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数控车床日常维护与保养的目的
数控车床的维护保养是操作人员和维修人员为了保持设备正常技术状态，使用寿命所必须进行的日常工作，也是操作人员和维修人员责任之一。
设备维护工作做好了，可以减少维修费用，降低产品成本，保证产品质量、提高生产效率。
操作人员要严格遵守操作规程和机床日常维护和保养制度，严格按机床和系统说明书的要求正确、合理操作机床，尽量避免因操作不当影响机床使用。
数控车床是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。
要发挥数控车床的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。
正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行和顺利生产。
编制：
审批:
日期：2012年5月21日
数控车床日常与定期保养表
江西XXX实业发展有限公司
机具日常检查保养表
机具名称：机具编号：负责人：月份：
编制：审批：日期：2012年5月21日。
数控机床的维护与保养发布时间：2021-06-30T03:25:48.014Z 来源：《中国科技人才》2021年第10期作者：陈志王伟[导读] 数控机床是指装备有数控系统、采用数字信息对机床运动及其加工过程进行自动控制的机床，它是将机械技术、电子技术、自动检测技术、计算机控制技术、传感器技术、液压及气压传动技术等和加工工艺集中于一体的自动化设备，具有高精度、高效率、高适应的特点，适用于多品种、中小批量复杂零件的加工。
山西航天清华装备有限责任公司山西长治 046000摘要：随着我国社会经济的不断发展和进步，机械行业得到了一定的发展机遇，这也使其成为了我国经济的中流砥柱。
机械行业的发展对推动社会进步有着非常重要的意义，在机械制造业中，数控机床有着非常重要的作用，所以对数控机床进行合理的维修和养护可以提升数控机床的使用寿命，本文主要针对数控机床的维修和养护进行了分析。
关键词：机械加工；数控机床；维修养护引言数控机床是指装备有数控系统、采用数字信息对机床运动及其加工过程进行自动控制的机床，它是将机械技术、电子技术、自动检测技术、计算机控制技术、传感器技术、液压及气压传动技术等和加工工艺集中于一体的自动化设备，具有高精度、高效率、高适应的特点，适用于多品种、中小批量复杂零件的加工。
数控机床已成为现代制造技术中不可缺少的设备，在机械加工领域已得到推广使用，为机械制造业的发展创造了条件。
如今，随着新材料和新工艺的出现，对数控机床的要求越来越高，数控机床向着高速化、高精度、工序集约化、机床智能化和微型化的方向发展。
然而，在数控机床的先进性与高智能化给企业带来巨大效益的同时，其复杂性也给设备的故障诊断与维修工作带来了难度。
数控机床品种繁多，要求维修技术人员具有很高的综合分析能力。
因此，如何提高数控机床的诊断与维修效率、减少停机时间进而保障生产的顺利进行成为了生产过程中的关键问题。
1 数控机床维护与保养的目的和意义数控机床是一种新兴产物，融合了多种技术，如计算机技术、自动控制技术等，这也是它功能多样化的原因之一。
数控机床的维护与保养随着科技的快速发展，数控机床在工业生产中得到了广泛的应用。
数控机床的维护与保养是确保其正常运行和延长寿命的关键。
本文将从日常保养和定期维护两个方面介绍数控机床的维护方法和注意事项。
一、日常保养1. 清洁机床保持数控机床的干燥和清洁是非常重要的。
在使用过程中，易受到灰尘和油脂的侵蚀，因此定期清洁是必要的。
使用专门的清洁剂擦拭数控机床的外壳和内部部件，并确保清洁剂不会对电子元器件产生腐蚀。
同时，在清洁过程中要注意不要弄湿电路板等易受潮的部分。
2. 润滑机床合理的润滑对保持机床的正常运行和延长使用寿命至关重要。
根据机床的不同部位，选择适合的润滑油进行润滑。
润滑油的定期更换和加注是必要的。
此外，还要注意润滑剂的使用寿命，以免过期使用影响机床运行。
3. 检查电源线和连接线定期检查机床的电源线和连接线，确保其没有断裂或老化现象。
同时，也要检查插头和插座的连接是否牢固，以免接触不良导致机床工作不稳定或中断。
4. 定期开机即使在机床闲置时，也应该定期进行开机运行，以防止长时间不使用导致内部元器件老化或堵塞。
开机时要注意机床运转是否平稳，各个功能是否正常。
二、定期维护1. 整机清洁定期对数控机床进行全面彻底的清洁，包括内部部件和外部机壳。
清洁过程中要特别注意避免水或清洁剂进入电气控制系统和电子元器件中。
2. 外观检查定期检查机床的外观有无损坏、松动或变形的现象。
如果发现问题，应及时修复或更换受损部件，以免影响机床的正常运行和安全性。
3. 轴承检查数控机床的轴承是关键部件之一，定期检查轴承的润滑状态和运转情况。
如发现轴承存在异常磨损或噪音等问题，应及时修复或更换轴承。
4. 检查电气系统定期检查数控机床的电气系统，包括电源、电线、开关等。
确保电气系统的正常运行，防止因电气故障导致机床无法正常工作。
5. 保养润滑系统定期保养数控机床的润滑系统，清洗润滑器和更换润滑油。
确保润滑系统的畅通和正常工作，防止因润滑系统故障引发的机床损坏。
摘要数控技术是集计算机技术、自动控制技术、测试技术和机械制造技术为一体的综合性高新技术，它将机械装备的功能、可靠性、效率、质量及自动化程度等提高到一个新的水平。
数控机床故障诊断及维护在内容、手段和方法上与传统机床有很大的区别，具备数控机床故障诊断技术是正确使用数控机床的基础。
数控的故障诊断是数控机床使用中重要组成部分，也是目前制约数控机床发挥作用的主要因素之一。
关键词：数控技术故障诊断目录第一章数控机床简介 (2)1.1数控机床的概念 (2)1.2数控机床的组成 (3)1.3 数控机床分类（按加工工艺及机床用途的类型分类） (3)1.4 数控机床使用中应注意的事项 (3)第二章故障的基本概念及分类 (4)2.1 故障的概念 (4)2.2 故障的分类 (4)2.2.1故障分类的目的: (4)2.2.2故障的分类 (4)2.2.3数控机床维修的特点 (6)第三章数控机床故障诊断 (6)3.1故障的调查与分析 (6)3.2数控机床故障诊断原则： (7)3.3 数控机床的故障诊断技术 (7)3.4数控机床的常见故障排除方法 (9)3.5 常见电气故障排除方法 (14)第四章数控机床的维护与保养 (15)4.1 数控系统日常的维护 (15)4.2 数控机床维护与保养 (15)4.2.1.数控机床维护与保养的目的和意义 (15)4.2.2.数控机床维护与保养的基本要求 (15)4.2.4 数控机床维护与保养的内容 (19)4.2.5 数控系统的使用检查 (20)致谢 (23)参考文献 (24)数控机床简介图1-1 数控机床外形1.1数控机床的概念数控（NC)机床是一种通过编码指令编制零件加工程序，使刀具沿着程序编制的轨迹自动定位的机床。
它是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造业渗透而形成的机电一体化产品。
数控机床的核心是他的控制单元即数控系统。
数控（NC)机床技术范围覆盖很多领域包括：（1）机械制造技术；（2）信息处理、加工、传输技术；（3）自动控制技术；（4）伺服驱动技术；（5）传感器技术;（6）软件技术；1.2数控机床的组成数控机床由数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置和机床本体四大部分组成，再加上程序的输入/输出设备、可编程控制器、电源等辅助部分。
数控机床的维护保养一、数控机床维护与保养的目的和意义我们知道，数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品；。
与普通机床相比较，数控机床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定自动化程度极高的特点，而且它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位显得愈来愈为重要。
我们甚至可以这样说：在机械制造业中，数控机床的档次和拥有量，是反映一个企业制造能力的重要标志。
但是，我们应当清醒地认识到：在企业生产中，数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定、提高生产效率的目标,这不仅取决于机床本身的精度和性能，很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关。
与此同时，我们还应当注意到：数控机床维修的概念，不能单纯地理解是数控系统或者是数控机床的机械部分和其它部分在发生故障时，仅仅是依靠维修人员如何排除故障和及时修复，使数控机床能够尽早地投入使用就可以了，这还应包括正确使用和日常保养等工作。
综上两方面所述，只有坚持做好对机床的日常维护保养工作，才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外恶性事故的发生，争取机床长时间稳定工作；也才能充分发挥数控机床的加工优势，达到数控机床的技术性能，确保数控机床能够正常工作，因此，这无论是对数控机床的操作者，还是对数控机床的维修人员来说，数控机床的维护与保养就显得非常重要，我们必须高度重视。
二、数控机床维护与保养的基本要求我们懂得了数控机床的维护与保养的目的和意义后，还必须明确其基本要求。
主要包括：1、在思想上要高度重视数控机床的维护与保养工作，尤其是对数控机床的操作者更应如此，我们不能只管操作，而忽视对数控机床的日常维护与保养。
2、提高操作人员的综合素质数控机床的使用比使用普通机床的难度要大，因为数控机床是典型的机电一体化产品，它牵涉的知识面较宽，即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识；再有，由于其电气控制系统中的CNC系统升级、更新换代比较快，如果不定期参加的专业理论培训学习，则不能熟练掌握新的CNC系统应用。
数控机床的保养与维护1. 定期清洁机床：定期清洁机床的外表面和内部零部件是非常重要的。
可以使用温水和清洁剂清洁外表面，并使用空气枪或吸尘器清除内部的灰尘和杂物。
2. 定期润滑：数控机床的各个轴承和滑动部件都需要定期润滑以减少磨损，并确保机床的精度和稳定性。
根据机床的不同部位，选择合适的润滑油或润滑脂进行润滑。
3. 调整和校准：定期进行机床的调整和校准是非常重要的，特别是数控系统的参数、零点和各个轴的位置偏差，这些都会影响机床的加工精度和稳定性。
4. 定期检查电气部件：数控机床的电气部件如电机、传感器、控制器等，需要定期检查电气连接是否松动、电缆是否磨损或老化，并及时更换损坏的零件。
5. 注意防止机床受潮：数控机床对于工作环境的要求很高，特别是要避免机床受潮，因为潮湿会导致机床的电气部件受损，还会导致机床的表面生锈。
6. 定期保养冷却系统：数控机床需要使用冷却液进行冷却，定期检查冷却系统的水泵、管路和冷却液的清洁度，并及时更换用过的冷却液。
总的来说，定期的保养和维护对于数控机床的正常运转和延长机床的使用寿命是非常重要的。
机床的操作人员应该严格按照操作手册进行保养和维护，如果发现任何异常情况，及时联系专业的维修人员进行处理，以确保机床的安全和稳定运行。
数控机床是一种高精度、高效率的先进机械设备，它的出色性能和稳定的运行离不开良好的保养与维护。
机床保养工作应该被列入日常安排之中，以确保其在长期使用中保持高效稳定的工作状态。
除了上文提到的保养工作外，下面将继续介绍数控机床保养与维护的一些重要内容。
7. 定期检查机床的刀具和刀具夹持系统：数控机床经常需要使用刀具进行加工，因此刀具的状况对加工质量和速度有着直接影响。
定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具，并进行刀具夹持系统的检查和调整，确保刀具的安全和稳定性。
8. 定期检查机床的冷却系统：机床在长时间运转过程中，会产生大量的热量，因此需要冷却系统进行散热。
数控机床维护与保养的目的和意义我们知道，数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品；。
与普通机床相比较，数控机床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定自动化程度极高的特点，而且它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工 ,因而数控机床在机械制造业中的地位显得愈来愈为重要。
我们甚至可以这样说：在机械制造业中，数控机床的档次和拥有量，是反映一个企业制造能力的重要标志。
但是，我们应当清醒地认识到：在企业生产中，数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定、提高生产效率的目标 ,这不仅取决于机床本身的精度和性能，很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关。
与此同时，我们还应当注意到：数控机床维修的概念，不能单纯地理解是数控系统或者是数控机床的机械部分和其它部分在发生故障时，仅仅是依靠维修人员如何排除故障和及时修复，使数控机床能够尽早地投入使用就可以了，这还应包括正确使用和日常保养等工作。
综上两方面所述，只有坚持做好对机床的日常维护保养工作，才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外恶性事故的发生，争取机床长时间稳定工作；也才能充分发挥数控机床的加工优势，达到数控机床的技术性能，确保数控机床能够正常工作，因此，这无论是对数控机床的操作者，还是对数控机床的维修人员来说，数控机床的维护与保养就显得非常重要，我们必须高度重视。
数控机床维护与保养的常识我们懂得了数控机床的维护与保养的目的和意义后，还必须明确其基本要求。
主要包括：1、在思想上要高度重视数控机床的维护与保养工作，尤其是对数控机床的操作者更应如此，我们不能只管操作，而忽视对数控机床的日常维护与保养。
2、提高操作人员的综合素质数控机床的使用比使用普通机床的难度要大，因为数控机床是典型的机电一体化产品，它牵涉的知识面较宽，即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识；再有，由于其电气控制系统中的 CNC 系统升级、更新换代比较快，如果不定期参加的专业理论培训学习，则不能熟练掌握新的 CNC 系统应用。
因此对操作人员提出的素质要求是很高的。
为此，必须对数控操作人员进行培训，使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式，进行较系统的学习，为更好的使用机床奠定基础。
同时在数控机床的使用与管理方面，制定一系列切合实际、行之有效的措施。
3、要为数控机床创造一个良好的使用环境由于数控机床中含有大量的电子元件，它们最怕阳光直接照射，也怕潮湿和粉尘、振动等，这些均可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路，引起机床运行不正常。
为此，对数控机床的使用环境应做到保持清洁、干燥、恒温和无振动；对于电源应保持稳压，一般只允许±10% 波动。
4、严格遵循正确的操作规程无论是什么类型的数控机床，它都有一套自己的操作规程，这既是保证操作人员人身安全的重要措施之一，也是保证设备安全、使用产品质量等的重要措施。
因此，使用者必须按照操作规程正确操作，如果机床在第一次使用或长期没有时，应先使其空转几分钟；并要特别注意使用中注意开机、关机的顺序和注意事项。
各类数控机床的操作规程具体见后面 6.5 。
5、在使用中，尽可能提高数控机床的开动率在使用中，要尽可能提高数控机床的开动率。
对于新购置的数控机床应尽快投入使用，设备在使用初期故障率相对来说往往大一些，用户应在保修期内充分利用机床，使其薄弱环节尽早暴露出来，在保修期内得以解决。
如果在缺少生产任务时，也不能空闲不用，要定期通电，每次空运行 1 小时左右，利用机床运行时的发热量来去除或降低机内的湿度。
6、要冷静对待机床故障，不可盲目处理机床在使用中不可避免地会出现一些故障，此时操作者要冷静对待，不可盲目处理，以免产生更为严重的后果，要注意保留现场，待维修人员来后如实说明故障前后的情况，并参与共同分析问题，尽早排除故障。
故障若属于操作原因，操作人员要及时吸取经验，避免下次犯同样的错误。
7、制定并且严格执行数控机床管理的规章制度除了对数控机床的日常维护外，还必须制定并且严格执行数控机床管理的规章制度。
主要包括：定人、定岗和定责任的“三定”制度，定期检查制度，规范的交接班制度等。
这也是数控机床管理、维护与保养的主要内容。
数控机床如何维护保养？数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。
其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。
下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。
（ 1 ）严格遵守操作规程和日常维护制度数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。
当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
（ 2 ）防止灰尘污物进入数控装置内部在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。
有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热 .应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。
每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。
80 年代以前生产的数控机床，大多带有光电式纸带阅读机，如果读带部分被污染，将导致读入信息出错。
为此，必须按规定对光电阅读机进行维护。
直流电动机电刷的过度磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。
为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。
数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。
一般数控系统内对 CMOS RAM 存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。
在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。
电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时 RAM 内信息丢失。
备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。
定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。
定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。
严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作 .定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；定期对气压系统分水滤气器放水。
定期进行机床水平和机械精度检查并校正。
机械精度的校正方法有软硬两种。
其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
数控设备是一种自动化程度高、结构较复杂的先进加工设备，要充分发挥数控设备的高效性，就必须正确的操作和精心的维护保养，以保证设备的正常运行和高的利用率。
其集机、电、液于一身，因此数控设备对维修维护人员要求较高，除本文所提到常规维护保养外，还应根据具体数控设备的详细操作说明手册作具体的专门维护和保养KND1000 数控机床维护及保养的关键问题是什么1. 工作环境与安装、使用 :数控机床是集传统的机械、电子、液压、气压等技术于一体的高端技术设备，具有价格昂贵、技术含量高等特点。
这就决定了数控机床对使用环境、技术操作要求都比较严格，因此数控机床的工作环境与使用比其他机械设备的要求更高。
所以，在安装数控机床时，应严格按说明书的要求选择符合该设备安装条件的场地进行安装使用，有条件的应将数控机床单独隔离于其他机械设备安装使用。
数控机床的工作环境与安装为延长数控机床的使用寿命，让其发挥更大的作用，应重点从以下几方面入手选择与安装数控机床：（1）要将数控机床安装于阳光不能直接照射到的地方，环境温度低于30°C。
阳光直接照射会使电气部分加快老化，温度过高会影响设备正常使用。
（ 2）要避免安装在空气环境太潮湿（相对湿度应控制在 80 ％以内），空气中粉尘含量过多或有腐蚀性气体（如化学实验室）的地方。
潮湿、粉尘、腐蚀性气体都会影响设备正常运行。
（ 3）要远离经常有振动源或振动源比较大的地方，如大型载重车辆经常出没的公路边，冲压设备、锻造设备附近等。
振动会影响加工的精密度与质量。
为此，安装数控机床时，设备四周应开挖防振槽，以减少振动对设备的影响。
（ 4）为确保电源的稳定可靠，要专线单独配电，要加装稳压电源装置以避免电源波动幅度过大（控制在±10% 以内）。
最后，随时保持工作场地的工作环境整洁卫生，以确保数控机床的安全使用与维护保养。
数控机床的日常使用数控机床综合了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术、机床技术以及液压气压等技术，是典型的机电一体化的现代化设备。
现代机械加工企业的生产过程，是以向社会提供产品为企业创造经济效益，而高职院校是以实训教学、技能培训等为主，由于各自的任务不同，在使用上存在着很大的差别与不同。
就实训教学而言，如何用好、维护好这些设备使其发挥更大的作用呢？我认为应从以下几方面着手：（ 1）选派专业技术水平高、责任心强的教师作为实训指导教师来指导学生的实训，也可考虑聘请企业的专业技术人员。
这点尤为重要，因为指导教师要有掌控全局、处理突发故障的能力。
（ 2）应针对实训教学的特点，建立健全具有针对性的各项规章制度，制定出适合实训教学任务的操作使用规则和操作要求，从制度上严把使用关。
（ 3）要加强实训教学期间的巡回指导与督察。
据调查，在实训中发生的各类事故，有很大一部分是学生操作不当引起的。
所以，指导教师除了精心准备、细心讲解操作要领外，还应对个别学生进行单独辅导。
在巡视现场过程中，发现操作不规范的情况应及时制止与纠正，以确保实训工作的正常进行。
KND1000 机床设备维护及保养的主要问题时间:2012-01-13 21:36 作者:机床设备网点击: 146 次工作环境与装置、运用机床设备是集传统的机械、电子、液压、气压等技术于一体的高端技术设备，具有价钱昂贵、技术含量高等特性。
