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电焊气割“十不焊、割”规定电焊气割是一项高风险作业，对操作人员和周围环境都有很大的安全风险。
为了确保作业的安全性，提高操作人员的安全意识和技能水平，通常会制定一些规定和标准来规范电焊气割的作业行为。
下面是电焊气割“十不焊、割”规定的详细内容，共____字。
1. 不在无焊接防护措施下焊、割(1) 在进行电焊、气割作业之前，必须预先履行相关的安全措施，如悬挂防护帘、设置防护围栏、疏散安全区域等，确保周围人员的安全。
(2) 在进行电焊、气割作业时，必须佩戴个人防护装备，如焊接面罩、防火服、安全鞋等，以保护自己的人身安全。
2. 不在易燃易爆区域内焊、割(1) 严禁在易燃易爆区域内进行电焊、气割作业。
如有必要，在进行作业之前需要采取相应的防爆措施，如清除周围可燃物质、使用防爆设备等。
(2) 在进行电焊、气割作业时，一定要保持作业区域的干燥和通风，防止火花引发火灾或爆炸。
3. 不在无焊点防护的容器上焊、割(1) 在进行对容器进行电焊、气割作业之前，必须对容器进行相应的处理和防护，如清洁容器表面、设置焊接接头等。
(2) 在进行对容器进行电焊、气割作业时，必须对焊接接头进行有效的防护，避免因焊接引发容器的泄漏或损坏。
4. 不在高处焊、割(1) 焊接、气割作业应尽量避免在高处进行，以防止因高处工作导致的坠落事故。
(2) 如果确实需要在高处进行电焊、气割作业，必须采取必要的安全措施，如设置安全围栏、使用安全带等，确保操作人员的安全。
5. 不在电焊气割设备无验收合格标志下进行焊接、气割作业(1) 电焊、气割设备必须定期进行检测和维护，并取得有效的验收合格标志。
(2) 在进行电焊、气割作业之前，必须检查设备是否具备有效的验收合格标志，确保设备的正常运作和安全性。
6. 不在无气割设备验收合格证明下进行气割作业(1) 气割设备必须经过专业机构的验收，并取得有效的验收合格证明。
(2) 在进行气割作业之前，必须检查气割设备是否具备有效的验收合格证明，确保设备的正常运作和安全性。
气割工安全操作规程1、电焊工学员必须在指导老师的指导下操作。
2、工作前应穿戴好防护用品，查看工作环境是否符合安全要求。
3、焊枪嘴子应避免碰击，使用前应检查有无堵塞，工作发生回火现象时，不得用手握折导管制止回火，应立即将乙炔气门关闭，并及时检查。
4、乙炔、氧气胶皮管，其长度应在15米以上，装过油类或补过的胶管禁止使用。
5、胶皮导管两端接头应用卡子卡紧，保证严密不漏气，乙炔与氧气导管其颜色应有区别。
6、氧气瓶标记要清楚，使用前要仔细检查，开启氧气瓶或乙炔气瓶时动作应缓慢，并使用专用工具。
7、不准焊接承有压力的容器，内有压力的容器和装过易燃易爆等危险化学品的容器，焊接时就先除压、清洗、景干，并将所有能打开的泄压口、通风口全部打开，经检查柏方可焊接。
8、焊接工作场所内，不准存放易燃易爆物品，焊接工件上不准有油迹。
考试大二级建造师 9、在焊、割铜、锌、铅等金属物或涂有油漆、颜料工件时，工作地点必须通风良好，操作者须戴防护用品。
10、存放氧气瓶、乙炔瓶的场所应悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备灭火器材(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
(2) 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。
(3) 进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。
(4) 一次加电石10kg或每小时产生5 乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站(房)，由专人操作。
乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(GB 50031)及《建筑设计防火规范》(GBJ 16)的有关规定。
(5) 乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。
软管接头不得采用铜质材料制作。
(6) 乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。
电焊气焊(气割)安全操作规程1、焊工及其助手在进行焊接工作时，应戴有眼镜、手套及帆布工作服，电焊工需戴帆布手套、穿绝缘鞋及防护面具。
2、禁止在易燃、易爆物体或液体房间内进行焊接工作，在易爆物附近，焊接时其最小距离不小于5公尺。
3、禁止在带有压力的容器外表上进行焊接。
4、对于有剩余油脂或可然液体的容器，应先用热碱水冲洗干净，吹净蒸发气体，并将其盖口翻开，方可进行焊接。
5、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。
如进行工作须搭设防风屏以防火星飞溅引起火灾。
6、焊工进行登高作业时，应采取防摔措施。
7、电焊工作时应注意：1)、电焊机要经常保持完好，绝缘良好，接地可靠，电源的接线图不能外露。
2)、焊接工作准备完后，放好电焊线，接实地端，检查无误后，在合闸使用。
3)、移动、修理、调整分头、中间休息，工作结束时应切断电源。
4)、电焊线的接地端应直接与被焊件接实，不可用铁轨或承力的金属线缆做电地体，电焊线不准浮放在铁轨和金属线缆上。
5)、更换电焊条时，必须戴电焊手套，以防触电。
6)、引弧时应通知在场人员保护眼睛。
7)、在金属容器内或潮湿地方电焊时，应站在绝缘垫上采取防电措施。
8)、清理焊渣应戴眼镜，不要对着在场人员敲砸焊渣。
8、气焊与气割时应：1)、移动、安装氧气瓶要轻搬轻放，不许强行拖拉滚动撞击金属件，不应放在爆晒的地方。
2)、氧气瓶、氧气袋、焊(割)枪不能接触油脂类、沥青，也不许用油棉丝擦拭气门、节门等。
3)、使用氧气前应装好压力表，拆卸时应关好节门。
拆装压力表时正面不能有人，检查表计应站在侧面。
4)、乙炔发生器应有防爆膜和水封等防爆防回火的装置，使用中应经常检查是否完好。
5)、乙炔发生器、氧气瓶；焊(割)枪都应远离易吸和敞开的电源开关、电线，三者之间距离各自都应保持10公尺以外。
6)、开启电石桶和打碎电石都应该带防护眼镜，开电石桶时，不应该使用可能引起火灾的工具，开启电石桶和装卸乙炔发生器时，头部应在一侧，不能在桶盖上方。
焊接与切割安全(GB9448-88)为了保障焊接与切割工作者的安全, 改善卫生条件, 防止工伤事故和减少经济损失，特制定本标准。
1适用范围本标准规定了焊接与切割安全的基本原则，适用于各种焊接与切割操作。
水下、化工、铁路、船舶等专业焊接与切割中的安全标准，是本标准专业内容的具体补充。
2气焊与气割设备及操作安全2．1一般安全要求2．1．1乙炔最高工作压力禁止超过174kPa1．5kgf／cm*2*)表压。
2．1．2禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。
2．1．3乙炔发生器、回火防止器、氢气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施。
一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。
2．1．4气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏, 严禁使用明火检漏。
2．1．5气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮的车上使用。
2．1．6禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。
2．1．7气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。
2．1．8氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有不小于98～kPa(1～2kgf／cm*2*)表压的余气。
2．1．9气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。
2．1．10 气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。
2．1．11工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。
2．1．12禁止使用气瓶做为登高支架和支承重物的衬垫。
2．1．13留有余气需要重新灌装的气瓶, 应关闭瓶阀。
旋紧瓶帽, 标明空瓶字样或记号。
2．1．14氧气、乙炔的管道, 均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。
2．2乙炔发生器2．2．1乙炔发生器与回火防止器的设计、制造应符合乙炔发生器标准和国家颁发的《压力容器安全监察规程》相应的要求。
气焊（割）工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训，经考试合格发正后，方可上岗操作。
作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时，经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。
各压力表准确有效。
3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上，距明火处10米以上，露天作业应防止高温天气下暴晒，冬季冻结后，只能用温水解冻，不可用火烤。
4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放，空、满瓶应分开，瓶帽和瓶护圈保持好。
氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上，乙炔留0.1Mpa以上。
5、乙炔瓶必须立放，不可卧放，以防丙酮流出引燃爆炸。
6、工作中要掌握好氧气，乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右，乙快气管用后需清除管内积水，冬季冻结后，只许用温水解冻，不可用火烧。
7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带，必要时搭放操作平台。
9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险，必要时带好防火水或接火盆等到。
10、工作完毕，清除各残余物、关好气瓶，确认无火后才可离开。
电焊、割设备安全技术操作规程范本一、总则1.为确保电焊、割设备的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全技术操作规程。
2.本规程适用于所有电焊、割设备的操作人员，包括维修、保养以及实际操作人员。
3.在操作过程中，应遵循国家相关法律法规以及企业安全生产规定。
二、设备准备1.操作人员应仔细检查设备的外观和机械部分，如发现异常情况应及时向上级汇报。
2.确保工作场所整洁，避免易燃物品和爆炸品与设备接触。
3.保证设备连接必要的防护设备，并确保运行正常。
三、操作规范1.在使用设备前，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.严禁擅自更改设备的电气部分，且必须使用专业人员指定的电源。
3.操作人员应确保设备的漏电保护措施完好，并保持设备离墙壁一定距离。
4.在操作过程中，应确保设备周围没有易燃性气体和可燃物，防止火灾事故的发生。
5.设备使用完毕后，应及时关闭电源，并对设备进行清洁和维护。
四、应急处理1.如果设备出现故障或异常，操作人员应立即关闭电源，并向上级报告。
2.在设备操作过程中，如遇突发情况，应立即停止操作，并按照事先制定的应急预案进行处理。
3.设备操作人员应配备灭火器和急救器材，并且参加相关急救培训。
五、其他注意事项1.操作人员应定期参加相关安全培训，提高自身的安全意识和操作技能。
2.禁止未经许可的人员接触电焊、割设备，并保持设备的安全性。
3.设备操作人员应定期检查设备的性能，如发现故障应立即停止使用，并上报相关人员。
4.在设备操作过程中，应保持专注、沉稳，严禁酗酒、吸烟等不良行为。
六、处罚措施1.对违反本规程的操作人员，一经发现，将给予相应的处罚，包括警告、扣岗、追究责任等。
2.对于因违反本规程造成的事故和伤害，将依法追究相关人员的法律责任。
3.对于违反企业安全生产规定的操作人员，将依法进行处理，并可能会被终止合同或辞退。
七、附则1.本规程自实施之日起生效，并适用于所有电焊、割设备的操作人员。
电焊、气焊（气割）安全操作规程1、焊工及其助手在进行焊接工作时，应戴有眼镜、手套及帆布工作服，电焊工需戴帆布手套、穿绝缘鞋及防护面具。
2、进行焊接作业时，严格执行安全规定，防止触电、高处坠落、中毒和发生火灾事故。
焊接场所必须有必要的防火措施。
固定焊接场所周围必须有防护挡屏，高空作业要扎好安全带或设手脚架。
3、电焊机移动时应先切断电源。
4、电焊机二次线路及外壳必须接地良好，应经常检查有无漏电现象，一次与二次线路必须完整，起线路必须完整，起线路绝缘必须良好，一次线长度不得超过5米。
5、禁止在运行的压力管道、装有易燃易爆的容器和受力构件、带电设备上进行焊接和气焊。
若必须在上述物体上焊接或气焊时，则压力管道或容器必须停止，进行卸压；受力构件必须采取安全措施，并经有关部门检测许可证后，方准作业；带电设备必须切断电源，挂停电警示牌。
6、储存过易燃、易爆和毒物的容器和管道，在施焊或切割前，必须进行彻底清洗，并将所有孔口打开，制定行之有效的安全措施，并经主管部门检测合格后，方可施焊或切割。
对于介质不清的容器和管道，严禁施焊或切割作业。
7、焊接有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴好防护用具。
8、在容器或管道内施焊时，容器及管道必须有接地保护措施，有进出风口，使用的照明灯其电压不准超购12v，作业人员的身体应用绝缘材料与容器或管道壳体隔离，并每隔0.5～1小时到外面休息10～15分钟，或两人轮流作业。
作业时，要有人监护，严禁向容器及管道内输送氧气。
9、作业前要清除现场周围的易燃、易爆物品，不便移动的必须用阻燃材料覆盖、隔离。
10、打火前必须带好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避弧光。
在清除铁锈或熔渣时，应带好防护眼镜。
11、焊接预热件或在人员集中处，作业时必须设挡板；高空作业要扎好安全带或设手脚架。
12、在高处焊接或气焊时，不准垂直交叉作业，其下方严禁存放和堆放易燃、易爆危险物品。
13、气焊或气割用的胶皮管，电焊用的把线和地线，在通过道路时，必须架高或穿入防护管，埋在地下；如通过铁道时，必须从轨道下穿过，防止压损。
电焊气割安全操作规程第一章总则第一条为了保障电焊气割作业人员的人身安全和设备的安全，规范电焊气割作业行为，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有从事电焊气割作业的人员，包括电焊气割操作、维修人员以及相关管理人员。
第三条基本原则：安全第一，预防为主，综合治理。
第四条安全教育宣传：单位应当对电焊气割作业人员进行必要的安全教育宣传，提高其安全意识，了解本安全操作规程的内容，严禁盲目进行电焊气割作业。
第二章电焊气割操作规程第五条电焊气割设备的选择、使用和维护应当符合相关规定，确保设备的安全可靠。
第六条电焊气割操作人员应当具备合格的技术知识和操作经验，不得超过其能力范围进行作业。
第七条电焊气割作业时要保证工作地点的照明和通风良好，禁止在易燃、易爆或有毒有害气体的环境中进行作业。
第八条电焊气割作业时，操作人员应确保作业环境的整洁，防止杂物、易燃物品等引起事故。
第九条电焊气割作业前要进行安全检查，确保工作设备正常运行，各项安全装置完好。
第十条电焊气割焊接时，应当选择适当的电流和焊接材料，并按照相关要求进行操作。
第十一条电焊气割作业时，应当采取防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套，穿戴防护服等，确保操作人员的人身安全。
第十二条电焊气割操作人员不得未经批准私自进行焊割作业，严禁借用、乱用，禁止违章操作。
第三章电焊气割设备维护保养规程第十三条定期维护检查：电焊气割设备应定期进行维护检查，检查和维修应由专业人员进行。
第十四条保养规程：对电焊气割设备的保养应按照厂家的相关规定进行，包括清洁设备，更换易损件，保养润滑等工作。
第十五条故障处理：在发现电焊气割设备故障时，应立即停止使用，通知维修人员进行修理。
第四章事故的处理第十六条事故预防：单位应制定相关的事故预防措施，对潜在的事故隐患进行排查，确保作业环境的安全。
第十七条事故报告：在发生电焊气割事故时，操作人员应立即向单位上报，并及时采取措施，防止事故扩大。
第十八条事故处理：对于电焊气割事故的处理，应当依照国家有关规定和责任划分进行处理。
XXXX实业股份有限公司电焊安全操作规程WB/ZJ-01-066一、工作前应认真检查工具、设备是否完好.焊机的外壳是否有可靠的接地；焊机必须有良好的绝缘;电源接线柱必须有可靠的护罩。
二、焊机一次电源线不能过长，不允许有接头。
二次线（龙头线），必须有足够的导电截面和良好的绝缘，接头一般不允许超过3个，并采取压接法，破损处应及时修补包扎好.焊接地线要有足够的截面并连接牢固。
三、电流闸刀应有防护罩，不许裸露，操作时应戴手套，人头偏斜，防止电弧灼伤。
四、焊接时应离易燃易爆物品5～10米。
五、在狭小舱室和容器内焊接时，应加强通风，必须有人监护，发现问题要及时采取措施。
六、对做了油漆和绝缘的舱室和容器,必须进行通风，待溶剂挥发,表面固化,经测爆检查无可燃气体后，方可进行焊接。
七、禁止在有压力的或封闭的管道和容器上焊接，不得在带电物体上进行焊接。
八、高空作业时应系戴好安全带和安全帽,并将电焊龙头线妥善固定，不准缠在身上。
九、焊机不能淋雨曝晒，焊机的接地线和搭铁线不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面.十、工作完毕或即时工作结束应将电焊龙头线拿出舱外并盘挂好,切断、关闭电源、气源，检查作业区域及周边环境，消除火源。
十一、工作前和工作结束后认真检查和清理现场，消除隐患.浙江乍浦实业股份有限公司气割（焊）安全操作规程WB/ZJ—01—114一、进行气焊（气割）作业人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作.二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气.氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上均不得沾染油污。
三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输.氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。
严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装.乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。
五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于10米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小10米。
气焊、割操作工安全技术操作规程
1. 气焊、割操作工必须熟悉有关气焊、割设备的操作规程，并严格遵守操作规程的要求。
2. 在进行气焊、割作业前，必须检查气焊、割设备的使用环境，确保操作区域内无易燃、易爆物品，并且通风良好。
3. 气焊、割操作工必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防火服、手套、面罩、口罩等。
4. 在进行气焊、割作业前，必须检查气瓶的状况，确保气瓶安全、阀门完好，并严禁泄漏现象。
5. 气焊、割操作工必须正确连接气瓶和气焊、割设备，严禁使用损坏的或不合格的连接器。
6. 在操作气焊、割设备时，必须保持清醒状态，严禁饮酒、服用药物或受其他影响。
7. 在进行气焊、割作业前，必须仔细检查操作区域内的周围环境，确保没有可燃物品，并设置好防护措施，避免火花飞溅。
8. 气焊、割操作工必须将气焊、割设备放置在稳定的工作台上，并正确调整焊枪或割炬的角度和高度。
9. 气焊、割操作工必须熟悉紧急停止按钮和其他安全设备的位置和使用方法，并在必要时及时停止作业。
10. 气焊、割操作工必须随时保持警惕，注意周围人员的安全，并及时采取安全措施，防止人员触碰焊枪或割炬。
11. 在操作气焊、割设备时，必须按照规定的焊接或割接时间进行作业，严禁过度操作，以免引起设备过热或短路等安全问题。
12. 气焊、割操作工必须定期对气焊、割设备进行维护和检修，确保设备的安全和正常工作。
13. 完成气焊、割作业后，必须关闭气瓶阀门，并将气瓶安全存放在指定的场所。
14. 气焊、割操作工必须参加定期的安全培训，加强对气焊、割安全技术的学习，提高安全意识和操作能力。
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
(完整版)电焊、气割安全技术操作规程电焊、气割安全技术操作规程1、工作前应检查确认设备,工具良好可靠，焊机要有可靠的保护接地线，导线不漏电,皮管不漏气，压力表准确等。
2、到某岗位检修应先取得该岗位认可。
在危险区域从事焊接应有危险作业许可证或动火证，并确认安全措施已落实.3、在焊割工作前应通知周围人员注意，以免电弧光损伤眼睛和防止火星飞溅伤人。
4、在金属容器内（管道、储气罐、煤气设备等）进行焊割时,必须铺垫绝缘橡皮垫，使人体与金属隔离，以防触电.容器内如有有害物质应加强通风,防止中毒。
5、从事气割、气焊工作时,应先确认氧气、乙炔瓶及其联接部位无漏气,无结冰。
如有结冰可用40℃以下的温水解冻。
6、氧气瓶、乙炔瓶在使用中距离明火或高温和工作面垂直下方应保持10米以上,若受条件限制，应对氧气瓶、乙炔瓶采取可靠的保护措施.7、氧气瓶压力表、气焊工具等严禁接触油污。
对于有油脂或可燃液体的容器的焊割，应先冲洗干净，打开孔盖后方可焊割。
8、工作时严禁将氧气瓶放在有人工作的下方或放在行车、高压电线、煤气设备下方，以及重要设备附近，以防发生伤人或设备损坏。
9、高空作业时应系好安全带，严禁从高处向下空投工具、材料等物品。
严禁用氧气吹扫人体或给自行车打气。
10、焊割工作发生回火时应尽快依次关闭氧气及乙炔阀门，防止火焰倒流。
11、在容器内焊割时严禁将氧气充入其内,以防造成火灾.12、环境较恶劣的狭窄地点工作及焊、割，必须要有专人监护并保证足够的照明和良好的通风，照明电压采用12V低压灯.13、禁止在已做过油漆或喷过涂料的容器内焊、割，禁止在带有煤气、高压的管道及阀门上点试电焊.14、休风时气割孔盖螺丝，要在确认吹扫彻底、没有死角的情况下方可进行。
15、未尽事宜按公司关于氧气瓶，乙炔气瓶、液化石油气瓶的使用、运输、储存的有关规定执行。
电焊、气割、气刨工安全操作规程一、从事电焊、气割、气刨工作的工种，经身体检查合格和专业安全技术学习，训练考试合格，颁发“特种作业操作证”后方可独立操作。
一、严禁酒后作业，按规定穿戴好劳动防护用品，严禁无关人员进入工作场所。
二、工作前先检查气压表、减压阀、割炬、气刨枪、气带等，检查证明设备完好后方可开机作业。
对空压机上的安全阀和乙炔发生器上的防爆膜，每旬末要进行检查一次。
三、禁止使用有缺陷的电焊、气割、气刨工具和设备，乙炔和氧气管路阀门和气带要完好无损不得漏气，乙炔和氧气气带要架空，拖在地上的长度一般不得超过3米。
气带不得与明火、高温物和油类接触。
严禁将氧气瓶放在高温区和阳光下曝晒，摆放要平稳，防止翻倒。
四、工作前先清除工场四周的易燃易爆物，其安全距离不得少于五米。
在水泥地面上电焊、气割、气刨作业，必须先在下面垫一块钢板，以防水泥地爆炸。
气割、气刨不准对着人作业，不准对着人敲打焊渣。
割炬发生回火鸣爆时，应先关氧气，后关乙炔气，稍停后再开氧气吹掉割炬上的余火和烟灰。
五、装压力表、减压器和开闭氧气阀门时，不准正面对着出气口，要侧身作业。
六、在下雨、下雪天和风力超过五级时，禁止露天进行焊接、气割、气刨作业。
在潮湿的地方焊接、气刨、操作时，人应站在干燥的木板上或穿绝缘鞋，不准坐在导电体上作业。
清理焊渣时要戴白光眼镜，更换焊条时要戴电焊手套。
七、电焊机要接好地线，导线要绝缘，连接要牢固，电焊机连接的开关应装有漏电保护系统开关。
易地作业和离开工场时必须先切断电源，严禁带电移动电器设备。
电焊机通电后，不准触摸导电部分，电焊机搭铁不准放在易燃、易爆物和压力容器旁。
八、未经领导同意不准进入除工场外的房屋、特别是木模、涂料仓库内进行电焊、气割、气刨作业；不准电焊、气割、气刨装有易燃、易爆物品的容器、带电设备、盛过油类的铁桶、压力容器、油漆未干的铁器以及两头不通的器具和钢管。
九、下班前切断电源、关闭阀门、收集好气带和工具，清理好场地、消灭火种后才能离开工位。
电焊、气割安全操作规范
1、焊工必须持证作业，严格遵守焊接作业“十不焊”原则；
2、不按照相关规定办理动火审批手续的不得进行焊接作业；
3、登高作业的焊工必须佩戴好安全帽，挂安全带，并按照相关规
定穿戴好其它劳保用品。
4、登高焊接必须备有盛放焊条及其它焊接工具的专用工具袋，焊
接用的材料配件，工具等须离楼层沿边超过１米以防坠落。
5、焊接现场应设专人监护，并备有足够的消防器材。
6、气割作业前，应检查确认所使用的氧气，乙炔气导管完好无损，符合安全章程规定，其中氧气管为红色，乙炔管为黑色。
7、作业前，应检查电焊电缆的完好无损，保证良好的绝缘效果，
如果发现问题应当立即予以修补或更换，电缆线长度不宜超过30 米。
8、电焊机接线柱及外露带电部位的防护罩不允许随意拆卸。
9、严禁利用建筑物内的金属结构，轨道，暧气设施，管理及其它
金属物体电焊导线及电缆的搭电。
10、所使用的氧气和乙炔气瓶，两者相距最短距离为7 米，并距离明火最少10 米。
11、焊接，切割作业完成后，应当及时清理现场，彻底消灭火种，防止安全事故隐患。
12、焊接，切割作业时均应在下方设有承火铁斗。
焊枪、割枪安全操作规程范本焊枪和割枪是工业生产和维修中常用的工具，但这些工具使用时存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，制定了以下焊枪和割枪的安全操作规程范本。
1. 操作人员应在接受专业培训并获得相应资质证书后方可使用焊枪和割枪。
2. 在使用焊枪和割枪之前，操作人员应先检查设备是否完好，包括电源线、电缆、气管等，如发现损坏应及时维修或更换。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防火、防爆服装、防护手套、防护面具等。
4. 在操作焊枪或割枪之前，操作人员应检查焊接或割切区域周围是否有可燃物、易燃气体或其他危险品，如有必要，应将其清除或移开。
5. 在操作焊枪和割枪时，操作人员应站在稳定的位置上，并确保工作区域周围没有其他人员。
6. 操作人员应使用带有热保护装置的焊枪和割枪，并定期检查这些装置是否正常工作。
7. 在操作焊枪和割枪时，操作人员应严格按照使用说明书和安全规程操作，不得擅自修改或更改设备的工作方式。
8. 在操作焊枪和割枪时，操作人员应注意手持设备的姿势，保持稳定的动作，避免因动作不稳而引起的事故。
9. 在操作焊枪和割枪时，操作人员应确保周围的通风良好，以防止因焊接或割切产生的有害气体对操作人员造成危害。
10. 在使用焊枪和割枪完成工作后，操作人员应及时切断电源或关闭气源，确保设备停止工作。
11. 操作人员在使用焊枪和割枪期间应保持集中注意力，不得进行分散注意力的行为，如吸烟、喝酒等。
12. 在操作焊枪和割枪时，操作人员应注意防止设备过热，如发现设备过热应及时停止使用，并等待设备冷却后再进行操作。
13. 在操作焊枪和割枪时，操作人员应注意防止设备触电，如发现设备漏电或电源线损坏应及时维修或更换。
14. 操作人员在使用焊枪和割枪时，应始终保持清醒的头脑，不得在疲劳、疾病或药物影响下进行操作。
15. 在使用焊枪和割枪期间，操作人员应随时注意周围的安全情况，并做好紧急处置措施的准备。
电焊气割安全操作规范1. 引言电焊气割是一项常见的金属加工工艺，涉及到高温、高压的操作，因此必须严格遵守安全操作规范，以确保操作人员和周围环境的安全。
本文档旨在详细说明电焊气割的安全操作规范，包括操作人员的安全要求、设备的安全使用、防护措施及事故应急措施等方面。
2. 操作人员的安全要求2.1 培训和资质所有从事电焊气割操作的人员必须接受相关的培训，并取得相应的资质证书。
培训内容包括但不限于操作技术、安全知识、紧急救援等。
2.2 个人防护装备操作人员在进行电焊气割作业时，必须佩戴合适的个人防护装备，包括防护面罩、防护手套、耐火服、防护鞋等。
这些装备可以有效地防止火花、电弧和热辐射对身体的伤害。
2.3 健康状况和饮食操作人员应定期进行身体检查，确保自身健康状况符合从事电焊气割工作的要求。
同时，要注意饮食健康，避免过度疲劳和食物中毒等情况对操作安全的影响。
3. 设备的安全使用3.1 设备检查和维护在使用电焊气割设备之前，必须进行设备的检查和维护，确保所有部件正常运行、连接可靠、无泄漏等异常情况。
对于有异常的设备，必须及时进行修理或更换。
3.2 电源安全操作人员在连接电焊气割设备时，必须确保电源的安全性。
应使用符合规范的电源插头和电缆，并确保插头与插座连接牢固，电缆没有破损或裸露的情况。
3.3 气体安全气割操作中使用的氧气和乙炔是易燃易爆的气体，操作人员在使用时必须注意以下事项： - 气瓶存放应远离火源和热源，严禁在阳光直射的地方存放。
- 气瓶和管道连接处应紧固，严禁使用损坏的气瓶。
- 氧气和乙炔的压力必须控制在规定范围内，严禁超压操作。
- 使用完毕后，必须关闭气瓶阀门，并进行贴牌标识。
4. 防护措施4.1 作业场所的防护作业场所应保持干燥、通风良好，无易燃物质积存。
如果有可燃物质存在，必须将其移除或采取相应的防护措施。
4.2 火花飞溅的防护操作人员在进行电焊气割作业时，应采取措施防止火花的飞溅。
( 操作规程 )
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电焊、气割安全操作规范(标准
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电焊、气割安全操作规范(标准版)
1、焊工必须持证作业，严格遵守焊接作业“十不焊”原则；
2、不按规定办理动火审批手续的不得进行焊接作业；
3、登高作业的焊工必须戴安全帽，挂安全带，并按规定穿戴好其它劳动防护用品。
4、登高焊接必须备有盛放焊条及其它焊接工具的专用工具袋，焊接用的材料配件，工具等须离楼层沿边超过１米以防坠落。
5、焊接现场应设专人监护，并备有足够的消防器材。
6、气割作业前，应检查确认所使用的氧气，乙炔气导管完好无损，符合安全规定，其中氧气管为红色，乙炔管为黑色。
7、作业前，应检查电焊电缆的完好无损，保证良好的绝缘效果，如发现问题应立即予以修补或更换，电缆线长度不宜超过30米。
8、电焊机接线柱及外露带电部位的防护罩不得任意拆卸。
9、严禁利用建筑物内的金属结构，轨道，暧气设施，管理及其它金属物体电焊导线及电缆的搭电。
10、所使用的氧气和乙炔气瓶，两者相距最短距离为7米，并距离明火最少10米。
11、焊接，切割作业完成后，应及时清理现场，彻底消灭火种，防止事故隐患。
12、焊接，切割作业时均应在下方设有承火铁斗。
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