数控车床教学计划.doc

一、前言数控车床是现代机械加工的重要设备，具有自动化、高精度、高效率等特点。

为了培养具有实际操作能力、创新意识和团队协作精神的数控车床技术人才，特制定本教学工作计划。

二、教学目标1. 使学生掌握数控车床的基本原理、结构、性能及操作方法。

2. 培养学生熟练运用数控车床进行零件加工的能力。

3. 培养学生独立解决实际问题的能力。

4. 培养学生的创新意识和团队协作精神。

5. 使学生具备一定的数控编程能力。

三、教学内容1. 数控车床基础知识：数控车床的发展历程、分类、结构、性能、操作方法等。

2. 数控编程：数控编程基础、编程方法、编程技巧、编程软件等。

3. 数控车床操作：数控车床的启动、运行、停止、故障排除等。

4. 数控车床加工工艺：加工工艺参数、刀具选择、加工路线规划等。

5. 数控车床故障诊断与维修：常见故障现象、原因分析、维修方法等。

四、教学方法1. 理论与实践相结合：注重理论知识传授，同时加强实践教学，提高学生的实际操作能力。

2. 讲授与演示相结合：教师讲解理论知识，同时通过现场演示，让学生直观了解数控车床的操作过程。

3. 互动式教学：鼓励学生提问、讨论，激发学生的学习兴趣，提高教学质量。

4. 分组教学：将学生分成若干小组，开展团队合作，提高学生的团队协作能力。

5. 案例教学：通过分析典型案例，让学生了解实际生产中的问题，提高解决问题的能力。

五、教学进度安排1. 第1周：数控车床基础知识、分类、结构及性能。

2. 第2周：数控编程基础、编程方法。

3. 第3周：数控车床操作、启动、运行、停止及故障排除。

4. 第4周：数控车床加工工艺、加工参数、刀具选择及加工路线规划。

5. 第5周：数控车床故障诊断与维修。

6. 第6周：综合实践、案例分析及团队协作。

7. 第7周：复习、总结及考试。

六、考核方式1. 期末考试：考察学生对数控车床理论知识、编程能力及操作技能的掌握程度。

2. 实践考核：考察学生在实际操作中的表现，包括加工精度、加工效率等。

2024数控车床教学计划数控车床作为一种高效率、高精度的自动化机床，已经成为机械制造业中不可或缺的重要设备。

为了培养具备数控车床操作、编程、维护等方面技能的人才，制定一份科学合理的教学计划至关重要。

本教学计划主要包括基础理论教学、操作技能训练、编程与加工实例、机床维护与保养和综合项目实训等方面。

一、基础理论教学在基础理论教学中，学生需要掌握以下知识点：数控车床的基本原理和组成，了解数控车床的分类及特点。

数控编程基础，包括编程语言、编程规则、常用指令等。

切削原理及刀具选用，了解切削参数对加工的影响。

工件定位与装夹，掌握常用夹具的使用方法。

量具与测量，熟悉常用测量器具的使用及测量方法。

二、操作技能训练操作技能训练是教学计划中的重要环节，主要包括以下几个方面：数控车床操作面板及操作界面熟悉，包括各种操作按钮、显示屏、控制轴等。

机床基本操作，包括手动操作、自动操作、对刀等。

加工参数设置与调整，根据工件材料、刀具类型等因素合理选择切削参数。

程序输入与校验，掌握程序编辑、校验的方法。

加工过程中的监控与调整，能够根据加工情况进行实时调整。

三、编程与加工实例通过编程与加工实例的教学，学生能够更好地掌握数控车床的实际应用。

本部分内容包括：简单零件的编程与加工实例，如轴类零件、套类零件等。

学生需要掌握零件的工艺分析、刀具选择、程序编写及加工过程。

复杂零件的编程与加工实例，如曲面零件、异形零件等。

学生需要了解复杂零件的加工技巧和注意事项。

实际生产中的编程与加工实例，结合企业生产实际，让学生了解实际生产中的问题与解决方案。

四、机床维护与保养为了确保数控车床的正常运行和使用寿命，学生需要掌握机床的维护与保养知识：机床日常维护，包括清洁、润滑等基本保养工作。

常见故障诊断与排除，学生需要了解常见故障的现象、原因及解决方法。

定期保养规范，掌握定期保养的内容和要求，确保机床始终处于良好状态。

五、综合项目实训综合项目实训是教学计划的最后一个环节，旨在提高学生的综合应用能力：学生需要根据给定的零件图纸，完成工艺分析、刀具选择、程序编写及加工全过程。

数控车实训教学计划姓名：杨锁时间：2012年3月新学期开始了，根据学校的要求，为方便、顺利完成教学任务，特别制定本学期的数控车实训教学计划如下：一、指导思想以《新课程标准》为指导，以《车工国家职业技能标准》为依据，认真组织教学，努力做到理实一体的教学模式。

二、基本情况本期任教的班是11春数控班，共有学生22人，有一定的学习积极性，能按时完成实训所下达的各项任务，但也存在一些问题。

个别学生缺乏动手的的能力，并对实训有种怕脏的趋势，学生的自主学习能力较差。

三、课程分析数控车床的应用是机械加工行业中不可缺少的一部分，是数控技术应用专业必学的课程之一。

它主要学习数控车床的基本操作，以及对零件工艺的分析与程序编制，最后直到加工出合格的零件。

着重点学习数控车床在实际生产中所能够用到一些知识。

四、教学措施（一）我会注意教学内容的开放性。

使本课程由单一转向综合，由封闭转向开放，激发了学生学习的浓厚兴趣，拓展了学生的视野，加深了对本课程的理解，从而调动起学生的积极性。

（二）我会注意教学方法和方式的互动性。

要把过去教师主动，并填鸭式的师生模式转变成为互教互学，彼此形成一个学习的共同体。

（三）我会增加教学手段的多样性。

在课堂上，会多多利用多种信息化教学手段，使学生从单一枯燥的学习中解放出来，以增强了本课程的吸引力。

（四）在本期的教学过程中我会借鉴项目教学法中的一部分，结合我校的实际情况从而采用理实一体的教学模式，充分体现出职业教育的特点。

最后，我会注重对学生的综合评价，改变以往单一的以学习成绩作为学生评价的标准，注重学生的综合素质的培养与发展，提高学生的综合能力。

数控车床课程教学计划表学年第一学期教学计划课程名称：数控车床授课专业：数控技术应用授课班级：1701/1704班任课教师：技师学院全文结束》》年9 月14 日教学计划说明教材数控车床华中系统编程与操作实训出版社中国劳动社会保障出版社学期总课时80学时周课时4学时需实验器材及设备上海宇龙数控仿真软件需去何处参观及现场教学数控实训中心一、教学对象的基本情况分析：本课程的授课对象是17级数控专业班学生，两个班一共64人。

由于刚开始接触数控专业知识，好奇心强，喜欢动手操作，特别是喜欢仿真训练，认为有新鲜感。

但学生整体专业基础相对薄弱，理论编程学习主动性不强。

二、教学目标：1、知识目标：（1）掌握数控车床和数控加工的基本概念，了解常用的数控车床、数控刀具、产品检测工具等。

（2）掌握数控车工典型零件的加工方法，工件装夹、刀量具选择、工艺文件制定等基本工艺知识。

（3）掌握数控车床编程的基本概念和常用指令含义和应用。

2、能力目标：（1）掌握数控车床的操作；（2）培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力；（3）培养学生的自学能力;（4）理解、熟悉数控技术文件。

3、素质目标：（1）培养学生的沟通能力和团队协作精神；（2）培养学生的工作、学习的主动性；（3）培养学生效率观念；（4）培养学生爱岗敬业的工作作风；（5）培养学生安全意识与环保意识。

三、本学期重点、难点：教学重点：1、编程方面：熟练掌握华中数控常用编程指令的使用方法。

2、工艺方面：理解数控车床的加工工艺路线、刀具的选择，明确加工走刀方式。

3、操作方面：熟练操作数控车床能独立完成零件的加工。

教学难点：激发学生的学习兴趣，认识到学好本课程的重要性。

四、提高教学质量的方法与措施：(1)借鉴国内外职业教育先进模式，突出项目教学；提倡多种教学方法有机结合，理论实践互相渗透。

建议采用理论与实践一体化的教学模式和行动导向的教学方法。

(2)为保证教学效果，学生宜采用5-6人分组协作的组织形式。

数控教学计划为了更好地开展数控教学工作，提高教学质量和效果，本校制定了以下数控教学计划。

一、教学目标本教学计划旨在培养学生掌握数控机床操作和编程技能，使其能够适应数字化工业生产的要求，具备良好的职业素养和综合能力。

二、教学内容1. 数控基础知识包括数控机床的基本构造、工作原理、数控系统的组成及其功能等。

2. 数控机床操作技能包括数控机床的开机、关机、自动操作、手动操作等基本操作技能的培养。

3. 数控编程技能包括G代码和M代码的编写规范、数控编程的基本原理及应用、数控编程思维的培养等。

4. 数控加工工艺包括数控加工工艺规程的学习、数控刀具的选择和使用、数控工艺参数的确定等。

5. 数控机床维护与故障处理包括数控机床的日常维护、故障排除和故障处理的方法与技巧等。

三、教学方法1. 理论教学与实践相结合通过理论教学与实际操作相结合的方式，帮助学生加深对数控知识的理解，掌握实际运用的技能。

2. 项目实训组织学生进行一定周期的项目实训，使其能够独立完成数控机床的调试、编程和加工任务。

3. 实习实践安排学生到相关企业进行实习实践，增加其实践经验，了解实际工作中的数控应用。

四、考核评价1. 日常表现评价包括学习态度、实习实践表现、课堂参与等方面的评价。

2. 课程成绩评价包括书面考试、实际操作考核、项目实训成果等方面的评价。

3. 学期综合评价根据日常表现和课程成绩评价的结果，对学生进行综合评价，确定学期绩点和荣誉称号。

五、教学资源与保障措施1. 实验室建设更新购置先进的数控机床设备，保证实验室设备的完善和正常运行。

2. 教材与教辅资料确定统一的教材和教辅资料，提供与教学内容相适应的辅助教材。

3. 师资队伍建设加强教师培训，提高教师的数控专业知识和教学水平。

4. 学生支持服务提供学生学业辅导、实习实践指导等支持服务，帮助学生顺利完成学业。

六、教学进度安排本教学计划按照每周2课时的标准进行教学，共计36周。

具体进度安排如下：第1-4周：数控基础知识第5-10周：数控机床操作技能第11-16周：数控编程技能第17-20周：数控加工工艺第21-24周：数控机床维护与故障处理第25-36周：复习备考和实习实践七、总结本教学计划通过理论与实践相结合的教学方法和科学的考核评价体系，旨在培养学生掌握数控机床操作和编程技能，提高其应对数字化工业生产的能力。

《数控车床编程与加工》实训教案一、教学目标1. 理解数控车床的基本原理和结构。

2. 学会数控车床编程的基本方法。

3. 掌握数控车床加工的基本技能。

4. 培养学生的动手能力和团队协作能力。

二、教学内容1. 数控车床概述数控车床的定义数控车床的分类数控车床的组成部分及功能2. 数控车床编程基础数控编程的基本概念数控编程的指令系统数控编程的格式与规则三、教学方法1. 讲授法：讲解数控车床的基本原理、结构和编程方法。

2. 演示法：展示数控车床的操作过程和加工实例。

3. 实践法：学生动手进行数控车床编程和加工实践。

4. 讨论法：学生分组讨论，分享学习心得和经验。

四、教学资源1. 数控车床实训基地：提供实际操作数控车床的机会。

2. 数控车床编程软件：辅助学生进行编程练习。

3. 教学课件：展示数控车床的相关图片、动画和视频。

4. 参考资料：提供相关的书籍、论文和网络资源。

五、教学评价1. 平时成绩：考察学生的出勤、课堂表现和作业完成情况。

2. 实践操作考核：评估学生在数控车床上的操作技能。

3. 编程考核：评估学生的编程能力和加工工艺水平。

4. 小组讨论评价：评价学生的团队协作能力和解决问题的能力。

六、教学安排1. 课时：共计32课时，其中包括理论讲授8课时，实践操作24课时。

2. 教学计划：第1-4课时：数控车床概述第5-8课时：数控车床编程基础第9-12课时：数控车床编程实例第13-16课时：数控车床操作与加工实践第17-20课时：数控车床加工工艺第21-24课时：数控车床编程与操作综合训练七、教学步骤1. 导入：通过展示数控车床的实际加工视频，引发学生兴趣，引入数控车床编程与加工的话题。

2. 讲解：讲解数控车床的基本原理、结构和编程方法。

3. 演示：展示数控车床的操作过程和加工实例。

4. 实践：学生动手进行数控车床编程和加工实践。

5. 讨论：学生分组讨论，分享学习心得和经验。

6. 总结：回顾本节课的重点内容，强调注意事项。

数控车技能培训教学计划一、培训目标1. 掌握数控车床的基本操作技能，了解数控车床的结构和工作原理。

2. 能够根据零件加工要求编写数控程序，进行数控车床的自动加工。

3. 培养学员对数控车床加工工艺的理解和把握，能够独立完成数控车床的操作和维护工作。

二、培训内容1. 数控车床的基本知识2. 数控编程3. 数控车床的操作4. 数控车床的维护三、培训计划1. 数控车床的基本知识1.1 数控车床的结构和工作原理1.2 数控车床的分类和特点1.3 数控系统的组成和功能1.4 数控车床的常见故障及排除方法2. 数控编程2.1 数控编程语言和格式2.2 数控程序的编写方法2.3 工件加工工艺的分析和程序编写2.4 数控程序的调试和修改3. 数控车床的操作3.1 数控系统的操作界面和功能3.2 数控车床的手动操作和自动加工3.3 车刀的更换和位置的设定3.4 加工工件的质量检验4. 数控车床的维护4.1 数控设备的日常维护保养4.2 数控系统的故障诊断和排除4.3 数控车床的安全操作规程四、培训方法1. 理论教学：通过课堂讲授、教材阅读等方式传授基础理论知识。

2. 实际操作：通过实际的操作演练，让学员掌握数控车床的操作技能。

3. 车间实习：安排学员到工厂车间实习，进行实际的生产操作。

五、培训考核1. 理论考核：考核学员对数控车床理论知识的掌握。

2. 技能考核：考核学员对数控车床操作技能的掌握。

3. 实习考核：对学员在实习过程中的表现进行评定。

六、培训教材1. 《数控车床基础知识教程》2. 《数控编程与操作实训指南》3. 《数控车床常见故障排除手册》七、培训师资1. 需要具备数控车床操作经验丰富的教师担任培训师，确保培训内容的专业性和实用性。

2. 培训师应具备教学经验和沟通能力，能够有效地传授知识和技能。

八、培训设施1. 培训教室：配备投影仪、白板等教学设备。

2. 实训车间：配备数控车床设备和相关工具、材料。

九、培训效果评估1. 培训结束后，对学员进行培训效果的评估，通过考核和问卷调查等方式，对培训成果进行评价。

一、教案基本信息1. 课程名称：数控车床编程与操作2. 课时安排：本章共安排4课时，每课时45分钟3. 教学目标：使学生了解数控车床编程与操作的基本知识，掌握数控车床编程的基本方法，学会操作数控车床进行零件加工。

二、教学内容与步骤1. 数控车床概述1.1 数控车床的定义与作用1.2 数控车床的分类与结构1.3 数控车床的加工特点及优势2. 数控车床编程基础2.1 数控编程的基本概念2.2 数控编程的基本指令2.3 数控编程的常用功能指令3. 数控车床编程实例3.1 轴类零件编程实例3.2 螺纹零件编程实例3.3 异形零件编程实例4. 数控车床操作与维护4.1 数控车床的操作步骤4.2 数控车床的操作面板及功能4.3 数控车床的日常维护与保养三、教学方法与手段1. 讲授法：讲解数控车床的基本概念、编程指令及操作步骤。

2. 示教法：演示数控车床编程与操作的过程，让学生直观地了解操作方法。

3. 实践法：安排学生在数控车床上进行实际操作，巩固所学知识。

四、教学评价1. 课堂提问：检查学生对数控车床编程与操作的基本知识的掌握情况。

2. 编程练习：评估学生运用所学知识进行数控编程的能力。

3. 操作考核：评价学生操作数控车床的实际操作能力。

五、教学资源1. 教材：数控车床编程与操作教材。

2. 数控车床：用于实践操作的教学设备。

3. 教学软件：数控仿真软件，用于模拟数控车床的操作与编程。

4. 课件：制作教学课件，辅助讲解与展示。

六、教学内容与步骤（续）5. 复杂零件编程与加工5.1 分析复杂零件的加工工艺5.2 编写复杂零件的数控程序5.3 执行复杂零件的加工操作6. 数控车床自动编程6.1 自动编程的概念与方法6.2 常用的自动编程软件介绍6.3 自动编程在实际加工中的应用七、教学方法与手段（续）4. 小组讨论法：针对复杂零件的加工工艺及编程展开讨论，促进学生相互学习与交流。

5. 案例分析法：分析实际加工中的案例，让学生了解数控车床编程与操作在工程应用中的重要性。

《数控车编程与实训》课程教学计划
一、课程内容与要求（项目名称与要求）
1、数控编程基础（10学时）
项目一了解数控车床的基本知识，清楚坐标系的概念，明确数控编程的概念与分类;
了解数控技术的术语，了解数控车削加工工艺的知识。

、数控车模拟仿真实训学时）
在进行数控车编程理论教学的同时，进行数控车模拟仿真实训课程，帮助学生对所学习的数控车床操作、数控程序编制、工件模拟加工进行练习，为在数控车床上加工实训做好准备。

二、课程教学建议
（1）、开课学期：第二学期、第三学期，建议在第二学期开设数控车编程理论教学（70学时）与数控车仿真模拟实训（60学时）。

第三学期开设数控车加工实训（110学时）。

（2）、每个教学班数控车编程理论教学与数控车仿真模拟实训授课教师安排同一位教师担任，能够掌握学生学习进度和其掌握知识的能力，增强教学效果。

数控车加工实训教学的任课教师同上，由数控实训指导教师配合加强指导，保证教学的连贯性。

（3）、采用一体化教学，利用多媒体、宇龙数控仿真软件、加工型数控车床进行教学。

（4）、数控车编程理论教学采用在教室与机房相结合，数控车仿真模拟实训在数控仿真实训室，数控车加工实训在数控实训中心进行。

（5）、教师对仿真中的指令重点检查，提高学生的编程能力，加工实训中教师应专心指导、认真检查、防止加工中事故的发生。

一、教学目标1. 知识目标：（1）使学生掌握数控车床的基本结构、工作原理及操作方法；（2）使学生熟悉数控编程的基本知识，掌握数控车床的编程技巧；（3）使学生了解数控车床的维护保养知识，提高机床的利用率。

2. 能力目标：（1）培养学生独立操作数控车床的能力；（2）培养学生解决实际生产中遇到的问题的能力；（3）提高学生的团队合作能力。

3. 素质目标：（1）培养学生严谨、细致的工作态度；（2）培养学生团结协作、勇于创新的精神；（3）提高学生的职业道德和职业素养。

二、教学内容1. 数控车床基本知识：（1）数控车床的结构及工作原理；（2）数控车床的操作方法；（3）数控车床的维护保养。

2. 数控编程基本知识：（1）数控编程的基本概念；（2）数控编程的基本步骤；（3）数控编程的技巧。

3. 数控车工实践操作：（1）数控车床的基本操作；（2）典型零件的加工；（3）复杂零件的加工。

三、教学进度安排1. 第一阶段（1-4周）：（1）讲解数控车床的基本知识；（2）让学生熟悉数控车床的操作方法；（3）进行简单的零件加工实践。

2. 第二阶段（5-8周）：（1）讲解数控编程的基本知识；（2）让学生掌握数控编程的基本步骤和技巧；（3）进行编程练习，并逐步提高编程水平。

3. 第三阶段（9-12周）：（1）讲解典型零件的加工方法；（2）让学生掌握典型零件的加工技巧；（3）进行典型零件的加工实践。

4. 第四阶段（13-16周）：（1）讲解复杂零件的加工方法；（2）让学生掌握复杂零件的加工技巧；（3）进行复杂零件的加工实践。

四、教学方法1. 讲授法：系统讲解数控车工的基本知识、编程技巧和加工方法。

2. 演示法：通过实际操作演示数控车床的操作方法、编程技巧和加工过程。

3. 实践法：让学生动手操作，亲身体验数控车工的实际工作过程。

4. 案例分析法：通过分析实际生产中的案例，让学生了解数控车工在实际生产中的应用。

五、教学评价1. 平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况、实践操作能力等。

《数控车床编程与加工》实训教案一、教学目标1. 理解数控车床的基本原理和结构。

2. 掌握数控车床的编程方法和技巧。

3. 学会使用数控车床进行加工操作。

4. 能够根据加工要求编写合适的数控程序。

二、教学内容1. 数控车床概述：介绍数控车床的定义、特点、分类和发展趋势。

2. 数控车床编程基础：讲解数控编程的基本概念、方法和步骤。

3. 数控车床编程实例：通过具体实例讲解数控编程的技巧和注意事项。

4. 数控车床操作：介绍数控车床的操作界面、功能和操作方法。

5. 数控车床加工实践：进行实际操作，掌握数控车床的加工技能。

三、教学方法1. 讲授法：讲解数控车床的基本原理、编程方法和操作技巧。

2. 演示法：通过实际操作演示数控车床的编程和加工过程。

3. 实践法：学生亲自动手进行数控车床的操作和加工实践。

4. 讨论法：学生分组讨论，分享学习心得和经验。

四、教学资源1. 数控车床设备：提供足够的数控车床设备供学生实践操作。

2. 教学软件：使用数控车床仿真软件进行编程和操作练习。

3. 教学课件：制作详细的课件，辅助讲解和展示教学内容。

4. 参考资料：提供相关的书籍、论文和网络资源，供学生自主学习。

五、教学评价1. 平时成绩：考察学生的出勤、课堂表现和作业完成情况。

2. 实践操作考核：评估学生在数控车床上的操作技能和加工质量。

3. 编程能力考核：评估学生编写数控程序的能力和正确性。

4. 综合能力评价：综合考虑学生的理论知识和实践能力，给予全面评价。

六、教学安排1. 课时：共计32课时，包括16课时理论教学和16课时实践教学。

2. 教学计划：第1-8课时：数控车床概述和编程基础讲解。

第9-16课时：数控车床编程实例分析和实践操作。

第17-24课时：数控车床操作演示和练习。

第25-32课时：数控车床加工实践和综合训练。

七、教学过程1. 课堂讲解：通过PPT课件，讲解数控车床的基本原理、编程方法和操作技巧。

2. 实践操作：学生在数控车床上进行实际操作，教师现场指导并进行演示。

数控车床学习计划第一阶段：基础知识学习1. 数控车床的原理和结构了解数控车床的工作原理，掌握其结构组成和各部件的功能。

2. 数控编程基础学习数控编程的基本知识，包括G代码、M代码的含义和作用，掌握数控编程的基本原理。

3. 数控机床操作学习数控车床的操作方法，包括开机、关机、调节速度和进给等基本操作。

4. 数控车床常见零件加工学习数控车床常见零件的加工方法和工艺要点，如轴承座、法兰等。

第二阶段：数控编程及加工操作技能提升1. 数控车床编程深入学习数控车床编程的技术，包括复杂零件的编程方法和技巧。

2. 数控车床加工工艺学习数控车床的加工工艺，包括刀具选择、切削参数的确定和加工顺序等。

3. 数控车床操作技能提高数控车床的操作技能，包括精确调整刀具，保持零件尺寸和表面质量。

4. 数控车床加工工艺规范掌握数控车床加工工艺的规范和标准，如切削速度、切削深度和进给速度的控制。

第三阶段：实际应用和技能提升1. 零件加工实践在实际生产中，进行数控车床零件的加工实践，提高加工质量和效率。

2. 数控车床故障排除学习数控车床常见故障的排除方法和技巧，提高设备的稳定性和可靠性。

3. 数控车床生产管理了解数控车床生产管理的方法和流程，包括计划编制、生产跟踪和质量控制等。

4. 数控车床维护保养掌握数控车床的日常维护和保养方法，延长设备的使用寿命。

第四阶段：学习总结和实践应用1. 数控车床实践项目参与数控车床的实际生产项目，加深对数控车床加工工艺的理解和掌握。

2. 数控车床技能提升持续学习和掌握数控车床最新技术和工艺，不断提升技能水平。

3. 数控车床操作规范严格遵守数控车床的操作规范和安全操作规程，保障生产安全。

4. 数控车床学习总结总结数控车床学习的经验和教训，为日后的工作实践积累经验。

总结数控车床是一种高精度、高效率的加工设备，学习掌握数控车床的知识和技能，对提高加工质量和生产效率具有重要意义。

通过系统的学习计划和实践应用，将不断提升数控车床技能水平，为今后的工作打下良好的基础。

财会专业教学计划
一、指导思想
1、以国家职业标准为依据，培养合格的中级技能人才。

2、坚持理论与实践相结合，突出职业技能训练，注重对学生分析问题、解决问题能力的培养。

3、紧密结合行业、企业生产实际需要，注意学生素质的全面提高。

二、培养目标
1、培养学生热爱本工种，增强安全生产和质量意识，具有良好的职业道德。

（5三、教学计划表
说明：
1、对本计划内容，原则上应按大纲规定的顺序进行。

但当受设备条件等因素影响时，也可分组交叉轮换进行。

若学生校内学习时间为2年，学校则应在保证校内实习课题完成的基础上制定本校实施性实习教学计划。

2、数控车工实训课题具体要求参照国家职业技能鉴定相关教材。

3、数控仿真操作练习可根据各校实际情况开展。

（一）实习装备
1、可容纳50人的数控编程实验室。

2、实习时保证6-8名学生有一台数车。

3、保证4-6名学生有一台普通车床的实习基地。

数控车床教学计划本学期担任09级数控车床教学工作，现就本学期教学工作计划如下：一、本课程的性质数控车床能够实现通过程序控制自动完成轴类和盘类回转体零件的加工，是现代机械加工发展的重要趋势，以培养综合素质为基础，以能力为本位，把提高学生的职业能力放在突出的位置，同时课程设置和教学内容适应企业技术发展，突出数控技术应用专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法，具有一定的先进性和前瞻性。

本课程理论严谨，实践性强，与实际加工有密切联系，对培养学生掌握科学思维方法，增强创新意识有重要的作用，是中等职业技术教育机电类数控专业的一门重要专业课。

二、教学目标1、熟练掌握数控车床的基本操作。

2、掌握G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令，并能灵活运用编程3、能独立完成简单零件的加工，提高学生解决实际问题的能力。

4、培养耐心细致的工作作风、严肃认真的工作态度。

三、课程特点规范性、实用性、趣味性、实践性四、教学方法本课程是一门实践性较强的课程，在教学中提倡特色教学，应精选内容，打好基础，加强实践，培养能力。

同时把实践的时间比例再增大些，还是釆用分组的方式以解决人多机器少的困难，同时充分利用课外活动，在培养尖子生的同时带动其他学生整体进步，以促进他们数控加工技能的发展。

从实际应用的角度切入课程，引导学生去思考、去探知，努力使看似乏味的课程不再枯燥；结合车间实习，进一步丰富课程，课堂运用兴趣引导法、举例法、讨论法、项目教学法等方法。

五、教学内容本学期主要讲授以下内容：1、数控车床的基本操作；2、G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令的用法；3、简单零件加工的方法和步骤。

六、课时安排1、数控车床的基本操作16课时2、学习指令进行零件的编程20课时3、车间实习进行零件的加工40课时七、备注1、本课程教学主要分两部分，一部分为课堂教学，另一部分为车间实习，其中前者是基础中的基础，务求扎实掌握，后者为实践，对于将来就业尤其重要。

数控车床教学计划唐涛、杨凤菊20xx、9扩展阅读数控加工技术专业实施性教学计划招生对象：初中毕业生学制：三年（弹性），修满140学分培养层次：中级工本专业领域面向现代机械制造业培养德、智、体、美等方面全面发展，牢固掌握与本专业领域相适应的文化知识和素质，良好的职业道德和创新精神，掌握本专业领域的技术知识，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，熟练掌握数控加工工艺和数控加工设备的操作及简单零件的编程，同时能熟练的运用CAD/CAM软件的生产第一线应用型技术工人。

本专业毕业生主要面向现代机械制造领域的生产第一线从事数控加工及数控设备的简单维护和现代模具制造以及普通机械加工工作领域。

（一）知识结构1．掌握本专业必需的文化基础知识；2．掌握计算机技术在本专业中应用的基本知识；3．掌握扎实的力学、金属材料、机械制图的基本理论和基本知识；4．掌握机械加工工艺的基础知识；5．掌握数控加工过程中程序编制的基本知识；6．熟练运用CAD/CAM软件在数控加工方面、模具设计与制造方面的应用；7．掌握冲压工艺的应用技术知识和模具制造的应用技术知识。

（二）能力结构1．具有操作1~2种普通机床如普通车床、普通铣床等的能力；2．具有熟练操作数控机床中如数控车床、数控铣床、加工中心、电火花线切割，其中一种设备的能力；3．具有对数控机床进行日常维护、调试和检测的能力；4．具有编制并实施模具制造工艺、编制数控加工的能力；5．使用企业中常用的软CAD/CAM件进行机械产品设计并绘制各种机加工零件图、装配图及产品的三维视图的能力；6．具有熟悉一般机械零件加工工艺的能力。

（三）素质要求1．爱岗敬业、勤奋工作的职业道德素质；2．具备从事机床数控编程与操作方面、机械与电气维修方面工作的基本业务素质；3．健康的身体素质、心理素质和乐观的人生态度；4．适应社会经济发展的创新精神和创业能力。

（四）职业能力要求1．获得省职业技能鉴定指导中心颁发的中级数控车工证书、中级数控铣工证书；2．获得计算机操作等级证书；3．获得中级CAD证书（计算机辅助设计绘图员）；※一专多能，可以参加第二证培训，鼓励获得中级计算机辅助制造程序员（中级CAM），中级维修电工或中级数控机床装调维修工证书。