号隧道洞口及明洞防排水技术交底

2.2.防水板铺设
⑴防水板施工工艺流程图见图3.
图3 防水板施工工艺流程图
⑵施工准备
防水层铺设前应先对隧道初期支护喷射砼表面进行处理，切除外露锚杆头和钢筋头，并用砂浆抹平覆盖，对深宽比大于1/10的凹坑应用细石砼填平，以确保喷射砼表面平整、无尖锐棱角。
在初期支护面上标出拱顶中线和垂直于隧道轴线的断面线。
图4 土工布缓冲层固定示意图
⑷铺设防水板
将防水板固定到预定位置，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定土工布热熔衬垫上，防水板铺设要松紧适度，并留有余量，避免过紧被撕裂或过松形成人为蓄水点，防水板实铺长度与初期支护基面弧长的比值10:8，以保证混凝土浇筑后与初期支护表面密贴，防水板间搭接缝应与变形缝，施工缝等防水薄弱环节错开1-2m。
环向铺设时，下部防水板应压住上部防水板；防水板纵向搭接与环向搭接处应采用丁字街头，除正常施工外，应再覆盖一层同类防水板材，用热熔焊接法焊接。
搭接宽度不应小于15cm，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60cm搭接余量。防水板搭接缝应与施工缝错开1~2m。
钢筋焊接和模筑衬砌混凝土浇筑时应采取措施避免损坏防水板。
检查防水板的质量，是否有变色、老化、波纹、刀痕、撕裂、孔洞等缺陷；在防水板边沿划出焊接线和拱顶中线；防水层按实际轮廓线长度截取，对称卷起备用。
⑶铺设400g/m²土工布，首先将单幅土工布固定到预定位置，然后用专用射钉将土工布固定在喷射砼上，见图4。专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置，拱部间距0.5～0.8m，边墙0.8～1m，土工布幅间搭接宽度不应小于5cm。土工布铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射混凝土表面，不至因过紧被撕裂，过松土工布褶皱堆积形成人为蓄水点。
先设置嵌缝材料无粘结力的背衬材料，背衬材料的设置符合设计要求。

初期支护
安装快速止水槽、二衬止 水带等
拱墙防水板、土工 布铺挂
二次衬砌模筑
浇筑铺底混凝土 安路面横向盲沟
（一）防水层 防水层铺设利用轨行式作业平台施作。监控量
测表明支护变形已基本趋于稳定且净空满足二次衬 砌厚度、支护表面平整经探地雷达检测初期支护及 背后密实，满足质量要求后先铺设土工布，再铺设 防水板。防水层铺设作业区不得进行爆破，防止废 石损坏防水层结构。在衬砌台车就位前，对防水层 进行全面检查，铺设过程中对接缝进行充气检查。
2.固定
在混凝土面上固定的方法是：在排水盲管两侧用 射钉枪打入钢钉，钢钉上系细铁线固定透水管。
隧道拱墙防水层与初期支护间环向设Φ50软式透水 管，墙脚纵向设φ160mm半边打孔PE管（外包土工 布），墙脚纵向、拱墙环向盲沟与墙脚泄水孔采用三通 管连接。
施工时，用5cm的锚固钉及PE板窄条将软式透水 管固定在支护面上，纵向、环向每隔50cm固定一处。
排水沟（管）实测项目
项次 1 2 3 4 5 6 7
检查项目
规定值或允许偏差
混凝土强度（MPa） 在合格标准内
轴线偏位（mm）
15
断面尺寸或管径（mm） ±10
壁厚（mm）
不小于设计值
沟底高程（mm）
±20
纵坡
满足设计要求
基础厚度（mm）
不小于设计值
检查方法和频率
全站仪：每10m测1处 尺量：每10m测1处 尺量：每10m测1处 水准仪：每10m测1处 水准仪：每10m测1处 尺量：每10m测1处
防排水安全注意事项
一、纵、环向排水盲管 1、安装纵、环向排水盲管使用射钉枪时禁止枪口对人，防止 走火伤人 ，作业完成及时将射钉枪放到指定的位置，有专人 保管，不得随意丢弃。 2、安装环向排水盲管超过2m，如拱墙（高处作业时）及拱顶 时，作业人员应以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架或台 车上，克服麻痹思想，必须佩戴安全带，防止发生人员坠落事 故。 3、在安装环向排水管须从一侧向另一侧密贴固定悬挂锚钉时， 锚钉锚于喷射混凝土表面要牢固，防止环向排水管掉下砸伤人。

二、施工准备
1、风、水管线等布置合理。
2、人员、机械设备配备到位，做好机械的检修工作，保证施工的不间断性。
3、劳动力组织：每工班施工作业人员不少于15人。
4、配置PC200-6挖掘机1台，ZL-50C装载机2台，15t自卸汽车3辆，20m3/min空压机三台，混凝土罐车3辆，震动棒3个及组合钢模板。
、在铺设防水板时沿砼外表的凹凸顺势进行剪裁铺设，使防水层贴紧喷锚砼外表，以防二衬砼施工时将其拉破、拉裂。
具体施工工艺如下:
开挖断面尺寸检查，用断面仪检查支护断面是否满足设计尺寸，对侵限局部严格按验标要求进行处理。
基面渗漏水，采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到侧沟的方法，保持基面无明显漏水；
对混凝土衬砌外表外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除，其处理方法见图2～4进行；
、将喷射砼外表坑洼处用初期支护喷砼同等级砼喷射找平，外表平整度允许偏差为5cm。
、喷锚砼外表不得有外露的钢筋头和凸出的钢管件等带尖的突出物，如有露出，必须先齐根切除再用水泥砂浆将切除的外表抹成圆弧面，以防扎破防水层。
、喷锚砼在做防水层施工时，一定要到达设计强度。
、在进行防水层施工前，将喷砼外表出水处先凿开埋透水管，用砂浆抹平后，再在外面铺设排水半管。
技术交底
编号：XX-XXX［2021］007号
工程名称
xxxx
分部工程
xxx隧道左、右线出口
防、排水
分项工程
防水层、排水管、中心水沟
根据施工方案，结合施工设计图纸、现场施工条件和相关的施工标准、技术标准，现将XXX隧道出口洞口加强段、Ⅴ级浅埋段防、排水工程的施工技术作以下交底：
一、工程概况
XXX隧道为六车道高速公路别离式隧道,分为左线隧道、右线隧道，其中本合同段XXX隧道左线里程桩号为ZK106+800～ZK108+398，全长1598m，XXX隧道右线里程桩号为YK106+800～YK108+400，全长1600m。

(7) 施工人员一律佩戴安全帽，防止防水板铺设配件坠落伤人。
(8) 在进行防水板固定作业时，压焊机应专人专用，防止交叉使用造成额外安全事件。
（9）隧道内动火作业必须按规定报批，动火作业人员必须经动火作业培训。
（10）动火作业必须有监护人员在岗盯控并配置合格有效的灭火器材。
（11）隧道内动火作业前必须对周边环境进行检查，对于易燃.易爆品必须进行转移或隔离。
(12)隧道内动火作业后必须经申请人员和监护人员检查确认火灾隐患消除后方可离开。
(13)在电气焊作业区域必须对防水板进行有效隔离，焊渣落点下方易燃物及时清理，防水板与外部热源必须进行隔离保护，对电加热焊接设备妥善放置。
(14)钢筋电气焊.防水板、衬砌作业前必须检查作业区的消防器材，确保消防器材良好，制止作业人员吸烟.使用明火。
(4) 防水板作业面的照明灯具严禁烘烤防水板，其与防水板间的距离不得小于50cm。
(5) 洞内工作空间有限，施工人员较多，工序作业交叉进行，进行挂板作业时应预防与其它作业发生干扰而产生的安全隐患。
(6) 安全用电，防止电缆打结、破损，漏电伤人，对工作面有明水地段，操作手持电器时，要安装漏电保护器和人身安全防护设施，确保人身安全。
(2) 防水板铺设焊接时，必须保证隧道内通风流畅，严禁无风作业。
(3) 对零星防水板和土工布应集中收集，统一处理，不得随意扔弃。
(15)必须开具动火作业证，确保动火点周边无易燃物。
(16)动火作业必须有监护人员在岗盯控并配置合格有效的灭火器材。
(17)钢筋电气焊.防水板、衬砌作业前必须检查作业区的消防器材，确保消防器材良好，制止作业人员吸烟.使用明火。
二、环保措施
(1) 铺设缓冲层(土工布)前应对基面水统一归槽处理，不得漫流而影响隧道内文明施工。

交底人：
复核人：
接受人：
为保证隧道洞口的安全，各施工队及时砌筑各隧道的洞门天沟；避免雨季来临之时渗水冲刷洞口仰坡使洞口失稳。截水天沟参照贵广贰隧参01-16”图Ⅲ式截水沟断面图。在施工过程中要注意以下问题，而且要严格执行：
1.砌筑使用的各种材料，均应符合有关规范、规定要求。
2.砂浆必须用搅拌机拌制，按配合比施工，不得人工拌和。采用M7.5水泥砂浆。
3、技术标准
1、边仰坡刷坡坡度为1：1～1：1.25；在边坡法线方向垂直地面开挖，形成管棚施工作业平台。
2、临时边坡开挖面采用喷锚网防护，喷砼厚8cm，钢筋网采用φ8钢筋网，网格间距为20cm×20cm，锚杆采用B22砂浆锚杆，锚杆长4.5m，间距1.0m×1.0m。
3、锚杆用砂浆强度等级不低于M20。
贵广贰隧参01-16”图Ⅲ式截水沟断面图
高培一号隧道如果天沟在陡坡处修建，为了防止天沟因滑坡或地面沉降而破坏，在天沟修建时设置防滑台阶，防滑台阶在拱墙平行位置处修建，在相对高程范围内，每2-4米设置一防滑台阶，防滑台阶设置见下图：
天沟防滑台阶设置断面图
2、边仰坡防护
2.1、边仰坡开挖、支护施工工序
场地清表——技术测量定位——施工截水天沟——边仰坡开挖——钢筋切割成锚杆、网片制作——初喷混凝土——打设锚杆、挂网片——监理隐检——二次喷射混凝土——监理验收。
隧道洞口防排水技术交底
编制单位:中交二公局贵广铁路工程指挥部第一经理部
工序名称
隧道洞口防排水
日期
1、防排水
由于本管段位于亚热带～南亚热带湿润季风气候区，常年气候温和湿润，雨量充沛，四至九月暴雨较为中，为汛期。因此隧道在进洞前，对于坡顶有集水处，进行开沟疏导处理，同时对凹陷低洼处铺砌浆砌片石后回填黏土；对于岩石坚硬，裂隙较小处，采用高标号水泥砂浆勾缝；裂隙较大处，用浆砌片石填塞。

一、交底目的为确保隧道施工过程中的排水安全，预防因排水不当引发的各类事故，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于隧道施工过程中所有与排水相关的作业环节。

三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）了解隧道地质情况，包括地层岩性、地下水情况、洞内涌水情况等。

（2）熟悉隧道排水设计方案，明确排水设施、排水量和排水路线。

（3）检查排水设备、材料、工具等是否齐全，性能良好。

2. 施工过程中的安全注意事项（1）排水作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、手套等防护用品。

（2）作业人员应遵守操作规程，严格按照设计要求进行排水作业。

（3）排水设备运行过程中，严禁无关人员靠近，确保设备安全运行。

（4）排水作业区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

（5）加强对排水设施的巡查，发现异常情况及时处理。

3. 隧道涌水应急处理（1）发现隧道涌水情况，立即停止作业，迅速撤离作业人员。

（2）启动应急预案，组织人员进行排水作业。

（3）根据涌水情况，采取合理的排水措施，如临时排水、抽排、封堵等。

（4）确保排水作业安全，防止发生二次事故。

4. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置排水沟、沉淀池等排水设施，确保排水畅通。

（2）加强对排水设施的维护保养，确保设施正常运行。

（3）加强施工现场的巡查，及时发现并处理安全隐患。

（4）严格执行安全生产责任制，确保排水作业安全。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容传达至所有排水作业人员。

2. 作业人员应认真学习并掌握本交底内容，提高安全意识。

3. 施工单位应定期组织安全教育培训，提高作业人员的安全技能。

4. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保排水作业安全。

五、附则1. 本交底自发布之日起实施。

2. 本交底由施工单位负责解释。

3. 如遇特殊情况，需对本交底内容进行调整，应以调整后的内容为准。

防排水施工安全交底一、一般要求(1)进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品。

(2)禁止穿拖鞋、赤脚进入现场进行操作。

(3)施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

(4)进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业。

(5)现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸一漏一箱"制度，电气设备故障由专业电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生，严谨非电工人员从事电工操作。

(7)必须严格遵守项目部的各项规章制度，现场注意森林防火等。

二、隧道防排水安全措施1、高空坠落(1)隧道进行二衬施工铺设土工布、防水板、止水带、止水条、环纵向排水盲管安装高空作业时，必须经过体检检查，无心脏病恐高症等病症者，方可登高作业。

(2)凡不适宜高空作业的人，禁止进行高空作业。

(3)高处作业人员必须做好自身的劳动保护措施，戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。

(4)高空作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋，工具应随手放入工具袋内以防物体坠落伤及他人。

(5)上下传递物件禁止抛掷，除指派得专业人员外，禁止攀登。

(6)在超过2ni的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠的防护措施，均应扣好安全带，安全带使用前必须经过检查合格。

(7)高空作业环境不得堆放与操作无关的物件。

2、物体打击(1)避免交叉作业。

施工计划安排时，尽量避免和减少同一垂直线内的立体交叉作业。

无法避免交叉作业时必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层，否则不准施工。

(2)上下传递物件禁止抛掷。

(3)高处作业人员应佩带工具袋，装入小型工具、小材料和配件等，防止坠落伤人。

3、火灾(1)防水板铺设时应远离火源，作业人员禁止吸烟。

(2)电焊、气焊高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘。

(3)作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。

(在有效期内)(4)电焊作业时应远离防水板，防水板附近应有灭火器。

8、洞内排水
（1）洞内施工时设置临时顺坡排水沟，水沟位置在距边墙基脚1.5m外设置。对围岩松软或裂隙发育地段的水沟进行铺砌，或用管槽代替。施工中经常清理排水沟。
（2）本隧道洞内设置为正坡排水沟，利用自然坡自排到洞外。开挖中洞内渗水面积较大时采用钻孔将水集中汇流入排水沟内或水泵抽水解决。
（3）地下水不大时直接引入排水沟内，水较大时根据监理工程师指示办理。
4、隧道内设双侧边沟，地下水通过横向排水孔引入两侧边沟。
5、隧道施工防、排水与永久防、排水设施相结合。
6、施工前，根据图纸和调查资料，预计可能出现的地下水情况，估计水量、选择防、排水方案。施工中，对隧道的出水部位、水质、水量及变化规律等做好观测实验记录，并不断改进和完善防、排水措施。
7、地表防、排水
3、隧道侧壁纵向排水盲管为￠100HDPE单壁打孔波纹管。隧道横向排水管为￠100波纹管，￠100横向排水管的纵向间距为10m，局部地下水丰富地段加密。纵向￠100单壁打孔波纹排水管沿隧道两侧全隧布置。隧道横向排水盲管￠50HDPE单壁打孔波纹管每5m设一处，干燥无水段落较长时，间距可适当加长，在有水地段间距适当加密。集中小股水流处设无纺布盲管，集中大股水流处设单壁打孔波纹管盲管，单壁打孔波纹管数量根据水流大小确定，一般1-3根。盲沟自上而下铺设。盲沟沟身不得侵入二次衬砌，否则应凿槽埋设。纵、横向排水管用塑料三通联接，接头处外裹无纺布，横向排水管应尽量设在环向盲沟处，以便环向盲沟里的水能迅速流入纵向排水沟。隧道横向排水沟的坡度为5%。
9、隧道边沟（水沟）和泄水管
（1）隧道边沟按图纸的要求进行施工，在二次衬砌时同时完成。
（2）为排除洞内围岩裂隙水和路面水流而设置的泄水孔，按图纸要求，将水引入边沟。在初期支护之后施工，以免造成塌方掉块。

隧道防排水施工安全技术交底1、施工准备1）应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读和审核设计图纸，熟悉规范和技术标准。

2）制定安全环保措施、应急预案等，对班组作业人员进行岗前安全培训及技术交底。

3）精密导线网复测完毕并确定成果可用后，在隧道洞口进行引进控制点测量，并且能够在施工中把测量控制点引入到洞中。

测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞轮廓线，确定防排水施工里程及位置。

4）防、排水材料已进场并通过检验合格，施工设备已调试完毕。

5）场地内各种标识醒目、齐全，机具设备调试性能良好。

2、材质要求隧道防水、止水、排水材料的质量必须符合设计要求及规范规定。

3、施工工艺1）检查净空及初期支护表面情况，不合格时要进行处理。

2）割除外露超长的钢筋、锚杆，修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理，防止防水板。

3）初支合格后安装环、纵向透水盲管和盲沟。

接头处要严密。

4）铺设防水板：防水板的铺设、搭接要符合设计及规范要求。

5）衬砌台车定位：防水板铺设完成后模板台车应及时就位，并定位准确。

6）拆模及养生：在混凝土浇筑完成后，若衬砌不承重则等到混凝土强度达到2.5MPa时，方可拆除模板。

若有承重要求时，应按具体受力条件确定拆模时间。

在拆模后应立即对混凝土进行养生。

4、施工要点1）防水材料的质量、规格、性能等必须符合设计和规范要求。

2）防水卷材铺设前要对喷射混凝土基面进行认真地检查，不得有钢筋凸出的管件等尖锐突出物：割除尖锐突出物后，割除部位用砂浆抹平顺。

3）隧道断面变化处或转弯处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧。

4）防水层施工时，基面不得有明水；如有明水，应采取措施封堵或引撑。

5）止水带的材质、规格等应满足设计和规范要求。

6）止水带与衬砌端头模板应正交。

7）墙背泄水孔必须伸入盲沟内，泄水孔进口标高以下超挖部分应用同级混凝土或不透水材料回填密实。

8）排水管接头应密封牢固，不得出现松动。

9）严寒地区保温水沟施工时应有防潮措施。

隧道防排水施工技术交底1.技术要求1.1 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜，综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理，不留后患的目的。

1.2 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。

1.3 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。

其抗渗等级符合设计要求,防水混凝土防渗等级不低于P8，两端洞口各500m范围、地下水发育地段、地下水有侵蚀性地段衬砌抗身等级不低于P10。

2。

施工工艺及要求2.1基面铺设防水层之前，对外漏的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理，基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥，清洁干燥,无尖锐物。

基层平整度应该符合下列要求:D/L≤1/10D:初期支护基层相邻两凸面间凹进去的深度；L：初期支护基层相邻两凸面间的距离；2.2盲管初期支护与防水板间设置纵向、环向盲管，环向盲管采用Ф50HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布），纵向盲管暗洞采用Ф80（明洞Ф100）HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布）。

纵、环向盲管直接弯入侧沟，出水口高于侧沟沟底25cm。

按铁路总公司监督总站及青藏铁路公司监督站《铁路建设工程质量安全监督通知书》（铁质安监督青藏站【2016】16 号）要求,对纵、环向盲管环设计进行调整:采用每板二衬独立排水，纵向盲管于环向施工缝附近弯入侧沟（弯出点距环向施工缝30cm）,环向盲管设置于每板衬砌中部位置，紧贴纵向盲管于纵向盲管上部弯入侧沟。

2.3无纺布无纺布铺设，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。

专用热熔垫圈及射钉梅花形布置,拱部0.5m—0。

8m，边墙0。

8m—1m，底部1m—1.5m，并左右上下成行固定，基面凸凹较大处应增加固定点,使无纺布与基面密贴.无纺布与喷射混凝土表面密贴,铺设平顺、无隆起、无褶皱，无纺布搭接宽度不不小于5cm.2。

⑸铺设防水板采用专用台车将防水板固定到预定位置，从拱部向两侧边墙悬挂进行，下部防水板必须压上部防水板，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定土工布的专用热熔衬垫上，防水板铺设要松紧适度，使之能与土工布充分接合并紧贴在喷射混凝土表面，防止过紧或过松，防水板受挤压破损或形成人为蓄水点。防水板间搭接缝与施工缝等防水薄弱环节错开1～2m的距离。阳角和阴角处防水板的铺设须平展闭合、平顺焊接。
1、纵向注浆管设于拱顶模筑衬砌外缘，防水板内侧，纵向注浆管孔径φ50，采用聚乙烯管，聚乙烯管注浆口每隔10cm设置螺旋切口，切口周长为管周的1/3～1/2。在防水板铺设完成后，采用胶粘于防水板内侧，结合施工缝布置，注浆管沿纵向长度3m一个。
2、回填注浆材料采用1:1水泥浆液。
3、回填注浆注浆压力：0.05～0.1MPa。
2、洞门内外水沟按出洞后为下坡的双侧水沟布置，若出洞后为上坡，则在距离洞口2m处设一道截水沟，且洞外水沟采用2‰的反坡排水，以防止洞外水流入洞内。
3、隧道均设置中心水沟，为便于中心水沟排水，隧道洞口需要布置集水井。当采用斜切式洞门时，集水井设在隧线分界里程以外路基范围内。
4、当洞口边仰坡设置骨架护坡防护时，斜切式洞门在平台上坡脚处设置水沟将水引拍至路基侧沟或自然沟；端墙式洞门在挡墙上部或挡墙侧的平台上设置挡水板降水并引至吊沟，翼墙侧引至墙顶沟槽。
⑶铺设防水板前，在检验合格的防水板画出焊接线和拱顶分中线，根据铺设一环的尺寸合理截取防水板长度，尽量减少接头，然后把准备好的防水板放在专用台车的卷盘上，在基面画出拱顶线(隧道中线)及环向横断面线，以利于铺设。
⑷铺设400g/㎡土工布首先用简易作业台车将单幅土工布固定到预定位置，然后用专用热熔衬垫及射钉将无纺布固定在喷射混凝土上，专用热熔衬垫及射钉按梅花型布置，拱部间距0.5～0.8m，边墙0.8～1.0m，底部1.0～1.5m。土工布铺设要松紧适度，使之能紧贴在喷射混凝土表面，不致因过紧被撕裂；过松，土工布褶皱堆积形成人为蓄水点，土工布幅间搭接宽度不得小于10cm。

技术交底书沟各自分段相通（结合衬砌模板台车长度，间距为12m）o环向盲管采用A50mm单壁打孔波纹管，纵向盲管采用A80mm双壁打孔波纹管。

防排水系统布置图：⅞1Dm⅜10rn不蝴糠―示意图环一裳嫡咏连接示意一3、排水盲管施工控制要点①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。

②盲管与支护的间距不得大于5cm,盲管与支护脱开的最大长度不得大于I1Ocm o③集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。

④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。

⑤为防止浇筑模注混凝土时混凝土浆液导致隧道盲管过滤功能失效，防水板的铺砌必须低于纵向盲管一定距离，并与边缘加密固定。

1.1、2防水板施工工、施工准备防水板铺设前，应先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆或钢筋外漏头，基层平整度应符合D/1W1/10的要求（D为初期支护基层相检测，直到完全粘合。

土工布铺设及防水板加土工布铺设示意图:防水板焊接强图固定点士工布献示意图 上工有防水板加上工布用岩初期支护热熔耀 射钉⅛1≡士工布 围岩初期支护热财睦 射钉防水板焊接缝示意图:y大于15Cm3.3、止水带及止水条施工二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节，也是隧道工程防水的重点，在施工中要高度重视。

1、止水带施工止水带施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔一＞穿钢筋卡一►放置止水下一环节止水带定位T普注混凝土T挡头板T一环止水带定位施作方法：沿衬砌轴线每隔不大于Im钻一Φ12的钢筋孔。

将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半,另一半止水带平靠在挡头板上。

待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。

环向施工控制要点：①检查待处理的施工健附近Im范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵（防水板隔离）和引排措施。

技术交底记录
ZT20/05CX12-01 年月日
图1-10 阴、阳角处防水层施作示意
图
①阴角时防水层施作：防水板弯折前的搭接边L大于弯折后的为使弯折后搭接平展，可在弯折前分成n段并于分段处剪成宽为
的三角形缺口，则弯折后缺口能平展闭合，达到平顺焊接防水板的目的，见图1-11。

⑸防水板的焊接要符合下列要求
①焊接时，接缝处必须清理干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡褶皱及空隙。

②应由专业技术人员负责防水板的焊接以保证焊缝质量。

热焊机图1-12 阳角处防水板搭接平面展示
图
编制：复核：审核：。

E、防水层的铺设超前二次衬砌1～2个循环。
五.止水带、止水条施工
1.止水带施工
按照设计在隧道衬砌明暗洞结合处、暗洞围岩土石交接及变化处需设置变形缝，变形缝采用背贴式止水带及中埋式止水带；全隧道衬砌施工缝采用中埋式止水带。
安装工艺：
1.沿二次衬砌设计线环向间隔0.5m，在挡头板上钻一直径12mm钢筋孔，将加工成型的Φ10mm钢筋卡由待模筑砼一侧向另一侧穿入，内侧卡紧止水带的一半，另一半止水带平结在挡头板上；
Sd2-30，电缆沟及排水沟钢筋构造
Sd2-31，衬砌防排水设计
Sd2-32-01;变形缝、施工缝断面设计（一）
Sd2-32-02;变形缝、施工缝断面设计（二）
对于不明确或有疑义的地方，及时与技术科联系。
技术负责人
交底人
接收人
4.必须将所连接的止水条中的注浆连接件固定粘结，保证所安装的止水条和注浆管完全畅通。安装在三通上备用导浆管，应放入内墙方向内；
5.为了保证止水效果，尽量根据每循环使用长度在加工厂提前加工成型，减少现场搭接。
6.施工缝处设置带注浆管的止水条，止水条安装示意图见表：
六.防排水检Leabharlann 项目及标准明洞防水层实测项目
二.纵、横向排水管施工
隧道侧壁纵向排水管为Φ100PRT排水盲管,隧道横向排水管为Φ100PRT排水管,沿隧道纵向间距10米一道,局部地下水涌水多处加密,纵向排水管全隧道贯通。
弹簧软式透水管盲沟环向盲沟每10米设置一道,有集中水流处采用Φ100盲管，非涌水密集处采用Φ50盲管，弹簧软式透水管数量据水流大小而定,一般1-3根,盲沟至上而下铺设,盲沟应凿槽埋设。
承包单位：监理单位：
合同段号：编号：
施工技术交底书
单位工程

一、交底对象本次交底对象为隧道施工全体人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。

二、交底目的为确保隧道施工过程中防排水安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行本次防排水安全技术交底。

三、交底内容1. 防排水原则及目标（1）隧道防排水应遵循“以防为主、刚柔结合、综合治理”的原则。

（2）确保隧道结构不受水侵害，提高隧道使用寿命。

（3）确保隧道施工安全，降低施工风险。

2. 防排水施工技术要求（1）防水层施工：防水层应选用符合国家标准、性能优良的材料，施工过程中严格遵循施工工艺要求，确保防水层施工质量。

（2）排水系统施工：排水系统应包括排水沟、排水管、集水井等，施工过程中应确保排水系统畅通，防止积水。

（3）施工缝处理：施工缝处理应选用合适的防水材料，确保施工缝处防水性能。

3. 安全技术要求（1）施工人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，提高安全意识。

（2）施工前应进行安全教育培训，确保施工人员掌握防排水安全操作技能。

（3）施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全通行。

（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

（5）施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，防止因操作不当导致安全事故的发生。

4. 防排水施工注意事项（1）施工前应充分了解隧道地质条件，针对不同地质情况采取相应的防排水措施。

（2）施工过程中，应密切关注防水层、排水系统等部位的质量，发现问题及时处理。

（3）施工过程中，应加强对施工人员的现场监督，确保施工安全。

（4）施工结束后，应对防排水系统进行检查，确保其正常运行。

四、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习本次交底内容，确保施工人员全面掌握防排水安全技术。

2. 施工单位应将本次交底内容纳入施工安全管理，定期进行复查和考核。

3. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求，提高自身安全意识，确保施工安全。

五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。

技术交底书
表格编号隧道洞门施工技术交底书
项目名称中铁四局集团汉十铁路HSSG-9标一分部第 1页
技术交底编
共5页
工程名称岘山三号隧道
设计文件图
施工部位出口段洞门及明洞段防排水
交底日期
技术交底内容：
1.技术交底范围
本技术交底适用于岘山三号隧道出口洞门及明洞段防排水。

2.施工参数
岘山三号隧道出口洞门系参照“汉十施图（隧）参05-04”DK290+519～DK290+531段明洞系参照“汉十施图（隧）参02-08”。

明洞段防水设计：岘山三号隧道出口明洞段防水层从衬砌结构往外依次涂刷2～3遍2mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料（Ⅱ型）+1～2cm厚M10水泥+防水板+10cm厚细石混凝土保护层。

具体详见附图“深挖路堑式（墙底）开挖明洞防水示意图”。

明洞段排水设计：岘山三号隧道出口段明洞设计为深挖路堑式（墙底）明洞，排水设计为拱脚处设置纵向排水管，墙底开挖时拱脚纵向排水管10m一段，纵向排水管两端均直接接入隧道侧沟。

纵向排水管采用HDPE107/93双壁打孔波纹管。

洞门段防水设计：岘山三号隧道出口洞门外露部分刷涂渗透结晶型防水涂。

隧道防排水技术交底1. 引言本文档旨在介绍隧道防排水技术，并提供相关交底内容。

隧道防排水是指在隧道工程中采取各种措施，防止水的渗透和积聚，确保隧道的安全与正常使用。

隧道防排水技术不仅包括隧道的设计和施工阶段，还包括日常维护和管理。

本文将从以下几个方面对隧道防排水技术进行交底。

2. 隧道防排水原理隧道防排水的原理是通过合理的设计和措施，将隧道内的水分引导和排出，以保持隧道的干燥和稳定。

主要包括以下几个方面：2.1 地下水处理在设计和施工阶段，需要对隧道周边地下水进行处理。

通过合理的排水系统，将周边地下水引导到合适的渠道，以防止水分渗透到隧道中。

2.2 地面水处理在设计和施工阶段，需要对地面水进行处理。

通过合理的地面排水系统，将地面积水排除隧道周边，防止水分渗透到隧道中。

2.3 渗水处理在隧道施工中，可能会出现渗水现象。

需要采取针对性的措施，如密闭隧道墙体，使用防水材料等，确保隧道的干燥。

2.4 内部积水处理在运营阶段，隧道内部可能会积聚水分。

需要通过合理的排水系统，将内部积水排出，以维持隧道的干燥。

3. 设计阶段交底内容在设计阶段，需要进行相关技术交底，确保防排水系统的有效性和合理性。

以下是设计阶段需要交底的内容：3.1 隧道防排水设计方案交底隧道的防排水设计方案，包括地下水处理、地面水处理、渗水处理和内部积水处理等措施。

3.2 防水材料和防水施工技术交底使用的防水材料和防水施工技术，包括密闭隧道墙体、防水涂料、防水卷材等。

3.3 排水系统设计交底隧道的排水系统设计，包括地面排水系统和内部排水系统，确保隧道的干燥和稳定。

4. 施工阶段交底内容在施工阶段，需对隧道防排水工程进行相关技术交底，确保施工质量和进度。

以下是施工阶段需要交底的内容：4.1 施工方案和施工流程交底隧道防排水工程的施工方案和施工流程，确保施工过程安全和顺利进行。

4.2 施工材料选择和使用交底施工阶段所使用的防水材料和排水设备，确保施工质量和效果。