下载文档原格式
防腐作业职业健康安全操作规程（4篇范文）【第1篇】防腐作业职业健康安全操作规程1、作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。
应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能，对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。
2、进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩（面具）、手套、防护服、护目镜、耳塞等劳动防护用品并掌握基本的有毒有害气体自救措施。
3、使用的防腐剂等有毒有害物品应是正规厂家生产，并附有合格的化学品安全标签和安全使用说明书。
4、防腐剂等有毒有害物品应存放于专用仓库。
专用仓库应阴凉干燥且通风良好，并且应建立严格的领、发料制度，按计划发放材料。
5、施工现场应设置有毒气体的警示标志。
严禁劳动者在施工现场进食和吸烟，饭前班后应及时洗手和更换衣服。
油漆溅到皮肤上时，不应用汽油或其他有机溶剂擦洗。
6、严格按照岗位工艺操作规程进行操作，避免因违反操作规程而引发安全事故，对未严格按工艺操作规程作业的人员，一经发现要严肃处理。
7、生产现场应保持通风良好，工作时尽量站在上风侧，减少吸入有毒有害气体的几率。
封闭空间必须要确保送风良好方可施工。
8、离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理，并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位，避免污染物进入体内。
9、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素，如有超标，应采取整改措施。
10、对生产现场经常性进行检查，及时消除跑、冒、滴、漏现象，做到文明、清洁生产，降低职业危害。
11、劳动者一旦感觉不适，应停止作业，立即就诊，并向医护人员出示有关化学品标签。
作业人员应每年至少进行一次职业健康体检。
【第2篇】油漆防腐作业安全操作规程一、抛丸作业注意事项：1、作业人员应严格按照抛丸机使用说明书规定的操作程序和工艺进行操作，并设专人监护。
未经培训和熟悉抛丸清理机作业的人员不得单独作业。
2、在设备运行时不得打开抛丸室维修门，抛丸机工作时，操作人员应远离抛丸器。
防腐蚀工程安全技术操作规程模版一、目的和范围本操作规程的目的是为了确保防腐蚀工程施工过程中的安全操作，防止事故和伤亡的发生。
本规程适用于所有参与防腐蚀工程施工的人员，包括工程管理人员、施工人员和相关监督人员。
二、施工前准备1.施工人员必须接受相关的防腐蚀工程安全培训，熟悉本操作规程。
2.在施工前，必须对施工现场进行安全检查，并清除可能存在的安全隐患。
3.必须检查和确保施工设备和工具的完好性和安全性，如有损坏或存在安全隐患的应予以修理或更换。
4.在施工现场设立明确的安全警示标识，包括施工区域的边界、禁止通行及禁止靠近施工设备和工具的标识。
5.施工前必须核对使用的防腐蚀材料的性能参数和质量合格证明，确保其符合施工要求。
三、施工操作1.在进行任何施工操作之前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、防护面具等。
2.在进行化学药剂喷涂或刷涂之前，必须对施工区域进行充分通风，确保空气流通，并采取相应的防护措施，如穿戴防护服等。
3.施工人员必须熟悉防腐蚀药剂的化学性质和安全操作规程，严禁将不同药剂混合使用，并按要求正确储存和处理药剂。
4.操作过程中，必须注意与其他工作人员的协调和沟通，确保工作的连贯性和安全性。
5.任何紧急情况发生时，必须立即停止施工操作，并按照应急预案进行应对。
四、设备维护和保养1.定期检查和保养使用的施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
2.定期检查施工材料的质量和储存条件，必要时进行替换和更新。
3.严禁未经授权的人员接触和操作施工设备，必须在经过合格培训和授权后方可操作。
4.定期对施工现场进行安全检查，确保施工区域的安全性和整洁性。
五、事故处理和记录1.任何事故和伤害事件发生时，必须立即报告上级主管和安全管理员，并进行紧急救治和处理。
2.对事故和伤害事件进行认真调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
3.对施工过程中的安全问题进行记录和整理，以备后续的参考和总结。
防腐工安全技术规程范本一、规程目的本规程的目的是保障防腐工作的安全和有效进行，预防和减少事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，并提高防腐工作的质量和效益。
二、适用范围本规程适用于进行防腐工作的企事业单位，包括防腐工作的设计、施工、维修、检测等环节。
三、安全注意事项1.进行防腐工作前，必须严格按照相关法律法规和工作程序进行操作，未经培训和授权的人员不得进行防腐工作。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止火种、禁止无关人员进入等，确保施工现场的安全。
3.操作作业人员必须配备个人防护用品，包括防护服、手套、防护眼镜等，严禁裸露身体部位进行操作。
4.施工现场必须配备灭火器材，并定期进行维护和检测，确保施工现场的火灾安全。
5.操作作业人员必须按照防腐工艺要求进行操作，不得随意变动或省略工序，严禁使用未经批准的防腐材料。
四、施工安全措施1.在进行防腐工作前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工现场无明显的火灾、爆炸等危险。
2.严格控制工作现场的危险源，包括高温、电气设备、易燃物品等，确保施工现场的安全。
3.在进行防腐工作时，必须使用安全可靠的设备和工具，确保操作人员的安全。
4.严格控制施工现场的通风条件，保证施工现场的空气质量，避免有害气体的积聚。
五、事故应急处理1.在施工过程中发生事故时，操作人员必须立即停止施工，采取必要的应急措施，避免事故扩大。
2.立即报告施工现场的主管部门和相关部门，并配合进行事故调查和处理。
六、监督和检查1.主管部门对施工现场进行定期巡查和监督，发现安全问题及时提出整改意见，确保施工现场的安全。
2.施工单位自行对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患，确保施工现场的安全。
七、培训和教育1.施工作业人员必须具备一定的防腐知识和技能，接受相关的培训和教育。
2.定期组织防腐工作人员进行安全知识的培训和学习，提高其安全意识和应急处理能力。
八、罚则对违反本规程的行为，将按照相关法律法规进行处罚，同时依据本规程对违章行为作出相应的处理。
防腐蚀工程安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据国家相关安全规定和标准，结合本单位防腐蚀工程的具体情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位所有涉及防腐蚀工程的施工操作人员及相关人员。
第三条本规程的宗旨是保障人身安全和工程质量，提高操作效率。
第四条防腐蚀工程施工操作要严格按照相关施工工艺要求和安全规定进行，不得私自改变施工方法。
第五条本规程的修订由本单位防腐蚀工程管理部门负责，经批准后实施。
第二章施工前准备第一条操作人员在进行防腐蚀工程施工前，必须检查个人防护用品是否齐全，并佩戴好。
第二条操作人员要对施工现场进行检查，确保没有明火和易燃物品。
严禁在有爆炸危险区域施工。
第三条操作人员要仔细阅读操作手册，了解工程要求和注意事项，严格按照工艺要求操作。
第四条施工现场应设立明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
第五条施工前要检查施工设备和工具的工作状态，确保正常使用，严禁使用损坏或有缺陷的设备和工具。
第三章施工操作要求第一条操作人员要佩戴与施工任务相适应的个人防护用品，包括防护服、防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
第二条施工现场要保持干燥、通风良好，并做好防滑措施。
第三条操作人员要严格按照操作要求进行操作，禁止随意更改施工方法和步骤。
第四条操作人员接替施工时，必须进行必要的交底，了解工作内容和注意事项。
第五条操作人员要正确使用施工工具和设备，严禁随意调整设备参数和使用不合格工具。
第四章施工现场安全管理第一条施工现场应设立专人负责安全管理，负责组织安全培训、检查施工现场的安全状况，并及时纠正存在的安全问题。
第二条施工现场应设置安全警示牌，提醒人员注意安全。
第三条施工现场应配备灭火器材、急救箱等安全设施，保障施工人员的安全。
第四条在施工现场严禁私自堆放杂物和易燃材料，保持通道畅通。
第五条施工现场的设备和工具应定期进行检查和维护，确保安全可靠。
第五章事故处理和应急措施第一条发生事故时，操作人员要立即停止施工，确保人员安全，并及时上报上级领导和安全管理人员。
防腐工安全操作规程范文第一章总则第一条为加强防腐工安全管理，保障员工人身安全，维护公司财产安全，根据国家相关法律法规、行业标准，结合本企业实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于公司从事防腐工作的所有员工，包括管理人员、施工人员、监理人员等。
第三条防腐工作是一项危险性较高的工种，要求所有从事防腐工作的员工必须严格遵守本规程的相关要求，并全程参与安全教育培训。
第四条本规程包括防腐工作的前期准备、施工中的安全措施和施工后的安全整理，具体内容如下。
第二章防腐工作的前期准备第五条在进行防腐工作前，必须进行详细而全面的安全检查，确保施工现场的安全。
第六条在进行防腐工作前，必须组织开展安全教育培训，包括防腐工作的危害和防范措施，适当的急救知识等，确保员工具备必要的安全意识和应对能力。
第七条在进行防腐工作前，必须要求施工人员佩戴个人防护装备，包括防护面具、手套、防护服等。
第八条在进行防腐工作前，必须对施工现场进行清理，清除施工过程中的杂物和易燃易爆物品，确保施工环境整洁和安全。
第三章施工中的安全措施第九条在进行防腐工作时，必须坚持安全第一的原则，严格遵守操作规程，确保施工过程中的安全。
第十条在进行防腐作业前，必须对施工现场进行严格的封闭，避免有关人员进入施工区。
第十一条在进行喷涂作业时，必须确保工地的通风良好，防止有害气体对施工人员产生危害，必要时可以使用防尘口罩。
第十二条在进行防腐施工时，必须遵守防火要求，严禁在施工现场吸烟、进行明火作业等。
第十三条在进行化学溶剂的使用时，必须严格按照配方和使用说明进行，避免引发意外事故，必要时要佩戴防护手套。
第十四条在进行高空作业时，必须正确使用安全绳索和安全帽，并接受必要的高空安全培训。
第十五条在进行防腐喷涂作业时，必须做好喷涂设备的维护和保养，确保其正常运行。
第四章施工后的安全整理第十六条在防腐施工结束后，必须对施工现场进行彻底清理，清除残留的化学溶剂和废弃物，并妥善处置。
防腐工安全技术操作规程范本一、概述防腐工作是指在机械设备、建筑结构、管道等工程上进行的防腐蚀和保护工作。
防腐工作涉及化学药品、高温、机械设备等多种危险因素，因此必须严格遵守相关的安全规程和操作规范，确保工作人员的人身安全和工程质量的高水平。
本规程是为了保障防腐工作人员的劳动安全和生命健康，确保防腐工作的安全进行，规范防腐工作的操作流程和安全要求。
二、操作前准备1.人员准备a. 防腐工作人员应有防腐工作经验和相应的培训证书。
b. 作业班组应有临时施工组织设计，并专人负责管理和指挥。
c. 工作人员应戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
d. 工作人员应按规定进行体检，确保身体健康。
2.设备准备a. 工作所需设备应经过检查和验收，符合使用要求。
b. 工作过程中使用的设备和仪器应定期检验和校准，确保性能正常。
c. 设备操作前应进行功能检测和安全保护设置。
三、安全操作规范1. 了解工作场所a. 工作人员应熟悉工作场所的布局、设备和通道位置等情况。
b. 了解工作场所的安全出口和应急设备位置。
c. 遇到异常情况时，准确判断并采取相应的应急措施。
2. 了解工艺流程a. 工作人员应了解防腐工艺流程，掌握材料的特性和使用要求。
b. 了解施工过程中可能遇到的危险因素和应对措施。
c. 特殊情况下应根据实际情况采取适当的处理方法，确保工作安全。
3. 个人防护a. 工作人员应戴好个人防护用品，如防护服、呼吸器具、防护手套等。
b. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食、喝水等行为。
c. 工作人员不得穿着松散的衣物，防止被机械设备卷入等事故发生。
4. 使用化学药剂a. 使用化学药剂时，工作人员应具备相应的操作证书。
b. 使用化学药剂应遵守正确的操作方法和安全要求。
c. 尽量选择无毒、环保的化学药剂进行防腐工作。
5. 火灾和爆炸防护a. 工作场所应有明确的火灾和爆炸防护措施。
b. 进行防腐作业时，禁止使用明火或接近易燃、易爆物品。
防腐工安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，为保障防腐工作人员的安全和健康，规范防腐工作的操作，制定本规程。
第二条本规程适用于从事防腐工作的人员，包括防腐项目经理、防腐施工人员等。
第三条防腐工作应坚持“安全第一、预防为主”的原则，切实加强安全生产管理，确保防腐工作的安全和质量。
第四条所有从事防腐工作的人员必须按照本规程的要求进行操作，并配备必要的防护设施和器材。
第五条防腐工作中必须严格按照职责划分，确保各岗位的责任明确，协调配合，共同保障工程质量和安全。
第六条所有从事防腐工作的人员必须具有相关资格证书，经过培训合格后方可上岗作业。
第七条操作人员在进行防腐工作前，必须经过岗前培训，了解相关安全操作规程，掌握急救知识和必要的应急处理措施。
第二章安全管理第八条防腐工作中必须按照“三同时”要求进行操作，即配备相应的防护设施、配备所需的防护装备，并进行必要的技术、安全培训。
第九条防腐工作场所必须有明显的警示标识，合理布局设施，保证安全通道通畅。
第十条防腐工作场所应配备必要的消防设施，定期进行消防检查和演练，并设置灭火器材、消防箱等。
第十一条防腐施工现场必须按照有关要求进行设置，并配备警示线、警示标志等，并做好警示教育工作。
第十二条防腐工作人员必须按照要求佩戴防护用品，如工作帽、工作服、防护眼镜、防护面罩等，并定期检查和更换。
第十三条单独作业的防腐工作人员必须进行安全护理，不得擅自改变工作位置或意图。
第十四条防腐作业中禁止在不具备条件的情况下安装和使用电气设备，如有必要，应有专人进行检查和操作。
第十五条防腐工作现场禁止吸烟、乱扔杂物、随便堆放易燃易爆物品等不安全行为。
第十六条防腐工作现场禁止带入易燃易爆、有毒有害物品，禁止酒后作业。
第十七条防腐工作人员应遵守严禁喧哗、捉弄他人、打闹等不文明行为，保证工作场所的安静和秩序。
第十八条防腐工作人员应加强自我保护意识，及时向上级领导或安全生产管理部门报告和反映存在的安全隐患。
防腐工安全技术操作规程防腐工是在建筑、装饰、工程等行业中负责进行金属表面腐蚀防护的专业人员。
由于防腐工作涉及到有毒有害物质的使用，因此在进行防腐工作时需要严格遵守相关的安全技术操作规程。
下面将针对防腐工的安全技术操作规程进行详细介绍。
一、个人防护措施1.1 工作服：防腐工作需要穿戴适当的工作服，工作服应能防止化学品的侵袭。
1.2 防护手套：防腐工作需要佩戴防护手套，并定期更换。
1.3 防护眼镜：防腐工作需要佩戴防护眼镜，保护眼睛不受有害物质的侵害。
1.4 防护面具：防腐工作需要佩戴防护面具，以防止有害气体吸入呼吸系统。
1.5 防护鞋：防腐工作需要穿戴耐酸碱防腐的防护鞋，保护双脚不受化学品侵害。
1.6 其他防护用品：根据具体工作环境和作业要求，还应该佩戴耳塞、头盔等其他个人防护用品。
二、化学品的储存及使用2.1 化学品储存：化学品应储存在专门的储存室内，储存室应通风良好，距离火源和热源保持一定距离。
2.2 化学品标识：化学品容器应明确标记化学品名称、危险性标志、防护措施等信息，以便防腐工识别和使用。
2.3 化学品使用：防腐工在使用化学品时需要正确理解和掌握使用说明，并按照说明操作。
避免与其他化学品混合使用。
2.4 废弃物处理：废弃物应按照规定分类储存并委托专业机构进行处理，废弃物容器需要进行彻底清洗并安全处理。
三、作业现场安全要求3.1 作业现场的通风：防腐工作现场应保持良好的通风，避免有害气体滞留。
3.2 火源管理：禁止在防腐工作现场使用明火，保持现场的安全和整洁。
3.3 防腐设备维护：防腐设备应经常检查并定期维护，保证其正常运行。
3.4 工作班组安全教育：防腐工作班组成员应接受安全培训，了解相关安全知识和操作技巧，提高安全意识。
四、紧急情况处理4.1 中毒事故：一旦发生中毒事故，应立即停止作业，迅速将中毒者送往医院救治，并向班组负责人或相关部门报告。
4.2 着火事故：发生着火事故时，应立即切断燃气源，采取灭火措施，并及时报警求助。
防腐蚀工程安全技术操作规程一、总则1.1 目的：为了保证防腐蚀工程施工过程中的安全，减少事故发生的概率，降低施工风险，制定本操作规程，指导防腐蚀工程的安全操作。
1.2 适用范围：本规程适用于所有防腐蚀工程的施工过程中的安全操作。
1.3 遵循原则：施工人员必须严格按照相关安全操作规程进行施工，做到责任明确，安全可控。
二、施工前准备2.1 施工工艺要求：施工前需明确防腐蚀工程的操作工艺要求，保障施工质量。
2.2 安全设施及消防准备：施工现场应设置合理的安全设施，并配备消防器材，随时保障施工现场的安全。
2.3 人员培训：施工人员应接受相关培训，熟悉防腐蚀工程的操作规程，掌握安全操作技能。
三、施工中安全操作措施3.1 作业指导：根据工艺要求，工程师或技术人员应对作业人员进行具体的作业指导，确保施工质量。
3.2 周边环境管理：周边环境应保持整洁、无障碍，避免杂物干扰施工操作。
3.3 个人防护：施工人员应佩戴符合标准的个人防护设备，如安全帽、防护服、防滑鞋等，以保障个人安全。
3.4 通风处理：对于有毒有害气体的作业区域，应严格控制空气中的浓度，保持通风畅通，减少对施工人员的危害。
3.5 高处作业：高处作业时，施工人员应佩戴安全带，并严格按照相关安全操作规程进行操作。
3.6 机械设备操作：施工人员应熟悉机械设备的操作要领，严禁未经培训的人员操作机械设备。
3.7 用电安全：电缆、电器设备等应经过专业人员安装并定期检查，确保用电的安全可靠。
3.8 消防措施：施工现场应配备合适的消防器材，并组织定期的消防演练，确保施工现场的消防设备完好有效。
3.9 现场管理：施工现场应划定合理的施工区域，并设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
四、施工后安全处理4.1 施工物料处理：施工后应对废弃的材料和物品进行妥善处理，防止对环境造成污染。
4.2 危废处理：施工过程中产生的危险废物应按照相关法规进行合理分类、包装和储存，并移交给专业的处理机构。
防腐工安全技术规程范文1. 引言- 阐述编制该规程的目的和背景，强调对防腐工作安全的重视。
2. 适用范围- 明确规程适用的工作场所、工种和工作范围。
3. 安全组织与职责- 描述安全责任的分工，包括安全管理部门的职责和相关人员的责任。
4. 防腐工作安全管理体系- 介绍安全管理体系的建立和运行，包括目标设定、层级管理和沟通机制等。
5. 工作前的准备- 强调对现场的安全评估和风险识别，以制定正确的工作计划。
6. 人员培训与资质要求- 规定防腐工作人员的资格要求，包括技能培训、安全意识教育、操作规程的培训和证书要求等。
7. 安全设备与工具- 列出必要的安全设备和工具，包括个人防护装备、应急设备和使用要求。
8. 防腐工作操作程序- 详细描述不同防腐工作环节的操作程序，包括准备工作、材料和设备的准备、工艺流程和技术要求等。
9. 紧急预案与事故管理- 定义突发事件和事故的类型，并制定应急预案、事故报告和调查的程序。
10. 安全监督与检查- 阐明安全监督和检查的原则和方法，包括现场巡查、安全记录和安全培训的评估。
11. 安全宣传与教育- 指定定期举办的安全宣传活动和教育培训，以提高员工的安全意识和技能。
12. 监测与改进措施- 规定对安全管理体系的监测和改进措施，包括安全绩效评估、管理评审和不断改进原则。
在编制防腐工安全技术规程时，还应结合实际工作情况和相关法律法规进行详细研究和编写。
同时，建议由专业人士参与制定，并与员工进行充分的沟通和培训，以确保规程的有效实施和安全生产。
防腐工安全技术规程范文（2）第一章总则第一条为了确保防腐工作过程中的安全，保护防腐工人员的身体健康，提高工作效率，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于在各类工程项目中进行防腐施工的防腐工作人员。
第三条防腐工作应遵循安全第一的原则，严格按照国家相关法规和工程标准进行操作，确保工作安全。
第四条防腐工作人员应具备相应的防腐施工技能和安全知识，接受系统的培训和定期的考核。
操作规程编号：LX-FS-A17617 防腐工安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防腐工安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
(1) 一般安全规定1. 在有毒有害气体的场所和进入塔罐作业时, 必须与生产车间联系, 办理许可证。
入塔、罐作业前须经分析合格, 必要时佩戴防毒面具和设专人监护,方可进行工作。
工作中应遵守钳工安全技术操作规程中进入塔、罐的有关规定。
2. 溶剂、树脂、氧气、电石及各种涂料等易燃易爆物品、助燃物品和有毒物品均应有专人负责妥善保管。
3. 所有易燃易爆场所,( 如油漆房、乙炔发生器、变电所以及有可能燃烧爆炸危险的下水道、沟、井等处) 进行动火作业时, 必须办理动火证, 并遵守动火的有关制度规定。
4. 机械设备和电气设备开车前必须进行检查, 情况正常方可开车。
开、停车时,必须与有关联的岗位和部门联系。
机电设备不用时, 应切断电源。
现场作业用的设备, 下班后电源开关要加锁。
5. 使用临时手提行灯, 电压不许超过36V, 在潮湿场所及金属容器内工作, 应使用12V手提行灯。
6. 在化工生产车间进行打砂、涂料施工及其他防腐工作时, 必须办理安全检修工作单,并应在停车时进行作业。
如必须在边生产边施工情况下进行局部作业, 则必须制定可靠的检修安全措施。
7. 停车检修的设备、管道, 严禁合闸和开动阀门, 并在开关阀门等处挂上“有人工作, 严禁开动”的明显安全标志。
8. 机电设备必须有良好的安全装置, 并不得随便拆除。
各类指示仪表、安全阀等, 均要定期进行校验, 保证准确完好。
9. 高处作业, 应遵守“高处作业安全技术操作规程”。
10. 喷砂除锈, 参照喷砂除锈工种安全技术操作规程进行。
11. 在转动的设备上方施工, 必须采取可靠的安全措施。
(2) 涂层作业1. 在设备和管道内部施工, 如用溶剂处理表面时, 设备的温度不得超过36～40 ℃, 周围要严禁火种。
2. 在设备操作室内进行防腐作业时, 要保持通风良好, 必要时, 要采取强制通风措施。
进行有毒涂料施工时,要有监护人。
3. 进行生漆、沥青等涂料作业时, 应加强劳动保护措施, 工作前要穿戴好劳动保护服,将外露的皮肤涂擦护肤油。
操作工如有过敏反应, 不应从事这项工作。
4. 熬沥青和干性涂料时, 要遵守有关沥青作业规定。
如向沥青内加有机溶剂时, 沥青温度不得超过80～90 ℃,接近常温较为安全, 同时还要注意现场的风向, 与明火距离不得小于10m 。
5. 在化工生产车间施工, 严禁乱动设备、开关、阀门、电钮等, 不能站在或坐在高压管道、细管上面施工, 不能抓着、踏着细管攀高。
6. 在易燃易爆的设备管道上进行除锈和涂料作业, 禁止用铁器猛打, 以防产生火花, 造成事故。
(3) 玻璃钢作业1. 配料、成型时, 必须戴口罩、风帽、手套等防护用品。
直接接触树脂的操作者, 必须涂护肤药剂, 并带乳胶手套, 禁止赤手操作。
过敏反应症工人不应参加此项工作。
2. 施工完毕, 乳胶手套及有关工具要用丙酮清洗擦干。
3. 剪裁玻璃布和加工玻璃钢成品时, 要加强通风, 戴防尘口罩。
使用胶水、塑料、树脂、二氯乙皖等有毒物质时, 要穿戴好防护用品, 必要时要戴防毒面具。
4. 锯、锉、钻玻璃钢成品时要戴眼镜、口罩及其他必要的防护用品, 并尽可能采用水淋等湿法作业。
5. 制作玻璃钢备件与成型后的脱模作业要互相配合, 使用撬棍时, 用力不得过猛, 使用起重机具时, 要遵守起重工安全技术操作规程。
6. 有毒溶液、固化剂在使用时, 要采用防毒措施, 使用完毕要妥善保管, 禁止乱丢乱放。
7. 工作完毕下班时, 必须洗澡更衣, 禁止将沾有玻璃纤维的衣服等织物带出厂。
8. 在开车状态下补漏或接头时, 需在专人领导和指挥下工作, 同时要与生产工长密切联系, 在其同意下并采取一定安全措施后, 方可进行。
9. 在进行玻璃布脱脂和加热固化时, 如采用电炉进行施工, 在使用电炉前, 必须认真检查, 并保证绝缘接地和保护装置良好可靠。
(4) 电镀作业1. 一般安全规定a. 作业时要充分利用厂房的通风装置, 抽风设备要保持完好、有效。
开用电镀槽时要先开抽风机,停槽时要保持抽风机运转一定的时间后再停车。
b. 电镀操作时必须戴口罩、手套, 围塑料围裙, 穿长统胶靴等, 酸洗和取放镀件时还要戴防护眼镜。
c. 操作中要避免直接接触电镀液, 如不慎接触应立即用大量的水冲洗干净。
d. 各种酸性介质, 不得随便排放, 如需排放, 应进行妥善处理, 使其符合有关安全环保标准。
e. 酸洗槽要有槽盖, 并使用电解加热, 操作中要避免酸液飞溅, 酸洗后的工件要用大量水冲洗干净。
f. 所有电镀工件, 在水洗之前一定要进行除锈处理。
g. 配酸时, 将酸缓慢地倒入水中, 切不可将水倒入酸中。
h. 密切注意饮食卫生, 食物切不可与化学介质接触, 饮食前必须洗手。
洗刷食品和餐具的水池应分开, 不得混用。
i. 当有小零件落入槽中时, 应用磁铁吸出, 有色金属零件则用长柄专用工具取出, 严禁用手直接拿取。
j. 应用有毒、易燃、易爆的有机溶剂( 如汽油、煤油、苯等) 处理工件表面时, 应在通风良好处进行, 并隔绝火源, 防止爆炸着火和中毒。
k. 每次电镀工作完毕后, 均应立即用水冲洗地面, 防止有毒物质挥发扩散, 并要切断设备的电源。
l. 电镀厂房应挂明显的“无关人员, 禁止入内“的警告牌。
使用酸碱电解液时的注意事项如下。
ⅰ. 镍铬等重金属均为有毒物质。
镍铬槽中的铬酸雾气、酸洗、酸侵蚀时的酸雾, 对呼吸道黏膜均有剌激作用,铬酸雾会引起鼻腔溃烂或鼻中隔穿孔。
镍的硫酸盐能剌激潮湿皮肤, 引起皮肤病, 破损皮肤落入镍盐则长期不能愈合, 所以工作中必须注意: 工作前除穿戴好必要的防护用品外, 还应在手、脸和鼻腔内涂以油膏( 由羊毛脂和凡士林以1：1 质量比配成); 凡手、脸皮肤潮温和有破损的人, 必须消除潮湿部分, 将破损部位用绷带包扎好,采取防水措施后才能参加工作。
ii. 校正溶液, 往镀槽内添加盐或水时必须小心, 防止镀液溅出, 一旦有铬液溅到皮肤上应立即用5% 硫代硫酸钠溶液, 或用25% 盐酸、20% 酒精和55% 蒸馏水( 质量比) 混合溶液清洗。
当铬盐落入眼中时, 必须立即用1% 硫代硫酸钠溶液清洗, 以防损坏眼白。
iii. 清理极板时, 应在湿的状态下进行, 同时必须注意, 勿使阳极锐利边缘擦破手, 一点擦破应立即清洗包扎和治疗, 以免毒物沾染伤口。
ⅳ. 认为防止镀铬槽中铬液溅出, 可用聚苯乙烯等塑料块浮于镀液表面。
2. 酸蚀与清洗a. 工作人员应遵守防腐工一般安全规定, 并熟知酸蚀操作的原理和酸碱的性质及其防护和急救措施。
工作中要严格遵守操作规程。
b. 工作中要谨慎小心, 严防酸碱灼伤。
c. 不得将酸溶液加热至60 ℃; 因附加剂分解,混有砷、氯的硫酸时, 温度不超过70～800℃;盐酸不得加热至40 ℃, 因放出极毒的砷化氢和氯化氢; 当硝酸和铜反应时放出极多的氧化氮, 因此必须在排风较强的装置下进行。
3. 磨光、抛光操作a. 工作前应检查运转部分是否牢固可靠, 电极绝缘接地要良好。
b. 加工小零件时, 要使用特别固定的工具, 严禁用手拿着操作。
c. 工作时戴好手套, 防止磨光时零件发热将手灼伤。
d. 工作中应保持磨轮在整个工作面上均匀的磨损, 禁止磨轮反转。
e. 铜制及其他有毒工件磨光时, 应戴防毒面具操作。
f. 工作开始前, 应仔细检查护目镜是否完好, 有损坏者不得使用。
g. 工作结束时, 将机床停稳, 并切断电源。
h. 工作开始时, 把工件逐渐地、小心地引导到磨轮下, 严禁激烈地推动和移动。
(5) 金属喷镀( 气喷)1. 氧气瓶。
应严格执行气瓶安全检查规程和气焊工安全技术操作规程中有关氧气瓶使用的各项规定。
2. 乙快发生器( 中压)。
除执行气焊工安全技术操作规程和“乙快发生器的制作、安装使用、维修安全技术操作规程”中有关的各项安全规定外, 还应特别注意下列几点。
a. 工作前必须在回火防止器和水封中加好水, 并检查各安全装置( 压力表、安全阀等) 是否灵敏好用。
b. 发生器上应挂有醒目的“严禁烟火”的铭牌, 其上部严禁放置各种重物, 乙炔压力不得高于1.5kgf/cm2（1kgf/cm2= 98.0665kPa）。
c. 每天工作完毕, 必须将器内水、水封水和器内余气全部放尽。
③喷镀操作a. 喷镀操作人员在操作时必须戴好防尘口罩、手套、暗光眼镜和耳塞, 穿好高温鞋。
b. 操作场地要有良好的强制排风装置, 以防金属微粒吸入人体和喷镀时产生一氧化碳造成中毒, 尤其在喷镀铜、锌、锡、铅时更要注意。
c. 操作时面部不要朝向喷镀气流, 防止吸入金属微粒和烧伤。
d. 进入容器内施工时, 除严格执行进入密闭设备内工作的安全规定外, 还应注意, 一次进入容器内不得超过两人,并应及时轮换休息, 工作时间不能太长。
e. 在容器内点火、修枪时, 不能频繁地放空, 防止大量乙炔气逸出, 引起爆炸着火。
f. 食物、饮料、餐具等不得放在喷镀场所, 更不许在喷镀场所进食。
下班后必须洗澡更衣后方能就餐和归宿。
(6) 氟塑料和衬胶加工1. 氟塑料加工。
氟塑料是一种稳定的不活泼物质, 对人体无害, 但在39 ℃高温下即开始分解, 同时放出氟光气、全氟异丁烯等剧毒气体, 能严重危害人体健康。
所以, 加工含氟塑料时应注意下列事项。
a. 工作场所严禁任何明火, 以防氟塑料及其粉末遇火分解。
b. 研磨氟塑料粉时, 一定要穿好工作服, 过筛和烘干时应注意勿使粉末四处飞扬。
c. 加工含氟塑料的工作间应通风良好, 烧结炉必须安有局部排风装置, 烧结时必须开排风机( 若影响炉温, 可在炉顶风筒根部装插板调节风量), 防止分解的含氟气体向室内扩散。
