车间工具设备管理制度

一、目的为了规范车间工具的使用、管理和维护，确保车间生产活动的顺利进行，提高工作效率，保障员工的人身和财产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间及涉及工具使用的部门。

三、工具管理职责1. 车间主任负责本车间工具的全面管理，包括工具的采购、领用、保管、维护、报废等工作。

2. 车间班组长负责本班组工具的具体管理工作，包括工具的领用、保管、维护、报废等工作。

3. 员工负责本岗位工具的使用、维护和保养，确保工具处于良好状态。

四、工具采购1. 车间主任根据生产需求，提出工具采购申请。

2. 采购部门根据申请进行采购，确保采购工具符合生产要求。

3. 购入的工具需经过验收，验收合格后方可入库。

五、工具领用1. 员工需填写《工具领用单》，经班组长审批后，由车间主任签字确认。

2. 班组长负责工具的发放，确保工具发放到指定员工手中。

3. 领用工具时，员工需核对工具型号、数量，确认无误后签字。

六、工具保管1. 工具应存放在指定的工具柜或工具房内，保持整洁、有序。

2. 工具柜或工具房应配备灭火器、防潮设备等，确保工具安全。

3. 工具柜或工具房钥匙由车间主任保管，班组长负责监督。

七、工具维护与保养1. 员工需按照工具说明书进行日常维护与保养，确保工具处于良好状态。

2. 班组长定期对工具进行检查，发现问题及时处理。

3. 车间主任负责组织对工具进行定期检修，确保工具的正常使用。

八、工具报废1. 工具达到报废标准或无法修复时，由车间主任提出报废申请。

2. 采购部门对报废工具进行评估，确认报废。

3. 报废工具需进行销毁或回收处理。

九、奖惩措施1. 对遵守本制度、工具使用良好的员工给予表扬和奖励。

2. 对违反本制度、造成工具损坏或丢失的员工，视情节轻重给予警告、罚款等处罚。

3. 对因工具使用不当造成安全事故的，依法追究责任。

十、附则1. 本制度由公司行政部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

车间工具管理制度第一章总则为了规范车间工具的管理，提高车间工作效率，保障员工安全，特制定本管理制度。

第二章车间工具管理的范围车间工具管理的范围包括但不限于车间内使用的各类工具设备、工作车辆、安全防护装备等。

第三章车间工具管理的责任主体1. 车间主管：负责车间工具的使用、分配、保管和管理工作，确保车间工具的正常使用和维护。

2. 车间工具管理员：具体负责车间工具的保管、盘点和维护工作，确保车间工具的安全和完好。

3. 员工：负责根据工作需要正确使用车间工具，并及时归还和保养车间工具。

第四章车间工具管理的制度1. 车间工具的领用和归还（1）员工需提前填写领用申请单，经主管审批后方可领用车间工具。

（2）员工在领用车间工具后应当认真使用，不得私自借出或挪用。

（3）使用完毕后，员工应当及时将车间工具归还指定位置，并填写归还确认单。

2. 车间工具的保养（1）车间工具管理员应当定期对车间工具进行检查维护，并制定保养计划。

（2）员工在使用车间工具时，应当注意保养和维护，定期清洁和润滑，确保车间工具的良好状态。

3. 车间工具的安全（1）员工在使用车间工具时应当正确使用，并注意安全操作规程，确保自身安全。

（2）对于易损坏或有安全隐患的车间工具，应当立即停止使用并报告车间主管。

4. 车间工具的保管（1）车间工具管理员应当对车间工具进行定期盘点，并做好相应记录。

（2）员工在领用和归还车间工具时应当仔细对照清单，确保数量准确。

第五章车间工具管理的考核与奖惩1. 车间主管对车间工具管理情况进行定期检查，并对工作表现较好的员工给予奖励和表扬。

2. 对于违反车间工具管理制度的员工，将给予相应的处罚，包括扣发工资、警告甚至开除。

第六章附则1. 本管理制度由车间主管负责解释，并在车间内公示。

2. 对于本管理制度的任何修改，需经车间主管审批并重新公示后方可执行。

3. 本管理制度于颁布日起执行，并长期有效。

以上为车间工具管理制度的相关内容，希望所有员工认真遵守，共同维护车间工具的安全和完好，确保车间生产顺利进行。

车间工具怎么管理制度一、工具采购流程1. 车间工具采购应由车间主管负责提出需求，经生产计划部门审核确认后，提前至少一周填写《车间工具采购申请单》，详细列明所需工具名称、规格、数量、用途等信息。

2. 负责人将工具采购申请单提交给设备保养部门，经设备保养部门审核确认后，填写《车间工具采购单》，并报请生产管理部门审批。

3. 生产管理部门审批通过后，将车间工具采购单提交给采购部门进行采购，采购部门应尽快完成采购程序，并及时将采购进度反馈给生产管理部门。

4. 采购完成后，采购部门应将车间工具交付至设备保养部门进行验收，验收部门应根据《车间工具验收标准》对新购工具进行验收，合格后方可交至车间主管处。

二、工具领用管理1. 车间主管应负责定期对车间工具清单进行盘点，并填写《车间工具清单》，将工具清单交至设备保养部门备查。

2. 任何员工需领用车间工具时，应填写《车间工具领用单》，并交至车间主管处进行审批。

3. 车间主管对工具领用单进行审核后，准予领用，并注明使用期限及用途。

4. 员工领用工具后，应认真使用，不得私自挪用、超期使用或私自外借。

5. 使用完毕后，员工应按时归还工具，并由车间主管进行验收确认，如有损坏或遗失应及时通报并赔偿。

三、工具保养维护1. 设备保养部门负责定期对车间工具进行保养维护，包括清洁、润滑、修补等工作。

2. 设备保养部门应建立《车间工具保养记录表》，每次保养维护都应有记录并及时更新。

3. 车间主管负责监督工人对工具的正确使用和保养维护，及时发现并纠正工人使用工具不当的情况。

4. 遇到工具损坏或有异常情况时，应立即停止使用，并及时上报设备保养部门进行修理或更换。

四、工具存放管理1. 车间工具应妥善存放在专用工具柜或架上，分类放置，并贴有标签标明名称、编号、数量等信息。

2. 定期对工具柜进行检查，做到分类明确、整齐有序，确保工具易于取用和管理。

3. 禁止将车间工具随意堆放在地面或工作台上，防止弄丢或受损。

第一章总则第一条为加强车间用工位器具的管理，提高生产效率，确保安全生产，特制定本制度。

第二条本制度适用于车间内所有用工位器具的管理和使用。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、规范操作、责任到人”的原则。

第二章器具分类与标识第四条车间用工位器具分为以下几类：1. 基本工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如焊接工具、切割工具等；3. 量具：如尺子、卡尺、量角器等；4. 辅助工具：如扳手套、防尘口罩等；5. 临时工具：如脚手架、吊篮等。

第五条每种用工位器具均应贴有明显的标识，标识内容包括器具名称、编号、规格、使用注意事项等。

第三章器具的采购与验收第六条器具的采购应遵循以下原则：1. 符合国家标准和行业标准；2. 选用质量可靠、性能稳定的品牌；3. 考虑成本效益，合理选择采购渠道。

第七条采购的器具应进行验收，验收内容包括：1. 器具的外观、尺寸、重量等是否符合要求；2. 器具的标识是否清晰、完整；3. 器具的质量是否符合国家标准和行业标准。

第四章器具的保管与维护第八条器具的保管应遵循以下要求：1. 建立器具台账，记录器具的名称、编号、规格、数量等信息；2. 器具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防腐蚀的环境中；3. 严禁将器具堆放在一起，以免损坏。

第九条器具的维护应定期进行，维护内容包括：1. 清洁器具，去除污垢、油渍等；2. 检查器具的磨损、损坏情况，及时更换；3. 检查器具的紧固件，确保其牢固可靠。

第五章器具的使用与回收第十条器具的使用应遵循以下规定：1. 使用前应仔细阅读器具的标识和使用说明；2. 严格按照操作规程使用器具；3. 使用过程中应注意安全，避免发生意外事故；4. 使用完毕后，应将器具放回原处，不得随意丢弃。

第十一条器具的回收应遵循以下原则：1. 定期对使用过的器具进行检查，回收损坏、失效的器具；2. 回收的器具应进行清洗、消毒、维护，合格后方可再次使用；3. 对无法修复的器具，应进行报废处理。

车间设备工具管理规章制度第一章总则第一条为规范车间设备工具管理，提高车间生产效率和安全管理水平，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于车间设备工具的管理和使用，各车间负责人要严格执行。

第三条车间设备工具包括但不限于生产设备、工具等，所有设备工具必须登记备案，并定期维护检修。

第二章设备管理第四条车间设备管理员负责车间设备的管理和维护工作，要保障设备的完好性和安全性。

第五条新设备购置必须经过相关部门审批，登记备案后方可投入使用。

第六条设备使用过程中要进行定期检查和保养，发现问题要及时报告，并进行维修处理。

第七条设备维修必须由专业人员进行，不得随意更换零件或拆卸设备。

第八条设备报废必须严格按照规定程序进行，未经批准不得私自处理。

第三章工具管理第九条车间生产工具管理员负责车间工具的管理和保养工作，要确保工具使用的安全性和有效性。

第十条工具必须按照规定进行分类存放，并及时清点盘点，确保数量无误。

第十一条工具使用后要及时清洁和归位，保持工具的整洁和完好。

第十二条工具严禁私自借用或转移，必须经过相关负责人批准方可使用。

第十三条损坏的工具要及时报告，不能强行使用，需及时更换或维修。

第四章安全管理第十四条设备工具使用过程中要严格遵守操作规程，确保安全生产。

第十五条安全防护设备必须齐全完好，严禁拆卸或擅自改变。

第十六条发现安全隐患要立即整改，对存在严重隐患的设备工具要暂时停用并报告。

第十七条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，严禁未经培训人员使用设备工具。

第五章管理责任第十八条车间负责人要加强对设备工具管理工作的监督和检查，对管理不到位的要及时纠正。

第十九条设备工具管理员要细心负责，确保设备和工具的正常使用和维护。

第二十条违反管理规定的人员要依据规章制度进行处理，情节严重的要追究责任。

第六章附则第二十一条本规章制度解释权属于车间负责人，需要修改时须经相关负责人同意。

第二十二条本规章制度自颁布之日起开始执行。

以上为车间设备工具管理规章制度，各车间负责人要严格遵守并执行，确保设备工具的安全和有效管理。

一、总则为了规范车间现场工具的使用和管理，提高工作效率，保障安全生产，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间现场工具的管理和使用。

三、工具分类1.基本工具：包括扳手、螺丝刀、钳子、锤子等常用工具。

2.专业工具：包括焊接工具、切割工具、钻孔工具等专用工具。

3.测量工具：包括尺子、量角器、卡尺等测量工具。

四、工具管理职责1.车间主任负责制定工具管理制度，组织实施并监督执行。

2.工具管理员负责工具的采购、验收、分发、回收、维修和报废等工作。

3.各班组负责人负责本班组工具的日常管理，确保工具完好、整洁。

4.员工负责使用工具时爱护工具，按照规定使用，发现工具损坏及时上报。

五、工具使用规范1.员工在领取工具时，应填写《工具领取登记表》，经工具管理员审核后领取。

2.员工在使用工具时，应按照工具的使用说明书进行操作，确保操作安全。

3.使用工具时，应保持工具清洁、干燥，不得将工具放置在潮湿、腐蚀性环境中。

4.使用工具后，应将工具放回原处，保持工具柜整齐、有序。

5.禁止私自拆卸、改造工具，如需维修，应经工具管理员同意后送修。

六、工具维修与报废1.工具出现故障时，应及时上报工具管理员，由工具管理员安排维修。

2.维修后的工具应经工具管理员验收合格后方可使用。

3.工具使用年限达到报废标准或损坏无法维修时，应报废处理。

4.报废工具应由工具管理员填写《工具报废申请表》，经批准后进行报废。

七、奖惩措施1.对严格遵守本制度，爱护工具的员工给予表扬和奖励。

2.对违反本制度，损坏工具或私自拆卸、改造工具的员工，给予批评教育，并追究相应责任。

3.对因工具管理不善导致安全事故的，依法追究责任。

八、附则1.本制度由车间主任负责解释。

2.本制度自发布之日起实施。

（注：本制度仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

）。

车间工具管理办法引言概述：车间工具管理是创造企业日常运营中非常重要的一环。

合理的工具管理可以提高工作效率，降低生产成本，保障生产质量。

本文将从五个方面介绍车间工具管理的办法。

一、工具分类管理1.1 工具分类：根据工具的不同功能和用途，将工具进行分类，如测量工具、切削工具、固定工具等。

1.2 工具标识：为每一个工具配备独一无二的标识码，方便进行工具的追踪和管理。

1.3 工具分配：根据工人的需要和工具的使用频率，合理分配工具，避免工具过多或者过少的情况发生。

二、工具使用管理2.1 工具借用制度：建立工具借用制度，明确规定借用流程和责任人，确保工具的安全使用和返还。

2.2 工具保养维护：制定工具保养计划，定期对工具进行检查、清洁和维护，确保工具的正常使用寿命。

2.3 工具报废处理：对于使用寿命已到或者损坏无法修复的工具，及时进行报废处理，并记录相关信息，避免继续使用造成事故或者质量问题。

三、工具库存管理3.1 工具盘点：定期对工具进行盘点，核对库存数量和实际数量，及时发现并解决库存异常情况。

3.2 工具采购计划：根据生产计划和工具的使用情况，制定合理的工具采购计划，确保库存充足，避免因工具缺乏而延误生产进度。

3.3 工具存放整理：对工具进行分类存放，并采取防潮、防尘等措施，确保工具的安全和完好。

四、工具培训与管理4.1 工具使用培训：对新员工进行工具使用培训，包括正确使用方法、注意事项和安全操作规程等，提高员工的工具使用技能和安全意识。

4.2 工具管理责任人：明确工具管理的责任人，负责工具的采购、分配、维护和报废等工作，并进行定期考核，确保工具管理工作的有效进行。

4.3 工具使用记录：建立工具使用记录，记录工具的使用情况和维护情况，便于对工具的使用情况进行监控和分析。

五、工具安全管理5.1 安全防护措施：为工人提供必要的安全防护用品，如手套、护目镜等，确保工人在使用工具时的人身安全。

5.2 工具存放安全：将易燃、易爆等危（wei）险品与工具分开存放，避免因工具存放不当而引起安全事故。

一、总则为加强车间班组工具管理，提高工作效率，确保安全生产，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于车间班组内所有工具的使用、保管、维修、报废等工作。

三、工具的分类及管理1. 工具分类（1）通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等。

（2）专用工具：如钻孔器、磨刀石等。

（3）易损工具：如砂轮、钻头等。

2. 工具管理（1）班组负责人负责工具的领用、保管、维修和报废工作。

（2）班组内工具应分类存放，明确标识，便于查找。

（3）工具领用需填写领用单，经班组负责人签字后方可领取。

（4）工具使用后，应及时归还，并保持工具的完好。

四、工具的使用与保养1. 工具使用（1）使用工具前，应检查工具是否完好，如有损坏应及时报修或更换。

（2）使用工具时，应严格按照操作规程进行，确保安全生产。

（3）禁止使用损坏、变形、锈蚀的工具。

2. 工具保养（1）使用后，应及时清洁工具，去除油污、灰尘等。

（2）定期对工具进行润滑，保持工具的灵活性。

（3）对易损工具，应根据实际情况进行更换。

五、工具的维修与报废1. 工具维修（1）班组内工具出现故障时，应及时报修。

（2）维修人员应尽快完成维修工作，确保工具的正常使用。

（3）维修过程中，如需更换零部件，应使用原厂配件。

2. 工具报废（1）工具达到使用寿命或无法修复时，应予以报废。

（2）报废工具需经班组负责人签字确认，并报备相关部门。

（3）报废工具应及时清理，避免占用空间。

六、奖惩措施1. 对认真执行本制度，工具管理良好的班组和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成工具损坏、丢失或安全事故的，将予以严肃处理。

七、附则1. 本制度由车间班组负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

生产车间设备设施管理制度(精选 5 篇)1、员工上班应着装整洁，不许穿奇装异服，不得穿拖鞋，一次罚款 5 元。

2、员工上班应做到不迟到、不早退，严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款 5 元，早退一次 20 元。

没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着 10 元/次。

3、员工每天上班开早会，不得迟到，一次罚款 5 元。

4、员工在开早会时须站立端正，认真听领导讲话，不得做一些与早会无关的事项。

5、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，吵嘴打架，私自离岗，更不得擅自出厂或者回宿舍，有事离岗必须向领导请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款 20 元。

(注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或者办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，车间内禁止吸烟，吸烟要到公司指定的地方或者大门外，不执行者罚款 100 元。

6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志，玩手机，吃零食，睡岗的如发现一次罚款 50 元。

7、有事须提前写请假条，不可代请假或者事后请假，经相关领导批准，原则上每一个班组请假不得多于 2 人。

每月在四天休假后还想需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款 50 ―100 元。

8、上班和吃饭，注意节约用水用电，停工随时关水关电。

不执行者一次罚款 10 元。

9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面，如发现一次罚款 5 元。

10、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

11、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或者消极怠工，不得赌博或者打架斗殴，违者罚款50 ― 100 元，情节严重者建议厂部赋予行政处罚直至开除。

一、总则为了加强公司维修车间工具的管理，确保工具使用安全、高效，提高维修质量，降低维修成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有维修车间，包括但不限于机械维修、电气维修、设备维修等。

三、工具分类及管理职责1. 工具分类维修车间工具分为以下几类：（1）通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子、锤子等。

（2）专用工具：针对特定设备或零件设计的工具。

（3）精密工具：用于精密维修和检测的工具。

（4）易耗品：如砂纸、油石、润滑脂等。

2. 管理职责（1）车间主任负责工具的总体管理，确保工具使用安全、高效。

（2）工具管理员负责具体工具的采购、验收、保管、发放、回收等工作。

（3）维修人员负责工具的使用、保养和爱护。

四、工具采购与验收1. 工具采购（1）根据维修车间实际情况，制定工具采购计划。

（2）采购过程中，应选用质量可靠、性能稳定的工具。

（3）采购价格应合理，不得高于市场价格。

2. 工具验收（1）工具到货后，由工具管理员进行验收。

（2）验收内容包括工具的数量、型号、规格、质量等。

（3）验收合格后，将工具入库保管。

五、工具保管与使用1. 工具保管（1）工具应分类存放，摆放整齐，便于查找。

（2）易耗品应单独存放，定期盘点。

（3）精密工具应专柜存放，定期检查、保养。

2. 工具使用（1）维修人员使用工具前，应检查工具的完好性。

（2）使用过程中，应注意安全，防止工具损坏。

（3）维修完成后，应将工具放回原位，保持车间整洁。

六、工具回收与报废1. 工具回收（1）维修人员使用工具后，应将工具交还工具管理员。

（2）工具管理员对回收的工具进行检查、保养。

2. 工具报废（1）工具损坏严重，无法修复或修复成本过高的，应予以报废。

（2）报废工具由工具管理员统一处理。

七、奖惩措施1. 对严格执行工具管理制度，表现突出的维修人员，给予表扬或奖励。

2. 对违反工具管理制度，造成工具损坏或丢失的，按相关规定进行处理。

八、附则本制度由公司维修车间负责解释，自发布之日起实施。

第一章总则第一条为确保设备工具车间的正常运作，提高工作效率，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有员工，以及车间内所有设备、工具的管理和使用。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、责任到人的原则。

第二章车间环境与设施第四条车间应保持整洁、有序，不得堆放无关物品，确保通道畅通。

第五条设备工具应按照规定的区域分类存放，标识清晰，便于查找。

第六条车间内设施设备应定期检查、维护，确保其正常运行。

第七条车间内应配备必要的安全防护设施，如灭火器、防护眼镜、手套等。

第三章设备与工具管理第八条设备工具的采购、验收、入库、领用、维修、报废等环节，应严格执行相关规定。

第九条设备工具的采购应遵循合理、经济、适用的原则，由车间负责人提出采购申请，经相关部门审批后实施。

第十条设备工具入库时，应检查其质量、数量、型号等，确保无误后办理入库手续。

第十一条设备工具的领用，需填写领用单，经车间负责人批准后方可领取。

第十二条设备工具使用过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。

第十三条设备工具出现故障时，应及时上报，由车间负责人安排维修或更换。

第十四条设备工具报废时，应办理报废手续，并做好记录。

第四章安全生产第十五条车间内所有员工必须遵守国家有关安全生产的法律法规和本制度。

第十六条员工进入车间前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

第十七条操作设备工具时，应严格按照操作规程进行，不得违章操作。

第十八条车间内禁止吸烟、饮酒，禁止使用明火。

第十九条车间内不得随意堆放易燃易爆物品，禁止私拉乱接电线。

第二十条车间内发生安全事故时，应立即上报，并采取相应措施进行处理。

第五章员工培训与考核第二十一条车间应定期对员工进行安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第二十二条新员工上岗前，必须经过岗前培训，并考核合格后方可独立操作。

第二十三条员工应参加定期考核，考核不合格者，不得继续从事相关工作。

第六章附则第二十四条本制度由设备工具车间负责解释。

生产车间工具管理制度第一章总则第二章车间工具的分类和管理责任1.车间工具按功能分为机械工具、电动工具、测量工具、安防工具等，具体分类由工装主管根据工作需要确定。

2.车间工具的管理责任如下：(1)车间主任负责对车间工具的整体管理和维护工作，并向上级汇报工具的购置和更换需求。

(2)工装主管负责具体分类下车间工具的管理和维护，包括工具的登记、分配、使用和归还等。

(3)车间员工是车间工具的使用和保管责任人，必须按照规定正确使用和妥善保管工具。

第三章车间工具的登记和使用1.全员必须使用统一的工具登记表登记所领取的工具，包括工具名称、数量和领取人等信息。

2.工具的使用必须按照操作指南进行，禁止超负荷使用、非法改装或私自借用工具等行为。

3.工具在使用过程中如出现故障，必须及时向工装主管报告，由专业人员进行维修或更换。

4.工具使用完毕后必须归还原处，并经过验收确认。

如遗失或损坏，应按照工具的实际价值进行赔偿。

第四章车间工具的保管和维护1.车间工具必须按照分类放置在指定的工具柜或仓库中，每个工具都必须有明确的存放位置。

2.工具柜或仓库必须保持干燥、清洁和通风，避免灰尘和湿气对工具的损坏。

3.工装主管负责制定并执行定期检查工具状况的计划，发现问题及时修理或更换工具。

4.车间员工在使用工具前必须检查工具的完整性和安全性，发现问题及时报告工装主管。

第五章车间工具的更新和报废1.工装主管根据实际情况制定工具的更新和报废计划，并报请车间主任审批。

2.车间工具达到使用寿命或出现严重故障，经专业评估鉴定后，可申请报废，并按照公司规定进行处理。

3.工具更新时，工装主管需提前评估需求并报请车间主任批准购置，确保车间工具的正常使用。

第六章奖惩制度1.对于认真履行工具管理责任、工具的使用和保管合格的员工可给予表扬奖励，并记入个人档案。

2.对于违反工具管理制度的行为，将给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、记过、记大过等。

3.对于故意破坏、私自借用、盗窃等恶意行为，将按照公司规定进行严肃处理，并追究法律责任。

第一章总则第一条为加强车间工具的管理，确保生产过程中的工具使用安全、高效，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有车间内的工具使用和管理。

第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范使用，节约成本；3. 明确责任，奖惩分明。

第二章工具分类及管理第四条工具分类：1. 常用工具：包括扳手、螺丝刀、钳子、锯子等；2. 专业工具：包括焊接工具、切割工具、电钻等；3. 专用工具：包括生产线专用工具、检验工具等。

第五条工具管理：1. 工具入库：新购入的工具应进行验收，确保质量合格，并填写《工具入库登记表》。

2. 工具出库：领用工具时，需填写《工具领用登记表》，经车间负责人批准后方可领用。

3. 工具回收：使用完毕的工具应按规定时间回收，由专人负责检查、清理。

4. 工具报废：工具出现严重磨损、损坏或无法修复时，应填写《工具报废申请表》，经批准后进行报废处理。

第三章工具使用规范第六条工具使用人员应具备以下条件：1. 具备一定的操作技能和安全生产知识；2. 熟悉所使用工具的性能、使用方法和安全注意事项；3. 通过公司组织的工具使用培训。

第七条工具使用规范：1. 使用前，应检查工具是否完好，如有损坏应及时报修或更换；2. 使用过程中，应按照工具说明书或操作规程进行操作，不得擅自改变工具的用途；3. 使用完毕后，应将工具擦拭干净，放回指定位置，不得随意放置；4. 使用工具时，应穿戴必要的防护用品，如手套、眼镜等；5. 发现工具使用过程中存在安全隐患，应及时报告车间负责人。

第四章工具保养与维护第八条工具保养：1. 定期对工具进行清洁、润滑、检查；2. 对易磨损的部件进行及时更换；3. 定期对工具进行性能测试，确保其正常使用。

第九条工具维护：1. 定期对工具进行保养，延长工具使用寿命；2. 发现工具故障，应及时报修，不得擅自拆卸、改装；3. 工具维护工作由车间负责人负责，定期检查维护情况。

第五章奖惩第十条对遵守本制度，表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。

一、总则为加强车间公用工具的管理，提高工作效率，确保安全生产，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于车间内所有公用工具的使用、保养、维修和报废。

三、职责分工1. 车间主任负责组织制定、修订和实施本制度，并对制度的执行情况进行监督。

2. 车间管理员负责公用工具的采购、发放、回收和报废工作。

3. 使用人员负责公用工具的日常使用、保养和维修。

四、公用工具的分类1. 常用工具：如扳手、螺丝刀、钳子、锯子等。

2. 专业工具：如焊接工具、切割工具、电钻等。

3. 特种工具：如吊装工具、防爆工具等。

五、公用工具的使用与管理1. 使用人员需在领取工具时，填写《车间公用工具使用登记表》，明确工具名称、规格、数量和领用人信息。

2. 使用人员应严格按照工具的使用说明进行操作，不得随意更改工具用途。

3. 使用过程中，如发现工具损坏或丢失，应及时向车间管理员报告，并填写《车间公用工具损坏/丢失报告表》。

4. 车间管理员负责定期检查公用工具的使用情况，确保工具完好、可用。

5. 公用工具的维修和保养由车间管理员负责，如需外部维修，需经车间主任批准。

六、公用工具的报废1. 公用工具达到报废标准或因损坏无法修复时，使用人员应及时报告车间管理员。

2. 车间管理员对报废工具进行鉴定，确认报废原因，并填写《车间公用工具报废审批表》。

3. 报废工具经车间主任审批后，由车间管理员负责回收、报废。

七、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，积极维护公用工具完好、使用规范的人员，给予表扬或奖励。

2. 对违反本制度，造成公用工具损坏、丢失或影响安全生产的人员，视情节轻重给予批评教育、经济处罚或纪律处分。

八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

车间工具管理制度一、目的为了加强车间工具的管理，保证工具的合理使用、安全存放和有效维护，提高工具的使用寿命和工作效率，降低生产成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于车间内所有工具的管理，包括但不限于手动工具、电动工具、量具、夹具等。

三、工具的采购与入库1、工具的采购由车间负责人根据生产需求提出申请，填写《工具采购申请表》，经相关部门批准后，由采购部门负责采购。

2、采购回来的工具，由仓库管理人员进行验收，核对工具的名称、规格、数量、质量等是否与采购申请单相符，如发现问题应及时与采购部门联系处理。

3、验收合格的工具，仓库管理人员应及时办理入库手续，填写《工具入库单》，并将工具分类存放，做好标识。

四、工具的领用与归还1、员工需要使用工具时，应填写《工具领用单》，注明工具名称、规格、数量、用途等，经车间负责人批准后，到仓库领取。

2、仓库管理人员应根据《工具领用单》发放工具，并在《工具领用登记表》上做好记录，注明领用日期、领用人、工具名称、规格、数量等。

3、员工使用完工具后，应及时归还到仓库，仓库管理人员应进行检查，如发现工具损坏或丢失，应查明原因，并按照相关规定处理。

4、归还的工具应保持清洁、完好，如有损坏或磨损，应及时进行维修或更换。

五、工具的使用与保管1、员工应正确使用工具，严格按照操作规程进行操作，不得违规使用或超负荷使用工具。

2、员工在使用工具时，应注意保护工具，避免碰撞、摔落、受潮、受热等情况的发生。

3、工具使用完毕后，员工应及时清理工具上的油污、灰尘等杂物，并将工具存放在指定的位置，不得随意乱放。

4、车间应定期对工具进行检查和维护，发现问题及时处理，确保工具的正常使用。

六、工具的维修与报废1、工具在使用过程中如发生损坏，员工应及时报告车间负责人，并填写《工具维修申请表》，经批准后送维修部门进行维修。

2、维修部门应及时对损坏的工具进行维修，并填写《工具维修记录》，注明维修日期、维修人员、维修内容、维修费用等。

车间设备工具管理制度一、设备工具管理的范围和内容1. 车间设备工具的范围包括生产设备、仪器仪表、工具、模具等各种用于生产的物品。

2. 设备工具管理的内容包括设备工具的购置、领用、归还、保养、维修、更新等全过程的管理。

二、设备工具管理的责任部门和岗位1. 设备工具管理由设备管理部门负责，设备管理员为主要负责人，车间主任、班组长等也有相应的管理责任。

2. 设备管理员负责设备工具的统一管理、监督、维护和维修，车间主任、班组长负责具体操作人员的管理和监督。

三、设备工具的购置和领用1. 设备工具的购置由设备管理员负责，必须经过审批程序，经验确保需要采购的设备工具符合生产需求。

2. 设备工具的领用需填写领用单据，由领用人员在设备管理员的监督下领用，领用后需及时登记，并按规定使用。

四、设备工具的归还和保养1. 设备工具的归还由使用人员负责，必须按时归还，如有损坏需及时报告设备管理员。

2. 设备工具的保养由设备管理员负责，定期对设备工具进行检查和保养，确保设备工具的正常使用。

五、设备工具的维修和更新1. 设备工具的维修由设备管理员组织负责，如设备工具损坏或故障需及时维修。

2. 设备工具如需更新，需提出申请，经审批后由设备管理员负责更新设备工具。

六、设备工具的盘点和清理1. 定期对设备工具进行盘点，确保设备工具数量和规格完整。

2. 对于长时间未使用的设备工具，需进行清理和整理，及时清理占用空间和影响生产。

七、设备工具管理的考核和奖惩1. 对设备工具管理情况进行定期考核，对于管理不到位的责任人员给予相应的处罚。

2. 设备管理情况良好的责任人员给予表彰和奖励。

以上就是车间设备工具管理制度的内容，通过严格执行该制度，可以更好地管理车间设备工具，提高生产效率和保障生产安全。

希望全体员工认真遵守，并不断完善和改进该制度，共同为企业的发展做出贡献。

第一章总则第一条为加强公司维修车间工具的管理，确保维修工作的顺利进行，提高工作效率，降低成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有维修车间及从事维修工作的员工。

第三条维修车间工具管理应遵循“统一管理、责任到人、合理使用、定期维护”的原则。

第二章工具分类与编号第四条维修车间工具分为通用工具、专用工具、特种工具和易耗品四类。

第五条工具编号应统一，按照类别、规格、型号进行编号，便于管理和查找。

第三章工具领用与归还第六条维修车间工具的领用与归还实行登记制度。

第七条员工需使用工具时，应填写《工具领用单》，经车间负责人审批后领取。

第八条领用工具时，应清点数量、检查完好情况，并在《工具领用单》上签字确认。

第九条工具使用完毕后，应及时归还，并在《工具归还单》上签字确认。

第十条未经批准，不得擅自外借工具。

第四章工具维护与保养第十一条工具使用过程中，应保持工具的清洁、干燥，避免锈蚀和损坏。

第十二条定期对工具进行检查、清洁、润滑，发现问题及时修复。

第十三条专用工具和特种工具应根据其特点和使用说明书进行特殊维护。

第十四条易耗品应定期更换，以保证维修工作的正常进行。

第五章工具报废与更新第十五条工具出现以下情况之一，应予以报废：（一）工具损坏严重，无法修复或修复成本过高。

（二）工具磨损严重，影响使用效果。

（三）工具型号过时，无法满足生产需求。

第十六条报废工具需填写《工具报废单》，经相关部门审批后报废。

第十七条车间应根据实际需求，提出工具更新计划，经相关部门审批后实施。

第六章责任与奖惩第十八条维修车间负责人对本车间的工具管理负总责。

第十九条员工违反本制度，造成工具损坏、丢失或浪费的，应根据情节轻重给予警告、罚款等处罚。

第二十条对在工具管理工作中表现突出的员工，给予表扬和奖励。

第七章附则第二十一条本制度由公司维修车间负责解释。

第二十二条本制度自发布之日起实施。

通过以上制度，公司维修车间工具管理将更加规范，有助于提高维修工作效率，降低成本，确保公司生产的顺利进行。