电烙铁培训.pptx

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《烙铁操作培训教材》PPT课件

均裂 3.凝固时移动（裂纹） 4.凝固时振动
5.冷却不充分
6.焊锡有不纯物
1）热不足
2）追加焊锡及修整时焊锡没有完全冷焊熔化
后果
导通不良，强度弱
导通不良，强度弱
不良图片
第七部分各种元件的焊锡技巧
1、一般元件加
热方法必须将铜箔和元件同时加热，铜箔和元件要同时大面积受热，
注意烙铁头和焊锡投入及取出角度。
1.正确的焊锡姿势
业方法
要得到良好的焊锡结果，必须要有正确的姿势。
锡丝握法
烙铁握法
2.手工锡焊工程法
手焊锡作业方法原则：不遵守以下原则会发生焊锡不良。开始学5工程法，熟练后3工程法自然就会了。
3.错误的焊锡方法
如果你正使用以下操作进行焊接操作，请尽快改正。
第六部分手工焊锡不良类型
1.冷焊和锡孔
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔
PCB
1.锡过多扩散在金属面上. 2.焊锡表面光泽滑润 3.焊锡末端有台阶 4.Flux炭化,锡球等
铜箔
铜箔
PCB
1.锡在金属面扩散充分 2.焊锡表面光泽润滑 3.焊锡末端没有台阶 4.无Flux炭化,PINNOLE 等
铜箔
铜箔
PCB
1.锡在金属面扩散不充分.
2．电烙铁的种类
手工焊接的主要工具是电烙铁。电烙铁分为外热式和内热式两种。也可按调节方法分为恒温式和可调恒温式。
外热式的一般功率都较大。内热式的电烙铁体积较小，而且价格便宜。一般电子制作都用20W-3 0W的内热式电烙铁。当然有一把5 0W的外热式电烙铁能够有备无患。内热式的电烙铁发热效率较高，而且更换烙铁头也较方便。

铬铁培训.pptx

电烙铁焊接基本知识
本资料为网上找得，供大家参考，如有雷同，纯属巧合！
内容一、电烙铁的构成二、烙铁咀的选型三、焊接要求四、焊接前的准备五、焊接
六、焊接注意事项总结七、烙铁的保养
一、电烙铁的构成
海棉烙铁架连接线电源指示灯
烙铁架基座
手柄手柄套螺纹接套螺帽
烙铁头护套
烙铁头
电源开关温控旋钮
连接在一起的），可以避免电芯直接短路。方法多种多样，欢迎大家在实际工作中多总结并提出改善建议。
六、焊接注意事项总结
1. 一个普通锡点持续焊接时间不能低于1 秒，不超过3 秒
2. 每次焊接前，先清洁烙铁咀；(烙铁咀成八字型在海棉上左右各清洗一次，将余锡洗干净)
3. 不可甩锡，否则容易溅锡，导致锡珠、锡渣；
如上图，目前我们选用的是恒温式电烙铁：HAKO 936
二、烙铁咀的选型（1）
如图：烙铁咀的种类繁多，根据生产实际需要正确的选择，操作和维护，能有效的防止失误，避免事故，提高焊接的质量与工作效率。
二、烙铁咀的选型（2）
尖咀：适用于焊接连接线，插件元件，IC管脚等。
特尖咀：主要适用于焊接SMD 小料，如0402的电阻电容、电感等。
将电烙铁电源接通预热； 4 检查海绵是否有水，如无水则要加适量的
水； 5 待烙铁咀热后，在清洁的海绵上擦干净附
在烙铁咀上的杂物。 6 温度调到350±20°C
五、焊接（1）
导线上锡要求：
所有导体线在用手焊前应该上锡(线终端是啤线除
外)。
A---绝缘体部分
B---无须上锡(1´线的直径φ，绝缘皮切口空隙
加锡适量，发现锡多应该及时去掉或更换镍片。
五、焊接（4）

《电烙铁使用方法》PPT课件

电烙铁焊接技术
精选课件
1
内容
一、电铬铁基本知识
1、烙铁分类 2、铬铁、锡丝的手持方式 3、烙铁使用的注意事项 4、铬铁头的保养
二、手工焊接技术
1、焊接基础（原理、要求） 2、手工焊接步骤标准焊接步骤 3、焊接质量不高的原因分析 4、锡点标准和常见的不合格锡点的判定
精选课件
2
按铬铁加热方式分类：
精选课件
12
2.1、手工焊接的五步骤
1、准备焊接: 确定焊接位置，检查焊接元件类型。
2、预热焊接位置: 将铬铁头对准被焊位置，预热1秒钟（预热时间根据所使用铬铁的温度和
焊接元件与焊盘的散热量变化）。 3、加锡丝:
焊接位置经过预热后，将左手握住的锡丝伸到被焊点位置，锡丝开始熔化。 4、断开锡丝:
当锡丝熔化量达到焊点要求后，取开锡丝。 5、铬铁头离开焊点：
铁头使用寿命会越长.
精选课件
9
烙铁头保养
1.为何要保养烙铁
由于烙铁头的工作平面温度较高故长时间暴露于空气中时,极易被氧化,而烙铁头表面被氧化,其表面温度将会严重下降,影响焊接工作,同时会降低烙铁头的使用寿命,而我们保养烙铁就是为了避免以上危害.
2.如何保养烙铁:
(１) 把使用完之烙铁头在湿海绵上擦干净; (２) 把烙铁温度下调到２５０度左右; (３) 对烙铁头的工作平面均匀加锡,加锡程度以锡完全包裹烙铁头的工
在焊接SMD元件（0402\0603\0805\1206\二极管\三极管）必须保证每个焊在3秒内完成，如果超过时间的话，则有可能损坏元件。
c,使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过 200℃ 时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；
d, 使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。

电烙铁的使用培训教材 ppt课件

A 清洁的金屬表面 B 正确的焊接原料 C 正确的焊接器具:
海綿: 保持清洁及潮濕錫絲: 一般選用0.5~0.8mm 烙鐵: 一般作業溫度在350°C±20 °C (2) 電烙鐵一般選用原則如下:
第二章烙鐵焊接操作技巧
(a) 微小型小于or等于25W 熱敏感或極
小零件之
焊接
(b) 小型25W~35W 一般印刷線路板焊接或線號為22號
C 固定座(如圖所示) 11 壓縮海綿
12 焊鐵架基座
精品资料
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
第二章烙鐵焊接操作技巧
(9)焊接的技巧:
1.拉焊. 對于排插及IC類的焊接零件,由于其PIN比較多,為了提高焊接的速
度及效率,常常用到拉焊.如下圖所示:
錫絲
烙鐵烙鐵焊接方向
第二章烙鐵焊接操作技巧
2.拉焊時注意事項
A 保持速度均勻 B 松香濃度要适中 C 焊錫要熔融 D 不能有連錫
第二章烙鐵焊接操作技巧
烙鐵的使用
烙鐵的保養烙鐵的焊接操作技巧
主講:
1
A
09B
1 4
5 2 其結構如上圖所示﹐可分成三大部份 3
A.主機(如圖所示) 1 LED加熱燈 3 電源開關
8 7 6 C
11 12
2 溫度控制旋鈕
B.烙鐵(如圖所示) 4 連接頭護套
9 手柄
3.執錫在PCB焊接或者在SMT過程中,時常會出現焊錫點不良的情況這時需要用烙鐵對焊錫點重新執錫.如下圖所示:

电烙铁焊接培训ppt课件

當選用或整形，要求其表面平整、光亮、上錫良好。
图1
图2
图3
Sea Star Corporation
焊接工序
B、烙鐵心：加熱器件，按功率大小而外形也大小不同，可以更換。
C、烙鐵把手(图4)：用以操作把手部分，一般連電源線和插頭在一起，烙鐵使用時必須接地。
Sea Star
实益达
1.2
图4
2)、烙鐵的選用電烙鐵是手工焊接的加熱工具，因此要以電功率和溫度等方面
ange
焊接培训教材
目录
Contents
1. 焊接 2. 鉻鐵咀的類別 3. 錫線的分類及使用 4. 使用鉻鐵前的準備 5. 使用鉻鐵時的注意事項 6. 焊錫步驟 7. 常現的問題錫點 8. 除錫步驟 9. 鉻鐵的關機步驟 10.常用工具 11.问题
Sea Star
Sea Star Corporation
图2照工作指示及樣板
Sea Star Corporation
鉻鐵咀的類別
1) 尖頭(图23) 配合细錫線使,用於焊接細小元件
Sea Star
实益达
2.
2) 扁頭(图26)
图23
配合细或粗錫線使用, 用於焊接较大元件引脚.
图24
图25
图26
Sea Star Corporation
考慮選用多大的合適，不同的焊接場合要選用不同溫度的電烙鐵。
功率:25W — 75W 其中40W是最常用的。溫度:250。C — 380。C。在使用烙鐵時，烙鐵與平面要保持22。- 45。的角度。由于烙鐵是高溫工具，要注意防止燙傷。
Sea Star Corporation
焊接工序
2、錫線(图5/6) 1)、錫線是一種按一定比例將鉛和錫配在一起的

电烙铁培训资料PPT课件

焊定位柱 :OK
32
常見焊接不良
少錫多錫
連錫
當溫度上升時, LED燈亮; 當溫度下降時, LED燈不亮; 當達到設定溫度時, LED燈間斷亮滅 ❖ LOC狀態:設定的溫度被鎖定, 溫度不能調節
14
SLD936 RX711
❖ SLD936/RX711烙鐵溫度設定:按作業指導調節溫度旋鈕, 當LED燈常亮時, 烙鐵在升溫; 當LED等間斷亮滅時, 此時溫度已到達到要求
3
第一章了解焊接工藝
❖ 焊接的作用 1.将零件固定到PCB板上越牢固越好 2.导电功能电阻越小越好
4Leabharlann ❖ 常見焊接工藝: ❖ 回流焊------主要用于SMD貼片零件的焊接 ❖ 波峰焊------主要用于DIP零件的焊接 ❖ 手工焊接---主要用于電線,插座等較大零件
焊接及產品執錫
5
1-1.SMT回流焊與波峰焊设备
元器件
燈仔一般元件保險絲燈頭鐵(銅)針插鉭電容燈泡燈仔
焊接溫度標准時間(秒) (度)
280~300
3
350~380
3~5
320~350
3~5
350~380
6~12
380~420
6~12
300~320
3
280~300
3
18
為什么設定的焊接溫度遠遠高于錫線的熔點?
❖ 烙鐵嘴的溫度一般設定340~380, 無鉛更高, 而常規使用的錫線熔點, 有鉛183度,無鉛 224度, 要設定這么高的溫度嗎?
20
正確的焊接方法
❖ 應將錫線放在烙鐵嘴和被焊點之間, 而不是將錫線往烙鐵嘴上送
❖ 如果長時期將錫線往烙鐵嘴上送, 會使烙鐵頭容易燒出個洞來

烙铁焊接技术培训资料PPT课件

• 其它
请大家想一想：
当机械性固定和电气性导通不能满足时，我们就得做枯燥无味的修理工作修理就是因为未达到焊锡的目的。
2. 焊锡的基本用语
氧化
某种物体跟氧结合后失去氢物质失去电子原子,分子子,,离子子,,等失去电子的现象
导致氧化的条件是什么? 第一氧气气::金属长时间放置在空气中会生锈. 锈.
1.焊锡的目的
如不能满足以下条件时就是焊锡不良 (尤其是电气性的导通和机械性的固定两个条件必须满足.
• 机械性的固定
把部品固定在某个确定的位置上
•电气性的导通
电气部品或PCB板接合起来实现电气性的导通.
• 密闭效果(预备焊锡)
阻挡空气、水、油等的侵入为确保后面工程对焊锡品质没有影响,起到镀金层的作用
淸淨
为净化皮肤
3. 焊锡的基本用语
氧化的相反表现干净光滑
焊锡的第二阶断：也是最基本的条件
(焊锡原理:氧化清净净)) 人洗脸的理由? 是为了清净皮肤焊锡也应该给他洗脸
皂
唔~干净啊现在可以焊锡了
焊锡中清净模型图 FIUX包住铜箔及锡
起到防止再次污染及清净的பைடு நூலகம்用
所有接着,结合的基本条件都是清净. 例如在墙壁上贴胶布
焊锡的第4阶断：(焊锡原理: 氧化→清净→浸湿→扩散)散)
化奘不与皮肤脱离是因为…
化妆不会脱离是因为妆很好的渗透到皮肤里焊锡时若要锡不脱离就必须要锡很好的扩散到母材里
里
焊锡中扩散模型图 (Cu)和(Sn)原子互相移动
●●●●●●●● ●●●●●●●●
●●●●●●●● ●●●●●●●●
●●●●●●●●● ●●●●●●●●●
2、调整锡的凝聚力使其更好的扩散. (表面张力制御→洗脸时润肤露作用用) )

电烙铁焊接技术培训ppt课件

▪ 当烙铁使用一段时间后，烙铁头的刃面及其周围就要产生一层氧化层，这样便产生“吃锡困难的现象，此时可锉去氧化层，重新镀上焊锡。
电烙铁在使用时的注意事项：
▪ 电烙铁不易长时间通电而不使用，因为这样容易使电烙铁芯加速氧化而烧断，同时也将使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被烧“死”不再“吃锡”。
▪ 更换烙铁芯时要注意引线不要接错，因为电烙铁有三个接线柱，而其中一个是接地的，另外两个是接烙铁芯两根引线的（这两个接线柱通过电源线，直接与220V交流电源相接）。如果将220V交流电源线错接到接地线的接线柱上，则电烙铁外壳就要带电，被焊件也要带电，这样就会发生触电事故。
(4) 焊件要加热到适当的温度---热源。需要强调的是，不但焊锡要加热到熔化，而且应该同时将焊件加热到能够熔化焊锡的温度。导线端敷涂一层焊剂，同时也镀上焊锡。要注意，不要让锡浸入到导线的绝缘皮中去，最好在绝缘皮前留出1~3mm的间隔，使这段没镀锡。这样镀锡的导线，对于穿管是很有利的，同时也便于检查导线有无断股。
电烙铁焊接技术培训 2013-08-02
▪ 本次课程主要讲解手焊即烙点比焊件低的焊料共同加热到焊
锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。其主要特征有以下三点： ①焊料熔点低于焊件； ②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化； ③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
▪ 电烙铁在焊接时，最好选用松香焊剂，以保护烙铁头不被腐蚀。氯化锌和酸性焊油对烙铁头的腐蚀性较大，使烙铁头的寿命缩短，因而不易采用。烙铁应放在烙铁架上。应轻拿轻放，决不要将烙铁上的锡乱抛。

电烙铁和电批操作技能培训PPT课件

待被焊件加热到一定温度后，将
焊锡丝放到被焊件和铜箔的交界面上（注意不要放到烙铁头上），使焊锡丝熔化并浸湿焊点。
焊接步骤4：移开焊锡
22
当焊点上的焊锡已将焊点浸湿时
，要及时撤离焊锡丝，以保证焊锡不至过多，焊点不出现堆锡现象，从而获得较好的焊点。
焊接步骤5：移开烙铁
23
移开焊锡后，待焊锡全部润湿焊
其锉干净，再通电加热并用松香和焊锡将其镀锡，即预上锡.
焊接步骤2：加热焊件
20
加热焊件就是将预上锡的电烙铁放
在被焊点上，使被焊件的温度上升。烙铁头放在焊点上时应注意，其位置应能同时加热被焊件与铜箔，并要尽可能加大与被焊件的接触面，以缩短加热时间，保护铜箔不被烫坏。
焊接步骤3：熔化焊料
21
恒温烙铁结构由烙铁头,烙铁架,电源线,烙铁柄,控温器等部分组成.
控温器
5
烙铁头烙铁架
烙铁柄
电烙铁握持方式
6
棒型电烙铁100W以下的一般采用执钢笔的方式﹐100W以上的一般采用手握式。
7
要得到良好的焊锡结果，必须要有正确的姿势
•锡丝握法
单独作业时
连续作业时
锡丝露出50~60mm
锡丝露出 30~50mm
点，并且松香焊剂还未完全挥发时，就要及时、迅速地移开电烙铁，电烙铁移开的方向以45°角最为适宜。如果
移开的时机、方向、速度掌握不好，则会影响焊点的质量和外观。
手工焊接三步法
24
第一步
ห้องสมุดไป่ตู้
第二步图焊接三步操作法
第三步
以上是锡焊五步法。对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。

烙铁的使用和焊接手法的培训ppt课件

经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
焊锡丝两种拿法
• 焊锡丝一般有两种拿法，如图二所示。由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。
烙铁使用的注意事项
• 新买的烙铁头在第一次使用，受热后应将保养漆擦掉，立即加上锡保养，避免氧化。
• 海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
• 洗烙铁的海绵不要太湿，洗烙铁头的次数不要过多，避免烙铁头氧化。海绵的湿度以手捏不滴水为好
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
• 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头，以免被烙铁烫坏绝缘后发的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
• 对工作过程有初步认识，才能在工作中学习思考问题和解决问题
• 提升工作技能，为自己以后的职场增加升值的资本
经营者提供商品或者服务有欺诈行为的，应当按照消费者的要求增加赔偿其受到的损失，增加赔偿的金额为消费者购买商品的价款或接受服务的费用
问答
• 为什么要清洗烙铁头？ • 烙铁头是不是洗得越勤越好？ • 什么是焊接五步法？ • 焊点发黑有黑点，可能是什么问题引起？
烙铁使用的注意事项

电烙铁焊锡工艺培训资料PPT课件

焊锡丝
常用的焊锡线是一种包有助焊剂的焊锡丝，它有直径0.8mm、1.0mm、 1.2mm等粗细多种规格，可酌情使用；
助焊剂，起清除被焊接金属表面的杂质，防止氧化，增加焊锡的浸润作用，提高焊接的可靠性；
手工焊接常用的焊料是焊锡丝，用拇指和食指握住焊锡丝，端部留出 3～5cm的长度，并借助中指往前送料；
16
五步施焊法（一）
手工焊接作为一种操作技术，进行五步施焊法训练，对于快速掌握焊接技术是非常有成效的；它是掌握手工焊接的基本方法。
准备施焊：烙铁头和焊锡丝靠近被焊工件并认准位置，处于随时可
焊接的状态，此时保持烙铁头干净可粘上焊锡。
加热焊件：将烙铁头放在被焊工件上进行加热1-2s，烙铁头接触热
容量较大的焊件。
2
电烙铁的构造（一）
电烙铁是手工施焊的主要工具。是一种电热器件，通电后产生高温，可使焊锡熔化，利用它将电子元件焊接。
电烙铁的种类很多，结构各有不同，但其内部结构都是由发热部分、储热部分和手柄三部分组成。
3
电烙铁的构造（二）
A 发热部分：也叫加热部分或加热器，或者称为能量转换部分，俗
称烙铁芯，这部分的作用是将电能转换成热能。
15
合格的标准焊点
焊点有足够的机械强度；一般可采用把被焊元器件的引线的端子折弯后再焊接的方法。焊接可靠，保证导电性能。焊接点表面整齐、美观：焊点的外观因光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。满足上述三个条件的焊点才能算是合格的焊点；如下图所示几种合格焊点的形状，判断焊点是否符合标准。
6
内热式电烙铁
芯子(发热元件)安装在烙铁头内，被烙铁头包起来，直接对烙铁头加热。内热式电烙铁芯子(发热元件)的镍铬丝和绝缘瓷管都比较细，因而机械强度较外热式差，不耐冲击，在使用时不要随意敲击、铲撬，更不能用钳子夹发热管子，以免发生意外。

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每日需按照要求检测烙铁温度。
注意操作姿势，为减少助焊剂加热时挥发出的化学物质对人体的危害，要求作业过程中烙铁到鼻子的距离不少于20CM, 通常以30CM为宜。
作业中超过10分钟不需要使用烙铁时需将烙铁温度调整至低温，超过半小时不使用需关闭烙铁电源。
六、日常维护
上班前把烙铁及烙铁架整理干净，给海绵加水，使海绵保持一定的潮湿。
八、各种焊点的定义
假焊：焊锡点与焊盘之间有裂缝。连锡：不在同一线路上相邻的两个焊点锡材料相连。空焊：元件脚与PCB板焊盘之间没有任何的锡材料连接。虚焊：元件脚与焊锡点之间有缝隙。毛刺：锡点表面不光滑并且象刺一样。锡多：锡点因锡量过多而向外凸出。锡少：焊锡材料在焊盘上只有薄薄的一层。裂锡：元件脚与焊锡点之间有裂缝出现。半焊：焊盘有一半或大部分没有被焊锡材料覆盖。标准锡点：锡点应是一个圆锥体，焊盘饱满且表面光
手工焊接知识
深圳同洲电子股份有限公司工程部 2006-1-15
总章
一.培训目的。二.手工焊基本常识。三.电烙铁的使用步骤与方法。四.烙铁嘴的温度管理。五.注意事项。六.日常维护。七.各种焊点图示。八.各种焊点的定义。九.修整焊接不良的基本方法。十.各类元件的焊接步骤与方法。
一、培训目的
烙铁在焊接每处的时间应该不超过3秒钟。
熔解锡线时不能对着电烙铁,而是对着被加热的金属部位熔解,不可使用烙铁头紧压焊件的方法。
锡渣不可散落在PCBA的任何部位。
清理烙铁嘴上氧化物或杂质时严禁使用烙铁时敲打、甩、碰、撞等现象，此方法的不良因素有：(1) 敲击下来的残留锡渣等会飞溅到PCB及桌面上，导致PCB 不良及影响桌面整洁。(2)易损坏烙铁。
183℃且无胶状状态。2、60%锡，40%铅共熔点为 188℃且有胶状状态助焊剂：由松香和活化剂制成的物体。助焊剂的作用是清洁焊点表面和增加可焊性。普通锡线中的助焊剂情况(见图示)：线径有0.5~5.0mm P1=1.1% P2=2.2% P3=3.3%
烙
电烙铁的摆放
铁
架
工作指示灯电烙铁的温度旋钮
烙铁内部电路
烙
铁
导
烙
线
铁
TIP螺丝发热元件在内嘴
电烙铁电源开关
焊锡丝的构成:
焊锡合金
助焊剂
三、电烙铁使用步骤与方法
主要有以下4项：
1、焊接前准备事项
要戴防静电带或静电手套。工作台面不能放易燃物品或不必要的
物品。高温海绵要弄湿(拿起海绵时不能水)。焊接烙铁在焊接之前要充分加热。烙铁嘴在使用前要檫干净。
烙铁
锡线
B.加热焊件
将烙铁头靠在(两)焊件连接处，使焊件上需要焊锡润湿的各部分均匀受热，不可仅仅加热焊件的一部分，更不可采用烙铁对焊件加压的方法来加热焊件，加热焊件的时间应该控制在1-2秒钟。
C.送入焊丝
当焊件的焊接表面已加热到适当温度时，即可送入焊锡丝从烙铁对面接触焊件，注意不应将焊锡丝直接送到烙铁头上。
3、焊接作业方法
A.准备焊接 B.加热焊件 C.送入焊丝 D.移开焊丝 E.移开烙铁
A.焊前准备
在烙铁温度已达到设定温度时即可准备焊接，左手拿焊丝，右手握烙铁，每次焊接前烙铁头需保持干净，无锡渣等氧化物，并在其表面镀有一层焊锡（否则需在已湿润的高温海绵上擦拭烙铁头，并镀上锡）。
滑，锡点角度为45度。
九、修整焊接不良的基本方法
不良焊接部位涂上助焊剂，用烙铁焊接修整。用锡线补充焊接修整。用毛刷刷去（清理）锡球与锡渣。
十、各类元件的焊接步骤:
1、焊接(片阻、片容、二极管等)步骤。 2、焊接(DIP、IC)步骤。 3、焊接DIP端子和插座步骤。 4、焊接SMT IC步骤。 5、拆卸SMT IC步骤。
2、烙铁和焊锡的拿法
左手拿焊锡, 离焊锡丝前端部位 30～50MM处用母指和食指轻捏焊锡,并用中指使焊锡自由移动焊锡；右手用握笔法自由移动手腕拿电烙铁。
如下图所示
烙铁的基本拿法:
握笔法:为通常作业
反握法:适用大功率烙铁的焊接
锡线的拿法:
连续焊接时可以持续供给
连续焊接时不能持续供给,只适用于点焊
D.移开焊丝
当焊丝熔化至适量后，立即向左上45°移开焊丝，作业中需控制好焊丝的熔化量,否则会对焊接后的质量造成不良影响。
移开焊丝方向
E.移开烙铁
焊锡润湿焊盘和焊件的施焊部位后，移开烙铁，完成焊接。烙铁移开的角度和方向与焊点的形成有直接关系，实际操作时需根据焊点要求灵活掌握。从第三步送入焊丝开始到第五步移开烙铁结束的时间应该控制在1-2秒钟。
上班前对烙铁进行温度测试校正，使温度保持在300--360度之间，避免温度过高时，影响烙铁的使用寿命和对PCB板的损伤。温度过低时，影响焊接的效果和质量。
烙铁使用后应抹于净烙铁头，镀上新锡条，以防烙铁头氧化，长时间不用烙铁时应把烙铁电源关掉、下班前也要把烙铁电源关掉。
七、各种焊点图示
320℃~370℃——一般适合于IC类元器件.
300℃~ 320℃——一般适合于CHIP 类元器件.
五、注意事项
焊接前需检查防静电设施是否按要求接地良好。
作业前要确认TIP螺丝是否松动。
焊接过程中烙铁温度应该设置在330 ±30℃范围内；在不影响焊接质量及焊接效率的前提下，焊接温度设置应尽可能低。
使每一个烙铁使用人员，掌握烙铁的使用方法及日常维护基础知识，提高操作技能，延长烙铁的使用寿命、减少电烙铁的故障发生频率、提高生产效率，提高焊接质量。
二、手工焊接基本
常识
电烙铁的组成：由烙铁嘴、发热元件、烙铁内部电路、烙铁导线几部分组成(见图示) 。
电烙铁的种类：普通烙铁，可调恒温烙铁等。烙铁咀的形状：扁咀形、尖咀形、斜口形等。锡线为铅锡合金：1、63%锡，37%的铅，共熔点为
移开烙铁方向
4、焊接作业顺序
在海绵中擦除烙铁嘴上的氧化物。把烙铁接触到要焊接部位，加热两侧的
金属部位。要接合的金属充分加热后供适量的锡线。适量的锡线溶解后,先把锡线45°角度
的移开。然后把电烙铁移开，焊接部位充分冷却
之前不要用手去碰,也不要移开PCB。
四、烙铁嘴的温度管理
380℃——一般适合于异型元器件、接地等.