中压电动机开关柜单体调试流程
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高压配电柜调试方案___新增污水处理项目,其中包括对原有污水处理变电所(303G)进行改造。
具体工作内容包括增加5台电动机出线柜和2台10kV/0.4kV变压器出线柜,共计7台10kV高压开关柜,并与原污水处理变电所(303G)10kV高压开关柜并柜。
本方案的编制依据包括设计图纸、设备厂家出厂图纸和出厂试验报告,以及电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB-2006)。
根据现场高压电气设备实际情况,本方案分为四项工作内容。
第一项是电气设备的交接试验,包括高压开关柜试验。
在此过程中,需要进行辅助回路和控制回路绝缘电阻、断路器的主触头合闸时间、分闸时间和三相分、合闸同期性,以及断路器每相导电回路电阻测量等试验。
为了保证工程质量,本方案制定了相应的质量目标和保证措施。
同时,为确保工程安全,还制定了安全技术措施和要求,并编制了应急救援报告。
对所有设备进行检查和维护,确保设备状态良好。
检查所有接线和连接点,确保无松动或腐蚀现象。
确认所有继电保护装置整定值符合设计要求。
1.1高压开关试验:进行断路器的操动机构试验和交流耐压试验,确保操动机构可靠并能正常工作。
1.2电力电缆试验:测量绝缘电阻和进行交流耐压试验或直流泄漏电流测量,同时检查电缆两端的相位。
1.3隔离开关试验:测量绝缘电阻和进行交流耐压试验,同时进行操动机构试验和最低动作电压试验。
1.4封闭母线连同套管试验:进行绝缘电阻测量和交流耐压试验,确保设备状态良好。
2.二次回路的检查和接线:校对线路连接的准确性,同时测量绝缘电阻。
3.综合继电保护系统试验及整定:按照设计院或甲方提供的继电保护整定值表进行整定,并进行模拟故障试验,确保继电器保护功能和联锁装置符合设计和安全操作要求。
4.变配电系统试运行:在进行模拟试运行和带电试运行前,先进行设备检查和维护工作,确保所有设备状态良好。
进行速断、过流、低电压等保护装置的检查,并进行分闸和合闸试验,确保设备动作可靠并符合要求。
变电所高压柜电气调试方案电气调试是电气工程中非常重要的一个环节,对于变电所高压柜的电气调试,其目的是确保高压设备在投入运行前能够正常工作,并且达到设计要求。
下面是一个关于变电所高压柜电气调试方案的详细描述。
一、调试准备工作1.确认现场的电气设备已经完成安装,并且安装过程中没有发生损坏。
2.核查电气设备的接线图和系统图,了解其工作原理和逻辑关系。
3.核查高压设备的所有参数和规格是否与设计要求一致。
4.检查电气设备的接地系统和保护系统,确保其符合相关的国家标准和规范。
二、电气调试步骤1.预备工作:a)准备所需的测试仪器设备,如电压表、电流表、频率表、接地电阻测试仪等。
b)根据设计要求,检查和核查高压设备的所有原始数据,如额定电流、额定电压、额定频率等。
2.母线线路的调试:a)首先进行电气接地阻抗测试,确保接地电阻符合要求。
b)按照设备的接线图和系统图,逐一检查母线线路的接线是否正确。
c)测量母线线路的电压和电流,确保符合设计要求。
d)检查母线线路的电气接触是否良好,是否有松动的现象。
3.断路器的调试:a)按照设备的接线图,接通断路器的电源。
b)检查断路器的控制开关是否正常,其电气接触是否良好。
c)进行断路器的空气开断和闭合试验,确保其正常工作。
d)检查断路器的保护系统,如过电流保护、过压保护、短路保护等。
4.继电器的调试:a)检查继电器的控制开关是否正常,其电气接触是否良好。
b)测试继电器的工作时间和工作稳定性,确保其符合设计要求。
c)检查继电器的保护参数和设定值,如过流保护、断路器保护、接地保护等。
5.电压互感器和电流互感器的调试:a)检查互感器的连接是否正确,其电气接触是否良好。
b)测试互感器的绝缘电阻和工作电压,确保其正常工作。
c)测试互感器输出的电流和电压是否与标称值相符,确保符合设计要求。
6.保护系统的调试:a)检查保护系统的接线是否正确,其电气接触是否良好。
b)测试保护系统的示功图特征、动作时间和稳定性,确保其符合设计要求。
(完整版)电气设备及控制柜单机调试方案XXX发大厦电气设备调试方案目录一调试说明: (1)二工程概况: (1)三所有设备测试内容: (1)四调试准备工作: (2)五调试工具: (3)六楼层配电及设备间配电箱: (3)七冷水机组: (4)八热水机组: (4)九冷却水泵: (4)十冷冻水泵: (4)十一冷却塔: (5)十二风机盘管: (5)十三新风机组: (5)十四送排风机: (6)十五排污泵: (6)十六消火栓泵: (7)十七室外消火栓泵: (7)十八喷淋泵: (7)十九消防巡检柜: (7)二十消火栓、喷淋增压稳压设备 (8)二十一消防水池、生活水箱补水阀门 (8)二十二调试资料整理和分析: (8)一、调试说明1.本方案只针对用电设备供配电进行调试工作。
2.本方案根据本工程现有用电设备及系统进行编制。
3.本方案依据文件:合同文件、设计图纸及变更、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。
4.本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。
5.本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表,均在有限期内使用。
6.调试中,有关的调试电工为持证电工,并按规程进行所有操作。
二、工程概况本次调试包括该工程的集中空调系统,通风及防排烟系统,消防系统,污水系统,配电系统,给排水系统等的电气配电及设备配电的调试。
所涉及的用电设备如下:1.各楼层、设备间配电箱2.冷水机组3.热水机组4.冷却水泵5.冷冻水泵6.冷却塔7.风机盘管8.新风机组9.送、排风机10.排污泵11.消火栓泵12.室外消火栓泵13.喷淋泵14.消防巡检柜15.消火栓、喷淋增压稳压设备16.消防水池、生活水箱补水阀门三、所有设备测试内容四、调试准备工作1、熟悉图纸及有关资料:要求参加电气调试主要人员首先要熟悉全部设计资料,包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指,充分了解设计意图,了解各项设备参数、系统全貌及设备的性能与使用方法,特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及控制原理,有必要的话,要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。
高压开关柜调试步骤一、高压开关柜简述高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。
柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室:母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。
手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等,同参数规格的手车可以自由互换,手车在柜内有试验位置和工作位置,每一位置都分别有到位装置,以保证联锁可靠。
高压开关柜有安全可靠的连锁装置,能满足“五防”要求:(1 防止误操作断路器;2 防止带负荷拉合隔离开关,即防止带负荷推拉小车;3 防止带电挂接地线,即防止带电合接地开关;4 防止带接地线送电,即防止接地开关处于接地位置时送电;5 防止误入带电间隔)a)断路器手车在试验或工作位置时,断路器才能进行合分操作,且在断路器合闸后,手车无法移动,防止了带负荷误拉、推断路器。
b)仅当接地关处于分闸位置时,断路器手车才能从试验位置移至工作位置,仅当断路器手车处于试验位置时,接地开关才能进行合闸操作,实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。
C)接地开关处在分闸位置时,下门及后门都无法打开,防止了误入带电间隔。
d)断路器在工作位置时,二次插头被锁定不能拔出。
为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏,必须按联锁防误操作程序进行操作。
二、主电源柜送电操作程序1) 关闭所有柜门及后封板,并锁好。
2) 推上转运小车并使其定位,把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位, (推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位。
)手动插上航空插,关上手车室门并锁好。
3) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。
(正常时综合继保电源灯亮,断路器分闸指示灯和储能指示灯亮,如所有指示灯均不亮,则打开上柜门,确认各母线电源开关是否合上,如已合上各指示灯仍不亮,则需检修控制回路。
)4) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下,顺时针转动摇柄,约20圈,在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄,此时手车处于工作位置,航空插头被锁定,断路器手车主回路接通,查看相关信号。
高压低压配电柜的调试步骤是什么高压低压配电柜是电力系统中常用的设备,用于向用户供电并保护电力设备。
为确保其正常运行和安全使用,进行调试是必要的。
下面将详细介绍高压低压配电柜的调试步骤。
1.准备工作在开始调试之前,需要做一些准备工作。
首先,确认配电柜的图纸和标识符合要求,确保所有部件的型号和参数与设计要求一致。
其次,检查配电柜内部的连接是否牢固,无松动或腐蚀现象。
最后,检查配电柜周围环境是否干燥通风,避免水分和灰尘进入。
2.安全措施在调试过程中,安全始终是首要考虑的因素。
操作人员应穿戴必要的防护装备,如绝缘手套、防护眼镜和防静电鞋等。
确保调试区域内没有易燃、易爆物品,以防发生火灾或爆炸。
并且需要对调试现场进行明确的管控,确保只有经过培训并具备相关资质的人员才能接近。
3.检查电源在开始调试之前,首先需要检查供电电源的情况。
确认电源电压和频率是否符合要求,并进行电源接地测试,确保接地正常。
同时,检查电源开关和保险丝是否正常,没有损坏或断开的情况。
4.检查电器元件配电柜内部包含了多个电器元件,如断路器、接触器、继电器等。
在调试前,需要逐个检查这些元件的连接和安装是否正确,是否有损坏或松动的现象。
同时,检查元件的参数和型号是否与设计要求一致。
5.接线检查配电柜内的接线连接是调试过程中需要重点关注的部分。
先检查高压进线和低压进线的接线是否正确,没有接错或接反的情况。
接着,逐个检查各个输出回路的接线,确保无误。
特别要注意的是,在接线时要按照规定的标识和颜色进行,以避免出现混淆或错误。
6.功能测试在完成接线检查后,进行功能测试是调试的重要步骤之一。
按照设计要求,逐个启动和测试各个电器元件的功能是否正常。
例如,检测断路器是否能够正常断开和闭合,接触器和继电器是否能够正确吸合和分离等。
同时,还需要测试过载保护、短路保护和漏电保护等功能是否正常。
7.运行试验最后一步是进行运行试验,模拟实际使用情况,检验配电柜是否能够正常供电和保护设备。
中压柜现场调试内容1.1设备检查;设备运到现场后,进行如下检查:主电缆接线校对(含绝缘与接地检测);控制电缆的校对和完善;通讯电缆及总线的检查;对设备主电缆进行绝缘测试,防漏电,防错线,确保人身与设备安全(主电缆进行绝缘测试时,须将主电缆从接线端子上拆下)。
1.1.1一般检查目测观察各柜体无破损、刮伤、外观良好无明显缺陷和变形。
依照相关系统图与原理图核查柜内元件,应配置齐全、无损坏、型号正确。
柜内小车应动作灵活轻便、无卡阻现象,同型号的小车应可互换,小车机械安全闭锁装置、电气连锁装置动作应正确可靠。
断路器储能机构手动操作应灵活可靠,开关柜接地良好,符合要求。
1.1.2二次回路检查;检查控制回路,螺丝等有无松动、变色、裂缝、破损、变形。
应满足如下要求按照相关二次原理图及接线图,核查开关柜内的二次接线,应与图纸相符合;按照相关二次原理图及接线图,核查开关柜与外部连锁的二次接线,应与图纸相符;检查二次接线的连接,导线不能有接头或损伤,其线号的编号正确,字迹清晰。
1.1.3主回路公用部分:螺栓有无松动、脱落,绝缘件有无变形,导线外皮有否破损,裂口,变色。
开关设备中的母线采用矩形母线,且分段形式,当选用不同电流时所选用的母线只是数量规格不一,因而在安装时必须遵照下列的步骤:用清洁干燥的软布擦楷母线,检查绝缘套管有否损伤,在连接部位涂上导电膏或者中性凡士林。
柜间安装母线,将母线段和对应的分支小母线接在一起栓接时应插入合适的垫块,用螺栓拧紧。
1.2柜体安装柜体按设计要求摆放就位,找平、找正后固定,与底座连接固定。
柜体作单列布置时,柜前走廊以2.5m为宜,双列布置时,柜间操作走廊以3m为宜。
对较长的开关柜排列(为10台以上),拼柜工作应从中间部位开始。
安装开关柜,包括水平和垂直两方向,开关柜安装不平度不得超过2mm。
当开关设备已完全组合(拼装)好时,可用M12的地脚螺栓将其与基础框架相联或用电焊与基础框架焊牢。
高压柜调试内容第一部分:调试前准备工作在进行高压柜调试之前,需要进行一系列的准备工作,以确保调试过程的顺利进行。
首先,需要对高压柜的外观进行检查,确保其完好无损,没有任何损坏或松动的部件。
接下来,要仔细检查高压柜的电气接线,确保接线正确且紧固可靠。
同时,还需要检查高压柜的电源电压是否与设备要求的电源电压相匹配。
最后,还要对高压柜进行一次全面的清洁,确保其内部和外部都没有灰尘或杂物。
第二部分:调试步骤1. 开启高压柜电源在调试开始之前,需要先将高压柜的电源开启。
为了安全起见,应该先确保所有的安全开关和保护装置处于正常工作状态。
然后,可以将电源开关打开,使高压柜开始供电。
2. 检查电源指示灯在电源打开之后,需要观察高压柜的电源指示灯。
如果指示灯亮起,表示高压柜已经成功通电。
如果指示灯不亮,可能是由于电源故障或线路连接错误导致的,需要进一步检查和排除故障。
3. 检查各个回路接下来,需要逐一检查高压柜中的各个回路。
首先,检查主回路,确保电源供电正常,并且各个开关和保护装置的连接正确。
然后,逐一检查其他辅助回路,如控制回路、信号回路等。
对于每个回路,需要确保其电气连接正确,且各个元件和设备工作正常。
4. 进行功能测试在完成各个回路的检查之后,需要对高压柜进行功能测试。
这包括测试各个开关和保护装置的动作是否正常,以及各个指示灯和显示屏的显示是否准确。
同时,还需要测试高压柜的通讯功能,确保其能够正常与其他设备进行通信。
5. 进行负载测试在功能测试通过之后,可以进行负载测试。
这包括对高压柜输出的电压和电流进行测试,确保其在额定负载下能够正常工作。
负载测试过程中需要注意观察高压柜的温度变化,确保其在工作过程中不会过热。
6. 记录测试结果在调试过程中,需要详细记录每一步的测试结果。
包括电源指示灯的状态、各个回路的连接情况、功能测试的结果以及负载测试的数据等。
这些记录对于后续的故障排除和维护工作非常重要。
第三部分:调试注意事项1. 安全第一在进行高压柜调试时,安全必须放在首位。
高压柜上电调试步骤1、高压柜上电前调试步骤一按照系统图、原理图上的元件清单,核对一次、二次元器件是否与图纸一致。
二衣照系统图、电气原理图检查一次回路、二次回路是否正确,重点检查电压互感器回路、电流互感器回路,电压互感器不能短路,电流互感器不能开路。
连接柜内照明与变压器超温跳闸连线,两台及以上电柜联屏,需按图纸要求连接二次联屏线。
三检查电柜机械操作部分XGN柜1闭锁装置操作是否敏捷、到位。
2隔离开关、接地开关合分操作是否敏捷、到位。
3闭锁机构与真空断路器协作是否良好。
A闭锁机构在闭锁分断位置时:真空断路器合不上闸。
B真空断路器在合闸状态时:闭锁机构2、由工作位置移动到闭锁分断位置时,真空断路器应跳闸。
KYN 柜1检查接地开关操作孔挡板是否敏捷、到位。
接地开关合分操作是否敏捷、到位。
2真空断路器试验位、工作位进出是否自如。
3接地开关与真空断路器协作是否良好。
A真空断路器在试验位置,接地开关在闭合位置,真空断路器不能移动到工作位置〔已闭锁〕。
B真空断路器在工作位置时〔1〕合闸状态:不能合接地开关,不能将其移动到试验位置〔2〕分闸状态:不能合接地开关,但能将其移动到试验位置。
高压电柜上电后调试步骤一测量电压互感器二次电压,A601、B601、C601〔在接线端子上〕。
电压应在103、0V左右。
二确认掌握回路无短路现象,合掌握断路器,面板指示灯显示应正确:1分闸指示灯亮。
2储能旋钮旋至自动位置,断路器应储能,储能后,储能指示灯亮。
三整定定值过流:〔1。
2—1。
8〕In/变比0。
2—10S速断:〔3—8〕In/变比0S零序5/变比5SIn:变压器高压侧额定电流1确认整定定值正确。
2确认变压器低压侧无短路现象。
四旋转合闸旋钮至合闸位置,真空断路器合闸,变压器上电,变压器低压侧三相电压应均衡,在400V左右,变压器应冲三次电,每次间隔5-10分钟。
中压电容柜调试方案一、引言中压电容柜是电力系统中常见的电力设备,主要用于无功补偿和电力质量改善。
为了保证中压电容柜的正常运行,需要进行调试工作。
本文将介绍中压电容柜调试的方案和步骤,以确保其安全可靠的运行。
二、调试前准备工作1. 确定调试人员:选择具有相关电力设备调试经验的工程师或技术人员进行调试工作。
2. 准备调试工具和设备:包括电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等常用电力测试设备。
3. 检查中压电容柜的安装和接线:确保中压电容柜的安装位置符合要求,接线正确牢固。
三、调试步骤1. 检查电源电压:使用电压表测量电源电压,确保电源电压稳定在额定范围内。
2. 检查电容柜接线:仔细检查电容柜的接线情况,确保接线正确无误。
3. 检查电容器组装情况:检查电容器的组装是否牢固,是否有漏电现象。
4. 测量电容器参数:使用电流表测量电容器的额定电流和电压,确保其符合设计要求。
5. 检查保护装置:检查电容柜的过压、过流、短路保护装置是否正常工作。
6. 测试电容器绝缘电阻:使用绝缘电阻测试仪测量电容器的绝缘电阻,确保其达到要求。
7. 进行无负载试运行:在确保电容柜没有故障的情况下,进行短时的无负载试运行,观察电容柜的运行情况。
8. 进行负载试运行:在无负载试运行正常的情况下,逐步接入负载,观察电容柜的运行情况和指示器的显示是否正常。
9. 检查电容柜温度:在负载试运行过程中,检查电容柜的温度是否正常,防止过热现象发生。
10. 检查电容柜噪声:在负载试运行过程中,检查电容柜的噪声是否正常,防止噪声超标。
四、调试注意事项1. 安全第一:在进行调试工作时,必须严格遵守相关安全规范,佩戴好个人防护装备。
2. 仔细操作:在调试过程中,需要仔细操作各种测试设备,确保测量结果准确可靠。
3. 注意观察:在试运行过程中,要注意观察电容柜的运行情况,如有异常及时停机检修。
4. 防止过热:电容柜在长时间运行过程中容易发生过热现象,要做好散热措施。
我调试高压柜的步骤1 准备一张过程检验记录单,做好每一步的检验记录。
2 装配和一次的检查1)对照一次系统图和每台柜子的材料清单,检查元器件的安装是否正确。
2)检查元器件固定螺丝是否拧紧。
3)检查一次制作是否符合工艺要求、安全距离是否大于125mm、连接排的螺丝是否拧紧。
4)检查柜门接地和元器件接地是否齐全、标志是否清晰。
5)检查柜门闭锁、接地闭锁、滑门挡板是否灵活,手车摇进摇出是否灵活、行程是否符合要求。
3 二次线检查1)检查二次接线是否符合工艺要求。
2)检查二次线连接螺丝是否拧紧,特别是二次端子上的螺丝。
检查线鼻子是否压紧。
3)检查二次端子前后的线是否一一对应,连接片和端子分隔片是否按图纸固定安装。
4 )检查二次接线端子号是否和图纸一一对应,特别是二次外引端子号要和图纸一一对应(现场施工接线是按端子号接线的,如果柜内外引端子和图纸不符,就会现场调试不起来,影响公司形象)。
5)检查仪表门上的标签是否和图纸一一对应。
4 耐压试验1)将真空断路器摇进工作位置,合上断路器。
2)用万用表测量每个接线的电流端子,应该和接地是导通的。
3)将柜内出线A、B、C三相短接施加10KV电压,在高压带电显示器指示正常后断电并放电。
4)关闭高压带电显示器或短接高压带电显示器上的A、B、C和地线,施加42KV高压一分钟应无击穿,然后断电并放电。
5)在工作位置断开断路器,将母线室A、B、C三相短接后接地。
在出线侧施加42KV高压一分钟A、B、C三相断口应无击穿。
6)被测试项符合要求后放电、拆掉短接线、恢复高压带电显示器并填写试验5 二次保护试验1)从仪表门操作分、合断路器,检查断路器是否是相应的动作,指示灯是否一一对应。
2)给综保写入相应的电流和电压变比系数。
3)电流互感器变比测试:一次施加10A~20A电流,测量二次绕组变比是否和标牌一致。
4)电压互感器变比测试:一次施加380V电压,测量二次绕组变比是否和标牌一致。
5)断开电流端子的连接片,在综保和电流表回路侧的电流端子上加上3A~5A电流,检查综保和电流表的显示是否是相应的读数。
一、高压开关柜简述高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。
柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室:母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。
手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等,同参数规格的手车可以自由互换,手车在柜内有试验位置和工作位置,每一位置都分别有到位装置,以保证联锁可靠。
高压开关柜有安全可靠的连锁装置,能满足“五防”要求:(1 防止误操作断路器;2 防止带负荷拉合隔离开关,即防止带负荷推拉小车;3 防止带电挂接地线,即防止带电合接地开关;4 防止带接地线送电,即防止接地开关处于接地位置时送电;5 防止误入带电间隔)a)断路器手车在试验或工作位置时,断路器才能进行合分操作,且在断路器合闸后,手车无法移动,防止了带负荷误拉、推断路器。
b)仅当接地关处于分闸位置时,断路器手车才能从试验位置移至工作位置,仅当断路器手车处于试验位置时,接地开关才能进行合闸操作,实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。
C)接地开关处在分闸位置时,下门及后门都无法打开,防止了误入带电间隔。
d)断路器在工作位置时,二次插头被锁定不能拔出。
为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏,必须按联锁防误操作程序进行操作。
二、主电源柜送电操作程序1) 关闭所有柜门及后封板,并锁好。
2) 推上转运小车并使其定位,把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位, (推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位。
)手动插上航空插,关上手车室门并锁好。
3) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。
(正常时综合继保电源灯亮,断路器分闸指示灯和储能指示灯亮,如所有指示灯均不亮,则打开上柜门,确认各母线电源开关是否合上,如已合上各指示灯仍不亮,则需检修控制回路。
)4) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下,顺时针转动摇柄,约20圈,在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄,此时手车处于工作位置,航空插头被锁定,断路器手车主回路接通,查看相关信号。
1.1.1.1.1.配电箱/柜(含精密列头柜)调试1)调试准备(1)配电间内整洁无杂物,门窗已全部装好,配电间室门能上锁。
(2)配电间所有的高压盘柜已全部安装到位,电缆接线基本结束,直流电源(蓄电池)的安装已全部完毕,盘柜标牌明确。
(3)低压配电柜已安装结束,受电电缆接线已完毕。
(4)配电间应设专人24 小时值班,建立了进出制度。
(5)调试的设备材料及工器具到位, 并及时报验。
(6)认真编制调试方案,为工作提供作业指导书。
2)调试程序(1)调试人员进入施工现场,熟悉电气施工图纸和相关技术资料,熟悉各回路系统原理及接线图,并与相关厂家提供的图纸、资料进行对接,认真听取设计代表的设计技术交底,提前发现图纸中的问题,并协助设计院寻找解决方法。
(2)准备调试所需的试验电源。
(3)以设计施工图为准,对设备进行外观检查及电缆接线校对确认。
(4)10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定。
(5)电容器铭牌核对及试验。
(6)变压器铭牌核对及试验。
(7)低压配电柜调试及试送电检查。
(8)整理调试记录。
3)配电柜调试的项目(1)设备的外观检查以设计施工图为准,核对10kV 高压开关柜、低压控制柜、直流电源柜及各变压器的安装位置和各元器件的规格、型号、电压级别是否符合设计要求,元件是否齐全,检查有无缺件、有无损伤等;各设备的一、二次接线应完整,排列有序,接线头应压接良好,各盘柜标号、名称应表示明显,电气室内整洁无杂物。
(2)电缆接线检查、校对1)高压电缆的芯线截面应符合设计要求;2)低压控制电缆的芯线接线应符合设计的原理系统接线图;3)各电缆接线、设备接线、母线连接均应紧固良好打上标记;4)接地线应按图连接,完整无误;5)各线路回路绝缘应良好,符合规范要求。
调试方案工程(电房)名称:项目名称:10kV高压开关柜/中压开关柜审核:批准:编制单位:编制日期:2015年5月10日目录一、电气设备调试、调试的标准及依据二、调试试验程序、内容及技术要求三、质量目标及保证措施四、安全技术措施及要求一、电气设备调试、调试的标准及依据1.1 施工设计图纸1.2 设备厂家提供的说明书,技术文件;1.3 GB50150-2006,JJG124-2005,DL/T596-1996标准;1.4 设计,业主提供整定值及具体要求。
二、调试程序、内容及技术要求2.1 高压开关柜/中压开关柜2.1.1采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值,在常温下绝缘电阻值不应低于1200 MΩ。
2.1.2测量每相导电回路的电阻值,采用采用微欧姆计法测量,电阻值应符合产品技术条件的规定。
2.1.3采用交流调试变压器对真空断路器进行交流耐压调试,状态应在合闸及分闸状态下进行。
合闸状态耐压值为32kV/ min,分闸状态断口交流耐压值为32kV/min ; 当在分闸状态下进行时, 调试时不应发生贯穿性放电。
2.1.4用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间;测量分、合闸的同期性;这些应在断路器额定操作电压下进行,实测值应符合产品技术条件的规定。
2.1.5用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间,实测值不应大于2ms。
2.1.6 用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻;绝缘电阻不应低于10MΩ,直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别。
2.1.7断路器操动机构调试,在额定操作电压下,每次操作断路器均应正确、可靠地动作,操作次数不小于三次;直流分闸电磁铁在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时,应可靠分闸。
2.2电流互感器(6kV、0.4kV)2.2.1外观检查应无破损现象。
2.2.2用2500V兆欧表测量6kV电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。