焊接Welding_基础
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Shielded Metal-Arc Welding(手工电弧焊)Shielded Metal-Arc Welding手弧焊使用外壳覆盖着熔渣混合物的钢条或者金属丝为电极,如图1。
T hese coating s这些药皮是通过精确计算加工成型的,在焊接过程中有重要的作用。
如稳定电弧,保护熔滴,控制熔滴的粘稠度,保护焊道的固化以及冷却至室温等。
焊丝药皮的化学组成和在手弧焊的作用将在第三章详细讨论。
When automatic machine当自动焊机用于手弧焊时,我们就会遇到焊接电流向电极传递的问题,显然如果焊丝中覆盖着熔渣混合物构成的固体药皮的话,会严重影响电流的传递。
If the electrode如果焊丝是直的并且不长的话,我们会像手工焊一样,让其通过端部接触。
而对于长焊丝,当电流流过时由于自身的大电阻作用会发热。
Generally w e一般来说我们希望将焊丝绕成圈进行自动焊接,因而需要用一个设备将电流合理的引到焊丝的电弧端。
使用涂有较厚药皮的成卷焊丝是有可能的,我们可以使用一个自动头来对其进行供给,该自动头的药皮上切了一个狭窄的缝使导电块能接触焊丝。
进一步改进就是一种成卷的涂有药皮的电极,这种电极有一个较小直径的焊丝仅仅缠绕在较大直径焊条的表面,而且暴露在药皮的表面,小直径的焊丝从自动焊接头的导电块向大直径的焊条通电流,很多赶紧的方法被用来克服通电流的问题。
Flash Welding(闪光焊)While this pocess is虽然闪光焊和顶锻焊非常相似,但由于操作过程不同使它们有不同的特点.a flash weld 在闪光焊中,被焊工件用铜片夹紧轻触对接.a current电流通过结合点.heat is 热量大体上产生于接触电阻的轻微短路,这个过程在接触面上连续且相当快速的发生.在接触面上表面金属快速熔化并且金属中白热部分从接头飞溅出去.this flashing action这个闪光过程有时被错误的认为是电弧,工件被慢慢地推进,用来补偿闪光过程中的金属损失,从而使它持续发生.when the entire 当整个临近表面被熔化,停止通电流,紧接着两工件在合适的压力下连接在一起.a thin film一层薄膜或金属毛刺被从接头中挤出,通过这种方法,在接头中任何被氧化的金属都很容易被消除,并且接头截面的变形量明显要小。
焊接的基本概念知识⑴熔化焊接(Fusion welding)手工电弧焊(SMAW:Shielded meta l arc weldi ng)埋弧焊(SAW:Submerged arc welding)钨极惰性气体保护电弧焊(TIG:Tungsten Inert-Gas arc welding)⑵压力焊接(Pressure welding)熔化极惰性气体保护电弧焊(MIG:meta l Inert-gas arc welding)爆炸焊(Expl osive welding)冷压焊(Cold welding)摩擦焊(Friction welding)扩散焊(Diffusion weldin g)焊缝接头(Welded joint)⑶钎焊(Soldering(软钎焊)/Brazing(硬钎焊))电阻钎焊(resistance brazing)火焰钎焊(torch brazing/ soldering)热压焊:hot pressure welding 电渣焊:electroslag welding薄钢板的焊接(We iling of thin steel sheets)电子束焊:electron beam welding 电阻焊:resistance welding 点焊: Spot w eld对接接头(Butt joint); 搭接接头(Lap joint);角接接头(Fillet weld)T型接头(T-joint/Tee joint)最常用的是:对接接头(Butt joint is the most used one)不开坡口的对接接头(Butt joint without groove)两焊件端面相对平行的接头(The joint whose welding suefaces of both wel ding parts are parallel is called butt joint.)如果产品在厚度方向上不要求全焊透,可进行单面焊接,应必须保证焊缝的计算厚度H≥0.7δ,δ为板厚。