煤气及余热综合利用发电工程建设环境影响报告书
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环境影响评价报告公示余热发电项目环评报告项目名称:余热发电项目项目概况:余热发电项目是指利用工业生产中产生的废热来驱动发电设备,将废热转化为电能,并将其供应给工厂或社区等用户使用。
该项目拟建于××市××区,占地面积约××平方公里,总投资约××亿元。
本项目的目标是利用工业废热来发电,减少能源的浪费和环境污染。
项目拟选址于工业区内,周边没有居民点,不存在人口密集区。
项目的主要环境影响包括废气、废水和噪音等。
废气影响评价:本项目的废气主要来自余热发电设备的排放,通过采用高效的废气处理设备,可以有效减少废气的排放量。
该设备采用先进的除尘和脱硫技术,能够达到国家标准的排放要求。
根据防治大气污染法规定,该项目的废气排放均符合规定标准,对周边环境不会产生显著影响。
废水影响评价:废水主要来自余热发电设备的循环冷却系统和锅炉排污系统。
项目拟采用闭路循环冷却系统和生化处理工艺,通过循环利用废水和有效去除废水中的有机物和重金属等污染物,确保废水的达标排放。
废水排放将经过显微观察和化验分析,确保符合相关的水质标准,并且经过预处理后方可排放到环境中,不会对周边水环境造成污染。
噪音影响评价:余热发电设备的运行会产生一定的噪音,但该项目拟建于工业区内,周边没有居民点,噪音对人类居住环境和安全健康状况不会造成明显影响。
在项目建设过程中,将采取降噪措施,如设置噪音隔离墙、使用低噪音设备等,以确保噪音排放符合国家标准。
组织公示期:根据相关法律法规的要求,现将本项目的环境影响评价报告公示,接受公众意见和建议。
公示期为××年×月×日至××年×月×日,公示地点为××市××区政府大厅。
一、建设项目基本情况项目由来:为实现节能减排、科学发展,自2006 年起南钢集团先后投资建设了4 台50MW 高温高压发电机组、1 台120MW 超高温亚临界发电机组,以消化生产过程中产生的富余煤气,创造了可观的环境和经济效益。
随着早期建设的4 台50MW 高温高压发电机组运行时间较长,机组老化造成效率衰退,4 台50MW 机组的热效率仅为31.5%左右,远低于后投产的120MW 亚临界高效发电机组,造成很大的资源浪费;且50MW 机组1#、2#、3#锅炉在线监测数据表明,NOx 排放浓度经常在50~100mg/m3 之间,已无法满足日趋严格的环保要求。
南钢2019 年用电量约49 亿kWh,其中从电网购电26.62 亿kWh,自发电约26.24 亿kWh,自发电占总用电量的53.5%,在国内大型钢厂中是偏低的,不符合国家发改委《中国钢铁产业发展政策》:“500 万吨以上规模的钢铁联合企业,要努力做到电力自供有余,实现外供。
”较低的自供电比率也造成了南钢能耗高、成本高的能源状态,影响到企业的市场竞争力。
“十三五”期间,南钢不断通过工序优化措施,逐步推进节能措施:电炉和转炉炼钢采用节能烘烤器,节约转炉煤气,RH 炉采用机械抽真空,减少煤气消耗;电炉新增汽化烟道,减少快速锅炉煤气消耗;轧钢工艺提高热装热送比例,减少煤气消耗;高炉热风炉改自动燃烧,减少煤气消耗;进一步优化转炉回收工艺提高转炉煤气回收率;对现有的加热炉进行了黑体技术节能改造,提高热处理品质等一系列降低煤气消耗的措施。
另外南钢采用轧机辊道变频调速技术,采用合同能源管理的模式进行循环水节电、风机变频改造、空压机变频改造、螺杆发电等节能改造,取得较好的节电效果。
因上述节能措施的稳步实施,导致工艺消耗的煤气大量减少,无法实现综合利用的富余煤气现状在南钢厂内进行放散。
根据统计,近一年来,南钢厂内富余煤气放散量达112179m3/h。
大量煤气放散不仅是极大的资源浪费,也严重影响地区的环境质量。
辽宁省环境保护厅关于辽宁鞍炼热电有限公司热电联产热源项目环境影响报告书的批复文章属性•【制定机关】辽宁省环境保护厅•【公布日期】2016.02.19•【字号】辽环函〔2016〕43号•【施行日期】2016.02.19•【效力等级】地方行政许可批复•【时效性】现行有效•【主题分类】正文辽宁省环境保护厅关于辽宁鞍炼热电有限公司热电联产热源项目环境影响报告书的批复辽宁鞍炼热电有限公司:你公司报送的《辽宁鞍炼热电有限公司热电联产热源项目环境影响报告书》(以下简称报告书)收悉。
经我厅建设项目审查委员会2016年第1次会议审查,现就该报告书批复如下:一、本项目拟建厂址位于鞍山市台安县工业园区中部。
项目主要建设内容为新建1台13MWCB13-8.83/5.3/1.4型抽背式汽轮发电机组,配3×75吨/小时高温高压循环流化床锅炉等主体工程。
燃煤采用阜新矿业集团煤矿生产的褐煤,燃煤运输采用公路方式。
辅助工程包括化学水处理系统、循环冷却水处理系统、雨污分流排水系统、1座全封闭式煤场(占地面积39×72米,总贮量为8850吨,可供锅炉燃用9天)、干式除灰渣系统(炉底干渣机械输送至渣库贮存,飞灰采用干灰气力输送至灰库贮存)、1座灰库(有效库容500立方米,可满足40小时排灰量)、1座渣仓(有效容积160立方米,可储存燃用设计煤质48小时排渣量)、炉内喷钙循环流化床脱硫(3座吸收塔)、布袋除尘器、SCR脱硝系统(2台脱硝反应器,脱硝剂采用尿素)、协同脱汞控制措施、1座100米高钢筋混凝土烟筒、事故灰库(最大贮灰量3.25万吨)等。
本项目不设油库和油泵房,仅在锅炉间辅助跨内设一油泵间,内设两台供油泵用于锅炉点火燃烧,供油压力2.5兆帕,设置2个容积20立米移动油罐车。
本项目不包括配套供热管线工程。
厂区用地面积10.03公顷,劳动定员130人,年运行7920小时。
我厅以《关于台安县工业园区总体规划环境影响报告书的审查意见》(辽环函〔2011〕400号)出具了审查意见,鞍山市环境保护局以《关于台安县城区热电发展总体规划调整补充环境影响评价的审查意见》(鞍环审字〔2015〕119号)出具了审查意见。
河北省武安市裕华钢铁有限公司余热余压利用及高炉煤气发电项目河北省财政厅一、项目概要1.项目简介无论是谁,看到那样巨大的一炉滚滚钢水出炉,而仅需两个工人过去操作,都会对现代化的钢铁企业叹为观止。
裕华钢铁有限公司是河北省重点“百强企业”以及“中国500强”,其树立的“打造精品基地,建设绿色钢企”的发展理念,令其发展长时间处于同行业上游。
裕华公司率先将钢铁制造流程由“资源—产品—废物”的单向直线型,转变为“资源—产品—再生资源”的圆周循环型,使钢铁企业既是钢铁产品的制造者,又是清洁能源的转换者和社会废弃物的耗用者。
因为其先进的发展理念以及高效的生产模式,在其发展的关键时刻,清洁基金给予了有力支持。
武安市裕华钢铁有限公司余热余压利用及高炉煤气发电项目,地点位于裕华公司现有厂区内。
主要建设2×20t/h烧结余热锅炉+1×10MW补气式汽轮发电机组;2×75t/h中温中压纯燃煤气锅炉+2×15MW凝气式汽轮发电机组;1×4.5MW高炉煤气余压能量回收发电装置(TRT)及其配套设施。
项目总投资19,493万元,在2011年该公司获得了6,000万元的清洁发展委托贷款。
2011年8月初,2座15MW高炉煤气发电项目、4.5MW高炉余压TRT发电机组相继完工,并且顺利发电,2012年6月,10MW高炉煤气余热发电项目投产。
根据已投产项目发电情况看,2013年度至2015年度项目合计发电112,140万kWh,实际减排108.30万吨二氧化碳当量、减排煤气65.55亿立方米、二氧化硫32,808吨、氮氧化物15,954吨;该项目合计实现总产值7.35亿元,实现利税1.70亿元,经济效益、社会效益、环境效益十分明显。
15MW 高炉煤气发电主厂房 4.5MW TRT 发电机组10MW 余热发电主厂房 10MW 余热发电机组2. 业主简介武安市裕华钢铁有限公司是一家大型民营钢铁企业,位于河北省武安市上团城乡崇义四街村北,是河北省重点钢铁企业,中国钢铁协会会员单位,河北省冶金行业协会常务理事单位,2013年经过工信部评审,被《工信部(2014)1号公告》认定为“国家钢铁规范管理企业”。
缓解了我公司用电紧张、生产受电制约的局面,而且还解决了高炉生产富余煤气回收利用难、长期污染环境的问题,使原来白白烧掉的废气,变成了"真金白银"的电力。
一方面是可观的经济效益,另一方面,高炉煤气发电大大减少一氧化碳的排放量,改善大气环境,高炉煤气余热发电技术在钢铁行业中的应用是从上世纪七十年代末开始的,经过几十年的生产实践和工艺的不断完善,高炉煤气余热发电技术更加成熟。
发展到今天,该项目几乎已经成为新建高炉的配套工程。
钢铁工业是耗电大户,目前消耗已达770多亿kWh,并有继续上升的趋势。
但自给率只有六分之一(自发电量约128亿kWh),电价对生产成本影响最大。
而企业建自备厂成本是较低的,一般仅为市场价的60%。
利用高炉煤气发电,由于燃料成本低,系统简单,减少了运输等条件,其基建费用,运行成本还会下降,有利于提高企业综合经济效益,因此,受到国家和行业主管部门的大力支持。
实践证明,利用高炉煤气发电项目,不仅可以缓解企业用电的紧张局面,而且可以减少CO对环境的污染,取得节能、增电、改善环境的效果,为企业创造可观的经济效益和综合社会效益。
这种利用放散高炉煤气发电的小电厂在河北、江苏、四川、河南等省的一些独立铁厂得到广泛应用,已收到可喜的效果。
从这些省份的实践证明,在当前市场不景气的情况下,凡是搞高炉煤气发电的小铁厂就有盈利,日子也比较好过。
目前许多钢铁厂都将高炉煤气的综合利用作为可持续发展战略的重要内容,高炉煤气发电技术推广应用前景广扩。
项目建设条件:(1)独立铁厂容积大于100m3的高炉,及有大量高炉煤气放散的大、中、小型钢铁联合企业,均可上高炉煤气发电项目。
可供电站煤气量应不少于9000m3/h,热值应不低于3000kJ/m3;(2)应根据煤气富余情况及实际生产、生活需要选择不同容量和型式的高炉煤气发电机组;(3)电站的供水水源必须可靠。
(3)电站的燃料:应鼓励纯烧高炉煤气,可行性研究中应有高炉煤气发电量的计算及煤气平衡;对选用高炉煤气与动力煤混烧锅炉的电厂燃煤来源及运输方式必须落实、可靠。
广东新会发电厂天然气发电项目(热电联产机组)环境影响报告书(简本)建设单位:广东粤电新会发电有限公司评价单位:中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司[环境影响评价资格证书:国环评证甲字第1018号]2012年2月北京目录一、项目建设的必要性 (1)二、工程概况 (2)三、环境质量现状与环境保护目标 (4)3.1环境空气质量 (4)3.2水环境质量 (4)3.3声环境质量 (5)3.4海洋环境质量 (5)3.6环境保护目标 (6)四、采取的主要环境保护措施 (6)4.1烟气污染防治措施 (6)4.2水污染防治措施 (6)4.3噪声防治对策 (7)五、项目建设的环境可行性 (7)5.1与国家产业政策的符合性 (7)5.2与规划的符合性 (7)5.3清洁生产水平 (8)5.4达标排放情况 (8)5.5总量控制 (8)5.6环境影响主要预测结果 (8)一、项目建设的必要性(1)适应广东电力需求发展需要在国民经济高速发展的同时,广东电力工业也快速发展,全社会用电量由1980 年的110 亿kWh 增至2010 年的4060.1 亿kWh,30 年间年平均增长率12.8%。
根据全省“十二五”规划,预计2015 年全社会用电量6060 亿kWh,全社会用电最高负荷106800MW,“十二五”期间年均增长率分别9.2%和8.8%。
电源建设必须适应电力市场快速发展的要求。
由全省电力平衡结果可知,在考虑外区送入、省内小火电退役及省内已明确电源全部按计划建成投产的情况下,“十二五”期间广东电网存在较大的电源建设空间,约9500MW。
由此可见,广东新会发电厂天然气发电项目(热电联产机组)的建设,适应广东电力需求快速发展的需要。
(2)提高江门负荷中心地区电源支撑能力江门市区和新会区经济发达,电力需求总量大,发展速度快,2010 年该区用电负荷约占江门全社会用电负荷的55%,为江门市的负荷中心。
预计到2015 年,该地区的最大用电负荷将达到2540MW。
城市供气工程环评报告一、引言城市供气工程是为了满足城市居民生活和工业生产的用气需求,通过建设气体输送管道和相关设施,将天然气等清洁能源供应到城市的各个领域。
本报告旨在对城市供气工程进行环境影响评价,以确保工程建设和运营过程中的环境保护。
二、工程概况1. 工程名称:城市供气工程2. 工程范围:涵盖城市内各个区域3. 工程内容:建设天然气输送管道网络、压力调节站、配气站等设施,实现城市供气功能三、环境影响评价1. 大气环境影响评价建设城市供气工程会引起一定的大气污染物排放,主要包括施工期间机械设备排放的氮氧化物和颗粒物,以及运营期间天然气燃烧产生的二氧化碳和氮氧化物。
针对这些排放,我们将采取以下措施进行监控和管理:- 在施工期间,使用低排放的机械设备,控制尾气排放浓度;- 进行天然气燃烧过程监测,确保燃烧效率和排放标准的达到;- 定期检查和维护设备,确保其正常运行,减少排放。
2. 水环境影响评价建设城市供气工程涉及土地开挖和管道敷设等工作,可能对周边水体产生一定的影响。
为减少对水环境的不良影响,我们将采取以下措施:- 在施工期间,严格遵守水污染防治法规,确保施工现场不会对附近水源造成污染;- 对施工现场进行隔离,并设置沉淀池,对可能含有悬浮物的水进行处理;- 在管道敷设后,进行管道接口的检测,确保无泄漏情况。
3. 声环境影响评价城市供气工程的建设和运营过程中可能会产生一定的噪声污染。
为减少对周边居民的干扰,我们将采取以下措施:- 在施工期间,采取降噪措施,如使用噪音屏障、减少机械设备的作业时间等;- 在设备运行期间,定期检查设备状态,确保设备的正常运转,减少噪声产生。
四、环境监测与管理为确保城市供气工程的环境保护效果,我们将建立以下监测和管理机制:1. 施工期环境监测:定期对施工现场的空气质量、水质等进行监测,确保工程施工不会对环境造成持续污染;2. 运营期环境监测:对天然气输送管道周边环境进行定期监测,及时发现并解决可能产生的环境问题;3. 环境管理措施:建立环境管理制度,明确责任部门和管理措施,确保环境保护工作的有效开展。
辽宁省生态环境厅关于鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司余气综合利用发电项目环境影响报告表的批复文章属性•【制定机关】辽宁省生态环境厅•【公布日期】2023.06.01•【字号】辽环函〔2023〕44号•【施行日期】2023.06.01•【效力等级】地方行政许可批复•【时效性】现行有效•【主题分类】正文辽宁省生态环境厅关于鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司余气综合利用发电项目环境影响报告表的批复鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司:你公司报送的《鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司余气综合利用发电项目环境影响报告表》(以下简称《报告表》)收悉。
经研究,批复如下。
一、本项目(项目代码:2209-210000-04-02-841427)位于营口市鲅鱼圈区鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司厂区内,为扩建项目。
项目新建1台405吨/小时超临界燃气锅炉配1台135兆瓦中间一次再热汽轮机 1台135兆瓦发电机,配套新建一座主厂房和一座凝结水处理车间,冷却系统依托现有冷却塔;2座5000立方米/小时冷却塔,设置2套碳酸氢钠研磨装置及1座储灰库;1座100米高烟囱,锅炉烟气净化处理采用低氮燃烧技术 SCR脱硝、SDS干法脱硫和高效布袋除尘器。
同时,关停现有2台75吨次高压煤气锅炉以及2台20兆瓦凝汽式汽轮发电机组。
在全面落实《报告表》提出的各项生态环境保护和污染防治措施后,工程建设对生态环境的不利影响可以得到减缓和控制。
我厅原则同意《报告表》所列建设项目的性质、规模、工艺、地点和采取的环境保护措施。
二、在项目设计、建设和运营管理中,你公司应严格落实《报告表》提出的各项生态环境保护和污染防治措施。
同时,重点做好以下工作:(一)强化大气污染防治措施。
锅炉烟气经脱硫除尘、脱硝处理后,各项污染物排放浓度应满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)相关要求,且满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气〔2019〕35号)关于颗粒物5mg/m3、二氧化硫35mg/m3、氮氧化物50mg/m3的要求。
某公司焦炉煤气发电项目(热电联产项目)可行性研究报告第一章概述1.1 设计依据1、国家计委颁发的《热电联产项目可行性研究技术规定》2、国家发展计划委员会、国家经XXX贸易委员会、建设部颁发的计基础(2000)1268号文“关于发展热电联产的规定”3、国家技术监督局、中华人民共和国建设部联合发布的《小型火力发电厂设计规范》4、XXXXXX集团有限公司提交给XXXXXX工程设计有限公司的可行性研究报告设计委托书5、XXXXXX集团有限公司提供的热负荷、焦炉煤气及其它有关设计资料1.2设计范围本报告的设计范围包括以下三部分内容:1、综合利用自备电厂工程围墙内生产、生产附属、辅助生产工程及有关建筑。
2、热力网工程。
3、编制工程投资估算并做出财务评价。
属于本工程以下内容,由建设单位另行委托其他有关部门完成。
1、工程地质及水文地质报告。
2、环境影响评价报告书。
1.3城市概况XXX市位于中国东部沿海经XXX大省XXX省的中部,是中国环渤海地区一座风格独特的工业城市,是国务院批准的XXX半岛沿海开放城市,是著名的"XXX之都"、"XXX之城"。
现辖五区三县,总面积5938平方公里,总人口414.99万。
XXX的城市布局独具特色。
XXX、XXX、XXX、XXX、XXX5个区和XXX呈梅花状分布,东西南北4个城区距中心城区分别为20公里左右,城乡交错,布局舒展,形成城市组群,被专家称为"XXX模式"。
这种结构有利于促进城乡一体化,缩小城乡差别,有利于发展生产,方便生活。
XXX因此而成为世界大城市协会的会员。
1986年,XXX市作为中国十二大城市之一参加了联合国在西班牙巴塞罗那召开的人口与城市未来会议;1990年又出席了在澳大利亚墨尔本召开的第三届世界大城市会议。
近年来,XXX市突出中心城区建设,城市现代化步伐逐渐加快,建成区面积达到150平方公里。
城市美化、绿化和净化水平不断提高,建成区绿化覆盖率达36.1%,人均拥有公共绿地面积8.6平方米。
煤气余热综合利用发电工程项目环境影响报告书
建设项目基本情况
建设项目所在地自然环境社会环境简况
环境质量状况
评价适用标准
建设项目工程分析
图3 30MW机组工艺流程及产污节点
项目主要污染物产生及预计排放情况
环境影响分析
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
结论与建议
专题一拟建项目工程分析及污染防治对策
1.1 拟建项目基本情况
1、项目名称:煤气及余热综合利用发电工程
2、项目性质:技改
3、建设单位:安徽省某有限公司
4、建设地点:安徽省某有限公司现有厂区内
5、占地面积:2.34hm2
6、建设内容:拟建1×130t/h燃气锅炉配1×30MW纯凝式汽轮发电机组+1×6MW饱和蒸汽汽轮发电机组
7、项目投资:项目计划总投资11337.04万元,其中环保投资估算总额为200万元,占项目总投资的1.76%。
1.2 工艺流程
1.2.1 燃烧系统
燃烧系统以锅炉为中心,包括锅炉给料、送风、引风等部分。
本工程锅炉燃料由煤气管道将高炉煤气、转炉煤气分别送至炉膛燃烧器,助燃空气由送风机吸入冷风给空气预热器预热后,分别送至各燃烧器热风口,煤气燃烧产生的烟气经过热器、省煤器、空气预热器换热后,经引风机抽出,由烟囱排入大气。
1.2.2 热力系统
1.2.2.1 30MW机组热力系统
1、主蒸汽系统
主蒸汽由锅炉过热器出口集箱引出接至BC列管道层,再从管道层母管引出接至汽轮机自动主汽门。
2、主给水系统
给水由除氧器引至两台电动给水泵入口,电动给水泵出口后的给水经过加热器加热后至给水母管,经过给水操作台,接至锅炉省煤器入口集箱,进入锅炉。
3、回热系统
回热抽汽系统共有六段抽汽,一、二段抽汽分别接至1#、2#高压加热器,三段抽汽接至除氧器,四至六段抽汽分别接至1#、2#及3#低压加热器。
在各段抽汽管道上分别设有止回阀。
4、凝结水系统
凝结水系统采用单母管制。
凝结水由凝汽器热井经凝结水泵加压后,经汽封加热器和低压加热器逐级加热后接至凝结水母管,再从母管上接至除氧器。
其中汽封加热器和低压加热器均设旁路系统。
在低压加热器入口前设凝结水再循环管接至凝汽器,以保证凝结水泵安全运行。
5、疏水系统
疏放水系统采用单母管制。
锅炉本体疏水分别通过母管引接到疏水扩容器,经扩容降压后进入疏水箱。
除氧器溢流放水直接经溢流放水母管接至疏水箱。
疏水箱中的水不定期的由疏水泵打至除氧器回收利用。
锅炉本体排污接入定期排污扩容器。
6、汽轮机真空系统
为保证汽轮机发电机组安全经济运行,须维持凝汽器一定的真空度,为此设置水环真空泵抽气系统,以保证机组启动时,凝汽器压力可达到0.008MPaa.,机组正常运行时,凝汽器压力维持在不大于0.008MPaa.的范围内。
1.2.2.2 6MW机组热力系统
1、主蒸汽系统
主蒸汽由厂区转炉饱和蒸汽母管引接至蓄热器,再经汽水分离器后接至汽轮机自动主汽门。
2、补汽系统
补入蒸汽由厂区饱和蒸汽母管经补汽速关阀引接至汽轮机补汽口。
3、凝结水系统
凝结水由凝汽器热井经凝结水泵加压后,送至转炉凝结水箱,并设凝结水再循环管接至凝汽器,以保证凝结水泵安全运行。
4、疏水系统
汽缸各级疏水,蓄热器疏水,汽水分离器疏水,补汽管路疏水以及汽封管路疏水等接入疏水膨胀箱,回流至转炉凝结水箱。
5、汽轮机真空系统
为保证汽轮机发电机组安全经济运行,须维持凝汽器一定的真空度,为此设置水环真空泵系统,以保证机组启动时,凝汽器压力可达到0.008MPaa.,机组正常运行时,凝汽器压力维持在不大于0.008MPaa.的范围内。
1.2.3电气部分
1.2.3.1主接线
本期工程新建一台33MW+一台6MW汽轮发电机,发电机出口电压等级为10.5kV,发电机出口设高压断路器,为了降低系统短路容量,减小系统短路电流,节省设备投资,暂定在33MW接入系统侧接一组限流电抗器,以限制短路电流。
经限流接入10kV母线段。
10kV母线段采用单母线分段接线。
以两回电缆线路引入系统新建10kV两段母线。
1.2.3.2厂用电接线
高压厂用电电压为10.5kV,设10kVⅠ段、II段母线,采用单母线分段接线,高压厂用电电源由对应的发电机出口断路器引接。
高压厂用备用电源由业主决定引接。
低压厂用电电压为380/220V,设两台1250kVA的主厂房工作及备用变压器。
主厂房工作变压器向锅炉房,汽机房及化水车间和机力通风冷却塔等工作负荷供电。
主厂房低压备用变压器通过备自投装置当主厂房低压工作段检修及停用时及时向主厂房低压工作段供电。
以上工作低压变压器的电源引自新建的10kV母线II段,备用变压器10kV电源由甲方单独引入。
低压厂用电系统中性点为直接接地系统。
1.2.3.3电缆选型及线路敷设
所有电气一次选用阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电力电缆。
电缆主要采用沿电缆沟,架空电缆桥架及直埋方式敷设。
1.2.4化学部分
根据建设单位提供的资料,锅炉补给水处理原水及循环水系统补充水均拟从厂区供水管网中取水,目前全厂区取水能力为1000 m3/h。
1.2.4.1锅炉补给水处理
根据原水水质情况,并依据机组水汽质量标准及全厂各项水汽损失,锅炉补给水处理系统设计采用“预处理+反渗透+混床系统”。
其系统工艺流程为:来水→原水箱→原水泵→加热器→多介质机械过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→除碳器→中间水箱→中间水泵→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。
阴阳树脂再生工艺流程:混床中阳离子交换树脂采用盐酸再生,其再生工艺。