施，确保生产过程中的安全。
2.2 石材厂应对危险源进行评估和管理，并采取适当的防护措施。
2.3 石材厂应配备必要的消防设备，并定期进行检查和维护。
3. 事故预防和应急处理3.1 石材厂应建立健全的事故预防和应急处理机制。
3.2 石材厂应进行事故隐患排查，并及时采取相应的预防措施。
3.3 石材厂应组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
4. 员工安全教育和培训4.1 石材厂应定期组织员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
4.2 石材厂应制定员工操作规范，确保员工按规范操作。
4.3 石材厂应加强对新员工的安全培训，确保其适应工作环境。
5. 监督检查和处罚措施5.1 相关部门应定期进行安全生产监督检查，对存在的问题进行纠正。
5.2 石材厂应建立健全的安全生产记录和档案，留存相关证据。
5.3 对违反安全生产规定的行为，石材厂应采取相应的处罚措施。
6. 安全投入与技术改造6.1 石材厂应合理配置安全投入，确保设备和防护措施的有效性。
6.2 石材厂应关注新的安全技术和设备，及时进行技术改造和更新。
以上即为石材厂安全生产管理规定和操作规范，石材厂应严格按照以上规定执行，确保安全生产。
石材厂安全生产管理制度为了确保石材厂的生产过程安全稳定，保障员工和设施的安全，提高工作效率和生产质量，石材厂制定了以下安全生产管理制度，务必严格执行。
一、安全生产责任制度1. 石材厂领导要高度重视安全生产工作，亲自关心、部署和落实安全生产工作，为安全生产提供有力的保障。
2. 生产安全管理人员要依法履行安全生产管理职责，对安全生产负总责，制定、落实、监督和检查本单位生产安全工作。
3. 各级部门负责人要切实承担生产安全管理职责，加强对本部门的安全生产管理工作的监督和检查。
4. 各班组长要切实负责本班组的生产安全管理工作，落实安全生产规章制度，掌握本班组的安全生产动态，及时发现和排除安全生产隐患。
二、生产操作规程1. 严格执行石材生产操作规程，落实各类安全操作规程，禁止未经安全培训的人员从事石材加工和生产作业。
2. 生产过程中必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，并按规定使用。
3. 生产车间内严禁吸烟、随意乱扔烟蒂、灯具等易燃物品，严防火灾事故的发生。
4. 在机器设备操作过程中勿带手套、长衣带、头巾等，以免发生危险事故。
三、设备维护管理1. 全面落实机械设备的安全操作规程，禁止未经培训的工人擅自操作机械，确保设备的安全运行。
2. 定期对机械设备进行检修和维护，及时发现并排除潜在的安全隐患。
3. 机械设备无人操作时应断开电源，关闭气源，锁紧开关，避免未经授权的操作。
四、卫生防护措施1. 工作人员要做好个人卫生，不得穿着拖鞋、短裤等不符合卫生标准的服装上岗作业。
2. 加强车间及周边环境的清洁卫生管理，保持工作场所的整洁和干净。
3. 定期对生产场所进行杀菌消毒，防止疾病传播，确保员工的身体健康。
五、特种作业管理1. 对特种作业人员要进行专门的培训，并经过严格考核合格后方可从事相关特种作业，确保作业过程的安全稳定。
2. 特种作业人员要严格按照作业规范操作，并配备必要的安全防护装备，确保作业过程的安全。
石材厂安全生产管理制度、操作程序一、安全生产管理制度1. 安全责任制度- 石材厂负责人应建立安全生产管理制度，明确安全责任。
- 各部门负责人应履行安全管理职责，并定期进行安全生产检查和培训。
2. 安全生产规章制度- 制定并执行石材厂的安全生产规章制度，明确生产操作步骤、安全防护措施等内容。
- 操作人员必须严格按照规章制度进行操作，确保安全生产。
3. 事故预防和应急处理- 建立事故预防和应急处理机制，包括消防设施的设置和维护、应急预案的制定等。
- 每个员工都需参与应急演练和培训，掌握应急处理技能。
4. 安全培训和教育- 开展定期的安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
- 新员工入职时，应进行安全培训，并考核其掌握情况。
二、操作程序1. 设备操作程序- 在操作石材生产设备之前，必须仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。
- 操作人员需掌握设备的启动、停止、调节等操作技能，做到操作规范、安全可靠。
2. 原材料仓库管理程序- 原材料仓库应按照规定进行分类、摆放整齐，并定期清理、检查。
- 原材料出入库时，应按照记录进行登记和核对，确保数量准确。
3. 生产工艺程序- 石材生产过程中，按照工艺流程进行操作，确保产品质量和安全生产。
- 监控生产过程中的各项指标，发现异常情况及时报告并采取相应措施。
4. 安全设施使用程序- 操作人员在使用安全设施时，必须熟悉安全设施的使用方法和注意事项。
- 定期检查和维护安全设施，确保其正常运行。
5. 事故处理程序- 发生事故时，应立即采取应急措施进行处理，并及时报告上级领导。
- 事故处理结束后，需进行事故调查和分析，总结教训并采取措施避免再次发生。
以上为石材厂的安全生产管理制度和操作程序，各相关人员必须严格遵守，确保安全生产和员工的身体健康。
第一章总则第一条为了加强石材厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有员工、外来施工人员以及临时用工人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保石材厂生产安全、有序、高效。
第二章安全生产组织与管理第四条建立健全安全生产责任制，明确各级领导、各部门、各岗位的安全生产职责。
第五条设立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导、组织、协调和监督。
第六条设立安全生产管理部门，负责全厂安全生产的日常管理工作。
第七条定期召开安全生产工作会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产问题。
第八条开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
第九条建立安全生产监督检查制度，定期对各部门、各岗位进行安全生产检查。
第十条对违反安全生产规定的行为，依法依规进行查处。
第三章安全生产设施与设备第十一条建立健全安全生产设施与设备管理制度，确保其安全、可靠、有效。
第十二条新建、改建、扩建项目必须符合国家安全生产标准，取得相关安全生产许可证。
第十三条定期对安全生产设施与设备进行检查、维护和保养，确保其正常运行。
第十四条对存在安全隐患的设施与设备，立即停止使用，并进行整改。
第十五条对易发生事故的设备，设置必要的安全防护装置。
第四章作业安全第十六条建立健全作业安全管理制度，确保作业安全。
第十七条严格执行操作规程，不得违章作业。
第十八条作业前必须进行安全检查，确认安全后才能进行作业。
第十九条作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，不得擅自改变作业程序。
第二十条作业人员必须佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二十一条严禁酒后作业、疲劳作业。
第二十二条作业现场必须设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
第二十三条作业结束后，必须清理现场，消除安全隐患。
第五章运输安全第二十四条建立健全运输安全管理制度，确保运输安全。
石材行业安全生产规章制度为加强石材行业的安全生产工作，保障员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规和安全生产要求，制定以下安全生产规章制度。
一、安全生产责任制度1.1 企业相关负责人对本企业安全生产负有全面的责任，要求制定安全生产目标，并加以落实执行；1.2 安全生产管理部门要建立和完善安全生产责任制度，明确各部门间的安全生产职责和相互协作关系；1.3 企业应当建立健全安全生产责任追究制度，对违反安全生产规章制度者，按照规定进行严肃处理。
二、安全生产管理制度2.1 企业应当建立和健全安全管理制度，包括安全生产标准、操作规程、事故应急预案等，确保员工日常工作和生产作业的安全；2.2 安全生产管理部门要定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工对安全生产的重视和自我保护能力；2.3 针对不同工种、不同作业环境，应当采取相应的安全防护措施，确保员工的安全作业。
三、安全生产设施和设备管理制度3.1 企业应当定期对生产设施和生产设备进行检测和维护，确保设施设备的正常运转和安全使用；3.2 安全生产设施和设备应当符合国家标准和相关安全规定，保证员工的生产作业安全；3.3 企业应当建立安全生产设施和设备台账，记录设施设备的使用情况和维护保养情况，对设备进行定期检查和维修，保证设备的安全运转。
四、安全生产检查和考核制度4.1 安全生产管理部门应当定期对企业安全生产进行检查，发现安全隐患及时整改；4.2 安全生产管理部门应当建立健全安全生产考核制度，对企业的安全生产情况进行定期考核评估，对考核结果进行奖惩；4.3 对于发现的安全隐患，要及时报告并整改，确保员工的生命财产安全。
五、安全生产事故处理和应急预案制度5.1 企业应当建立健全安全生产事故处理和应急预案制度，对发生的安全生产事故要及时报警、抢救和处理，最大限度减少损失；5.2 对于发生的安全生产事故，要进行事故调查和分析，找出事故原因，制定预防措施，避免再次发生；5.3 员工在遇到突发情况时，应当按照应急预案进行应急处理，保护自己和他人的生命财产安全。
一、总则为了加强石材厂车间的安全管理，保障员工的生命财产安全，防止事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、安全责任制1. 车间主任对本车间的安全生产负全面责任，负责组织实施本制度，确保安全生产。
2. 各岗位负责人对本岗位的安全生产负直接责任，负责监督本岗位员工的安全生产操作。
3. 员工对本人的安全生产负直接责任，遵守安全生产规章制度，确保自身安全。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行三级安全教育，包括岗前培训、岗位培训和特殊工种培训。
2. 定期组织员工参加安全知识培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处置能力。
3. 对新设备、新技术、新材料的使用，必须进行专项安全培训，确保员工熟练掌握。
四、安全操作规程1. 严格遵守设备操作规程，不得违章操作。
2. 操作设备前，必须检查设备状态，确保设备安全可靠。
3. 使用电动工具时，必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋，确保人身安全。
4. 高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带挂在牢固的构件上。
5. 禁止在设备运行中，进行维护、检修和清理工作。
6. 禁止在车间内吸烟、饮酒，禁止使用明火。
五、安全防护措施1. 车间内必须设置安全通道，保持通道畅通。
2. 车间内必须配备消防器材，并定期检查、更换。
3. 车间内必须设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
4. 车间内必须设置防护设施，如防护网、防护栏等，防止人员意外伤害。
5. 定期检查、维护车间内的电气设备，确保电气安全。
六、事故处理1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。
2. 保护现场，做好事故调查，分析事故原因，制定整改措施。
3. 对事故责任人和相关责任人进行严肃处理，追究责任。
4. 对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
七、监督检查1. 安全生产管理部门定期对车间进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 员工有权对安全生产进行监督，发现安全隐患及时报告。
八、附则1. 本制度由石材厂安全生产管理部门负责解释。
第一章总则第一条为了加强石材厂的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，维护企业合法权益，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于石材厂全体员工，包括生产、技术、管理、服务等各个岗位。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、责任到人、全员参与、持续改进”的原则。
第二章组织机构及职责第四条成立石材厂安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的领导、组织、协调和监督。
第五条安全生产委员会下设安全生产办公室，负责具体实施安全生产管理工作。
第六条各部门、车间设立安全生产小组，负责本部门、车间安全生产的日常管理工作。
第三章安全生产管理内容第七条安全生产教育与培训1. 新员工入职前必须进行安全生产教育和培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能。
第八条作业场所安全管理1. 作业场所应设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2. 定期检查和维护设备，确保设备安全可靠。
3. 严格控制有害物质排放，确保员工身体健康。
第九条电气安全管理1. 电气设备应定期检查和维护，防止漏电、短路等事故发生。
2. 严禁非专业人员操作电气设备，确保电气安全。
第十条易燃易爆物品管理1. 严格管理易燃易爆物品，防止火灾、爆炸事故发生。
2. 定期检查储存场所，确保储存环境安全。
第十一条生产设备管理1. 设备操作人员必须熟悉设备性能和安全操作规程。
2. 定期检查和维护设备，确保设备安全运行。
第四章事故处理与报告第十二条事故报告1. 发生事故时，事故现场人员应立即采取措施，防止事故扩大。
2. 事故发生后，事故单位应及时向安全生产委员会报告。
第十三条事故调查与处理1. 安全生产委员会组织事故调查组，对事故进行调查。
2. 事故调查组查明事故原因，提出处理意见。
3. 事故责任单位应按照处理意见，采取整改措施。
石材厂安全生产管理制度、操作规程汇编石材厂安全生产管理制度、操作规程汇编第一章总则第一条为了规范石材厂的安全生产管理，保障生产安全、防止生产事故的发生，本制度及操作规程遵照《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全规程》等有关法律法规制订。
第二条石材厂应建立健全安全生产责任制，明确岗位责任和管理职责。
第三条石材厂工作人员应遵守安全生产制度和操作规程，加强安全宣传教育，提高安全意识和自我保护能力。
第四条石材厂应不断完善安全管理体系，加强安全监控和隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
第二章生产安全管理第五条石材厂应建立健全生产安全管理制度，落实责任、防范措施、应急预案等工作。
第六条石材厂应对从业人员进行安全教育和岗前培训，增强他们的安全技能。
第七条石材厂应建立日常检查制度，对安全生产设施、工具、设备、机具等进行检查，发现问题及时整改，确保设施的安全运行。
第八条石材厂应严格落实安全防范措施，将危险作业轮班制度和安全交底制度落实到位，避免安全事故的发生。
第九条在危险作业中，石材厂应接受监督，实行安全检查制度，确保危险作业的整个安全性。
第十条对于特种作业、高处作业等，石材厂应按照法律法规的要求，制定特殊作业安全措施，确保作业人员的安全。
第十一条石材厂应建立应急预案，制定应急措施，设立应急组织，安排应急演练，确保一旦出现事故能进行有效应对。
第三章设备维护管理第十二条石材厂应建立设施设备台账，定期检查和维护设施、设备。
第十三条设备故障和事故发生后，石材厂应及时组织人员进行维修，确保设备正常运转。
第十四条石材厂应对设施、设备进行定期检查，发现问题及时整改，确保其高效、安全、稳定地运行。
第四章防火安全管理第十五条石材厂应制定火灾的预防和应急措施，防止火灾事故的发生。
第十六条石材厂应加强消防设施的建设和检查，确保设施完好、灭火器材配备充足。
第十七条石材厂应加强安全宣传教育，提高每个人的防火意识，避免火灾的发生。
第五章环境保护管理第十八条石材厂应加强对环境的保护和治理，避免环境污染。
石材厂一、安全生产机构设置及人员配备2013年度石材厂文件〔2013〕1号关于成立安全生产领导小组的通知各部、车间：为了加强对安全生产工作的组织领导，全面推进安全生产各项工作，保障员工人身健康和企业财产安全。
经研究，决定成立安全生产工作领导小组（兼消防、安全规范化工作领导小组）。
现将有关人员名单公布如下：组长：组员：石材厂2013年6月17日石材厂文件〔2013〕2号关于为企业兼职安全员的通知各部、车间：为保障安全生产工作，根据有关规定。
经研究，决定为企业兼职安全员，享受企业部门负责人待遇。
石材厂2013年6月17日石材厂安全生产管理组织机构网络图石材厂安全管理人员名单2013年6月18日石材厂二、安全生产管理制度2013年度安全生产管理制度石材厂编制人：批准人：修订日期：2013年6月18日实施日期：2013年6月18日目录1、安全生产工作例会制度2、特种作业人员安全管理制度3、安全投入保障管理制度4、安全生产事故隐患排查治理制度5、伤亡事故管理制度6、危险源辨识评价和控制管理制度7、职业安全健康培训制度8、设备设施及保养检修管理制度9、劳动防护用品管理制度10、危险作业管理制度11、防火安全管理制度12、生产安全事故报告和调查处理制度13、安全生产考核奖惩制度14、安全生产档案管理制度15、电气安全管理制度16、危险化学品管理制度石材厂安全生产工作例会制度1、目的为定期研究本厂安全生产工作，切实加强安全生产管理，特制定本制度。
2、适用范围适用于安全生产工作例会。
3、职责行政部负责召集、厂长主持召开安全生产工作例会。
4、工作程序和要求（1）参加例会人员一般为部门负责人，但可根据会议研究的内容，指定相关人员出席。
（2）会议应设置签到文件和进行文字记录。
（3）安全生产例会每季一次，遇有重大安全任务或特殊情况，可随时召开。
（4）会议内容：传达和学习贯彻上级有关安全生产法律法规、规章和会议精神；分析和研究本企业安全生产和管理现状，对有关存在的事故隐患落实整改期限、人员和经费；研究和制订落实年度安全生产管理目标和考核指标办法；听取厂安全员的工作汇报，部署阶段性安全生产工作。
2013年6月18日石材厂特种作业人员安全管理制度1、目的为规范企业特种作业人员的安全管理，增强特种作业人员的安全意识和实际安全操作技能，预防和减少人身伤害事故的发生，以保证安全生产，根据国家有关法律、法规，结合企业生产作业实际情况特制订本制度。
2、范围本制度适用于企业内对各种特种作业人员的管理。
3、职责3.1行政部负责组织特种作业人员的培训、特种作业证件保存和档案管理。
3.2生产部负责特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导。
4、日常管理4.1特种作业人员必须持证上岗，应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程，严格按照相关规程进行操作，严禁无证操作。
4.2行政部应加强对特种作业人员的管理，做好申报、培训、考核、复审的组织工作和日常工作。
4.3离开特种作业岗位一年以上的人员，须重新进行安全技术考核，合格后方可以从事原作业。
4.4特种作业人员违章作业和造成事故者，政府监督管理部门根据情况有权吊、扣证，并将违章作业和事故情况记入《特种作业操作证》内；情节严重者，应按有关规定和制度进行处罚，并追究责任。
4.5特种作业人员应具备适应本岗位的身体条件和文化程度，在独立上岗作业前，必须按照国家有关规定进行与本工种相适应的专业技术理论学习和实践操作训练，并经有资质的专业培训，考核合格后，持有关行政管理机构颁发的《特种作业操作证》方能上岗作业。
4.6取得《特种作业操作证》的特种作业人员，必须按国家规定的期限进行复审，复审不合格或未复审的，由相关安全生产监督管理部门或其委托单位吊销或扣押其《特种作业操作证》，不得继续独立从事特种作业。
4.7特种作业人员必须在《特种作业操作证》规定的工种范围内作业，接受市安全生产监督管理部门和其他行政管理部门人员的监督检查。
4.8特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查，清除周围影响安全作业的物品，严禁设备没有停稳进行检查、修理、焊接、加油、清扫等违章行为。
焊工作业（含明火作业）时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离，严格遵守厂内用电、动火审批程序。
4.9特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具，严禁使用有缺陷的防护用品用具。
安全管理人员、安全员有对违章从事特种作业的行为进行制止和处理。
4.10安装、检修、维修等作业时必须严格遵守安全作业技术规程，作业结束后必须清理现场残留物，关闭电源，防止遗留事故隐患，因作业疏忽或违章操作而造成的安全事故的，视情节按照有关规章制度追究责任人责任，或移交司法机关处理。
4.11特种作业人员在操作期间，发觉视力障碍，反应迟缓，体力不支，血压上升行身体不适等有危及安全作业的情况时，应立即停止作业，任何人不得强行命令或指挥其进行作业。
4.12特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境，且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下，有权拒绝作业。
5、特种作业人员的培训、取证和复审5.1特种作业人员必须按时参加学习、考核。
5.2需要增加使用特种作业人员的，经厂批准签字后予以组织办理，个人先行垫付考试相关费用，通过培训机构组织考试成绩合格后持正式发票报销，未通过相应考试人员不予报销。
5.3年审证件人员自行到培训机构办理，也需提供个人申请，经总经理签字后，个人先行垫付考试相关费用，通过培训机构组织考试成绩合格后持正式发票报销，未通过相应考试人员不予报销。
5.4特种作业人员操作证件到期需要继续复审的，应当至少提前二个月将复审人员名单提供给行政部。
6、特种作业人员有下列情形之一者，取消特种作业人员上岗资格，并按照厂相关管理制度进行处罚。
6.1特种作业人员因本人原因不再从事特种作业的；6.2特种作业人员因经常性违章作业(三次以上)屡教不改的；6.3特种作业人员无故拒绝参加安全培训与复审验证的。
7、其他7.1外来人员在我厂范围内从事特种作业的，特种作业人员应当遵守本规定，安全员应将本规定落实到外来作业单位和人员，确保安全作业。
7.2持有《特种作业操作证》的人员，因单位或本人原因，在证件有效期内未进行培训取证的，不得继续从事特种作业工作；部门领导如安排继续从事特种作业操作按违章指挥处罚，个人继续特种作业操作的按严重违章作业处罚。
7.3各部门应加强规范化管理，对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为，及时进行纠正和教育。
7.4厂出资办理《特种作业操作证》的人员离开厂时扣还厂出资部分报销款项。
2013年6月18日石材厂安全投入保障管理制度1、目的为确保安全费用投入能够满足有关法律法规和企业安全生产要求，制定本制度。
2、适用范围适用于安全生产费用的提取、使用等管理。
3、职责企业负责安全生产投入费用的审批。
生产部负责年度安全生产投入费用的计划管理。
财务部门负责安全生产费用的支出管理。
4、工作程序4.1财务部门负责安全生产经费的使用管理，单独建立帐户，做到专款专用，不得挤占或挪用；企业补充部分由总经理审批使用。
4.2财务部门按规定足额提取安全生产资金。
4.3安全技术措施计划。
生产部组织各部门在上年底（或年初）编制来年（或本年度）安全措施计划，经总经理批准后执行。
生产部至少半年度一次对技术措施计划的执行情况进行检查，发现不符合要求的，应及时要求改进。
4.4企业安全费用应当按照以下范围使用。
4.4.1完善、改造和维护安全防护设施设备支出(不含“三同时”要求初期投入的安全设施)，包括生产作业场所的防火、防爆、防坠落、防毒、防静电、防腐、防尘、防噪声与振动、防辐射或者隔离操作等设施设备支出，大型起重机械安装安全监控管理系统支出；4.4.2安全生产宣传、教育、培训和配备劳动防护用品支出；4.4.3安全评价、重大危险源监控、事故隐患评估和整改；4.4.4设备设施安全性能检测检验；4.4.5应急救援器材和装备的配备、维护、保养及应急救援演练支出；4.4.6安全标志及标识；4.4.7安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用；4.4.8职业危害因素检测、监测和职业健康体检费用的使用；4.4.9其他与安全生产直接相关的物品或者活动。
4.5生产部负责建立年度安全投入台帐，明确投入的数量，保存好原始凭证（或复印件）。
2013年6月18日石材厂事故隐患排查治理制度1、目的为规范隐患排查治理工作，明确隐患排查治理的责任部门、排查方法等内容，特制定本制度。
2、适用范围适用于厂隐患排查治理工作的管理。
3、定义3.1安全生产事故隐患（以下简称事故隐患）是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
3.2一般事故隐患。
是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。
3.3重大事故隐患。
是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
4、职责4安全员负责隐患排查治理的管理。
4.2其他部门配合安全员进行隐患的排查和治理。
5、程序5.1事故隐患排查。
5.1.1安全员每季度组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查事故隐患。
5.1.2隐患排查前应制定排查方案，明确排查的目的、范围，选择合适的排查方法。
5.1.3企业隐患排查的范围应包括所有与生产经营相关的场所、环境、人员、设备设施和活动。
5.1.4隐患排查结果记录在《隐患排查表》上。
5.1.5企业应根据安全生产的需要和特点，采用综合检查、专业检查、定期检查、日常检查等方式进行隐患排查。
5.2安全员组织设备、电气、工艺等管理人员对排查出来的事故隐患进行评估分级。
隐患评估依据3.2、3.3条款进行，安全员按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。
5.3隐患的整改。
5.3.1一般事故隐患，由存在隐患的区域负责人或者有关人员组织立即整改，填写《隐患整改记录表》，安全员负责监督落实。
5.3.2重大事故隐患，填写《隐患治理记录表》，由总经理组织制定、实施事故隐患治理方案，并对治理情况进行验证和评估。
重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：（1）治理的目标和任务；（2）采取的方法和措施；（3）经费和物资的落实；（4）负责治理的机构和人员；（5）治理的时限和要求；（6）安全措施和应急预案。
5.3.3隐患治理完成后，应对治理情况进行验证和效果评估。
5.3.4在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。
事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产停业或者停止使用；对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。
