汽车冲压模具价格估算

模芯的宽度尺寸通常计算为：50（零件尺 寸）*2+40（两个零件之间的间距）+50（模芯封 料面）=190mm。
模芯的长度尺寸通常计算为：
1-3 模具标准件
模具标准件是整套模具当中必不可少的一部分，包括顶 针、镶针、司套、弹簧、螺丝、定位块、水管接头等。
标准件的采用是根据具体零件的不同，在模具设计时考 虑决定的。
红铜的价格大约是在90元/KG,而石墨的价格大约是在160元/KG 左右。
3 管理费用
管理费用指的管理，销售及财务费用，通常的管理费会是 整套模具的5%-8%
4 利润
模具制造的利润根据不同的厂家的要求会有所不同，通 常的利率会是模具价格的10%-20%。 通常大型模具的利润率会较低，而中小型模具的利润率 会相对高一些。 有的一级供应商会将模具的费用分摊在产品的价格当中 ，而在模具上不显示利润。
模具寿命要求在10万模次以下的模具，可以采用国产P20材料以降低成 本。价格大约在25元/KG左右。
• 以下表格为同一种钢材在不同国家所采用的不同牌 号，可以作为材料选用的参考。
• 例如：常用钢材瑞典一胜百718H，在德国的牌号为 GS-2738，美国的牌号为P20-Ni。
模芯和模架的选择、计算规则
钢材每公斤价 钢材种类 格（RMB）
70
普通预硬钢
110
高寿命模具
钢
120
普通预硬钢
(瑞典）
90
普通预硬钢
(德国）
210
高寿命模具
钢
பைடு நூலகம்160
耐腐蚀镜面
钢
120
高硬度镜面
钢
SGM对于模具型腔材料的使用规定
普通的注塑模具通常采用德国GS-2738的钢材已经足够，模具寿命可以达 到30万模次以上，电镀及镜面模具可以采用日本大同钢材NAK80.

压铸模、塑料模、冲压模价格构成与市场估价方法价格构成：价格与价值密切相关，研究商品价格必须首先研究其价值。

价值是由生产商品的社会必要劳动量决定的，包括已耗费的生产资料的价值和劳动者新创造的价值。

也就是说，价值是凝结在商品中的社会必要劳动。

但是，商品的价值并不能用自身来反映，在货币存在的条件下，通常是用货币形式计算商品的价格，并通过价格来反映价值。

所以，称商品价格是商品价值的货币表现。

价值是价格的基础，从根本上说，价格应由价值决定，即商品价值量越大，价格也应越高。

反之，价值量越小，价格也应越低。

但是，在实际生活中价格并不总是同价值完全一致，而是在市场因素的作用下，围绕价值上下波动，只能大体上与价值保持一致。

价值虽然是形成价格的基础，但因商品的价值很难直接度量，所以，现实中商品价格是由生产成本、税金、利润以及必要的流通费用四部分构成。

生产成本是指生产一定数量的产品所耗用的物质资料和支付给劳动者的报酬，主要包括材料费、动力消耗、工资及设备折旧费等。

一般说来，生产成本的大小是决定产品价格高低的主要因素，若想降低产品的价格，首先必须设法降低其成本。

此外，当产品价格不变时，成本越低，企业纯收入越多；成本越高，纯收入越少。

因此，企业要想获取更多的盈利，就必须加强内部管理，精打细算，不断降低生产成本。

税金和利润是劳动者为社会所提供的剩余劳动的价值形式。

税金是国家通过法令形式，以不同的税种和税率，在不同的环节中征收的费用，具有相对的稳定性，是国家财政积累的主要来源。

同时，为了便于考核经营效果，进行经济核算，把纯收入的一部分以利润的形式由企业上交。

税金是指应计入商品价格和服务收费中的纳税金额。

税金对价格的高低和企业盈亏状况有重要影响，如商品的成本和利润额已定，应纳税金越多，价格则越高。

如果成本和价格已定，应纳税金增多，企业的利润必然减少。

税收也是一个重要的经济杠杆。

冲压模具费用的组成模具的材料模具的材料在模具的装配图、零件图完成后，是已经定下的，因此必须根据零件的具体形状分析和计算模具胚料的重量和价格。

大。）
举例模：芯模芯的和厚模架度的尺选寸择&通成本常计是算：零件的厚 度+80mm-150mm
。零件越厚需要增加的厚度就越厚。 主要的考虑因素是模芯在零件注塑过 程当中，受到注塑压力的情况下的钢 材变形量。
例如：门板开关板的零件尺寸为 50 * 350 * 55mm.开关板零件属于中小 型注塑 模具。并设计成左右两个
SGM对热流道使用的规定
重要的零件，对零件表面有严格要求的情况下，比如： 不允许有明显的熔接痕，不允许有可视浇口的零件，需 要使用热流道。
使用热流道可以省却修水口的人工，在一模多腔的情况 下，可以使用热流道。
使用热流道可以节省流道废料的浪费，在产量要求比较 大，原材料价格比较贵的情况下可以有效降低供应商的 成本。
H: 成品形状总高度 b + 350
H + 650 ( 650/750)
b + 320 H + 600 (600/850)
冲孔 弯边整形
(上) 斜楔
a + 450 b + 250 H + 500 (500/550) H + 500~550
a + 650 b + 320 ( 650/750/850) Up 时：H + 600
3 管理费用
管理费用指的管理，销售及财务费用，通常的管理费会是整 套模具的5%-8%
4 利润
模具制造的利润根据不同的厂家的要求会有所不同，通常的利率会是模 具价格的10%-20%。 通常大型模具的利润率会较低，而中小型模具的利润率会相对高一些。 有的一级供应商会将模具的费用分摊在产品的价格当中，而在模具上不 显示利润。
逐项成本法 – 注塑模具

制作：刘航
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模 具 专 业
模 具 价 格 估 算
5.制件精度因素系数 K d 2 (见表 6-3)
料厚/mm
制件公差等级
≤3 ＞3～10 ≤3 ＞3～10 ≤3 ＞3～10
ITl0 ITll ITll ITl2 IT12 ITl3
车种 卡车
轿车
制件类别
内覆盖件 外覆盖件 骨架连接件 梁类件 内覆盖件 外覆盖件 骨架连接件 梁类件
尺寸 公差 ／mm
＞80～120
＞120～180 ＞180～250 ＞250～315 ＞315～400 ＞400～500
＞500
0.140
0.160 0.185 0.210 0.230 0.250 0.280
公差等级
IT11 0.060 0.075 0.090 0.110 0.130 0.160 0.190
1.40～2.40
0.70
O.60
根据用户所使用
＜2.40
O.90
＜1.40
0.80
双动拉延模
1.40～2.40
0.95
模
＜2.40
1.10
具
＜1.40
0.80
价
单动拉延模
1.40～2.40
O.95
格
＜2.40
1.10
估
＜1.40
0.65
算
修边冲孔模
1.40～2.40
0.80
O.60
设备的闭合高度
0.60
验收，则冲压件之间需要组装或焊装，此时产品设计、模具设计和模具制
造等方面的误差均会显现，进而需要检测相关冲压件，分析误差产生部位，
确定模具返修方案。这一过程需要增加调试费用，其增加幅度为有关冲压

冲压模具报价流程第一步,工程分析1,分析模具的冲压工艺2，计算零件的材料展开3，列出工步或工程4，计算出模面尺寸，冲裁力这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。

做完这四步以后的报价工作就简单了,就是本文接下来探讨的重点。

对模具了解不够，专业知识缺乏的人，是做不了工程分析的。

先要去系统地学习,了解模具结构和模具设计.这要花费相当多精力，并且不是本文模具报价的讨论范围。

所有的模具报价，都应要有专业可靠的工程分析数据后才能进行计算。

有类似的产品模具制作经验的，参照做过的模具直接报价不在除外。

第二步,冲压模具报价计算方法一计算模具材料费,然后以模具材料费推算整套模具报价。

模具材料费指一套模具所有模板的材料费，包括冲头，镶件;但不包含标准件,其它零配件,下同。

为便于理解，下面计算模具材料费以一套模面尺寸(指下母模板尺寸，下同）为400W*1000L（单位mm，下同）的工程模和连续模为例说明：下母模板通常都按40mm厚计算（取中间值)，材质用Cr12MoV国标机轧料，按28元/公斤计算。

1，下模板材料费计算：先计算下母模板重量：400*1000＊40*0。

得出理论重量=126。

4KG一块下模板的材料费=126。

4KG＊28元/KG=3540元2，计算出一整套模具的材料费:一套冲压模具的模板材料费，按一块下模板材料费的4倍计算。

这样可以大致得出，一套模面400W＊1000L的模具材料费为：3540＊4=14200元冲压模具结构复杂，模板数目会视情况有所不同,常见模板组成上模有:上模座，上垫板，上夹板（上固定板），止档板（脱料背板），脱料板5块；下模有:下母模板，下垫板，下模座3块，有时还有下夹板（下固定板)，再加上垫脚及托板.由此可以看出，一套模具材料费按下模板材料费4倍计算是合适的。

模具上的其余的七八块板单价比下模板便宜,模具冲头比下模板又要好一个档次.在实践中，据我们多年经验,模具下模板材质为Cr12MoV时，按一块下模板材料费的4倍估算整套模具材料费也是可取的。

磨削或数控加工,其值要作适当修正。
制作：刘航
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模 具 专 业
3)基点工时修正系数 K x20
表 5-1 小型冲压模具的制造基点工时Tx0
(单位：h)
模
凹模周界/mm
具
模具结构
63×
80× 100× 125×
160×
200×
250× 315× 400 × 500 ×
类
或冲件形状
50(ф63) 63(ф 80(ф 100(ф 125(ф 160(ф 200(ф 200(ф 315( ф 400( ф
模 具
专 5.1 小型冲压模具的特点
业
5.1.1小型冲压模具的含义
所谓小型冲压模具是相对于中、大型冲
压模具而言,其体积(或称规格)要比后者小。
模
目前,模具业一般以模具底板的半周长来予以
具 价 格
划分,当模具底板的半周长小于1500mm时,统 称为小型冲压模具。
估
算
制作：刘航
1
模
具 5.1.2小型冲压模具的种类
模
表 5-5 系数 K x23
具
价
凹模周界/mm 63×50 80×63 100×80 125×100 160×125 200×160 250×200 315x250 400×315 500×400
格
K x23 O.38 0.37 0.35
O.31
0.28
0.20
0.17
O.13 O.10
0.07
估
0.72
0.85
1.02
1.12
1.17
1.2l
1.27
1.31
1.36
件
制作：刘航

模具成本的核算
汽车钣金件模具按照所针对市场 的不同,模具承制商按维修件模 具和主机件模具两种结构设计, 制造。两者主要的差别在模架 和结构。维修件模具结构简单, 模架强度低；主机件模具则结 构相对复杂,模架强度高。
维修件模具与主机件模具
两种结构的模架强度明显有差别
维修件模具
主机件模具
模具工序内容名称
不超过50件 质保金 10%, 半年或一年后付,或冲压一定
数量后付,扣除部分质量维修
模具的报价策略和结算方式
模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从 模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最 终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最 终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模 具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中, 这四个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。 这就是以下所要讨论的问题。当模具估价后,需要 进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工 合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均 认可的模具价格,签订了合同。才能正式开始模具
模具材料及加工费用
模具制造的生产成本由哪些部分组成
粗略地说,成本的分布情况如下：
切削 65％ 工件材料 20％
热处理 5％ 装配/调整 10％
目前常用的报价有两种：
1。吨位计算法 1 首先分析产品数模工艺,列出各序工装外形尺寸 2 计算出重量,即体积*7.85*减重系数40%体积系数
： 拉延一般42-45%,修边一般35-40,翻边40%左 右 ,冲孔38%左右 3 重量*2。5万~6.5万/吨即报价
序号中文
英文
1 拉深
Draw
2 再拉深
Redraw
3 成形
Form
4 整形

冲压模具产品报价详解冲压产品的报价由下面的10个方面的价格构成。

（1）原材料费A = 料厚t×长L×宽W×比重P×单价/1000000式中，长W=展开长度+5mm, 宽W=展开宽度+5mm比重铜取8.9,铁取7.85,铝取2.7（2）辅料费B，价格由采购提供。

①模具配件②铆钉螺母拉铆钉及其他辅料（3）工序加工费C, 含线切割、机加工、剪板、冲压、铆接、攻牙、钻倒角、焊接、拉铆等。

① 线切割小样件按单批200~500元，其他按工时或线长收费。

② 模具设计费按1000元/天，机加工按工时60元/小时。

③ 剪板开料1.5mm以下0.4元/件，1.6以上0.6元/件。

④ 冲压连续模20T 0.02元/pcs, 35T 0.03元/pcs,45T 0.04元/pcs, 60T 0.08元/pcs,80T 0.12元/pcs,110~125T 0.15元/pcs,160T 0.2元/pcs。

单冲模 16~25T 0.03元/pcs,30~50T 0.05元/pcs,60T 0.1元/pcs，80T 0.15元/pcs,110~125T 0.2元/pcs,160T 0.3元/pcs。

油压机 1元/pcs⑤ 铆接 M5以下0.05元/pcs, M5以上0.08元/pcs6）攻牙M3以下铁、铜、铝0.01元/孔，不锈钢0.15元/孔。

M4~M6铁、铜、铝、不锈钢0.2元/孔。

M6以上铁、铜、铝、不锈钢 0.3元/孔。

⑥ 钻床倒角铁铜铝 0.03元/孔，不锈钢 0.1元/孔。

⑦ 焊接点焊0.15元/处，氩焊、焊螺柱0.5元/处，大面积另计。

⑧ 拉铆 0.03元/钉（4）表面处理D，含电镀、阳极处理、拉丝、抛光、喷油、喷粉、防锈处理、丝印以及特殊处理。

① 电镀滚镀锌2.5/kg,滚镀镍3/kg,滚镀锡8/kg,滚镀银25/kg,滚镀金（0.05u以下）100/kg,挂镀另参电镀厂报价② 阳极处理按面积精度要求30/40/60/80元/㎡不等，计件不足0.5元/件按0.5元，批量5000件以上按0.3元计③ 拉丝 30元/㎡，不足0.5元按0.5元计④ 抛光 50元/㎡，高要100元/㎡，不足0.5元按0.5元计⑤ 喷油 30元/㎡，喷粉15元/㎡，不足0.5元按0.5元计，批量5000件以上按0.3元计⑥ 防锈处理 0.01元/10mm⑦ 丝印 2000件以下0.2元/单色次，2000以上0.15元/单色次。

1.材料费：进口材料一般用于凹模、凸模并且需要热处理。

热处理硬料价格为：
2.热处理费用：a. 普通热处理：一般用于材料较大、要求也较低的零件，价格也较便宜，
11元/ 公斤
b. 真空热处理：一般用于材料较小、要求也较高的零件，价格也较贵，不
易变形。

3. 线割费用：一般按面积计算：快丝价格0.0045---0.005元/ 平方毫米左右，凹模、凸
模、脱料板等常用，固定板有时也用，
慢丝价格一般为0.02元/平方毫米
计算公式：面积=周长*高度周长可以查看3d图档，一般为估计值。

4. 标准件费用：A弹簧类：颜色分为绿色、棕色：这两种颜色通常比较大力，红色其次，
黄色再次，蓝色最小。

B:导柱、导套类价格
C:螺丝类
5. 人工费用：A. 师傅类的工资一般250元/天
B. 试模费用（主要指冲床使用费）
C. 试模材料
D. 钻孔费用
E. 设计费用、管理费
6. 利润：（1+2+3+4+5）*30%或40% 即可得出利润。

的复杂组合。因此在分析一个具体的冲压件时，一方面必须将不同的变形性质 部分加以明确区分，利用翻边、弯曲、拉深和胀形等基本工序。作为分析零件 变形特点的主要依据；另一方面，还必须注意它们之间的相互联系，不能将不 同变形性质的部分，作为一个个单纯的基本成形工序孤立地看待。
例如：落料冲孔、修边冲孔、剖切冲孔、翻边冲孔、翻孔翻边、翻边成形、侧冲孔切开 等
重型扁钢丝压缩弹簧组件（内部） 凸模
上模座
上模镶块组（8块）
卸料螺钉合件
退件器
ØOP10、成形模下模模具结构
下模座 自润滑导板
顶件器 导正定位销
下模镶块组件
防反标识销
铸入型吊钩
ØOP10、成形模上模模具结构
上模座
上模镶块组件
顶销
中型扁钢丝压缩弹簧组件
铸入型吊钩
上下模组件名称
ØOP20、整形模下模模具结构
Ø OP05、落料冲孔工序
Ø OP10、成形工序
Ø OP20、整形工序
Ø OP30、冲孔工序
三、钣金模具结构描述
大体结构可分为二部分：下模组件和上模组件
Ø 下模组件：下模座、起重棒、导柱合件、凹模组件或凸模组件、定位
组件及压缩弹簧组件、螺钉合件等组成。
Ø 上模组件：上模座、起重棒、导柱合件、凸模组件或凹模组件、压缩
拉延
翻边剖切
Ø常用的成形工序
2.5、弯曲：把板料沿直线弯成各种形状。
例如如图1K18054000130车门铰链固定板支架 冲压工艺为：落料冲孔 、弯曲 、翻边
2.6、拉深：将板料压制成开口空心零件。 形状复杂的大多采用拉深工序。例子如上
2.7、内孔翻边：将板料上的孔的边缘翻成竖立边缘。
2.8、外缘翻边：将工件的外缘翻成圆弧或曲线状的竖立边缘。 例如此件

冲压模具价格估算方法无论进行哪种模具价格估算，在报价之前都需要进行开发评估，这是必不可少的环节之一。

开发评估：冲压模具的定位，预估产量，技术细节是否可行。

其中还包括技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够等。

通过评估结果来决定这个开发案是否进行。

下面大家一起来看看冲压模具价格如何估算，以及冲压模具价格估算办法，以及冲压件价格计算。

冲压模具工程分析1，分析模具的冲压工艺2，计算零件的材料展开3，列出工步或工程4，计算出模面尺寸,冲裁力这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。

做完这四步以后的报价工作就简单了，接下来探讨重点。

对模具了解不够，专业知识缺乏的人，是做不了工艺分析的。

先要去系统地学习，了解模具结构和模具设计。

这要花费相当多精力，并且不是本文模具报价的讨论范围。

所有的模具报价，都要有专业可靠的工艺分析数据才能进行计算。

有类似的产品模具制作经验的，参照做过的模具直接报价除外。

冲压模具报价计算方法一冲压模具价格估算办法计算模具材料费，然后以模具材料费推算整套模具报价。

模具材料费指一套模具所有模板的材料费，包括冲头，镶件；但不包含标准件，其它零配件，下同。

为便于理解，下面计算模具材料费以一套模面尺寸（指下模板尺寸，下同）为400W*1000L（单位mm，下同）的工程模和连续模为例说明：下母模板通常都按40mm 厚计算（取中间值），材质用Cr12MoV国标机轧料，按28元/公斤计算。

1，下模板材料费计算：先计算下母模板重量：400*1000*40*0.0000079 得出理论重量=126.4KG 一块下模板的材料费=126.4KG*28元/KG=3540元2，计算出一整套模具的材料费：一套冲压模具的模板材料费，按一块下模板材料费的4倍计算。

这样可以大致得出，一套模面400W*1000L的模具材料费为：3540*4=14200元冲压模具结构复杂，模板数目会视情况有所不同，常见模板组成上模有：上模座，上垫板，上夹板（上固定板），止档板（脱料背板），脱料板5块；下模有：下母模板，下垫板，下模座3块，有时还有下夹板（下固定板），再加上垫脚及托板。

逐项成本法 – 注塑模具价格估算
模具价格
材料成本
加工费用
管理费用
利润
设计费
其他
模架 模芯材料 标准部件
模具辅助系统
人工成本 制造费用
电极
试模 包装 运输 测量
案例：保险杠模具成本结构
利润, 15% 管理费用, 8%
其它, 4%
材料费, 40%
设计费, 5% 加工费, 28%
1、材料成本
1-1 模架 1-2 模具型腔材料 1-3 标准件 1-4 辅助系统
3 管理费用
管理费用指的管理，销售及财务费用，通常的管理费会是整套模具的5%-8%
4 利润
模具制造的利润根据不同的厂家的要求会有所不同，通常的利率会是模具价 格的10%-20%。 通常大型模具的利润率会较低，而中小型模具的利润率会相对高一些。 有的一级供应商会将模具的费用分摊在产品的价格当中，而在模具上不显示 利润。
模芯的宽度尺寸通常计算为：50（零件尺寸）*2+40（两个零件之间的间距）+50 （模芯封料面）=190mm。
模芯的长度尺寸通常计算为：350+50=400mm。 模芯的厚度尺寸通常计算为：55+80=135mm。 那么模芯的尺寸就应该是：19cm*40cm*13.5cm=10260cm3 材料密度为7.85g/cm3 模芯的重量就因该是：10260*7.85g/cm3=80028g=80kg *模具的钢材是根据重量计算价格的。以上材料如果按照2738材料90元/公斤计 算：90*80=7200元 按照以上模芯尺寸计划，模框的尺寸应该是：宽（190+,100）*长（400+140），在 标准模架中，我们可以选用3055的标准模架，（查看龙记的模架标准手册，价格约 在6000元左右。）

冲压件报价公式摘要：一、冲压件报价概述1.报价前提条件2.报价涉及因素二、冲压件报价方法与计算公式1.材料费计算2.冲压模具费计算3.冲压费计算4.其他费用计算三、影响报价的因素1.时间2.地区3.材料4.产量四、报价案例分析与应用1.客供模具报价2.包工包料报价3.按需按量按时生产报价正文：一、冲压件报价概述冲压件报价涉及多个方面，主要包括材料费、冲压模具费、冲压费以及其他费用。

在进行报价时，需要考虑客户需求、生产条件、市场行情等多种因素。

以下为冲压件报价的基本流程和注意事项。

1.报价前提条件在进行冲压件报价前，首先要明确报价的前提条件，如客户是否提供模具、是否包工包料，以及生产方式等。

不同的前提条件会影响到报价的具体内容。

2.报价涉及因素冲压件报价涉及的因素较多，主要包括：材料费、副料及人工费、设备折旧费、工厂综合开支（如运费、包装、厂租等）、利润、资金结算期利息等。

二、冲压件报价方法与计算公式1.材料费计算材料费是冲压件报价的基础，需要根据零件展开尺寸和所选材料的单价来计算。

计算公式为：材料费= 材料单价× 材料用量。

2.冲压模具费计算冲压模具费根据零件形状和复杂程度来计算。

一般来说，模具费用与零件复杂度成正比。

计算公式为：冲压模具费= 模具单价× 模具数量。

3.冲压费计算冲压费根据零件的吨位和冲压次数来计算。

计算公式为：冲压费= 吨位费率× 冲压次数。

4.其他费用计算其他费用包括副料费、人工费、设备折旧费、工厂综合开支等。

这些费用需要根据实际情况和生产成本来估算。

三、影响报价的因素1.时间不同的时间节点，市场行情和成本会发生变化，从而影响报价。

在报价时，要考虑当前市场状况和趋势。

2.地区不同地区的生产成本、消费水平和市场需求不同，因此报价也会有所差异。

在报价时，要考虑地区因素对成本和价格的影响。

3.材料材料种类、规格和质量对报价有很大影响。

不同材料的采购成本和加工难度不同，直接关系到冲压件的价格。

冲压模具报价计算公式
冲压模具报价通常根据以下几个因素来计算：
1. 材料成本：模具通常由高硬度、高强度的材料制成，成本相对较高。

2. 加工工艺：冲压模具的制造需要进行多道复杂的加工工艺，包括铣削、切割、钻孔、车削等。

每个加工步骤都会产生成本。

3. 模具尺寸和复杂度：模具的尺寸越大、复杂度越高，制造难度越大，成本越高。

4. 耐用性和寿命：一般情况下，冲压模具需要具备良好的耐用性和使用寿命，以满足长期的生产需求。

耐用性和寿命的要求越高，成本越高。

5. 设计和制造工时：设计和制造模具需要投入大量的工时和人力资源，这些因素也会对报价产生影响。

具体的报价计算公式通常由模具制造厂商根据自身实际情况确定，一般来说是根据以上因素进行综合评估，然后根据经验和市场行情来确定最终的报价。

3.模具的实体重量系数 K dW (见表 6-1)
模 具 不是模具的实体重量。不同类型的模具即使模具轮廓尺寸相同，它们的实体重量并不相同；而同类型不同 价 规格的模具，其重量与它们的轮廓尺寸之间的对应关系也不完全相同。所以需要给定一系列对应的实体重 格 量系数 K dW 值来估算模具的实体重量，该重量用来作为估算模具价格的依据。 估 算
制作：刘航
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模 具 专 业
5.制件精度因素系数 K d 2 (见表 6-3)
表 6-3 制件精度因素系数 K d 2
料厚/mm 制件公差等级 基本尺寸／mm 公差等级 ITl0 ≤3 ＞3～6 0.2 ＞6～10 ＞10～18 O.1 ＞18～30 ＞30～50 ＞50～80 0.040 0.048 0.058 0.070 0.084 0.100 0.120 0.140 0.160 0.185 0.210 0.230 0.250 0.280 IT11 0.060 0.075 0.090 0.110 0.130 0.160 0.190 0.220 0.250 0.290 0.320 0.360 0.400 0.440 IT12 0.100 0.120 0.150 0.180 0.210 0.250 0.300 0.350 0.400 0.460 0.520 0.570 0.630 0.700 IT13 0.140 0.180 0.220 0.270 0.330 0.390 0.460 0.540 0.630 0.720 0.180 0.890 0.970 1.100
H df ——模具的闭合高度(m，由用户提供的压力机规格确定)；
Ld1 ——制件在本工序中的轮廓投影长度(m)；
Bd 1 ——制件在本工序中的轮廓投影宽度(m)；

冲压模具报价流程第一步，工程分析1，分析模具的冲压工艺2，计算零件的材料展开3，列出工步或工程4，计算出模面尺寸,冲裁力这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。

做完这四步以后的报价工作就简单了，就是本文接下来探讨的重点.对模具了解不够，专业知识缺乏的人，是做不了工程分析的。

先要去系统地学习，了解模具结构和模具设计。

这要花费相当多精力，并且不是本文模具报价的讨论范围。

所有的模具报价，都应要有专业可靠的工程分析数据后才能进行计算。

有类似的产品模具制作经验的,参照做过的模具直接报价不在除外。

第二步,冲压模具报价计算方法一计算模具材料费，然后以模具材料费推算整套模具报价。

模具材料费指一套模具所有模板的材料费，包括冲头，镶件；但不包含标准件，其它零配件,下同。

为便于理解,下面计算模具材料费以一套模面尺寸（指下母模板尺寸，下同)为400W＊1000L（单位mm，下同)的工程模和连续模为例说明：下母模板通常都按40mm厚计算（取中间值），材质用Cr12MoV国标机轧料,按28元/公斤计算。

1，下模板材料费计算:先计算下母模板重量：400＊1000*40*0. 得出理论重量=126。

4KG一块下模板的材料费=126。

4KG＊28元/KG=3540元2，计算出一整套模具的材料费：一套冲压模具的模板材料费，按一块下模板材料费的4倍计算。

这样可以大致得出，一套模面400W＊1000L的模具材料费为:3540＊4=14200元冲压模具结构复杂,模板数目会视情况有所不同,常见模板组成上模有:上模座,上垫板，上夹板（上固定板)，止档板（脱料背板）,脱料板5块;下模有：下母模板，下垫板，下模座3块，有时还有下夹板(下固定板），再加上垫脚及托板。

由此可以看出，一套模具材料费按下模板材料费4倍计算是合适的。

模具上的其余的七八块板单价比下模板便宜，模具冲头比下模板又要好一个档次。

在实践中，据我们多年经验，模具下模板材质为Cr12MoV时，按一块下模板材料费的4倍估算整套模具材料费也是可取的.我们长东模具在每个模具项目完成后，财务都会按例统计一下各套模具的成本。