PVC胶片

胶片的发展史文章来源：/yiyongjiaopian胶片，又名菲林，是一种成像器材。

现今广泛应用的医用胶片是将卤化银涂抹在聚乙酸酯片基上，此种底片为软性，卷成整卷方便使用，所以又称胶卷，当有光线照射到卤化银上时，卤化银转变为黑色的银，经显影工艺后固定于片基，成为我们常见到黑白负片。

彩色负片则涂抹了三层卤化银以表现三原色。

除了负片之外还有正片及一次成像底片等等。

早期的底片用玻璃作片基，19世纪晚期塑胶工业技术成熟，压成薄片的塑胶片取代玻璃成为片基。

于是胶片成为底片的代称。

底片以感光速度（din/ISO）来分别，由最低速之ISO 25度至高速之ISO 3200，一般来说感光度越低，画质越细腻。

最常用的胶卷为din21度/ISO100.其次是快片,即din24度/ISO200.其它速度的胶卷，由于价格，冲片技术要求特殊，在2000年左右数码摄影兴起后，几乎只有专业人士才会使用。

以片幅大小来分别有常用的120型（中画幅底片）、135型（最常用，底片宽35mm）、110型（小型匣式）等，还有另外为拍摄广告或大型海报而设的诸如4"ｘ5"或8"ｘ10"大画幅散页底片。

以感光类型来分的则有黑白底片、彩色底片、红外线底片及Ｘ光片等。

而彩色底片因应不同的光源色温，又分为日光片与灯光片，若用灯光片拍摄日光下的景物，则相片色调会偏蓝，反之则偏黄。

以包装方式来分别，又可分为软片和硬片。

制成长条卷状的软片又称胶卷。

120型胶卷可以拍摄8张6x9、12张6x6或是16张6x4.5，俗称2吋半的底片。

用一条较长的不透光纸卷起，一头插在铁片做的轴心上。

纸向里面黑色，向外黄色(也有粉红色绿色)，印有数字。

部分照相机后背有小窗孔，拧转卷片把手或卷片钮，看到号码对正窗孔就是到了预定位置。

135型胶卷可以拍摄36张俗称1吋的底片。

片基上打有齿孔(见图)，相机内有齿轮勾住齿孔，拍摄时拧转把手过片。

1960年代以前，常用的底片规格是120型。

PVC胶片加工温度需要控制在80℃以下，以避免胶片出现变形或失韧的情况。

具体来说，在片材表面挤出型材，需要将机筒温度、螺杆转速和模具温度进行匹配，以确保型材质量。

同时，需要注意控制牵引速度，以确保PVC胶片具有良好的表面光洁度和韧性。

在加工过程中，需要控制好加工温度和冷却时间，以确保PVC胶片具有良好的耐热性和耐寒性。

此外，PVC胶片加工过程中产生的粉尘会对操作人员的健康产生影响，因此需要采取相应的措施进行除尘和通风。

在加工过程中，需要注意控制好加工温度和冷却时间，以避免出现胶片表面龟裂和变色等问题。

此外，还需要注意控制好挤出量和牵引速度，以确保PVC胶片具有良好的表面光洁度和韧性。

同时，需要定期对挤出机和模具进行维护和保养，以确保其正常运行和使用寿命。

在加工过程中，需要注意控制好原材料的质量和配比，以确保PVC胶片具有良好的性能和稳定性。

此外，还需要注意控制好生产环境，确保生产设备和工作台面的清洁度，以避免出现胶片表面污染等问题。

总之，PVC胶片加工温度的控制是非常重要的环节之一，需要严格控制机筒温度、螺杆转速、模具温度、牵引速度等参数，以确保胶片具有良好的性能和稳定性。

同时，还需要注意除尘和通风，以保护操作人员的健康。

通过以上措施的实施，可以有效地提高PVC胶片的质量和生产效率，为企业带来更好的经济效益和社会效益。

PVB胶片行业概况1、PVB胶片PVB全称是聚乙烯醇缩丁醛，它是以石油为原料生产出来的一种高分子材料。

它无毒、无臭、无腐蚀性，具有优良的透明性、良好的绝缘性、抗冲击和拉伸性能，同时它还有耐光、耐寒、耐老化等优良的综合性能。

因为它对无机玻璃有很好的粘结力，而且有透明、耐热、耐寒、耐湿、机械强度高等特性，是当前世界上制造安全玻璃的最佳材料。

2、ＰＶＢ胶片行业的发展状况PVB薄膜和胶片工业将向汽车产量增加的国家扩张。

美国、西欧和日本等发达国家和地区，包括中东地区的汽车玻璃市场已经成熟，其PVB薄膜需求增长的主要驱动因素是建筑夹层安全玻璃。

而未来几年，随着我国光伏电池以及汽车和房地产行业的高速发展，国内市场对PVB树脂需求将呈现较快增长。

生产PVB胶片的典型企业和品牌调查1、建滔（佛冈）特种树脂有限公司建滔（佛冈）特种树脂有限公司是香港建滔化工集团（港股0148）的全资企业，成立于2003年，公司生产聚乙烯醇缩丁醛系列树脂和夹层玻璃用PVB树脂和胶片，拥有国内最先进生产设备，以及检测设备。

树脂产量达6000多吨，胶片达8000多吨。

生产工艺受知识产权保护，是目前中国唯一采用全原生树脂生产夹层玻璃用胶片之工厂。

2、上海市（嘉定县）海顿塑胶有限公司上海海顿塑胶有限公司地处上海市嘉定工业区金娄路50号，创办于2001年元月，是防弹及安全玻璃主材料：PVB树脂专业生产商。

7 年来海顿公司受国家有关部委及广大客户的支持，经过二期、三期的扩建即可拥有五条自动生产线年能力达5000T PVB树脂的生产基地，并预留年产3万吨的发展空间。

为了克服国内PVB树脂只能生产建筑级胶片；而不能生产高档的汽车级胶片与国际先进水平尚有差距，经过几年的努力终于在2006年初研制成功并投入批量生产经一年多的使用，产品质量完全与国际三大巨头相媲美，并受到业内龙头企业的重视与认可，成为他们指定的PVB树脂供应商。

3、浙江德斯泰塑胶有限公司浙江德斯泰塑胶有限公司位于浙江天台，是一家专业制造PVB玻璃中间膜、EVA 太阳能光伏电池组件封装膜、PVB树脂粉的有限责任公司。

做模型用什么材料好主材料之一（纸板类）一、卡纸卡纸是一种极易被加工的材料。

目前市场上的纸张种类很多，给卡纸模型的制作带来很大的方便。

除了直接使用市场上各类质感和色彩的纸张外，还可以对卡纸的表面作喷绘处理，以使模型的色彩和质感更接近描绘对象的要求，一般使用厚度为1.5mm的卡纸板作平面的内骨架，预留出外墙的厚度，然后，把用作玻璃的材料粘贴在骨架的表面，最后，将预先刻好窗洞并做好色彩质感的外墙粘贴上去。

有事，也可能直接使用1.5mm的厚卡纸完成全部的制作，这是一种单纯白色或灰色的模型，为许多设计师所喜爱。

二、厚纸板厚纸板是以它的颜色及其厚度与白色的卡纸做区分：灰色厚纸板是因为它的成分是曾被印刷过的旧纸，而棕色厚纸板则是因含有被煮过的木纤维。

通常被用来做书籍装订的是灰色厚纸板，因为它坚硬且有韧性，可用刀沿着直尺切割。

比较适合做做地形模型。

它的标准规格是70cm*100cm，另外还有75cm*100cm和较小的式样，使用厚纸板时是根据它的厚度，从0.5mm到0.4mm的品种不等。

厚度为1.05mm 或是2.5mm的机制纸板是广泛被使用的规格。

三、模型纸板模型纸板是建筑模型制作常用的另外一种材料，通常的规格可以分为厚度1mm的和厚度2mm的白色纸板、厚度4mm的灰色糙纸板。

模型纸板柔韧性适中，因为具有较好的刚性和恰当的厚度关系，通常在制作过程中充当建筑体的外墙、底面以及中间的支撑体。

四、瓦楞纸瓦楞纸板的波浪纹是用平滑的纸张粘合在一面或是两面上的，有不同的质地和尺寸大小，这种瓦楞纸有可卷曲的或较硬挺的特性，它也有多层的较厚的平板，所以对于制作地形模型而言，瓦楞纸是一种理想的材料，它重量轻，质感逼真，只是若负荷过量它也会被压扁。

瓦楞纸的波浪越小越细，就越坚固。

另外，常说的瓦楞纸和只想板常常混淆，因为他们具有相似的结构特性。

五、模型板模型板是在发泡树脂板的两端贴上卡纸，可用刀片切割或将卡纸剥落，亦可用砂纸及锉刀将版面曲折，表面处理可用喷漆或平刷涂料亦可贴上其他纸类，或将美术字转印等，依加工修饰的程度可称为终结模型。

吸塑包装总结一、常用吸塑材料的特性及应用范畴假设按照材料的厚度来分类，那么能够分为1、一般薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――要紧是采纳PVC、PP、PS〔HIPS〕、PET〔包括APET和PETG〕、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与成效的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。

2、专门厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――要紧是采纳PVC、PP、PS〔HIPS〕、PET〔包括APET和PETG〕、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与成效的注塑类型吸塑制品，要紧产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展现架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，能够替代注塑产品，具有模具费用低〔只有注塑模具的1/20〕，生产周期短，模具开发时刻短〔一样只要3～5天〕等特点。

之因此不就材料的厚度来进行分类，要紧是考虑到一般薄吸塑与特种厚吸塑所采纳的材料有一些区别，二、吸塑包装常用的塑料片材有哪些？各有什么特点？吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，环保标志中的1，2，3，4，5，6，7，分别对应于不同聚合物，即：1代表PET；2代表HDPE，高密聚乙烯；3代表PVC，聚氯乙烯；4代表LDPE，低密聚乙烯；5代表PP，聚丙烯；6代表PS，聚苯乙烯；7代表其他聚合物。

常用的有:PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的〝四大天王〞！假设按照材料的种类来分，那么包括：1.PVC片材及其制品介绍PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，硬片韧性較高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定阻碍，PVC易热合，可采纳封口机和高频机封边，是生产透亮吸塑制品的要紧原料。

PVC胶片能够分为环保及不环保两种，能够制成透亮、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点要紧透亮度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、同时易于成型，制成产品符合美国FDA、日本PL食品卫生标准，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。

聚氯乙烯薄膜
基本信息
中文名称聚氯乙烯薄膜
外文名称POLYVINYL CHLORIDE FILM
用途电工胶粘带
分类增塑PVC薄膜、未增塑PVC薄膜
聚氯乙烯薄膜通俗称为(POLYVINYL CHLORIDE FILM),它是聚氯乙烯树脂与其它改性剂经过压延工艺或吹塑工艺制成。

一般厚度为0.08-0.2mm，大于0.25mm 的称PVC片材。

※聚氯乙烯薄膜的一般组成为:
PVC树脂--40%-70% 增塑剂--10%-50%
稳定剂--1%-10% 填充剂--1%-30%
着色剂--1%-10%
※分类:
聚氯乙烯薄膜大致可分为两类，一类是增塑PVC薄膜，又称软质PVC薄膜(Plasticized PVC Film)，另一类是未增塑PVC薄膜，又称硬质PVC薄膜(Unplasticized PVC Film)
※特性:
聚氯乙烯薄膜均不溶解于水、酒精、汽油，在醚、酮、氯代脂肪烃和芳烃中能溶胀或者溶解，常温下，耐浓盐酸、90%的硫酸、50%-60%的硝酸以及20%以下的烧碱溶液。

※用途:
一般在电气方面用量最大，即电工胶粘带，根据其特性还可用于保护胶粘带、箱包粘胶带、标识胶粘带、广告贴、管路胶粘带等。

在日常生活中也有广泛的应用，如，鞋业、玩具、雨衣、台布、雨伞、农用膜等。

YBB20242012聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯固体药用复合硬片Julüyixi/Jupianerlüyixi GutiYaoyong Fuhe YingpianPVC/PVDC Composite Sheet for Solid Phamaceutical Packaging本标准适用于以聚氯乙烯（PVC）树脂、聚偏二氯乙烯（PVDC）为主要原料，制成的复合硬片，用于固体药品（片剂、胶囊剂等）泡罩包装。

【外观】取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。

应色泽均匀，不允许有凹凸发皱、油污、异物、穿孔、杂质。

每100cm2中，1.3mm及1.3mm以下的晶点，不得过3颗，不得有1.3mm以上的晶点。

【鉴别】（1）红外光谱* 取本品适量，照包装材料红外光谱测定法（YBB 60012012）第四法测定，PVC、PVDC层，应分别与对照图谱基本一致。

（2）颜色反应：在复合硬片上滴一滴吗啉液，PVDC面呈桔黄色，PVC面不变色。

【PVDC涂布量】取本品适量，裁取100mm×100mm的样片5片，将样片放在丙酮（或适当溶剂）中浸泡数分钟，取出样片，小心分离PVDC层，在80℃±2℃中将PVDC层干燥2小时，在室温23℃±2℃条件下，放置4小时，精密称定每片PVDC层重量，计算，以g/m2表示PVDC 的涂布量，PVDC涂布量偏差不得过±7%。

【物理性能】水蒸气透过量取本品适量，照水蒸气透过量测定法（YBB60302012）第一法实验条件A（试验时PVDC面向湿度低的一侧），应符合表1的规定。

氧气透过量取本品适量，照气体透过量测定法（YBB60292012）第一法测定（试验时PVDC 面向氧气低压侧），应符合表1的规定。

表1 气体物理性能PVDC涂布量（g/m2）水蒸气透过量g/（m2•24h）氧气透过量cm3 /（m2·24h·0.1MPa）40 ≤0.8≤3.060 ≤0.690 ≤0.4拉伸强度取本品适量，照拉伸性能测定法（YBB60322012）测定，试验速度（空载）100mm/min±10mm/min，试样为Ⅰ型。