火箭发动机专业综合实验(4.1.2)--液体发动机点火技术概览2015
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试验⽤液体⽕箭发动机设计说明书⽬录1.原始数据 (1)2.推⼒室参数计算结果 (1)2.1.推⼒室结构参数计算 (1)2.1.1. 喉部直径 (1)2.1.2. 燃烧室容积 (2)2.1.3. 燃烧室直径 (2)2.1.4. 推⼒室收敛段型⾯ (2)2.1.5. 推⼒室圆筒段长度 (2)2.1.6. 推⼒室喷管扩张段型⾯ (3)2.2.推⼒室头部设计 (3)2.2.1. 燃料喷嘴设计 (4)2.2.2. 氧化剂喷嘴: (5)2.3.推⼒室⾝部设计 (5)2.3.1. 推⼒室圆筒段冷却计算 (5)2.3.1.1. 燃⽓的⽓动参数 (5)2.3.1.2. 计算燃⽓与内壁⾯的对流换热密度 (6)2.3.1.3. 计算燃⽓与内壁⾯的辐射热流密度 (6)2.3.1.4. 计算总热流密度、总热流量及冷却剂流量 (7)2.3.1.5. 确定冷却通道参数 (8)2.3.1.6. 计算内壁⾯和外壁⾯温度 (8)2.3.2. 推⼒室喉部冷却计算 (9)2.3.2.1. 燃⽓的⽓动参数 (9)2.3.2.2. 计算燃⽓与内壁⾯的对流换热密度 (9)2.3.2.3. 计算燃⽓与内壁⾯的辐射热流密度 (10)2.3.2.4. 计算总热流密度、总热流量及冷却剂流量 (11)2.3.2.5. 确定冷却通道参数 (11)2.3.2.6. 计算内壁⾯和外壁⾯温度 (11)3.发动机性能计算 (12)3.1.1. 根据喷嘴结构计算混合⽐ (12)3.1.2. 热⼒计算结果 (13)3.1.3. 计算发动机推⼒和燃烧室压⼒ (13)4.推⼒室强度校核 (14)4.1.1. 推⼒室圆筒段强度校核 (14)4.1.2. 喷管强度校核 (14)1. 原始数据推进剂:氧化剂:⽓氧;燃料:75%酒精地⾯推⼒:500tc F N = 燃烧室压⼒:2c p MPa = 余氧系数:0.8α=喷管出⼝压⼒:0.1e p MPa =2. 推⼒室参数计算结果热⼒计算结果燃⽓⽐热⽐: 1.187k =(燃烧室), 1.202k =(喷管喉部)地⾯理论⽐冲:2388.7/stcth I m s = 特征速度:*1698.9/C m s = 2.1. 推⼒室结构参数计算2.1.1. 喉部直径取燃烧室效率0.94c η=,0.94n η= 推⼒室总质量流量为/()500/(2388.70.940.94)kg/s 0.237kg/s mc tc stcth c n q F I ηη==??=⽓氧和75%酒精的当量混合⽐ 1.565m r =,根据余氧系数可以计算实际混合⽐0.8 1.565 1.252mc m r r α==?=从⽽得出推⼒室氧化剂质量流量/(1)0.132/moc mc mc mc q q r r kg s =?+=推⼒室燃料质量流量0.105/mof mc moc q q q kg s =-=喷管的喉部⾯积()*6242/1698.90.237/210 2.01310t mc c A C q p m m -=?=??=?喉部直径31016.0t D mm mm ===,圆整取16t D mm =喉部半径0.58t t R D mm ==2.1.2. 燃烧室容积取⽓氧-75%酒精发动机的燃烧室特征长度 2.4L m = 燃烧室容积43432.4 2.01310 4.83110c t V L A m m --=?=??=?2.1.3. 燃烧室直径利⽤燃烧室收缩⽐求燃烧室直径根据经验,500N 推⼒器的燃烧室收缩⽐1420c ε=-,取16c ε= 燃烧室直径为1664.0c t D mm mm ===,圆整取64c D mm =燃烧室截⾯⾯积2232110.064 3.2171044c c A D m m ππ-==?=?2.1.4. 推⼒室收敛段型⾯基于简单考虑,收敛段采⽤锥形设计,并⽤圆弧过渡。
火箭行业火箭发动机功能测试与评估方案第1章火箭发动机概述 (3)1.1 火箭发动机的定义及分类 (3)1.1.1 火箭发动机的定义 (3)1.1.2 火箭发动机的分类 (3)1.2 火箭发动机功能参数 (4)第2章火箭发动机功能测试方法 (4)2.1 火箭发动机功能测试概述 (4)2.2 火箭发动机功能测试的主要参数 (4)2.3 火箭发动机功能测试的技术要求 (4)第3章火箭发动机功能测试设备 (5)3.1 火箭发动机功能测试设备的类型 (5)3.1.1 推力测试设备 (5)3.1.2 燃烧室压力测试设备 (5)3.1.3 燃烧效率测试设备 (5)3.1.4 涡轮泵功能测试设备 (6)3.1.5 控制系统功能测试设备 (6)3.2 火箭发动机功能测试设备的选择 (6)3.2.1 测试需求 (6)3.2.2 测试精度 (6)3.2.3 测试范围 (6)3.2.4 设备可靠性 (6)3.2.5 设备兼容性 (6)3.3 火箭发动机功能测试设备的操作与维护 (6)3.3.1 操作规范 (6)3.3.2 维护保养 (7)第四章火箭发动机功能测试流程 (7)4.1 火箭发动机功能测试前的准备工作 (7)4.1.1 测试计划的制定 (7)4.1.2 测试设备的准备 (7)4.1.3 测试场地的准备 (7)4.1.4 测试人员的培训与分工 (7)4.2 火箭发动机功能测试的实施 (7)4.2.1 测试前的设备检查 (7)4.2.2 测试数据的采集 (7)4.2.3 测试过程的监控与调整 (7)4.2.4 测试数据的保存与备份 (8)4.3 火箭发动机功能测试结果的处理与分析 (8)4.3.1 数据预处理 (8)4.3.2 数据分析 (8)4.3.3 结果评估 (8)4.3.4 问题诊断与改进建议 (8)第五章火箭发动机功能评估方法 (8)5.1 火箭发动机功能评估概述 (8)5.2 火箭发动机功能评估指标体系 (8)5.2.1 指标体系构建原则 (8)5.2.2 指标体系内容 (9)5.3 火箭发动机功能评估模型与方法 (9)5.3.1 评估模型 (9)5.3.2 评估方法 (9)第6章火箭发动机功能评估流程 (10)6.1 火箭发动机功能评估前的准备工作 (10)6.1.1 确定评估目标与指标 (10)6.1.2 收集与整理相关数据 (10)6.1.3 制定评估方案 (10)6.1.4 准备评估工具与设备 (10)6.2 火箭发动机功能评估的实施 (10)6.2.1 功能测试 (10)6.2.2 数据采集与处理 (10)6.2.3 功能评估 (11)6.3 火箭发动机功能评估结果的分析与应用 (11)6.3.1 分析评估结果 (11)6.3.2 应用评估结果 (11)6.3.3 持续改进 (11)第7章火箭发动机功能测试与评估的数据处理 (11)7.1 火箭发动机功能测试数据的采集与整理 (11)7.1.1 数据采集 (11)7.1.2 数据整理 (11)7.2 火箭发动机功能测试数据的处理与分析 (12)7.2.1 数据处理 (12)7.2.2 数据分析 (12)7.3 火箭发动机功能评估数据的处理与分析 (12)7.3.1 数据处理 (12)7.3.2 数据分析 (12)第8章火箭发动机功能测试与评估的不确定度分析 (13)8.1 火箭发动机功能测试与评估的不确定度来源 (13)8.1.1 测试设备与仪器的不确定度 (13)8.1.2 测试方法与操作过程的不确定度 (13)8.1.3 数据处理与分析的不确定度 (13)8.2 火箭发动机功能测试与评估的不确定度评估方法 (13)8.2.1 不确定度的分类与表示 (13)8.2.2 不确定度的评估方法 (13)8.2.3 不确定度的合成与传递 (13)8.3 火箭发动机功能测试与评估的不确定度控制 (14)8.3.1 提高测试设备与仪器的精度和稳定性 (14)8.3.2 优化测试方法与操作过程 (14)8.3.3 改进数据处理与分析方法 (14)8.3.4 加强不确定度评估与控制 (14)第9章火箭发动机功能测试与评估的案例分析 (14)9.1 典型火箭发动机功能测试与评估案例 (14)9.2 案例分析的方法与步骤 (15)9.3 案例分析的启示与建议 (15)第十章火箭发动机功能测试与评估的发展趋势 (16)10.1 火箭发动机功能测试与评估技术的现状 (16)10.2 火箭发动机功能测试与评估技术的发展趋势 (16)10.3 火箭发动机功能测试与评估技术的应用前景 (17)第1章火箭发动机概述1.1 火箭发动机的定义及分类1.1.1 火箭发动机的定义火箭发动机是一种利用推进剂在燃烧室内燃烧产生的高温、高压气体,通过喷管加速喷射,产生反作用力推动火箭前进的装置。
火箭发动机专业综合实验课程简介课程目标从知识与技能的角度来讲,本课程的教学目标如下:(1)巩固和加深对专业理论知识的理解,掌握主要部件的工作特性;(2)学习火箭发动机的实验理论和实验方法,了解实验系统构成和实验设备;(3)通过具体实验过程,提高动手操作能力,掌握基本的实验技能,包括实验方案设计、系统调试、实验操作规程、实验现象观察以及数据处理等;(4)了解火箭发动机实验研究的发展动态,经过动手实践,熟悉先进的实验方法,具备初步的科研实验能力。
从素质与心理角度来讲,本课程的教学目标如下:在认知上,加深学生对专业理论知识和实验理论知识的记忆与理解(识记、领会层面);正确地使用各项实验技能,设计合理的实验方案(运用层面);分析实验现象,处理实验数据,提炼实验结论(分析层面);根据研究目的,综合自身的理论知识和实验能力,实施一项完整的研究型实验过程(综合层面);评估实验结果的正确性,评价实验本身的科学性与合理性(评价)。
在情感上,引导学生密切关注各种实验现象,加深直观感受(注意层面);充分利用火箭发动机专业教学实验中声学、光学、电磁、气动等现象丰富这一优势,激发学生的实验积极性(反应层面);培养学生科学规范的实验习惯和客观严谨的实验态度(价值评价层面);让学生深刻体会到本课程与其未来职业发展的关联性,激发学生的职业性学习动机,培养创新意识(价值观组织层面);促进学生培养务真求实的工作作风,培养紧密协同的团队意识,培养甘于奉献的职业精神(品格层面)。
在动作技能上,培养学生的动手操作能力,掌握典型设备的基本操作方法,能进行安装、调试与测量,熟练掌握各项应急处理措施。
课程性质与定位“火箭发动机专业综合实验”是北京航空航天大学飞行器动力工程(航天)专业的三大主干专业课程之一;是专业培养过程中的重要实践教育环节。
本课程是一门要求学生运用专业理论知识来分析、解决具体实践问题的课程。
课程以实验为载体,定位于各种联系的“桥梁”——即专业基础理论理解与综合运用的桥梁、专业人才培养与学生职业发展的桥梁。
火箭发动机工作原理火箭发动机是一种利用燃烧产生的气体喷射来产生推力的装置,它是航天技术中最重要的组成部分之一。
火箭发动机的工作原理主要包括燃烧和喷射两个过程。
下面将详细介绍火箭发动机的工作原理。
一、燃烧过程火箭发动机的燃烧过程是指燃料和氧化剂的混合燃烧产生大量高温气体的过程。
火箭发动机中常用的燃料有液体燃料和固体燃料两种。
1. 液体燃料液体燃料是指通过喷射系统将燃料和氧化剂以液体的形式混合,然后喷射到燃烧室进行燃烧的燃料。
液体燃料通常由燃料和氧化剂两个部分组成,两者在一定比例下混合,通过喷嘴喷射到燃烧室,在高温下发生剧烈的化学反应,产生大量的热能。
2. 固体燃料固体燃料是将燃料和氧化剂混合后经过固化加工形成固体燃料块。
当点火引信点燃固体燃料时,固体燃料开始燃烧。
固体燃料的燃烧速度由固体燃料的性质和结构决定,瞬间释放出大量的热能。
二、喷射过程喷射过程是指利用由燃烧产生的高温高压气体通过喷嘴的喷射,产生反作用力从而推动火箭前进的过程。
根据喷嘴的类型不同,喷射过程可以分为喷管喷射和喷嘴喷射。
1. 喷管喷射喷管喷射是最早使用的喷射方式,它利用喷管的喷射原理产生推力。
当高温高压气体通过喷管的喷嘴时,由于喷嘴通道的收缩和扩张,气体的速度和压力都会发生变化。
根据贝努利定律,当气体通过收缩的喷嘴时,气体的速度增大、压力减小,从而产生向后的推力。
2. 喷嘴喷射喷嘴喷射也称为喷嘴反作用推进原理,是现代火箭发动机常用的喷射方式。
喷嘴的构造是其核心,喷嘴通道内部形状曲线平滑,使高温高压气体通过喷嘴时加速扩张,速度迅速增大,压力迅速降低。
根据牛顿第三定律,气体向后喷射速度越高,推力越大。
三、工作原理总结火箭发动机的工作原理可以归纳为:燃烧产生的气体喷射产生反作用力,推动火箭前进。
火箭发动机通过燃烧燃料和氧化剂产生高温高压气体,然后利用喷嘴的喷射原理,产生的气体喷射,产生反作用力,从而推动火箭前进。
整个过程需要精确的控制火箭发动机的燃烧速率、喷射速度等参数,以确保火箭的安全运行。
航空航天液体火箭发动机燃烧特性研究引言:航空航天领域的液体火箭发动机被广泛应用于卫星发射、太空探测和载人航天任务中。
液体火箭发动机的燃烧特性是其性能和可靠性的重要因素之一。
本文旨在探讨航空航天液体火箭发动机的燃烧特性,包括燃烧过程、燃烧室设计和燃烧效率等方面。
一、燃烧过程航空航天液体火箭发动机的燃烧过程是指在燃烧室中燃料与氧化剂的混合和燃烧过程。
燃料和氧化剂在燃烧室中通过喷嘴喷射并混合之后,被点火引燃,产生剧烈的燃烧反应。
燃料的燃烧产生高温高压的燃气,通过喷嘴排放,并产生推力。
燃烧过程受多种因素的影响,如燃料和氧化剂的供给方式、燃料与氧化剂的比例、燃烧室的结构和喷嘴的设计等。
燃料和氧化剂的供给方式应保证燃料和氧化剂的均匀混合和稳定供给,以优化燃烧效果。
燃料与氧化剂的比例需要根据燃料和氧化剂的性质和需求来确定,以保证最佳的燃烧效率和推力。
燃烧室的结构和喷嘴的设计应考虑燃气的流动、压力和温度等因素,以提供适当的燃烧空间和喷射速度。
二、燃烧室设计航空航天液体火箭发动机的燃烧室设计是确保燃料和氧化剂的有效燃烧的关键因素之一。
燃烧室的设计应考虑燃烧过程中的热力学和流体力学特性。
燃烧室的热力学特性包括燃料和氧化剂的燃烧温度、压力和化学反应。
燃烧室的结构和材料应能够承受高温高压的燃气,并保持结构的稳定性和密封性。
燃烧室的壁面应具有良好的热传导性,以便快速散热,防止过热和损坏。
燃烧室的流体力学特性包括燃气的流动和压力分布。
燃气在燃烧室内流动时会产生湍流和旋涡,这些流动特性会影响燃烧室的燃烧效果和推力。
因此,燃烧室的形状和尺寸应考虑燃气的流动特性,以促进燃烧过程的稳定和高效率。
三、燃烧效率航空航天液体火箭发动机的燃烧效率是指单位燃料的能量转化为推力的比例。
提高燃烧效率可以增加推力,减少燃料消耗,提高火箭的有效载荷能力和经济性。
提高燃烧效率的方法包括提高燃料和氧化剂的混合均匀度、增加燃烧温度和燃烧压力、改进燃烧室形状和喷嘴设计等。