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服装设备使用保全制度范本第一章总则第一条为了加强服装设备的使用和保全管理，提高设备效率，确保生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有服装设备的使用、保全和维修工作。
第三条公司应建立健全设备管理组织，明确设备管理职责，实行设备使用、保全、维修的规范化管理。
第二章设备使用第四条设备使用人员应经过专业培训，熟悉设备性能，掌握操作方法，取得操作资格证书。
第五条使用设备时，应严格按照操作规程进行，不得违规操作。
第六条设备启动前，应进行安全检查，确认无异常后方可启动。
第七条设备运行过程中，应定期进行巡检，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
第八条设备运行结束后，应按照规定进行清洁、保养，并做好设备使用记录。
第三章设备保全第九条设备保全工作应按照预防为主、维修为辅的原则进行。
第十条设备保全人员应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，防止设备故障。
第十一条设备保全应按照设备保养计划进行，确保设备处于良好状态。
第十二条设备保全人员应掌握设备维修技术，能够快速排除设备故障。
第四章设备维修第十三条设备维修工作应按照维修流程进行，确保设备维修质量。
第十四条设备维修人员应具备专业技能，取得维修资格证书。
第十五条设备维修时，应使用合格的维修配件，确保设备维修安全。
第十六条设备维修结束后，应进行试运行，确认设备恢复正常运行。
第五章管理制度第十七条公司应建立健全设备管理制度，包括设备采购、验收、使用、保全、维修、报废等环节。
第十八条公司应实行设备信息化管理，建立设备档案，记录设备使用、保全、维修情况。
第十九条公司应加强设备培训工作，提高员工设备管理意识和技能。
第二十条公司应定期对设备使用、保全、维修情况进行检查，发现问题及时整改。
第六章奖惩措施第二十一条对违反本制度的行为，公司将依法依规予以处理。
第二十二条对设备管理成绩突出的部门和个人，公司将给予奖励。
第七章附则第二十三条本制度自发布之日起施行。
第二十四条本制度的解释权归公司设备管理部门。
服装设备管理制度及保养计划服装厂缝纫设备保养规定提要:员工下班时应检查各润滑部位：机头上的各个油孔、上轴以及与上轴相连的部件;面板内部的部件及与各部件连接的活动部件更多精品源自制度服装厂缝纫设备保养规定为规范缝纫设备保养，做到保养有标准，检查有依据，制订缝纫设备保养规定（以下简称规定）。
本《规定》分为保养级别、检查责属。
保养级别分为日常保养和一级保养两种。
检查责属分为组长检查、主任检查、后勤保障部抽查三种。
一、日常保养1、日常保养由操作员工负责，组长负责检查。
2、员工须提前五分钟上班，作好例行保养检查.（1）检查主要机件：缝纫机踩踏轻重情况如何，有无异常声音，机针是否损坏等，电器装置是否安全，如发现运行不正常,应及时报修.（2）检查各集固部位:螺丝是否缺损、铆钉是否脱落，高速缝纫机油标是否达到标准。
(3）检查机体外壳：机体各部位无积尘、浮灰、油污、黄袍，保持台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、过线装置清洁,清理线絮头，外观整洁。
3、员工下班时应检查各润滑部位：机头上的各个油孔、上轴以及与上轴相连的部件；面板内部的部件及与各部件连接的活动部件;压脚杆和针杆以及与其相连的部件进行注油润滑。
4、缝锁送料装置清理：拆卸针板，清扫送布牙、旋梭和各弯针部位的积尘,并加少量缝纫机油。
二、一级保养1、在实行一班制的情况下，机器运转一个月需进行一次一级保养。
2、一级保养需在机修工的指导下进行，由操作工负责。
3、一级保养前须切断电源，然后进行操作。
(1）检查油盒，加满机油.检查各部位油孔、油路处于畅通无阻的状态。
（2)检查内部的各润滑件并适度加油.(3)高速缝纫机要检查油质、油量以及是否有漏油的现象.（4)清除油泵及油处的积尘，做到油窗明亮，油路畅通,油泵工作正常。
（5）特种机内保养：清扫机器的内部积尘、布灰;拆卸针板、小挡板并进行清扫；检查牙当哈夫部位是否裹线；检查刹车装置的灵敏度，清扫油盘积油.(6）梭床清理:清除污物并在旋梭部位加机油。
第一章总则第一条为加强制衣厂机器设备的管理，提高设备的使用效率和经济效益，确保生产安全和产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于制衣厂所有机器设备的管理和维护工作。
第三条本制度遵循科学管理、预防为主、安全第一的原则。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责制定和实施设备管理制度，组织实施设备的采购、安装、调试、维护、检修、更新等工作。
第五条设备操作人员负责按照操作规程正确使用设备，做好设备的日常维护保养工作。
第六条安全管理部门负责对设备安全性能进行监督检查，确保设备运行安全。
第七条人力资源部门负责对设备操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
第三章设备采购与安装第八条设备采购应遵循以下原则：1. 符合国家产业政策和环保要求；2. 技术先进，性能稳定，易于操作和维护；3. 经济合理，性价比高；4. 有良好的售后服务。
第九条设备采购程序：1. 设备管理部门根据生产需求，编制设备采购计划；2. 人力资源部门对采购人员进行培训，确保其具备相应的采购知识和技能；3. 设备管理部门组织招标或询价，选择合适的供应商；4. 人力资源部门与供应商签订采购合同；5. 设备管理部门负责设备的验收、安装和调试。
第十条设备安装要求：1. 安装前应进行现场勘察，确保安装环境符合设备要求；2. 安装过程中应严格按照设备说明书和操作规程进行；3. 安装完毕后，进行试运行，确保设备正常运行。
第四章设备使用与维护第十一条设备使用要求：1. 操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项；2. 严格按照操作规程操作设备，不得违规操作；3. 定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告设备管理部门。
第十二条设备维护保养：1. 操作人员应每天对设备进行清洁、润滑和检查；2. 设备管理部门应定期对设备进行保养，包括更换易损件、调整设备参数等；3. 设备管理部门应建立设备维护保养记录，记录保养时间、内容、责任人等信息。
第五章设备检修与更新第十三条设备检修：1. 设备管理部门应定期对设备进行检修，确保设备处于良好状态；2. 检修内容包括：检查设备外观、运行状态、磨损情况等；3. 检修过程中，如发现设备故障，应及时进行维修。
第一章总则第一条为确保本厂设备的安全、高效运行，提高生产效率，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产设备的管理与维护。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章设备分类与管理第四条设备分类1. 生产设备：包括裁剪设备、缝纫设备、熨烫设备、包装设备等；2. 辅助设备：包括输送设备、物料搬运设备、电气设备等；3. 办公设备：包括计算机、打印机、复印机等。
第五条设备管理职责1. 设备管理部门负责设备的采购、安装、调试、验收、维修、保养等工作；2. 生产部门负责设备的使用、操作、保养和日常维护；3. 设备操作人员负责按照操作规程使用设备，发现设备故障及时上报。
第六条设备管理流程1. 设备采购：根据生产需求，制定采购计划，选择合格供应商，签订采购合同；2. 设备安装：按照设备安装规范进行安装，确保设备安装牢固、安全；3. 设备调试：安装完成后，进行设备调试，确保设备性能达到要求；4. 设备验收：验收人员对设备进行检查，确认设备符合要求后，办理验收手续；5. 设备使用：生产部门根据生产计划，合理分配设备，确保设备使用效率；6. 设备保养：按照设备保养规程，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作；7. 设备维修：设备出现故障时，及时上报设备管理部门，进行维修或更换；8. 设备报废：设备达到报废标准或因故障无法修复时，办理报废手续。
第三章设备使用与操作第七条设备操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格；2. 操作人员应熟悉设备操作规程和安全注意事项；3. 操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
第八条设备操作规程1. 操作前，检查设备是否正常，确认安全防护装置齐全；2. 操作过程中，严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改；3. 发现设备异常或安全隐患，立即停止操作，上报设备管理部门；4. 操作结束后，清理工作现场，关闭电源，确保设备安全。
第九条设备安全注意事项1. 操作人员不得穿戴易燃易爆物品进入操作区域；2. 操作过程中，不得擅自离开设备；3. 严禁酒后操作设备；4. 严禁操作人员擅自拆卸、改装设备。
行业管理服装工厂设备保养管理制度设备保养是工厂生产运营的重要环节，对于服装工厂而言更是如此。
以下是一个行业管理服装工厂设备保养管理制度，旨在规范设备保养流程，提高设备使用效率和寿命。
一、设备保养概述1、设备保养是指对机器设备进行定期、预防性的检查、清洁、润滑、维修、更换等作业。
2、设备保养的目的在于保证设备的正常运转，降低故障率、停机率，延长设备的使用寿命和提高设备的效率和生产力。
二、设备保养责任1、设备保养责任应由设备管理部门负责，设备管理员应对设备保养流程全面负责。
2、设备使用部门要对设备的维护保养提供配合和支持，并协助设备管理员排除设备故障。
三、设备保养流程1、设备保养周期应按照以下要求制定：（1）按日保养：设备每天使用时间不超过4小时的，日保养一次，日保养工作应当在班种交接时完成。
（2）按周保养：设备每天使用时间超过4小时，但不到8小时的，周保养一次；设备每天使用时间超过8小时的，周保养两次。
周保养工作应在设备使用的每周最后一天进行。
（3）按月保养：设备每月保养一次，时间安排在每月的最后一天。
2、设备保养程序（1）检查：对设备进行主要部件的检查，特别是润滑油液位、电缆等配件的接线是否良好，以及设备部件的间隙、螺孔等是否正常。
（2）清洁：对设备表面、难以清理的角落、缝隙进行定期漆面去污，确保设备的清洁卫生。
（3）润滑：对设备润滑部件进行定期润滑处理，含润滑部分零件摩擦表面，润滑油池油位等，确保设备没有哪些难题。
（4）更换：对设备的关键零件进行定期更换，包含磨损严重的设备零部件、电缆等，避免设备因为零件老化导致的难题。
（5）维修：对设备进行及时的维修，避免故障演化为损坏，超过设备维修容易被承当的限度。
四、设备保养记录1、设备保养记录表必须记录完全，记录内容应包括设备名称、保养时间、保养人员、保养内容、保养情况等要素，确保了解设备保养情况，为设备的维护管理提供经验以及根据。
2、设备保养记录表应对设备进行清晰、呼之欲出的标识，确保设备保养记录的真实、准确。
第一章总则第一条为确保我厂生产设备的正常运行，提高生产效率，保障员工安全，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有生产设备的管理和使用。
第三条设备管理应遵循“预防为主、维护保养与定期检修相结合”的原则。
第二章设备分类及管理职责第四条设备分类1. 根据设备的功能、价值和使用情况，将设备分为关键设备、重要设备、一般设备三类。
2. 关键设备：指对生产安全、产品质量和经济效益影响重大的设备。
3. 重要设备：指在生产过程中起重要作用，对产品质量有一定影响的设备。
4. 一般设备：指在生产过程中使用频率较低，对生产影响较小的设备。
第五条管理职责1. 生产部：负责设备的选购、安装、调试、验收、使用、维护、保养、检修和更新改造等工作。
2. 设备管理部门：负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，对设备使用情况进行监督检查。
3. 仓库部门：负责设备的储存、发放和回收工作。
4. 保养部门：负责设备的日常保养和清洁工作。
5. 使用部门：负责设备的日常使用，并做好设备使用记录。
第三章设备选购与验收第六条设备选购1. 设备选购应遵循国家有关法律法规，符合生产需求，具有先进性、可靠性、经济性和安全性。
2. 选购设备前，需进行市场调研，比较不同品牌、型号和性能的设备，确保选购的设备符合我厂的生产要求。
第七条设备验收1. 设备到厂后，由设备管理部门组织验收，验收内容包括设备的技术参数、外观、功能、性能等。
2. 验收过程中，如发现设备存在质量问题，应立即通知供应商进行处理。
3. 验收合格后，设备管理部门负责办理设备入库手续。
第四章设备使用与维护第八条设备使用1. 使用部门应根据设备操作规程进行操作，确保设备安全运行。
2. 使用人员需经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
3. 严禁未经培训的人员操作设备。
第九条设备维护1. 保养部门应按照设备保养规程，定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作。
2. 设备管理部门应定期检查设备的使用情况，发现问题及时通知保养部门进行处理。
服装工厂设备保养制度范本一、总则为了确保服装工厂生产设备的正常运行，提高生产效率，降低维修成本，提高设备使用寿命，特制定本设备保养制度。
本制度适用于本工厂所有生产设备的保养与维护。
二、设备保养原则1. 预防为主，维修为辅。
2. 按设备的使用说明书和实际运行情况制定保养计划。
3. 实行定期保养与临时保养相结合。
4. 保养工作要细致、全面、确保设备完好率。
三、设备保养内容1. 清洁：保持设备整洁，无油污、灰尘、杂物等。
2. 润滑：按照设备保养手册规定的周期和加油点，进行加油、换油。
3. 调整：调整设备各部件的间隙，保证设备运行顺畅。
4. 紧固：检查并紧固设备各部位的螺丝、螺母等连接件。
5. 防腐：对设备进行防腐处理，防止设备生锈。
6. 检查：定期检查设备运行状况，发现问题及时处理。
四、设备保养周期1. 日保养：日常巡检，清洁、润滑、紧固等。
2. 周保养：每周对设备进行一次全面检查，调整、防腐等。
3. 月保养：每月对设备进行一次深度保养，包括清洁、润滑、调整、紧固、防腐等。
4. 季度保养：每季度对设备进行一次全面检查，必要时进行部分解体检查和修理。
5. 年保养：每年对设备进行一次全面检查和维修，必要时进行设备改造或升级。
五、设备保养责任1. 设备操作人员负责日常保养，保证设备清洁、润滑、紧固。
2. 设备管理员负责周保养、月保养，确保设备调整、防腐等。
3. 设备维修工程师负责季度保养、年保养，对设备进行全面检查和维修。
六、设备保养要求1. 设备保养要严格按照保养计划执行，不得拖延。
2. 设备保养过程中，要遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
3. 设备保养记录要详细、完整，以便追溯和分析。
4. 设备保养完毕后，要进行验收，确保设备达到保养要求。
七、设备保养奖惩1. 对严格遵守设备保养制度，设备完好率高的部门和个人给予奖励。
2. 对不遵守设备保养制度，导致设备故障或损坏的部门和个人进行处罚。
八、附则1. 本制度解释权归工厂设备管理部门。
行业管理:服装工厂(企业)设备保养管理制度1.设备维护工作应贯彻“防止为主”旳原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其重要服装软件任务是防止连接件松动和不正常旳磨损，监督操作者按设备使用规程旳规定对旳使用设备，防止设备事故旳发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备旳安全运行，为生产提供最佳状态旳生产设备。
2.坚持使用和维护相结合原则服装软件操作人员在设备平常维护工作中做到“三好”（管好.用好.维护好），“四会”（会使用.会保养.会检查.会排除故障）。
3. 坚持合理规划科学维护旳原则设备维护工作重点，体目前提高维修工作质量.减少故障停机时间.提高设备作业率。
要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同步注意采用科学旳维护措施，以到达效率旳最大化。
4. 设备维护旳要点4.1 操作工作实行设备维护保养负责制：4.1.1 单机.独立（如起重行车.运送车辆.金属切削机床.锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
4.1.2 持续生产线上集体操作旳设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。
4.1.3 无固定人员操作旳公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。
4.1.4 每台设备都要制定和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。
4.2 维护保养责任者有下列职责：4.2.1 严格按设备使用规程旳规定，对旳使用好自己操作旳设备，不超负荷使用。
开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查旳必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关与否失灵。
发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理旳立即处理，不能处理旳，及时汇报检修责任者，立即处理。
4.2.3 对旳地按车间制定旳润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。
4.2.4 操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和打扫洁净，保持设备内外清洁，无油垢.无脏物，做到“漆见本色铁见光”。
服装厂设备保养制度1、目的：为了进一步加强服装公司的设备保养工作，完善设备管理制度，提高设备完好率，确保生产正常与产品质量，特制定设备保养制度。
2、适用范围适用于本公司范围内的所有服装设备和紧急应变系统报警装置的日常保养。
3、职责：3、1 设备管理员对工厂范围内的所有设备的保养工作负责，监督各部门设备保养工作的履行。
3、2 各部门主管、各班组组长负责协助配合工厂设备管理员以及设备保养工作的实施，监督本车间内工人做好设备日常保养工作，并对工人的日常保养进行抽查。
3、3 设备保养员负责包干范围内设备的定期保养，并对车间使用人员的日常情况进行抽查。
3、4 各车间设备使用人员负责对其使用设备的日常保养工作。
3、5 公司紧急应变系统报警装置由公司行政部负责日常保养工作，由公司电工负责定期保养。
4、保养制度4、1 对平缝车、电脑车、刀车、双针车、绷缝车、滚领车、钉扣车、锁眼车、橡筋车、人字车、撬边车、自动分线机的保养。
4、1、1 日常保养4、1、1、1 每天上下班之前对使用设备进行一次卫生清理，清洁机头、台面、以及车头各部的灰尘和飞纱。
对针杆、压脚、牙齿等极易出现油污及锈蚀的地方应仔细擦试干净。
4、1、1、2 每天上班之前对使用设备进行运转设备，判断运转正常后方可使用。
4、1、1、3 在工作过程中，不盲目超载。
如发现有不正常嗓音，应立即停止使用，上报保养员及切断电源。
4、1、1、4 上班过程中，如人离机应切断电源。
4、1、1、5 下班后，切断电源，在压脚下压好衬布，套上机罩。
4、1、2 定期保养：4、1、2、1 每隔三个月加油一次，保持机油清洁和油量在规定线位，是否有漏油现象。
4、1、2、2 每隔三个月，打开油盘，清洗油泵一次，保证油路畅通，检查机器各部件有无松动现象，是否缺少机件。
4、2 对粘合设备的保养：4、2、1 日常保养：4、2、1、1 上班先进行一次卫生清理，保证工作部位无灰尘、无杂质。
判断机器运转是否正常，正常后方可使用。
服装厂设备保养制度发表于357 天前⁄服装厂管理制度⁄暂无评论1、目的：为了进一步加强服装公司的设备保养工作，完善设备管理制度，提高设备完好率，确保生产正常与产品质量，特制定设备保养制度。
2、适用围适用于本公司围的所有服装设备和紧急应变系统报警装置的日常保养。
3、职责：3、1 设备管理员对工厂围的所有设备的保养工作负责，监督各部门设备保养工作的履行。
3、2 各部门主管、各班组组长负责协助配合工厂设备管理员以及设备保养工作的实施，监督本车间工人做好设备日常保养工作，并对工人的日常保养进行抽查。
3、3 设备保养员负责包干围设备的定期保养，并对车间使用人员的日常情况进行抽查。
3、4 各车间设备使用人员负责对其使用设备的日常保养工作。
3、5 公司紧急应变系统报警装置由公司行政部负责日常保养工作，由公司电工负责定期保养。
4、保养制度4、1 对平缝车、电脑车、刀车、双针车、绷缝车、滚领车、钉扣车、锁眼车、橡筋车、人字车、撬边车、自动分线机的保养。
4、1、1 日常保养4、1、1、1 每天上下班之前对使用设备进行一次卫生清理，清洁机头、台面、以及车头各部的灰尘和飞纱。
对针杆、压脚、牙齿等极易出现油污及锈蚀的地方应仔细擦试干净。
4、1、1、2 每天上班之前对使用设备进行运转设备，判断运转正常后方可使用。
4、1、1、3 在工作过程中，不盲目超载。
如发现有不正常嗓音，应立即停止使用，上报保养员及切断电源。
4、1、1、4 上班过程中，如人离机应切断电源。
4、1、1、5 下班后，切断电源，在压脚下压好衬布，套上机罩。
4、1、2 定期保养：4、1、2、1 每隔三个月加油一次，保持机油清洁和油量在规定线位，是否有漏油现象。
4、1、2、2 每隔三个月，打开油盘，清洗油泵一次，保证油路畅通，检查机器各部件有无松动现象，是否缺少机件。
4、2 对粘合设备的保养：4、2、1 日常保养：4、2、1、1 上班先进行一次卫生清理，保证工作部位无灰尘、无杂质。
判断机器运转是否正常，正常后方可使用。
4、2、1、2 每班两次，将粘附在带动的浆料，用清洁器浸硅酮液加以清除。
此外，粘附在毛刷上的附着物也要加以拭净。
4、2、1、3 下班前，冷却机器，用抹布清洁机器各部。
并整理好现场，保证台面无裁片、无杂物、机冷后关机。
4、2、2 定期保养4、2、2、1 热敏开关，每隔三个月清除一次压尘，保证其正常工作。
开关电线是否有老化现象。
4、2、2、2 每隔三个月应对轴承及需润滑部位加润滑油脂一次，保证其良好润滑。
轴承是否有间隙。
4、3 对电剪、电钻的保养：4、3、1 日常保养4、3、1、1 工作前，擦拭干净电剪、电钻各部灰尘及油污，然后启动电源，确认机器运转正常后使用。
4、3、1、2 每班向各加油孔滴加机油一次。
4、3、1、3 每班裁剪完毕后，擦干净电剪各部位后，放到指定的地点。
4、3、2 定期保养每隔二个月拆卸机器外部，用汽油清洗部一次，并对需加脂润滑部位换加干净油脂。
4、4 对蒸汽发生器的保养：4、4、1 日常保养：4、4、1、1 上班前，查看水量、压力表、控压装置等，确认无问题后使用。
4、4、1、2 下班前，关闭电器，并将机器外部灰尘等脏物擦净。
4、4、2 定期保养：每隔三个月对蒸汽发生器上的各根管道拆卸下进行清洗，防止因水垢堵塞造成事故，检查压力表，控压装置等能否正常工作的将修复好后再装上。
4、5 对烫台、熨斗的保养：4、5、1 日常保养4、5、1、1 工作前，清理烫台各部灰尘、杂质等，保持工作环境干净、整洁。
4、5、1、2 启动后，确认烫台能否吸风、供热，熨斗有无蒸汽等，确认正常后使用。
4、5、1、3 下班时先关机，后清理工作现场，做到不擦干净烫台不离岗。
4、5、2 定期保养每隔三个月拆卸机器外部，查看发热管及调温装置是否完好，吸风排风是否正常，对电机及扇叶动转部位加换润滑油脂。
4、6 对公司紧急应变系统报警的保养。
公司的紧急应变系统报警装置分为报警器、话筒、CD机、功放机、音响及其线路。
4、6、1 日常保养：由行政部负责上班后对车间播放音乐，下班后负责关闭机器，并将机器外部灰尘等脏物擦净。
4、6、2 定期保养：每隔半年由公司电工对紧急应变报警装置系统装置进行检修和保养，如报警器是否正常、配件是否齐全、线路是否老化等。
服装厂设备管理制度发表于360 天前⁄服装企业管理制度, 服装厂管理制度⁄暂无评论1．目的1.1保证设备完好率，使生产正常运行；1.2改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率的要求。
2．适用围适用于全公司的设备管理，包括设备部和电脑部(以下通称设备管理部门)所管辖的所有设备。
3．职责3.1 设备管理部门负责：3.1.1 跟踪和了解本行业装备发展的信息，选择先进适用的技术设备，定期向总经理递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告。
3.1.2对现有设备施行全面管理a. 整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清单等)归档；b. 建立设备使用和维修档案；c. 编制设备操作规程、岗位维护保养规程，并对生产部门的骨干进行培训，属于专业机械的还要对操作者进行培训；d. 编制《设备年度检修计划》、《设备检修程序》；1.直接领导机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理；f. 编制委外修理设备项目清单，签订修理合同，实施修后验收，必要时派员跟踪拆装修理现场；g. 编制易损件的合理库存量；h. 主持第五级设备检查，督导、验证和评价下级的设备管理；1.每月一次将整机、零配件供应商和修理情况资料交信息资料部门汇总存储。
3.1.3接受总经理的指示，搜集汇总设备使用意见，记录设备缺陷，编制设备技术改造计划，经批准后组织实施。
3.2设备使用部门负责：3.2.1正确操作使用设备；3.2.2设备的日常维护与保养；3.2.3设备的现场保管；3.2.4设备缺陷的及时如实汇报。
4.工作容及要求4.1设备购置和更新4.1.1设备管理部门根据公司规划和生产经营的实际需要，每半年或总经理有指示时向总经理递交“设备购置的技术经济分析报告”，并附报“设备购置计划”。
4.1.2总经理对下述资料组织论证：a. 召集设备管理部门及设备使用部门负责人讨论；b. 组织对两家以上的供应商进行询问报价；c. 必要时聘请专业人士征询意见。
通过论证要对设备的先进性、适用性、维修性、安全性、售后服务等项目作出评价并记录，按择优选定的原则，对“设备购置计划”进行审批。
4.1.3设备管理部门依批准的“设备购置计划”，跟多家供应商洽谈，货比三家后，起草合同，按《合同管理制度》的规定报批；4.1.4由业务部或总经理指定的人员按照《采购控制程序》执行采购。
4.1.5设备到厂后，由供应商安装试机或由我司人员安装试机，达到预期的技术参数后，由使用部门、采购部门和设备部代表共同验收，并填写“设备入厂验收表”及“重点设备安装、调试记录表”。
4.1.6设备管理部门对已购置的设备：a. 收集资料，进行分类、编号、归档，并填写“机器设备一览表”；b. 在设备上进行标识；c. 填写“设备移交清单”移交给使用部门，并按《设备使用前培训考试规定》，对设备使用部门的负责人和操作工进行培训和考试。
d. 对设备运行和完好检查进行记录统计。
4.2设备的保养与维修4.2.1设备管理部门a. 编制生产设备的操作规程和维修保养规程；b. 对使用部门骨干或重点设备的直接操作者进行培训；c. 每台机器设立对应的履历档案存于公司资料室，并录入电脑；d. 每台机器设立“设备保养及维修记录卡”，注明保养项目及频次记录保养及维修的经历，“记录卡”一年一换；e. 每年的12月20日前编制次年的“设备检修计划”报总经理批准；1.根据设备检修计划或设备运行记录对设备进行维修和保养，并在“设备保养及维修记录卡”上作好记录；g. 计算设备维修费用，统计备品备件消耗情况；1.指导机修人员循合理路线每日巡视生产设备，发现并记录问题，及时排除；i. 必须委外维修的设备，办理批准及出厂手续，返回时核对修理项目，验收并作记录。
4.2.2使用部门a. 组织对员工的全面培训，落实规程要求；b. 督促组长、操作工、维修工按“设备保养及维修记录卡”的容执行保养工作；c. 了解设备状况，及时向设备部报告和设备故障和设备事故。
4.3设备管理记录4.3.1记录的分类：a. 普通设备管理记录b. 重点设备管理记录；c. 现场台帐记录及档案记录。
4.3.3重点设备管理记录及方法：4.3.3.1重点设备指“稀、贵、精、危”类设备。
a. “稀”：稀少设备，全公司拥有量在2台以下的设备；b. “贵”：贵重设备，原购置单价在2万元以上的设备；c. “精”：精密设备，精密度很高，需要专业保养和调校的设备。
d. “危”：危险设备，指有易燃易爆危险的设备或结构容器。
4.3.3.2重点设备执行4.3.2外，还须执行下列规定：a. 由设备管理部门制订“××设备维护年度检修程序表”，按期对该设备进行表列容的例行检修，并将此表挂于设备现场；b. 实行易损、易耗件的单列管理，保证库存，随时备用；c. 实行“重点设备清单”管理，保证设备主管人员明确本项的职责；d. 总经理每6个月一次对重点设备组织检查，填写“设备状况评定表”。
4.4设备的报废和淘汰设备有缺陷已无法修复或技术经济指标落后需要淘汰时，由设备使用部门和设备管理部门按“设备报废淘汰申请单”的容依次填写处理。
4.5设备事故处理4.5.1发生设备事故必须立即逐级上报；4.5.2遵照“事故情况不搞清，不放过；事故不分清责任人、不吸取教训，不放过；防止同类事故重复发生的措施不制订落实，不放过”的“三不放过”原则处理。
4.5.3接到事故报告后，设备管理部门和使用部门负责人应立即察看现场，将事故情况、原因、责任人、落实措施,填写“设备事故报告表”，向总经理汇报。
4.5.4事故资料经总经理核准后，由总经办通知人事行政部和其他有关部门遵照执行。
4.6设备检查4.6.1定义：设备检查是按照本程序规定，对设备的性能和外观状况进行察看、试验、检测，评审设备处于何种状态（良好、堪用、恶劣、报废）的一项工作。
设备检查是评价设备管理、维修、保养情况，变更检修计划、申请设备报废、设备更新的依据。
4.6.2设备检查容a. 设备管理部门针对每种设备制订检查表；b. 检查时实行扣分制度，每月由设备部公布一次扣分情况，每种设备的状况由设备管理部门制订项目分解，并定出每项分值，规定总分为100分，每月每个岗位确定合格分值，若低于合格分值，按差额计算罚款，若高于合格分值，按超出额计算奖励。
(具体制度由设备部制订)；c. 扣分和奖分制度实行层级权数递增制，即：同一项容分6个层级：4.6.3设备检查组织a. 一级检查：是指岗位自查和互查，自查每日一次或以上，互查一周一次，按《设备操作规程》中的规定进行；b. 二级检查：是指班组长对岗位的检查，按《班组长职责》进行，通常分为外观检查（每日一次或以上）、性能检查（每周一次）、产品质量印证检查（随时进行）。
