机械制造过程中发生伤害的主要类型(正式版)

机械职业危害主要类型及安全防护技术一、机械职业危害主要类型1. 机械伤害：机械设备在运行过程中，可能会出现各种危险，如旋转部件、切割部件、挤压部件、砸打部件等，当工人接触到这些部件时，会引起伤害，如切割、挤压、砸伤等。

2. 机械噪声：机械设备在运行时，会产生较大的噪声，长期暴露在高噪声环境中，会引起聋哑、精神疾病等病症。

3. 机械震动：部分机械设备在运行时会产生较大的振动，对工人的手部、脊柱等部位造成损伤，引起手臂麻木、脊柱疼痛等问题。

4. 化学危害：机械加工过程中使用的冷却液、溶剂、润滑油等物质中含有一定的有害物质，如重金属、有机溶剂等，长期接触或吸入这些有害物质会引发中毒、过敏等问题。

5. 电气危害：机械设备需要接入电源才能正常运行，在使用和维修过程中，接触带电部件、电流导体等，容易引发触电事故。

6. 排尘污染：机械设备在运行和加工过程中会产生较多的粉尘，工人长期暴露在这种环境中，会引起呼吸系统疾病，如肺结核、尘肺等。

二、安全防护技术1. 机械设备安全防护：（1）安全护栏：对于有旋转部件或切割部件的机械设备，应设置安全护栏，用以隔离操作区域和危险区域，避免工人接触到危险部件。

（2）紧急停机装置：安装在机械设备上的紧急停机按钮，一旦发生危险情况，工人可以通过按下按钮迅速停机，避免进一步的伤害。

（3）安全开关：对于需要开启机器才能维修的设备，应配置安全开关来保护工人的安全，只有在关闭机器状态下才能进行维修操作。

（4）安全启动装置：机械设备的启动应设置双手同时启动或者其他的操作方式，在机器启动时保持手部远离危险位置，避免发生意外。

（5）机械设备定期检修：机械设备使用一段时间后，应定期进行检修，对设备的运行状态、设备零部件等进行排查，确保设备的安全运行。

2. 防护耳塞和防噪音设备：对于噪声工作环境，工人应佩戴耳塞或者耳罩，减少噪声对耳朵的刺激。

此外，机械设备还可以通过隔音罩、隔音盒等手段来降低噪声。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机械生产伤害的类型及对策(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process机械生产伤害的类型及对策(标准版)(一)、机械伤害类型机械装置运行过程中存在着两大类不安全因素。

一类是机械危害，包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等危害；另一种称为非机械危害，它包括了电气危害、噪声危害、振动危害、辐射危害、温度危害等。

在机械行业，存在以下主要危险和危害：(1)、物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。

不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

(2)、车辆伤害：是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。

不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

(3)、机械伤害：是指机械设备运动(静止)、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。

不包括车辆、起重机械引起的伤害。

(4)、起重伤害：是指各种超重作业(包括起重机安装、检修、试验)、中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)、打击等造成的伤害。

(5)、触电：包括各种设备、设施的触电，电工作业的触电，雷击等。

(6)、灼烫：是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)、。

编号：SY-AQ-06747( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑机械伤害类型(完整篇)Types of mechanical injury机械伤害类型(完整篇)导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

机械装置运行过程中存在着两大类不安全因素。

一类是机械危害，包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等危害；另一种称为非机械危害，它包括了电气危害、噪声危害、振动危害、辐射危害、温度危害等。

在机械行业，存在以下主要危险和危害：(1)、物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造**身伤亡事故。

不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

(2)、车辆伤害：是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。

不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

(3)、机械伤害：是指机械设备运动(静止)、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。

不包括车辆、起重机械引起的伤害。

(4)、起重伤害：是指各种超重作业(包括起重机安装、检修、试验)、中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)、打击等造成的伤害。

(5)、触电：包括各种设备、设施的触电，电工作业的触电，雷击等。

(6)、灼烫：是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)、。

不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。

工厂常见机械伤害的原因及类型一、机械伤害类型1.绞伤:外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。

2.物体打击:旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。

3.压伤:冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。

4.砸伤:高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。

5.挤伤:将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。

6.烫伤:高温物体对人体造成的伤害。

如铁屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。

7.刺割伤:锋利物体尖端物体对人体的伤害。

二、机械伤害原因1.机械的不安全状态防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，设备、设工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题。

2.操作者的不安全行为(1)忽视安全、操作错误;(2)用手代替工具操作;(3)使用无安全装置的设备或工具;(4)违章操作;(5)不按规定穿戴个人防护用品，使用工具;(6)进入危险区域、部位;3.管理上的因素设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。

三、机械设备一般安全规定规定是通过多年的总结和血的教训得出的，在生产过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的发生。

1.布局要求机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、清除杂物，同时也应能够便于维修人员的检修和维修。

2.强度、刚度的要求机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。

3.安装必要的安全装置机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。

(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。

(2)对于超压、超载、超温、超时间、超行程等能发生危险事故的部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度限制器、时间断电器等，防止事故的发生。

文件编号：TP-AR-L4611In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________机械生产伤害的类型及对策(正式版)机械生产伤害的类型及对策(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

（一）机械伤害类型机械装置运行过程中存在着两大类不安全因素。

一类是机械危害，包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等危害；另一种称为非机械危害，它包括了电气危害、噪声危害、振动危害、辐射危害、温度危害等。

在机械行业，存在以下主要危险和危害：（1）物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。

不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

（2）车辆伤害：企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。

不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

?（3）机械伤害：是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。

不包括车辆、起重机械引起的伤害。

（4）起重伤害：是指各种超重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、物体（吊具、吊重物）打击等造成的伤害。

机械生产伤害的类型及对策随着工业生产的不断发展和机械化程度的不断提高，机械生产伤害也成为了生产过程中一个不可忽视的问题。

机械生产伤害指的是在机械化生产过程中，机械设备或机器人等自动化设备因各种原因而造成的人身伤害，严重影响了劳动者的生产安全和健康，损害了企业的正常生产秩序和经济效益。

本文将探讨机械生产伤害的类型及对策，以提高生产安全的防范意识。

一、机械生产伤害的类型1.擦伤、磨伤、割伤、刺伤等伤害这种伤害较为常见。

在生产中，操作人员或工人接触到旋转的刀具、齿轮、皮带等机械设备，会出现不同程度的皮肤刮伤、割伤、刺伤或磨擦伤等。

2.挤压、夹伤、撞伤等伤害在生产中，由于机器运行速度很快，工人的身体往往与机器之间出现相对运动，导致工人的身体被机器夹住。

严重的，可能导致挤压伤、夹伤伤、撞伤伤等。

3.化学、物理等伤害机械生产过程中，由于表面处理、电镀、喷涂或在生产中加入的化学药品、腐蚀剂等，会对工人造成伤害。

例如皮肤过敏、溶解、烧伤等化学伤害，以及灼伤、冻伤等物理伤害。

4.电气伤害生产当中使用的机器和设备通常需要使用电能，而电气伤害是由电气能量对人体产生的损伤。

例如电击、电压低下引起的神经疾病等。

5.噪声、振动等伤害在生产过程中，机器的运转往往会产生较大的噪音和振动，严重时可能导致听力受损、产生振动过敏、颈椎病等。

二、机械生产伤害的对策1.加强安全教育，提高防范意识企业应该在入职培训和员工日常工作中，对机械生产安全和防范意识进行强制培训，让员工明白机械生产的安全规范和操作要求。

同时企业还应该为员工提供必要的安全防护工具，如头盔、护目镜、手套、防护服等。

2.机械设备的安全保护在机械生产过程中，使用的设备和机器的安全措施往往是避免伤害的关键，如紧急停机按钮、安全门、警示标识等，这些措施都应该得到充分保障。

同时，企业还应该加强对机器的维护和保养，确保机器处于良好的工作状态，从而减少机器故障的风险。

3.加强设备监测和保养企业应该加强对机器设备运行过程的监测，在生产过程中及时发现和解决问题。

文件编号：TP-AR-L1287In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________机械伤害类型(正式版)机械伤害类型(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

机械装置运行过程中存在着两大类不安全因素。

一类是机械危害，包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等危害；另一种称为非机械危害，它包括了电气危害、噪声危害、振动危害、辐射危害、温度危害等。

在机械行业，存在以下主要危险和危害：(1)、物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造**身伤亡事故。

不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

(2)、车辆伤害：是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。

不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

(3)、机械伤害：是指机械设备运动(静止)、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。

不包括车辆、起重机械引起的伤害。

(4)、起重伤害：是指各种超重作业(包括起重机安装、检修、试验)、中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)、打击等造成的伤害。

机械制造过程中发生伤害的主要类型机械制造是一个重要的行业，涉及到各种不同类型的设备和机器。

但在这个行业中，工作人员遭受到的伤害也非常普遍。

这些伤害可能是由于设备故障、操作不当或人为错误造成的。

本文将重点讨论机械制造过程中发生的主要伤害类型。

1. 切割伤切割伤是机械制造过程中最常见的伤害类型之一。

这种伤害通常是由于刀具、锯齿和其他锐利的切割工具造成的。

这些切割工具在工作时需要非常小心谨慎，以免将手指、手臂或其他身体部位切割伤。

2. 挤压伤挤压伤是工作人员在机械制造过程中面临的另一个常见风险。

这种伤害通常是由于下压和压缩机器产生的，人员可能在机器中被卡住。

这种情况下，需要及时寻求帮助，否则可能造成严重的骨折和其他伤害。

3. 碰伤碰撞伤是机械制造过程中另一种常见的伤害类型。

这种伤害通常是由于工作人员误入机器运行区域造成的。

在这种情况下，可能会导致手臂或腿部骨折、瘫痪等伤害。

4. 电击伤电击伤是机械制造过程中比较危险的伤害类型之一。

这种伤害通常是由于工人碰到短路导线或未断电的设备导致的。

电击可能会导致肌肉收缩、心跳不规则、失去意识等严重伤害。

5. 绷伤和扭伤绷伤和扭伤通常是机械制造过程中发生的较小的伤害类型。

这种伤害通常是由于工作人员运动不当或操作不当造成的。

这些伤害可能会导致肌肉疼痛、关节炎等症状。

以上这些伤害类型只是机械制造过程中发生伤害的一部分，其他类型的伤害包括烧伤、眼部伤害等。

为了避免这些伤害发生，工作人员需要严格遵守操作规程和安全指导，确保日常工作的安全。

同时，厂商也需要制定有效的止损措施和操作流程来降低工作人员在机械制造过程中发生伤害的风险。

总之，机械制造过程中工作人员必须重视安全，遵循所有注意事项和操作规程。

促进安全能够提高生产效率和工作环境质量。

为了确保自身和他人的安全，每个人都需要加强安全意识，做好安全防护工作。

机械制造过程中发生伤害的主要类型、原因分析和预防措施1．机械制造过程中发生伤害的主要类型（1）物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。

不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

（2）车辆伤害：是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。

不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

（3）机械伤害：是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。

不包括车辆、起重机械引起的伤害。

（4）起重伤害：是指各种超重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、物体（吊具、吊重物）打击等造成的伤害。

（5）触电：包括各种设备、设施的触电，电工作业的触电，雷击等。

（6）灼烫：是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外的灼伤）。

不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。

（7）火灾伤害：包括火灾造成的烧伤和死亡。

（8）高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。

不包括触电坠落事故。

（9）坍塌：是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。

不包括矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。

（10）火药爆炸：是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。

（11）化学性爆炸：是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物，接触引爆物体时发生的爆炸事故（包括气体分解、喷雾、爆炸等）。

（12）物理性爆炸：包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。

（13）中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。

（14）其他伤害：是指除上述以外的伤害，如摔、扭、挫、擦等伤害。

2．机械制造过程中发生伤害的原因分析和预防对策1）原因分析机械制造过程中发生的伤害包括操作的机械及其部件在工作状态下或失效时发生的因钳夹、挤压、冲压、摩擦等和部件及材料的弹射所造成的伤害，称为机械危害；另一种称为非机械危害，它包括了电气故障、化学品暴露、高温、高压、噪声、振动和辐射等所造成的伤害；还有因为“软件因素”，如计算机控制、操作机器的人的干预等造成的危险。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机械事故造成的伤害种类(新编版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process机械事故造成的伤害种类(新编版)（1）由机械产生的危害由机械产生的危害是指在使用机械过程中，可能对人的身心健康造成损伤或危害的根源和状态，它主要有两类：一类是机械危害，其主要形式有夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、戳扎或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等；另一类是非机械危害，包括电气危害、噪声危害、振动危害、辐射危害、温度危害、材料或物质产生的危害、未遵守安全人机学原则而产生的危害等。

(2)机械设备伤害事故在生产作业中，机械设备的操作者与机械设备的某个局部发生接触，形成一个协调的运动体系。

当这个体系的两个方面都处于良好状态时，发生事故的可能性就很小。

如果这一体系的某一个方面出现非正常的情况，就有可能发生互相冲突而造或事故，使操作者受到伤害。

机械设备造成人员伤害的事故一般有以下凡种：●机械设备零、部件做旋转运动时造成的伤害机械设备是由许多零、部件构成的。

其中有的零、部件是固定不动的，有的零、部件则需要运动，而运动形式最多、最广泛的是旋转运动。

例如机械设备中的齿轮、皮带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、联轴节等零、部件都是做旋转运动的。

●机械设备的零、部件做直线运动时造成的伤害我们使用的机械设备，它的某些零、部件是做直线运动的。

例如锻锤、冲床、切板机的施压部，牛头刨床的床头，龙门刨床的床面以及桥式吊车大、小车和升降机构等等，都做直线运动。

文件编号：TP-AR-L8387In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________机械伤害类型及对策(正式版)机械伤害类型及对策(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

（一）机械制造过程中发生伤害的主要类型、原因分析和预防措施机械制造过程中发生伤害的主要类型：(1)物体打击；(2)车辆伤害；(3)机械伤害：如人被挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害；(4)起重伤害；(5)触电；(6)灼烫；(7)火灾伤害；(8)高处坠落；(9)坍塌；(10)火药爆炸；(11)化学性爆炸；(12)物理性爆炸；(13)中毒和窒息；(14)其他伤害。

机械制造过程中发生伤害的原因分析：机械伤害是由于操作的机械及其部件在工作状态下或失效时发生的因钳夹、挤压、冲压、摩擦等和部件及材料的弹射所造成的伤害；非机械伤害包括了电气故障、化学品暴露、高温、高压、噪声、振动和辐射等所造成的伤害；还有因为“软件因素”,如计算机控制、人的干预等造成的危险。

此外，还与操作者的知识、技能、工作态度、对危险的了解程度和所采取的避免危险的技能有关。

预防机械危害的措施：(1)改进机械的安全特性：①消除产生危险的原因；②减少或消除接触机器的危险部件的需求；③使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害)；④提供保护装置或者个体防护用品。

机械生产伤害的类型及对策机械生产伤害的类型及对策随着现代工业的不断发展，机械生产已经成为了现代工业不可或缺的一部分。

但是在机械生产中，人员安全问题却被忽略了，导致了因机械生产而造成的伤害事件频发。

机械生产伤害的种类繁多，下面就为大家讲述几种典型的机械生产伤害类型及对应的防范措施。

1.切割伤害在机械生产过程中，常常需要用到切割机等工具，一旦使用不当就容易导致切割伤害。

切割伤害一般是由于人员操作不当，或刀片质量等原因而引起的。

防范切割伤害，最好的方法就是要求员工进行专业的培训和操作规范的指导，确保员工在操作切割机时遵循标准的操作流程和安全诫言。

2.挤压伤害机械生产中，挤压伤害也十分常见，挤压伤害是由于人员随意触碰设备或误操作造成的。

避免挤压伤害需要确保机械设备运行前，要对机械设备进行全面的检查和维护保养，确保机械设备的运行状态一切正常。

此外，也要加强培训，以提高员工的安全意识和技能水平。

3.烫伤机械生产中，烫伤是较为经常发生的伤害类型，由于机械生产过程中会涉及到高温或强酸碱腐蚀液等物质，若人员不慎接触到这些物质，则会造成严重的烫伤。

防范烫伤需要在前期将涉及到的物质进行了解和分类，并对人员进行必要的防护措施，如果发现人员接触到了有害物质，则应第一时间采取应急处理措施。

4.电击伤害机械生产中统一的电路和接线很容易导致电击伤害，而这些伤害会对人员造成不可估量的危害。

防范电击伤害需要对电路接线进行统一的规划和设计，同时在使用过程中还要对电缆进行定期检测和维护。

5.划伤伤害机械生产中，划伤伤害也是比较常见的伤害类型，这些伤害可能会因为生产场地比较复杂或设备比较老旧造成。

因此，避免划伤伤害需要对生产现场进行定期的清理和维护，并且还需要提高员工的操作意识，遵循相关操作规程和安全要求。

总之，在机械生产中我们应该要具备高度的安全责任心，不断完善防范措施，加强管理人员和员工的安全责任感和安全意识。

这样，我们才能保证机械生产中人身安全的最大保障。

机械制造过程中发生伤害的主要类型在机械制造行业中，由于涉及到大量机器设备、高强度工作和复杂的工艺，工人们在工作过程中时常面临各种各样的安全风险和伤害。

机械制造过程中发生伤害的主要类型可以分为以下几种。

1. 机器设备型伤害在机械制造过程中，许多工人都需要操作或接触到各类机器设备，如钻床、刨床、车床、钳工床等。

这些设备一旦出现问题或操作不当，可造成工人手指、手臂、甚至头部等部位受到挤压或夹伤，或者被机器切割或刺伤。

而且在机械设备转子转动时，如果衣袖、手套等卡在机器内部，则易造成破裂、拉断、扭曲等伤害，这些伤害不仅严重，而且容易发生。

2. 化学伤害机械制造过程中使用的许多化学品，如切削液、溶剂、清洗剂等，都具有一定的腐蚀性和有毒性。

如果这些化学品不当使用或漏洒到皮肤上，则会引起皮肤红肿、脱皮、烧伤等化学伤害。

而且长期暴露在这些化学品环境下，也会造成各种疾病，如呼吸系统、神经系统等方面疾病。

3. 热伤害机械制造过程中由于使用高温设备和工艺，工人需要接触到高温物体，如熔融金属、高温气体等。

长时间暴露在高温环境下，会造成皮肤烧伤、头晕、呼吸不畅、口干舌燥等热病症状。

同时高温环境也会对机械生产设备和工具的质量和性能产生不良影响，方法不当的使用也可能引起火灾或爆炸事故。

4. 重机械交通伤害在机械制造过程中，一些工人需要操作各类重型机械设备，如叉车、吊车、起重机等。

如果这些机械设备驾驶员操纵不当或者巡航线路不正确，很可能引起机械器材折断或其他意外动作。

而这些机械设备操作不当或者巡航线路不适合还容易造成重大车祸。

因此，机械行业在管理上要加大对作业人员的培训力度，提高他们对机械操作和控制的专业技能，这样可以减少重型机械交通事故的发生率。

在机械制造过程中发生伤害的类型繁多，只有加强对安全生产的管理、技能培训和安全知识普及方能有效防范，从而保证工人们的身体健康和安全。

机械制造过程中发生伤害的主要类型(1)物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。

不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

(2)车辆伤害：是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。

不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

(3)机械伤害：是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。

不包括车辆、起重机械引起的伤害。

(4)起重伤害：是指各种超重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)打击等造成的伤害。

(5)触电：包括各种设备、设施的触电，电工作业的触电，雷击等。

(6)灼烫：是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)。

不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。

(7)火灾伤害：包括火灾造成的烧伤和死亡。

(8)高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。

不包括触电坠落事故。

(9)坍塌：是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。

不包括矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。

(10)火药爆炸：是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。

(11)化学性爆炸：是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物，接触引爆物体时发生的爆炸事故(包括气体分解、喷雾、爆炸等)。

(12)物理性爆炸：包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。

(13)中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。

(14)其他伤害：是指除上述以外的伤害，如摔、扭、挫、擦等伤害。

机械生产伤害的类型及对策(2021年)Technical Safety Essentials( 岗位安全技术 )单位名：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________安全技术安全管理制度/全文可改机械生产伤害的类型及对策(2021年)（一）机械伤害类型机械装置运行过程中存在着两大类不安全因素。

一类是机械危害，包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等危害；另一种称为非机械危害，它包括了电气危害、噪声危害、振动危害、辐射危害、温度危害等。

在机械行业，存在以下主要危险和危害：（1）物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。

不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

（2）车辆伤害：企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。

不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

?（3）机械伤害：是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。

不包括车辆、起重机械引起的伤害。

（4）起重伤害：是指各种超重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、物体（吊具、吊重物）打击等造成的伤害。

（5）触电：包括各种设备、设施的触电，电工作业的触电，雷击等。

（6）灼烫：是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外的灼伤）。

不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。

（7）火灾伤害：包括火灾造成的烧伤和死亡。

?（8）高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。

不包括触电坠落事故。

（9）坍塌：是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等。