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VDA6.3过程审核第一部分前言本标准描述了过程审核的意义及应用领域,说明了体系审核、过程审核及产品审核之间的关系,目的是在汽车及其配套工业中采用此管理手段时能达成共识。
标准中对环境保护给予了适当的考虑，这主要是针对顾客的要求。
但这并不要求对是否满足所在国法规进行审核。
供方往往通过其它的验证来说明是否满足所在国法规。
标准是实施内部和外部过程审核的一个，因此只列举一些典型过程的特殊要求及细节。
在实际工作中，审核员要在过程专家的帮助下制订过程审核的细节。
标准的目的是在对不同的企业进行审核时，以此既定的审核提问表为过程审核的基本程序来进行审核，使其具有广泛的对比性，并减少审核的费用。
审核结果可以被第三方承认，这取决于对审核报告进行详细分析的结果。
有时还需要其它数据，由第三方根据自己的尺度决定。
2 体系审核、过程审核及产品审核之间的关系体系、过程审核及产品审核是三种审核方式。
列举这三种审核方式并不说明不存在其它审核方式。
比较：这些分别独立的审核方式在一定程度上存在共性。
第13章是过程提问与体系审核提问的对照表。
对审核方式及相关的概念、解释、定义、审核人员资格、基本原则、文献等的进一步说明见VDA6第A部分。
也可以按照本手册对各种经营过程进行审核。
3关于过程审核的规定3.1任务过程审核用于对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。
通过以下各点来达到上述目的：3.1.1 预防预防包括识别和指出缺陷可能性，以及采取措施防止缺陷的首次出现。
3.1.2 纠正纠正是指对已知的缺陷进行分析，采取措施消除并避免缺陷的再次出现。
3.1.3 持续改进过程（KVP）持续改进的意义在于用许多细小的改进来优化整个体系。
过程审核的措施落实以后可以改进过程，使过程更有能力、更稳定可靠。
3.1.4 质量管理评审过程审核帮助企业最高管理者得出质量管理体系的各部分是否有效的结论。
3.2 原因过程审核可以分为计划内（针对体系和项目）和计划外（针对事件）审核。
VDA6.3过程审核标准在风电行业内部质量审核中的应用随着清洁能源的发展，风电行业正迅速壮大。
风力发电是一种环保的能源形式，可以有效减少对环境的污染，因此受到了越来越多国家和地区的重视和支持。
风电行业也面临着严格的质量要求和监管，因此必须保证产品和服务的质量和可靠性。
为了实现这一目标，风电行业需要引入一些有效的质量管理工具和方法，其中VDA6.3过程审核标准就是一种非常实用的工具。
本文将介绍VDA6.3过程审核标准在风电行业内部质量审核中的应用。
一、 VDA6.3过程审核标准的基本概念VDA6.3是德国汽车工业协会（VDA）发布的一套质量管理标准，主要用于评估供应商的质量管理体系是否符合要求。
VDA6.3过程审核标准强调对质量管理体系中的过程进行审核，以确保组织能够持续改进和满足客户需求。
VDA6.3标准包括了一系列的质量管理原则和方法，如流程分析、风险评估、过程控制、测量分析、改进措施等，以及审核人员的资质和审核过程的要求。
二、风电行业的质量管理挑战1. 流程分析VDA6.3过程审核标准要求审核人员对组织的流程和过程进行全面的分析和评估。
在风电行业中，可以将VDA6.3的流程分析方法应用于风电项目的整个生命周期。
从工程设计、材料采购、设备制造、工程施工到运营维护，都需要进行全面的流程分析，以确保每个环节都符合要求，并且能够保证项目的整体质量和可靠性。
审核人员可以通过对项目流程的分析，找出存在的问题和隐患，并提出改进措施，以确保项目顺利进行和顺利交付。
2. 风险评估风电项目通常受到环境和气候的影响，因此需要进行全面的风险评估。
VDA6.3要求组织应该对所有可能影响产品和服务质量的风险进行评估，并采取相应的预防和控制措施。
在风电行业中，可以应用VDA6.3的风险评估方法，对项目所面临的自然环境、气候、供应链、施工安全等方面的风险进行评估和分析，并采取措施减少风险的发生，以确保项目能够顺利进行和达到良好的效果。
VDA6.3过程审核标准在风电行业内部质量审核中的应用VDA6.3是德国汽车工业协会（VDA）制定的一套质量管理体系要求，该标准是针对汽车供应商的质量管理销售点进行审核和评估的。
VDA6.3标准并不仅限于汽车行业，其在其他行业的质量管理中同样具有重要的指导作用。
特别是在风电行业这样一个对产品质量要求极高的行业中，VDA6.3标准的应用可以帮助企业建立有效的内部质量审核体系，提升产品质量，降低生产成本，增强市场竞争力。
风电行业内部质量审核是指风电企业为了验证和评估自身质量管理体系的有效性和符合性，以便不仅满足客户要求，还要有效地遵循国家法律法规和行业标准。
在这一过程中，VDA6.3过程审核标准的应用可以帮助企业从管理的角度全面审视自身的质量管理体系，确保产品质量的稳定和可靠。
VDA6.3标准要求企业建立全面的质量管理体系文件，其中包括质量手册、程序文件和记录，以及相关监测和测量设备的规范。
在风电行业中，风电机组作为主要产品，其设计、生产和装配过程存在较多工序和环节，因此在质量管理体系文件的建立中，需要详细描述风电机组生产的每一个环节和过程，规范每一个环节的质量要求和控制措施，以确保整个生产过程的质量稳定和可控。
通过VDA6.3标准的应用，企业可以更清晰地了解自身质量管理体系的不足之处，从而及时进行改进和完善。
VDA6.3标准还要求企业建立并实施内部审核程序，通过内部审核的实施，可以全面评估企业质量管理体系各个方面的有效性和符合性。
在风电行业中，风电机组的生产过程具有一定的复杂性和高风险性，因此内部审核需要充分考虑到风电机组生产的特点和特殊要求，确保审核的全面性和严谨性。
通过实施VDA6.3标准的内部审核程序，可以有效发现存在的问题和不足，及时采取纠正和预防措斁，确保风电机组生产过程的质量稳定和可控。
VDA6.3过程审核标准简介目录➢Ⅰ. VDA6.3概述➢Ⅱ. VDA6.3 Audit Process➢Ⅲ.审核员资质➢Ⅳ.评分定级➢Ⅴ. VDA 6.3—2016 过程审核条款➢Ⅵ.VDA 6.3审核前后工作1.1 VDA6.3是什么？VDA6.3是德国汽车工业联合会（VDA)制定的德国汽车工业质量标准的第三部分，即过程审核，简称VDA6.3。
过程审核是针对质量能力进行的评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下稳定受控。
1.2 德国汽车工业质量标准-VDA6 系列：VDA6.3-2016 自2018年7月1日开始必须执行新版。
1.3 VDA6.3与其他要求的关联1.4 审核的定义和基础DIN EN ISO 19011定义审核为---为获得客观证据并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则的程度所进行的系统的，独立的并形成文件的过程。
审核的基础：⚫审核总是随机抽样检查；⚫审核员必须总是抽取适当的样本；⚫内部审核应由独立且具备足够资质的员工负责展开；⚫外部审核应由顾客/顾客的代表和/或认证机构负责展开；⚫审核员必须具备独立性，并且具有全面的资质；⚫审核员应将审核发现与检查表中的要求进行相互匹配，并且开展综合的评定；1.过程审核目的✓使用评分及评级标准，评估产品实现过程风险；✓为绩效目标提供量化指标；✓针对高风险项目加以管控；✓提高技术、质量及效率。
2. 过程审核的作用✓采用评分及评级，监控目标实现；✓通过测量和比较发现改进潜力；✓实现持续改进，迈向精益生产及零缺陷；✓提高绩效和减少浪费1.6 体系/过程/产品审核之间的关系：1.5 过程审核目的和作用：2.2 过程审核的应用领域顾客组织VDA6.3VDA MLA 定义和设计产品/过程供应商预选：潜在供应商分析产品/过程开发的实现顾客服务（售后）批量生产发包定点SOP报价过程（合同评审）定义和设计产品/过程供应商预选：潜在供应商分析产品/过程开发的实现批量生产顾客服务（售后）P1P2/P3P2 –P4P5 –P7P5 –P7X1X2X3X4X5概念阶段持续量产图：可能使用过程要素1.7 审核的时机---产品生命周期Ⅰ.VDA 6.3概述1.8 VDA6.3 变化点和过程要素简介6 18 36 8 14NEU*POT T&T SW新提问*提问与潜在供方分析相关的提问与零件的运输处置有关的提问与软件相关的提问VDA6.3:2016版在条款和要求上作了精简和调整。
1前言本标准描述了过程审核的意义及应用领域,说明了体系审核、过程审核及产品审核之间的关系,目的是在汽车及其配套工业中采用此管理手段时能达成共识。
标准中对环境保护给予了适当的考虑，这主要是针对顾客的要求。
但这并不要求对是否满足所在国法规进行审核。
供方往往通过其他的验证来说明是否满足所在国法规。
标准是实施内部和外部过程审核的一个，因此只列举一些典型过程的特殊要求及细节。
在实际工作中，审核员要在过程专家的帮助下制订过程审核的细节。
标准的目的是在对不同的企业进行审核时，以此既定的审核提问表为过程审核的基本程序来进行审核，使其具有广泛的对比性，并减少审核的费用。
审核结果可以被第三方承认，这取决于对审核报告进行详细分析的结果。
有时还需要其他资料，由第三方根据自己的尺度决定。
2 体系审核、过程审核及产品审核之间的关系体系、过程审核及产品审核是三种审核方式。
列举这三种审核方式并不说明不存在其他审核方式。
比较：这些分别独立的审核方式在一定程度上存在共性。
第13章是过程提问与体系审核提问的对照表。
对审核方式及相关的概念、解释、定义、审核人员资格、基本原则、文献等的进一步说明见VDA6第A部分。
也可以按照本手册对各种经营过程进行审核。
3关于过程审核的规定3.1任务过程审核用于对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。
通过以下各点来达到上述目的：3.1.1 预防预防包括识别和指出缺陷可能性，以及采取措施防止缺陷的首次出现。
3.1.2 纠正纠正是指对已知的缺陷进行分析，采取措施消除并避免缺陷的再次出现。
3.1.3 持续改进过程（KVP）持续改进的意义在于用许多细小的改进来优化整个体系。
过程审核的措施落实以后可以改进过程，使过程更有能力、更稳定可靠。
3.1.4 质量管理评审过程审核帮助企业最高管理者得出质量管理体系的各部分是否有效的结论。
3.2 原因过程审核可以分为计划内（针对体系和项目）和计划外（针对事件）审核。
14.2生产（每个过程阶段）报告目录：14.2.1人员/素质14.2.1.1员工是否负有监控产品质量/过程质量的职责？要求/说明操作工能确实地进行自检，自检记录完善、规范 制程检验每个环节的记录完善，真实并有效 员工定额合理，有充裕的时间保证产品质量 员工能提出合理化改进建议质量人员在质量不符合要求的情况下，有权终止生产 能很好地理解现场的过程控制文件046√14.2.1.2员工是否负有关于生产设备/生产环境的职责？要求/说明操作工位的6S操作工在设备异常时清楚地知道将执行的程序流程并确保安全 产品出现质量问题时能及时停止生产并标识化隔离疑问产品 设备维护正常，模具及工艺人员的现场服务/支持046√14.2.1.3员工是否适于完成所交付的任务，并保持其素质？（*提问）要求/说明检验人员经过培训合格上岗，并有持续提高的计划（有培训记录，学习计划） 检验人员的顶岗计划，人员配置必须为合格人员操作工是否经过标准化作业、质量意识/责任、安全操作方面的培训生产及检验人员对所负责区域产品的质量缺陷知识有必要的积累（经验的重要性） 严格并规范执行标准化操作、包装、全检等过程控制文件 对存档责任件（D/TLD）有必要的认识并按要求执行046√现场图片审核记录：现场的《三检质量记录卡》上的数据记录全为合格，这个结果表明：要么整个制程过程没有不符合，没有不合格品产生；要么整个制程品控已失效。
审核记录：110机台，MODEL Y运动款顶灯灯体，操作工为新进厂2周的新工人，工号：7766（未穿工作服），操作动作生疏，查看培训记录，标准作业指导书的培训记录中显示11月10日接受过培训，但无显示培训合格现场图片审核记录：509机台，Modell-s后门盖板，剪模、刮边工位产生的碎模、碎屑等直接落到地面上、地面上扔有坏口罩，过程6S存在不足。
不符合/薄弱项:过程点检记录是否真实？过点检的有效性偏低。
不符合/薄弱项:生产过程中的6S活动有待改。
