机电设备安全检查项目
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机电设备安全检查制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范机电设备的安全检查工作,确保机电设备的正常运行和使用安全。
适用于公司内所有机电设备的安全检查工作。
二、责任1. 公司领导层对机电设备的安全检查工作负总责,并指派相关责任人进行具体实施。
2. 设备部门负责机电设备的日常维护和安全检查工作,保证设备的正常运行。
3. 各部门负责确保所使用的机电设备符合安全要求,并配合设备部门开展安全检查工作。
4. 所有员工都有义务遵守机电设备的安全使用规定,及时报告设备故障或安全隐患。
三、安全检查内容1. 设备外观检查:检查机电设备外观是否完整,有无松动、裂纹、漏油等情况。
2. 电气系统检查:检查电气设备的接地是否正常,有无电线老化、短路等现象,并进行必要的维护和修理。
3. 机械系统检查:检查机械设备的传动部分是否正常,有无杂音和振动,及时更换磨损严重的零部件。
4. 液压系统检查:检查液压设备的液压油状态,有无泄漏和污染,维护液压系统的正常工作状态。
5. 环境检查:检查机电设备的使用环境是否符合要求,是否有易燃、易爆等危险物品存在。
四、安全检查频率1. 日常检查:由设备部门每天进行设备的外观检查,并及时发现并处理显著的安全隐患。
2. 定期检查:由设备部门每月进行机电设备的全面检查,包括电气、机械和液压系统的检查,确保设备的安全运行。
3. 季度检查:由设备部门每季度对机电设备进行深度检查,包括对设备的各项参数进行测试和评估。
五、安全隐患处理1. 设备部门发现安全隐患时,应立即做好记录,并及时采取措施进行维修和处理。
2. 对于无法立即处理的安全隐患,设备部门应通过通知相关部门或领导,及时制定应急方案并执行。
3. 领导层应在设备安全隐患得到解决后,进行相关报告和总结,以避免类似问题的再次发生。
六、培训与宣传1. 公司应定期组织机电设备安全使用培训,提高员工的安全意识和操作技能。
2. 设备部门应定期组织机电设备的操作培训,确保员工掌握正确的操作流程和安全注意事项。
机电设备安全检查制度
是指对企事业单位中使用的机械和电气设备进行定期检查和维护,以确保其安全运行和预防事故和故障的制度。
机电设备安全检查制度包括以下几个方面:
1. 定期检查:按照设备使用的频率和工作环境,制定相应的检查周期,如每日、每周、每月或每年进行设备的定期检查,并对检查内容进行明确规定。
2. 检查内容:检查内容包括设备的外观、电源线、安全保护装置、传动部分、润滑部分、控制部分、接地条件等方面,确保设备的各项功能和安全措施完好。
3. 维护记录:对每次检查和维护都应有相应的记录,包括检查日期、人员、检查内容、发现的问题及处理措施等。
这样可以及时跟踪和记录设备的使用情况,并为后续的维修和改进提供参考。
4. 故障处理:如果在检查过程中发现设备存在问题或存在安全隐患,应及时进行维修或更换,并确保设备在安全状态下运行。
5. 培训和意识:加强员工的安全意识培训,使其掌握设备的正确使用方法和安全操作规程,并能及时发现和报告设备的异常情况。
6. 预防措施:制定和实施预防措施,包括对设备进行定期维护、清洁和润滑,合理安排设备的使用和停机时间,加强设备的保养和管理,并保证设备的使用环境符合安全要求。
机电设备安全检查制度的保障和执行对于企事业单位的安全生产至关重要,能提高设备的运行效率和使用寿命,避免设备事故和故障所带来的生产延误和经济损失,确保员工的人身安全。
机电设备点检内容机电设备点检是确保设备正常运行以及保持设备长期良好运转的重要一环,它可以大幅度减少机械设备的故障率,提高其运行效率,提升企业的生产力。
因此,机电设备点检必须严谨、彻底地进行,下面从四个方面分别阐述机电设备点检的内容。
一、外观检查外观检查是机电设备点检的最基础部分,主要是为了检查外部设备的安全性和清洁度,外观检查内容可包括:1.机器表面的腐蚀、磨损、变形等情况;2.设备的密封性能,如设备外部与内部的连接情况,如管道接口、封油圈等密封措施数是否得当;3.安全设施的完整性,设备是否配备紧急停机装置,场地是否配备消防器材、安全标识等;4.设备外部的清洁度,避免积尘、油污、杂质等影响设备正常运行。
二、润滑检查润滑检查是确保机械设备运转可靠的核心,合理的润滑可以避免轴承磨损、轮轴变形等现象,延长机械设备使用寿命,具体润滑检查内容包括:1.设备润滑油的油位、油温等状态,确保润滑系统正常;2.对设备各转动部位进行润滑,如轴承、齿轮等,确保润滑油充足;3.检查润滑管道、润滑器等是否存在渗漏、阻塞、腐蚀等情况;4.确保润滑系统清洁,避免污染、沉淀、腐蚀等。
三、传动检查传动检查主要是为了确保传动系统的可靠性,减少传动系统带来的噪音和震动,具体内容包括:1.检查传动部件的级间间隙和间隙变化;2.检查传动系统的张紧和辊子、齿轮的耦合松紧度;3.检查传动系统的磨损程度,如链条、齿轮是否存在变形、磨损等。
四、电气设备检查电气设备检查是机械设备点检的重要部分,避免电气元件的老化造成设备的电器故障,具体内容包括:1.检查电缆与接线盒的连通情况,以及是否有损伤或接触不良等情况;2.清洗设备的电气系统,确保电气设备的清洁度,避免污染、积尘导致设备故障;3.检查设备的控制系统,确保所有开关、按钮、控制元件工作正常。
总之,机电设备点检不仅是保证机械设备正常运行和延长其使用寿命的关键措施,也是保障人员和设备的安全的必要条件,在设备的使用中应该定期、详细地进行点检,以确保设备的长期稳定运行。
机电安全隐患检查主要项目机电安全隐患检查是对机电设备及相关设施进行检查,目的是识别和解决潜在的安全风险。
以下是机电安全隐患检查的主要项目。
1. 机电设备的电气系统安全检查:- 检查电源线路的接地是否良好,保证电气系统的安全性。
- 检查电气插座和开关的使用情况,保证设备与电源的连接正常,并确保设备的安全使用电流。
- 检查电气设备的绝缘性能,确保设备的电气部分没有漏电或短路的隐患。
2. 机电设备的机械安全检查:- 检查机械设备的运转部分是否正常,如皮带传动、链条传动、滚轮传动等,并对其润滑情况进行检查。
- 检查机械设备的传动部分是否正常,如齿轮传动、减速器、离合器等,并确保其使用寿命和安全性。
- 检查机械设备的固定和支撑结构是否牢固,避免因为材料老化或施工不规范而导致安全事故的发生。
3. 机电设备的热工安全检查:- 检查机械设备的散热情况,确保设备的温度在正常范围内,并防止因过热导致的机械故障。
- 检查机械设备的冷却系统,如水冷系统、风冷系统等,确保其正常运行,并及时清理设备冷却系统中的杂物。
- 检查机械设备的加热系统,如电热器、加热管等,确保其正常运行,并防止因加热不均匀导致的安全事故。
4. 机电设备的防护安全检查:- 检查机械设备的外壳和防护罩是否完好,确保设备的内部机构不会暴露在外,并防止工作人员误碰相关机件。
- 检查机械设备的安全开关和报警装置,确保设备在发生故障时能够及时停机或警示,减少事故的发生。
- 检查机械设备的安全锁定装置,如进出料口的防护网、门禁系统等,确保设备在操作过程中只能由授权人员操作,减少误操作的风险。
5. 机电设备的环境安全检查:- 检查机械设备所处环境的通风状况,保证设备能够正常散热,并防止因空气中含尘、含湿度较高等因素导致设备故障。
- 检查机械设备所处环境的温度和湿度,确保设备正常工作所需的环境条件。
- 检查机械设备所处环境的光线情况,避免因光线不足或光线过强造成视觉疲劳或事故发生。
机电设备硐室的安全检查(1)永久性井下主变电所和井底车场内的其他机电设备确室,是否砌暄或用其他可靠的构筑方式支护。
(2)采区变电所、采掘工作面配电点是否用不燃性材料支护。
(3)从酮室出口防火铁门起5m内的巷道,是否砌暄或用其他不燃性材料支护。
引出的电缆套管是否严密封堵,并剥掉麻皮。
(4)硐室是否装设向外开的防火铁门。
铁门全部敞开时,是否妨碍巷道交通。
铁门上是否装设便于关严的通风孔,以便必要时隔绝风流。
装有铁门时,是否加设向外开的铁栅栏门,是否妨碍铁门的关闭。
(5)井下主变电所和主要排水泵房的地面,是否比其出口与井底车场或大巷连接处的底板高出0.5m。
(6)变电丽室长度超过6m时,是否在俐室的两端各设一个出口与巷道联通。
(7)装有带油的电气设备确室,是否设集油坑。
(8)所有硐室内是否有滴水现象。
(9)俐硐室内设备与墙壁之间、各设备之间的通道是否符合检修的需要。
(10)硐室入口处是否悬挂非工作人员禁止人内牌;硐室内有高压电气设备时,人口处和硐室内是否在明显地点悬挂高压危险牌;无人值班的硐室是否关门加锁。
(11)硐室的过道是否存放无关的设备和物件,通道是否保持畅通。
硐室高度和宽度是否满足搬运最大设备的要求。
(12)硐室内有无灭火砂、电气火灾灭火器等灭火工具器材。
(13)有无合格的高压绝缘手套、绝缘台、绝缘靴。
(14)设备与电缆标志牌是否齐全、标明清楚、有无停送电牌。
机电设备硐室的安全检查(二)机电设备硐室是指用于存放机电设备的封闭空间。
在现代建筑中,机电设备硐室的存在至关重要,因为它是维持建筑内部机电设备正常运行的关键环节。
然而,由于硐室密闭、设备复杂多样,存在一定的安全隐患。
因此,对机电设备硐室进行定期的安全检查是非常必要的,以确保设备的安全运行。
机电设备硐室的安全检查可以从以下几个方面进行。
1. 硐室入口的安全检查:首先,检查硐室入口的安全措施是否完善。
是否有防护门或者闸门,门的开启是否灵活可靠,并且能够自动关闭。
机电设备硐室的安全检查机电设备硐室是指用于存放机电设备、电缆、配电装置等设备的特定场所。
由于机电设备硐室内设有各种电气设备和供电线路,因此其安全性非常重要。
为了确保机电设备硐室的安全运行,有必要进行定期的安全检查。
本文将从硐室环境、硐室设备、供电系统等方面介绍机电设备硐室的安全检查。
一、硐室环境检查1.检查硐室的通风情况。
机电设备硐室通常需要有良好的通风系统,以保证设备的正常运转。
检查通风系统的抽风机、通风道、排风口等设备是否正常运行,并清除堵塞物。
2.检查硐室的温度和湿度。
机电设备对温度和湿度有严格的要求,过高或者过低的温度以及过高的湿度都可能对设备造成损害。
使用适当的温湿度计对硐室进行检测,确保硐室内的温度和湿度控制在设备要求的范围内。
3.检查硐室的地面。
硐室的地面应平整、干燥,并且具有良好的承重能力。
检查地面是否有裂缝、凹陷、起鼓等问题,如有需要及时修复。
4.检查硐室的照明和防爆设备。
硐室内需要有足够的照明设备,以确保工作人员在进行维修和操作时有良好的视线。
另外,根据硐室内的设备和材料是否易燃、易爆的特点,需要安装相应的防爆设备,以提供安全保护。
二、硐室设备检查1.检查硐室内的机电设备。
检查设备的外表是否完好,是否有明显的损伤。
同时检查设备的工作状态,观察是否有异常声音、异味等情况。
如发现异常,应及时停机进行修理。
2.检查硐室内的电缆线路。
电缆线路的安装应符合相应的标准,线缆应有足够的容量,以保证正常运行。
检查电缆的铺设情况,是否有明显的破损或者绝缘破损。
如有问题,应及时更换或修复。
3.检查硐室的水、气、真空和液压系统。
对于设备硐室中涉及到的水、气、真空、液压系统等,要检查其连接管道是否正确、密封是否良好,相关设备是否正常运行。
三、供电系统检查1.检查硐室的配电装置。
检查配电装置的接线是否牢固,接线柜的指示灯是否正常,开关、熔断器等设备的使用状态是否正确。
如发现配电装置存在问题,应进行修理和更换。
机电设备硐室的安全检查范本一、检查硐室外观与标识1. 检查硐室外观是否整洁,无杂物堆放、雨水阻塞等情况。
2. 检查硐室周围是否设置了清晰可见的安全标识,包括危险警示标志、禁止通行标志等。
3. 检查硐室门窗是否完好,是否能够正常关闭,确保硐室密闭。
二、检查硐室通风系统1. 检查硐室通风系统是否正常运行,通风口是否通畅,无积尘、堵塞等情况。
2. 检查通风风扇、换气设备是否正常工作,是否能够保证硐室内空气的流通和新鲜。
三、检查硐室电气设施1. 检查硐室的电气设施是否符合安全规范,包括电源插座、配电箱等,是否有裸露的电线、漏电等现象。
2. 检查电气设施的绝缘情况,是否损坏、老化,是否需要更换。
3. 检查电气设施的接地情况,是否符合安全要求。
四、检查硐室灭火设备1. 检查硐室内是否配备了灭火器、灭火器柜等消防设备,并检查其有效期是否在有效期内。
2. 检查灭火器的数量和种类是否满足实际需求,是否摆放在易于取用的位置。
3. 检查硐室内是否设置了消防报警器,确认其是否正常运行。
五、检查硐室防护设施1. 检查硐室的防护设施,包括防护栏杆、安全网等,是否存在损坏、变形等情况。
2. 检查安全门扇、安全标志牌等是否完好,是否与硐室周围环境协调一致。
六、检查硐室照明设备1. 检查硐室的照明设备是否正常工作,是否提供足够的照明强度,以确保硐室内的工作环境安全。
2. 检查照明设备的安装是否稳固,是否存在松动、漏电等危险情况。
七、检查硐室排水系统1. 检查硐室排水系统是否畅通,无渗漏、积水等情况。
2. 检查排水设备的工作状态,是否正常排水,以确保硐室内不会因为积水而发生安全隐患。
八、检查硐室紧急疏散通道1. 检查硐室内的紧急疏散通道是否畅通,是否有障碍物阻挡。
2. 检查紧急疏散通道的标识是否清晰可见,是否能够快速找到并逃生。
九、检查硐室设备维护记录1. 检查硐室设备的维护记录是否完整,是否按照规定进行定期检查和维护。
2. 检查设备维护记录中是否存在故障和安全隐患,并确认是否及时采取了相应的修复和预防措施。
机电安全隐患检查主要项目2、检查各种开关的整定是否合格。
3、检查皮带的各种保护安装位置及是否齐全,保护是否起作用。
4、检查乳化液的配比浓度是否合格。
5、检查运输机液力偶合器是否有防爆片和易熔塞。
6、检查运输机的急停装置是否起作用。
7、检查各种运输设备的防护装置是否完整齐全,安全装置是否可靠。
8、检查移变及配电点的接地装置、检漏装置是否合格。
9、检查泵站的压力是否达到要求(30MPa),采煤机喷雾泵压力是否达到(40MPa)。
10、检查各种通讯、信号装置是否灵敏可靠。
11、检查支架是否有串漏液现象。
12、检查电缆是否按规定吊挂,有无标志牌。
二、掘进队1、检查局扇是否双风机、双电源能否起到切换作用。
2、检查所有电气设备的三无失爆。
3、检查各种开关的整定是否合格。
4、检查皮带的各种保护安装位置及是否齐全,保护是否起作用。
5、检查运输机液力偶合器是否有防爆片和易熔塞。
6、检查各种运输设备的防护装置是否完整齐全,安全装置是否可靠。
7、检查移变及配电点的接地装置、检漏装置是否合格。
8、检查各种通讯、信号装置是否灵敏可靠。
9、检查电缆是否按规定吊挂,有无标志牌。
10、检查电钻综合保护装置是否合格,起作用。
11、检查综掘机及爬岩机的各种防护装置及照明装置是否合格。
三、检查注意事项1、每一检查人员必须携带瓦斯检查仪。
2、检查瓦斯浓度在1%以下方可开盖检查(只能在风流巷道)。
3、开盖检查只能目测。
机电安全隐患检查主要项目(二)机电安全隐患检查是指对机电设备和系统进行全面的安全检查,以发现潜在的安全隐患,并采取相应的措施予以排除,保障人员生命财产安全。
机电安全隐患检查主要涉及以下几个方面:1. 电气安全隐患检查:a. 电源线缆以及插座的使用是否符合规范,是否有老化、损坏等情况;b. 电气线路的布线是否合理,线路上是否存在过载、短路等危险;c. 电气设备的接地是否良好,是否存在漏电、触电等风险;d. 控制箱及电气设备的固定是否牢固,是否有松动、积灰等现象;e. 是否存在违章乱拉电线、私拉乱接电缆等违规操作。
工地机电检查事项报告根据工程的进度,机电检查事项报告如下:一、电气设备检查1.检查电缆线路敷设情况,包括电缆材质、规格、敷设方式等是否符合设计要求;2.检查变配电设备的安装是否按照规范进行,设备与设备之间是否有足够的安全距离;3.检查电气设备的接地是否符合要求,接地电阻是否在规定范围内;4.检查开关插座安装是否牢固,与电设备的联接是否正常;5.检查电气设备进线孔及开关面板的封闭是否完好,是否符合防护等级要求;6.检查消防电气设备的安装是否符合设计要求,是否与消防系统连接正常。
二、给排水系统检查1.检查给水管道、给水泵及阀门等的安装是否规范,连接是否牢固;2.检查排水管道的敷设是否符合设计要求,是否存在渗漏、塌陷等问题;3.检查废水处理设备的安装是否符合要求,设备运行是否稳定;4.检查消防给水设备的安装是否规范,与消防水池、消防水泵等的连接是否正常;5.检查污水排放口的设计是否合理,是否符合环保要求。
三、空调及通风系统检查1.检查空调设备的安装是否规范,设备与通风管道的连接是否正常;2.检查通风管道的敷设是否符合设计要求,通风口是否畅通;3.检查排烟系统的安装是否符合要求,排烟口位置是否合适;4.检查空调室外机安装位置是否合理,是否与其他设备冲突。
四、起重设备检查1.检查吊装设备的安装是否符合要求,设备结构是否牢固;2.检查起重设备的电气部分是否正常工作,控制按钮是否灵活;3.检查起重设备的安全装置是否完好有效,包括限位开关、重载保护等。
五、安全用电检查1.检查用电线路是否安全可靠,是否存在短路、漏电等问题;2.检查安全用电器具的安装是否符合规范,使用过程中是否存在安全隐患;3.检查临时用电的安装是否符合要求,是否存在违规使用电器等问题。
总结:通过对工地机电设备的检查,能够及时发现问题,保证工程的安全、稳定进行。
同时,还能预防事故的发生,为工地的施工环境提供保障。
在实施机电设备检查时,应注意与相关部门的配合,针对发现的问题,要及时向相关责任人报告并协同解决,确保问题得到及时处理。
机电设备安全运行检查工程
机电设备安全运行的前提之一,是及早发现问题,及时处理隐患。
因此,对机电设备进行安全检查就显得尤为重要,为规范机电设备安全检查工作,确保检查工作规范、标准、细致、全面,根据《煤矿安全规程》、《防爆电气设备检查标准》、《安全质量标准化标准》、《机电设备完好标准》等的要求,特对机电设备安全检查的工程与内容进行了整理分类。
了解机电设备安全检查的工程和内容,即可给使用单位如何管理和使用机电设备起到指导作用,同时对检查人员如何检查、检查什么起到了规范作用,从而确保检查规范、标准,进而保证设备时常处于完好状态,保障机电设备安全正常运行。
一、设备外观及周围环境
1、设备干净整洁,无积尘、无浮煤,无油污。
2、设备周围干净,无杂物、无淋水、无滴水、无潮气积水。
3、设备摆放整齐,开关上架,五小电器上板、电缆上钩。
4、设备铭牌完好,煤安标志齐全。
5、各种标志牌、警示牌指示正确,完好牌、责任牌、防爆合格证、入井许可证、整定牌,齐全、清晰、完好。
6、电缆指示牌齐全、清楚、指示正确。
7、设备外观无锈蚀、无变形、无开焊、无漆皮脱落。
8、设备五不漏:不漏油、不漏水、不漏气、不漏风、不漏电。
9、两防锁齐全、有效,起作用。
10、闭锁装置齐全、有效,位置正确,起到闭锁作用。
11、螺栓坚固、齐全并上满扣,螺栓露出一至三扣;弹簧垫圈齐全、压平、有效;
二、保护及防护
1、电气设备按规定接地,接地极、接地母线、接地线,辅助接地母线、接地导线等符合要求,内接地符合规定,周围两台以上电气设备要打局部接地极,馈电开关、煤综保和信号综保要打辅助接地。
2、接地螺栓、螺母、垫圈要使用镀锌的,并不允许涂绝缘漆。
3、过流保护使用正常、整定合格、灵敏可靠。
4、漏电保护使用正常、可靠、动作灵敏。
5、转动部位、对轮、联轴器有护罩。
6、皮带机尾有护罩,机头传动部有护网。
7、皮带机有行人的地方应有过桥。
8、皮带机各种保护齐全,沿线有拉线保护、机尾有急停按钮开关。
9、高压配电设备及裸露带电设备有护栏,并挂警示牌。
10、400馈电保护:整定合格,短路和漏电动作灵敏,应在主接地极5M外打辅助接地极
11、80、120开关保护:整定合格,短路和漏电动作灵敏。
12、煤电钻照明信号及保护:应在主接地极5M外打辅助接地极,漏电保护每班进行测试。
13、移变高低压保护,整定合格,灵敏可靠。
14、高压配电箱保护,整定合格,灵敏可靠。
15、单独装设的高压电气设备,必须有接地保护。
三、电缆及接线
1、电缆全部上钩、上架、悬挂整齐。
不得有死弯、交叉、盘圈、拖地;不与风筒、水管挂在一起,更不得交叉。
2、运行中的电缆温升正常不超限。
3、入井电缆为阻燃电缆,有阻燃实验报告。
4、电缆指示牌完好、齐全、清晰、明了,指示正确。
5、进线嘴连接坚固。
压叠式线嘴以抽拉电缆不串动为合格,螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于五扣,螺旋线嘴以1只手的五指使压紧螺母旋进不超过半圈为合格,压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
6、接线应整齐、无毛刺,卡爪不压绝缘皮或其他绝缘物,也不得压住或接触屏蔽层,地线长度适宜,松开接线嘴拉动电缆时,三相火线拉紧或松脱,地线应不掉。
接线腔干净、无杂物、无毛刺、无油污、无水珠、压线紧固。
7、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm;密封圈外径D与装密封圈的孔径D0配合的直径差(D0-D)应符合下列规定:
D≤20mm (D0-D)值不大于1mm
20mm<D≤60mm (D0-D) 值不大于1.5mm
D>60mm (D0-D) 值不大于2mm
密封圈的宽度应小于或等于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm,密封圈无破损,不准割开使用,电缆与密封圈之间不得包扎其他物体,保证密封良好。
8、不同截面的橡套电缆不准直接连接(照明线上的分支接头除外)
9、线嘴压紧没有余量,线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈;进线嘴内缘压不紧密封圈;密封圈端面与器壁接触不严,或密封圈能活动的都属于失爆。
10、引入引出电缆圧线板未压紧电缆,有单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动时为失爆;
11、高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶,绝缘胶没有灌至电缆三叉以上,绝缘胶有裂纹或能相对活动属于失爆;
12、电缆连接用专用接线盒,不准用胶带包扎。
13、无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
14、带屏蔽层的电缆必须将屏蔽层处理干净。
15、隔爆电动机斜面接线盒严禁反装,各种喇叭嘴严禁嘴朝上。
16、开关内部和接线腔内应放防潮剂。
四、防爆面
1、隔爆面应光滑、无锈蚀、无划伤、无油漆、无砂眼、无硬杂物。
2、隔爆面应干净、涂油均匀符合防爆要求。
3、隔爆面有锈迹,用棉纱擦后,有“云影”为不完好,仍有锈迹者为失爆。
五、记录资料图牌板制度
1、机房硐室有操作规程、岗位责任制、交接班制度等管理制度,悬挂整齐上墙。
2、机房、变电所、配电点有供电系统图、设备布置图、原理图等。
3、有说明书、产品合格证、防爆合格证、煤安标志和各种实验、检验、测试报告。
4、记录齐全,有运行日志、检查检修记录、交接班记录等。
六、文明生产
1、所有机电设备机房、峒室及设备摆放点应干净、整洁、卫生,设备周围无杂物,机房卫生干净整洁。
2、运转正常,无震动、无异响、温度正常、照明充足。
3、各种司机持证上岗、遵章作业、按规定操作。
4、无脱岗、睡岗、窜岗等三违现象。
5、信号清晰、灵敏。
6、保护动作可靠、指示清楚明显。
7、联系可靠、通信正常。
8、司机及岗位人员每班三汇报,发现异常及时汇报。
9、做好各种记录。
10、现场交接班。
2016年4月高考是我们人生中重要的阶段,我们要学会给高三的自己加油打气。