机电安装工程质量控制要点(参考知名建设集团质量控制手册)

机电安装工程监理质量控制知识点一、监理质量控制的范围和特点1、质量控制范围（1）施工的范围、目标机电安装工程施工涵盖了设备监造、设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段，最终是以满足建设工程的使用功能为目标。

（2）监理的范围《建设工程监理规范》规定，机电安装监理的范围包括工业、民用及公用工程中所有的：机械设备工程、电气工程、电子工程、给排水及采暖工程、通风空调与洁净工程、管道工程、环保工程、自动化及仪表工程、建筑智能化工程、电梯工程、非标准设备工程、工业炉窑及容器等各类项目，施工阶段监理范围还包括设备监造。

2、质量控制特点（1）涉及的范围广、行业多机电安装工程涉及的范围广、行业多、技术复杂，因此，监理人员要加强学习，除掌握一般机电安装的知识外，还要对所监理的专业设备的知识有所了解。

（2）标准、规范较多机电安装工程的标准、规范较多，涉及国标、行标、厂标，监理人员必须熟悉所监理设备的标准、规范及随机技术文件等。

（3）特种设备监管机电安装过程中，特种设备需接受特种设备安全监督管理部门的监管，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构检测通过，才准予使用。

备注：特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆（特种设备种类见国务院特种设备安全监督管理部门制订的《特种设备目录》）。

（4）需进行试运转每台（套）设备安装完成后，都应该进行试运转。

试运转的目的是综合检验以前各工序的施工质量，同时也能发现设备在设计、制造方面存在的缺陷，以便做最后的调整和修理，从而使设备正常运行，投入生产。

试运转是检验设备制造和安装质量的重要手段，也是监理的质量控制要点，监理必须高度重视，做好以下几个方面的工作：试车方案编制与审批（总的试运转与各系统试运转）；资质审查（参与设备试运转的管理人员和操作工人）；各项试运转条件的核查、记录；督促、检查、测量和复试；各专业类设备试运转。

建筑机电安装工程施工质量控制要点摘要：社会经济和建筑行业的快速发展，机电工程施工逐渐增加，在这样的一种背景下，机电工程施工也暴露出了诸多问题，而要想实现现代建筑工程质量的提高，最关键的一点便是要加强对建筑工程中机电工程的施工管理。

基于此，本来就建筑机电安装工程施工质量控制要点展开了详细介绍，希望对相关建筑企业和单位有所借鉴和参考。

关键词：建筑机电安装工程；施工质量；控制要点前言：从现代建筑工程施工中可以看到，机电设备安装可以说是其中的一项重要内容，除了可以提高建筑物整体的美观性以外，还可以使人们的生活环境和生活质量得到有效改善。

但是机电安装作为一项综合性较强的工程项目，在工程施工过程中所涉及到的方面内容较多，而且各环节对于施工技术的要求也比较高，所以必须要加强对各施工阶段质量的控制，以此来满足现代人们对建筑物的要求。

一、施工准备阶段的质量控制要点分析（一）做好施工前的各项准备在建筑机电安装工程施工开展开展之前，应对设计图纸有所全面了解，懂得设计意图，及时发现图纸中存在的不完善问题，及时解决。

与此同时，还需要全面了解相关技术要求，做好技术规程和施工规范的全面梳理，然后在此基础上，根据设计图纸、技术规程和施工规范进行总施工方案和专项施工方案的科学合理编制。

在施工方案的编制过程中，需要对质量保证体系进行专门阐明，尤其是各项技术措施必须要明确。

在施工准备这一阶段中，施工材料的选购非常重要，应多走几家材料供应商，严格核查材料质量检验报告，通过对比分析，最终选择出性价比最高的材料供应商进行合作，保证所采购的施工材料质量合格。

除此之外，在工程施工开展之前，同样还要做好施工管理人员和施工作业人员的挑选，所挑选的施工管理人员一定要有专业学历，而且还要具备丰富的工程管理经验；而所挑选的施工人员同样也要有上岗证书和丰富的作业经验，在上岗之前，可以组织相应操作技能考核测试，只有考核成绩合格的施工管理人员和施工作业人员才能够允许上岗工作，从根本上保障机电安装工程施工质量。

机电安装工程质量控制有哪些要点第一章给、排水工程一、套管1、管道在穿越以下区域时需设防水套管：混凝土水池侧壁、地下室室外顶板、侧壁、人防墙、屋面；2、给排水管及消防管道在穿梁及阳台楼板时设钢套管；3、套内卫生间沉箱内排水管及通气管设胶圈止水环，楼层间水管井内给排水及消防管道穿楼板设UPVC套管，室内楼层中其余部位给排水及消防管道穿楼板设UPVC套管，室外穿楼板套管应高出饰面层50mm，室内穿楼板套管应高出饰面层20mm；4、钢套管应做好防腐措施；5.穿砖墙空调冷媒管套管采用UPVC管，穿梁空调冷媒管套管采用钢套管；6、套管比所穿管道大1-2级。

二、给水管1、给水管入户时需在结构上压槽；2、给水管在入户时需进行成品保护措施；3、给水管需进行压力试验；4、给水管道在系统运行前必须进行冲洗，需达到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格；5、室内消火栓系统在交付使用前必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量；6、消防管道螺纹连接用麻丝和生料带。

给水管预留长度不够及给水边插座需选用防溅型结构施工时没有考虑给水管施工，在结构上开槽三、排水管1、高层建筑室内明装且其管径大于或等于110mm的塑料管，立管穿越楼板、横管穿越防火墙或管井时，须设阻火圈。

塑料管排水立管每层均设伸缩节；2、卫生间预留的排水管道应加管堵封堵；3、管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。

钢管水平安装支架间距，不得大于下表所列数值管道防腐：埋地钢管外壁采用环氧煤沥青涂料三油一布防腐，防腐层总厚度不小于0.4mm，其余管道按下表。

第二章建筑电气一、电线管施工1、多条线管集中穿/暗敷在结构主体时，线管间距应不小于1.5倍管径；2、暗敷PVC底盒标高应与设计一致，如不能达到设计要求建议先预留PVC底盒安装位置，在批荡前安装；3、安装在砌体上的电气底盒，需在土建打灰饼、给出标高后，再机械开槽安装管道，完成后的电气底盒与批荡面平；4、精装修交楼暗敷PVC管道需根据样板房及交楼标准要求进行，避免敷设位置不准，造成二次施工，破坏结构；5、电缆井、管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃性材料或防火封堵材料进行封堵，电缆井、管道井与房间lsquo;走道等相通的孔洞、空隙采用防火封堵材料封堵。

浅谈机电安装工程监理中质量控制要点摘要：近年来随着社会经济的快速发展，人们的生活水平也在不断提高，加之科技的日益进步，国内建筑行业已迅速发展。

建筑领域的机电安装工程管理过程中，应当加强技术要点管控，确保所采用的技术设备施工安装环节落实到位，使整个建筑工程正常运行，加强关键技术要点管控势在必行。

本文对机电安装工程监理中质量控制要点进行分析，以供参考。

关键词：机电安装；监理；质量控制引言机电设备安装涉及多个学科和专业，包括工业、土木工程和公共工程以及给排水、电气、通信、自动化控制系统等各种设备的安装，是一项复杂的管理任务。

建筑工程机电设备安装施工要在建筑主体结构完成后进行施工。

项目前期阶段指导整个建设项目，因此在施工初期机电应配合专业土建工程师埋设预埋管、孔等，为安装做好准备。

安装时，应在合适的基础上进行机电施工，管道、通风、电缆等专业应配合，减少变更量。

1建筑工程机电安装中存在的主要问题1.1缺乏对原材料质量的管控在建筑工程机电设备安装中，一些企业忽视了这项工作的重要性，尤其是在原材料方面缺乏科学的管理。

在原材料采购环节，对供应商的资质审查不严格，有可能购入不合格材料。

同时，在进入现场后，相关人员没有认真核查各类材料的型号、数量、合格证书等，无法保证原材料的质量。

另外，在保管原材料时防护措施不到位，容易导致一些原材料属性和功能受到破坏。

这样一来，在安装过程中容易出现故障问题，会对整体安装质量造成一定的影响，甚至会引发安全事故，威胁工作人员的人身健康。

因此，必须加强对原材料的管理，确保质量符合相关标准规定。

1.2机械设备安装机械设备的质量问题，首先，体现在安装上，如设备联轴的质量和设备内部清洁度问题。

在具体应用中，转动设备联轴质量不合格，导致设备振动加大，易造成设备损坏，使用寿命不能满足使用需要。

其次，安装过程中如无法满足设备内部清洁度的要求，导致设备内存在异物，易对设备本体的精密部件乃至整个系统产生安全影响。

（一）、原材料、构配、件成品半成品质量控制要点1、原材料、构配、件成品半成品质量控制1.1 做好材料的选样、送样工作：所有材料采购前，在公司合格分供方内选取三家以上的厂家，进行比较，并报甲方和监理审查、批准，有条件的、重要的材料，要对厂家进行实地考察。

1.2 进场时做好材料复试和报验：材料进场时立即组织甲方和监理人员对材料进行验收；对需进行复试的材料（如钢材、水泥、防水材料等），及时按规定取样复试和有见证取样，合格后连同其它材质证明资料，报送监理审验，批复后方可使用。

1.3 对进场的材料、半成品做好妥善保管：材料验收合格后，由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管；做好标识，做好防火、防水等保护。

1.4 对使用中出现问题材料，立即停止使用，并及时上报有关部门，严禁隐瞒不报，违章使用。

1.5 验收不合格的材料，按公司《物资管理程序》进行处置；由项目总工（技术负责人）签署降级使用、退场等处理意见。

1.6 验收合格材料的产品合格、检测报告，复试报告及使用说明等相关资料，交资料员收集、整理、编目、归档。

2、采购质量控制工程要料总计划，由项目经理部施工员编制，主任工程师审核批准，项目各专业施工员根据工程要料总计划及施工进度要求，编写材料月度申请计划，工程部审核，生产主任批准，交物资部实施。

工程变更时应对要料总计划作相应调整工程需用材料设备申请计划应说明的要求包括：2.1 规格、型号、形式、式样、数量及其它准确表示方法。

2.2 规范、图样、甲方要求、检验规范的名称和技术资料。

材料设备采购计划的更改，由原拟制人更改，报生产主任或主管工程师审批。

采购的材料、设备，必须由生产厂家提供材质证明及合格证。

主要材料设备供应商必须是合格分供方名册中的厂家。

3、甲供产品控制3.1 甲供产品由物资部和工程项目经理部仓库保管员接收保管并责维护保养。

3.2 甲供产品由物资部、项目经理部施工员会同甲方代表作开箱检查记录。

3.3 甲供产品必须随材料设备有开箱清单、技术资料、质保书和产品说明书、出厂合格证、出厂日期和国家商检局商检报告。

机电安装工程在建筑施工中的质量控制要点摘要建筑工程施工过程中，根据机电安装工程经常用出现的质量通病，通过重点控制，来加以防治。

这样才能保证建筑物的工程质量和使用功能，提高建筑物档次，赢得市场竞争力。

体现机电安装工程在建筑施工中的重要性。

关键词机电安装；建筑施工；质量控制；轴线部位；重点控制机电安装工程在建筑施工中的位置十分重要，它不仅影响到与其他专业的配合，而且影响整个建筑物的质量、工期和造价。

所以机电安装在建筑施工工程中的一定要加强质量控制，如果控制不好就会给建筑施工工程带来很大的经济损失。

建筑安装工程在建筑施工的控制分为几个阶段，分别为：施工前的准备阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、主体砌体施工阶段和安装阶段。

1施工前的准备阶段在建筑工程开工之前，机电安装工程的质量管理人员首先要对设计文件进行仔细阅读，尤其是设计说明要阅读清楚，了解设计意图。

其次阅读图纸，对各部分管线的走向，轴线位置、标高进行核对，以免产生管与管之间在安装时相互干涉，再次将机电安装图纸与建筑、结构图纸进行核对，根据轴线位置核对安装套管与结构有没有发生冲突，影响不影响安装，管道线路是否畅通等。

最后阅读图纸审查意见，看审查意见对图纸有没有需要修改和变更的地方,设计中有没有不符合安装规范和地方法规的设计，以及施工中满足不了规范要求的设计等。

在图纸会审时向设计提出修改。

质量管理人员在阅读完后，重点做到在施工前根据图纸会审后的意见，对安装班组进行详细的技术交底，使安装人员在施工中做到心中有数。

只有在施工前做好这些准备工作，才能控制工程施工中的变更和核定，控制造价。

保证工程施工按设计文件进行。

2基础施工阶段在基础施工阶段主要是机电安装工程与土建工程的配合阶段。

机电安装质量管理人员在详细阅读图纸后，根据土建工程的施工进度及时预留、预埋各种线管、套管和设备的预留件，不能漏留、漏埋。

并根据安装工程图纸仔细核对预留件的位置、标高和尺寸，以及土建后续结构施工对安装有无影响等。

机电安装工程质量控制措施一、引言机电安装工程是指在建造物或者其他工程项目中，对于机械设备、电气设备、管道等进行安装、调试和运行的工程。

为了确保机电安装工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施。

本文将详细介绍机电安装工程质量控制措施的相关内容。

二、质量控制措施1. 前期准备阶段在机电安装工程开始之前，需要进行充分的前期准备工作，包括设计方案的制定、材料的采购、施工组织设计等。

在这个阶段，需要注意以下几点：1.1 设计方案的制定设计方案是机电安装工程的基础，需要确保设计方案的合理性和可行性。

在制定设计方案时，应考虑工程的实际情况和需求，并遵循相关的技术标准和规范。

1.2 材料的采购材料的采购是机电安装工程的重要环节，需要选择合适的供应商，并对材料进行严格的检验和测试。

采购的材料应符合相关的标准和规范要求。

1.3 施工组织设计施工组织设计是机电安装工程的重要环节，需要合理安排施工人员和设备的使用。

在施工组织设计中，应充分考虑工期、质量和安全等因素，并制定相应的施工计划。

2. 施工阶段在机电安装工程的施工阶段，需要采取一系列的质量控制措施，确保工程的质量和进度。

具体措施如下：2.1 施工人员的培训和管理施工人员是机电安装工程的关键，需要对施工人员进行培训和管理。

培训内容包括工程的技术要求、安全操作规程和质量控制要求等。

同时，需要建立健全的施工人员管理制度，确保施工人员的素质和能力。

2.2 施工现场的管理施工现场是机电安装工程的核心区域，需要进行有效的管理。

管理内容包括施工现场的安全、环境和质量等方面。

需要建立健全的施工现场管理制度，并进行定期的检查和评估。

2.3 施工过程的监控和检验施工过程中，需要对关键节点进行监控和检验。

监控内容包括施工进度、质量和安全等方面。

检验内容包括材料的验收、设备的安装和调试等。

监控和检验的结果应及时记录和处理。

2.4 施工质量的控制施工质量是机电安装工程的核心要求，需要进行全过程的质量控制。

机电安装质量控制要点摘要：通过对目前建筑工程中的机电安装技术应用要点展开分析，提出了提高机电安装工程的施工质量需进行的质量控制措施，为后续的机电安装工程施工提供参考。

关键词：机电安装；质量控制；接地装置前言施工企业在进行机电工程安装时，要想实现预期的建设目标，就要对施工前期的准备工作进行全面的控制。

在进行建设原材料采购时，要对材料的规格和质量进行全面的管理，确保材料的应用符合工程的建设要求。

在进行工程建设时，还应该制定科学合理的施工规划，并且对各项内容进行严格的执行。

施工企业要制定科学合理的控制标准，通过定期的开展教育培训等活动，提高所有人员的安全意识，才能为后续质量控制工作的开展提供有效的支持。

施工企业一定要提高对机电工程安装环节质量控制工作的重视程度[1]。

1机电工程安装技术应用要点1.1强化引下线的安全检测等工作在对引下线进行安全检测时，施工人员必须根据技术的应用要求，对建设原材料的规格和型号进行严格的检查，还要对材料的规格和参数进行准确的测量。

在对工程项目的内部结构进行测量时，要对直径参数进行明确。

在进行建设原材料选择时，要保证材料的应用符合建设的标准，同时要严格按照工程项目防雷装置的安装程序进行具体的操作。

在对引下线进行安装时，必须保证线路铺设更加的平整，不能出现弯折等情况，要尽量保证焊缝的作业更加饱满。

可以通过连接器等工具的应用，对罗算进行固定。

在对直尺间的间距均匀度进行控制时，要采取有效的控制措施。

1.2加强接地装置的检测对于机电装置的建设来说，必须要做好装置的安全检测等工作，并且对装置的建设材料进行严格的控制。

要保证材料的选择更加的科学合理，通过对材料进行焊接作业，确保各项材料的应用能够符合本环节的建设要求。

在开展测量工作时，因为这项工作的开展会受到各种因素的影响，导致测量结果不够精确，甚至会导致电阻的读数不够准确。

在对接地电阻进行测量时。

可以使用三级测量法，要保证屏蔽层之下始终处于单独接地的状态。

机电安装工程质量控制要点摘要：机电安装工程是指在建筑物或其他工程项目中完成电气设备、给排水设备、暖通空调设备等的安装工作。

为了确保机电安装工程的质量，必须严格控制工程的各个环节和要点。

本文将从设计阶段、材料选用、施工过程、验收及运维等方面，介绍机电安装工程质量控制的要点。

一、设计阶段设计阶段是机电安装工程质量控制的重要环节，涉及到工程方案的设计和方案评审。

在设计阶段需要注重以下要点：1. 工程方案设计应符合相关国家、行业标准和规范，满足用户需求和工程要求。

2. 工程方案应合理设计，考虑设备选型、安装位置、布局等因素，确保设备正常运行和维护。

3. 工程方案评审应充分考虑施工条件、工程难度和可行性，确保方案的可实施性。

4. 工程方案设计应进行多次反复修改和完善，确保最终设计方案的合理性和可行性。

二、材料选用材料选用是机电安装工程质量控制的重要环节，合理选用优质材料能够有效提高工程质量。

在材料选用过程中需要注意以下要点：1. 材料的选用应符合相关国家、行业标准和规范，确保材料的质量和安全性。

2. 选用的材料应与工程方案设计相匹配，确保材料适应工程的需求和功能。

3. 选用的材料应具有良好的耐久性、稳定性和可靠性，能够满足设备正常运行的要求。

4. 在材料选用过程中要注重供应商的信誉度和质量保证，选择有资质和经验的供应商。

三、施工过程施工过程是机电安装工程质量控制的关键环节，直接影响工程的质量和安全。

在施工过程中需要注意以下要点：1. 施工过程应按照相关国家、行业标准和规范进行，严格控制施工流程和施工质量。

2. 施工现场应保持整洁、安全，符合安全生产要求，保证工人和设备的安全。

3. 施工过程中应保持良好的沟通和协调，及时解决施工中的问题和难题。

4. 施工过程中需要进行严格的质量检查和监督，确保施工质量符合要求。

四、验收和运维验收和运维是机电安装工程质量控制的最后阶段，对工程的质量和可持续运行起着重要作用。

在验收和运维过程中需要注意以下要点：1. 验收过程应按照相关国家、行业标准和规范进行，确保工程质量符合要求。

机电安装精品工程质量控制要点1.技术要求：严格按照国家相关技术规范、标准和设计文件要求进行安装，确保符合工程质量要求。

2.材料和设备质量控制：对于机电设备以及辅助材料的选购要求严格把关，确保符合设计和施工要求。

同时要对材料和设备进行鉴定、检验和测试，确保其质量可靠。

3.施工方案编制：根据实际情况和工程要求，编制详细的施工方案，包括具体施工工序、施工方法、安全措施等，以确保施工过程有序进行。

4.工艺质量控制：根据施工方案和设计要求，合理选用施工工艺，确保施工工艺正确、合理、高效。

5.施工过程质量控制：a.施工前的准备工作要充分，包括设备验收、基础处理、施工设备准备等。

b.在操作过程中，要注意施工人员的技术操作规范，确保施工过程中的安全性和质量。

c.对施工现场进行管理，保持清洁整齐，避免杂物堆放和施工废弃物乱扔现象。

d.定期进行现场巡检和验收检查，及时纠正和处理出现的问题。

6.安全质量控制：严格遵守施工安全规范，加强对施工人员的安全教育和培训，提高工人的安全意识和素质。

7.质量验收和鉴定：在机电安装完工后，按照相关规定进行工程验收。

重点检查并测试工程的各项质量指标，确保达到设计要求和技术规范。

8.质量管理体系建设：建立健全的质量管理体系，包括质量控制标准、检测手段和方法、质量管理制度等，实现对机电安装精品工程质量的全过程管理。

9.问题解决和反馈：及时处理和解决施工中出现的问题，对问题进行分析和总结，及时反馈到管理层面，为今后的工程施工提供经验教训。

以上是机电安装精品工程质量控制的要点，通过合理的施工方案、科学的工艺、严格的质量验收和鉴定，以及完善的质量管理体系，能够保证机电安装工程的质量，满足工程要求，提高工程的安全可靠性和经济效益。

建筑机电安装工程的质量管理要点建筑机电安装工程的质量管理是确保工程质量符合规范、合格、可靠的关键环节。

下面是建筑机电安装工程质量管理的要点：1.建立质量管理体系：建立工程质量管理手册，确定质量管理组织机构和人员职责，明确各个环节的质量要求和控制措施，及时修订和完善体系。

2.制定质量控制计划：根据设计文件和施工方案，制定详细的质量控制计划，明确工程各个节点的质量要求和检查标准，确保质量控制有章可循。

3.合理选材选型：根据工程要求和设计规范，选择符合要求的材料和设备，保证其质量可靠、性能稳定，并且有相应的质量保证证明文件。

4.严格施工管理：建立施工进度计划，明确施工工序和质量控制要求，确保工期按时交付，施工过程中要严格执行施工工艺和操作规程，保证施工质量符合设计要求。

5.质量监督检查：对施工过程进行质量监督检查，及时发现和纠正施工中的不合格现象和质量隐患，确保工程质量符合设计要求。

6.建立质量档案：建立工程质量档案，记录工程各个节点的验收资料和质量检查记录，包括施工技术交底、工序报验、验收报告等，以备查证和追溯。

7.加强质量培训：加强施工人员的质量意识和质量知识培训，提高他们对施工质量的重视和自检能力，确保施工过程中做到细致、严谨、规范。

8.加强与设计、监理的沟通协调：与设计单位和监理单位保持良好的沟通协调，及时解决施工过程中出现的质量问题，确保工程质量符合设计要求。

9.加强质量整改纠偏：对质量问题进行整改纠偏，及时处理和消除工程质量缺陷，防止质量问题扩大和影响整个工程的质量安全。

10.建立质量回访制度：对竣工的建筑机电安装工程进行质量回访，了解工程质量使用情况和后续运维等情况，及时处理质量问题和优化工程质量管理措施。

建筑机电安装工程质量管理要点包括质量管理体系建立、质量控制计划制定、选材选型、施工管理、质量监督检查、质量档案建立、质量培训、与设计、监理的协调沟通、质量整改纠偏、质量回访制度等。

只有全面贯彻执行以上要点，才能确保建筑机电安装工程质量的稳定可靠。

XX建设集团新业务板块机电安装公司工程质量控制手册项目名称：编制人：审核人：批准人：目录第一章工程质量目标 0第二章质量管理网络 0第三章质量管理制度 (3)1．施工组织设计、施工方案、施工技术交底制度 (3)2．定期质量分析会制度 (3)3．工程质量检查评比、奖惩制度 (4)4．全员质量教育制度 (4)5．样板先行制度 (5)6．工序检查验收程序、制度 (5)7．原材料、构配、件成品半成品质量验收制度 (5)第四章质量管理职能分工 (6)1．项目经理质量职责 (6)2．项目总工程师（技术负责人）质量职责 (6)3．质量总监/质监工程师质量职责 (7)4．专业工程师质量职责 (7)第五章质量控制措施 (7)1．质量文件控制 (7)2．采购质量控制 (8)3．甲供产品控制 (9)4．产品质量标识和可追溯性 (9)5．质量过程控制 (9)6．设备质量检验和试验 (11)7．不合格品的控制 (11)8．质量记录的控制 (12)第六章质量控制工艺流程 (12)1．专项技术及质量控制保证措施 (12)1.1 电气安装工程 (12)1.2 管道安装工程 (13)1.3 通风空调安装工程 (14)2．关键工序技术及质量控制保证措施（详细技术交底或作业指导书另行编制） (15)2.1 预留预埋 (15)2.2 卫生器具安装 (16)2.3 配电箱安装 (16)2.4 配管 (16)2.5 管内穿线 (18)2.6 电缆线路敷设 (19)2.7 电气器具安装 (19)2.8 防雷及接地装置安装 (20)2.9 金属风管制作、安装 (21)2.10 风机盘管安装 (22)2.11 风口安装 (22)2.12 水泵安装 (22)2.13 排水机制铸铁管安装 (22)2.14 管道、冲洗试压 (24)2.15 防腐保温 (25)2.16 调试 (25)3冬季施工质量保证措施 (25)4成品保护措施 (26)第一章工程质量目标公司质量方针：工程创优计划：单位工程质量目标交底：给排水：优良电气：优良；通风：优良；消防：一次性验收合格。

(一)、原材料、构配、件成品半成品质量控制要点1、原材料、构配、件成品半成品质量控制1、1 做好材料得选样、送样工作：所有材料采购前，在公司合格分供方内选取三家以上得厂家，进行比较，并报甲方与监理审查、批准，有条件得、重要得材料，要对厂家进行实地考察。

1、2 进场时做好材料复试与报验：材料进场时即将组织甲方与监理人员对材料进行验收；对需进行复试得材料(如钢材、水泥、防水材料等) ，及时按规定取样复试与有见证取样，合格后连同其它材质证明资料，报送监理审验，批复后方可使用。

1、3 对进场得材料、半成品做好妥善保管：材料验收合格后，由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管；做好标识，做好防火、防水等保护。

1、4 对使用中浮现问题材料，即将住手使用，并及时上报有关部门，严禁隐瞒不报，违章使用。

1、5 验收不合格得材料，按公司《物资管理程序》进行处置；由项目总工(技术负责人)签署降级使用、退场等处理意见。

1、6 验收合格材料得产品合格、检测报告，复试报告及使用说明等相关资料，交资料员采集、整理、编目、归档。

2、采购质量控制工程要料总计划，由项目经理部施工员编制，主任工程师审核批准，项目各专业施工员根据工程要料总计划及施工进度要求，编写材料月度申请计划，工程部审核，生产主任批准，交物资部实施。

工程变更时应对要料总计划作相应调整。

工程需用材料设备申请计划应说明得要求包括：2、1 规格、型号、形式、式样、数量及其它准确表示方法。

2、2 规范、图样、甲方要求、检验规范得名称与技术资料。

材料设备采购计划得更改，由原拟制人更改，报生产主任或者主管工程师审批。

采购得材料、设备，必须由生产厂家提供材质证明及合格证。

主要材料设备供应商必须就是合格分供方名册中得厂家。

3、甲供产品控制3、1 甲供产品由物资部与工程项目经理部仓库保管员接收保管并责维护保养。

3、2 甲供产品由物资部、项目经理部施工员会同甲方代表作开箱检查记录。

3、3 甲供产品必须随材料设备有开箱清单、技术资料、质保书与产品说明书、出厂合格证、出厂日期与国家商检局商检报告。

机电安装工程质量控制要点机电安装工程质量控制要点一、前期准备阶段1.项目文件管理1.1 合同文件管理1.2 设计文件管理1.3 施工文件管理2.材料采购管理2.1 材料质量检验要求2.2 材料储存和保护措施2.3 材料清单与进场登记3.施工人员管理3.1 项目人员组织机构3.2 施工人员资质管理3.3 施工人员培训与考核二、施工阶段1.基础施工1.1 基础现场准备1.2 基础方案及施工图纸审查1.3 基础材料验收1.4 基础施工方法和工艺1.5 基础施工质量控制2.设备安装2.1 设备验收与登记2.2 设备吊装与安装2.3 设备接地和接线2.4 设备调试和运行2.5 设备质量控制3.管道布置与安装3.1 管道材料质量控制3.2 管道布置及支架安装3.3 管道焊接和接头质量控制3.4 管道试验和绝热保护3.5 管道施工质量控制4.电气设施安装4.1 电气设备验收与登记4.2 电气配线和接线4.3 电气设施接地和绝缘4.4 电气设施试验和运行4.5 电气设施施工质量控制5.自动化控制系统安装5.1 自动化设备验收与登记5.2 自动化控制系统布置和接线5.3 自动化控制设备调试和运行5.4 自动化控制系统质量控制三、竣工验收阶段1.工程竣工验收1.1 竣工验收组织1.2 竣工资料编制1.3 竣工验收标准和要求2.工程质保期管理2.1 工程缺陷修复2.2 工程质量保证书管理2.3 工程质保期内的管理和维护以上为机电安装工程质量控制要点的详细内容，通过严格遵守以上要点的执行，可以提高工程的质量和效率。

附件：1. 合同文件2. 设计文件3. 施工文件4. 材料质量检验记录5. 施工人员资质证书法律名词及注释：1. 合同：指工程项目的合同文件，约定了各方责任和权益。

2. 设计文件：指工程项目的设计图纸和技术规格说明。

3. 施工文件：指施工过程中使用的各类文件，包括方案、施工图纸等。

建造电气工程质量控制要点参考文件：《建造电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20021、成套配电柜、控制柜(台)和动力、照明箱柜应有合格证、产品生产许可证、 3C 认证、出厂检验报告。

2、按施工图选用型钢，型钢应先调直和除锈。

基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面 10cm ，基础型钢应有明显的可靠接地，接地点不得少于两点。

基础型钢应焊接接地镀锌螺栓，其规格普通应大于等于 M10。

3、配电柜安装垂直度不大于 1.2% ，成排盘面平整度不大于 4mm ，盘间接缝不大于 2mm。

4、配电柜和基础型钢、配电柜与配电柜之间应用螺栓连接，固定坚固，成套配电柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地( PE)或者接零( PEN)。

接地线应采用铜芯绝缘、黄绿相间导线，当设计无要求时，通常选用大于等于 16MM2、小于等于 35MM2 铜芯软导线。

5、照明箱(盘)内分别设置零线( N)和保护地线( PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，同一端子上导线连接不多于 2 根，防松垫圈等零件齐全。

6、照明箱(盘)内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。

7、动力和照明工程的漏电保护装置应做摹拟动作试验。

箱(盘)内带有漏电保护回路的，漏电保护装置动作电流不大于 30MA,动作时间不大于 0.1S 。

1、电动机等设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于 8mm ，否则应采取绝缘防护措施。

2、电动机接线应坚固可靠，接线方式应与供电电压相符。

电动机外壳保护接地(或者接零)应良好。

3、用 1000V 绝缘电阻表测定电动机绝缘电阻值不应小于 0.5 兆欧。

4、电动机宜在空载情况下作第一次启动，空载运行时间宜为 2h ，并记录机电的空载电流。

试运行通电后，如发现电动机不能启动或者启动时转速很低、声音异常等现象，应即将断电检查原因。

1、封闭母线、插接式母线的型号、规格、电压等级等必须符合设计要求。

有产品合格证、产品检验报告、3C 认证、产品质量证明书及安装技术说明书等文件。

1、施工前认真审图，统计预留预埋点位，统一编号绘出大样图，对施工队进行技术交底。

2、多管道交叉打架部位出综合图，再确定合理位置。

出节点大样图，必要时办理洽商。

3、严格按图纸规范规程图纸加工预埋件，正确选择支吊架加工和安装。

支架安装和预埋件安装按放线定位要求进行，保证固定坚固、位置合理。

4、给水、消防水、空调水等压力管道安装前进行单管严密性试压，所有阀门单个试压进行密闭性检验。

5、排水管道安装前，清除管内杂物，检查砂眼裂纹，管道安装后，随时管口封堵，安装后及时固定坚固，安装完毕进行通球和通水试验，无压管保证坡度。

6、有压和无压管道最后必须进行冲洗，保证管内无焊渣等杂物。

7、电箱盒安装按水平线定标高位置，并用φ6 钢筋固定摆正。

8 、电缆敷设时合理放置顺序和罗列。

9、箱盒安装参照土建装修的水平线，在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。

箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐，开孔前应先清除箱、盒内灰渣，再刷遍防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子暂时盖好。

10、管内穿线之前严格戴好护口， 管口无丝扣的可戴塑料内护口， 将整盘导线放在盘上，在线轴上做好记录，自然转动线轴放出导线， 就不会浮现螺圈， 可以防止背扣盒电线拖地弄脏。

为做到正极线和负 极线不混淆，采用不同颜色的导线。

11、空调水、消防水、给水、热水管道安装质量控制点：横管应有 2‰-5‰坡度位置正确与管道接触紧 密，固定坚固防腐油漆到位试压结果符合设计和施 工规范要求偏差小于 2mm/m冲洗干净水质符合要求除锈彻底，刷漆均匀无遗漏保护成品半成品中心线平面位置偏差 10mm ，传动轴水平度纵向 2‰，横向 3‰标高正确、垂直度允许偏差 1.5‰穿墙管中心线0.2-0.5mm 偏差， 穿楼板 0.3-0.5mm 偏差， 垂直面 允许偏差不大于 0. 1mm控制起止点标高支吊托架质量可 靠与结构连接牢 固连接可靠管道预制后 调直再安装排水出口处 水质除锈及刷漆暗埋干支管平面位置标高水平度箱体垂直度控制标高和位置核对起止点标高按规范图集标 准卡件支架各接口处无渗漏安装后及时封 口安装管卡 安装前清除污 物甩口及时封堵清理杂物协调和加强成品保护 经纬仪、水平 仪检验和尺量检查用线锤控制垂直度用钢卷尺控制 水平和垂直度无倒坡支架坚固无渗漏，压降 不超标不超过标准与水源水质相同无污染无遗漏无人为破坏符合规范要求垂直不超标准管道坡度支吊托架安装管道试压管道垂直度系统冲洗管道防腐成品保护设备安装消火栓箱套管安装12、雨水、排水管安装质量控制点：控制起止点标高严禁倒坡 位置正确与管道接触密切，固定坚固捻口处接头无渗试验结果符合规范要求偏差小于 3mm/m管道畅通无阻塞管道畅通无阻塞 除锈彻底刷漆均匀无遗漏13 、电气安装质量控制措施：焊缝饱满平整双面接地跨接的焊接 规范 核对预埋管， 混控制导管弯曲度 与表面距离大于 15mm室内面板标高成排灯具罗列尺 寸 控制箱体垂直度 控制母线与外壳 同心，支架坚固核对起止点标 高 按规范安装 卡 吊支架子细观察各接 口处无渗漏管道轻拿轻放，安装后及时 堵洞栽管卡操作完成加 临 时堵口 通球检查相同型号并列安装 插座标高一致成排灯具罗列整齐， 间距均匀标高正确垂直度允许偏差 1.5‰，相互间接缝不大于 2mm 母线与外壳同心允许偏差为 5mm ，支 架位置正确避雷接地焊接导管预埋开关插座安装灯具安装配电箱柜安装插接母线安装凝土浇灌前进行检查 用水平仪透明塑料水管控制水平弹线确定灯具的安装位置用线锤控制垂直度用线锤尺量控制距表面距离大 于 15mm 弯曲 度符合规范标高一致罗列整齐， 间距均匀， 中心线一致垂直无渗漏不超过标准规定无污物 通球率 100% 无污染无遗漏控制起 止点的标 高支吊托 架不危及结构安全， 安装牢固管道坡度支吊托架安装灌水试验管道垂直度系统冲洗 通球试验 管道防腐焊接，搭接倍数应大 于 6D弯曲半径 10D 导管 距构筑物表面距离坡度均匀无 倒坡支架坚固漏，液面下降不超标检查弯曲度用焊接检验尺检查焊缝饱满平整搭接倍数符合同心， 固定坚固符合规范要求 除锈及刷漆冲洗干净桥架安装标高和不危及结构安全，安装坚固平整同心与桥架 接触密切坚固4、机电综合安装质量控制措施：控制无压管标高走绘制机电综合图， 大样图保证各专业流 水顺序，之中 间因特殊原因不能进入流水和施工顺序， 如有天 工序时要保证 然气保证水平垂直 留有路由和操距离， 有电缆桥架线作空间管与水管水平垂直距离有详细的会议记录， 对没参加会议的单 决工程进度， 质量 位指定转达人员 保证和干扰打架 责任人1、机电安装各分部份项施工预控措施在质量目标已经细化分解后， 即刻开始落实技术负责人及一线管 理人员在各个分部份项的质量要求与保证措施。

机电安装质量控制要点发布时间：2022-02-15T02:29:13.417Z 来源：《防护工程》2021年28期作者：孙报文[导读] 为后续质量控制工作提供有效支持。

施工企业必须重视机电工程安装的质量控制。

身份证号：34012219910311**** 上海浦东 200120摘要：通过分析机电安装技术在当前建筑工程中的应用要点，提出了提高机电安装工程施工质量的质量控制措施，为机电安装工程的后续施工提供参考。

关键词：机电安装；质量控制；接地装置前言在机电工程安装过程中，施工企业必须全面控制施工前期的准备工作，以达到预期的施工目标。

在采购施工原材料时，对材料的规格、质量进行综合管理，确保材料的使用符合本工程的施工要求。

在工程建设过程中，还要制定科学合理的建设规划，严格执行各项内容。

施工企业应通过定期教育培训，制定科学合理的控制标准，提高全体人员的安全意识，为后续质量控制工作提供有效支持。

施工企业必须重视机电工程安装的质量控制。

1机电工程安装技术应用要点1.1强化引下线的安全检测等工作引下线安全检查时，施工人员必须严格按照技术应用要求核对施工原材料的规格型号，准确测量材料的规格参数。

测量项目内部结构时，直径参数应清晰。

在选择施工原材料时，确保材料的使用符合施工标准，并严格按照本工程防雷装置的安装程序进行具体操作。

安装引下线时，必须确保线路铺设更平滑，无弯曲，并尽量确保焊接操作更充分。

它可以通过应用连接器等工具进行固定。

在控制直边间距均匀性时，应采取有效的控制措施。

1.2加强接地装置的检测机电设备施工要做好设备的安全检测，严格控制设备的施工材料。

为确保选材更加科学合理，通过对材料的焊接，确保各种材料的应用能满足本环节的施工要求。

在进行测量工作时，由于工作受到各种因素的影响，测量结果不够准确，甚至电阻读数也不够准确。

测量接地电阻时。

三电平测量法可用于确保屏蔽层始终单独接地。

还可以适当改变测试频率，以提高装置的抗干扰性能。