室外工程管道埋设施工方案及施工工艺流程
- 格式:doc
- 大小:22.50 KB
- 文档页数:5
室外工程管道埋设施工方案及施工工艺流程一、施工准备:(1)作业班组施工前要了解施工意图,熟悉施工现场。
(2)材料准备:1)给排水管材及管件:管材及管件的规格品种必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。
2)塑料管的管材、管件的规格、品种、公差应符合国家产品质量的要求,管材、管件、胶黏剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。
3)各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性实验符合设计要求。
4)附属装置应符合设计要求,并有出厂合格证。
5)辅助材料:型钢、圆钢、管卡、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。
(3)施工机具准备:本工程小型工具由各劳务队自备,机具(砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等),工具(套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等)应准备齐全,要求能满足施工要求。
(4)作业条件:1)有碍管网施工的障碍物已全部清除。
2)管沟、管基已合格并验收。
3)管材、管件及辅助材料已进场。
4)施工机具及人员已配备齐。
二、施工部署:(1)作业部署:本工程室外管网施工按照设计图纸测量放线,然后开挖沟槽,基底覆砂(管道基础施工),管道采用人工下管。
管道排放好,进行接口施工及检查进施工,进行灌水及通水试验,试验合格后回填沟槽。
(2)劳动力部署:本工程室外管网施工班组,根据现场实际工程量分为多个工作小组分区段施工,每组各区段确保施工人员和机具满足要求。
三、工艺流程:轴线测定→沟槽开挖→标高测定→管道垫层→管道铺设→管道接口(塞缝、挂网、抹灰)→管道侧砼→沟槽回填→回填土夯实四、施工工艺1、轴线测定根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置,设立中心桩。
管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制。
在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。
2、沟槽开挖:在沟槽开挖前,一定要弄清有无地下管线(如电缆、管道等)后方可开挖。
一、施工准备1. 施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。
2. 编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书。
3. 对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
4. 开槽前要配合甲方与城市规划部门及其他有关部门联系,摸清地下给排水管道、电缆、煤气管道、通讯光缆等各种管线的走向、埋置深度等情况,并在现场用灰线和木桩标识,施工时,对操作人员进行技术交底,如果挖出管线及时住手该部位施工并迅速与有关部门取得联系。
二、材料采购、进场、检验和保管1. 所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料,阀门等管道附件本体上必需有完好无损的铭牌。
2. 材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,向监理工程师报检,经检查合格后,方可使用。
3. 进场的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌,标明规格、名称、材质,并建立台帐,做到账、物、卡相符,收发手续完整。
4. 管道在验收及使用前进行外观检查。
三、工艺流程管道定位放线→开挖→验槽→下管→填土压实四、定位放线(一)直线测量按地图中的起点、平面与纵向折点及直线段的控制点与终点,在地面测量各点位置并打中心桩,桩顶钉中心钉,用经纬仪定线,沿中心桩撒白灰线即为管沟中心线。
(二)放线按设计及规范要求的沟槽上口宽度及中心桩定出管沟中心位置,可量出开挖边线,在地面上撒白灰标明开挖边线,开挖时须把管线中心线位置移到横跨管沟的坡度板上,坡度板每隔20 米设1 个,直接埋地,将中心点钉小钉标定位置,据附近的水准点用水准仪测出中心线上各坡度板的高程,以便检查沟槽深度。
五、沟槽开挖(一)施工准备1. 会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料。
2. 在施工区域内,有碍施工的已有建造物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆,应在施工前,由建设单位与有关单位商议处理。
3. 确定管沟断面、堆土位置、地下障碍分布情况,并向施工人员交底。
小区室外管道工程施工方案主要包括以下几个方面:工程概况、施工准备、施工方法及工艺、质量保证措施、安全文明施工、施工进度计划和施工人员组织。
以下是一个详细的室外管道工程施工方案范例:一、工程概况本工程为某小区室外管道工程,主要包括给水管道、排水管道、消防管道等。
给水管道采用聚乙烯管材,排水管道采用聚乙烯双壁波纹管,消防管道采用镀锌钢管。
管道设计长度为1000米,管径分别为DN100、DN150、DN200。
工程区域地形较为平坦,施工条件良好。
二、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸及规范要求,提前采购所需管材、管件、阀门等材料,并进行质量检查。
2. 设备准备:准备挖掘机、推土机、混凝土泵、发电机、电钻、电焊机等施工设备。
3. 技术准备:组织施工人员学习图纸及施工规范,明确施工工艺及质量要求。
4. 现场准备:对施工区域进行清理,移除障碍物,确保施工场地平整、宽敞。
三、施工方法及工艺1. 管道铺设:根据设计图纸,按照管道的走向进行挖掘,挖掘宽度及深度应满足管道安装要求。
将管材平放在挖好的沟槽内,调整管材位置,使其符合设计要求。
2. 连接施工:采用热熔连接方式进行管材连接,连接前应清理管材接口,保证连接质量。
管材与管件、阀门连接时,应按照规范要求进行焊接或法兰连接。
3. 管道铺设:管道铺设应遵循先难后易、先长后短的原则,确保管道铺设顺利进行。
4. 检查井施工:在管道沿线设置检查井,检查井采用预埋件施工,确保检查井与管道连接牢固。
5. 管道试压:管道安装完毕后,进行试压试验,检查管道系统是否存在泄漏、渗漏等问题。
四、质量保证措施1. 材料质量:严格把控材料采购及进场验收,确保材料符合国家相关标准及设计要求。
2. 施工工艺:施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
3. 质量检查:施工过程中,进行全程质量监控,发现问题及时整改。
4. 验收标准:工程验收时,按照国家标准及设计要求进行验收,确保工程质量。
一、工程概况本工程室外排水管系统主要包括雨水管网和污水管网,旨在将建筑物的雨水和污水分流排放,以保障城市排水系统的正常运行。
工程范围包括建筑物周边、道路两侧及绿化带等区域的排水管道敷设。
管道材质主要为HDPE双壁波纹管,连接方式采用承插式连接。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习相关法律法规、施工规范、设计图纸等,确保施工人员掌握施工技术要求。
(2)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工质量控制要点等。
(3)对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
2. 材料准备(1)采购符合国家标准的HDPE双壁波纹管、检查井、排水沟盖板等材料。
(2)对材料进行验收,确保材料质量符合要求。
3. 施工设备准备(1)准备挖掘机、装载机、平板车等施工设备。
(2)准备电焊机、切割机、卷扬机等辅助设备。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)施工前,先进行测量放线,确定管道走向、埋深、管径等参数。
(2)根据测量结果,进行管沟开挖,开挖深度应满足管道埋设要求。
(3)对管沟底部进行平整处理,确保管道安装平整。
(4)安装管道,采用承插式连接,确保管道连接牢固。
(5)管道安装完成后,进行管道回填,分层夯实。
(6)安装检查井、排水沟盖板等设施。
2. 施工要点(1)管沟开挖:根据设计要求,开挖管沟,确保管沟尺寸满足管道敷设要求。
(2)管道安装:采用承插式连接,确保管道连接牢固,防止漏水。
(3)管道回填:分层回填,夯实,确保管道稳定。
(4)检查井安装:按照设计要求,安装检查井,确保检查井位置准确。
(5)排水沟盖板安装:安装排水沟盖板,确保排水沟盖板牢固、平整。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照国家标准和设计要求,对材料进行验收,确保材料质量合格。
2. 施工质量:严格执行施工规范,确保施工质量符合要求。
3. 管道安装质量:确保管道连接牢固,防止漏水,管道埋设平整。
4. 检查井、排水沟盖板安装质量:确保安装位置准确,牢固、平整。
室外工程管道埋设施工方案及施工工艺流程一、前言在现代城市建设和基础设施建设中,室外管道的埋设是一个重要的环节,对于保障城市正常运行和居民生活起到至关重要的作用。
本文将介绍室外工程管道埋设的施工方案及施工工艺流程,以指导相关从业人员进行施工。
二、施工前准备1. 工程勘察在进行室外工程管道埋设前,需要进行详细的工程勘察工作,包括地质勘察、地形勘察、管线勘察等,以了解工程所处位置的情况,为后续施工提供参考。
2. 施工图设计根据工程勘察结果,编制相应的施工图设计,包括埋设管道的布局、深度、管径等参数,确保施工过程中的顺利进行。
三、施工工艺流程1. 现场布置与准备1.1 搭建施工现场围栏,确保施工区域安全。
1.2 指定施工区域的出入口及材料堆放点。
1.3 安排相关设备及人员到位,准备施工所需材料。
2. 开挖与土方作业2.1 根据设计要求,在地面标示出管道埋设区域,并进行开挖作业。
2.2 开挖工作结束后,进行土方作业,确保管道埋设区域的平整与适宜度。
3. 管道铺设3.1 按设计要求开始管道的铺设工作,注意保持管道的水平和坡度。
3.2 进行管道连接及支架安装,保证管道系统的完整性和稳定性。
4. 管道固定与埋土4.1 根据设计要求,将管道固定在设计位置,并进行埋土作业。
4.2 确保埋土作业均匀、饱满,填埋深度符合设计要求。
5. 检测与验收5.1 进行管道的压力测试、泄漏检测等相关检测工作,确保管道的质量和安全性。
5.2 完成管道的检测后,进行相关验收工作,确认管道埋设符合设计要求,并可投入使用。
四、施工结束及后期管理1. 施工结束施工完成后,清理施工现场,恢复原貌,确保施工区域的整洁和安全。
2. 后期管理对管道进行定期检查和维护,确保管道系统的正常运行和使用寿命。
同时做好相关档案管理,记录施工过程和质量检测结果,供后续参考。
五、结语室外工程管道埋设是一项复杂的工艺过程,需要严格按照设计要求和施工标准进行施工。
本文所述施工方案及工艺流程仅为参考,具体施工需根据实际情况进行调整。
室外管道专业工程施工一、工程前期准备在进行室外管道工程施工前,首先需要进行详细的规划和设计。
设计应该符合建筑的使用需求和当地的环境要求,包括供水、排水、供暖等管道系统的设计。
设计完成后,需要做好施工方案的编制,确定施工的具体步骤和注意事项,确保施工过程顺利进行。
在进行工程准备阶段,还需要对施工现场进行勘察和测量。
确定地形地貌、地下管线等情况,为后续的施工提供参考。
此外,还需要准备好施工所需的设备和材料,包括挖掘机、管道材料、接头、阀门等。
二、管道铺设在进行室外管道工程施工时,首先需要进行地面的挖掘和平整,确保管道可以平稳铺设。
根据设计要求,确定管道的铺设位置和坡度,保证水流畅通。
在铺设管道时,需要根据管道材料的特性选择合适的接头和阀门,确保管道连接的牢固和密封性。
在铺设管道过程中,需要注意保护管道的安全和完整性。
特别是在穿越道路、铁路等交通要道时,需要进行管道的加固和保护,以防止外力破坏。
此外,还需要考虑管道的防腐处理和绝缘处理,以延长管道的使用寿命。
三、管道测试在管道铺设完成后,需要进行管道的测试和检验。
首先进行管道的压力测试,检测管道的承压性能,确保管道无漏水现象。
压力测试完成后,还需要进行管道的质量验收,检查管道的连接是否牢固、密封是否严密等。
只有通过测试和验收,才能确认管道工程的质量达标。
四、竣工验收在管道工程完成后,需要进行竣工验收。
竣工验收是对整个工程的全面检查和评估,包括管道的设计、施工、材料选择等方面。
通过竣工验收,可以进一步确认管道工程的质量和安全性,确保建筑物的正常运行。
综上所述,室外管道工程施工是建筑工程中一个重要的环节,需要严格按照规范和标准进行施工。
在进行管道工程施工时,需要做好工程前期准备、管道铺设、管道测试和竣工验收等工作,确保管道工程的质量和安全。
只有做到这些,才能确保建筑物的正常使用,为人们的生活提供便利。
室外埋地管道施工方案1. 引言室外埋地管道施工是在地下埋设管道系统,用于输送水、电、气等物质。
它具有运输方便、节省空间和美化环境等优点,被广泛应用于城市建设及工业领域。
本文档将介绍室外埋地管道施工的方案,包括工程准备、材料选择、施工流程和质量控制等内容。
2. 工程准备在进行室外埋地管道施工之前,需要进行一系列的工程准备工作。
包括但不限于以下内容:•绘制施工平面图和剖面图,确定管道的走向和布置。
•开展地质勘探,了解地质条件,并进行地下管线探测,避免损坏现有管线。
•制定工程施工方案,确定施工方法和工期。
•确定材料供应商和施工队伍,签订合同。
3. 材料选择室外埋地管道施工所使用的材料应符合相关标准,并且要满足项目的具体要求。
一般情况下,常见的管道材料有以下几种选择:3.1 铸铁管道铸铁管道是一种常用的管道材料,具有高强度和耐腐蚀性能。
常见的铸铁管道有灰口铸铁管和球墨铸铁管,可以根据具体需求选择。
3.2 高密度聚乙烯管道高密度聚乙烯管道(HDPE管道)具有良好的耐腐蚀性和耐温性能,适用于输送水、气等介质。
它的优点是重量轻、连接方便,比较适合室外埋地施工。
3.3 钢管钢管具有高强度和耐腐蚀性能,适用于大口径管道的输送。
钢管可以采用焊接连接或螺纹连接的方式,具体选择取决于项目需求和工程要求。
4. 施工流程室外埋地管道的施工流程一般包括以下几个步骤:4.1 施工准备在施工前,要对施工现场进行清理,确保地面平整,并将施工图纸贴于场地上。
同时,需要准备好所需的施工材料和工具。
4.2 开挖沟槽根据设计要求,在施工现场开挖适当深度和宽度的沟槽。
开挖沟槽时,应注意留出足够的空间来放置管道和管道周围的填料。
4.3 管道安装根据设计要求,将选定的管道材料依次安装在沟槽中。
对于某些材料,如HDPE管道,可以采用热熔连接的方式。
4.4 管道连接在管道安装完成后,需要进行管道连接。
根据材料的不同,连接方式也有所不同,如焊接、螺纹连接等。
第1篇一、工程概况本工程为室外管线工程,主要内容包括管道的敷设、安装、调试和验收等。
工程地点位于某市某区,工程范围包括道路两侧的地下管线敷设,包括给水、排水、电力、通信等管线。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解工程结构、尺寸、材料等要求;收集相关资料,包括设计变更、施工方案、施工组织设计等。
2. 施工队伍:组建一支专业、高效的施工队伍,包括施工人员、技术人员、管理人员等。
3. 施工材料:根据设计要求,采购合格的施工材料,包括管道、阀门、法兰、保温材料等。
4. 施工设备:准备必要的施工设备,如挖掘机、装载机、运输车、焊接设备、检测设备等。
5. 施工环境:确保施工现场安全、整洁、有序,满足施工要求。
三、施工工艺1. 施工流程:施工前,根据施工图纸和现场实际情况,制定详细的施工流程,包括管道开挖、敷设、连接、测试、回填等。
2. 管道开挖:根据设计要求,确定管道埋设深度,开挖沟槽,确保沟槽尺寸符合设计要求。
3. 管道敷设:根据施工图纸,将管道敷设到沟槽中,确保管道平直、牢固、无扭曲。
4. 管道连接:采用焊接、法兰连接等方法,将管道连接在一起,确保连接牢固、密封。
5. 管道测试:对管道进行压力测试和泄漏测试,确保管道质量符合要求。
6. 管道回填:将沟槽填平,采用分层回填、压实的方法,确保回填土密实。
7. 保温、防腐:对管道进行保温、防腐处理,提高管道使用寿命。
8. 调试与验收:完成施工后,对管道进行调试和验收,确保管道正常运行。
四、质量控制1. 材料质量:严格检查施工材料,确保材料符合设计要求。
2. 施工质量:加强施工过程中的质量控制,确保施工质量符合设计要求。
3. 工程验收:按照相关规范进行工程验收,确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
2. 施工文明:保持施工现场整洁、有序,遵守文明施工规定。
3. 环境保护:在施工过程中,注意环境保护,减少对周边环境的影响。
室外管网工程施工方案一、管道施工工艺流程:复测中线→高程检查接口→测量定线→沟槽开挖→基底处理→铺设管道→浇筑钢筋砼井室→中粗砂回填→闭水试验→分层回填夯实→检测密实度→检验管材→监理批准→确定高程→测高程、复核中线→检测密实度→复测高程二、沟槽开挖1、施工工艺流程测量放线→开挖→支护→人工整平→夯实2、施工要点(1)开挖沟槽采用机械开挖,土方弃在沟槽2m外,将来用于回填。
对杂填、垃圾土弃离现场。
开挖时,遇到原有地下管线,书面报告业主,提出处理措施后再行施工。
(2)沟槽开挖和检查井扩槽挖土中,人工修整边坡,沟槽挖成后,视土质情况加稀撑或密撑。
(3)沟槽挖成后,两侧堆土围挡,防止水流入基槽,浸泡槽底土(如有地下水,槽底应挖好排水沟和集水坑,并在集水坑中放入潜水泵,保持槽底不受浸泡)。
(4)沟槽开挖宽度、槽底深度依据图纸设计可一次挖成。
(5)安全员应经常巡视、检查沟槽土方稳定性,发现异常要及时撤离,并采取加固措施。
(6)沟槽的开挖质量应符合下列规定:不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。
槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定。
沟槽底部的开挖宽度设计无要求时按照GB50268—2008的第十四和十五页进行开挖,沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
槽底开挖土方时,槽底高程的允许偏差为±20mm。
3、沟槽支撑(1)沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。
支撑的材料可选用钢材木材混合使用。
(2)撑板支撑的横梁或纵梁不得少于2根横撑,横撑的水平间距宜为1.5—2.0m。
横撑的垂直间距不宜大于1.5m。
(3)在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时,开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m,以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.4—0.8m。
(4)撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴,当有空隙时,应填实。
横排撑板应水平,立排撑板应顺直,密排撑板的对接应严密。
(5)横梁应水平,纵梁应垂直,且必须与撑板密贴,联接牢固;横撑应水平并与横梁或纵梁垂直,且应支紧,联接牢固。
室外预埋管网施工方案室外预埋管网施工方案室外预埋管网工程是指在地面下或地面上埋设管线的工程。
它是城市基础设施建设中的重要环节,涉及到供水、排水、燃气、热力等各类管线的铺设与维护。
为了保证工程的顺利进行,我们制定了以下施工方案。
一、前期准备1. 进行地质勘察和现场测量,了解地下存在的地质条件和障碍物分布情况,并根据实际情况合理选择管线的走向和深度。
2. 根据设计要求制定施工方案,包括管道的铺设方法、施工工序、安全措施等。
3. 联系相关部门和单位,了解施工区域的管线分布,避免因施工过程中损坏现有的管线。
4. 准备所需的材料和设备,包括管材、接头、阀门、泵站等。
二、施工方法1. 施工区域分段施工,确保每段管线的质量和安全。
2. 按照设计要求进行挖掘沟槽,保持沟槽的平直和坡度,以保证管线的顺利铺设。
3. 根据管线性质选择合适的管道材料,保证管道的耐腐蚀性和耐压性。
4. 按照设计要求进行管道的连接和固定,确保管道的密封性和稳定性。
5. 在穿越地下障碍物时,采取适当的措施,如打桩、预埋管道等,以保护管线的完整性。
6. 完工后进行管道的试压和通水试验,确保管道的质量和性能。
7. 进行管道的防腐、防锈等处理,延长管道的使用寿命。
三、安全措施1. 严格遵守施工现场的安全规定,戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 避免在降雨、夜间等恶劣天气条件下进行施工,确保施工质量和施工人员的安全。
3. 设置明显的警示标志和隔离带,防止行人和车辆误入施工区域。
4. 施工过程中严禁抛撒渣土、砂浆等建筑材料,保持施工现场的整洁和安全。
5. 对施工过程中出现的危险情况及时报告,并采取紧急措施,确保施工人员的安全。
6. 遵守环境保护要求,尽量减少对周围环境的影响,如减少噪音、排放有害物质等。
总结:室外预埋管网施工是一项综合性的工程,需要充分的前期准备和合理的施工方法,才能保证工程质量和施工安全。
我们将严格按照施工方案,采取必要的安全措施,确保工程顺利完成。
室外工程管道埋设施工方案及施工工艺流程
一、施工准备:
(1)作业班组施工前要了解施工意图,熟悉施工现场。
(2)材料准备:
1)给排水管材及管件:管材及管件的规格品种必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。
2)塑料管的管材、管件的规格、品种、公差应符合国家产品质量的要求,管材、管件、胶黏剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。
3)各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性实验符合设计要求。
4)附属装置应符合设计要求,并有出厂合格证。
5)辅助材料:型钢、圆钢、管卡、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。
(3)施工机具准备:
本工程小型工具由各劳务队自备,机具(砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等),工具(套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等)应准备齐全,要求能满足施工要求。
(4)作业条件:
1)有碍管网施工的障碍物已全部清除。
2)管沟、管基已合格并验收。
3)管材、管件及辅助材料已进场。
4)施工机具及人员已配备齐。
二、施工部署:
(1)作业部署:
本工程室外管网施工按照设计图纸测量放线,然后开挖沟槽,基底覆砂(管道基础施工),管道采用人工下管。
管道排放好,进行接口施工及检查进施工,进行灌水及通水试验,试验合格后回填沟槽。
(2)劳动力部署:
本工程室外管网施工班组,根据现场实际工程量分为多个工作小组分区段施工,每组各区段确保施工人员和机具满足要求。
三、工艺流程:
轴线测定→沟槽开挖→标高测定→管道垫层→管道铺设→管道接口(塞缝、挂网、抹灰)→管道侧砼→沟槽回填→回填土夯实
四、施工工艺
1、轴线测定
根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置,设立中心桩。
管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制。
在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。
2、沟槽开挖:
在沟槽开挖前,一定要弄清有无地下管线(如电缆、管道等)后方可开挖。
沟槽开挖采用机械挖土,人工配合清坡、清底,土方运至堆场。
挖掘机挖土应严格控制标高,防止沟槽超挖或扰动基底土,当开挖接近槽底设计标高时,用人工修整槽底、边挖边修。
挖掘机挖土时设专人指挥,维持现场施工安全。
3、标高测设
现场施工员不定时的在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核,发现偏差及时纠正。
4、管道垫层
基坑开挖至设计标高,复测无误后,经现场监理工程验收合格后方可进行基底垫层的施工。
管道基础采用垫层基础,其厚度应符合设计要求
5、管道铺设
根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定人工或机械将管道放入沟槽。
待用的管材按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不使用,并做好记号,另行处理。
安装由下游往下游依次进行。
下管前,凡规定需进行管道变形检测的断面管材,预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。
下管用人工或起重机吊装进行。
人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员,对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,用非金属绳索扣系住,不串心吊装。
雨季施工时一旦遭到水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,立即返工处理。
在管道铺设过程中,若发现管道损坏,应将损坏的管道整根更换,重新铺设。
6、管道接口(塞缝、挂网、抹灰)
抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净。
钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插人混凝土内,在混凝土初凝前,分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带。
抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖,3~4h后酒水养护;水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除。
管径大于或等于700~时,应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光;管径小于700mm时,填缝后应立即拖平。
7、管道侧砼
管道侧砼即在管道底部浇注沿其长度连续的条带形基础。
侧砼与管道中心线持平,保护管道的整体性及增强因外部荷载的变化引起管道破坏的能力。
8、沟槽回填
沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行,回填,沟槽回填,按规范要求排水管沟槽两侧应分层对称回填,并且要两侧同步夯实,防止不对称回填造成管道侧向位移;在与其他管道交叉的地方,回填土时,要做妥善处理。
9、回填土夯实
管顶以上覆土时,应分层平整和夯实,每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。
管顶以上0.5m范围内用人工回填,当使用推土机或碾压机械碾压时,管顶以上的覆土厚度不小于70cm。
五、安全文明施工:
(1)作业时着装应符合安全要求。
(2)禁止酒后作业。
(3)焊管时应注意周边人员安全,以免误伤。
(4)在上方打孔眼,下面不得有人作业或站立。
应在下面周围设禁区。
(5)使用的作业工具,应搁置在顺手稳妥的地方,防止坠落伤人。
六、成品保护:
1)在测量放线的管道沟槽开挖范围内,不得堆放管材及其他材料和机具。
2)管沟的直立壁和边坡,应加以保护,以防坍塌,雨季施工时要设置挡板,排水沟。
3)管道安装后,其分支和甩口处要用临时活堵封口,严防污物进入管沟。
4)水压。
闭水试验后,必须及时将管道内的水放尽。
5)管道敷设完毕,管沟回填之前,应有保护措施,以免管道受到破坏。
项目经理签名:项目总工签名:
现场施工员签名:班组长签名:
年月日。