公路工程试验检测仪器设备校准指南-表格
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公路工程试验检测仪器设备校准表格-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII目录土工标准筛校准记录表(B01-01).................................... 错误!未定义书签。
电热鼓风干燥箱校准记录表(B01-02)............................. 错误!未定义书签。
液塑限联合测定仪校准记录表(B01-03) ......................... 错误!未定义书签。
电动击实仪校准记录表(B01-04).................................... 错误!未定义书签。
面材料强度试验仪校准记录表(B01-05) .............................. 错误!未定义书签。
环刀校准记录表(B01-06) .................................................... 错误!未定义书签。
CBR试验装置校准记录表(B01-07) ...................................... 错误!未定义书签。
标准筛(金属穿孔板)校准记录表(B02-01-1).................... 错误!未定义书签。
标准筛(金属编织网)校准记录表(B02-01-2).................... 错误!未定义书签。
针片状规准仪校准记录表(B02-02)...................................... 错误!未定义书签。
压碎值试验仪校准记录表(GB/T 14685压碎值试验仪)(B02-03-1)错误!未定义书签。
压碎值试验仪校准记录表(JTG E42压碎值试验仪)(B02-03-2)错误!未定义书签。
洛杉矶磨耗试验机校准记录表(B02-04) .............................. 错误!未定义书签。
公路工程试验检测仪器设备校准表格
前言
公路工程的建设和维护需要依赖各种试验检测仪器设备来确保工程质量和安全性,而这些仪器设备的准确性和稳定性则需要经过定期的校准来保证。
本文将介绍公路工程试验检测仪器设备的校准表格,以便工程人员记录和管理校准过程中的关键信息。
仪器设备信息
以下是公路工程试验检测仪器设备的基本信息:
•仪器名称:____
•仪器型号:____
•制造厂家:____
•校准日期:____
•校准有效期:____
校准项
下表列出了此次校准的各项内容及结果:
校准项校准前数值校准后数值校准结果
温度
湿度
压力
流量
电压
频率
加速度
材料强度测试
道路平整度测试
道路摩擦系数测试
校准结论
根据以上校准结果,我校准的仪器设备符合/不符合要求,需/不需进行进一步的维护和调整。
校准日期为____,校准有效期为____。
建议在下次校准前密切关注仪器设备的使用情况,确保其准确性和稳定性。
结语
公路工程试验检测仪器设备的校准是确保工程质量和安全性的重要环节,希望本文提供的校准表格能为相关人员提供便利,有效管理和记录校准过程中的关键信息,保障公路工程试验检测仪器设备的正常运行和准确性。
以上为公路工程试验检测仪器设备校准表格的内容,希望对您有所帮助。
公路工程试验检测仪器设备校准指南续上表4。
11沥青全自动抽提仪校准方法(JTJZ 04—11)1适用范围144第二部分校准/检查方法/4沥青及沥青混合料类仪器设备校准方法本方法适用于沥青全自动抽提仪的校准。
2技术要求2。
1仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、灌吏用说明书。
2。
2仪器外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀,仪器应安装水平,溶剂供给、回收系统、冷却水循环系统应连接密封、完好。
2。
3筛分、过滤系统:筛网应完好不得有孔洞、裂口等并通过校准各筛能够密封套合,喷淋盖能够密闭,喷淋孔应畅通,电磁振动系统应有效运行。
2.4回收系统:由溶剂室、溶剂回收室、冷凝箱等组成,溶剂室设有冷却管、直读液位计、溶剂排放阀。
2.5 抽提精度:油石比差值≤2,矿粉筛余百分率差值≤0。
2。
3校准项目3.1外观检查。
3.2抽提精度。
4校准环境及校准器具4。
1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25士10)℃相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体.4。
2 校准器具:电子天平量程不小于2000g,感量为0.01g.5校准方法5.1 外观检查:按照本方法2。
1一2.5条要求进行目测检查。
5.2抽提精度:采用经校准的没备自制已知配比的沥青混合料,进行抽提试验,重复进行3次,取平均值;计算油石比及矿料筛余百分率.6校准周期校准周期一般下赶过12个月。
7结果处理填写校准记录表(表B04—11),提交审核确认。
全自动抽提仪校准记录表(表B04-11)145公路工程试验检测仪器设备校准指南续上表4。
12马歇尔试模校准方法(JTJZ 04-12)1适用范围本方法适用于马歇尔试模的校准.2 技术要求2。
1 试模及套模应由高碳钢或工具钢制成,有足够的厚度和刚度,以保证使用中不产生变形;外观应圆整,无明显的变形、锈蚀、严重附着污染物等缺陷。
2。
2试模:标准试模内径(101.6±0。
1 土工类仪器设备校准方法1.1 土工标准筛校准方法(JTJZ 01-01)1.2 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01-02)1.3 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01-03)1.4 电动击实仪校准方法(JTJZ 01-04)1.5 路面材料强度试验仪校准方法(JTJZ 01-05)1.6 北工环刀校准方法(JTJZ01-06)1.7 CBR试验装置校准方法(JTJZ 01-07)2 集料类仪器设备校准方法2.1 标准筛校准方法(JTJZ 02-01)2.2 针片状规准仪校准方法(JTJZ 02-02)2.3 压碎值试验仪校准方法(JTJZ 02-03)2.4 洛杉矶磨耗试验机校准方法(JTJZ 02-04)2.5 加速磨光机校准方法(JTJZ 02-05)2.6 砂当量仪校准方法(JTJZ 02-06)2.7 细集料棱角性(流动时间法)测定仪校准方法(JTJZ 02-07)2.8 容量筒校准方法(JTJZ 02-08)3 水泥及水泥混凝土类仪器设备校准方法3.1 透气比表面积仪校准方法(JTJZ 03-01)3.2 水泥负压筛析仪校准方法(JTJZ 03-02)3.3 水泥净浆搅拌机校准方法(JTJZ 03-03)3.4 量水器校准方法(JTJZ03-04)3.5 水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准方法(JTJZ 03-05) 3.6 雷氏夹校准方法(JTJZ 03-06)3.7 雷氏沸煮箱校准方法(JTJZ 03-07)3.8 行星式水泥胶砂搅拌机校准方法(JTJZ 03-08)3.9 水泥胶砂振实台校准方法(JTJZ 03-09)3.10 水泥胶砂流动度测定仪校准方法(JTJZ 03-10)3.11 标准养护室校准方法(JTJZ 03-11)3.12 水泥混凝土振动台校准方法(JTJZ 03-12)3.13 坍落度测定仪校准方法(JTJZ 03-13)3.14 混合式气压法含气量测定仪校准方法(JTJZ 03-14)3.15 混凝土贯人阻力仪校准方法(JTJZ 03-15)3.16 水泥混凝土抗渗仪校准方法(JTJZ 03-6)3.17 水泥砂浆稠度测定仪校准方法(JTJZ 03-17)3.18 水泥砂浆分层度仪校准方法(JTJZ 03-18)3.19 水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法(JTJZ 03-19)4 沥青及沥青混合料类仪器设备校准方法4.1 沥青针人度仪校准方法(JTJZ 04-01)4.2 沥青延度仪校准方法(JTJZ 04-02)4.3 沥青软化点仪校准方法(JTJZ 04-03)4.4 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04-04) 4.5 沥青标准黏度计校准方法(JTJZ 04-05)4.6 沥青混合料拌和机校准方法(JTJZ 04-06)4.7 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07)4.8 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ 04-08)4.9 轮碾成型机校准方法(JTJZ 04-09)4.10 车辙试验机校准方法(JTJZZ 04-10)4.11 沥青全自动抽提仪校准方法(JTJZ 04-11) 4.12 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04-12)4.13 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04-13)5 其他类仪器设备校准方法5.1 灌砂筒校准方法(JTJZ 05-01)5.2 贝克曼梁路面弯沉仪校准方法(JTJZ05-02) 5.3 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05-03) 5.4 2m、3m直尺校准方法(JTJZ 05-04)5.5 酸度计校准方法(JTJZ 05-05)5.6 玻璃器皿校准方法(JTJZ 05——06)5.7 工作温度计校准方法(JTJZ 05-07)6 常用仪器设备检查方法6.1 电动脱模器检查方法(JTJZ 01)6.2 水泥混凝土搅拌机检查方法(JTJZ 02)6.3 水泥砂浆搅拌机检查方法(JTJC 03)6.4 取芯机检查方法(JTJC 04)6.5 环刀取土器检查方法(JTJC 05)土工标准筛校准记录表电热鼓风干燥箱校准记录表液塑限联合测定仪校准记录表电动击实仪校准记录表面材料强度试验仪校准记录表环刀校准记录表CBR试验装置校准记录表标准筛(金属穿孔板)校准记录表校验编号表(B02-01-1)标准筛(金属编织网)校准记录表校验编号表(B02-01-2)针片状规准仪校准记录表压碎值试验仪校准记录表(GB/T 14685压碎值试验仪)压碎值试验仪校准记录表(JTG E42压碎值试验仪)洛杉矶磨耗试验机校准记录表加速磨光机校准记录表砂当量仪校准记录表细集料棱角性(流动时间法)测定仪校准记录表容量筒校准记录表透气比表面积仪校准记录表量水器校准记录表(称重法)量水器校准记录表(移液管法)水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表雷式夹校准记录表雷氏沸煮箱校准记录表行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表水泥胶砂振实台校准记录表水泥胶砂流动度测定仪校准记录表标准养护室校准记录表水泥混凝土振动台校准记录表坍落度测定仪校准记录表混合式气压法含气量测定仪校准记录表混凝土贯入阻力仪校准记录表混凝土抗渗仪校准记录表水泥砂浆稠度测定仪校准记录表水泥砂浆分层度仪校准记录表沥青针入度仪校准记录表沥青延度仪校准记录表沥青软化点仪校准记录表沥青闪点仪校准记录表沥青标准粘度计校准记录表马歇尔稳定度仪校准记录表。
土工标准筛校准记录表(B01-01)设备名称规格型号生产厂家校准器具名称及编号校准环境外观检查技术校准项目要求6060±0.604040±0.452020±0.30筛孔1010±0.21标称直径(m m)55±0.14土壤筛设备编号Tg-08300 出厂编号/ 浙江省上虞道墟实达试验仪器厂校准日期2012.12.19游标卡尺( Lx-06 )校准工作在室内进行,环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,校准现场洁净,周围无影响校准结果的震动、污染、腐蚀性气体。
筛框平整光滑,并能方便地与其他相同尺寸的标准筛、盖、接料盘等套叠在一起。
筛网与筛框间的连接牢固,能防止带筛物料泄露筛孔直校准实测值径偏差结果最大值60.1260.0660.4260.3860.2260.1460.16 60.2860.10 60.16 60.42 合格40.3439.9640.1240.0839.9440.1640.14 40.2240.18 40.04 40.34 合格20.1620.2220.1220.0219.8820.0620.14 20.0819.94 19.9820.0220.2420.120.1620.1820.1420.16 20.1020.16 20.08 20.24 合格19.9220.1420.0820.1619.820.0420.08 20.0220.14 19.9610.0210.10 9.9290.9810.1610.0210.02 10.0610.12 9.9410.0610.0210.0810.110.010.02 9.88 10.0210.06 10.1210.16 合格10.0410.10 9.94 9.9810.0210.1010.04 10.0610.04 10.029.9810.0410.0610.1410.0810.1210.10 10.0210.08 10.045.02 5.10 5.04 5.02 4.965.02 5.02 5.06 5.02 5.045.06 5.00 5.02 5.04 5.064.96 5.02 5.04 50.4 5.005.10合格5.04 5.02 5.08 5.00 5.065.02 5.06 5.10 5.00 4.984.98 4.965.04 5.00 5.0250.8 5.04 5.00 5.02 5.062 1 2±0.089 /1±0.070 /备注校准校核日期环刀校准记录表( B01-06)设备名称环刀设备编号规格型号/出厂编号生产厂家/校准日期校准器具名称及编号游标卡尺( Lx-06 )校准环境检验项目内径( mm)高度( mm)79.8 ±0.1520.0 ±0.10技术要求61.8 ±0.1520.0 ±0.1060~ 8020~ 30环刀编号 1 2 3 平均 1 2 3 平均1 79.82 79.86 79.82 79.83 20.02 20.04 20.0420.03备注Jc-09/2012.12.19体积外观检校准3查结果(cm)圆整、无100 变形、无合格缺损校准校核日期标准筛(金属穿孔板)校准记录表(B02-01-1 )设备名称石子筛设备编号Jl-03规格型号/ 出厂编号/生产厂家浙江省上虞申克试验仪器厂校准日期2012.12.19校准器具名称及编号游标卡尺( Lx-06 )校准工作在室内进行,环境温度为(25± 10)℃,相对湿度不大于85%,校准环境校准现场洁净,周围无影响校准结果的震动、污染、腐蚀性气体。
公路工程试验检测仪器设备校准指南常用非强检设备校准方法目录1.4 电动击实仪校准方法(JTJZ 01-04) (2)1.7 CBR试验装置校准方法(JTJZ 01-07) (4)2.8容量筒校准方法(JTJZ 02-08) (6)3.1透气比表面积仪校准方法(JTJZ 03-01) (8)3.2水泥负压筛析仪校准方法(JTJZ 03-02) (10)3.4量水器校准方法(JTJZ 03-04) (12)3.6雷氏夹校准方法(JTJZ 03-06) (15)3.13坍落度测定仪校准方法(JTJZ 03-13) (17)3.16水泥混凝土抗渗仪校准方法(JTJZ 03-16) (19)3.18水泥砂浆分层度仪校准方法(JTJZ 03-18) (22)3.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法(JTJZ 03-19) (24)5.1 灌砂筒校准方法(JTJZ 05-01) (27)5.6玻璃器皿校准方法(JTJZ 05-06) (29)游标卡尺:最大量程不小于200 mm,分度值0.02 mm。
钢直尺:量程不少于500 mm,分度值1 mm。
塞尺:0.02~2 mm。
电子天平:量程不小于2000g,感量为0.01g。
电子天平:量程不小于5000g,感量为1g。
电子天平:量程不小于15kg,感量为1g。
分析天平:量程不小于100g,感量为0.0001g。
电子秤或磅秤:量程不小于50kg,感量为5g。
1.4 电动击实仪校准方法(JTJZ 01-04)1 适用范围本方法适用于电动击实仪的校准,参照《土工击实仪检定规程》[JJG(交通)058-2004]编制。
2 技术要求2.1 仪器应带有名牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。
3 校准项目3.1 外观检查。
3.2 击实锤质量。
3.3 击实锤落高。
3.4 击实锤锤头直径。
3.5 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。
3.6 击实筒几何尺寸。
土工标准筛校准记录表(B01-01)电热鼓风干燥箱校准记录表(B01-02)液塑限联合测定仪校准记录表(B01-03)电动击实仪校准记录表(B01-04)路面材料强度试验仪校准记录表(B01-05)环刀校准记录表(B01-06)CBR试验装置校准记录表(B01-07)针片状规准仪校准记录表(B02-02)压碎值试验仪校准记录表(GB/T 14685压碎值试验仪)(B02-03-1)压碎值试验仪校准记录表(JTG E42压碎值试验仪)(B02-03-2)洛杉矶磨耗试验机校准记录表(B02-04)加速磨光机校准记录表(B02-05)砂当量仪校准记录表(B02-06)细集料棱角性(流动时间法)测定仪校准记录表(B02-07)容量筒校准记录表(B02-08)透气比表面积仪校准记录表(B03-01)水泥负压筛析仪校准记录表(B03-02)水泥净浆搅拌机校准记录表(B03-03)水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表(B03-05)雷式夹校准记录表(B03-06)雷氏沸煮箱校准记录表(B03-07)行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表(B03-08)水泥胶砂振实台校准记录表(B03-09)水泥胶砂流动度测定仪校准记录表(B03-10)标准养护室校准记录表(B03-11)水泥混凝土振动台校准记录表(B03-12)坍落度测定仪校准记录表(B03-13)混合式气压法含气量测定仪校准记录表(B03-14)混凝土贯入阻力仪校准记录表(B03-15)混凝土抗渗试模校准记录表(B03-16-01)混凝土抗渗校准记录表(B03-16)水泥砂浆稠度测定仪校准记录表(B03-17)水泥砂浆分层度仪校准记录表(B03-18)水泥混凝土试模、试模校准记录表(B03-19-01)水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表(B03-19-02)水泥胶砂试模校准记录表(B03-19-02)沥青标准粘度计校准记录表(B04-05)马歇尔稳定度仪校准记录表(B04-08)。
公路工程试验检测仪器
设备校准指南表格
HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
土工标准筛校准记录表(B01-01)
环刀校准记录表(B01-06)
标准筛(金属穿孔板)校准记录表(B02-01-1)
标准筛(金属编织网)校准记录表(B02-01-2)
针片状规准仪校准记录表(B02-02)
压碎值试验仪校准记录表(GB/T 14685压碎值试验仪)(B02-03-1)
压碎值试验仪校准记录表(JTG E42压碎值试验仪)(B02-03-2)
坍落度测定仪校准记录表(B03-13-01)
坍落度测定仪校准记录表(B03-13-02)
坍落度测定仪校准记录表(B03-13-03)
水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表(B03-19-01)
水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表(B03-19-01)
水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表(B03-19-01)
水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表(B03-19-01)
水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表(B03-19-01)
水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表(B03-19-01)
水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表(B03-19-01)
水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表(B03-19-01)
水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表(B03-19-01)
水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表(B03-19-01)
水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表(B03-19-01)
水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表(B03-19-01)。
土工标准筛校准记录表(B01-01)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔直径偏差最大值校准结果筛孔标称直径(mm)6060±0.60 4040±0.452020±0.30 1010±0.21 55±0.1422±0.089 11±0.070备注校准校核日期电热鼓风干燥箱校准记录表(B01-02)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值校准结果标准温度计读数(℃)显示器温度值(℃)显示器示值准确性——30405060708090100110120…温度控制稳定性设定值±3℃设定温度(℃)读数1(℃)读数2(℃)读数3(℃)备注校准校核日期液塑限联合测定仪校准记录表(B01-03)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均圆锥下沉时间(s)5±0.1圆锥仪的质量(g)76±0.2 100±0.2圆锥仪的锥角(°)30±0.2锥尖磨损高度初始高度(mm)————实测高度(mm)——磨损高度(mm)≤0.3盛土杯尺寸小杯内径(mm)40±0.5高度(mm)30~40大杯内径(mm)50±0.5高度(mm)40~50下沉深度测量误差示值(mm)5误差(%)2%示值(mm)10误差(%)2%示值(mm)15误差(%)2%示值(mm)20误差(%)2%校准结果备注校准校核日期电动击实仪校准记录表(B01-04)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均击实锤质量(g)轻型2500±5——重型4500±9——击锤落高(mm)轻型300±2重型450±2锤头直径(mm)轻型50±0.5重型50±0.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙(mm)2~2.5击实筒高度(mm)小型127±0.23大型170±0.25击实筒内径(mm)小型100±0.2大型152±0.3校准结果备注校准校核日期路面材料强度试验仪校准记录表(B01-05)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均上升速率初始读数(mm)————终止读数(mm)————上升速率(mm/min)1框架横梁、升降台的水平度上升轴及贯入杆的竖直度校准结果备注校准校核日期环刀校准记录表(B01-06)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境检验项目内径(mm)高度(mm)体积(c m3)外观检查校准结果技术要求79.8±0.1561.8±0.1560~8020.0±0.1020.0±0.1020~30环刀编号123平均123平均备注校准校核日期CBR试验装置校准记录表(B01-07)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均值贯入杆直径(mm)50±0.5试筒直径(mm)152±0.2高度(mm)170±1筒内垫块直径(mm)151±0.2高度(mm)50±0.5套环高度(mm)50±0.5荷载板直径(mm)150±0.5中心孔眼直径(mm)52±1.0质量(g)1250±10校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛孔偏差最大值校准结果筛孔尺寸(mm)75±0.70 63±0.6053±0.55 37.5±0.45 31.5±0.40 26.5±0.35 19±0.29 16±0.27 13.2±0.25 9.5±0.214.75±0.14备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值平均尺寸偏差校准结果筛孔尺寸(mm)左读数见表201-2右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差左读数右读数实测孔径单孔偏差备注一个筛填一张表校准校核日期针片状规准仪校准记录表(B02-02)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目粒级技术要求实测值123针状规准仪相应的立柱间距(mm)4.75~9.517.1±0.9 9.5~1630.6±1.2 16~1942.0±2 19~26.554.6±3 26.5~31.569.6±4 31.7~37.582.8±5片状规准仪相应的孔宽(mm)4.75~9.5 2.8±0.15 9.5~16 5.1±0.25 16~197.0±0.35 19~26.59.1±0.45 26.5~31.511.6±0.55 31.5~37.513.8±0.75片状规准仪相应的孔长(mm)4.75~9.517.1±0.9 9.5~1630.6±1.2 16~1942.0±2 19~26.554.6±3 26.5~31.569.6±4 31.5~37.582.8±5校准结果备注校准校核日期压碎值试验仪校准记录表(GB/T14685压碎值试验仪)(B02-03-1)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均试筒尺寸(mm)内径152±0.3厚度≥10压头直径(mm)150±0.2底板尺寸(mm)内径172±0.5外径182±0.5校准结果备注校准校核日期压碎值试验仪校准记录表(JTG E42压碎值试验仪)(B02-03-2)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均试筒尺寸(mm)内径150±0.3高度125~128厚度≥12压柱尺寸(mm)压头直径149±0.2压杆直径100~149压柱总长100~110压头厚度≥25底板尺寸(mm)直径200~220厚度 6.4±0.2边缘厚度10±0.2金属筒(mm)内径112±0.2高度179.4±0.2捣棒直径(mm)10±1.0校准结果备注校准校核日期洛杉矶磨耗试验机校准记录表(B02-04)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均转速500转时间(s)30~33转速(r/min)圆筒尺寸内径外径(mm)——壁厚(mm)——内径(mm)710±5内侧长外侧长(mm)——端部厚(mm)——内侧长(mm)510±5钢球质量(g)及直径(mm)质量:390~445直径:46.0~47.6钢球编号质量直径123平均校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均道路轮外径(mm)406±1宽度(mm)45±1旋转时外径对轴心的跳动幅度(mm)≤0.08旋转时两侧端面对轴心的摆动幅度(mm)≤0.05工作时的转速(r/min)320±5橡胶轮外径(mm)206±1.5顶部宽度(mm)44±1硬度(IRHD)69±3注砂注水流量30号金刚砂的注入流量(g/min)27±7 280号金刚砂的注入流量(g/min)3±1注水流量(mL/min)50~75加荷压力N725±10校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均圆柱试筒外径(mm)40±0.5内径(mm)32±0.25高度(mm)420±0.25刻度线n1380刻度线n2100配重活塞杆长度(mm)440±0.25底座直径(mm)25±0.1配重(g)1000±5冲洗管外径(mm)6±0.5内径(mm)4±0.2流出口孔径1±0.1机械振荡器振幅(mm)203±1频率(次/min)180±2校准结果备注校准校核日期细集料棱角性(流动时间法)测定仪校准记录表(B02-07)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均金属圆筒内径(mm )90±0.5高度(mm )125±1锥形漏斗角度(°)60±4流出口孔径(mm )12.0±0.516.0±0.5校准结果备注校准校核日期容量筒校准记录表(B02-08)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境筒编号规格型号外观内径(mm)高度(mm)壁厚(mm)容积校准结果单值平均单值平均筒+玻璃质量(g)筒+水+玻璃质量(g)水温(℃)容积(cm3)单值平均技术要求1L108±1109±1 2.5备注3L155±2160±2 2.55L186±2186±2 2.510L205±2305±2 2.510L208±3294±5 3.015L255±5295±5 3.020L355±5305±5 3.020L294±5294±5 3.030L360±5294±5 4.0校准校核日期透气比表面积仪校准记录表(B03-01)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均漏气检查5min液面不下降未装料装满水银质量(g)——装料后装满水银质量(g)——温度(℃)——粉料层体积(0.001cm3)——校准结果备注校准校核日期水泥负压筛析仪校准记录表(B03-02)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值筛析仪负压(kPa)4000~6000标准样品筛余标准值(%)——试验筛修正系数校准试验次数——123标准样品筛前质量(g)——标准样品筛余质量(g)——标准样品筛余值(%)——标准样品筛余平均值(%)——试验筛修正系数C0.8~1.2校准结果备注校准校核日期水泥净浆搅拌机校准记录表(B03-03)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均搅拌锅内径(mm)160±1深度(mm)139±2搅拌叶片总长度(mm)165±1有效长度(mm)110±2总宽度(mm)111.0~112.5外沿直径(mm) 5.0~6.5叶片与锅壁之间的最小间隙(mm)2±1控制程序各阶段所需时间慢速(s)120±3停机(s)15±1快速(s)120±3转速低速自转(r/min)140±5公转(r/min)62±5高速自转(r/min)285±10公转(r/min)125±10校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值注水后量水器读数(mL)所注水的质量(g)水温度(℃)所注水的计算体积(mL)量水器示值差(mL)差值平均值(mL)刻度校准量水器读数与天平校准(称量)计算注水量之差不超过1%为合格校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值刻度校准量水器读数与移液管加水量不超过1%为合格1移液管加水量(mL)101010101010量水器读数(mL)连续两次读数差值示值误差(mL)2移液管加水量(mL)101010101010量水器读数(mL)连续两次读数差值示值误差(mL)3移液管加水量(mL)101010101010量水器读数(mL)连续两次读数差值示值误差(mL)示值误差平均值量水器最低刻线校准示值差不超过1mL为合格量水器读数(mL)100100100容量瓶调整用水量(mL)量水器的示值误差(mL)示值误差平均值(mL)校准结果备注校准校核日期水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表(B03-05)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均试杆有效长度(mm)50±1直径(mm)10±0.05初凝针长度总长度(mm)——螺杆长(mm)——针长度(mm)50±1直径(mm) 1.13±0.05终凝针长度总长度(mm)——螺杆长(mm)——针长度(mm)30±1直径(mm) 1.13±0.05环形附件针头至其底端的距离(mm)——环形附件平面至其底端的距离(mm)——环形附件平面与针头的距离(mm)0.5滑动部分总质量滑动杆+试杆(g)300±1滑动杆+初凝针(g)300±1滑动杆+终凝针(g)300±1圆模上口内径(mm)65±0.5下口内径(mm)75±0.5高度(mm)40±0.2垂直度试杆(mm)<2.0试针(mm)<1.5校准结果备注校准校核日期雷式夹校准记录表(B03-06)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均雷氏夹尺寸高度(mm)30±1内径(mm)30±1针长(mm)左150±1右针直径(mm) 2.0±0.2壁厚(mm)0.50±0.05开口宽度(mm)≤1弹性限变A值(mm)——C值(mm)——C-A值(mm)17.5±2.5B值(mm)B=A校准结果——备注校准校核日期雷氏沸煮箱校准记录表(B03-07)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值1234平均沸煮箱箱体内部尺寸长(mm)410±3宽(mm)240±3高(mm)310±3加热至沸腾的时间(min)30±5维持沸煮的时间(min)180±5校准结果备注校准校核日期行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表(B03-08)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均搅拌锅内径(mm)202±1深度(mm)180±3搅拌叶片总宽(mm)135+0.63叶翅宽(mm)8±1叶翅厚(mm)5±1总长度(mm)198转速低速自转(r/min)140±5公转(r/min)62±5高速自转(r/min)285±10公转(r/min)125±10控制程序各阶段所需时间低速(s)30±1自动加砂(s)30±1高速(s)30±1停机(s)90±1高速(s)60±1叶片与锅底、锅壁之间的最小间隙(mm)3±1校准结果备注校准校核日期水泥胶砂振实台校准记录表(B03-09)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均振幅14.7+0.05(mm)15±0.3 15.3-0.05(mm)振动频率次/秒60/(60±2)套模尺寸长(mm)160±0.1宽(mm)132±0.4高(mm)20±1隔板厚(mm)6±0.1自动控制器——校准结果备注校准校核日期水泥胶砂流动度测定仪校准记录表(B03-10)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均圆盘桌面的直径(mm)300±1圆盘桌面和推杆质量(kg) 4.35±0.15试模尺寸高度(mm)60±0.5上口内径(mm)70±0.5下口外径(mm)120±0.5下口壁厚(mm)——下口内径(mm)100±0.5捣棒直径(mm)20±0.5长度(mm)约为200一个周期程序控制跳动次数(次)25所需的时间(s)25±1标准样流动度测定标准流动度值(mm)——实测流动度(mm)——校准结果备注校准校核日期标准养护室校准记录表(B03-11)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值控制器校准灵敏度检查——标准温湿度计读数温度(℃)——湿度(%)显示器读数温度(℃)湿度(%)温湿度校准————东南西北中平均温度(℃)20±2湿度(%)≥95%校准结果备注校准校核日期水泥混凝土振动台校准记录表(B03-12)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均台面尺寸长(mm)±5宽(mm)±5台面平面度(mm)≤0.3振动频率(Hz)测点150±3测点2测点3测点4中心点振幅(mm)测点10.5±0.02测点2测点3测点4中心点平均值————————试模固定的可靠性试模无松动、无位移校准结果备注校准校核日期坍落度测定仪校准记录表(B03-13)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均坍落度筒尺寸底部外径(mm)——壁厚(mm)——底部内径(mm)200±2顶部内径(mm)100±2高度(mm)300±2筒壁厚(mm)≥4≥3捣棒尺寸直径(mm)16±0.1长度(mm)600±5校准结果备注校准校核日期混合式气压法含气量测定仪校准记录表(B03-14)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均量钵容积量钵+玻璃板(g)————量钵+水+玻璃板(g)————水温度(℃)————量钵容积(mL)7000±50含气量校准含气量(%)吸水量(mL)——压力表读数(MPa)170——2140——3210——4280——5350——6420——7490——8560——9630——10700——校准结果备注校准校核日期混凝土贯入阻力仪校准记录表(B03-15)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均面积试针尺寸1面积(mm2)100标记长度(mm)25——2面积(mm2)50标记长度(mm)25——3面积(mm2)20标记长度(mm)25——试料筒尺寸上口内径(mm)1600+0.6——下底外径(mm)————壁厚(mm)——下底内径(mm)1500+0.6筒深(mm)150±0.3——校准结果备注校准校核日期混凝土抗渗仪校准记录表(B03-16)设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值加压系统设定压力(MPa)显示压力(MPa)显示与设定差MPa123平均0.51.01.52.0试模尺寸1上口内径(mm)175±0.5下口内径(mm)185±0.5高度(mm)150±0.52上口内径(mm)175±0.5下口内径(mm)185±0.5高度(mm)150±0.5…上口内径(mm)175±0.5下口内径(mm)185±0.5高度(mm)150±0.5校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均试锥和滑杆总质量(g)300±2试锥尺寸高度(mm)145±0.5直径(mm)75±0.5盛样容器高度(mm)180±0.5开口内径(mm)150±0.5表盘刻度表盘读数(mm)——0102030405060708090100110120——高度尺读数(mm)——差值(mm)≤0.5校准结果备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测结果123平均分层度筒内径(mm)150±1上节高(mm)200±1下节高(mm)100±1校准结论备注校准校核日期设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号校准环境校准项目技术要求1室2室3室单值平均单值平均单值平均长(mm )不大于公称尺寸的±0.2%且≤±1(宽(mm )高(mm )a 面——————b 面——————c 面——————d 面——————相邻面垂直度(°)190±0.3——————2——————3——————4——————5——————6——————7——————8——————组装后最大间隙(mm )连接面≤0.2隔板与侧板≤0.4备注三联模一个试模填一张表,1室、2室、3室处可改写试模编号。