铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造项目“奥炉改造工程”
- 格式:doc
- 大小:26.90 KB
- 文档页数:1
大型铜闪速冶炼系统节能关键技术的研发与应用项目名称:大型铜闪速冶炼系统节能关键技术的研发与应用完成单位:铜陵有色金属集团股份有限公司,合肥金星机电科技发展有限公司,中南大学,厦门大学完成人:周俊、姚俊峰、陈卓、徐勇、宋彦坡、王守全、臧轲轲、肖华兵、朱壮志、胡子豪推荐奖种:安徽省科技进步奖项目简介:本项目属于有色金属冶金学科领域。
铜陵有色金属集团股份有限公司“铜冶炼工艺技术升级改造项目”是安徽省“861”重点工程。
项目采用先进的闪速熔炼-闪速吹炼(“双闪”)工艺处理铜精矿,是国内自行设计建设、世界上单套系统产能最大的铜冶炼工程。
自建设之初起,项目组克服诸多技术挑战,从工艺理论、设备研发、生产优化等多方面开展研究工作,相继开发应用了高产能低能耗闪速熔炼技术、大型电解槽极板短路在线监测及分析技术、闪速炼铜企业能效在线分析与优化控制技术等闪速冶炼系统节能关键技术,成功实现了“双闪”系统年产40万吨阴极铜的高产、稳定、高效以及低能耗、无污染运行。
项目主要研究内容及创新点如下。
1. 研发了高产能低能耗闪速熔炼技术:提出了闪速熔炼过程的“多粒子多相熔合”、“微熔池过程”以及烟尘形成过程等机理模型,奠定了闪速熔炼优化运行、节能降耗的理论基础;开发应用了高性能倍通量扰动预混型精矿喷嘴、雾化动量熔体粒化及收集装置等核心设备与工艺,实现了闪速炉在高投料量下的稳定高效、低能耗、无污染运行。
2. 开发应用了大型电解槽极板短路在线监测及分析技术:基于红外热成像、图像处理等技术,开发应用了电解槽极板短路的自动识别与定位技术,实现了对电解槽故障电极的自动快速检测与准确定位。
3. 研发了闪速炼铜企业能效在线分析与优化控制技术:开发了能效数据同步及云分配存储优化方法,构建了闪速炼铜企业多层级多尺度能效评价指标及在线计算模型,开发了以综合能耗最低为优化目标、关键工艺指标为约束的闪速熔炼、电解精炼等关键过程的能效优化控制模型,开发了“闪速炼铜企业能效监测评估与优化控制系统”,首次实现了炼铜企业全厂能耗的精细分析与优化控制。
铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目(奥炉改造工程)竣工环境保护验收意见2019年4月26日,铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目(奥炉改造工程)依据《建设项目环境保护管理条例》(国务院国令第682号),并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号文件),严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行了阶段性验收,提出意见如下:一、工程建设基本情况(一)建设地点、规模、主要建设内容铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目(奥炉改造工程)变更项目位于铜陵市经济技术开发区天王山大道以东,长山大道以西,西湖二路以南,翠湖六路以北(经度:117°47′28.39″,纬度:30°59′46.32″),项目原规划的总用地面积约692.61亩,根据规划要求,道路红线退让15m;退让后用地面积681.07亩。
奥炉改造工程建设规模为生产阴极铜20万t/a,硫酸(100%计)81.28万t/a。
奥炉改造工程以铜陵有色内部“冶炼二次资源”、铜陵有色自产含金低铜精矿和高砷低金精矿、进口铜精矿、外购国内铜精矿及外购含硫铜物料等复杂含铜物料为原料,生产工艺采用铜精矿配料—圆盘制粒—富氧顶吹熔池熔炼—智能数控吹炼—回转式阳极炉精炼—永久不锈钢阴极电解精炼,冶炼烟气采用动力波净化—“两转两吸”制酸工艺,选矿采用热渣缓冷、破碎、两段闭路磨矿、二段旋流器分级、二次开路粗扫选、三次闭路精选工艺。
主要工程建设内容包括主体工程(各料、熔炼、吹炼、阳极炉精炼(电解精炼、电解液净化系统)、配套工程(制酸)渣选矿、余热发电)、辅助主程(制氧站、空压站)、储运工程、公用工程和环保工程等。
(二)建设过程及环保审批情况2009年2月,项目取得《关于铜陵有色金属集团控股有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目备案的函》(安徽省发展与改革委员会发改工业函[2009]160号);2009年8月,安徽省环境科学研究院编制完成了《铜陵有色金属集团控股有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目环境影响报告书》;2010年1月,获得环保部《关于铜陵有色金属集团控股有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目环境影响报告书的批复》(环审[2010]8号);项目中“双闪工程”于2010年3月开工建设,2012年12月6日获得安徽省环保厅的试生产批复。
铜陵奥炉冶炼技术升级项目概述金泽志,曾庆康(铜陵有色金属集团股份有限公司,安徽 铜陵 244000)摘 要:铜陵有色奥炉改造工程是铜陵有色金昌冶炼厂技术升级改造和环保工程的一部分,是一个年产20万t矿产阴极铜的新型冶炼厂,采用奥斯麦特顶吹熔炼炉和智能数控吹炼炉工艺。
本文简要介绍了该工程的主要技术和设备配置。
关键词:铜冶金;奥炉熔炼;冰铜吹炼;铜精炼中图分类号:TF631 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2019)07-0184-4Overview of Tongling Ausmelt Furnace Smelting Technology Upgrade ProjectJIN Ze-zhi, ZENG Qing-kang(Tongling Nonferrous Metals Group Co.,Ltd., Tongling 244000,China)Abstract: Tongling Ausmelt furnace reconstruction project is part of the technical upgrading and environmental protection project of Jinchang Smelter. It is a new smelter with an annual output of 200,000 tons of copper cathode. It uses Ausmelt top-blown melting furnace and intelligent CNC blowing Furnace process. This article briefly introduces the main technology and equipment configuration of the project.Keywords: Copper metallurgy;Ausmelt furnace smelting;Matte converting;Copper refine1工程概况铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造项目由“双闪工程”和“奥炉改造工程”两部分组成。
铜陵有色铜系统污染治理技术改造项目通过验收
佚名
【期刊名称】《有色冶金节能》
【年(卷),期】2008(0)3
【摘要】3月24日,铜陵有色铜系统环境治理技术改造项目通过安徽省环保局验收,标志着该厂主工艺改造项目生产得到正式许可,环境治理工作取得重大成果。
金昌冶炼厂铜系统环境污染治理技术改造项目工程建设总投资3.75亿元,其中环保投资达1.17亿元,占总投资的31.26%。
【总页数】1页(P77-77)
【关键词】技术改造项目;环境污染治理;铜陵;系统;环境治理工作;金昌冶炼厂;项目工程;环保投资
【正文语种】中文
【中图分类】X321;TQ658.41
【相关文献】
1.江铜铜冶炼三期技改闪速炉主体项目完工**安徽铜都铜业金昌冶炼厂铜系统改造完成**铜陵公司一冶厂治污技术有推广价值**铜陵有色公司有5个项目列入2002年国家及省技术创新项目** [J],
2.铜陵有色金冠铜业铜阳极泥资源综合利用项目竣工点火 [J],
3.铜陵有色金冠铜业奥炉项目制酸系统生产实践 [J], 王翔;汪炜;仝瑞玺
4.铜陵有色金冠铜业铜阳极泥资源综合利用项目竣工点火 [J], ;
5.白银有色铜冶炼技术改造及铜铝导体新型材料项目开工建设 [J],
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
铜陵有色集团赤峰金剑铜业公司铜冶炼工艺升级改造项目侧吹炉点火烘炉
(一)根据省政府授权,依照《中华人民共和国公司法》、《中华人民共和国企业国有资产法》等法律和行政法规履行出资人职责,监管省属企业(根据省政府授权监管相关金融类企业)的国有资产,加强国有资产的管理工作。
(二)承担监督所监管企业国有资产保值增值的责任。
建立和完善国有资产保值增值指标体系,制定考核标准,通过统计、稽核对所监管企业国有资产的保值增值情况进行监管,负责所监管企业工资分配管理工作,制定所监管企业负责人收入分配政策并组织实施。
(三)指导推进国有企业改革和重组,推进国有企业的现代企业制度建设,完善公司治理结构,参与指导所监管企业直接融资工作,推动国有经济布局和结构的战略性调整。
(四)通过法定程序对所监管企业负责人进行任免、考核,并根据其经营业绩进行奖惩;建立符合社会主义市场经济体制和现代企业制度要求的选人、用人机制,完善经营者激励和约束制度。
(五)按照有关规定,代表省政府向所监管企业派出监事会,负责监事会的日常管理工作。
(六)按照有关规定,参与制定国有资本经营预算有关管理制度和办法,负责所监管企业国有资本经营预决算编制和执行等工作,负责组织所监管企业上交国有资本收益,监督国有资本收益使用。
(七)按照出资人职责,负责督促检查所监管企业贯彻落实国家安全生产方针政策及有关法律法规、标准等工作。
(八)负责企业国有资产基础管理,拟定国有资产管理的地方性法规规章草案及相关制度并监督实施,依法对全省企业国有资产管理工作进行指导和监督。
(九)承办省委、省政府交办的其他事项。
(非正式文本,仅供参考。
若下载后打开异常,可用记事本打开)。
铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目双闪工程项目竣工环境保护验收意见2017年11月3日,铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司依据《建设项目环境保护管理条例》(国务院2017年7月16日颁布,国务院令第682号),按照中央环境保护督察铜陵市整改工作领导小组办公室2017年10月31日《关于中央环保督查反馈意见整改工作的预警函》(办〔2017〕6号)文件要求,根据《铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目双闪工程竣工环境保护验收监测报告》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、双闪工程环境影响评价报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收.会议成立了验收工作组,验收工作组参照《安徽省环境保护厅关于拟作出铜陵有色金属集团股份有限公司铜冶炼工艺技术升级改造项目双闪工程竣工环境保护验收意见的公开》(见安徽省环境保护厅2016年9月21日网站,信息索引号002985878/201609—00073,信息分类050206/10,信息生效日期2016年9月21日,信息废止日期2021年9月21日),提出意见如下:一、工程建设基本情况1、建设地点、规模、主要建设内容双闪工程位于铜陵经济技术开发区循环经济工业试验园西北角滨江大道和翠湖六路交口,位于金昌冶炼厂现有厂区北面约3km,占地面积约122.1万平方米,采用“闪速熔炼─闪速吹炼─阳极炉精炼─大极板PC电解─动力波稀酸洗涤净化、两转两吸制酸”工艺,建成年产阴极铜40万吨,副产硫酸约152万吨/年、硫酸铜9632吨/年、硫酸镍922吨/年;配套建设“两转两吸”烟气制酸系统并设置氢氧化钠脱硫装置,同时建设渣选矿系统及贮运、余热回收蒸汽锅炉、给排水、水处理等公用辅助设施和环保设施。
工程主要建设内容按功能划分为原料及仓库区、熔炼区、电解区、制酸区、渣选区、动力中心和总降制氧区、厂前区等7个功能区。
2、建设过程及环保审批情况双闪工程于2010年3月开工建设,2012年12月竣工。
铜陵市人民政府办公室关于贯彻落实铜陵有色金属集团控股有限公司改革发展专题会议纪要的通知
【法规类别】机关工作综合规定
【发文字号】铜政办[2013]7号
【发布部门】铜陵市政府
【发布日期】2013.02.04
【实施日期】2013.02.04
【时效性】现行有效
【效力级别】XP10
铜陵市人民政府办公室关于贯彻落实铜陵有色金属集团控股有限公司改革发展专题会议
纪要的通知
(铜政办〔2013〕7号)
县、区人民政府,市政府各部门,各有关单位:
2012年8月16日,省长李斌在我市主持召开支持铜陵有色集团发展座谈会,研究指导新时期铜陵有色集团改革发展工作,推动我市加快铜产业基地建设。
座谈会重点就支持铜陵有色集团重点项目建设、提高资源自给率、推进境外资源开发、深化企业改革等工作进行了研究和部署,明确了相关政策措施。
会议强调,各级各部门要站在全局的高度,把支持铜陵有色集团加快发展摆上重要位置,在企业融资、项目建设、资源配置、自主创新、人才培养等方面提供政策支持,为企业持续又好又快发展营造良好环境。
会
后,省政府印发了《铜陵有色金属集团控股有限公司改革发展专题会议纪要》(安徽省人民政府专题会议纪要2012年第107号)(以下简称“《纪要》”)。
为进一步贯彻落实《纪要》精神,经市政府同意,现将有关事项通知如下:
一、支持铜陵有色集团重点项目建设
(一)支持帮助铜陵有色集团加快铜基新材料研发,建设国家级铜加工技术中心,支持铜陵有色集团与合工大共建国家铜基材料及其加工技术工程实验室,加强与省发改委、省科技厅、省经信委对接,积极向上申报和争取相关项目。
责任单位:市发改委、市科技局、市。
(三)冶金、机电案例二:铜陵金昌冶炼厂熔炼工艺改造及环境治理工程背景资料:金昌冶炼厂位于铜陵县境内,拟实施技术改造及污染治理工程。
技改内容包括:熔炼系统——采用顶吹浸没式喷枪熔炼技术淘汰现有密闭鼓风炉;制酸系统——改造原有单转单吸制酸系统为双转双吸制酸工艺;火法精炼系统——淘汰1台50t固定式阳极反射炉,新建2台200t回转式阳极炉,并以液化气替代重油作还原剂;新增污酸处理站,改造现有污水处理工艺。
设计规模为年产电解铜8万吨(含铜99.95%),硫酸32.71万吨,粗铜8万吨,阳级铜10万吨。
技改后冶炼工艺包括备料配料——火法粗炼(顶吹浸没熔炼、沉淀炉分离、转炉吹炼)——火法精炼(回转式阳极炉)——电解精炼——熔炼炉、转炉烟气制酸。
项目排水进入章家洲小汊江,砷、重金属满足Ⅱ类水质标准,酚超Ⅳ类标准;小汊江汇入长江铜陵段,该段水质基本满足Ⅱ类水质标准,但按渔业水质标准要求,铜浓度超过0.01mg/L,超Ⅲ类水质渔业标准。
评价区内SO2和城区TSP均有超标,空气中重金属浓度未超标。
现有熔炼系统SO2无组织排放较严重。
厂界噪声昼间和夜间均有超标现象。
评价区土壤中Cu、Zn、Cd含量超过《土壤环境质量标准》二级标准;稻谷样品中,Cu、Pb、As含量超标。
根据以上背景材料,回答下列问题。
一、铜冶炼行业的产业政策有哪些?1、产业结构调整指导目录(2005年本)(1)鼓励类:硫化矿物无污染强化熔炼工艺开发及应用???(2)限制类:单系列10万t/a规模以下粗铜冶炼项目(3)淘汰类:①炉床面积1.5 m2及以下密闭鼓风炉炼铜工艺及设备;②炉床面积1.5~10 m2密闭鼓风炉炼铜工艺及设备(2006年)③10m2及以上密闭鼓风炉炼铜工艺及设备(2007年)④电炉、反射炉炼铜工艺及设备(2006年)2、关于制止铜冶炼行业盲目投资的若干意见(《国务院办公厅转发发展改革委等部门关于制止铜冶炼行业盲目投资若干意见的通知》国办发…2005‟54号文)(1)对已经备案的铜冶炼项目,如单系统在10万吨/年以下,或未采用闪速熔炼、艾萨炉熔炼、诺兰达熔炼等技术先进、能耗低、环保达标、资源综合利用率高的冶炼工艺,或者未落实铜精矿供应、交通运输等外部生产条件,自有矿山原料比例未达到1/4以上的,均停止建设,重新研究项目的合理性和可行性。
铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造项目尾 气 烟 囱 基 础施 工 方 案中国十五冶铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程项目经理部2010年7月30日审 批 栏批 准审 核编 制日 期会 签目 录1. 工程概况2. 编制依据3. 施工部署3.1 人员与作业队3.2 作业机械:3.3 工程材料与施工用料3.4 施工工艺3.5 工期3.6施工平面布置4. 施工准备5.施工程序与施工方法5.1 施工程序5.2 施工方法6. 质量控制7.安全文明施工1. 工程概况本次施工为烟囱基础。
烟囱室内标高17.2m(▼±0.00),室外标高17m(▼-0.2)。
基础采用整板式,基底标高▼-5.000,自▼-5.00至▼-2.500为整板基础部分,自▼-2.5至▼±0.00为筒身受力部分。
整板基础筒身直径25m,配置四层水平钢筋,筒身受力部分上口内径12.9m,外径14m,下口内径12.9m,外径15.9m。
基础砼C30,钢筋HPB235(φ级)、HRB335(φ级)。
基础持力层落在-1卵石土层,地耐力特征值320kpa。
基础垫层顶面及周边做PSQ隔离层一底二布二面。
基础施工须配合防雷接地,沿四向设置四根防雷接地筋与基础底板网焊接成电器回路,防雷接地筋应引出基础,与外部防雷接地网整体连接。
烟囱中心点位坐标:X=30499.3,Y=47994.7,门洞、烟道口坐标:X=30505.75,Y=47994.7,窗洞口坐标:X=30499.3,Y=47988.25。
相关基础图见图1-1。
2. 编制依据《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)施工蓝图3. 施工部署3.1 人员与作业队烟囱基础按专业划分用三个作业队施工。
土建作业队施工土方与砼结构,电气作业队施工防雷接地设施,防腐作业队施工PSQ防腐隔离层。
土建作业队:土方作业组:一台反铲,三台自卸汽车,一台装载机、一台压路机,二台小型夯机。
相应跟班司机8人。
铜陵市人民政府关于印发铜陵经开区铜基新材料产业集聚发展基地建设工作方案的通知文章属性•【制定机关】铜陵市人民政府•【公布日期】2015.11.09•【字号】铜政〔2015〕39号•【施行日期】2015.11.09•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】原材料工业正文铜陵市人民政府关于印发铜陵经开区铜基新材料产业集聚发展基地建设工作方案的通知铜政〔2015〕39号县、区人民政府,市政府各部门,各有关单位:《铜陵经开区铜基新材料产业集聚发展基地建设工作方案》业经2015年10月30日市政府第70次常务会议研究通过,现印发给你们,请认真组织实施。
铜陵市人民政府2015年11月9日铜陵经开区铜基新材料产业集聚发展基地建设工作方案为认真贯彻落实《安徽省人民政府关于加快建设战略性新兴产业集聚发展基地的意见》(皖政〔2015〕48号)精神,全力推进铜陵经开区铜基新材料产业集聚发展基地建设,不断加快全市调结构转方式促升级步伐,结合我市实际,制定本工作方案。
一、基地建设总体目标及阶段目标(一)总体目标到2020年,铜陵经开区铜基新材料产业集聚发展基地实现产值比2015年翻一番,达到1200亿元;税收达到15亿元;开工建设41个重点项目,累计新增投资189亿元;规模以上企业突破50家。
建设成为国内外具有影响力和竞争力的铜基新材料产业集群和高端铜基新材料创新基地,实现产品产量翻番、产业技术提高、创新能力提升的目标。
产品产量方面:现有的铜杆、电磁线、铜带等主要产品年产量翻一番,PCB年产量突破800万平米,电线电缆突破35万千米,粉体及铜合金粉体材料达到1.5万吨。
新增压延铜箔1万吨、高端及异型铜板带4万吨、锂离子电池用铜箔5000吨、高端线路板200万平米。
技术水平方面:铜基新材料产业高技术产品产值占铜产业产值比重突破70%;铜产业高新技术企业突破40家;新增3个省级著名商标。
高精度铜板带、特种电磁线、高性能铜合金材料及高端PCB等领域国内领先,部分产品达到国际水平。
安徽省环境保护厅关于拟对铜陵有色股份铜山矿业有限公司深部矿产资源开采变更项目进行竣工环保验收的公示文章属性•【制定机关】安徽省环境保护厅•【公布日期】2017.01.04•【字号】•【施行日期】2017.01.04•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】环境保护其他规定正文关于拟对铜陵有色股份铜山矿业有限公司深部矿产资源开采变更项目进行竣工环保验收的公示根据铜陵有色股份铜山矿业有限公司的申请,我厅组织铜陵市环保局、铜陵市环境监察支队、安徽汇泽通环境技术有限公司(验收调查单位)、安徽海峰分析测试科技有限公司(监测单位)、铜陵有色设计研究院(设计单位)、中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司(环评单位)、安徽博强环保工程有限公司(环境监理单位)、铜冠建安公司、铜冠矿建公司(施工单位)以及铜陵有色集团股份公司、铜陵有色股份铜山矿业有限公司(建设单位)等,对该公司深部矿产资源开采变更进行了竣工环境保护验收现场检查。
认为该项目符合环境保护竣工验收条件,拟同意通过竣工环境保护验收。
根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的有关规定,为保证验收意见的严肃性和公正性,现将该项目环境保护的基本情况予以公示(公示期为5个工作日)。
若对本项目验收有不同意见,请于公示期内将书面意见反馈省环保厅项目管理处。
项目名称:深部矿产资源开采变更项建设地点:池州市贵池区境内建设单位:铜陵有色股份铜山矿业有限公司验收调查单位:安徽汇泽通环境技术有限公司一、项目概况铜山铜矿属国有中型铜金属矿山。
该矿地处安徽省池州市贵池区境内(行政区域划为铜陵市管辖)。
铜山铜矿1956年2月筹建,1957年开工建设,1959年11月一期工程投产,当时采选规模日处理矿石1500吨,主要从事铜金属的采选。
安徽省环保厅于2010年6月作出了《关于铜陵有色股份铜山矿业有限公司深部矿产资源开采项目环境影响报告书的批复的函》(环评函〔2010〕495号)。
冶金冶炼M etallurgical smelting 浅谈“奥炉改造工程”顶吹炉设计与优化张 磊,郝志全(铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司,安徽 铜陵 244000)摘 要:论文主要介绍“奥炉改造工程”顶吹炉炉体结构、耐火材料、外挂水套及喷枪的设计与优化,旨在为铜冶金顶吹炉提供参考。
关键词:顶吹炉;炉体结构;耐火材料;外挂水套;喷枪中图分类号:TQ054+.9 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2019)14-0005-2Discussion on the design and optimization of the top blown furnace in "Aolu Reconstruction Project"ZHANG Lei,HAO Zhi-quan(Jinguan Copper Corporation,Tongling Nonferrous Metals GroupCo.,Ltd.,Tongling,Anhui,244000,China)Abstract: The paper mainly introduces the design and optimization of the top furnace structure, refractory material, external water jacket and spray gun of “Aolu Reconstruction Project”, aiming to provide reference for copper metallurgical top blowing furnace.Keywords: top blown furnace;furnace structure;refractory material;external water jacket;lance“奥炉改造工程”即为金昌冶炼厂异地搬迁改造项目,本项目熔炼主工艺为:仓式配料-精矿制粒-顶吹浸没熔池熔炼-电炉贫化-转炉吹炼-阳极炉精炼工艺,其中冰铜通过冰铜包送转炉吹炼,贫化炉渣直接进行水淬后外售,顶吹炉烟气经余热锅炉-电收尘-高温排风机送往制酸工序。
精品工程EXCELLENT PROJECT铜陵有色金属集团控股有限公司(以下简称“铜陵有色”)的“奥炉改造工程”是安徽省省级重点项目,该项目位于铜陵市循环经济工业试验园内,毗邻“双闪”工程,总用地面积574.3亩,总投资32.84亿元,设计产能为年产阴极铜20万吨,硫酸产量76.32万吨。
2016年3月18日,奥炉改造工程正式开工。
2018年3月18日工程竣工点火烘炉,5月18日投料试生产,5月底成功产出第一炉阳极铜。
这不仅使得铜陵有色形成完整的高、中、低品位含铜物料处理系统,更通过创新解决了环保成本问题,为未来国内建设绿色、环保、高效铜冶炼企业树立了标杆。
“电解工序”工程介绍该工程由铜陵有色设计研究院设计,铜陵有色金属集团铜冠建筑安装股份有限公司施工。
主要由电解主厂房、东系统南附跨、整流变及变电所附跨、电解控制室等组成,建筑面积为16254m2。
现场主要包括设备安装、电气仪表安装、工艺管道安装、防腐保温等。
工程施工难点、特点主要有:电解槽下底面防渗要求高;电解槽支架梁顶标高精度要求高;电解槽下工艺管道焊接和重型直流母线安装;大型屋面板及钢屋架的防腐施工,全部为高空作业,同时,屋面板板缝以及钢屋架焊接点的防腐处理是施工中关键;电解槽防腐保温质量要求高;专用行车与电解槽定位要求精度高;各专业交叉作业多、工程体量大、面广,工期紧,生产工艺系统复杂等。
为确保达到质量目标,施工方采取如下质量保证措施:1.选派具有同类工程施工经验的一级建造师担任项目经理,组建项目经理部,明确各岗位人员职责和权限,在施工过程中严格按照GB/T19001质量管理体系和施工质量验收规范的要求组织施工。
2.预制柱混凝土强度达到设计强度100%后进行翻身就位,翻身就位采用两组钢丝绳四点起吊,吊点位置、索具及吊环直径通过计算确定,翻身第三层、第二层柱子时在柱子两端设道木垛,道木垛下的地基夯实,道木与道木之间用钯钉拉接,翻身起模时绳索与预制柱子水平面夹角大于450°,柱子就位的位置考虑便于吊装,就位时小面(牛腿面)朝上,柱子就位场地经平整夯实坚硬,用道木做垫点,垫点位置同吊环设置点对应,由于柱子重心较高,就位后柱子两侧加设四道木撑或钢管支撑,设在吊环的位置。
铜陵有色金冠铜业奥炉项目制酸系统生产实践王翔;汪炜;仝瑞玺【摘要】介绍了铜陵有色金冠铜业奥炉项目760 kt/a铜冶炼制酸系统的设计和生产运行情况.制酸系统稀酸洗涤净化采用一级动力波洗涤塔—填料洗涤塔—二级动力波洗涤塔—两级电除雾器工艺流程,转化换热采用ⅢⅠ-ⅣⅡ\"3+1\"4段转化流程.针对实际生产中遇到的问题采取相应改进措施后,装置各项技术经济指标良好,SO2转化率达到99.91%以上,二吸塔出口烟气ρ(SO2)<400 mg/m3.【期刊名称】《硫酸工业》【年(卷),期】2019(000)004【总页数】4页(P10-13)【关键词】铜冶炼;烟气;硫酸;生产实践【作者】王翔;汪炜;仝瑞玺【作者单位】铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司,安徽铜陵244000;铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司,安徽铜陵244000;铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司,安徽铜陵244000【正文语种】中文【中图分类】TQ111.16铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司(以下简称金冠铜业)奥炉项目是现有金昌冶炼厂奥炉系统的异地搬迁改造项目,设计阴极铜产量为200 kt/a,其配套的烟气制酸系统的产能为760 kt/a,该项目于2015年3月8日开工建设,于2018年5月18日正式接受烟气并一次性开车成功。
目前装置已稳定运行5个多月,除风机出口水分指标略低于设计值外,其他各项技术指标均已达到或超过设计值。
1 工艺流程结合国内冶炼烟气制酸的生产实践和近年来烟气制酸工艺技术进步,奥炉项目采用国内先进技术——一级动力波洗涤塔—填料洗涤塔—二级动力波洗涤塔—两级电除雾器稀酸洗涤净化、ⅢⅠ-ⅣⅡ“3+1”4段转化换热、2次吸收的常压接触法制酸工艺[1]。
制酸尾气与冶炼环集烟气均采用离子液法脱硫工艺,回收的SO2气体在干燥塔烟气入口进入制酸系统予以回收利用。
1.1 净化工序净化工序采用一级动力波洗涤塔—填料洗涤塔—二级动力波洗涤塔—两级电除雾器的净化工艺,采用单系统动力波洗涤塔洗涤净化,烟气处理量为225 207 m3/h。
43中国设备工程Engineer ing hina C P l ant中国设备工程 2020.03 (下)随着调控一体化的深入开展,对远动通道的稳定性和可靠性要求越来越高。
地区调度数据网的进一步建设,更加可靠、高速的网络通信正逐步替换原有的串口通信,但短期内无法淘汰串口通信。
串口通信中的101数字通道因为通信设备多、参数复杂、规约应用有差异,运行过程中易出现故障而影响调度主站实时监控,同时增加了通道故障处理难度。
1 故障描述某地调调度主站自动化人员发现某110kV 变电站数字通道遥测数据异常,但数字通道未显示中断,有报文收发。
经厂站人员核对,该站远动装置为北京四方继保自动化股份有限公司CSM-320EP 网络信息管理与控制装置,运行2M 104通道和101数字通道,其中2M 104通道正常运行。
2 故障排查数字通道常见故障如下:装置硬件故障:远动装置、PCM (脉冲调制)设备、传基于CSM-320EP 的101数字通道故障处理方法探讨蒋体茂,刘超,丁山(云南电网有限责任公司红河供电局,云南 蒙自 661100)摘要:IEC 60870-5-101规约在电力系统的远动通信中占据了重要地位,由于各厂家在规约应用上存在差异,给101通道的故障处理增加了难度。
本文就某110kV 变电站CSM-320EP 通信装置的101数字通道故障,详细介绍了故障的分析和处理过程,并提出解决方法,对101数字通道的检修维护具有一定的参考价值。
关键词:101数字通道、误码率、CSM-320EP、远动配置中图分类号:TM76 文献标识码:A 文章编号:1671-0711(2020)03(下)-0043-02输设备等故障;传输介质故障:各设备之间的线缆和传输数据的光缆等损坏导致数据传输通道中断;系统配置错误:远动参数配置错误、主站和厂站通道参数配置错误等。
基于数字通道常见故障,首先确认装置硬件及传输介质是否正常,之后确认系统配置是否正确。