百度文库-蒸汽开水器安装使用说明及故障排除

（）上海正水环保科技有限公司常见故障及排除一．排气孔漏水（需检测地漏）分为三种：滴水喷水流水三种情况1．滴水如果在水蒸汽较多的情况下，滴那么一两滴是正常的如果在连续性的滴>解决方法：首先关掉电源，打开水龙头至最大的水压观察是否还在滴水，如果还在滴，就是进水电磁阀有异物巾在电磁阀里面的垫圈上>>解决方法：把电磁阀拆开冲洗垫圈或更换电磁阀2．喷水喷水可分两种：（1）就有水从排气口喷出，在这种情况下就是进水口加水时，水压过大或是焊接时把进水箱的水口焊歪了>解决方法：用一根10厘米的筒管塞进排气孔（最好管子和排气孔一样粗细，并绕上密封带）（2）如果是水箱里的水烧开了，水蒸汽和水从排气口喷出，检查内温度和温控器是否插到位或是否损坏>检查方法：首先检查内温度是否设置过高，其次检查温控器，把温控器拉出来目测，如果两者都没有问题，那是主板故障。

3．流水开水器正常运作时，水从排气口不断地流水，而且流水量也不小>排查方法：关掉电源看排气孔是否还流水，如果断电就停，可能有以下几种原因：（1）。

水位感应器没有感应到水已经书满了（2）。

线路没有接好或接触点掉落>检查方法：排查所有接到感应器的线和接点。

（3）。

如果所有线路都检查没有问题，那就要检查感应器是否损坏。

二．龙头滴水>检查方法：1。

把龙头盖拧开，检查橡皮胶圈上是否有异物或者是否变型，如果没有变型，把橡皮胶圈冲洗干净，然后重新装上拧紧三．出水达不到预设温度（1）。

开水器烧出来的热水达不到预定的95度以上>检查方法：单按“设置”键6秒钟查看内温度是否设置太低，适当调高内温度。

（2）。

开水器烧开水后，水位也显示已满，但龙头放出一两杯开水，显示屏就显示“缺水”或“非饮用”，而且龙头放出的热水越多，水温就越往下降，直到最后变成冷水，原因：是“调试”开关没有拨到“工作”状态。

四．开水器漏电开水器漏电的判断，首先把水位感应器的三连线的接触点断开，关掉水源，打开电源，如果漏电开关不跳闸，说明主板和其它线路没有漏电，漏电的原因就是发热管五．水位感应器分为高水位和低水位感应器低水位感应器：负责水箱里是否有水，如果水箱里没有水时，它是保护发热管不在水箱里干烧的。

电开水器简单介绍及常见故障排除方法开水器就是为了满足较多人员饮用开水的需求而设计、开发的一种利用电能或其它燃料燃烧转化为热能而生产开水的饮水设备。

详情介绍1、滤中滤自主研发热交换专利,较普通开水器节能80%左右;环保节能,机体全部均采用304食品级不锈钢(包括外壳,水胆,龙头,波纹管等),常压式加热水胆,标配三到五级超滤(也可用大型直饮水设备),可出开水,温水(水温可调),直饮水,龙头2-6个龙头(可自由选择几个,可配锁控,可配IC卡系统),水胆可选15L-60L(可自由选择几升),也可以接受定制！2、滤中滤智能操作,数码表显示温度,定时开关机功能、高低压保护功能与温度过高保护功能。

电路板盒子具有高度防水功能;安全五防防震防蒸汽,防触电,防干烧,防开盖,防火阻燃,故障自动警报。

让用户使用安心3、滤中滤饮水卫生,出水量大,随用随取,源源不断,可24小时不间断连续供水;无阴阳水,无千沸水;不结垢,造型美观,使用寿命长;4、滤中滤给每个人一个健康的饮水平台常见故障及排除一. 排气孔漏水(需检测地漏)分为三种:滴水喷水流水三种情况1. 滴水如果在水蒸汽较多的情况下,滴那么一两滴就是正常的如果在连续性的滴>解决方法:首先关掉电源,打开水龙头至最大的水压观察就是否还在滴水,如果还在滴,就就是进水电磁阀有异物巾在电磁阀里面的垫圈上>>解决方法:把电磁阀拆开冲洗垫圈或更换电磁阀2. 喷水喷水可分两种:(1) 就有水从排气口喷出,在这种情况下就就是进水口加水时,水压过大或就是焊接时把进水箱的水口焊歪了>解决方法:用一根10厘米的筒管塞进排气孔(最好管子与排气孔一样粗细,并绕上密封带)(2) 如果就是水箱里的水烧开了,水蒸汽与水从排气口喷出,检查内温度与温控器就是否插到位或就是否损坏>检查方法:首先检查内温度就是否设置过高,其次检查温控器,把温控器拉出来目测,如果两者都没有问题,那就是主板故障。

电加热蒸汽发生器使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1电加热蒸汽发生器使用说明书一、结构简介蒸汽发生器是一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，在锅筒内布置了加热管，经改进后外接水位电极控制,外部用保温材料保温后，再用钢板喷漆的外壳罩住，外观整洁而又漂亮。

用户购回，接上电源和水源后即可使用。

蒸汽发生器设有可靠的水位控制、压力控制等连锁控制装置。

加热管设置在炉体的下部，蒸汽发生器可完全吸收电能，蒸汽发生器环保节能，结构紧凑合理。

按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》（1）条对不适用锅炉的定义，设计正常水位水容积小于30L的蒸汽蒸汽发生器，不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴，所以可免去地方监督检验。

二、性能特点此型蒸汽发生器具有以下优点：1、合理的设计结构，可有利于安装、操作、节能。

2、壳体采用优质钢材，强度高、耐腐蚀。

3、采用高压旋涡泵，供水时间短、经久耐用。

4、加热时间短，可连续产生蒸汽。

5、结构紧凑、简易、材料耗用少。

6、快装出厂到使用现场后，只需要安装管道、仪表、阀门等附件，即可运行。

7、安装移动方便，只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可。

8、可供应蒸汽冲开水，又可以用于采暖。

三、应用领域服装洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用；食品机械行业：豆腐机、蒸箱、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用包装机械行业：贴标机、套标机配套使用生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用；其他行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁路）混凝土养护、（休闲美容会所）桑拿洗浴、热交换设备等。

四、出厂配套附件1、蒸汽发生器主机：蒸汽发生器本体、底座。

2、阀门、仪表（见出厂配套清单）3、技术文件：蒸汽发生器总图、电气控制图、安装使用说明书、发货清单各1份，产品质量证明书及保修卡各1份。

电加热蒸汽发生器使用阐明书一、构造简介蒸汽发生器是一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，在锅筒内布置了加热管，经改善后外接水位电极控制,外部用保温材料保温后，再用钢板喷漆旳外壳罩住，外观整洁而又美丽。

顾客购回，接上电源和水源后即可使用。

蒸汽发生器设有可靠旳水位控制、压力控制等连锁控制装置。

加热管设立在炉体旳下部，蒸汽发生器可完全吸取电能，蒸汽发生器环保节能，构造紧凑合理。

按TSG G0001-《锅炉安全技术监察规程》1.3（1）条对不合用锅炉旳定义，设计正常水位水容积不不小于30L旳蒸汽蒸汽发生器，不属于《锅炉压力容器制造监督管理措施》规定旳产品安全性能强制监督检查旳范畴，因此可免除地方监督检查。

二、性能特点此型蒸汽发生器具有如下长处：1、合理旳设计构造，可有助于安装、操作、节能。

2、壳体采用优质钢材，强度高、耐腐蚀。

3、采用高压旋涡泵，供水时间短、经久耐用。

4、加热时间短，可持续产生蒸汽。

5、构造紧凑、简易、材料耗用少。

6、快装出厂到使用现场后，只需要安装管道、仪表、阀门等附件，即可运营。

7、安装移动以便，只需客户提供合理旳蒸汽发生器位置即可。

8、可供应蒸汽冲开水，又可以用于采暖。

三、应用领域服装洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用；食品机械行业：豆腐机、蒸箱、包装机、涂料设备、封口机、等设备旳配套使用包装机械行业：贴标机、套标机配套使用生物化工行业：发酵罐、反映釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备旳配套使用；其她行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁路）混凝土养护、（休闲美容会所）桑拿洗浴、热互换设备等。

四、出厂配套附件1、蒸汽发生器主机：蒸汽发生器本体、底座。

2、阀门、仪表（见出厂配套清单）3、技术文献：蒸汽发生器总图、电气控制图、安装使用阐明书、发货清单各1份，产品质量证明书及保修卡各1份。

在接到技术文献时，检查产品与资料与否勿合。

ALL phases of this installation must comply with NATIONAL, STATE AND LOCAL CODESIMP ORTANT — This Document is customer property and is to remain with this unit. Please return to service information pack upon completion of work.A. GENERALThese instructions describe converting gas furnaces from natural gas to Propane gas.Conversion from natural gas to Propane gas is a criticalprocedure, therefore, these INSTRUCTIONS MUST BE FOL-LOWED CLOSELY.B. INSPECTION1. Unpack all components of the Propane conversion kit.2. Check carefully for any shipping damage. If any damageis found, this must be reported immediately and a claim made against the transportation company.3. Check to be sure all components are in the package. Anymissing components should be reported to your supplier at once and replaced with authorized components only.C. CONVERSION INSTRUCTIONS: disconnected before proceeding with the conversion.1. Remove the top burner bracket (2 screws).2. Remove all burners.break the ignitor assembly.3. Remove all the main burner natural gas orifice(s).4. Re-install the #56 propane orifice to the same depth as the orifices supplied with the equipment.5. Replace all burners.burner, use caution not to break the ignitor assembly.6. Replace the top burner bracket (2 screws).7. Remove the natural gas regulator spring from the gasvalve and replace with the propane spring in the conver-sion kit. Apply labels to the gas valve per instructions with spring.8. Apply “PROPANE” label to the rating plate of the furnace.9. Apply Conversion label to the front of the furnace.10. Fill out the Conversion Responsibility Label and apply tothe inside of the furnace door.11. Turn “ON” the gas supply and electrical power.12. For complete detailed sequence of operation, refer to theinstallation instructions or Service Facts with the furnace.13. Set the thermostat to call for operation.14. Check the complete operation of the unit. Check themanifold gas pressure as specified in the installation instructions. The final manifold pressure should be between 10.5 and 11.0 inches W.C. The final manifold pressure setting for *DH1B065 and M951P065 should be 9.5" W.C.*First letter may be "A" or "T"Installer’s GuideBAYLPKT210BPropane Conversion Kit for 1 and 2 Stage Furnaces© 2012 Trane All Rights ReservedPROPANE ORIFICEMODELS IN 1000's BTUH QUANTITYOF ORIFICE ORIFICE SIZE 402566035665, 8045685, 100556110, 120656140756EACH KIT CONTAINS:Part Number 7Orifice Main Burner #56B138253P331LP Spring Conversion Kit - KIT02851 (White-Rodgers Kit #92-0659)A138928P011Propane Label B342003P021Conversion LabelB342003P021Conversion Responsibility Label B342003P021Installer's Guide18-CH12D16-9Available in French Canadian (FC)18-CH12D16-9Pub. No. 18-CH12D16-9Installer's GuideBurner Box Door Replacement for *UX1, *DX1, *UX2, *DX2, *UC1, *DC1, *UH1, *DH1, *UH2, *DH2, and M95RO TATE THE FRONT COVER AS SHOWNRO TATE THE FRONT COVER INWARD MAK- ING SURE THAT ALL SIDE FLANGES ARE OUTSIDE OF THE BOX.ALL SIDE FLANGES MUST BE OUTSIDE OF THE BO XINSERT THE TOP FLANGE OF THE FRONT COVER UNDER THE LIP INSIDE THE BO X1FIGURE 3TWO STAGE GAS VALVE ONL YGas Valve O n / O ff Toggle Switch1st Stage (LO)Manifold Pressure Adjustment2nd Stage (HI)Manifold Pressure AdjustmentSince the manufacturer has a policy of continuous product and product data improvement, it reserves the right to change design and specifications without notice.Trane6200 Troup Highway Tyler, TX 75707For more information contact your local dealer (distributor)2*UD-R, *DD-R, *UX2, *DX2, *UH2, *DH2 Models NOTE: Before the conversion, the *UX2, *DX2, *UH2, and *DH2 models require the removal of the burner box front cover (4 to 6 screws). The *UD-R and *DD-R models do not have a burner box.NOTE: Since the low fire manifold pressure for propane is higher than the high fire manifold pressure fornatural gas, it is necessary to adjust the high fire setting to maximum rate on propane before setting the low fire manifold pressure on propane. If this is not done, the low fire manifold pressure for propane cannot be set above the 3.2” high fire manifold pressure setting for natural gas.Models using the 36G or 36J two-stage gas valveAfter the *UX2, *DX2, *UH2, and *DH2 burner box cover has been removed, follow steps 1 through 6 of the conversion instructions listed on page one .Remove the natural gas regulator spring located under the high fire regulator screw and discard. This is found under the high adjustment seal screw labeled “HI”. See Figure 3. Install the regulator spring included with the kit and apply labels to the gas valve per instructions with the spring. Continue the conversion by following steps 8 through 14 above. The final manifold pressure should be between 10.5 and 11 inches W.C. for high fire and between 5.0 and 6.0 inches W.C. for low fire.Complete the conversion by replacing the front cover of the burner box on *UX2, *DX2, *UH2, and *DH2 models as shown in Figure 2.AIRFLOW ADJUSTMENTCheck inlet and outlet air temperatures to make sure they are within the ranges specified on the furnace rating nameplate. If the airflow needs to be increased or decreased, see the wiring diagram for information on changing the speed of the blower motor.*UH1, *DH1, M95, *UC1, *DC1, *UX1 and *DX1 Models NOTE: Before the conversion, these models require the removal of the burner box front cover (4 to 6 screws).After the cover has been removed, follow the conversion instructions (Steps 1 through 14), listed for the previous models on Page 1.At the completion of the conversion, replace the front cover of the burner box as shown in Figure 2.。

电加热蒸汽发生器使用说明书一、结构简介蒸汽发生器是一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，在锅筒内布置了加热管，经改进后外接水位电极控制,外部用保温材料保温后，再用钢板喷漆的外壳罩住，外观整洁而又漂亮。

用户购回，接上电源和水源后即可使用。

蒸汽发生器设有可靠的水位控制、压力控制等连锁控制装置。

加热管设置在炉体的下部，蒸汽发生器可完全吸收电能，蒸汽发生器环保节能，结构紧凑合理。

按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》（1）条对不适用锅炉的定义，设计正常水位水容积小于30L的蒸汽蒸汽发生器，不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴，所以可免去地方监督检验。

二、性能特点此型蒸汽发生器具有以下优点：1、合理的设计结构，可有利于安装、操作、节能。

2、壳体采用优质钢材，强度高、耐腐蚀。

3、采用高压旋涡泵，供水时间短、经久耐用。

4、加热时间短，可连续产生蒸汽。

5、结构紧凑、简易、材料耗用少。

6、快装出厂到使用现场后，只需要安装管道、仪表、阀门等附件，即可运行。

7、安装移动方便，只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可。

8、可供应蒸汽冲开水，又可以用于采暖。

三、应用领域服装洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用；食品机械行业：豆腐机、蒸箱、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用包装机械行业：贴标机、套标机配套使用生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用；其他行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁路）混凝土养护、（休闲美容会所）桑拿洗浴、热交换设备等。

四、出厂配套附件1、蒸汽发生器主机：蒸汽发生器本体、底座。

2、阀门、仪表（见出厂配套清单）3、技术文件：蒸汽发生器总图、电气控制图、安装使用说明书、发货清单各1份，产品质量证明书及保修卡各1份。

在接到技术文件时，检查产品与资料是否勿合。

蒸汽发生器操作手册1.简介蒸汽发生器是一种常见的工业设备，广泛应用于各种领域。

本操作手册旨在为操作人员提供蒸汽发生器的详细操作指南，确保其安全使用和有效运行。

2.安全注意事项在操作蒸汽发生器之前，操作人员必须严格遵守以下安全注意事项：佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和耳塞。

确保蒸汽发生器安装在通风良好的区域，并远离易燃物质。

在操作前检查蒸汽发生器的各种阀门和开关是否正常运作。

遵循正确的操作程序和标识，不得进行未经授权的操作。

3.启动及停止蒸汽发生器3.1 启动程序1.打开蒸汽发生器的电源开关。

2.蒸汽发生器会自动进行预热，等待指示灯亮起。

3.检查蒸汽发生器的水位，确保水位充足。

4.打开进水阀门，使水源流入蒸汽发生器。

5.打开点火开关，并等待蒸汽发生器点燃。

6.如果需要，调整蒸汽发生器的输出温度和压力。

3.2 停止程序1.关闭蒸汽发生器的点火开关。

2.关闭进水阀门，停止水源流入。

3.等待蒸汽发生器冷却，并确保压力降到安全范围。

4.关闭蒸汽发生器的电源开关。

4.维护和保养为确保蒸汽发生器的长期运行和性能，操作人员应定期进行维护和保养。

以下是一些建议：定期清洁蒸汽发生器内部和外部的污垢。

检查和更换损坏的阀门、管道和密封件。

定期检查蒸汽发生器的电气连接和电源线路是否正常。

定期检查和校准蒸汽发生器的温度和压力传感器。

5.故障排除如果蒸汽发生器出现故障或异常情况，操作人员应立即采取适当的措施。

以下是一些常见故障及其解决方法的示例：如果蒸汽发生器无法启动，请检查电源是否正常连接，并确认预热程序是否完成。

如果蒸汽发生器的输出温度和压力不稳定，请检查进水阀门是否完全打开，以及水位是否充足。

如果蒸汽发生器发出异常噪音或漏水，请立即关闭电源，并联系专业维修人员。

请注意，上述内容仅为示例，实际故障排除应根据具体情况进行。

6.遵守法规和操作规程操作人员在使用蒸汽发生器时，应遵守相关法规和操作规程，确保安全操作。

必要时，操作人员可以咨询专业人士以获取更详细和准确的信息。

DURAMIX 8000蒸汽-水混合器安装、维修说明书**产品安装后请勿将此说明书丢弃，可留待维修时做参考**注意：该产品专为饱和蒸汽而设计。

如使用、安装不正确或者维修不当可能对操作人员造成伤害。

产品的安装和维修必须由专业人员进行。

如因安装、使用或维修不当造成的伤害，SUPERKLEAN不予承担责任。

安装前准备：1.该产品要求的最小蒸汽压力是30PSI，能承受的最大压力是150PSI。

建议在蒸汽接入口的上游安装压力表，以便在整个操作过程中确定适当的和稳定的蒸汽压力。

2.该产品要求的最小水压是30PSI，能承受的最大水压是150PSI，建议采用80PSI水压。

建议在冷水接入口上游安装压力表，以便能在整个操作过程中确定适当的和稳定的水压。

3.强烈建议使用蒸汽阱（安装在蒸汽入口的截止阀上游）来排放蒸汽冷凝水。

4.松开止回阀螺母，并将蒸汽端止回阀取下。

5.确保蒸汽混合腔内无水残留；如有水，需将-水混合器的入口向下，将水先排尽。

6.重新装上蒸汽端的止回阀并旋紧止回阀螺母。

7.按顺时针截止阀手轮都旋转到底，确认两个截止阀都在完全关闭状态。

8.按逆时针转动温度控制阀手轮，确认控制阀在完全开启状态。

9.这样就已完成蒸汽-水混合器安装前的准备工作，并可开始安装。

安装：1.根据安装面板尺寸在墙壁上标识出安装面板的4个孔的位置。

2.根据标识位置在墙壁上打孔，并安上膨胀螺钉（原配件）。

打孔时请注意孔的深度能够放入膨胀螺钉，不要有太多部分凸出在外以免影响蒸汽-水混合器的安装。

3.将面板安在墙上，并用螺母（原配件）固定。

4.将蒸汽-水混合器安装在安装板上，并用2个顶部螺拴（原配件）松松地固定。

5.将软管挂架安装在蒸汽-水混合器上，并用2个底部螺拴（原配件）固定。

6.旋紧4个原配螺拴，将蒸汽-水混合器固定在安装板上。

7.如果有温度表，拆下正面的堵头，并安上温度表（安装时，建议在温度表螺纹上包裹特氟龙胶带或其他类似胶带以确保没有漏水的现象）。

电加热蒸汽发生器使用说明书一、结构简介蒸汽发生器是一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，在锅筒内布置了加热管，经改进后外接水位电极控制,外部用保温材料保温后，再用钢板喷漆的外壳罩住，外观整洁而又漂亮。

用户购回，接上电源和水源后即可使用。

蒸汽发生器设有可靠的水位控制、压力控制等连锁控制装置。

加热管设置在炉体的下部，蒸汽发生器可完全吸收电能，蒸汽发生器环保节能，结构紧凑合理。

按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》1.3（1）条对不适用锅炉的定义，设计正常水位水容积小于30L的蒸汽蒸汽发生器，不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴，所以可免去地方监督检验。

二、性能特点此型蒸汽发生器具有以下优点：1、合理的设计结构，可有利于安装、操作、节能。

2、壳体采用钢材，强度高、耐腐蚀。

3、采用高压旋涡泵，供水时间短、经久耐用。

4、加热时间短，可连续产生蒸汽。

5、结构紧凑、简易、材料耗用少。

6、快装出厂到使用现场后，只需要安装管道、仪表、阀门等附件，即可运行。

7、安装移动方便，只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可。

8、可供应蒸汽冲开水，又可以用于采暖。

三、应用领域服装洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用；食品机械行业：豆腐机、蒸箱、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用包装机械行业：贴标机、套标机配套使用生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用；其他行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁路）混凝土养护、（休闲美容会所）桑拿洗浴、热交换设备等。

四、出厂配套附件1、蒸汽发生器主机：蒸汽发生器本体、底座。

2、阀门、仪表（见出厂配套清单）3、技术文件：蒸汽发生器总图、电气控制图、安装使用说明书、发货清单各1份，产品质量证明书及保修卡各1份。

在接到技术文件时，检查产品与资料是否勿合。

节能开水机电节能开水机安装使用说明节能开水机是一种能够高效利用能源的家用电器，它在加热水的过程中可以减少能源的消耗，不仅能够为用户提供热水，还可以节约能源，减少对环境的污染。

下面是电节能开水机的安装和使用说明，希望可以帮助用户正确使用节能开水机，更好地享受热水。

一、安装说明：1.确保安装位置：首先，选择一个稳定平坦、通风良好的位置放置节能开水机。

必须确保开水机安装在干燥而稳定的地方，以防止机器受潮或倾斜造成意外。

3.连接水源：检查开水机是否与家中的水源管道连接，确保连接正确。

然后打开水源，并检查是否有漏水情况。

如果发现任何问题，请及时关闭水源并检查连接。

4.连接排水管：把开水机的排水管连接到适当的排水管道上。

确保连接牢固，以便排放的水能够顺利流入排水管。

检查是否有漏水情况，确保排水正常。

5.检查安装：安装完毕后，仔细检查所有连接是否正确，确保没有漏水或松动的地方。

切勿在开水机未经正确安装和检查之前使用。

二、使用说明：1.开机：在首次使用开水机之前，请确保所有的安装步骤已经正确完成，并且电源和水源已经接通。

随后，打开电源开关，开水机就会启动。

2.调节温度：可以根据个人喜好调节开水机的加热温度。

通常，开水机提供多个温度档位，您可以根据需要选择适当的温度，比如70摄氏度或90摄氏度等。

3.加热时间：开水机一旦开启，会开始自动加热水。

加热时间因机型和温度设定而异，通常需要几分钟时间来加热水。

4.关机：当需要关闭开水机时，可以直接在开水机上找到关闭按钮或开关。

按下按钮或切换开关，开水机就会停止加热并断开电源。

5.清洁与维护：定期清洁和维护开水机是保持其良好工作状态的关键。

在清洁之前，请确保切断电源并关闭水源。

使用适当的清洁剂和软布清洁机身和水箱，并彻底冲洗干净。

同时，还应当定期检查和更换过滤器等易损件。

总结：电节能开水机是一种非常方便、实用且节能的家用电器，使用它可以快速方便地得到热水，并且减少能源的消耗。

非常感谢您购买我公司制造销售的燃油（气）蒸汽锅炉, 本产品是杭州华电华源环境工程有限公司研制开发的新一代环保型、节能型产品。

它具有热效率高、操作简便等优点。

但如果安装、使用不当，不但不能充分发挥该产品的优良性能，反而可能出现危险。

因此，在安装、使用该产品前请认真阅读本安装使用说明书、配套的燃烧器使用说明书！注意锅炉安装验收合格后，锅炉调试和使用前必须去除炉体不锈钢外包装保护膜。

锅炉简介--------------------------------- 4安装说明一、安装前准备------------------------------ 7二、本体安装-------------------------------- 7三、水压试验-------------------------------- 9四、总体验收-------------------------------- 9使用说明一、使用前准备------------------------------ 10二、操作（试炉）---------------------------- 10三、煮炉---------------------------------- 11四、正常运行------------------------------- 11五、维修保养------------------------------- 12六、注意事项------------------------------- 12常见故障及排除方法一、常规保养与典型故障排除方法---------------- 13二、燃油燃烧器----------------------------- 17三、燃气燃烧器----------------------------- 20锅炉简介我公司生产的燃油（气）蒸汽锅炉是在吸取国外先进燃油（气）锅炉技术的基础上，结合目前国内燃油（气）锅炉使用的实际情况，而研制成的一种新型燃油（气）锅炉，其综合技术性能达到国内先进水平。

第1篇一、适用范围本规程适用于蒸汽开关装配机的操作，包括装配、调试、维护及安全注意事项。

适用于所有蒸汽开关装配机操作人员。

二、操作前的准备1. 检查设备：- 确认蒸汽开关装配机处于完好状态，各部件无损坏。

- 检查电源线、蒸汽管道等连接是否牢固，确保无泄漏。

- 检查装配机各操作按钮和开关是否正常。

2. 准备工具：- 准备必要的装配工具，如扳手、螺丝刀等。

- 确保所有工具符合安全标准。

3. 工作环境：- 确保操作区域整洁，无杂物。

- 操作区域通风良好，温度适宜。

三、操作步骤1. 开启电源：- 打开蒸汽开关装配机的电源开关，确保设备处于待机状态。

2. 装配过程：- 将蒸汽开关部件按照装配图纸要求放置于装配机上。

- 使用扳手等工具，按照装配顺序和规格要求，紧固各部件。

- 装配过程中，注意检查部件之间的配合间隙，确保装配质量。

3. 调试：- 装配完成后，进行初步调试，检查蒸汽开关的启闭性能。

- 调试过程中，注意观察装配机的工作状态，确保设备运行正常。

4. 检查：- 调试完成后，进行全面检查，确认装配质量和安全性。

- 检查装配机各部件是否牢固，有无异常现象。

四、操作注意事项1. 安全操作：- 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品，如安全帽、防护眼镜等。

- 操作过程中，注意避免身体部位与转动部件接触。

2. 注意事项：- 装配过程中，严格按照装配图纸要求进行操作。

- 操作过程中，如发现异常情况，立即停止操作，检查原因并排除。

3. 清洁与维护：- 操作完毕后，清理装配机上的杂物和油污。

- 定期对装配机进行维护保养，确保设备正常运行。

五、停机与保养1. 停机：- 关闭蒸汽开关装配机的电源开关。

- 确保设备处于安全状态。

2. 保养：- 定期检查装配机各部件，确保无损坏。

- 根据设备说明书，进行定期保养。

六、应急处理1. 设备故障：- 如发现设备故障，立即停止操作，切断电源。

- 联系专业人员进行维修。

2. 泄漏事故：- 如发现泄漏，立即关闭蒸汽阀门，切断蒸汽供应。

CM 202GValid as of G22ME0404 up toG22ME0601Gas unit X CM 202GVoltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 X1Control panel2 X2Electrical installation3 X3Clima Plus4 X4Steam generator, Bypass5 X5Hot air heating6 X6Motor and fan wheel7 X7Interior cabinet8 X8Door9 X9Water supply, quenching box10 X10Hand shower12 X12Gas parts13 X13Exterior cabinet14 X14MiscellaneousCM 202GGas unit X Table of contentsVoltage: 1 NAC 120V 60Hz1 Control panel (3)1.A Control panel (4)1.A Control panel (5)2 Electrical installation (6)2.A Contactor assembly (7)3 Clima Plus (9)4 Steam generator, Bypass (10)4.A Pump connection spout cpl (12)4.B Venting valve for steam generator (13)5 Hot air heating (14)5.A Burner hot air (15)6 Motor and fan wheel (16)7 Interior cabinet (17)7.A Interior cabinet welded (18)7.B Gasket frame w. glass a. gaskets (19)7.C Air baffle (20)7.C Air baffle (21)8 Door (22)8.A Door (24)8.C Door catch (25)9 Water supply, quenching box (26)10 Hand shower (27)12 Gas parts (28)12.A Gas valve cpl. ND 055 RG148 (30)12.B Gas valve cpl. WND 055 RG130 (31)13 Exterior cabinet (32)13.A Exterior cabinet (33)14 Miscellaneous (34)Gas unit X 1 Control panel 11 Control panel Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference DescriptionA X1.A Control panelA X1.A Control panel1 87.00.003 Control panel insert with overlayGas unit X 1.A Control panel 11 Control panel Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 42.00.004 Control pcb Index "ME"2 1104.0121Hex nut M4 self locking3 10.00.355Spacer black4 2020.0400Fixing device for cable harness5 16.00.282Dial6 40.02.087 Buzzer6 3006.0107 Buzzer7 5110.1028 Gasket poti hot air, core temperature8 40.00.464Potentiometer CT9 16.00.387Mounting device f.sealing + sealing lip10 1306.0218Washer A4,311 1103.0122Hex nut M3 self-locking12 5110.1029Gasket mode switch13 5110.1027Distance plate for front panelGas unit X 1.A Control panel 11 Control panel Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 42.00.004 Control pcb Index "ME"2 1104.0121Hex nut M4 self locking3 10.00.355Spacer black4 2020.0400Fixing device for cable harness5 16.00.282Dial6 3006.0107 Buzzer7 5110.1028 Gasket poti hot air, core temperature8 40.00.464Potentiometer CT9 16.00.387Mounting device f.sealing + sealing lip10 1306.0218Washer A4,311 5110.1029Gasket mode switch12 5110.1027Distance plate for front panelGas unit X 2 Electrical installation 22 Electrical installation Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference DescriptionA X2.A Contactor assembly1 4007.0620Membrane DGC 292 10.00.510Grommet 10/12/16-23 1106.0224Hex nut M6 self locking4 42.00.007 External memory6 40.01.579Fixing clip f. pcb7 40.01.132Center fixation f. contactor assembly8 1104.0801Cage nut M49 10.00.243Spacer M4x810 1104.0120Hex nut M411 10.00.112Cable clip short12 10.00.111Cable clip long14 10.00.471Cable clip d10-12mm15 40.01.597 Power supply cable 3xAWG1416 40.00.320Cable connection M20x1.517 1106.0160Hex nut M618 1206.0120Tooth lock washer A6,419 4002.0110Cable connector, junction20 40.01.091Bus cable 0.4m20 40.00.471Bus cable 0.8m21 40.00.281Power transformer22 10.00.445Hex screw M8x8023 40.01.600Insulating screw joint 2pol.Gas unit X 2.A Contactor assembly 22 Electrical installation Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 3014.0328 Dry up protector 275°F/135°C2 3014.0302Hex nut M10 for dry-up protector3 40.01.482Safety temperature limiter 365°C4 3014.0327Hex nut M10x1,05 40.00.451Contactor MC1A 310 AH67 40.00.474Cooling fan D.C.8 10.00.238Screw Torx 4x509 40.00.333Halogen transformer10 40.01.483Electronic noise filter11 40.00.592Transformer f. cooling fan12 1105.0120 Hex nut M513 1305.0160Washer A5,3x10mm14 4001.1203End plate for mounting rail15 2620.370233Installation rail for Contactor 100mm15 2816.1307 Installation rail for Contactor 140mm16 10.00.061Pan head screw Torx T20 M4x1217 10.00.111Cable clip long18 40.01.588Fuse SC-8A 10x3819 40.01.487Fuse holder 2pol20 10.00.364Pan head screw Torx M3x1221 40.00.221Cable burner blower21 40.01.485Cable burner blower21 40.00.212Cable buzzer21 40.00.218 Cable control harness21 40.00.230Cable gas valve21 40.00.249Cable harness isolating transformer21 40.01.542 Cable level electrode21 40.00.219Cable SC pump21 40.00.220Cable solenoid valveGas unit X 2.A Contactor assembly 22 Electrical installation Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description21 40.00.237Ground wireGas unit X 3 Clima Plus 33 Clima Plus Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 22.00.324Safety valve2 22.00.214 Hose d50x2023 2066.0531Hose clamp ø564 2001.0124Compression springGas unit X 4 Steam generator, Bypass 44 Steam generator, Bypass Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference DescriptionA 8354.1320X4.A Pump connection spout cpl.B 8354.1304X4.B Venting valve for steam generator1 44.00.287 Filling level electrode 135mm2 44.00.187 Steam generator insolated3 72.00.011 Burner steam gen.4 72.00.048Insulation f. burner steam gen.5 1104.0122Hex combination nut M4 galv6 72.00.020Gasket f. burner carrier7 1105.0121Hex combination nut M5 galv8 44.00.249Ignition electrode steam generator9 1104.0120Hex nut M410 44.00.250Gasket f. ignition electrode11 2066.0519Hose clamp 35,6mm12 2066.0526Hose clamp ø46mm13 44.00.207 Emptying pump14 1006.0762Hex screw M6x1015 1306.0222Washer A6,4x15x1,516 44.00.226Fixing device f. pump steam generator17 1106.0803Hex combination nut M6 galv18 44.00.238Drain hose steam generator19 2066.0518Hose clamp 30mm20 40.01.095Thermocouple steam gen. (B5)20 40.00.291Thermocouple steam generator21 44.00.517Fixing plate steam generator thermostat22 44.00.362Steam hose 70x523 2066.0505Hose clamp 70-90mm24 2066.0506Hose clamp 20-32mm25 1105.0120 Hex nut M526 1205.0120 Tooth lock washer A5,3Gas unit X 4 Steam generator, Bypass 44 Steam generator, Bypass Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description27 2066.0300Hose clamp 50-70 mm28 5012.0566Gasket quenching chamber 0-ring29 44.00.263Panel for revision hole steam generator30 44.00.264Clamping bar for panel revision hole31 44.00.361Steam pipeGas unit X 4.A Pump connection spout cpl. 44 Steam generator, Bypass Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 2118.1000Pump connection spout2 2120.1259Stop plug 10mm3 2066.0527Hose clamp ø14mm4 2066.0530Hose clamp ø16.4mm5 2062.0331Junction pressure hose GS 106 4005.0101Tie rap 145 mmGas unit X 4.B Venting valve for steam generator 44 Steam generator, Bypass Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 2062.0332Receptacle for ventilation valve SG2 2069.0108Ventilation valve3 2112.1310Form hose for ventilation of steam generator4 2066.0506Hose clamp 20-32mmGas unit X 5 Hot air heating 55 Hot air heating Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference DescriptionA 74.00.243 X5.A Burner hot air1 74.00.180Hot air heat exchanger below2 74.00.183Hot air heat exchanger top3 74.00.234Gasket hot air heat exchanger/interior cabinet4 74.00.313Mating flange heat exchanger5 74.00.318Gasket f. heat exchanger top6 74.00.296Gasket f. heat exchanger below7 1105.0122Hex combination nut M5 V2AGas unit X 5.A Burner hot air 55 Hot air heating Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 74.00.343 Burner welded hot air2 74.00.230Ignitionelectrode1 f. hot air3 74.00.235Ignitionelectrode2 f. hot air4 74.00.290Gasket electrode hot air5 10.00.696Allen screw M4x6 w. Precoat 855 10.00.060 Pan head screw Torx M4x6Gas unit X 6 Motor and fan wheel 66 Motor and fan wheel Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 2120.1306Spacer SW19x172 22.00.123Flange f. motor shaft gasket3 22.00.120Mounting support f. gasket flange4 22.00.083 Motor shaft gasket5 1315.0101Copper washer 6x106 1106.0220Hex nut M6 flat7 22.00.192Fan weel d340x1358 10.00.565 Hex screw M8x208 1008.0763Hex screw M8x2011 40.00.274 Fan motor12 1108.0260Hex nut M812 10.00.071Hex nut M812 10.00.710Hex nut M8 w. locking13 1208.0260Spring washer B814 1008.1005Square necked mushroom head bolt 8x40Gas unit X 7 Interior cabinet 77 Interior cabinet Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference DescriptionA X7.A Interior cabinet weldedB 40.00.091X7.B Gasket frame w. glass a. gasketsC 22.00.298 X7.C Air baffleC 22.00.299 X7.C Air baffle3 3024.0201Halogen bulb for interior cabinet 300°C4 40.00.229 Wiring interior light5 20.00.399 Door gasket6 40.02.103 Meat probe sensor6 40.01.943 Meat probe sensor6 40.00.298 Meat probe sensor7 1315.0104Copper washer 16x20x1,58 10.00.422 Hex nut M169 3014.0162Sealing cone for thermocouple10 3014.0163Gasket sleeve with nipple11 22.00.222Air baffle support11 22.00.429Air baffle support12 40.01.099 Thermocouple interior cabinet (B1)13 2005.0308Outlet sieveGas unit X 7.A Interior cabinet welded 77 Interior cabinet Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 40.00.098Reflector f. interior light2 4001.1248 Porcelain connector 2-pin interior light3 2120.1277Base for sensor connection4 1603.0167 Tubular rivet 3,2x0.25x105 10.00.041Rivet nut M5 hexagon closedGas unit X 7.B Gasket frame w. glass a. gaskets 77 Interior cabinet Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 40.00.093Outer gasket f. interior light2 40.00.094Inner gasket f. interior light3 40.00.095Glass pane f. interior light4 40.00.096 Gasket frame f. interior light5 10.00.682 Phillips countersunk-head screw M5x16Gas unit X 7.C Air baffle 77 Interior cabinet Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 1304.0160Washer A4,32 1604.0167Rivet 4x103 22.00.332Air sucking ring f. air baffle4 2760.1370Latch hook for air baffle5 40.01.289Fixing clip core temp. cable6 10.00.515Rivet 3,2x5 A46 1603.0166Rivet 3,2x7,9 CNS closed7 1603.0168Rivet 3,2x8 A48 22.00.440 Guard plate f. core sensorGas unit X 7.C Air baffle 77 Interior cabinet Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 1304.0160Washer A4,32 1604.0167Rivet 4x103 22.00.332Air sucking ring f. air baffle4 2760.1370Latch hook for air baffle5 40.01.289Fixing clip core temp. cable6 10.00.515Rivet 3,2x5 A47 1603.0168Rivet 3,2x8 A48 22.00.440 Guard plate f. core sensorGas unit X 8 Door 88 Door Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference DescriptionA 24.00.126X8.A DoorC 8514.1307X8.C Door catch1 2001.0042Loctite 243 10 ml2 2001.0046 Loctite 2723 24.00.136Door handle4 8474.1410Door lock5 1005.1901Straight pin ø5,6x166 1006.0761Hex screw M6x126 10.00.698Hex screw M6x12 w. precoat 857 1206.0261Spring washer B68 2940.1305Door bolt9 1008.1963Hex socket countersunk head screw M8x1610 2039.0309Cover cap for door11 1004.0665Allen screw M4x611 10.00.696Allen screw M4x6 w. Precoat 8512 24.00.133Door mounting support top13 1008.0768Ornamental screw M8x1614 1308.0160Washer A8,415 24.00.145Door bolt16 1008.0766Hex screw M8x3017 1308.0162Washer A8,418 24.00.048Door bolt19 1008.0769Ornamental screw M8x3020 2001.0109Compression spring21 1008.0761Hex screw M8x2522 1208.0260Spring washer B823 24.00.216Mounting braket f. door lock24 1008.0752Hex screw M5x1024 10.00.697Hex screw M5x10 w. precoat 85Gas unit X 8 Door 88 Door Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description25 1305.0160Washer A5,3x10mm26 10.00.099 Hex screw M8x1227 1005.1903Straight pin ø5,6x1228 1004.0906 Hex socket set screw M4x8Gas unit X 8.A Door 88 Door Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 24.00.212Inner glass pane2 24.00.147Sleeve for door bolt top3 24.00.159Door setting bolt4 24.00.503Fixing device f. magnet with magnet5 24.00.194Gasket glass pane/trolly6 24.00.178Pre heat mechanism f. door cpl.7 24.00.507Fixing device middle f.inter. glass pane8 24.00.701Additional gasket f. trolly9 24.01.259Plastic buffer 8,1mmGas unit X 8.C Door catch 88 Door Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 5012.0711Silicone plate for door2 1006.1000 Stud bolt M6x753 1306.0550Washer A6,64 1004.0904Hex socket set screw M6x105 1106.0160Hex nut M66 2001.0119 Compression spring f. door catch7 1006.0625Allen screw M6x70Gas unit X 9 Water supply, quenching box 99 Water supply, quenchingVoltage 1 NAC 120V 60HzboxItem no. Part no Reference Description1 54.00.210Exhaust pipe2 2066.0516Hose clamp 60-80 mm3 40.00.398 Thermocouple quenching4 50.00.316Single solenoid valve5 50.00.139Single solenoid valve6 50.00.073Water distribution vert w/o roll guide con.7 50.00.072Water distribution vert roll guide con.8 50.00.277 Mounting device f. water distribution9 50.00.086Locking plate f. water distribution10 50.00.078Non return valve DW16/DN1211 1900.0202Water filter12 2067.0050Pressure hose d10mm13 2066.0205Hose clamp 8-16x9 mm SW 7mm14 8664.1301T-fitting water connection15 5110.1024Gasket for G3/4" threaded joint16 50.00.085Plug-in spring f. hand shower roll guide17 54.00.237 Inspection lid f. quenching chamber18 5012.0566Gasket quenching chamber 0-ring19 54.00.225Clamping bar20 2016.0943Quenching nozzle21 2112.1307Hose 70x5mmGas unit X 10 Hand shower 1010 Hand shower Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 50.00.176 Hand shower roll guide2 50.00.230Connect. pipe f. hand shower roll guide3 50.00.130Hand shower4 50.00.156Clamp f. hand shower roll guide5 1107.0100Star lock ø46 50.00.135 Tulip for handshower7 50.00.544 Mounting device f. hand sh. roll guide8 50.00.290Gasket f. tulip9 50.00.297Gasket f. tulip11 50.00.548Hose ø10x2x500 f. hand shower12 50.00.537Gasket f. connect.pipe hand shower roll guide13 50.00.538O-ring f. connect. pipe f. hand shower roll guideGas unit X 12 Gas parts 1212 Gas parts Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference DescriptionA 70.00.068X12.A Gas valve cpl. ND 055 RG148B 70.00.029X12.B Gas valve cpl. WND 055 RG1301 70.00.222Air hose fixing device 50mm2 70.00.028Blower for burner RG1303 70.00.067Blower for burner RG1484 1008.0750Hex screw M5x165 1305.0160Washer A5,3x10mm6 74.00.310Flange f. burner blower RG1307 1105.0122Hex combination nut M5 V2A8 70.00.242Gasket f. steam gen blower RG1489 74.00.301Gasket f. blower burner10 10.00.065Countersunk screw Torx T20 M4x1211 70.00.239Premix chamber gas f. RG14812 70.00.238Premix chamber cover gas f. RG14813 10.00.063Pan head screw Torx T20 M4x2514 70.00.246Pipe gas valve-premix chamber15 1104.0121Hex nut M4 self locking16 10.00.064 Pan head screw Torx T20 M4x3017 70.00.152Corrugated hose 160mm18 70.00.149Corrugated hose 1100mm19 70.00.196Corrugated hose 780mm20 10.00.061Pan head screw Torx T20 M4x1221 74.00.309Gas connection manifold 3x3/4"22 1006.0762Hex screw M6x1023 1306.0222Washer A6,4x15x1,524 74.00.221Automatic ignition controller25 10.00.062Pan head screw Torx T20 M4x2026 70.00.147Air hose D50x1550mm27 70.00.135Air hose D50x1100mmGas unit X 12 Gas parts 1212 Gas parts Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description28 2066.0504Hose clamp 40-60mm29 1204.0120Tooth lock washer A4,330 40.01.581Jumper31 70.00.188Hose fitting 3/4"-3/4"32 70.00.280Silicone hose ø4x1,5Gas unit X 12.A Gas valve cpl. ND 055 RG148 1212 Gas parts Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 70.00.220Gas valve GB 055 ND (straight)2 70.00.106Premix disc gas3 70.00.208Disc premix chamber-blower RG1484 70.00.108Disc gas valve-premix chamber5 70.00.260Gas nozzle 7mm6 70.00.261O-ring 17x1.5Gas unit X 12.B Gas valve cpl. WND 055 RG130 1212 Gas parts Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 70.00.031Gas valve GB 055 WND (lateral)2 70.00.255Premix chamber cover gas f. RG1303 70.00.030Premix chamber gas f. RG1304 70.00.106Premix disc gas5 70.00.256Disc premix chamber-blower RG130Gas unit X 13 Exterior cabinet 1313 Exterior cabinet Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference DescriptionA X13.A Exterior cabinet1 22.00.354Spacer ring1 8450.1310 Spacer ring2 22.00.353Vent cover2 8455.1209 Vent cover3 2022.0101Grommet 18 mm4 8700.0317Floor fixing for units5 5006.0213Glue for floor fixing brackets6 5013.0100Edge protection profile8 2039.0111Foot adjustable, metal, 40 x 40Gas unit X 13.A Exterior cabinet 1313 Exterior cabinet Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 16.00.333Top cover2 1003.2265Countersunk self tapping screw 4,2x163 1104.0820Snap nut 4,2mm4 1105.0260Cap nut M5, high shape5 1305.0160Washer A5,3x10mm6 16.00.158Side panel right7 1603.0166Rivet 3,2x7,9 CNS closed8 16.00.139Side panel left9 10.00.102Hex self tapping screw B4,2x3210 16.00.383Back panel11 16.00.296Front panel12 2002.0107Tension spring for front panel13 16.00.673 Air inlet filter14 2039.0331Cap for service door15 1004.2160Hex self tapping screw 4,2x1616 16.00.331Crossbar top17 10.00.103EJOT PT-screw KA 3.5x1018 40.00.454Door switch 1.65m19 16.00.360Cover f. RS232 interface20 16.00.115Rosette21 16.00.358Crossbar front panel23 16.00.338 Edge protection profile24 40.00.476Exhaust channel25 16.00.384Bracket for door contact switch26 5105.1028Gasket f. breather tube d=74mmGas unit X 14 Miscellaneous 1414 Miscellaneous Voltage 1 NAC 120V 60HzItem no. Part no Reference Description1 60.22.086 Mobile oven rack for type 202,2 1008.0760Hex screw M8x163 10.00.448 Phillips countersunk-head screw M5x164 1006.0760Hex screw M6x165 10.00.565 Hex screw M8x206 1208.0160Tooth lock washer A8,47 10.00.357Rubber plug black8 1106.0360Cap nut M6, high shape9 1306.0120Washer A6,410 60.60.101Castor without brake ø125mm11 60.60.100Castor with brake ø125mm12 1603.0162 Rivet 3,2x913 42.00.030 Memory-Stick14 4019.0008 Sticker Electric/Danger16 60.60.574Positioning support f. core sensor。

龙力开水器说明书
开水器应放置在一个牢固的平台上，其附近应有排水地漏，方便开水器清洗排污以及故障条件下的溢水。

外部电源在接入开水器前，应安装独立的电源开关及漏电保护装置。

开水器的金属外壳要可靠接地。

消费者在使用中应注意以下6个方面的问题：
1．不要将开水器安装在潮湿的环境中，如浴室中。

因为浴室中空气潮湿，水蒸汽进入电器箱后，易在绝缘介质表面凝结，降低其绝缘性能，造成漏电事故。

2．在使用开水器时，应先注满水后再接通电源，不要随意自行调整温控器，以防止将温控器调至沸点温度以上。

3．在使用过程中，不要轻易拆除开水器的接地导线，因为接地措施是防止触电的最后一道保护措施。

4．要经常检查开水器的进水源，防止进水口处堵塞，避免电加热管干烧现象的发生。

5．要定期除垢。

如果当地水质低劣，可在开水器进水口处安装净水器，以提高开水器的工作效率，延长使用寿命，保证饮用水的清洁卫生。

6．在保养清洗开水器前必须切断开水器的水源和电源。

清洁开水器的外壳时，应用干净的抹布进行擦拭，严禁用喷射水流冲洗外壳及电器箱部分。