圆振动筛日常维护与保养注意事项

振动筛安全操作保养规程模版振动筛是一种常用的实验室设备，用于将杂质和固体颗粒从液体或干燥物料中分离出来。

为了保证振动筛的正常运行和延长其使用寿命，必须进行安全操作和定期保养。

本文为您提供振动筛安全操作和保养规程模板。

一、安全操作规程1.操作前1.1 首先检查振动筛设备是否正常运转，并检查有无异常声音和异味。

1.2 检查振动筛设备周围是否有可燃物品，并确保通风良好。

1.3 穿戴好符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

1.4 所有操作人员必须熟悉振动筛设备的使用方法，并接受相关培训。

1.5 关闭振动筛设备电源，并拔掉插头，禁止非授权人员操作。

2.操作中2.1 操作人员在操作振动筛设备时应保持集中注意力，注意观察设备运行情况。

2.2 振动筛设备运行过程中，严禁将手指或其他物品伸入筛网内部，以免发生危险事故。

2.3 操作人员应定期清理振动筛设备周围的杂物，并保持清洁卫生环境。

2.4 如发现振动筛设备发生异常情况，立即停止使用，并上报维修部门进行检修。

3.操作后3.1 关闭振动筛设备电源，并拔掉插头，确保设备停止运转。

3.2 清理振动筛设备表面的污垢和杂物，以保持设备的良好外观和正常运行。

3.3 维护人员应及时排查设备故障，并进行维护修理，确保设备的正常使用。

二、定期保养规程1.日常保养1.1 每天使用前，清理振动筛设备表面和周围杂物。

1.2 定期润滑振动筛设备的关键部位，如轴承等，确保设备的正常运转。

1.3 检查振动筛设备筛网是否出现磨损或破损情况，并及时更换。

1.4 定期检查振动筛设备的电源线和插头是否损坏，确保电气设备的安全性。

2.月度保养2.1 执行日常保养的基础上，清洗和检查振动筛设备内部的各个部位。

2.2 检查设备的振动力度和振动频率，根据需要进行调整。

2.3 检查振动筛设备的运行状态，如有异常情况，进行及时维修或更换。

3.季度保养3.1 进行全面的设备检查，包括外观、内部结构和关键零部件的磨损情况。

实验室震动筛安全操作及保养规程一、概述实验室震动筛是一种常见的物料筛分设备，广泛应用于化工、冶金、精细化工、粉体冶金、机械、制药等行业。

本文主要介绍实验室震动筛的安全操作及保养规程。

二、安全操作1.使用前检查：在使用实验室震动筛前，要先检查筛机的各个部件是否完好无损，电气设备是否插好，电源开关是否关闭，安全保护装置是否完好，万能联轴器套筒是否牢固等，确保设备处于正常状态。

2.启动前检查：启动实验室震动筛前，要将工作台面、检查台面、周围环境清理干净，保证设备周围无障碍物。

启动前要检查筛机外观是否无异常情况，各螺丝是否紧固，工作噪音是否正常等。

3.工作过程中的操作：实验室震动筛在工作中，禁止强行停止筛机，限制在加料、检查、清理等必要情况下才能停机。

工作时禁止将手伸入筛网内，以免发生手部受伤。

禁止把大块物料投入筛网，若需筛选大颗粒物料，需分段投料。

4.操作注意事项：在向筛机操作人员传递指令或任何信息前，应先确保其注意力集中，发声清晰较为必要，不得出现口胡杂乱、含糊、畏缩等情况。

5.停止使用后的操作：停止使用实验室震动筛后，应先关闭电源开关，再将筛网拆卸下来，拆卸筛网时应小心轻放，防止损伤筛网。

三、保养规程1.日常保养：实验室震动筛需要定期清洁，每次使用后应清理筛网及周围环境，去除杂物，防止堵塞筛网。

平时还需对设备进行润滑油的加注和清洗，每季度更换一次润滑油。

2.定期保养：每年对实验室震动筛的一些关键部件进行定期检测和保养，包括电机、减速机、万能联轴器、轴承及喇叭等。

3.保养注意事项：在实验室震动筛保养过程中，要注意防止润滑油或清洗剂进入电机内部，以免影响电机正常运转。

同时，要注意防止工人受伤，保养过程应由专人进行，操作时穿上防护手套等工作装备。

四、总结在实验室震动筛的使用过程中，安全操作和适当的保养是非常重要的，能够有效延长设备的使用寿命，提高对物料的筛分效率。

希望本文能够帮助广大使用实验室震动筛的人员更好地了解实验室震动筛的安全操作和保养规程。

2024年振动筛安全操作保养规程一、开机前的准备：1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。

2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。

3、检查并拧紧各部位螺栓。

4、检查并加足振动器内润滑油。

5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。

二、运转注意事项：1、打开压力阀门。

2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。

3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。

4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。

5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。

6、随时注意电动机的温度及异常声响。

7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。

8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。

三、停机注意事项：1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。

3、对振动筛和工作现场进行清扫。

4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。

四、振动筛的保养：1、保证集料箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小间隙75mm。

2、保证弹簧座与筛箱磨擦阻尼板之间有10mm间隙。

3、检查振动器油面及油质。

4、筛箱连接的高强度螺栓，每周应检查其紧固性，不允许任何一个螺栓松动。

5、偏心轴的轴承，如果有一个损坏时，应成对更换。

2024年振动筛安全操作保养规程（二）一、前言振动筛是工业生产中常见的筛分设备之一，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。

为确保振动筛的安全运行和延长其使用寿命，制定本《2024年振动筛安全操作保养规程》。

二、操作安全1. 操作前，必须了解振动筛的使用原理、性能和操作方法，并熟悉设备的结构、特点和功能。

2. 按照设备规定的负荷和物料筛分要求使用振动筛，不得超负荷运行。

3. 在工作时，操作人员应始终保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常应及时停机检查。

4. 切勿将手指、手臂等物体伸入振动筛内部，以免造成伤害。

圆形筛粉机筛分机圆形振动筛安全操作及保养规程圆形筛粉机筛分机圆形振动筛是一种常用的工业筛选设备，主要用于食品、化工、制药等领域中物料的筛分和过滤。

为了保障设备的安全运行和延长其使用寿命，本文将介绍圆形筛粉机筛分机圆形振动筛的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 设备安装1.圆形筛粉机、筛分机和圆形振动筛的安装必须由专业人员进行。

在安装过程中，应确保设备平稳、稳固的固定在指定位置上。

2.设备安装和使用前，应对设备内部及周边环境进行安全检查和清理，避免杂物进入设备中。

3.圆形筛粉机筛分机及圆形振动筛安装完成后，必须进行试运行检测，确保设备运转正常。

2. 设备使用1.在使用设备前，应对设备进行预热，预热时间应根据物料特性及工艺方案确定，一般不少于30分钟。

2.在设备运行过程中，应定期检查设备运行情况，发现设备异响、振动异常等异常情况时，应及时停机检查，查找并消除故障。

3.对于容易产尘的工艺，应加装集尘装置，减少粉尘污染。

4.设备使用中，切勿让非设备人员随意接近设备，防止发生危险事件。

5.如果设备出现故障，应及时停机维修。

3. 设备保养1.按照要求定期更换换油、润滑油等易损件。

2.停机前，应将设备内的残留物料清理干净，防止残留物料对设备造成腐蚀等危害。

3.设备运行中，应定期对设备及其零部件进行清洁、检查，检查是否有磨损、变形等问题，如有问题应及时处理。

4.在设备维护过程中，所有的操作必须由专业人员进行，不得由非专业人员进行操作。

保养技巧1. 设备保养1.圆形筛粉机筛分机及圆形振动筛的保养需要分分钟、小时、日和周进行。

2.每分钟检测：检测设备运行情况，确保运行平稳，如有杂音和振动量过大，应及时停机检查。

3.每小时检测：检查设备电机和轴承温度，确保工作温度不超过设备规定的工作温度。

4.每日检测：检查设备防护装置是否完好，防护装置主要包括安全阀、保险丝等部件。

5.每周检测：除了检查设备运行状态外，还需要对设备进行彻底清洁，清洁过程中需要注意设备内部电气装置的保护。

振动筛做日常保养和维护
振动筛在使用时首先要依据操作说明书来操作，其次平常对振动筛的日常维护与保养也要遵循如下方法，以使振动筛的筛分效果最好，使用寿命最长。

1、振动筛启动前：
(1)应当检查粗网及细网有无破损，如有破损应准时更换，以保证筛分效果；
(2)还有就是每一组束环是否锁紧
2、振动筛启动时：
(1)留意有无特别杂音，若有杂音可能是设备消失故障，需要停机检查。

(2)电流是否稳定
(3)振动有无异状
3、振动筛使用后：每次使用完毕即清理洁净。

4、定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲惫及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必需加油润滑。

振动筛优点简要概括如下：
1、渣液分别：振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质快速清除，并连续排渣。

2、筛分：可把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。

单台振动筛分机可配至5层筛网，能连续分选出2-6个粒级并掌握较小的粒度范围。

3、除杂：高性能振筛机在高流量处理过程中，能快速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒。

圆振筛检修维护规程
三、定期清扫：由运转工负责
每班对机体各部清扫两次，对润滑部分清扫一次，
要求无尘无污，周围环境清洁整齐。

四、检修周期和内容
(一)检修周期一般按下列规定执行
1、小修周期：1个月
2、大修周期：12～24个月
(二)检修内容
1、小修
(1)检查筛网磨损及使用情况。

(2)检查各部轴承并调整间隙。

(3)检查各部螺栓的磨损情况。

(4)修理或更换部分弹簧。

2、大修
(1)包括小修内容
(2)检查振动器
(3)检查或更换轴承座。

(4)检修或更换部分零件。

(三)检修质量标准
1、筛片部分
(1)更换筛片时，应保证筛片安装牢固平稳。

(2) 检查确认筛梁、支座和葫芦板都出于良好状态。

2、振动器
(1)拆卸振动器时，应从外向里拆卸，避免人为损坏零件。

(2)拆下零件，仔细检查，发现损坏应及时修复或更换。

(3)轴固定在振动器内后，检查轴向串动量。

3、轴承部分
(1)安装轴承时，在座孔内表面一个突台，应使轴承仅靠在突台侧面，应使轴承距离外表面6mm.
(2)轴承正常工作，不应超过75℃。

五、试运转
空负载试车应进行不少于2小时试运转，重负荷试车4小时，检查电机升温，轴承温度及其它各部装置的技术性能均应正常。

振动筛使用维护与保养制度一、操作规程1、操作人员应了解并熟知设备的操作规程。

2、操作人员应详细了解本筛机的工作性能，当出现异常情况时应有能力采取适当措施处理。

3、启动前须做好如下准备工作：3.1、阅读值班记录，处理上一班的遗留问题；3.2、检查并排除筛机及溜槽漏斗等固定物间有无石块等影响筛机工作的杂物；3.3、仔细检查所有紧固件是否完全紧固，筛面有无破损； 3.4、检查激振器轴承是否按期加油；3.5、筛机在启动和正常运转之前，应禁止加料；同时在正常停机之前应保证筛机上的物料全部落完。

3.6、物料的尺寸粒度不能过大，以防止筛网遭到破坏，同时投料量尽可能不要超过机器的最大的处理量，以防止激振部位因频繁噎机而遭到破坏。

4、筛机运转时应做好如下检查：4.1、如发现有不正常现象时，应立即停车检查原因，排除故障后方可再行启动、运转；4.2、检查激振器正常温度；4.3、筛机运行无异常噪音；4.4、物料要求均匀的给到筛机上，料流应均匀、平稳地通过筛面不得跑料；4.5、禁止带料停机或在停机后继续供料；5、下班时应清除筛面中的堵塞物和筛机周围环境。

6、每工作一星期要加一次油。

7、检修振动器时应注意:7.1、激振器轴承每3－6个月在机上冲洗一次，每年拆开清洗一次，机上清洗方法为从注油孔中加入煤油或汽油，洗净脏污润滑脂，然后重新填入新润滑脂。

若轴承已到规定寿命或发现工作工作面、滚珠等出现点蚀,破裂等情况,应立即更换。

7.2、激振器在装配前各零件应清洗干净,装配时在轴承内注EL －3锂基润滑脂,其油量占空腔的1/3,试车连续运转4小时,温升不得超过35℃,最高温度不超过75℃.7.3、装配时应使油杯装在筛箱侧帮外侧,位于最上位置,轴承压盖(序号14)上的回油沟在装配时应使其在最下面位置(箱机成17.5°角时)以利回油.7.4、振动器轴承采用大游隙轴承,装配前应检查轴承径向游隙.装配时使得主偏心块,轴承挡圈与轴承的内圈必须靠紧,组装后轴向串动量应在0.5-1mm范围内.7.5、允许改变防油垫(序号18)的厚度,以保证轴承外圈压紧.7.6、高强度螺栓M20X90(序号1)必须用扭矩扳手拧紧,额定扭矩为520N.m.7.8、一台筛机上主偏心块（序号8）与付偏心块（序号3）的夹角方向应一致,本设计可调节三种振幅,只有主偏心块时,振幅最小,当主付偏心块夹角为42°时,此时振幅最大,当两者的夹角为77°时,振幅在两者之间,筛机出厂装配,主付偏心块夹角按42°。

振动筛安全保养规程
振动筛作为一种常见的筛分设备，在使用过程中需要经常进行
安全保养。

下面是振动筛的安全保养规程，共。

一、日常保养
1.每班开机前进行检查：检查振动筛各部分螺栓是否紧固，管
道是否有漏气现象，电缆是否正常。

2.开机前检查振动筛上的各部位是否干净、整洁，防止杂质和
灰尘进入设备中，影响筛分效果。

3.随时检查振动筛筛网的磨损情况，如有磨损需要及时更换，
保证筛分的精度。

4.清洁振动筛筛网，避免筛网粘污。

二、定期保养
1.定期检查振动筛各连杆、支架是否有松动现象，如有要紧固，以免发生事故。

2.定期检查电机绝缘是否完好，如发现有破损需要及时更换。

3.定期检查振动筛上的润滑油，根据要求进行更换。

4.定期清洁振动筛上的各部位，以保证设备的清洁度，延长使
用寿命。

5.定期检查振动筛支架和底座的紧固情况，并进行防锈处理，
以防发生腐蚀和损坏。

三、安全保养
1.在使用振动筛时，应定期对设备进行维护保养，确保设备正
常使用。

2.在对振动筛进行维护保养时，必须先切断电源，排空气路，
然后拆卸设备外罩，进行维护保养。

3.在维护保养时，应戴上防护手套、护目镜等个人防护用品，
以防被机器夹住手指、弹射物击中眼睛等意外伤害。

4.清洗振动筛筛网时，应使用专用清洗液，禁止使用硬物擦拭，以免刮伤和损坏筛网。

5.在清理振动筛时，不要将电机和电源进行拆卸和接触，以免
发生触电事故。

以上是振动筛的安全保养规程，定期做好保养可延长设备使用
寿命，提高筛分效率，防止安全事故的发生。

振动筛操作维护保养规程
一、振动筛使用操作规程
1.振动筛安装要平、正、牢，筛布完好。

2.振动筛马达电源线不准有接头(特殊情况例外)，必须接在线桩盒内的线桩上且连接标准，防止受潮漏电伤人。

二、振动筛维护检查与保养操作规程
1.在正常使用振动筛时，应经常检查振动筛皮带的松紧度和各护罩部件的固定情况，不准用铁锹在筛布上铲砂子。

2.泥浆筛停止运转时，应该及时刷洗网面及各污染处，察看筛网的磨损程度，必要时调整更换。

3.当泥浆筛已累计运转达500h后，要及时给激振器两端的黄油嘴内添注适量的黄油。

三、巡回检查路线
筛布→电机→润滑→固定。

圆振筛安全生产操作规程模版第一章总则第一条为确保圆振筛的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条圆振筛安全生产操作规程适用于所有使用圆振筛的企业。

第三条圆振筛安全生产操作规程的宗旨是：安全第一，预防为主，综合治理，持续改进。

第四条圆振筛使用人员应严格遵守本规程，正确操作圆振筛，做到科学运行，合理维护。

第五条企业应加强圆振筛的维护保养，定期检查设备，及时消除故障。

第二章圆振筛的安全管理第六条圆振筛的使用单位应制定圆振筛的安全管理制度，并根据实际情况进行修订和完善。

第七条圆振筛安全管理制度应包括以下内容：1. 圆振筛的操作规程和注意事项；2. 圆振筛的使用和维护方法；3. 圆振筛的日常检查和定期检修；4. 圆振筛的故障处理和紧急救援措施；5. 圆振筛的安全培训和教育；6. 圆振筛的事故处理和事故预防措施；7. 圆振筛的应急预案和逃生路线；8. 圆振筛的安全责任和安全奖惩制度。

第八条圆振筛的操作人员应按照安全管理制度的规定，进行圆振筛的操作和维护。

第九条圆振筛的使用单位应配备专职或兼职的圆振筛操作人员，并定期对其进行培训和考核。

第十条圆振筛的使用单位应定期召开圆振筛安全会议，总结经验，交流问题，加强安全管理。

第三章圆振筛的操作规程第十一条圆振筛的操作人员应熟悉圆振筛的结构和工作原理，并按照操作规程进行操作。

第十二条圆振筛的操作人员应事先检查圆振筛的各项设备是否完好，并进行必要的调整和维护。

第十三条圆振筛的操作人员应按照工艺要求和操作规程，合理配置和调整圆振筛的振动参数。

第十四条圆振筛的操作人员应及时发现并处理圆振筛的异常情况，如振动过大、温度异常等。

第十五条圆振筛的操作人员应注意圆振筛周围环境的清洁和安全，保持工作现场的整洁有序。

第十六条圆振筛的使用单位应提供必要的个人防护装备，操作人员应正确佩戴和使用。

第四章圆振筛的维护保养第十七条圆振筛的使用单位应制定圆振筛的维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作。