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印刷原理及工艺-教学课件

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印刷原理及工艺 第二章 印刷基本原理[精]

印刷原理及工艺 第二章 印刷基本原理[精]
• 一、润湿与润湿方程 • 二、印版润湿原理 • 三、橡皮布与墨辊的润湿
2019/10/25
4
一、润湿与润湿方程
润判湿断：表：面油上墨的一在种印流版体被上另一

种 表润流面湿体：取有是代气油的相墨过组程成取的代界空面 气。 界面A：正气、确固、B液不三正相确中的两相
相交处
？
2019/10/25
2019/10/25
20
浸湿发生条件：
γ γ Wi = SG – SL＞0 浸湿功
γ γ A= SG – SL＞0
粘附张力
γ γ ΔG = SL – SG＜0 自由能变化
当γSG 大时，将水吸引过来，破坏
水的收缩。
2019/10/25
21
（3）铺展
自由能变化ΔG γ = SL γ + LG γ – SG
？
2019/10/25
25
3.接触角与润湿方程
接触角：三相交界处，固-液界面与液
体表面切线的夹角，用θ表示。
θ越小，润
湿性能越好 γSG
γLG
θ
G
L γSL
S
三个界面张力关系： γSG =γSL +γLG cosθ
或γSG -γSL =γLG cosθ----润湿方程，杨氏方程-
---Thoms Young托马斯.杨
• 油墨：γ= 3.5×10 –2 N/m； 润湿液： γ= 4.5×10 –2 N/m
• 水：7.2×10 –2 N/m
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12
结论
能量高的表面吸附表面张力低 的液体；能量低的表面不能吸 附表面张力高的液体。
油墨可以润湿整个印版，润湿 液只能润湿印版空白部分。

印刷原理与工艺ppt课件

印刷原理与工艺ppt课件
.
印刷原理与工艺
❖ R′=cosθ′/cosθ
▪ 根据粗化表面cosθ′的绝对值比平滑表面的cosθ绝对值大。 ▪ 当θ＜90°时，固体表面愈粗糙，润湿性愈好 ▪ 当θ＞90°时，固体表面愈粗糙，表面润湿性愈差。
.
印刷原理与工艺
新金属表面润湿性的保护
❖ 旧金属表面和新金属表面 ❖ 凸版、凹版表面形成的吸附膜，对油墨的润湿影响
.
印刷原理与工艺
一、 橡皮布的润湿性及其变化 橡皮布的润湿性
❖ 橡皮布特性及性能要求
▪ 橡皮布主要由非极性材料橡胶构成，以保证橡皮布最大 限度地吸附油墨并转移油墨，最小限度地吸附水分；
▪ 要求橡皮布具有最佳的耐油、耐酸、耐氧化和抗老化等 性能。
.
印刷原理与工艺
一、 橡皮布的润湿性及其变化 橡皮布的润湿性
.
印刷原理与工艺
凹版的表面结构和润湿性
❖ 凹版表面的结构特点 ❖ 上墨过程是哪一类润湿？
▪ 浸湿
❖ 必须满足Wi=γSG－γSL≥0的条件，故应采用表面自由能高 的金属版材制作凹版，以增大浸湿功。
.
印刷原理与工艺
孔版的表面结构和润湿性
❖ 孔版印版的版面特点 ❖ 不锈钢丝网比表面能高，尼龙次之，聚酯比表面能低。对感
❖空白部分
▪ 比表面能高达7.0×10-1J/m2，是润湿液表面张力 的10倍左右。油墨的表面张力很低，仅仅约为空 白部分表面过剩自由能的1/20。
❖空白部分对于水和油墨是否都能很好的吸附 呢？
▪ 水和油墨都可以达到铺展
❖如何在印刷过程中不让油墨吸附在空白部分 呢？
▪ 先上水后上墨
.
印刷原理与工艺
水
7．275
苯
2．888

印刷原理及工艺-大学课件

印刷原理及工艺-大学课件

★★ 常用铺展系数S作为体系润湿的指标。
接触角
●接触角与润湿的关系
接触角的含义
接触角是指在固、液、气三相交界处，自“液－固” 界面，经液体内部，到达“气－液”界面的夹角
润湿方程
在这个体系中自由能的变化：
ΔG＝γSL×dA＋γLG×dA－γSG×dA1
ΔG＝γSL×dA＋γLG×dA－γSG×dAcosq1 ΔG＝γSL×dA＋γLG×dA－γSG×dAcos(q –dq )
q>90° 不润湿
θ
q<90° 润湿
q=0° 铺展
固体被完全润湿
接触角的测量 接触角的测量常用方法有斜板法和长度法
●斜板法
斜板法测量接触角的方法是最简单的方法，其方法采用的是接触角的定义。
θα
θα
特点：金属板的测量；用液量大
α θ
●长度法
在一光滑的水平固体表面放一小液滴，重力不计，测量出液滴的高度和底宽，利用公试计算 sinq＝ R/R1 R1＝(H2＋R2)/2H
●印刷中的水 a.极性分子 b.表面张力较高：7.2×10-2N/m
●结论 a.印版的图文部分有选择吸附性 b.印版的空白部分无选择吸附性 c.印刷过程中一定要先上水，后上墨
印版图文部分 印版水
印版上油墨
印版水
印版上油墨 空白部分油墨
胶印版润湿性的提高与保护
胶印版润湿性的提高与保护主要是指印版非图文的亲水的提高与保护！
润湿液对印版表面空白部分的润湿看成是水对印版空白部分的润湿。
●平版的表面结构和润湿性 1、胶印印版的种类
●胶印中常用的印版种类有：
常规PS版
阳图型PS版 阴图型PS版
重氮类化合物＋版基 叠氮类化合物＋版基

《印刷原理及工艺》课件

《印刷原理及工艺》课件

印刷过程
平版印刷
利用油水相斥的原理，将油墨 印刷到纸张上，实现彩色图文 印刷。
丝网印刷
利用丝网版印刷油墨，常用于 大面积的平面印刷和特殊效果 的印刷。
印刷过程
指将经过处理的原稿通过印刷 机印刷成纸张的过程。
凹版印刷
利用凹版凹下去的线条将油墨 印刷到纸张上，常用于钞票、 证券等有价票据的印刷。
柔性版印刷
报纸、杂志等定期出版的印刷品，要求印刷质 量和时效性高。
漫画印刷
漫画书的印刷出版，要求色彩鲜艳、画面清晰。
商业印刷
海报印刷
各类海报、宣传画的印刷制作，用于广告宣 传和活动推广。
名片印刷
个人或企业名片的印刷制作，用于商务交流 和社交场议等邀请 函。
特种印刷
印刷技术的发展趋势
数字印刷技术
数字印刷技术的定义
数字印刷技术的应用领域
数字印刷技术是一种通过数字方式将 图像和文字直接打印到纸张或其他承 印材料上的印刷技术。
数字印刷技术广泛应用于包装、标签 、广告、书刊等领域，尤其在短版印 刷市场具有显著优势。
数字印刷技术的特点
数字印刷技术具有短版、个性化、可 变数据等优点，可以实现快速、灵活 的生产，满足个性化需求。
06
印刷应用领域
包装印刷
包装盒印刷
包括纸盒、木盒、金属盒等，用于商品的外包装，提 高商品的美观度和保护性。
标签印刷
各类商品标签、不干胶等，用于标识商品信息、生产 日期等。
软包装印刷
如食品包装袋、塑料袋等，要求印刷精美、环保安全 。
书刊印刷
书籍印刷
各类书籍的印刷出版，包括小说、教材、画册 等。
期刊印刷
的清晰度和美观度。
印刷故障分析与排除

印刷行业：印刷制作技术与印刷工艺培训ppt

印刷行业：印刷制作技术与印刷工艺培训ppt
包装设计中的印刷工艺选择需要根据产品特点 和市场需求进行，以提升产品的附加值和市场 竞争力。
印刷工艺在广告设计中的应用
1
广告设计是印刷工艺应用的重要领域之一，通过 合理的印刷工艺选择，可以实现广告的创意化和 视觉化。
2
印刷工艺在广告设计中的应用包括各种特殊工艺 ，如UV、浮雕、起凸等，以及各种纸张和特殊材 料的印刷和加工。
字或图案印制在纸张上。
机械印刷时期
随着工业革命的兴起，印刷技术逐 渐实现机械化，印刷机开始取代手 工印刷，提高了印刷效率和品质。
数字印刷时期
随着计算机和数字技术的普及，数 字印刷技术逐渐兴起，实现了个性 化、小批量、可变数据的印刷需求 。
印刷制作技术的分类
平版印刷
凹版印刷
利用平版印刷机将油墨转移到纸张、塑料 等平面上，如胶印、珂罗版印刷等。
利用凹版印刷机将油墨转移到凹版表面， 再通过压印转移到纸张或其它材料上，如 雕刻铜版印刷、照相凹版印刷等。
凸版印刷
孔版印刷
利用凸版印刷机将油墨转移到凸版表面， 再通过压印转移到纸张或其它材料上，如 木版印刷、树脂版印刷等。
利用丝网、绢网等孔版材料，通过刮刀将 油墨转移到纸张或其它材料上，如丝网印 刷、镂空纸版印刷等。
B
D
C
在线学习
利用互联网和多媒体技术，提供在线课程 和学习资源，方便学员自主学习和复习。
实习培训
安排学员到印刷企业实习，通过实际工作 了解印刷工艺的应用和操作，提高学员的 实践能力和适应能力。
印刷工艺培训的效果评估评价
通过书面或在线考试的方式，评估学员对印刷工艺理论知识的 掌握程度。
个性化定制的趋势
随着消费者需求的多样化，个性 化定制的印刷品将更加普及，满 足不同客户群体的独特需求。

电子课件——印刷原理及工艺PPT

电子课件——印刷原理及工艺PPT

17
卷筒纸四色凹版印刷机
Y A 4 880 顺
880mm卷筒纸 印刷色数：4色 印版种类：凹版 分类：印刷机
2023/12/13
18
八开四色平型网版印刷机
Y K P 4 A3
顺
纸张规格：A系列八开纸 印刷色数：4色 压印结构型式：平型 印版种类：孔版 分类名称：印刷机
2023/12/13
19
柔版网版五色印刷机
印刷机的型号
2023/12/13
4
第一节 印刷的发展
一、印刷的发展 二、印刷机发展趋势
2023/12/13
5
印刷机发展趋势
高速度、多色组、高品质、高效率 操作调节程序化、集中化、数据化、
规范化、快捷化、遥控化 控制自动化 技术功能灵活多样化 工艺过程一体化、数字化、网络化
2023/12/13
❖ 3．按印刷面数分：a）单面印刷机；b）双面印刷机。
❖ 4．按印刷色数分：a）单色；b）双色；c）多色。
❖ 5．按承印材料分：a）单张纸（料）；b）卷筒纸（料）印； c）其他承印材料型式的印刷机。
❖ 6．按印品型式分：a）商业；b）标签；c）表格；d）钞票
❖ 7．多功能组合印刷机：在基本类别印刷机的基础上附加非 印刷功能结构的印刷机
P 2 880 B
2023/12/13
24
五、JB/E106—73标准
基本型号----J、A、T、L代表胶印机、凹印机、 平台凸印机、轮转凸印机
辅助型号----顺序号用01，02，03······表示
改进设计顺序用A、B、C······表示
纸张幅面1代表全张；2对开；4四开；8八开
印刷色数用1代表单色；2双色；33色······

印刷原理精品PPT课件


丝印所需工治具:
平板式印刷机 网板 刮胶 油墨，铲刀 UV机 抹布,稀释剂,香蕉水 防静电手套,无尘布
1、平板式印刷机
平板式印刷机是将油墨放置在网板上，用刮胶在板上 进行挤压运动，使油墨受压而透过网孔，迅速附着在字键 表面，形成所需要的图文。同时，网板上的网布因自身张 力而回缩，使网布上的油墨（在网孔部分的）与字键表面 迅速脱离接触，避免了字键粘脏或堆积过多油墨。
刮过时，油墨因压力作用而透过网板图案部分的网孔，而迅速附着在字键
表面形成相对应的图文.
4(油墨)
3(刮胶)
2(网版) 1(网框)
5(承印物)
6(下模座)
丝印口诀
1. 拿 从周转箱或流水线上拿面板 2. 放 将面板准确的放在下模座凹槽内。 3. 印 双手按印刷开关开始印刷。 4. 拿 拿面板的空格键部位将印刷好的面板从下模座中取出 5. 检 将取出的印刷面板自检两排（三片为全检一片） 6. 放 将自检好的面板放在流水线指定的格子里。 7. 擦 右手拿无尘布W形擦拭网板下表面。
铲刀:
用于搅拌油墨，使之保持适宜的粘稠度和流动性。 铲刀放在丝印机的机台上，更换机种或结束印刷后 应及时用洗网水清洗铲刀。
丝印工治具简介
网板:
由网框、网布、感光胶三部分组成。每块网板侧面 都贴有机种标识。每块网板的使用次数为3000次。 印刷员工如遇漏网等不良，应及时上报领助并填写 “网板不良记录”，使用结束后应及时填写“使用 记录表”，以利于技术员检测网板状况并及时更新。 结束印刷或长期不用时，员工须用洗网水清洗网板。 网板存放在网板柜中，由油墨中心的技术员负责保 存和更新。
A
覆盖上Film阳片,字体部分不 透明，其余部分透光。
经紫外光照射，透明部分的 感光胶熔化附着于网板上。

印刷工艺流程PPT优秀课件

说明一点：成色就是指印刷面积占整体面积 的比例。有了这一点，我们就可以得出一个 关于网点直径２Ｒ＼相邻两个网点距离Ｌ＼ 与成色之间的关系公式，如下图所示。
公式为： (3.14*r2)÷L2 = 成 色
15
下面列举出主要成色的圆形网点 样图：
10%与90%
16
20%与80%
17
30%与70%
例如：混进金色、银色的色彩。
25
2、叠印 下面是关于叠印原
理的图示效果。
26
PHOTOSHOP叠印设置采用“正片叠底”图层混 合模式；
CORELDRAW叠印设置采用右击弹出菜单“叠印 填充”“叠印轮廓”；
ILLUSTRATOR叠印设置则在属性工具面板中选取。
27
3、单色黑与四色黑
以上属印前阶段
10
6、晒版 将转印材料上的图案晒到PS版上，曝光+冲洗等。
7、印刷 四色印刷、套印、叠印、咬口、专色等。
下面属印后阶段
8、印后加工 印后加工工艺根据产品的要求不同而不一样，主 要包括有：
1）烫金银、凹凸、裱纸、上光、UV、腹膜、丝印 2）模切、压痕、成品切纸 3）手工：折页、装订、裱糊、穿绳等等
18
40%与60%
19
45%与55%
20
50%
21
专色与叠印
1、专色
A、什么是专色
一般情况下，采用C、M、Y、K以外的彩色油墨 进行印刷，我们就称之为专色。
B、为什么要用专色印刷
（1）对于少于四色的印刷（又称套印）
22
例如：下图为按 CMYK配色方式制版 的印刷过程，视觉上 两个红、绿两个色彩 需要CMY3个版才能 印刷完成。
11
网点识别

印刷工艺PPT52页

印刷工艺
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章
印刷概述 印刷的要素与种类 凸版制版与印刷工艺 平版制版与印刷工艺 滤过版制版与印刷工艺 其它印刷工艺 书籍装订
第一章 印刷概述
印刷术就是利用数学、化学、物理学、 机械学、电子学等基础理论和现代技 术，准确、迅速、大量、经济地在各 种承印物上复制便于广泛传播和长久 保存图文的综合技术。
四、网点与网屏 另一种方法是用放大镜目测网点面积与
空白面积的比例，这种方法比较直观、 方便，但因凭经验，误差较大，具体为：
鉴别5成以内网点的成数，是根据对边两 黑之间的空隙能容纳同等黑网点的颗数 来辨认的。
第四章 平版制版与印刷工艺
黑网点之间的空隙内，能放置三颗同等 大小的黑网点，就是1成的网点；
盘机、方箱机等 4 适合于印刷面积小，数量少，超厚和
纸质粗、松、不平整以及塑料等材料
第三章 凸版制版与印刷工艺
缺点： 1 制版工艺复杂，质量难以控制，不适
宜明暗层次丰富和套色多，幅面大的 彩色印刷 2 制版周期长，印刷速度慢，效率低 3 浇铸铅字和腐蚀铜锌版工艺带来环境 污染问题 4 活字排版周期长，占用厂房面积大， 动用人工多
第四章 平版制版与印刷工艺
四、网点与网屏 所以，认识网点的成数是印刷操作者和
质检人员应该掌握的知识。识别网点成 数有两种方法：
一种是用密度计测定网点的积分密度，然 后再换算成网点面积的百分数，如：网 点的积分密度为0．3，则网点面积为50 ％，这种方法比较科学、准确；
第四章 平版制版与印刷工艺
例：信纸的印刷 准备—摆版—装版—垫版—印刷—质检 图版印刷工艺 主要以铜锌版线图为印版的套色印刷， 即彩色套印(略）
第四章 平版制版与印刷工艺

印刷原理及工艺(2014)(14)


四、纸张的褶皱
1.纸张本身质量引起的起褶 2.印刷机械引起的纸褶
“荷叶边”
“紧边”歪斜型
“紧边”细直型
五、油墨的透印及粉化
非涂料纸—— “透印” 涂料纸——“粉化” 1.纸张孔隙率的分布与油墨颜 料粒子大小分布不匹配 2.油墨的粘度过小 3.油墨的干燥速度过慢 4.印刷压力过大
六、杠子
1.杠子的类型
2
二、套印不准
拖梢
二、套印不准
（上）
2. 定位标记
+ + 作用：测定套印的准确程度 十字标记 （左） 一般采用“十字线标记法”。 分析套印不准的原因 + + （下） 时，应先了解印刷色序。
拖梢 叼口
+
（右）
3. 滚筒衬垫厚度对图文尺寸的影响
衬垫厚度改变 图文尺寸（沿滚筒径向） 套印精度 控制各色机组之间、同类型印刷机相 互套印精度——严格保持衬垫厚度 解决径向套印不准——增减衬垫厚度 （在允许范围内）
一、纸张的掉粉、掉毛
2.影响纸张掉粉、掉毛的因素
印刷压力 ——影响纸张湿掉毛的因素 纸张湿掉毛主要发生在多色平版印刷中
工作压力对纸张 掉毛几乎不影响
V拉（m/s）
两色的间隔时间 两色的间隔时间↓，掉毛↑。 印刷色序 色序越后的单色部分，掉毛越严重。
δ（μm）
pA
pB
pC
p（Pa）
温度
六、杠子 3.水杠产生的原因
着水辊与印版滚筒之间的压力过大 着水辊与串水辊之间的压力过大 着水辊表面积墨过多 版面水分过大 着水辊的轴承或轴颈严重磨损
七、重影
又称双影。指印刷的线 条旁边出现的浅线条或印刷 网点旁边出现的侧影。
七、重影
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从定义出发，必须涉及到：
固相 液相
气相
从这三相出发，又涉及到：
气－液界面 气－固界面 液－固界面
液体表面
固体表面
●印刷知识回顾
模拟印刷需要五大要素，它们分别是：
原稿 印版 印刷机械 承印物 油墨
固体表面 固体表面
固体表面 流体表面
印刷过程的实质就是：
油墨
印刷机械 印版
承印物
油墨
印刷机械上的墨辊、印版图 文部分、承印物表面的气体 都要被油墨取代
4、液体在固体表面附着条件分析
Wa=γSG+γLG－γSL=A+γLG Wi=γSG－γSL＝A S＝γSG－γLG－γSL＝A －γLG
只要S≥0，Wa、Wi都大于0
从中还可以看出： （1）“气－固”和“液－固”界面能对液体的附着贡献相同，都以A的形式表现。 （2）液体的表面张力对液体的附着所起的作用不同。
另一方面：在T、P恒定的条件下：体系对外界作的功应等于在此过程中体系自由能的减少Leabharlann 自由能的减少用dGT.P表示
dGT.P ＝γ×dA
γ ＝
G A
T . P
物理意义：恒温恒压下，增加单位表面积表面所引起的体系自由能的增量。 或：单位表面积上的分子比相同数量的内部分子过剩的自由能。
γ被定义为比表面过剩自由能，简称“比表面能”
图1-9 极性分子和非极性分子相互作用时的情况
图1-10 极性分子相互作用时的情况
第二章 印刷中的润湿与吸附理论
Wettability of Surface
1、润湿及其方式和条件 2、接触角及润湿方程 3、各种印版的特点及其润湿 4、墨辊和橡皮布的润湿
第一节 润湿原理
●什么是润湿
润湿就是指物体表面上的一种流体被另一种流体取代的过程。
第一章 绪 论
第一节 胶印工艺特点和工艺过程
图1-1 单色胶印机示意图
图1-2 胶印机三大滚筒
第二节 印刷工艺中的油和水
图1-3 极性基团
非极性基团，碳链越长，非极性越强
图1-4 脂肪酸结构模型
图1-5 水分子的极性结构
图1-6 甘油三酸酯结构式
图1-7 甘油松香改性酚醛树脂
图1-8 非极性分子相互作用时的情况
水
印刷机械 印版
印刷机械上的水辊、印版空 白部分的气体都要被水取代
●表面张力与表面过剩自由能
1、两者的物理性质
描述物体表面状态的物理量
2、形成的机理
主要原因是物体表面的分子和物体 内部的分子能量不同导致的
以液体为例
气相
从力的角度
形成了液体的表面张力
液相
从能量的角度
形成了液体的表面过剩 自由能
表面张力
体系自由能减少得越多，沾湿过程越容易进行，粘附功越大，液－固界面结合越牢。
G气相
L液相 γLG
γLG L液相
Wc=Wa＝γLG+γLG=2γLG
G气相
L液相 γLL
L液相
Wc的大小表征了液体分子间的相互作用为，叫做内聚 功。Wc越大，液体本身结合越牢固
沾湿在印刷中的应用： ★平版印刷中水能否附着在印版的图文部分。 ★平版印刷中油墨能否附着在印版的空白部分。
在恒温恒压下，只有当体系的能量变化ΔGT.P≤0，该过程才能自发进行。
浸湿的自发条件：ΔG＝γSL－γSG≤0 或：Wi=－ΔG＝γSG－γSL≥0 或：A=γSG－γSL≥0
浸湿在印刷中的应用：
凹版印刷中，印版滚筒的上墨和柔性版印刷中网纹辊上的网穴能否被油墨附着，便属于 浸湿作用。
3、铺展
定义：是指液体在固体表面上扩展时，液－固面被液－固界面取代的同时，
S固相
S固相
单位面积体系自由能的变化：ΔG＝γSL－γLG－γSG 单位面积体系对外所做的功：Wa=－ΔG＝γSG+γLG－γSL
Wa：称之为粘附功
在恒温恒压下，只有当体系的能量变化ΔGT.P≤0，该过程才能自发进行（热力学定律）。
沾湿的自发条件：ΔG＝γSL－γLG－γSG≤0 或：Wa=－ΔG＝γSG+γLG－γSL≥0
单位：[焦尔/平方米]，一般用J/m2表示 1J＝1N·m
一种物质的比表面能与表面张力数值上完全一样，但物理意义 有所不同，所用的单位也不同。
表面张力的测定（实验室）
◢ 滴体积法：既可测量表面张力，还可测量界面张力（润版液和油墨连结料） ◢ 挂环法：要求挂环能完全被测试液所润湿
影响表面张力和比表面能的因素
G气相
液体也铺展的过程。
L液相
γLG
γSG
G气相 L液相
γLG γSL
S固相
S固相
单位面积体系自由能的变化：ΔG＝γSL＋γLG－γSG 单位面积体系对外所做的功：S=－ΔG＝γSG－γLG－γSL
S称之为铺展系数：S的大小表征了液体在固体表面铺展的能力
在恒温恒压下，只有当体系的能量变化ΔGT.P≤0，该过程才能自发进行。
2、浸湿
定义：固体浸没在液体中，“气－固”界面全部转变为“液－固”界面的过程。
G相 S相 γSG
G相
γSL
L相
S相 L相
单位面积体系自由能的变化：ΔG＝γSL－γSG 单位面积体系对外所做的功：Wi=－ΔG＝γSG－γSL
Wi：称之浸湿功
Wi的大小表征了液体在固体表面取代气体的能力。在铺展作用中，它是对抗液体收缩 表面的能力（表面张力）而产生铺展的的力，也称之称为粘附张力，常用A表示。
◢ 物质的种类； ◢ 共存另一相的性质； ◢ 温度的变化； ◢ 表面活性剂
图2-2 表面张力和浓度的关系
●液体在固体表面的附着条件
液体在固体表面的附着主要有沾湿、浸湿、铺展三种。
1、沾湿
定义：液体与固体接触，将“气－固”界面转变为“液－固”界面的过程。
G气相
L液相 γLG γSG
L液相
γSL
G气相
F＝2γ×l
γ＝F/2·l
式中：γ被定义为表面张力系数
物理意义：表示的是垂直通过液体表面任一单位长度、 并与液面相切的收缩表面的力，简称为表面 张力
量纲：[力/长度]，一般用N/m表示
F
l A
B
h
比表面能
则有：表面张力所作的功为－δW
dA
而且： －δW与dA成正比 假设：比例系数为γ
－δW＝γ×dA
沾湿的自发条件：ΔG＝γSL＋γLG－γSG≤0 或：S=－ΔG＝γSG－γLG－γSL≥0
因为：A=γSG－γSL 所以：S=A－γLG ，当S≥0时，则有： A≥γLG 这说明当液体和固体之间的粘附张力大于液体本身的表面张力时，液 体能自动在固体表面铺展。
铺展在印刷中的应用： 平版印刷中的水能否在印版的空白部分铺展
★★ 常用铺展系数S作为体系润湿的指标。
接触角