二回收技术操作规程(1)
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二回收技术操作规程 (B标准)批准者：刘智平提出者：技术改造科 2002－11－25批准，2002－12－01实施目录一、二、三、 (一)1.Q／WG B 202 08 0101－2000C 鼓风机工 (1)2.Q／WG B 202 08 0102－2000C 冷凝泵工 (7)4.Q／WG B 202 08 0103－2000C 初冷器、电捕焦油器、砂滤器工 (9)5.Q／WG B 202 08 0104－2000C 剩入氨水砂滤器工 (12)6.Q／WG B 202 08 0105－2000C 循环水泵房泵工 (13)7.Q/WG B202 08 0106－2000C 溴化锂制冷工 (17)8.Q／WG B 202 08 0107－2000C 新增电捕初冷器工 (19)9.Q／WG B 202 08 0208－2000C 洗涤系统(含磷碱库) (21)10.Q／WG B 202 08 0309－2000C 脱酸蒸氨系统 (27)11.Q／WG B 202 08 0410－2000C 氨分解硫回收系统 (31)12.Q／WG B 202 08 0511－2000C 催化剂技术操作工 (36)13.Q／WG B 202 08 0612－2000C 粗苯蒸馏系统 (38)14.Q／WG B 202 08 0713－2000C 酸碱库系统 (41)15.Q／WG B 202 08 0814－2000C 焦炉煤气含氧量的测定 (43)(二)生物脱酚系统岗位技术操作规程(B标准)16.Q／WG B 202 08 0915－2000C 曝气工 (46)17.Q／WG B 202 08 1016－2000C 生化鼓风机工 (47)18.Q／WG B 202 08 1117－2000C 鼓风机助手 (49)19.Q／WG B 202 08 1218－2000C 曝气工助手 (52)前言技术操作规程(B标准)，是具体规定实施工艺技术规程(A标准)的操作方法与步骤的技术文件，是企业管理制度的重要组成部分，是各项专业管理成功经验的总结，是直接指导职工正确操作、保障安全的科学依据。
二回收车间处理煤气能力为10万M3／时，另处理7千M３／时过程气。
其工艺特点是横管初冷煤气、负压电捕焦油、A—S法洗氨脱硫。
采用计算机集散系统管理生产过程。
根据武钢钢政办发［2000］55号文件的规定，我厂于2000年6月开始组织部分工程技术人员负责技术操作规程的编制和修订工作。
本次“技术操作规程”的编制和修订是总工程师刘智平的直接领导下和技术部炼铁科、标准室的具体指导下，由技改科科长徐明万、计划科科长赵泉宝、技改科刘翠华具体组织实施完成的。
对编制和修订后的技术操作规程进行一审的有刘翠华、罗小林、鲍俊芳、桂亚林、李涛。
本技术操作规程由技改科科长徐明万三审，报公司技术部审核后，由厂总工程师刘智平2002年11月25日批准，于2002年12月1日实施，代替Q／WGB20208－2000二回收车间技术操作规程。
本标准由武钢焦化公司技改科提出并归口。
本标准起草单位：武钢焦化公司技术改造科、武钢焦化公司二回收车间本标准主要起草人：李平川、鲍俊芳、刘翠华、桂亚林、肖爱国、严卫华。
本标准1996年5月首次发布，2000年6月第二次修订。
武钢(集团)焦化公司二回收技术操作规程(B标准)鼓风机工Q/WG B 202 08 0101－2002D代替 Q/WG B 202 08 0101－2000C1 技术规定：1. 1煤气吸力应满足焦炉要求，确保稳定1. 2初冷器前压力-2500～32001. 3初冷器阻力≤1200Pa1. 4电捕焦油器阻力≤600Pa1. 5鼓风机前压力－4200～－55001. 6鼓风机后压力＜18000Pa1. 7鼓风机转速3500～4300r/min1. 8机组振动3～5道1. 9机组各轴瓦温度≤65℃1. 1070电动机马达温升≤401. 11电动机电流≤112A1. 12透平鼓风机中压汽压力≥2.3MPa1. 13透平鼓风机背压汽压力＜0.6MPa1. 14透平鼓风机进汽温度380±20℃1. 15鼓风机润滑油压＞0.07Mpa1. 16风机轴向位移＜0.8mm1. 17电动鼓风机通风机风压＞0.12Mpa1. 18鼓风机润滑油应保持良好，一般使用22＃透平油，每月一号白班透平油样进行质(新透平油)密度：0.901粘度：50℃2.9～3.2闪点≥180酸价＜0.04mgKOH(碱)/g抗乳化度＜8酸价＜0.3mgKOH(碱)／g粘度≤新油25%,8水份＜0.05%2 一般操作：2. 12. 2每半小时岗位巡检一次，检查设备、仪表运行状况，检查各种温度、压力、流量、液位等是否符合规定值，检查排液管，水封是否畅通。
2. 3每周四油箱排水，鼓风机进行空投试验。
武钢焦化公司2002-11-25批准 2002-12-01实施_______________________________________________________________________________2. 4按时、认真填写好各种原始记录。
2. 5每月1日按时送透平油样化验并及时取回化验单。
3 主机设备开停步骤：鼓风机开、停、更换，由车间主任亲临现场，生产科、设备科现场配合。
鼓风机开停机前，均要通知电捕焦油器工停电捕电源。
3. 1 蒸汽透平鼓风机的开机操作3. 1.1 通知调度室、生产科、设备科、四炼焦车间和一回收车间等有关单位。
3. 1.2 准备好听音棒测振仪、转速表、温度计、压力表和生产操作记录本。
3. 1.3 配合开工的有关人员必须提前15分钟到场，明确开机指挥，开机司机，风机出入口煤气阀门、循环管阀门、机体温度和机前吸力监视应有专人负责。
3. 1.4 有顺序地打开进汽管上的疏水阀。
3. 1.5 检查蒸汽温度和压力，要求蒸汽温度在380±20℃，进汽压力为2.3±0.1MPa范围内，当蒸汽温度低于200℃时不准开机。
3. 1.6 检查冷油器、换热器等处冷却用水，要求畅通，水压不低于0.25MPa。
3. 1.7 检查油箱的油位不低于规定的标准，油内不得带水，油温在20－30℃。
3. 1.8 检查各蒸汽、煤气、水、油阀门是否符合开机要求(特别是出入口煤气阀门灵活)。
3. 1.9 检查风机前水封液位是否符合要求，排液管是否畅通。
3. 1.10 风机出入口管内水排光，排水时水不得从水封冒出。
3. 1.11 1 在启动装置处于关闭位置时，启动辅助油泵，检查并调节润滑油的压力达到规定的要求，并检查润滑系统回油情况。
3. 1.12 调节系统检查，向启动方向慢慢转动启动装置手轮，打开速关阀，继续向开启方向旋转，检查二次油压与调节阀升程的关系，通过几次关开调节，以防止其卡死并清除阀杆的污垢，然后操作手动跳闸机构，速关阀和调节汽阀应快速关闭，试验结束后，各调节部件应该复至初始位置。
3. 1.13 慢开手动主汽门3—5扣，暖管15—20分钟，检查蒸汽的带水情况，暖管后将手动主蒸汽阀逐渐开大到需要的开度，使压力达到2.3±0.1MPa。
3. 1.14 当蒸汽温度达到230～250℃时，启动速关阀使蒸汽进入汽箱，同时向机内送蒸汽搬动转子，当机体温度达到60—70℃时停止加热。
3. 1.15 暖机结束后，稍开煤气出入口阀倒煤气，待鼓风机轴封处冒煤气稍开煤气入口阀，使煤气前后串通，然后将煤气出入口阀门关闭，入口阀门留300mm。
3. 1.16 缓慢地向开启方向旋转启动器手轮，第二次油压建立后调节汽门开启，并升速至300—500r/min运行15分钟进行低速暖机。
3. 1.17 继续旋转启动手轮，500－1000r/min停5～10分钟检查机组的运行情况。
3. 1.18 逐步升速至2500r/min并快速越过2700－3000转／分钟的临界转速区，转速升到3200r/min，将启动器开到最大位置，锁紧手轮，停留1－2分钟检查机组各部情况，并停辅助油泵。
3. 1.19 开启出入口煤气阀门，自动调节器根据机前吸力的要求调整鼓风机达到正常的转速。
3. 1.20 鼓风机运行正常后，疏水门停止疏水，打开机体排焦油考克。
3. 1.21 当油温升到40℃时，冷却器给冷却水。
_______________________________________________________________________________ 3. 2 蒸汽透平鼓风机停机操作3. 2.1 鼓风机转速降到32003. 2.2 出口煤气阀关闭，入口煤气阀门关小，循环管阀门调节煤气吸力。
3. 2.3 用启动装置降低转速到停机，同时启动辅助油泵，保证润滑油压大于0.5MPa。
3. 2.4 关闭手动主汽门，停止汽封换热器及冷油器的冷却水，打开全部疏水阀。
3. 2.5 鼓风机全停后，关死煤气入口阀门，半小时后停辅助油泵。
3. 2.6 鼓风机停机后，每两小时搬动转子一次。
3. 2.7 停机后应扫通机体排焦油管道。
3 3 电动鼓风机的开机操作3. 3.1 首先和厂调度室联系，得到准许后，准备开机。
并通知生产科、设备科、炼焦车间、一回收等有关单位。
3. 3.2 准备好听音棒，测振仪、温度计、压力表及记录本子。
3. 3.3 配合开机的有关人员必须提前15分钟到场，明确开机指挥，风机出入口煤气阀门，循环管阀门、机体温度和机前吸力应有专人负责。
3. 3.4 电工检查电气设备线路及马达等绝缘情况，并检查鼓风机、马达、通风机、油泵马达等电器是否好使。
3. 3.5 检查水封槽液面是否够用，各排液管是否畅通，检查油冷却器和液压偶合器的冷却水供给情况，要求表压不低于0.25MPa，检查油箱的液位不得低于规定的标准线，油内不得带水，油温在20～30℃。
3. 3.6 检查各煤气、水、油、焦油等管道的阀门开关与灵活状态，符合开机要求。
3. 3.7 风机出入口管封水排完，排水时不得从水封冒出。
3. 3.8 一切准备好后启动通风机和辅助油泵，并作空投试验。
3. 3.9 打开排焦油管上蒸汽开闭器，向鼓风机内通蒸汽加热机体，搬动鼓风机转子，每次转动90°，当机体温度升70℃，停止加热。
3. 3.10 稍开煤气出口阀，使煤气倒入机内，待鼓风机油封处冒煤气时稍开煤气入口阀门，使煤气前后串通，然后将出口煤气阀关死，入口留300mm。
3. 3.11 检查液力偶合器勺管，放到最低位置，启动主电机。
3. 3.12 主电机传动偶合器输入轴运行，等偶合器出口油温升到50℃时方可调节执行器，启动输出轴低速运行。
3. 3.13 调节偶合器运转速度逐步由600→1000→2500r/min，检查运行情况，快速提升转速至3200r/min主轴进行工作(机组临介转速为2965r/min)，观润滑油和高压油的变化，若联锁可靠，自动停辅助油泵，否则应手动切断辅助油泵，同时开启煤气出入口阀门，将风机转速提高到正常生产的转速，注意吸力的变化并及时调节。
