电焊、气割安全操作规范(标准版)

电焊气割“十不焊、割”规定电焊气割是一项高风险作业，对操作人员和周围环境都有很大的安全风险。

为了确保作业的安全性，提高操作人员的安全意识和技能水平，通常会制定一些规定和标准来规范电焊气割的作业行为。

下面是电焊气割“十不焊、割”规定的详细内容，共____字。

1. 不在无焊接防护措施下焊、割(1) 在进行电焊、气割作业之前，必须预先履行相关的安全措施，如悬挂防护帘、设置防护围栏、疏散安全区域等，确保周围人员的安全。

(2) 在进行电焊、气割作业时，必须佩戴个人防护装备，如焊接面罩、防火服、安全鞋等，以保护自己的人身安全。

2. 不在易燃易爆区域内焊、割(1) 严禁在易燃易爆区域内进行电焊、气割作业。

如有必要，在进行作业之前需要采取相应的防爆措施，如清除周围可燃物质、使用防爆设备等。

(2) 在进行电焊、气割作业时，一定要保持作业区域的干燥和通风，防止火花引发火灾或爆炸。

3. 不在无焊点防护的容器上焊、割(1) 在进行对容器进行电焊、气割作业之前，必须对容器进行相应的处理和防护，如清洁容器表面、设置焊接接头等。

(2) 在进行对容器进行电焊、气割作业时，必须对焊接接头进行有效的防护，避免因焊接引发容器的泄漏或损坏。

4. 不在高处焊、割(1) 焊接、气割作业应尽量避免在高处进行，以防止因高处工作导致的坠落事故。

(2) 如果确实需要在高处进行电焊、气割作业，必须采取必要的安全措施，如设置安全围栏、使用安全带等，确保操作人员的安全。

5. 不在电焊气割设备无验收合格标志下进行焊接、气割作业(1) 电焊、气割设备必须定期进行检测和维护，并取得有效的验收合格标志。

(2) 在进行电焊、气割作业之前，必须检查设备是否具备有效的验收合格标志，确保设备的正常运作和安全性。

6. 不在无气割设备验收合格证明下进行气割作业(1) 气割设备必须经过专业机构的验收，并取得有效的验收合格证明。

(2) 在进行气割作业之前，必须检查气割设备是否具备有效的验收合格证明，确保设备的正常运作和安全性。

气割工安全操作规程1、电焊工学员必须在指导老师的指导下操作。

2、工作前应穿戴好防护用品，查看工作环境是否符合安全要求。

3、焊枪嘴子应避免碰击，使用前应检查有无堵塞，工作发生回火现象时，不得用手握折导管制止回火，应立即将乙炔气门关闭，并及时检查。

4、乙炔、氧气胶皮管，其长度应在15米以上，装过油类或补过的胶管禁止使用。

5、胶皮导管两端接头应用卡子卡紧，保证严密不漏气，乙炔与氧气导管其颜色应有区别。

6、氧气瓶标记要清楚，使用前要仔细检查，开启氧气瓶或乙炔气瓶时动作应缓慢，并使用专用工具。

7、不准焊接承有压力的容器，内有压力的容器和装过易燃易爆等危险化学品的容器，焊接时就先除压、清洗、景干，并将所有能打开的泄压口、通风口全部打开，经检查柏方可焊接。

8、焊接工作场所内，不准存放易燃易爆物品，焊接工件上不准有油迹。

考试大二级建造师 9、在焊、割铜、锌、铅等金属物或涂有油漆、颜料工件时，工作地点必须通风良好，操作者须戴防护用品。

10、存放氧气瓶、乙炔瓶的场所应悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备灭火器材(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

(2) 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。

(3) 进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。

(4) 一次加电石10kg或每小时产生5 乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站(房)，由专人操作。

乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(GB 50031)及《建筑设计防火规范》(GBJ 16)的有关规定。

(5) 乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。

氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。

软管接头不得采用铜质材料制作。

(6) 乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。

电焊气焊(气割)安全操作规程1、焊工及其助手在进行焊接工作时，应戴有眼镜、手套及帆布工作服，电焊工需戴帆布手套、穿绝缘鞋及防护面具。

2、禁止在易燃、易爆物体或液体房间内进行焊接工作，在易爆物附近，焊接时其最小距离不小于5公尺。

3、禁止在带有压力的容器外表上进行焊接。

4、对于有剩余油脂或可然液体的容器，应先用热碱水冲洗干净，吹净蒸发气体，并将其盖口翻开，方可进行焊接。

5、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。

如进行工作须搭设防风屏以防火星飞溅引起火灾。

6、焊工进行登高作业时，应采取防摔措施。

7、电焊工作时应注意：1)、电焊机要经常保持完好，绝缘良好，接地可靠，电源的接线图不能外露。

2)、焊接工作准备完后，放好电焊线，接实地端，检查无误后，在合闸使用。

3)、移动、修理、调整分头、中间休息，工作结束时应切断电源。

4)、电焊线的接地端应直接与被焊件接实，不可用铁轨或承力的金属线缆做电地体，电焊线不准浮放在铁轨和金属线缆上。

5)、更换电焊条时，必须戴电焊手套，以防触电。

6)、引弧时应通知在场人员保护眼睛。

7)、在金属容器内或潮湿地方电焊时，应站在绝缘垫上采取防电措施。

8)、清理焊渣应戴眼镜，不要对着在场人员敲砸焊渣。

8、气焊与气割时应：1)、移动、安装氧气瓶要轻搬轻放，不许强行拖拉滚动撞击金属件，不应放在爆晒的地方。

2)、氧气瓶、氧气袋、焊(割)枪不能接触油脂类、沥青，也不许用油棉丝擦拭气门、节门等。

3)、使用氧气前应装好压力表，拆卸时应关好节门。

拆装压力表时正面不能有人，检查表计应站在侧面。

4)、乙炔发生器应有防爆膜和水封等防爆防回火的装置，使用中应经常检查是否完好。

5)、乙炔发生器、氧气瓶；焊(割)枪都应远离易吸和敞开的电源开关、电线，三者之间距离各自都应保持10公尺以外。

6)、开启电石桶和打碎电石都应该带防护眼镜，开电石桶时，不应该使用可能引起火灾的工具，开启电石桶和装卸乙炔发生器时，头部应在一侧，不能在桶盖上方。

焊接与切割安全(GB9448-88)为了保障焊接与切割工作者的安全, 改善卫生条件, 防止工伤事故和减少经济损失，特制定本标准。

1适用范围本标准规定了焊接与切割安全的基本原则，适用于各种焊接与切割操作。

水下、化工、铁路、船舶等专业焊接与切割中的安全标准，是本标准专业内容的具体补充。

2气焊与气割设备及操作安全2．1一般安全要求2．1．1乙炔最高工作压力禁止超过174kPa1．5kgf／cm*2*)表压。

2．1．2禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。

2．1．3乙炔发生器、回火防止器、氢气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施。

一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。

2．1．4气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏, 严禁使用明火检漏。

2．1．5气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮的车上使用。

2．1．6禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。

2．1．7气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。

2．1．8氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有不小于98～kPa(1～2kgf／cm*2*)表压的余气。

2．1．9气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。

2．1．10 气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。

2．1．11工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。

2．1．12禁止使用气瓶做为登高支架和支承重物的衬垫。

2．1．13留有余气需要重新灌装的气瓶, 应关闭瓶阀。

旋紧瓶帽, 标明空瓶字样或记号。

2．1．14氧气、乙炔的管道, 均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。

2．2乙炔发生器2．2．1乙炔发生器与回火防止器的设计、制造应符合乙炔发生器标准和国家颁发的《压力容器安全监察规程》相应的要求。

气焊（割）工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训，经考试合格发正后，方可上岗操作。

作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时，经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。

各压力表准确有效。

3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上，距明火处10米以上，露天作业应防止高温天气下暴晒，冬季冻结后，只能用温水解冻，不可用火烤。

4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放，空、满瓶应分开，瓶帽和瓶护圈保持好。

氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上，乙炔留0.1Mpa以上。

5、乙炔瓶必须立放，不可卧放，以防丙酮流出引燃爆炸。

6、工作中要掌握好氧气，乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右，乙快气管用后需清除管内积水，冬季冻结后，只许用温水解冻，不可用火烧。

7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带，必要时搭放操作平台。

9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险，必要时带好防火水或接火盆等到。

10、工作完毕，清除各残余物、关好气瓶，确认无火后才可离开。

电焊、割设备安全技术操作规程范本一、总则1.为确保电焊、割设备的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常使用，制定本安全技术操作规程。

2.本规程适用于所有电焊、割设备的操作人员，包括维修、保养以及实际操作人员。

3.在操作过程中，应遵循国家相关法律法规以及企业安全生产规定。

二、设备准备1.操作人员应仔细检查设备的外观和机械部分，如发现异常情况应及时向上级汇报。

2.确保工作场所整洁，避免易燃物品和爆炸品与设备接触。

3.保证设备连接必要的防护设备，并确保运行正常。

三、操作规范1.在使用设备前，必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护服等。

2.严禁擅自更改设备的电气部分，且必须使用专业人员指定的电源。

3.操作人员应确保设备的漏电保护措施完好，并保持设备离墙壁一定距离。

4.在操作过程中，应确保设备周围没有易燃性气体和可燃物，防止火灾事故的发生。

5.设备使用完毕后，应及时关闭电源，并对设备进行清洁和维护。

四、应急处理1.如果设备出现故障或异常，操作人员应立即关闭电源，并向上级报告。

2.在设备操作过程中，如遇突发情况，应立即停止操作，并按照事先制定的应急预案进行处理。

3.设备操作人员应配备灭火器和急救器材，并且参加相关急救培训。

五、其他注意事项1.操作人员应定期参加相关安全培训，提高自身的安全意识和操作技能。

2.禁止未经许可的人员接触电焊、割设备，并保持设备的安全性。

3.设备操作人员应定期检查设备的性能，如发现故障应立即停止使用，并上报相关人员。

4.在设备操作过程中，应保持专注、沉稳，严禁酗酒、吸烟等不良行为。

六、处罚措施1.对违反本规程的操作人员，一经发现，将给予相应的处罚，包括警告、扣岗、追究责任等。

2.对于因违反本规程造成的事故和伤害，将依法追究相关人员的法律责任。

3.对于违反企业安全生产规定的操作人员，将依法进行处理，并可能会被终止合同或辞退。

七、附则1.本规程自实施之日起生效，并适用于所有电焊、割设备的操作人员。

电焊、气焊（气割）安全操作规程1、焊工及其助手在进行焊接工作时，应戴有眼镜、手套及帆布工作服，电焊工需戴帆布手套、穿绝缘鞋及防护面具。

2、进行焊接作业时，严格执行安全规定，防止触电、高处坠落、中毒和发生火灾事故。

焊接场所必须有必要的防火措施。

固定焊接场所周围必须有防护挡屏，高空作业要扎好安全带或设手脚架。

3、电焊机移动时应先切断电源。

4、电焊机二次线路及外壳必须接地良好，应经常检查有无漏电现象，一次与二次线路必须完整，起线路必须完整，起线路绝缘必须良好，一次线长度不得超过5米。

5、禁止在运行的压力管道、装有易燃易爆的容器和受力构件、带电设备上进行焊接和气焊。

若必须在上述物体上焊接或气焊时，则压力管道或容器必须停止，进行卸压；受力构件必须采取安全措施，并经有关部门检测许可证后，方准作业；带电设备必须切断电源，挂停电警示牌。

6、储存过易燃、易爆和毒物的容器和管道，在施焊或切割前，必须进行彻底清洗，并将所有孔口打开，制定行之有效的安全措施，并经主管部门检测合格后，方可施焊或切割。

对于介质不清的容器和管道，严禁施焊或切割作业。

7、焊接有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴好防护用具。

8、在容器或管道内施焊时，容器及管道必须有接地保护措施，有进出风口，使用的照明灯其电压不准超购12v，作业人员的身体应用绝缘材料与容器或管道壳体隔离，并每隔0.5～1小时到外面休息10～15分钟，或两人轮流作业。

作业时，要有人监护，严禁向容器及管道内输送氧气。

9、作业前要清除现场周围的易燃、易爆物品，不便移动的必须用阻燃材料覆盖、隔离。

10、打火前必须带好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避弧光。

在清除铁锈或熔渣时，应带好防护眼镜。

11、焊接预热件或在人员集中处，作业时必须设挡板；高空作业要扎好安全带或设手脚架。

12、在高处焊接或气焊时，不准垂直交叉作业，其下方严禁存放和堆放易燃、易爆危险物品。

13、气焊或气割用的胶皮管，电焊用的把线和地线，在通过道路时，必须架高或穿入防护管，埋在地下；如通过铁道时，必须从轨道下穿过，防止压损。

电焊气割安全操作规程第一章总则第一条为了保障电焊气割作业人员的人身安全和设备的安全，规范电焊气割作业行为，制定本安全操作规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有从事电焊气割作业的人员，包括电焊气割操作、维修人员以及相关管理人员。

第三条基本原则：安全第一，预防为主，综合治理。

第四条安全教育宣传：单位应当对电焊气割作业人员进行必要的安全教育宣传，提高其安全意识，了解本安全操作规程的内容，严禁盲目进行电焊气割作业。

第二章电焊气割操作规程第五条电焊气割设备的选择、使用和维护应当符合相关规定，确保设备的安全可靠。

第六条电焊气割操作人员应当具备合格的技术知识和操作经验，不得超过其能力范围进行作业。

第七条电焊气割作业时要保证工作地点的照明和通风良好，禁止在易燃、易爆或有毒有害气体的环境中进行作业。

第八条电焊气割作业时，操作人员应确保作业环境的整洁，防止杂物、易燃物品等引起事故。

第九条电焊气割作业前要进行安全检查，确保工作设备正常运行，各项安全装置完好。

第十条电焊气割焊接时，应当选择适当的电流和焊接材料，并按照相关要求进行操作。

第十一条电焊气割作业时，应当采取防护措施，包括佩戴防护眼镜、手套，穿戴防护服等，确保操作人员的人身安全。

第十二条电焊气割操作人员不得未经批准私自进行焊割作业，严禁借用、乱用，禁止违章操作。

第三章电焊气割设备维护保养规程第十三条定期维护检查：电焊气割设备应定期进行维护检查，检查和维修应由专业人员进行。

第十四条保养规程：对电焊气割设备的保养应按照厂家的相关规定进行，包括清洁设备，更换易损件，保养润滑等工作。

第十五条故障处理：在发现电焊气割设备故障时，应立即停止使用，通知维修人员进行修理。

第四章事故的处理第十六条事故预防：单位应制定相关的事故预防措施，对潜在的事故隐患进行排查，确保作业环境的安全。

第十七条事故报告：在发生电焊气割事故时，操作人员应立即向单位上报，并及时采取措施，防止事故扩大。

第十八条事故处理：对于电焊气割事故的处理，应当依照国家有关规定和责任划分进行处理。

XXXX实业股份有限公司电焊安全操作规程WB/ZJ-01-066一、工作前应认真检查工具、设备是否完好.焊机的外壳是否有可靠的接地；焊机必须有良好的绝缘;电源接线柱必须有可靠的护罩。

二、焊机一次电源线不能过长，不允许有接头。

二次线（龙头线），必须有足够的导电截面和良好的绝缘，接头一般不允许超过3个，并采取压接法，破损处应及时修补包扎好.焊接地线要有足够的截面并连接牢固。

三、电流闸刀应有防护罩，不许裸露，操作时应戴手套，人头偏斜，防止电弧灼伤。

四、焊接时应离易燃易爆物品5～10米。

五、在狭小舱室和容器内焊接时，应加强通风，必须有人监护，发现问题要及时采取措施。

六、对做了油漆和绝缘的舱室和容器,必须进行通风，待溶剂挥发,表面固化,经测爆检查无可燃气体后，方可进行焊接。

七、禁止在有压力的或封闭的管道和容器上焊接，不得在带电物体上进行焊接。

八、高空作业时应系戴好安全带和安全帽,并将电焊龙头线妥善固定，不准缠在身上。

九、焊机不能淋雨曝晒，焊机的接地线和搭铁线不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面.十、工作完毕或即时工作结束应将电焊龙头线拿出舱外并盘挂好,切断、关闭电源、气源，检查作业区域及周边环境，消除火源。

十一、工作前和工作结束后认真检查和清理现场，消除隐患.浙江乍浦实业股份有限公司气割（焊）安全操作规程WB/ZJ—01—114一、进行气焊（气割）作业人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作.二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气.氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上均不得沾染油污。

三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输.氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。

严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。

四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装.乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。

五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于10米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小10米。