试论变电站机电设备安装与质量控制要点
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机电设备安装要点与安装质量控制机电设备安装是指将机械设备和电气设备按照设计要求进行组装、安装和调试。
合理的机电设备安装能够确保设备正常运行,提高设备的使用寿命和效率。
本文将从机电设备安装的要点和安装质量控制两个方面进行讨论。
一、机电设备安装的要点1. 设备选型和布置:在安装之前,需要根据设备的实际需求和工艺要求进行设备选型,并制定合理的设备布置方案,确保设备之间的相互配合和协调。
2. 安装基础处理:设备的安装基础要求坚固、平整、无震动和漏水,并进行必要的防腐蚀处理。
在安装之前,还需对基础进行测量和检查,确保符合设备的安装尺寸和要求。
3. 安装图纸和说明书:在安装过程中,要严格按照设备的安装图纸和说明书进行安装。
安装图纸是安装的依据,需要仔细研读并理解图纸上的每一个细节和标注。
安装说明书则是对安装过程的详细说明,包括安装顺序、步骤和注意事项等。
4. 安装顺序和步骤:设备安装的顺序和步骤通常为:首先安装主体设备,然后安装附属设备,最后进行管道和电缆的连接。
在安装的过程中,要注意安装的先后顺序和相关设备之间的配合关系。
5. 安装质量控制:在安装过程中,要进行严格的质量控制,确保安装的质量和效果。
包括设备的平整度、垂直度和水平度的测量和调整;管道和电缆的连接质量的检查和测试;设备的固定和密封的检验等。
6. 安装调试:安装完成后,需要进行设备的调试和试运行。
在调试过程中,要检查设备各项功能的正常运行和设备的安全性能。
还需要对设备进行必要的调整和优化,确保设备的性能达到设计要求。
二、安装质量控制1. 安装人员的素质要求:安装人员应具备良好的专业知识和技能,熟悉设备的安装过程和操作规程。
还要具备严谨的工作态度和高度的责任心,确保安装的质量和安全。
2. 安装材料和工具的选择:在安装过程中,要选择符合要求的优质材料和工具,确保安装的可靠性和持久性。
还要注意材料和工具的存放和保管,防止损坏和丢失。
3. 安装过程的跟踪和检查:在安装过程中,要进行跟踪和检查,确保安装的质量和进度。
变电站电气设备安装技术和质量控制要点发布时间:2021-06-01T05:30:34.166Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第4期作者:王威[导读] 现如今,随着我国经济的快速发展,我国电力系统不断发展,新型电气设备不断出现,类型不断增多,对电气设备的安装和质量控制也提出了更高的要求。
宁夏回族自治区电力设计院有限公司宁夏回族自治区银川市 750004摘要:现如今,随着我国经济的快速发展,我国电力系统不断发展,新型电气设备不断出现,类型不断增多,对电气设备的安装和质量控制也提出了更高的要求。
变电站是电力系统的核心节点,电气设备众多。
本文结合变电站施工实例,分析变电站电气设备的安装调试,提出其质量控制要点。
关键词:变电站;电气设备;安装技术;质量控制;要点引言变电站在建设过程中,其中一部分重要组成就是电气设备,对电气设备的安装质量在一定程度上决定整个变电站的运行状态,科学应用设备安装技术才能保证安装质量。
然而,当前我国进行变电站建设时,因相关技术安装工作人员自身经验少、能力不足,使得电气设备在安装过程中发生各种问题。
因此,对电气设备安装的技术问题进行分析有一定的必要性。
1变电站电气安装质量控制的重要性变电站电气设备的核心部件有变压器、配电装置、变电站设备等。
变电站内部电压普遍偏高,电流也比较大,这对电气设备的安装提出较高要求。
设备的选材,材料自身的质量等,都影响着变电站的稳定运转。
除此之外,变电站的安装质量还受到接线质量、螺丝拧紧程度、仪表设备安装架的焊接等多个因素影响。
在对变电站电器设备安装时,一定要有强大的质量控制系统支撑,才能对施工质量展开监控。
在对电气设备安装进行实际的施工过程中,由于变电站自身的大电压和高电流,存在不小的安全隐患,意味着此类设备工程的施工有着更高的安全标准和更加严格的质量控制。
根据多年实际经验,我们可以发现在具体的变电站电气设备安装施工的过程中,受到的干扰因素有各种类型。
变电站电气设备安装调试质量控制要点电力变电站是电力系统的重要组成部分,其电气设备的安装调试质量直接影响着电力系统的安全稳定运行。
因此,为确保电气设备的安装调试质量,需要从以下几个方面进行控制和检查。
一、材料检查在安装调试前要严格查验选用的电气设备的各种材料,审查其是否符合技术要求和相关标准。
特别是高压设备的绝缘材料、导体和绝缘子等关键部件,必须符合技术要求和相关标准,杜绝使用假冒伪劣产品。
同时,也要检查所选用的配件是否合格,防止出现短路或接触不良的情况。
二、安装质量控制1.接地保护装置的安装电气设备各部分的金属外壳必须接地,并应保证设备的各个金属壳体之间连通,以确保接地保护的有效性。
对于直接地埋或人工深挖的设备,地线的接线点应使用可靠的接头或连线架,应注意接头处的连接压力必须达到规定要求,防止接触断路等故障的发生。
2.绝缘检查和试验在安装调试过程中,应设立绝缘检查和试验项,包括各种设备的绝缘性能试验和绝缘电阻测量等内容。
绝缘检查可以发现各种绝缘问题,及时处理,确保设备的正常运行。
3.设备接线质量安装调试过程中,设备的接线质量会影响电气设备的运行可靠性。
对于接线点,应注意连接的紧固度,避免钢丝绳松弛,应使用扭矩扳手捏紧,防止接触不良。
同时,还要下大力气检查各接线点的固定和牢固性,防止接触不良发生。
4.设备调试验收在设备安装完成后,需要进行综合调试验收。
主要内容包括设备的可靠性试验、负荷试运行、技术性能试验等。
只有经过综合调试验收合格后,方可投入运行使用。
三、现场检查为保证电气设备的安装调试质量,还需要进行现场检查,关注以下几个方面的问题。
1.接线端子的加固情况。
2.电压变比校对及主变压器的差动保护设置、校对、调试和试验情况。
3.设备接地的可靠性和有效性。
4.设备的冷却系统和润滑系统的情况。
综上所述,为掌握变电站电气设备安装调试质量控制要点,需要在材料检查、安装质量控制和现场检查三个方面进行重点掌握和关注。
机电设备安装要点与安装质量控制机电设备安装是指将各种机电设备按照设计要求安装到指定位置的工作。
安装的质量直接关系到机电设备的运行效果和工作寿命,因此控制安装质量是非常重要的。
本文将介绍机电设备安装的要点和安装质量控制的方法。
一、机电设备安装的要点机电设备安装是一个综合性的工程,需要注意以下几个要点:1. 设计要求:在安装之前,首先要了解并熟悉设计要求,包括设备的规格、型号、数量、尺寸、重量、安装方向等,确保遵循设计要求进行安装。
2. 安装位置:根据设计要求确定机电设备的安装位置,考虑到设备的使用方便、运行安全以及维护保养的便利性,避免与其他设备或设施相互干扰。
3. 安装基础:机电设备的安装基础应坚固、稳定,能够承受设备的负载和振动,避免设备的晃动或位移,影响设备的正常运行和使用寿命。
4. 连接与固定:机电设备在安装过程中需要与其他设备或管道连接,确保连接的牢固性和密封性;还要对设备进行固定,防止设备的晃动或松动。
5. 管路安装:根据设备的使用要求,合理布置管路,严格按照设计图纸进行安装。
在安装过程中要注意管道的坡度、支撑、密封等,避免漏水或堵塞等问题。
6. 电气接线:对于电气设备,安装过程中需要进行电气接线,确保接线正确、牢固、可靠,避免出现电气故障或安全事故。
7. 调试与检测:在安装完成后,对机电设备进行调试和检测,确保设备的各项功能正常、安全可靠,达到设计要求。
8. 安全措施:在安装过程中,要时刻关注安全问题,采取相应的安全措施,防止事故的发生。
如佩戴个人防护装备、使用固定装置和安全绳索等。
二、机电设备安装质量控制的方法机电设备安装质量的控制是一个综合性的工作,需要从不同方面进行控制。
下面介绍几种常用的控制方法:1. 设计审查:在机电设备安装之前,应对设计文件进行审查,核实设计是否符合实际情况,是否满足设备的安装要求,如果有问题应及时提出改正意见。
2. 安装质量检查:在安装过程中,应定期对安装质量进行检查,包括安装位置、基础、连接与固定、管路安装、电气接线等方面的检查,发现问题及时整改。
变电站电气设备安装调试质量控制要点一、前期准备工作1、变电站电气设备安装调试前,应对安装验收完成的电气设备进行现场检查,确保设备完好无损,同时检查设备的接口清洁、有无杂物、是否存在松动等情况,保证无明显缺陷。
2、对电缆线路进行详细的布线设计和规划,包括各线路的接线方式、接线点选择、接线盒的数量和类型等,使各线路的接线清晰明了、简单、可靠。
3、变电站电气设备的安装和调试应按照相关规程和标准进行,确保设备的安装和调试符合国家标准和监管部门的要求。
4、在安装和调试过程中,应根据设备的特点和要求,选取适当的工具和仪器进行操作,确保设备在安装和调试过程中不受损伤。
5、应对安装、调试工作进行充分的计划和安排,制定合理的工作进度表和施工方案,并及时解决在安装、调试过程中可能出现的问题。
二、现场安装质量控制要点1、设备安装前应确认设备的安装位置和方向,设备具备包装完好、清洁、整齐的特点。
2、根据设备的安装位置和要求,选择适当的起重机械、吊具等进行装卸设备。
3、设备在安装过程中应进行对位调整,保证和相邻设备的对接正确和整齐,以确保设备之间的相互配合不出现问题。
4、设备的安装过程中应注重对螺栓的拧紧力度、连接点的固定性的检查,确保设备的连接可靠,不松动。
5、在设备的安装过程中反复确认设备的接线是否正确,每根导线必须按照规定的线路连接,线的型号、参数应符合要求,避免因接线不当而引起设备损坏或安全隐患。
6、在设备安装完成后应进行质量检查,包括设备各部位的清洁、平整度等方面,确保设备的完好无损。
1、设备的调试前应对设备的参数、性能等进行确认和记录,确保设备的核心参数符合要求,并可用于后期的比对和分析。
2、设备在调试前应进行线路的检查,包括线的漏电、接触不良等方面,确保线路的功耗符合规范要求,可正常工作。
3、设备的检测过程应保证检测的准确性和可靠性,避免因误差而引起设备的故障。
4、在设备的调试过程中,应逐步开启各个回路,关注各个回路之间的相互影响关系,确保回路之间的调节和控制达到协调一致的目的。
机电设备安装要点与安装质量控制机电设备安装是指将机电设备安装到指定位置,并进行调试和接线工作,使其能正常运行的过程。
机电设备安装的质量直接影响设备的安全运行和使用寿命,因此安装过程中应注意以下要点和进行质量控制。
一、安装要点:1. 确定安装位置:根据设备的要求和布局图纸,确定设备的安装位置和方向。
要考虑到设备的使用和维护空间,设备之间的间距和通风条件等因素。
2. 准备工作:在安装前,要对需要安装的设备进行检查和准备工作,确保设备完好无损,并且具备安装所需的配件和工具。
3. 安全措施:在安装过程中,操作人员要注意个人安全防护,佩戴相关防护用具。
安装现场要做好安全隔离措施,保证设备安装的安全。
4. 定位安装:根据设备布局图纸确定准确的安装位置,使用固定装置将设备固定在地面或墙壁上。
要确保设备安装牢固,能够承受设备运行时的振动和负荷。
5. 整体调整:对已安装的设备进行整体调整,确保设备的平衡和稳定。
调整过程中要注意设备之间的防护和相互干扰。
6. 接线工作:根据设备接线图纸进行接线工作,要注意接线的正确性和连接的牢固性。
对接线进行绝缘处理,避免出现漏电和短路等问题。
7. 接口连接:对设备的各个接口进行连接,如电源接口、数据接口等。
要确保接口的质量和连接的稳固性,避免出现松动和接触不良的情况。
8. 调试工作:安装完成后,对设备进行调试和检验,确保设备正常运行和性能达到要求。
可进行相关测试和参数调整,使设备达到最佳工作状态。
二、质量控制:1. 安装前的检查:在安装之前,对设备进行全面的检查和试运行,确保设备正常工作。
如有发现问题,应进行及时修复或更换设备。
2. 安装过程的监控:在安装过程中,要有专人进行监控和指导,确保安装质量。
安装人员要进行规范的操作,遵循安装要点和操作规程。
3. 安装记录和验收:对安装过程进行记录,包括安装图纸、调试参数和接线图等。
安装完成后,进行验收工作,确保安装质量符合要求。
4. 合理安排时间和人员:根据设备的规模和复杂程度,合理安排安装时间和人员。
变电站电气设备安装调试质量控制要点随着我国电力事业的发展,变电站作为电力系统中重要的组成部分,承担着电力传输与配电的重要任务。
而变电站电气设备的安装调试质量直接关系到电力系统的稳定运行和安全可靠性。
对于变电站电气设备安装调试质量的控制至关重要。
下面将针对变电站电气设备安装调试质量控制的要点进行详细的讲解。
一、严格按照设计规范和要求进行安装在变电站电气设备安装过程中,必须严格按照设计规范和要求进行操作。
包括线路布置、设备吊装、设备接地、接线等各个环节都要符合相关的规范标准。
特别是对于高压设备的安装,一定要符合国家及行业相关规定,确保安全可靠。
二、加强安全管理,保障安装人员安全在安装过程中,要加强现场安全管理,保障安装人员的人身安全。
必须全面排查安全隐患,规范操作流程,使用好防护用具,提供必要的安全培训,确保安装人员严格按照操作规程进行作业,杜绝违章操作。
三、合理选择安装调试工具和设备在安装调试过程中,需要选择合理的工具设备。
比如在设备的吊装过程中,应该合理选择吊装工具、吊装绳索,并保证吊装设备的合理安全系数。
在调试设备时,需要使用专业的测试仪器,确保调试过程的数据准确性。
四、严格按照调试方案进行调试在设备安装完成后,需要进行严格的设备调试。
这需要制定详细的调试方案,包括调试的步骤、检测指标和结果评定。
并且需要建立完善的记录系统,及时记录调试数据和发现的问题,确保调试的全面性和有效性。
还要确保调试过程中的人身安全和设备安全。
五、加强验收和交接在设备安装调试完成后,需要进行严格的验收和交接。
主要包括对设备的外观、功能、性能等进行全面检查,并对所有设备进行清单登记,确保无遗漏。
还需要向用户提供详细的技术资料和技术培训,确保用户可以正常操作和维护设备。
六、建立健全的质量管理体系在整个安装调试过程中,需要建立健全的质量管理体系。
包括制定详细的操作规程、质量验收标准、相关技术文件管理规定等。
并且要加强对于操作人员的培训和管理,确保所有人员严格按照质量管理体系进行操作。
机电设备安装要点与安装质量控制机电设备的安装是一项非常重要的工作,直接关系到设备的正常运行和安全性。
在进行机电设备安装时,我们需要注意一些要点,同时也需要进行严格的质量控制,以确保设备安装的质量和安全性。
本文将就机电设备安装的要点和安装质量控制进行详细介绍。
机电设备安装要点:1. 设备安装位置的选择:在进行机电设备安装前,需要仔细测量和分析设备的安装位置,确保设备能够顺利安装,并且不会影响到设备的正常运行和维护。
还需要考虑设备的通风、维护和检修空间。
2. 安装基础的准备工作:在设备安装之前,需要对设备的基础进行准备,确保设备的基础稳固、平整,能够承受设备的重量和振动。
如果设备需要进行地脚螺栓的固定,还需要按照设备的要求进行准确的布置和固定。
3. 安装过程中的检查和调整:在进行设备安装过程中,需要对设备的各项参数和部件进行检查和调整,确保设备能够正常安装并运行。
在精密设备的安装中,还需要进行精密调整,确保设备的精度和稳定性。
4. 安装过程的安全与环保:在进行机电设备安装的过程中,需要严格遵守安全操作规程,确保安装过程中不会对工人和设备造成伤害。
还需要注意环保要求,合理处理废弃物和材料。
1. 员工素质的要求:在进行机电设备的安装工作时,需要具备一定的专业知识和技能,对设备的组件和原理有一定的了解。
还需要遵守相关的操作规程和安全操作要求,确保设备的安装过程安全可靠。
2. 安装工艺的控制:在进行机电设备的安装过程中,需要严格按照设备和工艺要求进行操作,保证设备的安装过程合理可靠。
特别是在精密设备的安装中,需要进行逐步检验和验证,确保每个环节都达到要求。
3. 安装材料的质量控制:在机电设备的安装过程中,需要使用合格的安装材料,并对每一种材料进行严格的检验和质量控制,确保材料的质量符合要求。
4. 安装过程的记录与验收:在机电设备的安装过程中,需要对每一步操作进行详细的记录,包括材料的使用、工艺的操作、检验的结果等。
变电站电气设备安装调试质量控制要点随着现代工业的发展和城市化的进程,电力系统在我们的日常生活和工业生产中起着至关重要的作用。
而变电站则是电力系统中不可或缺的一部分,它扮演着输电、变压、分配和控制电能的重要角色。
变电站的电气设备安装调试质量直接影响着电网的安全运行和稳定供电。
在变电站电气设备安装调试过程中,质量控制至关重要。
下面将介绍一些关于变电站电气设备安装调试的质量控制要点。
一、严格按照设计规范进行安装在进行电气设备的安装过程中,首先要严格按照设计规范和标准进行操作。
包括对设备的安装位置、固定方式、连接方式、接地方式等进行规范的操作。
同时要确保安装人员有相关经验和资质,并进行专项培训,确保其具备安装要求的技能和素质。
二、设备有序安装,保证工艺顺利进行在设备安装过程中,要做到有序进行,保证工艺的顺利进行。
对于大型设备、重要设备和重要位置的设备,在安装前要做好详细的施工方案和技术交底。
其次要根据设备的安装位置和周围环境,合理安排施工顺序和安装方法,保证施工中不影响其他设备的安装,同时也要做好设备运输、吊装、定位、安装等全过程的协调和配合工作,确保设备安装工艺的严谨和安全。
三、注意设备连接的绝缘和接地设备连接的绝缘和接地是变电站电气设备安装调试过程中非常重要的环节。
在设备的电气连接过程中应采取绝缘措施,确保连接的可靠性和安全性。
设备的接地也是一个非常重要的环节,接地电阻的测量和处理要符合相应的规范和标准,确保接地系统的可靠和安全。
四、设备的调试和试验要认真执行在设备安装完毕后,要严格按照设备调试和试验的要求进行操作。
包括设备的电气连接试验、设备的功能试验、设备的保护试验等。
在试验过程中要确保设备的参数和性能符合设计要求,在出现异常情况时要及时进行处理和记录,直至完成全面的设备试验和调试。
五、设备安装过程中的质量控制要求在整个设备安装的过程中,要做好质量控制和安全管理工作。
首先要制定详细的施工方案和工期计划,合理安排资源和人力,确保施工的有序进行。
变电站电气设备安装调试质量控制要点随着现代化建设的不断推进,变电站作为电力系统中的重要组成部分,承担着输变电、配电和电能监控等重要功能。
为了确保变电站的正常运行和电网的可靠供电,变电站电气设备安装调试质量控制显得尤为重要。
本文将从设备安装阶段、调试阶段和质量控制方面对变电站电气设备的安装调试工作进行阐述,旨在为相关工程技术人员提供一些实用的参考。
一、设备安装阶段1. 设备验收准备工作在设备安装阶段,首先需要对所使用的电气设备进行验收准备工作。
这包括对设备的外观检查、参数核对、配件完整性检查等工作。
只有在设备的基本情况清晰明了的前提下,才能保证后续工作的顺利进行。
2. 安装环境检查为了确保设备的安全使用,安装环境的检查是非常重要的。
要对设备的安装位置、基础条件、通风情况等进行全面检查,确保设备的安装环境符合相应的技术要求。
3. 安装工艺控制在设备的安装过程中,应该严格控制安装工艺,包括吊装、固定、接线等各个环节。
特别是在高压设备的安装过程中,应该加强安全防护,注重作业人员的安全。
4. 设备安装质量检查设备安装完成后,还需要进行质量检查,包括设备的连接螺栓是否牢固、接线是否规范、设备外壳是否完好等方面。
只有通过全面的质量检查,才能保证设备安装的质量达标。
二、调试阶段1. 设备调试前的准备工作在进行设备调试前,首先需要对现场的安全环境进行评估,并制定相应的安全措施。
同时还需要明确设备的调试程序、调试参数等信息。
对设备的启动前的准备工作做好,可以为后续的调试工作奠定良好的基础。
2. 点检和预验在设备调试过程中,要进行点检和预验工作。
这包括对设备的各项参数进行检查和校验,确保设备处于正常状态。
3. 设备调试操作规范在进行设备调试操作时,应该严格按照相关操作规范进行操作。
包括对设备的启动、检测、调整等操作都要按照程序进行,确保调试过程的安全稳定。
4. 调试数据记录在设备调试过程中,要及时记录相关的调试数据,包括设备的运行参数、调整参数、检测结果等。
试论变电站机电设备安装与质量控制要点
发表时间:2016-10-08T15:43:52.300Z 来源:《电力设备》2016年第13期作者:徐咏诗[导读] 当前随着社会的不断发展,人们对电力的需求量及其稳定性要求越来越高。
(广东科能电力发展有限公司 510000)摘要:当前随着社会的不断发展,人们对电力的需求量及其稳定性要求越来越高,机电设备作为电网的重要组成部分,其安装质量的好坏直接关系电网的安全稳定运行,故电力机电设备安装质量也越来越受到人们的重视。
本文基于此对变电站机电设备安装进行研究,旨在加强电力机电设备安装质量,确保电网的安全稳定运行。
关键字:变电站;机电设备;安装;质量
1变电站机电设备安装工序总体安排 1.1一次高压设备安装
变电站一次设备主要是一些在变供电环节起到控制、交换、保护和补偿等作用的成套设备。
起到交换作用的设备有变压器和电流互感器,起控制作用的是高低压控制开关,起保护作用的主要有避雷器。
在对一次设备进行基础调整之后,需要对其进行试验和连线,接着是实验主变压器和辅助设备的安装和调试。
1.2低压设备和电力补偿装置安装
安装低压设备主要分为两步,首先安装调试户内高压开关控制柜;其次安装户外母线桥。
电力补偿装置的安装分为三步,首先安装调试电抗器和并联电容器,其次是在安装调试高压电缆头的同时连接硬母线,最后一步是围杆网门的安装。
1.3二次设备安装和继电保护调试
变电站二次设备主要是一些小型电器,如功率表、电压表和保护继电器等。
其安装过程中主要分为三步。
首先安装二次盘和柜,接着敷设电缆,最后一步是二次配线。
安装继电保护装置时也分为三步,首先安装调试保护元器件,其次是查线和对线操作,最后一步是对安装的继电保护装置进行整体模拟试验;4)高压设备试验。
变电站高压设备有变压器、互感器、断路器以及隔离开关和避雷针等设备,除了进行以上步骤之外,还要对这些高压设备进行严格的安装调试。
2变电站机电设备安装工程的常见问题 2.1变电站变压器底座不匹配
目前,变电站变压器安装过程中最常见的现象是变压器底座不匹配。
为了解决这一问题,国内很多电厂在安装变压器过程中将变压器与地面进行了隔离,通常将其安装在钢座上,这一安装方法的改进在稳定变压器的同时还可以促进变压器功能的正常发挥,确保变压器安全稳定运行。
在变电站变压器生产环节,存在基础螺栓位置变动的情况,使得变压器中心漂移,导致变压器底盘和钢座不匹配,给变压器的安装带来一定难度,更给变压器今后的安全稳定运行埋下安全隐患 2.2变电站设备安装中主观意识不清
变电站设备安装出现质量问题,除了变压器本身的问题之外,很大一部分原因在于安装人员疏忽、粗心、大意。
变电站安装出现质量问题的人为因素主要有全体安全技术人员不重视技术培训,不能正确认识施工质量的重要性,在实际安装过程中对设计图纸掌握不全面,不明确变电站设备仪表的安装位置,而且没有明确施工质量和安全管理责任人。
变电站设备安装过程中,安装技术人员的工作失误也是导致变电站设备出现振动、不牢固以及受力不均等现象的重要原因,给变电站设备的运行埋下了安全隐患。
管道和线路的连接部位应力过大,加上设备在安装过程中没有得到特殊保护和巩固,一旦遭受外力撞击,设备就很容易受到损坏。
安装技术人员没有清理管道穿线,穿线工作受到阻碍,线路连接出现问题。
在变电站设备安装过程中,没有对设备采取预防性保护措施,比如在一些适度较大、尘土较多并且温度变化明显的环境中,没有采取有针对性的预防性保护措施,这种情况下变电站设备很容易出现不稳定现象,使得变电站设备安装出现质量问题
2.3变电站的电缆防护出现问题
变电站电缆铺设过程中管口出现的一些现象很容易破坏电缆,比如管口毛刺、渗水、腐蚀性物质以及一些杂物堵塞等。
电缆管口出现的这些情况会给变电站设备的安全稳定运行埋下隐患,威胁到电气设备的安全以及电缆的运行。
3变电站机电设备安装质量控制要点 3.1变电站变压器安装质量控制要点
第一步,安装变电站主变压器要确保变压器的基础轨道处于水平状态,目的在于保证轨道与轨距的一致;第二步,主变压器在指定位置安装完成之后,为了确保变压器安装的牢固性需要将变压器底座与固定装置焊接在一起;第三步,安装的主变压器带有气体继电保护装置,在安装过程中要沿着气体继电保护装置的方向加大变压器顶盖的坡度;第四步,做好主变压器的应急保护措施,这是极为重要的一点,原因在于安装过程中可能出现种种意想不到的问题。
为了确保安装技术人员的安全和保护主变压器,必须对出现的问题进行及时有效解决,最大限度地降低电气设备的受损坏程度,从源头上消除相关安全隐患。
3.2变电站变压器母线安装质量控制要点
要想确保后续电气设备的顺利安装,首先要做好的工作是安装母线线路,这是因为母线线路的安装会影响到变电站电气设备的整体安装进度和质量。
母线线路的安装需要用到的工具有平弯机、校正机以及立弯机等,这些工具所发挥的作用是对线路进行校正和煨弯。
在运输过程中,母线线路尤其是硬质母线线路很容出现弯曲变形问题。
在母线线路弯曲变形不严重的情况下,对发生弯曲变形数量有限的母线可以通过手工方式进行弯曲校正。
如果弯曲变形严重并且数量较多,就需要使用母线校正机进行弯曲校正处理。
母线的弯曲校正具体操作步骤如下。
在确保母线平弯机处于弯曲状态的前提下,首先提起手柄,然后将母线穿入平弯机的辊轴,压下手柄实现母线的弯曲校正。
整个操作过程中,需要严格按照操作规范进行,目的在于防止母线线路有裂纹出现,母线校正完成之后需要对其弯曲度进行进一步检查。
3.3断路器安装质量控制要点
在正确组装断路器以及相关操作机构之后,要在确保螺栓拧紧的前提下才能够安装断路器。
断路器安装过程中要确保其全部单元都处于空挡同时要对回路断线进行严格控制。
所有的准备工作顺利完成之后,要将合闸与跳闸位置继电器采用正确的接线方式串联在一起,确保断路器控制回路断线信号的实现。
除此之外,为了有效防止两路均出现跳闸拒动现象,还要将其他电源回路接入断路器机构箱跳闸连接点。
3.4隔离开关安装质量控制要点
在安装隔离开关时,为了避免三相不同期情况的出现,一定要用力适当。
安装调整隔离开关的接触点时,需要特别注意动静接触头的接触,防止在插入深度不够的情况下出现接触不良或者发热现象等。
接地刀的连杆一般比较长,会给操作过程增加难度,因此要格外注意接地刀的同期调整。
为了避免接触头出现卡涩现象,需要在接触头上涂抹润滑油,此举还可以延长接触头使用寿命。
要保持触头表面清洁,及时清除触头表面污垢。
原因在于触头表面存在的污垢会磨损触面,使得触头接触不良,发生电弧过热现象。
因此,要经常检查触头表面是否存在污垢,并且及时清除。
4结论
总而言之,变电站电力成套设备的安装需要注意的方面很多。
变电站电力成套设备繁多,并且各种设备在运行过程中存在密切联系,最终目的是确保电力设备安全可靠运行,确保电力系统能够安全可靠供电。
变电站成套设备的安装需要遵循一定的步骤,要严格按照安装技术要点,不断克服安装过程中遇到的困难,积极解决安装过程中存在的问题,以提高变电站设备的安全可靠运行作为出发点,不断提高变电站电力成套设备的安装质量,保证电力系统的安全稳定运行。
参考文献
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