纱线捻度仪实验操作流程

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眉可删）
纱线捻度试验机安全操作规程
1 实验前准备
- 接通电源开关，并检查设备，按测速键观察右下角的速度，可通过调整Ⅰ扭调整速度，按复位键返回。

- 调整粘度测定仪两夹持器间距为25cm。

2设定参数
在复位的状态下按设定键，选择参数，每按一下设定键，光标依次在试验方法，次数、长度、年月日之间循环，按位选键切换闪烁的数位，按+或键修改该数位的数值大小，参数设定完毕后，按复位键返回。

3实验步骤
- 夹持试样，将一根平衡后的试样的一端夹入夹持器内（并对试样施力）规定的张力，调整好夹持器的位置，将试样的另一端夹入夹持器内；
- 开始试验：?按实验键再按启动键，夹头开始转动到设定转数后停止，判定解捻程度，手动按+键将其完全解捻，记录复。

纱线捻度试验机安全操作规程1. 试验机的安装和环境要求1.1 确保试验机安装稳固，不能晃动。

1.2 应在装有电气保护装置的室内安装，环境温度为15-30℃。

1.3 试验机的接地必须可靠。

1.4 保持试验机周围环境清洁，无杂物。

2. 操作员安全要求2.1 操作员应该具备试验机的使用、检修和维护的相关知识。

2.2 操作员必须遵守安全操作规程，不得离开试验机或进行其他操作。

2.3 操作员必须穿着适宜的工作服和安全鞋，不得穿着拖鞋或高跟鞋。

2.4 操作员在使用试验机时，必须切勿接触机械传动部件、电气线路和试样。

2.5 操作人员应避免大声喧哗、打闹以及操作时大幅度移动手臂。

2.6 操作员必须遵守一键停机规定，紧急情况下，按下停机按钮。

3. 设备操作流程和规范3.1 确保试验机无异物并关闭机门。

3.2 分别接入相应的电源及控制器。

3.3 图片引导：打开UPS电源开关。

3.4 首先打开试验机上的电源按钮，试验机自检完成后，按下开始键。

3.5 打开电脑，登录试验机操作界面。

3.6 进入试验机操作界面，通过预处理设置检测参数。

3.7 校准捻度计，测试试样位置，并安装好试样。

3.8 启动测试程序，检测试样捻度。

3.9 测试结束后，关闭试验机、电脑和电源开关，并将试样从试验机中取出。

4. 保养和维护4.1 操作人员应按照说明书掌握试验机的维护方法，保证设备正常使用。

4.2 定期检查试验机的接线、传动部件和机械部件是否松动或损坏。

4.3 定期更换试验机的滑轨和块以及电气元件。

4.4 定期进行磨擦试验或润滑试验，确保机器的运行状态。

4.5 在试验机运行期间，保持机器周围的环境清洁、干燥，并防止水、油等液体污染。

5. 废弃设备的处理5.1 在试验机报废后，应根据有关法规及时下台，不得将废弃设备乱丢或丢在公共场所。

5.2 废弃设备应交由专业回收公司进行处理，不得随意丢弃。

5.3 废弃设备中的电池应特别注意处理，避免造成电池的短路或漏电。

纱线捻度机的操作规程
1．确定试样长度：松开固定螺钉，移动滑座，使滑座的前缘与导轨上所选取的刻度对齐。

2．夹持试样：将定位片刹好，将试样引入左纱夹夹紧，放开定位片，使试样牵动摆动片并将试样引入右纱夹夹紧。

3．将千、百位指针用手扳转到零位
4．察看试样的捻向决定解捻方向，若试样为Z捻，将搭牙板移至S处，若为S捻，将搭牙板移至Z处。

5．接通电源，打开电源开关，使右纱夹转动开始解捻。

6．细纱在解捻时，试样长度伸长，弧指针逐渐左移，直到指针与限为片接触为止，此时，试样因解捻所伸长部分受限位片停止摆动而下垂，待捻度退尽再加捻时，弧指针渐向右移回复至弧标尺零位，即关车，右纱夹停止回转。

7．股线在解捻时，试样长度伸长，弧指针逐渐左移，待捻度快退尽时停止解捻，用挑针自左端插入，，并向右移，此时，用手摇手柄进行解捻，直至捻度退完为止。

纱线捻度的测定方法
纱线捻度是指纱线中的纤维或纱线撚向形成的螺旋度。

捻度的测定方法是通过测量纱线在一定长度内的扭转角度来进行的。

下面是一种常用的测定纱线捻度的方法：
1. 准备一段待测纱线，并确保其两端牢固地固定在测试装置上。

可以使用夹子或夹具将纱线固定在平面上。

2. 测试装置通常包括一个固定的支架，上面有一个带标尺的旋转臂。

纱线与旋转臂之间的长度通常为10-15厘米。

3. 将纱线拧入旋转臂的槽中，确保它沿着槽的方向逆时针或顺时针扭转。

4. 用一个计时器或秒表计时，测量纱线在一定时间内的扭转角度。

通常，测量时间为10秒。

5. 停止计时后，观察旋转臂上纱线的扭转角度，并将其记录下来。

可以使用标尺或专门的测量仪器进行测量。

6. 重复上述步骤多次，取平均值作为最终的捻度结果。

需要注意的是，不同类型的纱线（如粗纱或细纱）可能需要不同的测试装置和测
量方法。

此外，在进行测量时，还应注意纱线的张力和固定方式，以确保测量结果的准确性。

捻度仪使用步骤
嘿，朋友们！今天咱来聊聊捻度仪这玩意儿的使用步骤。

这捻度仪啊，就像是一位神奇的小助手，能帮咱测量出纱线的捻度呢！
先把捻度仪准备好，就像战士要准备好自己的武器一样。

检查检查
各个部件是不是都完好无损，可别关键时刻掉链子呀！
然后呢，把要测量的纱线拿出来。

这纱线就像是等待被探索的小秘密，咱得小心翼翼地对待它。

把纱线的一端固定在捻度仪上，就好像
给它找了个安稳的家。

接下来可就有趣啦！慢慢转动捻度仪的手柄，就像在轻轻地抚摸纱
线一样。

这时候你得集中注意力哦，可别转得太快或者太慢啦。

你想想，要是转得不对劲，那测量结果不就不准确了嘛，那不就白忙活啦！
在转动的过程中，你要仔细观察捻度仪上的刻度呀，这刻度就像是
给你指引方向的明灯。

看着它一点点变化，心里是不是有点小激动呢？就好像在看着一个小魔术在你眼前发生。

等转到合适的位置，就赶紧停下来。

然后看看测量出来的捻度是多少，这可就是最终的成果啦！就像你努力了好久，终于得到了回报一样。

哎呀呀，使用捻度仪不就这么简单嘛！只要你认真对待，它肯定能
给你准确的结果呀！你说是不是？就像你好好对待生活，生活也会给
你美好的回报一样。

别小瞧这小小的捻度仪，它在纺织行业里可是有
着大用处呢！它能让我们更好地了解纱线的特性，做出更好的产品。

所以呀，大家都要学会使用捻度仪哦，这可是个很实用的小技能呢！让我们一起用捻度仪探索纱线的奇妙世界吧！。

纱线捻度和毛羽的测试纱线捻度和捻缩一、目的要求使用Y331型捻度机根据退捻加捻法和直接计数法原理测定单纱和股线的捻度和捻缩。

通过实验，熟悉捻度机的结构，掌握操作方法和纱线捻度、捻系数及捻缩的计算。

二、实验仪器和试样实验仪器为Y331型捻度机，试样为单纱和股线各一种。

三、直接退捻法1、原理在一定张力下，夹住已知长度纱线的两端，通过试样的一端对另一端向退捻方向回转，直至股线中的单纱或单纱、复丝中的单纤维完全平行为止，退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数。

2、试验参数试验参数见表所示。

表直接退捻法的试验参数品种夹持长度／mm预加张力／cN·tex-1棉、毛、麻股线250 0.25缆线 500 0.25绢丝股线、长丝线 500 0.503．试验步骤试验仪器图（略）。

(1)、选择试验模式，调整试验参数。

①试验方式选择“直接计数法”。

②根据捻向，选择退捻方向(如纱线为z捻，则退捻方向为S)。

③选择转速为I(约1500r/min)或Ⅱ(约750 r/min)或Ⅲ(慢速可调)，并通过调速变压器做微调。

④调节好左、右纱夹之间的距离(即试样长度)。

⑤根据纱线试样的特数，计算出预加张力，放好张力重锤的位置。

⑥放开伸长限位，使其不起作用。

⑦设置好预置捻回数(比实测的要小)。

(2)、装夹试样。

①将左纱夹用定位片刹住；右纱夹上的0刻度线对准轴承盖上的捻回指示线。

②将试样插入纱架，拉去管纱头端纱线数米。

然后用右手轻轻拉出纱线(注意止意外伸长和退捻)，先用左纱夹夹紧试样，再将纱头端引入右纱条，放开定位片，使纱线在预加张力作用下伸直。

当伸长指针指在伸长弧标尺的0位时，用右纱夹固紧试样。

(3)、按“清零”键，使捻回显示为0。

(4)、按相应的测试开关，开始退捻。

当听到快速变慢速的间歇音响信号(说明捻度即将退回)后，将股线挑开(从左纱夹一端开始挑纱)，直到退捻完成(股线中的 纱呈平行状态)，即按“停止”键。

如果操作中纱线解捻过头或未退完，可采用“点动”解捻，或交替按“开机”键和“停机”键，使捻度全部退完。

2023年纱线捻度机的操作规程一、安全操作规程1. 在操作纱线捻度机前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护服等必要防护设备。

2. 在操作纱线捻度机前，应先检查机器是否处于正常工作状态，是否有任何损坏或松动的零件，若有异常情况需要及时报告维修人员处理。

3. 操作人员必须熟悉纱线捻度机的工作原理、结构和操作方法，在未经培训和授权的情况下，禁止擅自操作机器。

4. 操作人员需保持专注集中，不得在操作过程中分神、闲聊或进行其他非工作相关的活动。

5. 禁止将不符合规定的材料或物品放入纱线捻度机中，以避免引发事故或机器故障。

6. 在操作纱线捻度机时，应注意保持机器周围的清洁和整洁，防止杂物积聚，以免干扰机器正常工作。

7. 发现纱线捻度机出现异常噪音、烟雾、异味等情况时，应立即停机并通知维修人员进行检修。

8. 操作人员离开工作岗位前，应将纱线捻度机停止运行并断开电源，以确保机器和工作环境的安全。

二、操作流程1. 准备工作（1）检查纱线捻度机是否处于安全状态，无任何异常情况。

（2）穿戴个人防护用品。

（3）将所需的纱线准备好，放置在操作台旁边。

2. 启动机器（1）按下电源开关，确认机器电源已开启。

（2）调整机器的转速和各项参数，根据工艺要求进行设置。

（3）预热纱线捻度机，等待机器温度上升到正常工作温度。

3. 加纱（1）将预先准备好的纱线通过引纱轮引入机器。

（2）根据纱线的特性和工艺要求，选择适当的引纱张力，并调整引纱轮的位置。

（3）确保纱线被顺利引入机器，无扭结或打结情况。

4. 捻度加工（1）根据工艺要求，设置机器的捻度和捻向。

（2）将纱线通过捻度元件进行捻接，确保纱线被均匀捻合。

（3）根据需要，可以适时调整机器的捻度和捻向，以满足产品质量要求。

5. 收线（1）纱线捻度完成后，将纺纱过程中产生的纱线收取起来。

（2）将收取的纱线进行检查，确保没有任何质量问题。

（3）及时更换纱线卷筒，以便继续正常工作。

纱线捻度试验机安全操作规程一、前言纱线捻度试验机是一种精密仪器设备，主要用于对各种绳索、绳索等实验物体的捻度力进行测试。

在进行试验时，需要进行一系列的安全操作，以保证试验物体在试验过程中不会受到损坏，同时也能确保试验人员的安全。

本文将详细介绍纱线捻度试验机的安全操作规程。

二、设备安装1.设备的安装一定要在平整的地面上进行，同时需要保证设备的四个角落与地面垂直，并且通过螺丝进行固定。

2.安装设备时需要确保选择安装地点的地面干燥清洁，以免设备出现意外损坏。

3.安装过程中需要注意设备的电源以及电线的防水工作，保证设备的可靠性和安全性。

3.使用前的检查1.在每次试验前需要确认设备的漏电保护器以及电源插头的接线是否正确。

2.同时还需要检查设备的各项功能是否正常，包括测试按钮、检测仪器等等。

3.在试验物体的选择上，需要确保物体的重量符合设备的负载能力，并且选择合适的测试模式进行测试。

4.规范操作1.在进行试验时，需要保持设备的环境整洁，以免发生不必要的意外。

2.试验人员需要熟悉设备的操作规程，并且需要经过专业培训，保证其掌握安全操作的技能。

3.试验操作必须先关闭电源，并且等待仪器的电量完全消耗后，才能进行下一次试验。

4.试验操作时，需确保试样的牢固，并且防止其在试验中发生松动或脱落等情况。

5.使用过程中需要遵守个人防护措施，包括穿戴防护服装、手套以及护目镜等等。

5.使用后的维护1.每次使用完毕后，需要对设备进行清洁和维护，以确保其长期稳定的运行状态。

2.如果设备发生故障或损坏，需要及时联系专业技师进行处理，切勿私自拆卸修理。

3.长时间不使用时，需要对设备进行适当的存储，以确保其长期的稳定状态、并且需要避免阳光暴晒和潮湿环境等。

结论纱线捻度试验机是一种高精度设备，其安全操作规程是保障设备和人身安全的关键。

使用前需要进行细致的检查和测试，使用过程中需要严格遵守规程，长时间不使用时需要进行适当的存储和维护。

只有这样，才能确保设备的正常使用，并且最大程度地避免发生意外损坏。

纱线捻度机的操作规程正式版一、安全操作规程1.1操作前请穿戴好工作服，并戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

1.2操作人员必须具备相关技能和经验，若无相关经验请接受专业培训后方可操作。

1.3操作人员在操作前应对机器进行全面的检查，确保所有部件无损坏或松动。

1.4禁止在设备运行时进行清洁、维修或更换零部件，必要时请停机后进行操作。

1.5所有非操作人员禁止进入捻度机的作业区域，以免发生意外伤害。

二、设备操作规程2.1打开电源开关，检查各个仪表的显示情况，确认机器工作正常。

2.2检查纱线中的杂质，如有杂质应在运行前进行清理，以免损坏设备。

2.3将纱线固定在设备上，并根据所需的捻度调整机器的参数，如卷绕速度、加捻力度等。

2.4启动机器，根据设定参数，将纱线进行捻度加工。

2.5在操作过程中，应时刻注意设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修。

2.6严禁非操作人员触摸设备，尤其是带有旋转部件的部分，以免造成伤害。

三、设备维护规程3.1操作人员在操作结束后应切断电源，并对设备进行全面清洁，包括机器表面和内部零部件。

3.2定期对设备的零部件进行检查，如有磨损或松动的情况应及时更换或修复。

3.3定期对设备的润滑系统进行检查和维护，保证设备的正常运转。

3.4对设备进行定期保养，包括清洗内部零部件、润滑轴承、校准仪表等，确保设备的长期稳定运行。

3.5若发现设备有异常或故障情况，请立即通知维修人员进行检修，切勿擅自操作。

四、事故处理规程4.2故障发生后，第一时间通知维修人员进行故障排除和修复。

4.3在事故处理过程中，应及时报告上级领导，进行事故调查和处理，以防止事故再次发生。

五、环境保护规程5.1严格按照环保要求进行生产，减少对环境的污染。

5.2做到废弃物分类收集、妥善处理，并进行必要的环保排放手续。

5.3定期进行环保检查，确保设备的排放符合相关标准。

六、操作违规处罚规则6.1对于违反操作规程和安全规定的人员，将视情况给予一定的处罚，严重者可给予警告、停职甚至开除等处理。

纱线捻度机的操作规程范本一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴好工作服、安全帽和护目镜，并确保操作地区的清洁和整齐。

2. 在操作过程中，保持警觉，禁止私自调整设备参数或操作非相关的设备。

3. 禁止用手直接接触动转的零部件，必须使用提供的工具进行调整和维修。

4. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置，并在紧急情况下迅速按下以确保安全。

二、设备准备和启动1. 检查设备的电源和润滑系统是否正常，确保无故障和漏油情况。

2. 检查是否有异物或杂物阻塞设备，确保设备内外清洁。

3. 将纱线按照规格和要求正确加载到捻度机上，并确保纱线牢固地固定在付物杆上。

4. 打开电源开关，启动设备，根据操作面板上的指示调整设备参数。

三、操作流程1. 根据要求设置捻度机的转速和捻度，确保纱线的品质和生产要求。

2. 调整张力控制系统，使纱线能够稳定传送，并避免纱线的拉伸或松弛。

3. 监控纱线在捻度机上的工作状态，观察其直径和外观，及时发现问题并调整。

4. 定期检查捻度机的润滑系统和冷却系统，确保设备在运行过程中正常工作。

5. 根据生产计划和操作要求，及时更换纱线，并进行必要的设备清洁和维护。

四、故障处理1. 在发现任何异常情况时，立即停止设备运行，按下紧急停机按钮。

2. 清理设备内外的杂物和堆积物，确保设备无阻塞和漏油现象。

3. 检查设备的电气和机械系统，寻找故障原因，并进行必要的修理或更换。

4. 在确认设备正常后，重新启动设备，并进行必要的调整和测试。

五、日常维护1. 定期对设备进行润滑，保持运转部件的灵活性，并防止设备零部件的磨损和腐蚀。

2. 定期清理设备的滤网和排水系统，保持设备的正常排放和清洁。

3. 检查设备的运行状态和参数，记录并分析设备的运行数据，及时发现和处理问题。

4. 对设备进行定期的检修和维护，检查设备的各项功能并及时更换磨损或老化的零部件。

六、操作人员义务1. 操作人员必须经过相关培训和合格考核，熟悉设备的工作原理和操作要点。

纱线捻度机的操作规程纱线捻度机是纺织工业中常用的设备之一，用于加工纱线的捻度，以提高纱线的强度和均匀性。

以下是纱线捻度机的操作规程，共分为六个部分。

一、准备工作1. 检查纱线捻度机的各部分是否完好，如皮带、轮轴、刺板等。

2. 确保机器的电源、水源和气源正常接通，且电气设备符合安全标准。

3. 进行清洁工作，清除纱线捻度机的内外部杂物和灰尘。

4. 准备好待加工的纱线，并检查纱线的质量是否符合要求。

二、操作流程1. 打开纱线捻度机的电源开关，并进行相关的电气设备调试，确保机器运行正常。

2. 打开主机运转开关，使主机开始工作。

3. 将待加工的纱线插入纱线捻度机的进线孔中，并通过合适的张力控制装置，保持纱线的适当张力。

4. 调节纱线捻度机的捻度控制装置，以达到所需的捻度要求。

根据纱线的类型和质量要求，确定捻度的大小及方向。

5. 观察纱线捻度机的运行状态，确保机器正常运行，纱线捻度稳定。

6. 定期检查纱线捻度机的机械部件，确保其运行平稳，如有异常情况及时处理。

7. 根据生产需要，定时调整纱线捻度机的工作速度，确保产量和质量的平衡。

8. 定期清洁纱线捻度机的滑轨、齿轮、皮带等运动部件，并做好润滑保养工作。

9. 工作结束后，关闭纱线捻度机的运转开关、电源开关，并切断电源。

三、注意事项1. 操作人员应参照相关操作规程进行操作，严禁未经培训和未授权的人员操作纱线捻度机。

2. 操作人员应仔细阅读纱线捻度机的使用说明书，了解机器的结构和工作原理。

3. 在操作过程中，应注意纱线的张力和捻度的控制，以保证纱线的质量。

4. 如机器发生故障或异常情况，应立即停机检修，并报告维修人员处理。

5. 在进行日常维护保养时，应使用合适的工具和润滑剂，确保机器的正常运行。

6. 操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。

7. 禁止将任何物品掉落到纱线捻度机的运动部件中，以免引起事故。

8. 在操作过程中，应注意机器的周围环境，避免操作过程中的安全隐患。

纱线捻度仪实验操作流程一、实验目的1.熟悉纱线捻度仪的结构和工作原理；2.学会使用纱线捻度仪测量纱线的捻度；3.掌握纱线捻度在纺纱工艺中的重要性。

二、实验仪器和材料1.纱线捻度仪：包括皮带、剪刀、捻度计、纱线夹具等；2.纺纱纱线样品：有不同规格和纺纱工艺要求的纱线。

1.准备工作(1)检查纱线捻度仪是否正常，各个仪表指示是否准确；(2)检查皮带的松紧度，确保皮带能够正常运转；(3)调整捻度计到零位，确保准确测量；2.纱线测量操作(1) 准备纱线样品，选择适当的纱线长度，一般要求纱线长度为10-20cm；(2)将纱线两端分别固定在纱线夹具上，保证纱线夹具夹紧纱线；(3)打开纱线捻度仪，将纱线夹具固定在悬挂式皮带上，并保持纱线垂直；(4)操作纱线捻度仪，使纱线旋转20圈以上；(5)通过捻度计读取纱线的捻度数值；(6)记录捻度数值和纱线样品的相关信息；(7)取下纱线样品，清理纱线捻度仪，准备下一个实验样品。

四、实验注意事项1.操作过程中应注意安全，避免纱线绕手等危险情况；2.确保纱线夹具夹紧纱线，以避免纱线脱落；3.细心观察纱线旋转的波形，以确保测量结果准确；4.每次测量后，应清理纱线捻度仪，以保持仪器的良好工作状态；5.记录实验数据时，要严格按照规定的格式进行记录，以便后续分析和研究。

五、实验结果处理1.对每个纱线样品的捻度进行测量，并计算其平均值和标准差；2.将测得的捻度数值与理论值或工艺要求进行比较，评价纱线质量；3.分析不同纱线参数对捻度的影响，并提出相应的改进措施；4.撰写实验报告，总结实验结果和体会，提出建议和改进意见。

综上所述，纱线捻度仪实验操作流程包括准备工作、纱线测量操作、实验注意事项以及实验结果处理等步骤。

在实验过程中，需要认真操作，保持仪器的良好状态，并对实验数据进行准确记录和分析，以得出科学合理的结论。

实验七 纱线捻度测定实验一、 实验目的1. 通过实验，熟悉捻度仪的结构原理和操作步骤；2. 掌握纱线捻度的测试原理、方法标准和相关指标计算。

二、 基础知识短纤维通过加捻才能制成无限长的具有一定物理机械性能的纱线。

长丝为了提高单丝间的紧密度，便于加工和改善织物性能，往往也需要加捻。

所谓加捻，就是将平行伸直的纤维须条（长丝），单位长度两截面间相互扭转一个角，使纤维（单丝）与须条（长丝）轴向呈一定夹角的一种加工。

根据纱线表面纤维（单丝）倾斜的方向（即捻向）分Z 捻和S 捻，加捻程度对纱线的结构、物理机械性能和织物风格，如拉伸性能、直径、体积重量、刚柔性、毛羽、织物外观和手感等有很大影响。

1. 加捻程度的表征指标 (1) 捻度t指纱线单位长度内的捻回数，即纱线绕其自身轴向的旋转度。

捻度能表示相同品种、相同粗细纱线的加捻程度，但当纱线粗细不同时，捻度不能反映纱线的加捻程度。

(2) 捻回角β即纱线表层纤维倾斜方向与纱轴的夹角。

捻回角能直观地反映纱线的加捻程度，但测量较困难、费时。

（3）捻系数α捻系数是直接与纱线表面纤维的捻回角呈函数关系的物理量，当纱线的体积重量一定时，捻系数可表示不同粗细纱线的加捻程度。

捻系数不是直接测量值，而是计算值1000Tt=α ,式中:t —捻度（捻回数/米）、T —纱线的线密度（tex ）。

2. 捻度指标的测试捻度的测试方法常用的有二种：（1）直接计数法（直接退捻法）：在一定张力下，将规定长度的纱线二端夹住，通过试样的一端对另一端向退捻方向回转，直至股线中的单纱或复丝中的单纤维完全平行，退去的捻回数即为该纱线试样长度内的捻回数。

适用范围：股线、缆绳、复丝及在退捻过程中纤维不易缠结的短纤维单纱。

（2）退捻加捻法：在规定张力下，夹持一定长度的试样，测量经退捻和反向加捻后回复到起始长度时的捻回数。

适用范围：短纤维单纱。

不适用于：自由端纺纱；假捻及自捻纱；张力从0.5cN/tex增至1.0cN/tex时其伸长超过0.5%的纱线。

捻度仪操作规程1.适用范围：适用于常见的化学短纤维单纱及有捻复丝、股线、缆线，增加特殊步骤后也可用于从织物上拆下的纱线。

不适用于张力从0.5才cN/tex 增加到1.0cN/tex 时其伸长超过0.5%的纱线。

2.定义（twist）：⑴捻度：纱线沿轴向一定长度的捻回数。

捻度通常以每米的捻回数表示（捻/m），也可表示为每厘米的捻回数（捻/cm）。

（2）隔距长度（gauge length）：仪器上夹持式样的两个有效夹持点之间的距离。

（3）卷装纱：为了便于使用、处理、储存及运输所形成的卷装形状的纱。

卷装可以无内衬。

3.操作规范：（1）抽样程序：a．按照上表从待测试的货物中，抽取批量样品。

注意不要抽取在运输中损坏或受潮的箱子。

b．从批量样品中抽取10个卷装，应使每箱中抽取的卷装数尽量相近，抽取时必须从箱子的上中下层以及这些层的中间和边上随机抽取。

c．若从同一卷装中取多个试样，则各个试样之间至少要有1m距离。

（2）实验准备开启仪器电源开关，屏幕显示初始状态式样，如否，按“测数/总清”、“复位”键进入初始状态；开启打印机电源开关，为其整理打印纸。

（3）参数设置按“总清”、“复位”键进入初始状态界面，按“设定”光标出现在T（纱号）后百位数区闪烁，按“+”或“-”键改变本位数值，改变后按“位选”键向后移位，本项设置完毕后按“设定”键依次改变T：纱号、NS：捻回数、F：方法标示（F0为直接计数法，用来测股线；F1为退捻加捻法，用来测单纱）、C：实验次数、L：隔距、NX：捻向。

设置完毕按“复位”键退出设置状态。

①当名义捻度≥1250捻/米时，隔距长度为250mm±0.5mm；②当名义捻度≤1250捻/米时，隔距长度为500mm±0.5mm；（4）进入实验状态如果本次实验参数与上次相同，无需更改，直接按“实验”键进入实验。

以（0.5±0.1）cN /tex 的标准将砝码放置到托盘上，松开伸长零位锁定，张力杆由于张力砝码的作用左移，测股线捻度时调整伸长限位顶杆螺丝使指针指向4mm 左右旋紧伸长锁定螺丝；（5）夹持试样将纱管插入试样座，牵引纱线进入倒纱架继续牵引纱线5m至旋转夹持器钳口右侧夹紧移动夹持器再慢慢牵引试样使伸长指示针指向0刻度，零位指示灯亮起，夹紧旋转夹持器，割舍失捻端头待测。

纱线捻度机的操作规程一、安全操作规范1.操作人员必须经过培训并持有相应的操作证件才能进行机器的操作。

2.确保操作环境整洁，排除一切可能引起事故的障碍物。

3.在操作机器时，不得佩戴松散的衣物、长发和首饰，以防止危险发生。

4.禁止擅自改动设备的电气和机械装置。

5.操作人员在使用纱线捻度机时，应站在固定的操作位置，禁止随意走动。

6.在操作机器之前，必须对机器进行检查，确保机器的各个部分正常运转。

二、机器操作规程1.把交纺棒（纤维束）插入捻度机头部的夹持装置中，并以适当的压力夹紧，确保夹持牢固。

2.按照产品要求确定捻度机的转速和捻度数值，并进行相应的调节。

3.按下启动按钮，使机器开始运转。

4.当机器运转到稳定状态后，慢慢地将纱线夹在起捻钩上，并逐渐松开手指，使纱线能够被机器钩到。

5.确保纱线被均匀地捻住，如果发现纱线过紧或不均匀，应立即停止机器，并进行相应的调整。

6.在机器运转期间，严禁用手触摸捻辊或其他运动部件。

7.在运行过程中，如发现有异常声音或其他异常情况，应停止机器检查故障原因。

三、机器维护规程1.周期性对机器进行清洁和润滑，确保机器的正常运转。

2.定期检查机器的电气线路和安全装置，以确保其正常工作。

3.对机器的重要部件进行定期检查和维修，避免由于磨损等原因导致的故障。

4.对机器进行保养时，应切断电源，并且由专业人员进行操作。

5.使用设备后，及时清理残留的纤维和其他杂物，保持设备的清洁。

四、操作人员的职责1.在操作机器之前，必须仔细阅读并理解操作规程，并严格按照规定进行操作。

2.负责检查和维护机器的正常工作状态，并及时报告发现的问题。

3.遵守安全操作规范，确保自身和他人的安全。

4.在操作过程中，不得离开机器，必要时可以向上级主管报备。

5.积极参与设备的维护和保养工作，提出改进设备和操作方法的建议。

6.在操作结束后，及时清理工作场所，归整工作资料，保持工作区域的整洁。

纱线捻度机的操作规程旨在确保设备和操作人员的安全，并提高生产效率。

纱线捻度机的操作规程纱线捻度机是一种用于对纱线进行捻度处理的机器设备。

它能够对纱线进行捻度设置，从而使纱线具备一定的拉力和强度。

为了保证纱线捻度机的安全运行和有效操作，以下是一些常见的操作规程。

1. 准备工作在操作前，需要检查纱线捻度机的各个部件是否完好无损，并确保设备稳定。

同时，必须配备好必要的工具和个人防护装备。

2. 开机准备首先，将纱线正确地穿过各个引线器，保证纱线的运动流畅。

然后，检查机器的电源连接是否正常，并准备好所需的电源。

最后，打开设备的电源开关，待设备自检完成后，进入操作界面。

3. 捻度设置通过操作界面的操作按钮，设置所需的捻度参数。

根据不同的纱线类型和要求，设置合适的捻度数值。

一般来说，捻度数值越大，所产生的纱线强度也越高。

4. 启动设备在设备设置完毕后，按下启动按钮，纱线捻度机即开始运行。

此时，需要观察并确保纱线的运动状态良好，无卡顿、折断等情况。

5. 运行监控在设备运行过程中，需要定期监控纱线的拉力和捻度。

通过观察机器上的指示器和监控界面，了解纱线的运行情况。

如有异常情况或故障发生，应及时停机检修。

6. 停机操作当纱线加工完毕或需要停机时，首先应减速并停止设备的运行。

然后，将纱线从纱线捻度机中取出，并将设备清洁干净，以确保下次使用时的安全和卫生。

7. 故障处理当纱线捻度机出现故障时，操作人员应立即停止设备运行，并排除故障。

根据机器的故障指示或常见故障排查方法，找出问题所在，并进行相应的维修或更换部件。

8. 设备维护定期对纱线捻度机进行维护保养，保证设备的正常运行。

包括对设备进行清洁、润滑和检查，及时更换磨损严重的部件等。

9. 安全注意事项在操作纱线捻度机时，必须保持注意力集中，避免分心操作。

同时要注意个人安全，穿戴好劳动防护用品，遵守操作规程，禁止将手部放入机器运转的区域。

10. 培训与操作手册所有操作纱线捻度机的人员都应接受相关培训，并熟悉操作手册。

只有具备相应的知识和技能，才能正确、安全地操作设备。

操作规程编号：LX-FS-A21033 纱线捻度机的操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑纱线捻度机的操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1．确定试样长度：松开固定螺钉，移动滑座，使滑座的前缘与导轨上所选取的刻度对齐。

2．夹持试样：将定位片刹好，将试样引入左纱夹夹紧，放开定位片，使试样牵动摆动片并将试样引入右纱夹夹紧。

3．将千、百位指针用手扳转到零位4．察看试样的捻向决定解捻方向，若试样为“Z”捻，将搭牙板移至“S”处，若为“S”捻，将搭牙板移至“Z”处。

5．接通电源，打开电源开关，使右纱夹转动开始解捻。

6．细纱在解捻时，试样长度伸长，弧指针逐渐左移，直到指针与限为片接触为止，此时，试样因解捻所伸长部分受限位片停止摆动而下垂，待捻度退尽再加捻时，弧指针渐向右移回复至弧标尺“零”位，即关车，右纱夹停止回转。

7．股线在解捻时，试样长度伸长，弧指针逐渐左移，待捻度快退尽时停止解捻，用挑针自左端插入，，并向右移，此时，用手摇手柄进行解捻，直至捻度退完为止。