电缆耐压缺点

试论110千伏交联聚乙烯绝缘电缆耐压试验的方法及优缺点比较摘要：文章分析了110千伏交联聚乙烯绝缘电缆耐压试验采用直流耐压、0.1hz超低频耐压、工频串联谐振以及调频串联谐振耐压等方法的优缺点，并结合实例进行了论证，以供同仁参考。

关键词：110千伏交联聚乙烯绝缘电缆；耐压试验中图分类号：c33 文献标识码：a 文章编号：作者介绍：林志鹏（1984—），男，广东汕头人，现在广东电网公司汕头供电局从事高压试验工作。

一、前言近年来，随着我国电力网的不断更新改造，交联聚乙烯绝缘电缆具有电性能高、输送容量大、质量轻、运行维护方便等优点成为高压电缆发展的主要方向。

目前，虽然高压电缆在制造厂内部都经过了严格的试验，但在运输、安装过程中有可能对电缆及其附件造成损伤或安装不正确，因此，必须对新安装的电缆进行严格的交接试验。

文章分析了110千伏交联聚乙烯绝缘电缆耐压试验采用直流耐压、0.1hz超低频耐压、工频串联谐振以及调频串联谐振耐压等方法的优缺点，并结合实例进行了论证，以供同仁参考。

二、交联电缆直流耐压试验的缺点高电压试验技术的一个通用原则：试品上所施加的试验电压场强必须模拟高压电器的运行工况。

高电压试验得出的通过或不通过的结论要代表高压电器中的薄弱点是否对今后的运行带来危害。

这就意味着试验中的故障机理应与电器运行中的机理有相同的物理过程。

按照此原则，交联电缆进行直流耐压试验的问题主要表现在以下几个方面:观点一：认为xlpe交联聚乙烯电缆结构具有存储积累单极性残余电荷的能力，当在直流试验后，如不能有效的释放掉直流残余电荷，投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。

观点二：交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中，由于空间电荷效应，绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。

交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿，也会引起绝缘的严重损伤。

观点三：由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。

电缆交流耐压升压升不上的原因主要包括以下几个方面：1. 电缆材料问题电缆材料的选用对于交流耐压升压的性能有着直接的影响。

如果电缆材料质量不好、绝缘层厚度不足或存在瑕疵，都会导致耐压能力不足，无法正常升压。

电缆材料应具有良好的耐高温、耐腐蚀、耐老化等特性，否则也会影响电缆的耐压升压性能。

2. 绝缘层设计不合理电缆的绝缘层在设计和制造过程中，如果存在严重的设计缺陷或者制造工艺不合理，也会导致交流耐压升压升不上的问题。

例如绝缘层厚度不均匀、存在气泡、缺陷或者断层等情况，都会影响电缆的耐压性能。

3. 绝缘层老化电缆使用一定时间后，绝缘层会因为受到电场、热量、湿度等环境因素的影响，逐渐老化变质。

绝缘层老化会导致绝缘性能下降，从而影响电缆的交流耐压升压能力。

定期对电缆进行检测和维护非常重要，及时发现并更换老化严重的电缆，可以有效避免耐压升压升不上的问题。

4. 操作不当在对电缆进行使用、施加高电压进行升压测试的过程中，如果操作不当也会导致耐压升压升不上的问题。

例如测试仪器不准确、操作过程中遭受外界干扰、操作人员技术不熟练等情况都可能引起测试结果不准确，无法正常升压。

电缆交流耐压升压升不上的原因包括电缆材料问题、绝缘层设计不合理、绝缘层老化以及操作不当等多个方面。

在日常生产中，需要严格把关电缆材料的选用、绝缘层的设计和制造质量，并定期对电缆进行检测和维护，以确保电缆的交流耐压升压性能符合要求。

在实际生产中，电缆交流耐压升压升不上的问题给电力系统的正常运行和安全稳定造成了严重影响。

为了解决这一问题，我们需要进一步对每个方面进行深入分析和探讨。

对于电缆材料的选用，需要确保选用优质的材料，并且严格按照国家标准进行材料检测和验收。

特别是绝缘材料的选用，需要具有较高的介电强度和机械强度，以及良好的热稳定性和耐老化性能。

对于电缆绝缘层的厚度也需要有严格的规定，并且在生产过程中要确保绝缘层的均匀性和完整性，避免出现空洞、气泡、瑕疵等问题。

35kV电缆耐压试验方法近年来，橡塑电缆特别是交联聚乙烯电缆得到了充分的发展，在中压等级基本取代了绝缘纸电缆和油电缆。

为了检查电缆的抗压强度好坏，因此需要对电缆进行绝缘耐压试验。

通过耐压试验可以有效的检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，反映出出电缆绝缘老化、受潮等情况。

根据试验电压的不同，电缆耐压试验又分为直流耐压试验和交流耐压试验（工频交流耐压和超低频耐压）。

1、通过直流耐压试验可以检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，通过直流泄漏电流测量可以反映绝缘老化、受潮等缺陷，从而判断绝缘状况的好坏。

但是根据国内外一些运行经验表明，如果对交联聚乙烯电缆施加直流电压，直流耐压试验在绝缘中的应力分布与实际交流运行电压在绝缘中的应力分布是不同的。

前者主要按电阻分布，后者主要按电容分布，所以直流耐压试验并不能反映交联聚乙烯电缆的故障及实际运行情况；直流耐压试验不仅不能有效地发现交联聚乙烯电缆绝缘中的水树枝老化现象等绝缘缺陷，而且由于空间电荷的作用，还容易造成高压电缆在交流情况下某些不会发生问题的地方，在进行直流高压试验后，投运不久即发生过程中被击穿；直流耐压试验时，电缆缺陷部分发生闪络或击穿可能会危害到其他正常的电缆和接头的绝缘部分；直流耐压试验有积累效应，将加速绝缘的老化，缩短其使用寿命。

因此中压电缆不宜采用直流耐压试验！2、通过施加交流试验电压，可以弥补电缆直流耐压试验的不足，并且可以有效地鉴别正常绝缘的绝缘水平。

测量电缆的交流耐压试验最常用的设备是变频串联谐振耐压装置，串联谐振试验装置是运用串联谐振原理，利用励磁变压器激发串联谐振回路，调节变频控制器的输出频率，使回路电感L 和试品C 串联谐振，谐振电压即为加到试品上电压。

由于电缆为容性负载，需要很大的试验容量，导致试验变压器体积太大，搬运比较困难。

因此也不宜采用串联谐振耐压装置！3、除串联谐振耐压之外，还以采用超低频耐压试验装置进行电缆的交流耐试验。

浅谈BTTZ电缆耐压试验方法摘要：为了检查电缆的质量，保证电缆的使用安全，在生产过程中及出厂前有很多检测项目，其中在护套结束出厂前要对电缆进行耐压试验。

作为一种BTTZ 防火电缆，其耐压方式与常规低压电力电缆有所不同，正确的处理好电缆端头是顺利完成试验的重要环节。

GB/T13033.1-2007标准中规定，电缆耐压试验可以用交联耐压试验和直流耐压试验，交流耐压试验更接近BTTZ电缆运行环境。

关键词：BTTZ电缆；交流耐压试验;处理端头；引言BTTZ是重型防火电缆，由非绞合单根铜导体、无机物绝缘材料（电工级氧化镁粉）、铜护套组成。

特点是：耐高温，防火，防爆，不燃烧（250℃时可以连续长时间运行，1000℃极限状态下可以30min短时间运行），并且载流量大，机械强度高，使用寿命长，一般可以用铜护套做为地线，不需要独立的接地导线。

缺点是价格高，价格难度大，线体硬，施工不方便。

一、首先了解一下电缆型号标识：1系列代号1.1布线用矿物绝缘电缆------B2.导体代号2.1铜导体------------------T3.护套代号3.1铜护套-----------------T3.2铜合金护套------------TH4.结构特征代号4.1轻型------------------Q4.2重型------------------Z图1--结构图二、 BTTZ电缆的结构：如图1所示：1导体应是符合GB/T3956-2008的第一种普通退火铜材料且具有近似圆形截面的单根非绞合导体；2绝缘应由紧压成型的矿物质粉末密实体组成，导体之间及每根导体与铜护套之间的绝缘标称厚度如表2规定：表2--氧化镁绝缘厚度最小厚度不小于规定标称值的80%-0.1mm，其绝缘的电气性能应使成品电缆符合GB/T13033.1-2007的试验要求，绝缘材料由电工级氧化镁组成。

3护套应为普通退火铜或铜合金材料，铜护套厚度满足表3要求：表3--铜护套厚度表三.使用场合：BTTZ电缆适用范围比较广，海上、陆地、室内外、地上和地下都可以应用，特别是在博物馆、超高层住宅、宾馆、商场、医院、机场、电视台，通讯枢纽工程、舰船、剧场、地铁、人防工程、人流密集的公共场所、易发生火灾的危险场所，以及钢厂、电厂、得到广泛应用。

电缆串联谐振耐压试验中常见问题和发生的原因背景介绍电缆串联谐振耐压试验是电力行业中特别紧要的一项测试，用于保障电缆的安全稳定运行。

在进行这项测试时，往往会碰到一些问题和异常情况，这就需要对这些问题的原因进行深入的分析和讨论，以便更好地解决这些问题。

本文将介绍电缆串联谐振耐压试验中常见的问题及其发生的原因。

电缆串联谐振耐压试验的基本原理电缆串联谐振耐压试验是指在工频下，通过在外部电路串联谐振电容，使电缆谐振的方式来进行电缆的耐压试验。

测试时，需要在钢芯铝绞线电缆的三个相之间分别串接一个电容，使电缆形成一个谐振电路。

当电缆与外电路谐振时，电缆的谐振电流和外电路中的电流一样大，同时电缆产生的电场和电缆外的电场一样大，这就产生了最严峻的耐压情况。

常见问题及其原因1. 电缆谐振频率偏差较大在进行电缆串联谐振耐压试验时，需要精准明确掌控电缆谐振频率，否则会对测试结果产生影响，甚至会对电缆本身造成损害。

因此，电缆谐振频率偏差较大是一种比较常见的问题。

造成这种问题的原因可能是：•谐振电容与电缆电容不匹配；•电缆长度以及电容的位置不够精准明确；•线路负载及其变化。

解决这种问题的方法是调整谐振电容的容值，或者重新设计电容的位置，以确保电缆的谐振频率能够精准明确匹配。

2. 电缆短路或者闪络在进行电缆串联谐振耐压试验时，电缆短路或闪络是一种比较常见的问题。

这种问题不仅会影响测试结果，还有可能对电缆本身造成损害甚至导致事故的发生。

这种问题的原因可能是：•谐振电容存在问题，导致电缆谐振不正常；•谐振频率不匹配，导致显现过电压；•线路中存在电磁干扰或者电缆接头不良。

解决这种问题的方法是首先要对电缆和线路进行全面的检测和耐压测试，确保电缆的安全稳定运行。

同时，在设计谐振电路时应当合理布局，削减电缆接头和电缆长度。

假如发觉电缆短路或闪络，应当适时对故障点进行修理。

3. 电缆耐压测试显现异常在进行电缆串联谐振耐压试验时，假如显现测试异常，就需要对异常原因进行深入分析。

浅析高压直流耐压试验在发现电缆绝缘缺陷中的运用及局限性摘要：分析了高电压直流耐压试验可有效发现纸绝缘电缆缺陷，但在发现交联聚乙烯绝缘电力电缆缺陷方面有局限性。

介绍了通过分析直流耐压试验、泄漏电流来判断电力电缆主绝缘缺陷的方法。

关键词：直流耐压试验绝缘缺陷交联聚乙烯电力电缆作为一种输电设备，不但具有占地少、供电可靠性高、运行和维护简便、可保密等优点，而且有利于提高电力系统功率因数，有利于美化城市.由于进行直流耐压试验的方法种类较多，接线方式各异，试验结果差别很大。

随着交联电缆的广泛使用，对油浸纸绝缘电缆和交联聚乙烯绝缘电缆都采用直流耐压试验是否合适，如何正确判断电缆的试验结果，能否投入运行，这些都是我们在工作中遇到的实质性问题，需要我们正确地判断并得出正确的结论，为电缆的安全运行提供可靠的依据。

1直流耐压试验对交联聚乙烯绝缘电缆的局限性交联聚乙烯绝缘电缆电性能优良、制造工艺简单、安装方便，被广泛采用，已成为纸绝缘电缆的替代品。

按高压试验的通用原则，被试品上所施加的试验电压场强应模拟高压电器的运行状况。

这对检验交联聚乙烯绝缘电缆效果不明显，而且还可能产生负作用，主要表现在以下几个方面：1.1 交联聚乙烯绝缘电缆在直流电压下会积累单极性电荷，释放由直流耐压试验引起的单极性空间电荷需要很长时间。

电缆如果在直流残余电荷未完全释放之前投入运行，直流电压便会叠加在工频电压峰值上，电缆上的电压值将远远超过其额定电压。

这会导致电缆绝缘老化加速，使用寿命缩短，严重的会发生绝缘击穿。

1.2 交联聚乙烯绝缘电缆的半导体凸出处和污秽点等处容易产生空间电荷，但如果在试验时电缆终端接头发生表面闪络或电缆附件击穿，会造成电缆芯线中产生波振荡，危害其他正常的电缆和接头的绝缘。

交联聚乙烯绝缘电缆一个致命弱点是绝缘内容易产生水树枝，在直流电压下，水树枝会迅速转变为电树枝，并形成放电，加速了绝缘水劣化，以致于在运行工频电压作用下形成击穿。

电力电缆直流耐压试验分析及结果判断【摘要】本文结合高压电力电缆试验的实践，分析直流耐压试验对发现电缆绝缘缺陷的有效性（油浸纸绝缘电力电缆）及直流耐压试验对交联聚乙烯电力电缆的局限性，探讨预防性电力电缆耐压试验的合理性，评价通过泄漏电流来判断电力电缆绝缘优劣的方法。

【关键词】直流耐压试验；预防性试验；绝缘缺陷；交联聚乙烯；有效性；局限性；在线监测；泄漏电流0 引言新敷设的电力电缆（以下简称“电缆”）投入运行前必须通过交接试验，6千伏以上的高压电缆主要试验项目是直流耐压试验及泄漏电流的测量。

由于进行直流耐压试验的设备种类较多，接线方式各异，试验结果差别很大，即对同一电缆用不同设备、不同接线测取泄漏电流，也会得到相差甚远的数值。

对油浸纸绝缘电缆和交联聚乙烯绝缘电缆都采用直流耐压试验是否合适，每年一次的预防性实验利大还是弊大，如何判断电缆能否投入运行，这些都是我们在日常工作中经常遇到的问题。

本文结合我单位工作经验，介绍一些观点和见解。

1 直流耐压试验对发现电缆绝缘缺陷的有效性直流耐压试验的目的在于检验电缆的耐压强度，它对发现绝缘介质中的气泡、机械损伤等局部缺陷比较有利，因为在直流电压下，绝缘介质中的电位将按电阻分布。

当介质有缺陷时，电压主要被与缺陷部分串联的未损坏介质的电阻承受，较有利于发现介质缺陷，电缆绝缘在直流电压下的击穿强度约为交流电压下的二倍，所以可以施加更高的直流电压对绝缘介质进行耐压强度的考验。

很多情况下，我们用摇表检测电缆绝缘良好，而在直流耐压试验中发生绝缘击穿，可见直流耐压是检测高压电缆绝缘缺陷的有效手段。

2 直流耐压试验对交联聚乙烯绝缘电缆的局限性直流耐压试验发现电缆绝缘缺陷十分有效，但对交联聚乙烯绝缘电缆则未必，而且可能产生副作用。

1）联聚乙烯绝缘在交流电压下的电场分布不同于施加直流电压时的电场分布交联聚乙烯绝缘材料是聚乙烯塑料经交联工艺而生成的，属整体型绝缘材料，其介电常数为2.1-2.3，且一般不受温度变化的影响。

电缆故障与电缆耐压试验解析电缆故障的最直接原因是绝缘降低而被击穿。

导致绝缘降低的因素很多电缆故障可概括为接地、短路、断线三类。

一、电缆故障分类根据电缆故障定位的程序第一步判断电缆故障性质，可根据电缆发生的位置分为电缆主绝缘故障和电缆外护套故障。

在电缆主绝缘故障的基础上，进一步分为：低阻接地故障、低阻短路故障、断线故障、高阻接地故障、高阻短路故障、闪络型故障、泄露型故障、间歇型故障等。

二、影响电缆故障波形的因素1、电缆的绝缘层材料。

如果是油纸电缆或纯净的交联聚乙烯材料，则故障波形简单、清晰；如果是聚氯乙烯材料，受添加剂等影响波传播特性差，则故障波形衰减很快，故障点反射较难辨认；2、电缆故障绝缘电阻是否小于1000欧姆，当小于1000欧姆时故障点反射波形比较清晰；3、脉冲反射仪是否有比较法功能，有比较法的脉冲反射仪将好相、坏相的波形在同一屏下同时展示，二者波形的分叉点就是故障点的位置；4、被测电缆是否有T接分支电缆。

如有，则需要有TDR伴侣协助，在被测主干电缆远端或分支电缆远端施加TDR伴侣的开断信号，使故障点发射波形与分支电缆远端分别出来。

为什么要做电缆耐压试验？1、降低运行中发生的电缆故障次数，减少电缆突发性停电事故；2、避免送电不成功，确保一次送电成功；3、有计划地开展耐压试验，可减少临时抢修次数，提高电缆设备检修计划性；4、提高供电可靠性电缆在什么样的情况下需做电缆耐压试验？1、新设备交接试验；2、预防性试验；3、送电前确认试验。

电缆耐压试验方法：1、直流耐压试验；2、0.1Hz超低频交流耐压试验；3、变频串联谐振耐压试验电缆耐压试验优点与缺点：优点：直流耐压试验的优点是适合于油纸电缆试验，体积最小，重量最轻。

0.1Hz超低频交流耐压试验的优点是体积较小，重量较轻，需要的输入功率很小，适合现场型电缆耐压试验，油纸电缆和交联电缆均适用。

变频串联谐振耐压试验 的优点是频率有可能调节到等于50Hz，和电缆运行时的频率一致。